INTRODUCCIN A

Enero 2012
Introduccin a TPM

AGENDA
Contextualizacin
1. Qu es TPM
2. Objetivos del TPM
3. Historia de TPM
4. Que es JIPM
5. Por qu TPM en Grupo Nutresa
6. Como se Implementa TPM
7. Herramientas de TPM

Introduccin a TPM

Introduccin a TPM

Seguridad
Objetivos
Eficiencia
Calidad
Costo
Tiempo
Mejoramie
nto
Trabajo en
Equipo
Cliente

Introduccin a TPM

TP
M

La
Competitividad
en un mundo
global ya no es
una opcin...

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Es una
necesidad !!!

Introduccin a TPM

Introduccin a TPM

1.QUE ES TPM?

TOTAL

PRODUCTIVE

MAINTENANCE

TOTAL

PRODUCTIVITY

MANAGEMENT

TOTAL

PERFORMANCE

MANAGEMENT

GESTION TOTAL DE DESEMPEO

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 QUE ES TPM?
TPM ES UN MODELO DE GESTIN
QUE OPTIMIZA LA UTILIZACIN DE
LAS 4mss:
Hombre, mquina, material y
mtodo
A travs de:
La eliminacin de las prdidas,
maximizacin del uso de activos,
y de la reeducacin de las personas
con el cambio de la cultura y
comportamiento
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 QUE ES TPM?
Modelo de gestin
Identificar y eliminar
para:
RESULTADOS
CONCRETOS

METODOLOGA

COMPARTIR
INFORMACIONES

CUESTIONAR

BUSCAR
INFORMACIONES

GENERAR
CONOCIMIENTO

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PISO DE
PLANTA

prdidas de los procesos

productivos y
administrativos.
Maximizar el uso de los
activos empresariales.
Reducir tiempos de
respuesta, para
satisfaccin del cliente y
fortalecer el
posicionamiento en el
mercado.
Desarrollar conocimientos
y habilidades en las

2.OBJETIVOS DEL TPM

Maximizar eficiencia sistema
produccin.

Empleo total de los recursos

existentes.

Bsqueda de Cero Prdidas.

Cero Fallas
Cero defectos
Cero Accidentes

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3. HISTORIA DE TPM
Aos 80
TPM se extiende al mundo y se
convierte en un modelo de gestin
en varios pases.

Aos 70s

Nace TPM en Japn:

Mantenimiento
Productivo
Nippondenso

2da Guerra Mundial

Aparece el TQM y el
mantenimiento basado en el
tiempo: Mantenimiento
Preventivo.

Revolucin Industrial
Maquinas trabajan , se
daan, se reparan y siguen
trabajando.

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4.Qu es el JIPM?
Instituto Japons de Mantenimiento
de Plantas
Creadores de la metodologa de TPM
Difundida alrededor del mundo
Han formado 1000 instructores
Hay 90 en Latino Amrica

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6. COMO SE IMPLEMENTA
6.1 Plan Maestro
6.2 Los Pilares
6.3 Estructura TPM
6.4 Indicadores PQCDSME
6.5 Pequeos Equipos

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PLAN MAESTRO
44 FASES
FASES
Preparacin
Preparacin
Introduccin
Introduccin
Ejecucin
Ejecucin
Estabilizacin
Estabilizacin
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12
12 ETAPAS
ETAPAS
1.1.Anuncio
Anunciooficial
oficialde
delalaimplementacin
implementacin
2.
2.Campaa
Campaaeducacional
educacional
3.
3.Formacin
Formacinde
delalaestructura
estructurade
delalaimplementacin
implementacin
4.
4.Definicin
Definicinde
delalapoltica,
poltica,directrices
directricesyymetas
metas
5.
5.Elaboracin
Elaboracindel
delPlan
PlanMaestro
Maestro
6.
6.Kick
Kick--Off
Off
7.
7.Implementacin
Implementacinde
delos
losPilares:
Pilares:ME,
ME,MA,
MA,MP
MPyyEE
EE
8.
8.Control
Controlinicial
inicial
9.
9.Mantenimiento
Mantenimientode
delalaCalidad
Calidad
10.
10.TPM
TPMadministrativo
administrativo
11.
11.Seguridad
SeguridadyyGestin
GestinAmbiental
Ambiental
12.
12.Candidatura
CandidaturaalalPremio.
Premio.Auditoria
Auditoriapor
porJIPM
JIPM

LOS PILARES
Logo de
cada planta

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MEJORAS ENFOCADAS
OBJETIVO
Establecer una metodologa de mejoramiento con
orientacin a cero fallas, cero defectos y cero accidentes.
Se logra por medio de la medicin continua de las 16
grandes prdidas que afectan las 3 entradas y su
respectiva reduccin.
ENTRADAS Y SALIDAS
Gente

Mtodos
Procesos

Produccin
Calidad
Costo

Mquinas

Entregas
Materiales
Energticos

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Seguridad
Motivacin

MANTENIMIENTO AUTONOMO
OBJETIVOS
Empoderar al operario de su mquina y su lugar
de trabajo.
Empoderarse significa :
Velar por la seguridad, mantener el producto libre de
contaminacin, la mquina sin fallas, y el lugar de trabajo
organizado, ordenado y limpio.
Para iniciar el proceso de implementacin de este pilar es
prerrequisito tener aplicados los conceptos de
organizacin y orden.
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MANTENIMIENTO PLANEADO
OBJETIVOS
Asegurar y mantener la confiabilidad de las mquinas y su
interaccin con los procesos, de forma eficiente y segura,
para la obtencin de productos de excelente calidad.
Tiene como meta alcanzar CERO FALLAS.

Cmo se implementa?
Seis pasos
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EDUCACIN Y ENTRENAMIENTO
OBJETIVO
Desarrollar conocimientos, habilidades y comportamientos
en las personas buscando que estas adquieran
competencias en la operacin y el mantenimiento que
impulsen un crecimiento personal y de compaa.
Es el soporte para la implementacin de todos los pilares.

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SEGURIDAD Y GESTIN AMBIENTAL

OBJETIVO
Lograr obtener ambientes de trabajo y procesos con
tendencia a CERO ACCIDENTES y CERO CONTAMINACIN.
Tiene las siguientes estrategias:
Desarrollar habilidades para detectar y mejorar
comportamientos inseguros (lo interior)
Mejorar las condiciones de riesgo de su entorno (lo
exterior), para crear con la participacin de todos, un
ambiente de trabajo seguro, agradable y que estimule la
creatividad.

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CONTROL INICIAL
OBJETIVO
Observar en forma global el desarrollo de nuevos productos
y nueva maquinaria con el fin de considerar desde el diseo,
toda la vida til del equipo y los productos y as poder
adelantarse a los problemas crnicos.
El objetivo es reducir dramticamente los
tiempos desde el diseo hasta la produccin
a escala industrial y poder hacer un Arranque
Vertical, libre de problemas y bueno desde el
principio.

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ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
OBJETIVO
Mejorar la calidad del producto reduciendo la variabilidad,
mediante el control de las condiciones de los componentes y
condiciones del equipo que tienen directo impacto en las
caractersticas de calidad del producto.
Adems se clarifica la relacin causa-efecto de los
problemas de calidad, teniendo en cuenta:
La precisin del equipo, herramientas y accesorios
Las condiciones de operacin
Quien las realiza
Los mtodos de trabajo
Los materiales
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EFICIENCIA ADMINISTRATIVA
OBJETIVO
Busca incrementar la productividad en los procesos
administrativos y de apoyo, documentando los sistemas
administrativos y reduciendo sus desperdicios y prdidas.
Eleva la eficacia del sistema de produccin mejorando cada
tipo de actividad organizada.
Permitir a la empresa responder rpidamente ante
los cambios en el entorno social y econmico.
Ayudar a la empresa en el desarrollo estratgico
dado por la alta direccin.
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Estructura TPM
Oficina TPM

Mejoras Enfocadas
Grupo
Ejecutivo

Grupo
Gerencial

Mantenimiento
Autnomo
Mantenimiento
Planeado
Educacin y
Entrenamiento
Control Inicial
Mantenimiento de
la Calidad

Grupo
operacional

Grupos
Autnomos

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Seguridad
Eficiencia
Administrativa
Ambiental

Estructura TPM

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Indicadores PQCDSME

Ambiental
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7. Herramientas de TPM

Lecciones de un punto
Reuniones
Tableros de Gestin

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Lecciones de un punto
Es una herramienta efectiva de enseanza y
aprendizaje, la cual es enfocada a un solo aspecto
en una hoja de papel y adems es breve, no ms
de 10 minutos.
Hay tres tipos de Leccin de un Punto:

1. Conocimiento Bsico
2. Solucin de un problema
3. Mejoramiento
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REUNIONES
Agenda propuesta para las
reuniones de PE:
Objetivo de la reunin
Agenda
Lectura acta anterior
Revisin de tareas
Desarrollo de la agenda
Revisin de indicadores
Planteamiento de soluciones
Conclusiones
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Anexo: Agenda PE

TABLEROS DE GESTIN
Es una herramienta que liga las
metas de la Compaa con las
actividades que el equipo
realiza.
Debe contener informacin
como:
1. Integrantes
2. Visin, Misin & Objetivos
3. Informacin del Paso
4. Indicadores de PE
5. Lecciones de un punto.
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Gestin Visual

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Gracias!!

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