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Cañería de Vapor Spirax Sarco
Cañería de Vapor Spirax Sarco
Contenido
Introduccin
Distribucin del vapor
Fundamentos de los sistemas de vapor
2
2
2
Presin de trabajo
Determinacin de la presin de trabajo
Reduccin de presin
4
4
6
Dimensionado de tuberas
Efectos del sobredimensionado y subdimensionado de tuberas
Estndares y espesores de tubera
Dimensionado de tuberas segn la velocidad del vapor
Dimensionado de tuberas segn la cada de presin
Dimensionado de lneas de distribucin ms largas y de mayor dimetro
7
7
8
9
11
12
17
18
19
21
22
23
23
24
26
28
29
30
31
33
33
34
37
40
Eliminacin de aire
44
46
47
Normativas de UK e internacionales
48
Sumario
51
52
Informacin adicional
57
1
Introduccin
Distribucin del
vapor
Fundamentos de los
sistemas de vapor
Vapor
Recipiente encamisado
Vapor
Sistema de
calefaccin
Condensado
Cuba
Agua de
alimentacin
Tanque de
alimentacin
Tanque de
proceso
Cuba
Condensado
Vapor
Caldera
Bomba de
alimentacin
Presin de trabajo
Determinacin de la
presin de trabajo
20
15
10
0
0
2
Volumen especfico - m/kg
Reduccin de
presin
Vlvula de seguridad
DP17
Separador
Vapor
Vapor
Filtro
Conjunto de purga
Condensado
Dimensionado de tuberas
Existe una tendencia natural cuando se seleccionan los tamaos
de tuberas, a guiarse por el tamao de las conexiones del equipo
a las que van a conectarse. Si la tubera se dimensiona de este
modo, es posible que no se pueda alcanzar el caudal volumtrico
deseado. Para corregir esto y poder dimensionar correctamente
la tubera, pueden utilizarse reductores concntricos y excntricos.
Vapor
Concntrico
Vapor
Excntrico
Estndares y
espesores de
tubera
Tabla 1
Tamao de tubera (mm)
Schedule 40
Dimetro
Schedule 80
(mm)
Schedule 160
DIN 2448
Ejemplo
15
15,8
13,8
11,7
17,3
20
21,0
18,9
15,6
22,3
25
26,6
24,3
20,7
28,5
32
35,1
32,5
29,5
37,2
40
40,9
38,1
34,0
43,1
50
52,5
49,2
42,8
60,3
65
62,7
59,0
53,9
70,3
80
77,9
73,7
66,6
82,5
100
102,3
97,2
87,3
107,1
125
128,2
122,3
109,5
131,7
150
154,1
146,4
131,8
159,3
Banda simple
Hasta 4 m longitud
Doble banda
Entre 4 y 7 m lonitud
Dimensionado de
tuberas segn la
velocidad del
vapor
m(kg/s) x v(m/kg)
p. ej.
p x D2
4
V
C
\ D
4xV
pxC
Ejemplo
25 m/s
5 000 kg/h
3 600 s/h
1,389 kg/s
m x v
0,333 m/s
p x D
4
0,333
25
4pxx0,333
25
0,130 m 130 mm
10
Dimensionado de
tuberas segn la
cada de presin
Ejemplo
11
Dimesionado de
tuberas ms largas y
de mayor dimetro
Ejemplo
Cada de presin
Presin de entrada (abs)
0,675
15
0,045
12
0,7
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
10,0
14,0
Velocidad
m/s
15mm
15
7
25
10
40
17
15
7
25
12
40
18
15
8
25
12
40
19
15
12
25
19
40
30
15
16
25
26
40
41
15
19
25
30
40
49
15
22
25
36
40
59
15
26
25
43
40
71
15
29
25
49
40
76
15
32
25
54
40
84
15
41
25
66
40
104
15
50
25
85
40
126
20mm 25mm
14
24
25
40
35
64
16
25
25
45
37
68
17
29
26
48
39
71
25
45
43
70
64
115
37
60
56
100
87
157
42
70
63
115
116
197
49
87
81
135
131
225
59
105
97
162
157
270
63
110
114
190
177
303
70
126
122
205
192
327
95
155
145
257
216
408
121
205
195
331
305
555
32mm
37
62
102
40
72
106
43
72
112
70
112
178
93
152
250
108
180
295
128
211
338
153
253
405
165
288
455
190
320
510
250
405
615
310
520
825
kg/h
40mm 50mm
52
99
92
162
142
265
59
109
100
182
167
298
65
112
100
193
172
311
100
182
162
295
275
475
127
245
225
425
375
595
156
281
270
450
456
796
187
352
308
548
495
855
225
425
370
658
595 1 025
260
445
450
785
690 1 210
285
475
465
810
730 1 370
372
626
562
990
910 1 635
465
810
740 1 375
1 210 2 195
65mm
145
265
403
166
287
428
182
300
465
280
428
745
385
632
1 025
432
742
1 247
526
885
1 350
632
1 065
1 620
705
1 205
1 865
800
1 260
2 065
1 012
1 530
2 545
1 270
2 080
3 425
80mm
213
384
576
250
430
630
260
445
640
410
656
1 010
535
910
1 460
635
1 080
1 825
770
1 265
1 890
925
1 520
2 270
952
1 750
2 520
1 125
1 870
3 120
1 465
2 205
3 600
1 870
3 120
4 735
100mm
394
675
1 037
431
716
1 108
470
730
1 150
715
1 215
1 895
925
1 580
2 540
1 166
1 980
3 120
1 295
2 110
3 510
1 555
2 530
4 210
1 815
3 025
4 585
1 990
3 240
5 135
2 495
3 825
6 230
3 220
5 200
8 510
125mm 150mm
648
917
972 1 457
1 670 2 303
680 1 006
1 145 1 575
1 712 2 417
694 1 020
1 160 1 660
1 800 2 500
1 125 1 580
1 755 2 520
2 925 4 175
1 505 2 040
2 480 3 440
4 050 5 940
1 685 2 460
2 925 4 225
4 940 7 050
2 105 2 835
3 540 5 150
5 400 7 870
2 525 3 400
4 250 6 175
6 475 9 445
2 765 3 990
4 815 6 900
7 560 10 880
3 025 4 540
5 220 7 120
8 395 12 470
3 995 5 860
6 295 8 995
9 880 14 390
5 215 7 390
8 500 12 560
13 050 18 630
13
Fig. 6 Grfico para dimensionar tuberas para vapor saturado y vapor recalentado (mtodo
de la velocidad)
600
500
400
/s
m
r
o
ap
v
l
de 5
d
a
10
cid
o
l
20
Ve
200
175
150
125
100
30 0
5
0
10 50
1
80
70
60
50
40
Dimetro de tubera mm
300
250
30
25
20
15
Presin de vapor bar r
10
/h
kg
r
po
va
e
l d 10
a
ud
20 0
Ca
3
50 0
10
Vaco
50 %
r
0 bar
5
,
0
1
2
3
5
7
B
10
0
20
0
50 00
C
0
0
1
0
0 0
2 00
3 00
5 0 000
10 000 0
20 0 00 0
3
00 00
0
0
5
0
0
0
00
1
0
20
20
30
50
75
100
A
300
200
400 500
100
Temperatura de vapor C
14
15
10
1
0,5
0,3
0,2
0,1
0,05
0,03
0,05
400
Di
500
me
tro i
nter 600
ior d
e tu
ber
a m
m
3
2
20
25
30
40
50
60
70
80
100
125
150
200
250
300
0,01
r
0 bar
0,5
1
2
3
5
7
10
100
20
3000
500
10
00
20
3 0 00
0
50 0
00
10
000
20
30 000
000
50
000
100
000
Ca
uda 200 0
l de 00
vap
or k
g/h
10
Vaco
50 %
20
30
50
20
30
50
75
100
A
300
100
200
400
Temperatura de vapor C
500
15
de
0,05
0,04
600
450
350
250
15
20
25
30
40
50
60
70
80
150
300
40
70
4
6
10
20
200
10
30
50
100
3
5
8
15
100
110 120
100
16
400
200
500
300
Temperatura de vapor C
30
80
150
Ca
uda
lm
sic
od
ev
apo
r to
nel
ada
s/h
20
ar abs
apor b
v
e
d
trada
de en
n
i
s
e
Pr
4
5
6
Ratio DP =
15
70
40
0,004
0,003
10
175
0,01
0,009
0,008
0,007
0,006
0,005
20
60
125
10
40
80
0,02
60
0,03
500
15
400
300
200
70
00
40
00
20
00
10
00
50
0
30
0
15
0
150
50
30
0,1
0,09
0,08
0,07
0,06
100
20
0
10
0
0,2
70
0,3
50
70
0
40
0
tu
be
ra
1,5
0,4
G=
0,5
Lo
ng
itu
d
m
am
er
tub
de
tro
me
750
Di
10
0
50 00
30 00
00
15
00
0,9
0,8
0,7
0,6
17
Puntos de purga
Purgador
Fig. 9 Incorrecto
18
Pozo de goteo
Fig. 10 Correcto
Purgador
Golpe de ariete y
sus efectos
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
20
Tubera de distribucin
Vapor
Vapor
Drivacin
Vapor
Fig. 13 Derivaciones
Derivaciones
21
Conexiones de
derivaciones
Vapor
Fig. 14 Incorrecto
Vapor
Fig. 15 Correcto
22
Drenaje de
derivacin
Vapor
Vapor
Tubera de distribucin
Drenaje de derivacin
Vlvula
de control
Vlvula de aislamiento
Conjunto de purga
Vlvula de aislamiento
Condensado
Vapor
Condensado
Conjunto de purga
Terreno ascendente
Tamao del
separador
Separadores de
gotas
DN150
DN125
10 000
DN100
5 000
DN80
DN65
DN50
DN40
2 000
1 000
DN32
DN25
500
DN20
DN15
200
100
10
50
20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112
A 16
18 20 22 24 25 5
0,002
0,01
0,02
0,05
E
0,1
0,2
24
10 15 20 25 30
35 40
Ejemplo de
dimensionado de un
separador
Vapor hmedo
Vapor seco
Condensado al purgador
26
D
Fig. 20 Seccin de un filtro
El vapor fluye desde la entrada A, a travs del tamiz perforado
B hacia la salida C. Mientras que el vapor y el agua pasarn
con facilidad a travs del tamiz, la suciedad quedar retenida. Se
puede quitar el tapn D, para retirar el tamiz y limpiarlo
regularmente. Tambin es posible montar una vlvula de purga
en el tapn D para facilitar una limpieza regular.
Los filtros, sin embargo, pueden ser una fuente de problemas de
golpe de ariete como se mencion anteriormente. Para evitar
esto, cuando forman parte de una lnea de vapor, los filtros deben
montarse con la cesta en posicin horizontal.
27
Mtodo de purga
de lnea
28
Seleccin de
purgadores
29
De boya
Termodinmico
Termosttico
De cubeta invertida
Fig. 21 Purgadores
Fugas de vapor
30
10 mm
7,5 mm
200
100
5 mm
50
40
30
20
3 mm
10
5
4
3
1
2 3 4 5
10 14
Presin de vapor bar (x 100 = kPa)
Carbn
Fuel-oil muy viscoso
Toneladas/ao x 1000 litros/ao
1 000
500
200
100
400
300
500
100
400
50
200
300
40
30
50
200
100
40
20
30
100
50
20
10
40
30
50
10
40
5
20
30
4
3
5
20
10
4
2
3
10
2
5
1
4
3
5
1
4
0,5
2
8 400 2 000
8 400 2 000
Horas por ao
Horas por da
Gas
x 1 000 kWh/ao
5 000
4 000 1 000
3 000
2 000 500
400
300
1 000
200
500
400
300
200
100
50
40
30
100
20
50
40
30
10
5
20
8 400 2 000
Horas por ao
Dimetros - mm
50
5
6
7
8
8
9
9
9
10
10
10
11
12
17
17
19
21
22
24
27
29
32
34
35
42
65
9
10
11
12
13
13
14
14
15
16
17
17
19
23
26
29
32
34
37
41
44
49
51
54
64
80
11
13
14
16
17
18
18
19
20
20
22
23
24
31
35
39
41
46
50
54
59
65
69
72
86
100
16
19
20
22
24
25
26
27
28
29
31
32
35
45
51
56
62
67
73
79
86
95
100
106
126
125
22
25
25
30
33
34
35
37
38
40
42
44
47
62
71
78
86
93
101
135
156
172
181
190
227
150
28
33
36
39
42
43
45
47
50
51
54
57
61
84
97
108
117
127
139
181
208
232
245
257
305
200
44
49
54
59
63
66
68
71
74
77
84
85
91
127
148
164
179
194
212
305
346
386
409
427
508
250
300
350
60
79
94
69
92
108
79
101
120
83
110
131
70
119
142
93
124
147
97
128
151
101
134
158
105
139
164
109
144
171
115
152
180
120
160
189
128
172
203
187
355
305
220
302
362
243
333
400
265
364
437
287
395
473
214
432
518
445
626
752
510
717
861
568
800
960
598
842 1 011
628
884 1 062
748 1 052 1 265
400
123
142
156
170
185
198
197
207
216
224
236
247
265
393
465
533
571
608
665
960
1 100
1 220
1 288
1 355
1 610
450
155
179
197
215
233
242
250
261
272
282
298
311
334
492
582
642
702
762
834
1 218
1 396
1 550
1 635
1 720
2 050
500
182
210
232
254
275
285
294
307
320
332
350
366
393
596
712
786
859
834
1 020
1 480
1 694
1 890
1 990
2 690
2 490
400
28
32
37
42
46
49
52
57
60
62
67
73
78
82
86
97
108
130
151
177
198
234
265
277
352
450
31
35
40
46
49
53
56
61
64
67
73
79
85
90
94
106
118
142
165
199
222
263
287
311
395
500
35
39
45
51
55
59
63
68
72
75
81
93
95
100
105
119
132
158
184
222
248
293
320
347
440
Factor
correccin
600 -18C
254
1,39
296
1,35
324
1,32
353
1,29
382
1,28
396
1,27
410
1,26
428
1,25
436
1,24
463
1,24
488
1,23
510
1,22
548
1,21
708
1,21
806
1,20
978
1,19
1 150
1,18
1 322
1,16
1 450
1,15
2 140
1,15
2 455
1,15
2 730
1,14
2 880
1,14
3 030
1,14
3 600
1,13
50
5
5
6
7
7
8
8
9
9
10
11
12
12
14
15
15
17
20
24
27
29
34
38
41
52
65
5
6
7
9
9
10
10
11
11
12
13
14
15
16
17
19
21
25
29
32
35
42
46
50
63
80
7
8
9
10
11
11
12
14
14
15
16
17
18
19
21
23
25
30
34
39
43
51
56
61
77
100
9
10
11
12
13
14
15
16
17
17
18
20
23
24
25
28
31
38
44
50
56
66
72
78
99
125
10
12
14
16
17
18
19
20
21
21
23
26
29
30
31
35
39
46
54
62
70
81
89
96
122
150
13
14
16
18
20
21
23
24
25
25
26
30
34
36
37
42
47
56
65
74
82
97
106
114
145
200
16
18
20
23
24
26
28
30
32
33
36
39
42
44
46
52
51
70
82
95
106
126
134
149
189
250
19
22
25
28
30
33
35
37
39
41
45
49
52
55
58
66
73
87
102
119
133
156
171
186
236
300
23
26
30
33
36
39
42
44
47
49
53
58
62
66
69
78
87
104
121
140
157
187
204
220
280
350
25
28
32
37
40
43
46
49
52
54
59
64
68
72
76
86
96
114
133
155
173
205
224
242
308
600
41
46
54
61
66
71
76
82
88
90
97
106
114
120
125
141
157
189
220
265
296
350
284
416
527
1,54
1,50
1,48
1,45
1,43
1,42
1,41
1,40
1,39
1,38
1,38
1,37
1,36
1,36
1,35
1,34
1,33
1,31
1,29
1,28
1,27
1,26
1,26
1,25
1,22
Nota: Cargas de calentamiento y funcionamiento basadas en una temperatura ambiente de 20C y un rendimiento del aislamiento del 80 %
32
L x Dt x a (mm)
Dnde: L
Dt
a
=
=
=
<0
Rango de temperatura C
0 - 100 0 - 200 0 - 315 0 - 400 0 - 485 0 - 600 0 - 700
12,8
14,0
15,0
15,6
16,2
17,8
17,5
13,8
14,4
15,1
15,8
16,6
17,3
17,6
9,4
20,0
20,9
21,2
21,8
22,3
22,7
23,0
Acero inoxidable 18 % Cr 8 % Ni
Ejemplo
33
Flexibilidad de la
tubera
Vapor
Vapor
Condensado
Tubera de retorno de condensado
Espaciador
Punto A
Fijo
Punto B
Apoyo
deslizante
Punto C
Accesorio de
expansin
Punto B
Apoyo
deslizante
Punto A
Fijo
Fig. 25 Diagrama de tubera con punto fijo, punto de gua y accesorio de expansin.
El punto fijo (A) es un dato de posicin desde donde comienza la
dilatacin.
El punto de gua (B) permite el movimiento libre de dilatacin de
la tubera, manteniendo a la vez la alineacin.
35
Fig. 26 Patn
36
Accesorios de
dilatacin
Curva soldada
radio = 1,5 dia
2W
W
Soldadura
Fig. 32 Fuelle
39
Distancia entre
soportes de tubera
Intervalo de recorrido
horizontal (m)
Acero suave
Cobre
1,0
2,0
1,2
2,4
1,4
2,7
1,7
2,7
1,7
3,0
2,0
3,4
2,0
3,7
2,0
3,7
2,4
4,1
2,7
4,4
3,0
4,8
3,4
5,1
5,8
Intervalo de recorrido
vertical (m)
Acero suave
Cobre
1,2
2,4
1,4
3,0
1,7
3,0
2,0
3,0
2,4
3,6
2,4
4,1
2,4
4,4
2,9
4,4
3,2
4,9
3,6
5,3
4,1
5,7
6,0
5,9
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
mm/10 m
-4,99
-4,44
-3,90
-3,35
-2,80
-2,24
-1,69
-1,13
-0,56
0,00
0,57
1,14
1,71
2,29
2,86
3,44
4,03
4,61
5,20
5,79
6,39
6,98
7,58
8,18
8,79
9,39
10,00
11,23
12,47
13,72
14,97
16,24
17,52
18,81
20,11
21,43
22,75
24,08
25,42
26,78
28,14
29,52
30,90
32,30
33,70
35,12
36,55
37,98
39,43
40,89
42,36
43,84
45,33
46,83
48,35
49,87
51,40
Materiales
Acero 12 % Cr
mm/10 m
-5,05
-4,49
-3,94
-3,38
-2,82
-2,26
-1,69
-1,13
-0,57
0,00
0,57
1,13
1,70
2,27
2,84
3,42
3,99
4,56
5,14
5,72
6,29
6,87
7,45
8,03
8,62
9,20
9,78
10,96
12,13
13,32
14,50
15,69
16,89
18,08
19,29
20,50
21,71
23,04
24,28
25,53
26,78
28,04
29,30
30,57
31,85
33,13
34,42
35,71
37,01
38,32
39,63
40,94
42,26
43,59
44,93
46,27
47,61
48,96
50,32
51,68
53,05
54,43
55,81
57,19
58,58
59,98
61,38
Hierro dctil
mm/10 m
-4,54
-4,04
-3,53
-3,03
-2,52
-2,02
-1,51
-1,01
-0,50
0,00
0,50
1,01
1,51
2,02
2,52
3,21
3,75
4,28
4,82
5,36
5,89
6,43
6,96
7,50
8,03
8,57
9,10
10,53
11,64
12,75
13,86
14,97
16,60
17,74
18,89
20,03
21,18
23,38
24,58
Cobre
mm/10 m
-7,16
-6,38
-5,59
-4,79
-4,00
-3,20
-2,41
-1,61
-0,80
0,00
0,81
1,61
2,42
3,24
4,05
4,87
5,68
6,50
7,33
8,15
8,98
9,80
10,63
11,47
12,30
13,14
13,97
15,66
17,35
19,04
20,75
22,46
24,19
25,92
27,65
29,40
31,15
41
50
220
200
Diferencia de temperaturas C
100
300 400 500
200
100
50
40
30
20
10
5
20
10
30 40 50
120
134
144
152
200
100
500
1 000 2 000
300
Dilatacin de la tubera (mm)
7,5
10
15
20
25
30
159
173
184
201
215
226
236
42
75
50
25
100
150
125
175 200
200
100
90
80
70
60
3
50
4
W. metros
3,5
40
30
2W
20
0,5
1,5
50
25
2
2,5
W. metros
75
400
300
200
100
90
80
70
60
3,5
4,5
50
Curvas soldadas
radio = 1,5 dimetro
2W
40
5
W. metros
30
25
0,5
1,5
3
2,5
W. metros
43
Eliminacin de aire
A menudo se olvida que cuando se introduce vapor en una lnea
despus de un periodo de parada, la tubera est llena de aire.
Adems, con el vapor se introducen ciertas cantidades de aire y
otros gases no condensables, aunque las proporciones de estos
gases son normalmente muy pequeas comparadas con el vapor.
No obstante, si no se toman medidas para eliminarlos, estos
gases se acumularn en la tubera y en los espacios que libera el
vapor al condensar en los intercambiadores de calor. El
calentamiento del sistema de vapor se convertir en un proceso
largo que contribuir a la disminucin del rendimiento de la
planta.
Otro efecto del aire en el sistema de vapor ser el efecto sobre la
presin y la temperatura. El aire ejercer su presin parcial en el
espacio del vapor, y esta presin se aadir a la presin parcial
del vapor, dando entre ambas, la presin total. Por lo tanto, la
presin del vapor ser menor a la presin total sealada por el
manmetro. La temperatura ser tambin menor a la que
correspondera por la indicacin del manmetro. En realidad
este es usualmente un concepto marginal. Mucho ms importante
es el efecto que el aire tiene sobre la transferencia de calor. Una
capa de aire de 1 micra de espesor puede ofrecer la misma
resistencia al paso del calor que una capa de agua de 25 micras
de espesor, o una capa de hierro de 2mm, o una capa de cobre
de 17 mm. Es, por tanto, de suma importancia eliminar el aire del
sistema.
Los eliminadores de aire automticos para sistemas de vapor no
son ms que purgadores de vapor termostticos, montados a un
nivel superior al del condensado, de forma que slo lo alcancen
el vapor, o el aire, o mezclas de aire/vapor. La mejor ubicacin
para los eliminadores de aire son los extremos de lneas de
vapor principales o derivaciones de gran dimetro como se ve en
la Figura 37.
Vapor
Aire
Condensado
45
Clculo de la
transferencia de
calor
15
mm
20
mm
25
mm
54
68
83
99
116
134
159
184
210
241
274
309
65
82
100
120
140
164
191
224
255
292
329
372
79
100
122
146
169
198
233
272
312
357
408
461
Tamao do tubera
32
40
50
mm
mm
mm
W/m
103
108
132
122
136
168
149
166
203
179
205
246
208
234
285
241
271
334
285
285
394
333
333
458
382
382
528
437
437
602
494
494
676
566
566
758
65
mm
80
mm
155
198
241
289
337
392
464
540
623
713
808
909
188
236
298
346
400
469
555
622
747
838
959
1 080
100
mm
150
mm
233
296
360
434
501
598
698
815
939
1 093
1 190
1 303
324
410
500
601
696
816
969
1 133
1 305
1 492
1 660
1 852
Nota: Emisin de calor en tuberas horizontales sin proteccin con temperatura ambiente entre 10C y 21C y aire en calma.
47
Normativas de UK e Internacionales
Se han utilizado smbolos para indicar estndares armonizados,
estndares tcnicamente equivalentes y estndares relacionados
- ; = y respectivamente.
BS 10 Especificacin para bridas y tornillos de tuberas, vlvulas
y accesorios.
BS 21 = ISO 7/1 ISO 7/2 Especificacin para roscas en tuberas
y accesorios cuando las juntas se hacen estancas a la presin en
las roscas.
BS 806 Especificacin para diseo y construccin de
instalaciones de tuberas frricas para y en conexiones con
calderas terrestres.
BS 1306 Especificacin para sistemas de tuberas de cobre y
aleacin de cobre.
BS 1387 Especificacin para tubos con extremo enchufado o
roscado y para tubos de acero de extremo liso adecuados para
soldar y roscar con roscas de tuberas BS 21.
BS 1560 Bridas circulares para tuberas, vlvulas y accesorios
(clase designada); Parte 3 Seccin 3.1 Especificacin para bridas
de acero (ISO 7005); Parte 3 Seccin 3.2 Especificacin para
bridas de hierro fundido (ISO 7005-2); Parte 3 Seccin 3.3
Especificacin para bridas de aleacin de cobre y compuestos
(ISO 7005-3).
BS 1600 Dimensiones de las tuberas de acero para la industria
del petrleo.
BS 1965 Especificacin para accesorios de tuberas butt welding
para trabajar a presin.
BS 1710 Especificacin para la identificacin de tuberas.
BS 2779 = ISO 228/1 e ISO 228/2 Especificacin para roscas de
tuberas y accesorios cuando la estanqueidad a la presin de las
juntas no se realiza en las roscas.
BS 3600 Especificacin para dimensiones y masas por unidad
de longitud de tuberas de acero estirado y soldado y tubos para
trabajar a presin.
BS 3601 Especificacin para tuberas y tubos de acero con
propiedades de temperatura local especificadas para trabajar a
presin.
48
49
50
Sumario
Para resumir lo que ha cubierto esta Gua de Referencia Tcnica,
sera apropiado finalizar con una lista de comprobacin, que nos
servir para asegurar que un sistema de distribucin de vapor
funcione con un rendimiento ptimo.
Estn bien dimensionadas las lneas
de distribucin de vapor?
Estn debidamente instaladas las lneas
de distribucin de vapor?
Se purgan de forma adecuada las lneas de distribucin?
Se elimina correctamente el aire de las tuberas?
Se ha previsto adecuadamente la dilatacin?
Se pueden utilizar separadores para mejorar
la calidad del vapor?
Hay fugas en juntas, prensaestopas o vlvulas de seguridad?
Hay tuberas sobrantes que puedan aislarse o
eliminarse del circuito?
Est suficientemente calorifugado el sistema?
51
Caldera a 7 bar r
284 kg/h
= 56,38
= 51,05
= 165 m
F = P1 - P2
L
56,38 - 51,05
165
0,0323
Velocidad real
0,24
54
Volumen
m/kg
28,192
14,674
10,022
7,64 9
6,204
5,229
4,530
3,993
3,580
3,240
2,964
2,732
2,535
2,365
2,217
2,087
1,972
1,869
1,777
1,673
1,673
1,601
1,533
1,471
1,414
1,361
1,312
1,268
1,225
1,186
1,149
1,115
1,083
1,051
1,024
0,997
0,971
0,946
0,923
0,901
0,881
0,860
0,841
0,823
0,806
0,788
0,773
0,757
0,743
0,728
0,714
0,701
0,689
0,677
0,665
0,654
0,643
0,632
0,622
0,612
0,603
0,594
0,585
Factor
de presin
0,0301
0,0115
0,0253
0,0442
0,0681
0,0970
0,1308
0,1694
0,2128
0,2610
0,3140
0,3716
0,4340
0,5010
0,5727
0,6489
0,7298
0,8153
0,9053
1,025
1,025
1,126
1,230
1,339
1,453
1,572
1,694
1,822
1,953
2,090
2,230
2,375
2,525
2,679
2,837
2,999
3,166
3,338
3,514
3,694
3,878
4,067
4,260
4,458
4,660
4,866
5,076
5,291
5,510
5,734
5,961
6,193
6,429
6,670
6,915
7,164
7,417
7,675
7,937
8,203
8,473
8,748
9,026
Bar
relativo
2,15
2,20
2,25
2,30
2,35
2,40
2,45
2,50
2,55
2,60
2,65
2,70
2,75
2,80
2,85
2,90
2,95
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50
3,60
3,70
3,80
3,90
4,00
4,10
4,20
4,30
4,40
4,50
4,60
4,70
4,80
4,90
5,00
5,10
5,20
5,30
5,40
5,50
5,60
5,70
5,80
5,90
6,00
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
6,60
6,70
6,80
6,90
7,00
7,10
7,20
7,30
7,40
7,50
7,60
Volumen
m/kg
0,576
0,568
0,660
0,552
0,544
0,536
0,529
0,522
0,515
0,509
0,502
0,496
0,489
0,483
0,477
0,471
0,466
0,461
0,451
0,440
0,431
0,422
0,413
0,405
0,396
0,389
0,381
0,374
0,367
0,361
0,355
0,348
0,342
0,336
0,330
0,325
0,320
0,315
0,310
0,305
0,301
0,296
0,292
0,288
0,284
0,280
0,276
0,272
0,269
0,265
0,261
0,258
0,255
0,252
0,249
0,246
0,243
0,240
0,237
0,235
0,232
0,229
0,227
0,224
Factor
de presin
9,309
9,597
9,888
10,18
10,48
10,79
11,40
11,41
11,72
12,05
12,37
12,70
13,03
13,37
13,71
14,06
14,41
14,76
15,48
16,22
16,98
17,75
18,54
19,34
20,16
21,00
21,85
22,72
23,61
24,51
25,43
26,36
27,32
28,28
29,27
30,27
31,29
32,32
33,37
34,44
35,52
36,62
37,73
38,86
40,01
41,17
42,35
43,54
44,76
45,98
47,23
48,48
49,76
51,05
52,36
53,68
55,02
56,38
57,75
59,13
60,54
61,96
63,39
64,84
Bar
relativo
7,70
7,80
7,90
8,00
8,10
8,20
8,30
8,40
8,50
8,60
8,70
8,80
8,90
9,00
9,10
9,20
9,30
9,40
9,50
9,60
9,70
9,80
9,90
10,00
10,20
10,40
10,60
10,80
11,00
11,20
11,40
11,60
11,80
12,00
12,20
12,40
12,60
12,80
13,00
13,20
13,40
13,60
13,80
14,00
14,20
14,40
14,60
14,80
15,00
15,20
15,40
15,60
15,80
16,00
16,20
16,40
16,60
16,80
17,00
17,20
17,40
1 7, 6 0
17,80
18,00
Volumen
m/kg
0,222
0,219
0,217
0,215
0,212
0,210
0,208
0,206
0,204
0,202
0,200
0,198
0,196
0,194
0,192
0,191
0,189
0,187
0,185
0,184
0,182
0,181
0,179
0,177
0,174
0,172
0,169
0,166
0,163
0,161
0,158
0,156
0,153
0,151
0,149
0,147
0,145
0,143
0,141
0,139
0,135
0,133
0,132
0,130
0,128
0,127
0,125
0,124
0,122
0,121
0,119
0,118
0,117
0,115
0,114
0,113
0,111
0,110
0,109
0,108
0,107
0,106
0,105
0,104
Factor
de presin
66,31
67,79
69,29
70,80
72,33
73,88
75,44
77,02
78,61
80,22
81,84
83,49
85,14
86,81
88,50
90,20
91,92
93,66
95,41
97,18
98,96
100,75
102,57
104,40
108,10
111,87
115,70
119,59
123,54
127,56
131,64
135,78
139,98
144,25
148,57
152,96
157,41
161,92
166,50
171,13
175,83
180,58
185,40
190,29
195,23
200,23
205,30
210,42
215,61
220,86
226,17
231,54
236,97
242,46
248,01
253,62
259,30
265,03
270,83
276,69
282,60
288,58
294,52
300,72
55
56
15
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
x
y
1,96
4,10
2,10
4,39
2,39
5,00
2,48
5,19
2,84
5,94
3,16
6,61
3,44
7,20
4,17
8,73
4,71
9,86
5,25
10,99
6,08
12,72
6,86
14,36
7,35
15,38
8,27
17,31
8,58
17,95
9,80
20,51
10,99
23,00
12,00
25,11
14,46
30,26
16,43
34,38
18,14
37,96
21,08
44,11
24,03
50,29
25,99
54,39
28,50
59,64
34,32
71,82
37,72
78,94
41,37
86,58
43,34
90,70
49,93
104,5
50,31
105,3
55,90
117,0
62,28
130,3
63,07
132,0
72,08
150,8
73,28
153,3
20
3,62
3,54
4,04
3,96
4,46
4,37
4,87
4,77
5,52
5,41
5,84
5,72
6,26
6,13
7,35
7,20
7,51
7,36
8,58
8,40
9,48
9,29
10,34
10,13
12,50
12,25
14,12
13,83
15,69
15,37
18,34
17,97
20,64
20,22
22,20
21,75
25,00
24,49
26,39
25,85
30,16
29,55
33,48
32,80
36,78
36,03
44,16
43,23
49,53
48,52
52,96
51,88
62,28
61,02
70,12
68,70
77,48
75,91
84,13
84,42
102,0
99,93
112,7
110,4
122,7
120,2
128,7
126,1
147,1
144,1
150,0
146,9
166,7
163,3
185,3
181,5
188,8
185,0
215,8
211,4
218,4
214,0
25
6,86
3,88
7,94
4,49
8,99
5,09
9,56
5,41
10,57
5,98
11,98
6,78
12,75
7,21
13,57
7,68
15,17
8,58
16,30
9,22
18,63
10,54
20,75
11,74
22,5
12,73
26,97
15,26
30,40
17,20
35,80
20,26
39,23
22,20
44,13
24,97
47,28
26,75
53,33
30,18
55,78
31,56
63,75
36,07
70,73
40,02
77,23
43,70
93,17
52,72
104,4
59,08
115,7
65,47
134,8
76,28
152,0
86,01
167,7
94,90
183,9
104,1
220,7
124,9
245,2
138,7
266,6
150,9
283,2
160,2
323,6
183,1
326,6
184,8
362,9
205,3
402,1
227,5
407,6
230,6
465,8
236,6
476,6
269,7
32
10,84
3,74
11,95
4,13
12,44
4,30
14,56
5,03
16,18
5,59
17,76
6,13
19,31
6,67
21,88
7,56
23,50
8,12
24,96
8,62
28,04
9,68
29,61
10,23
33,83
11,68
37,25
12,86
40,45
13,97
48,55
16,77
54,92
18,97
60,31
20,83
70,12
24,22
79,44
27,44
81,00
27,98
95,62
33,03
100,4
34,68
114,7
39,62
127,3
43,97
137,9
47,63
169,2
58,44
191,2
66,04
210,8
72,81
245,2
86,69
277,0
95,67
306,5
105,9
334,2
115,4
402,1
138,9
447,9
154,7
487,3
168,3
514,9
177,8
588,4
203,2
600,2
207,3
666,9
230,3
735,5
254,0
750,9
259,3
858,1
296,4
40
16,18
3,96
17,92
4,39
19,31
4,73
20,59
5,04
23,39
5,73
26,52
6,49
29,14
7,14
31,72
7,77
35,95
8,80
38,25
9,37
40,72
9,97
45,97
11,26
49,34
12,08
56,39
13,81
61,30
15,01
66,66
16,33
80,91
19,82
90,23
20,10
99,05
24,26
116,2
28,46
130,4
31,94
140,1
34,31
157,2
38,50
165,6
40,65
189,3
46,36
209,8
51,39
229,9
56,31
279,5
68,46
313,8
76,86
343,2
84,06
402,1
98,49
456,0
111,7
500,2
122,5
551,7
135,1
622,0
162,1
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804,5
197,0
841,0
206,0
961,1
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979,9
239,9
1089
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1201
294,1
50
30,40
4,30
34,32
4,85
38,19
5,40
41,83
5,92
43,76
6,21
50,75
7,18
57,09
8,08
62,38
8,82
68,04
9,62
77,11
10,91
81,89
11,58
87,57
12,39
98,84
13,98
103,4
14,63
118,2
16,72
132,0
18,67
143,4
20,29
173,1
24,49
196,1
27,74
215,8
30,53
251,5
35,58
283,9
40,16
302,1
42,74
342,0
43,38
360,4
50,99
411,9
58,27
459,7
65,03
501,1
70,89
600,7
84,98
676,7
95,73
750,3
106,1
872,8
123,5
980,7
138,7
1079
152,6
1195
169,0
1427
201,9
1565
221,4
1710
241,9
1802
254,9
2059
291,3
2083
294,7
23214
327,4
Tamao de tuberia en mm
65
80
100
55,41
4,86
62,77
5,51
69,31
6,08
75,85
6,65
80,24
7,04
92,68
8,13
103,8
9,10
113,8
9,98
124,1
10,88
140,7
12,34
148,6
13,03
159,8
14,02
179,3
15,72
188,8
16,56
215,8
18,93
240,5
21,09
262,0
22,98
313,8
27,52
354,0
31,05
392,3
34,41
456,0
40,00
514,9
45,16
547,3
48,00
620,6
54,43
665,1
58,34
760,1
66,67
834,6
73,20
919,4
80,64
1093
95,87
1231
108,0
1373
120,4
1594
139,8
1804
158,2
1986
174,2
2161
189,5
2599
228,0
2876
252,3
3126
274,2
32,61
286,0
3727
326,9
90,72
5,55
103,0
6,31
113,2
6,92
124,1
7,60
130,01
7,96
150,9
9,24
170,8
10,46
186,7
11,43
203,2
12,44
230,2
14,09
245,2
15,01
261,8
16,03
295,1
18,07
311,1
19,05
355,5
21,77
391,3
23,96
429,8
26,32
514,9
31,53
578,6
35,43
647,3
39,63
750,3
45,95
845,9
51,80
901,9
55,22
1020
62,46
1073
65,70
1226
75,01
1367
83,70
1480
90,62
1790
109,6
2020
123,7
2231
136,6
2599
159,1
2942
180,1
3236
198,1
3494
213,9
4217
258,2
4668
285,8
5057
309,6
199,1
6,82
225,6
7,72
249,9
8,56
271,2
9,29
285,3
9,77
333,2
11,42
373,1
12,78
409,8
14,04
445,9
15,28
505,4
17,32
539,4
18,48
577,9
19,80
652,8
22,37
686,5
23,52
784,6
26,88
881,7
30,21
924,4
32,29
1128
38,65
1275
43,68
1412
48,38
1648
56,46
1863
63,83
1983
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2230
76,40
2360
80,52
2697
92,41
2970
101,7
3264
111,8
3923
134,4
4413
151,2
4855
166,3
5688
194,9
6424
220,1
7110
243,6
7769
266,2
9317
319,2
125
150
175
200
225
250
300
360,4
7,90
407,0
8,92
450,3
9,87
491,9
10,79
519,2
11,38
604,6
13,26
674,2
14,78
739,9
16,22
804,5
17,64
911,8
19,99
968,5
21,24
1038
22,76
1172
25,70
1270
27,85
1451
31,82
1556
34,12
1701
37,30
2040
44,73
2305
50,54
2250
55,92
2976
65,26
3334
73,11
3589
78,70
4045
88,70
4291
94,09
49,04
107,5
5422
118,9
5884
129,0
7710
155,9
8042
176,3
8827
193,5
10249
224,7
11524
252,7
12700
278,5
598,2
9,16
662,0
10,13
735,5
11,26
804,5
12,31
845,3
12,94
979,7
15,00
1101
16,85
1207
18,48
1315
20,13
1490
22,81
1579
24,17
1699
26,01
1908
29,21
2017
30,88
2305
35,28
2456
38,97
2767
42,36
3330
50,97
3727
57,05
4148
63,50
4879
74,69
5492
84,07
5867
89,81
6620
101,3
6994
107,1
7993
122,3
8817
135,0
9792
149,9
11622
177,9
13044
199,7
14368
219,9
16672
255,2
18879
289,0
20841
319,0
890,0
10,05
1005
11,34
1108
12,51
1209
13,65
1279
14,44
1478
16,68
1663
18,77
1823
20,,58
1977
22,32
2240
25,29
2403
27,13
2544
28,72
2896
32,69
3046
34,39
3482
39,31
3819
43,11
4183
47,22
5051
57,02
5757
64,76
6277
70,86
7355
83,03
8336
94,11
8844
99,84
10022
113,1
10512
118,7
12014
135,6
13296
150,1
14481
163,5
17457
1971,1
19370
218,7
21282
240,2
24518
276,8
27461
310,1
1275
10,94
1437
12,33
1678
14,40
1733
14,87
1823
15,64
2118
18,18
2382
20,44
2595
22,27
2836
24,34
3215
27,59
3383
29,03
3634
31,19
4091
35,11
4291
36,83
4904
42,09
5422
46,53
6068
52,08
7208
61,86
8189
70,28
9072
77,86
10543
90,48
11867
101,8
12697
109,0
14251
122,3
15017
128,9
17163
147,3
19332
165,9
20917
179,5
25254
216,7
28441
244,1
31384
269,3
36532
313,5
1755
11,94
1966
13,37
2183
14,85
2390
16,26
2497
17,00
2913
19,82
3281
22,32
3597
24,47
3908
26,59
4429
30,13
4707
32,02
5035
34,26
5631
38,31
5921
40,28
6767
46,04
7544
51,33
8275
56,30
9905
67,39
11278
76,73
12406
84,40
14417
98,09
16280
110,8
17426
118,5
19584
133,2
20595
140,1
23538
160,01
26357
179,3
28595
194,5
34571
235,2
39229
266,9
43152
293,6
2329
12,77
2623
14,38
2904
15,92
4172
17,39
3346
18,34
3884
21,29
4338
23,78
4781
26,21
5172
28,35
5861
32,13
6228
34,14
6655
36,48
7493
41,08
7852
43,04
8974
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10090
55,31
11033
60,48
13240
72,58
14858
81,45
16476
90,82
19173
105,1
21576
118,28
23074
126,5
25974
142,4
27461
150,5
31384
172,0
34750
190,5
37697
206,6
45604
250,0
51489
282,3
57373
314,5
3800
14,54
4276
16,36
4715
18,04
5149
19,07
5406
20,69
6267
23,99
7057
27,01
7741
29,62
8367
32,02
9482
36,29
10052
38,47
10639
40,71
11999
45,92
13087
50,08
14956
57,24
16503
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18021
68,97
21625
82,76
24469
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26970
103,21
31384
120,1
35307
135,1
37785
144,6
42616
163,09
44194
169,1
50508
193,3
56581
216,5
62522
239,3
75026
287,1
85324
326,5
x = capacidad kg/h
y = velocidad en m/s con un volumen especfico de 1m/kg
Informacin adicional
Esta publicacin ha sido realizada con el fin de proporcionar una
gua de referencia tcnica a todos aquellos ingenieros que trabajan
en el campo de las instalaciones de vapor. Es imposible cubrir
con estas pginas todas las particularidades de las instalaciones
de vapor, puesto que cada caso es nico y el abanico de
soluciones que se pueden plantear son mltiples, no siendo
siempre evidente cul de las soluciones es la ms adecuada.
Como consecuencia, y habiendo tratado de exponer las directrices
generales a seguir en el diseo de las instalaciones de vapor
ms comunes, ponemos nuestro equipo de ingenieros locales a
su disposicin, con el fin de proporcionarle la mxima
colaboracin en aquellos puntos particulares de cada instalacin
que le puedan ser de inters.
57
58
59
60
Spirax-Sarco S.A.
Ruta Panamericana Colectora Este N 24951
(B1611DFB) Don Torcuato, Buenos Aires, Argentina
Tel: (+54 11) 4741 6100 Fax: (+54 11) 4741 7711
E-mail: info@ar.SpiraxSarco.com
Internet: www.spiraxsarco.com/ar
Copyright 1999
TR-GCM-03
ESP Issue 1