La ley de los gases ideales es la ecuacin de estado del gas ideal, un gas

hipottico formado por partculas puntuales, sin atraccin ni repulsin entre

ellas y cuyos choques son perfectamente elsticos ( conservacin de
momento y energa cintica). La energa cintica es directamente proporcional
a la temperatura en un gas ideal.

El gas real, es aquel que posee un comportamiento termodinmico y que no sigue la

misma ecuacin de estado de los gases ideales. Los gases se consideran como reales
a presin elevada y poca temperatura.
En condiciones normales de presin y temperatura, en cambio, los gases reales suelen
comportarse en forma cualitativa del mismo modo que un gas ideal.
Diferencias

Para un gas ideal la variable "z" siempre vale uno, en cambio para un gas real,
"z" tiene que valer diferente que uno.

La ecuacin de estado para un gas ideal, prescinde de la variable "z" ya que esta
para un gas ideal, vale uno. Y para un gas real, ya que esta variable tiene que ser
diferente de uno, as que la formula queda de esta forma: PV=znRT.

La ecuacin de Van Der Waals se diferencia de las de los gases ideales por la
presencia de dos trminos de correccin; uno corrige el volumen, el otro
modifica la presin.

Los gases reales, a presiones y temperaturas cercanas a las ambientales,

como gases ideales.

actan

Ley de Boyle
Esta ley nos permite relacionar la presin y el volumen de un gas cuando
latemperatura es constante.

La ley de Boyle (conocida tambin como de Boyle y Mariotte) establece que

la presin de un gas en un recipiente cerrado es inversamente proporcional
al volumen del recipiente, cuando la temperatura es constante.
Lo cual significa que:
El volumen de un gas es inversamente proporcional a la presin que se le
aplica:
En otras palabras:
Si la presin aumenta, el volumen disminuye.
Si la presin disminuye, el volumen aumenta.
Esto nos conduce a que, si la cantidad de gas y la temperatura permanecen
constantes, el producto de la presin por el volumen siempre tiene el mismo
valor.
Matemticamente esto es:
lo cual significa que el producto de la presin por el volumen es constante.

Para aclarar el concepto:

Tenemos un cierto volumen de gas (V1) que se encuentra a una presin P1. Si variamos
la presin a P2, el volumen de gas variar hasta un nuevo valor V2, y se cumplir:

Que es otra manera de expresar la ley de Boyle.

Ley de Charles
Mediante esta ley relacionamos la temperatura y el volumen de un gas cuando
mantenemos
la presin
constante.
Textualmente, la ley afirma que:
El volumen de un gas es directamente proporcional a la temperatura del gas.
En otras palabras:
Si aumenta la temperatura aplicada al gas, el volumen del gas aumenta.
Si disminuye la temperatura aplicada al gas, el volumen del gas disminuye.
Como lo descubri Charles, si la cantidad de gas y la presin permanecen constantes, el
cociente entre el volumen (V) y la temperatura (T) siempre tiene el mismo valor (K) (es
constante).
Matemticamente esto se expresa en la frmula

lo cual significa que el cociente entre el volumen y la temperatura es constante.

Intentemos ejemplificar:

Supongamos que tenemos un cierto volumen de gas V 1 que se encuentra a una

temperatura T1. Si aumentamos la temperatura a T2el volumen del gas aumentar hasta
V2, y se cumplir que:

Las leyes de los gases de Avogadro, Charles, Boyle y Gay-Lussac suelen combinarse
en una ecuacin llamada la ley del gas ideal, aunque existen varias otras, de acuerdo
con Wolfram Research. Las leyes de los gases explican los efectos de la presin, el
volumen y la temperatura absoluta en un gas tericamente perfecto sin ninguna
fuerza de atraccin entre sus molculas, informa el Departamento de Fsica de la
Universidad Estatal de Georgia .

Consideraciones
Las aplicaciones para las leyes de los gases en la vida real usan estimaciones de
estas ecuaciones para predecir cmo se comportan los gases bajo condiciones reales
a temperatura y presin normales, informa el Departamento de Qumica de Purdue.
Aunque no existe el gas ideal, las leyes para ste predicen el comportamiento de un
gas real en un 5%. A temperaturas y presin extremos, la ley del gas ideal requiere
la adicin de una constante de van der Waals que justifica la atraccin entre
molculas de un gas.

Tipos
Las aplicaciones para las leyes de los gases en la vida real son casi demasiadas para
nombrarlas, y cada producto tiende a usar unas pocas. Se suelen utilizar para
disear propulsores en latas, dado que la presin del gas se puede acumular y
despus tener una salida controlada, reporta ScienceClarified. Otros tipos de usos
pueden incluir dispositivos de seguridad e incluso el transporte.

Usos comunes
La lata promedio de soda hace uso de la ley de Henry, que establece que un gas
disuelto es proporcional a la presin parcial sobre la solucin, de acuerdo con
ScienceClarified. Para la soda, que usa dixido de carbono, cuando se abre la botella
escapa el gas y el carbono disuelto se eleva hasta arriba y escapa, de ah el sonido de
"reventn". En los automviles, los gases se encienden para producir la combustin
que hace girar los pistones del motor.

Efectos
Algunos productos comunes son conocidos por salvar vidas, pero tambin pueden
suponer un peligro para la salud. Las bolsas de aire usan la ley de Charles, que
establece que el volumen es directamente proporcional a la temperatura - para
encender la mezcla de gasolina y de aire que infla la bolsa de aire en menos de un
segundo. La Polica del Estado de Michigan dice que las bolsas de aire pueden
reducir daos serios en la cabeza hasta un 75%. Por otra parte, un incremento en la
temperatura puede causar que las latas de aerosol exploten, informa
ScienceClarified. sto es especialmente peligroso para las latas en vertederos en
das calurosos.

Parafina es el nombre comn de un grupo de hidrocarburos alcanos de frmula

general CnH2n+2, donde n es el nmero de tomos de carbono. La molcula ms simple
de parafina es el metano, CH4, un gas a temperatura ambiente; en cambio, los miembros
ms pesados de la serie, como las formas slidas de parafina, llamadas cera de parafina,
provienen de las molculas ms pesadas C20 a C40. La parafina fue identificada por Carl
Reichenbach, en 1830,1 es un derivado del petrleo.
Parafina, o hidrocarbono de parafina, es el nombre tcnico de los alcanos en general,
aunque en la mayora de los casos se refiere especficamente a un alcano lineal o
alcano normal si
posee
ramificaciones,
los isoalcanos
tambin
son
llamados isoparafinas.

La isomera es una propiedad de aquellos compuestos qumicos que con igual frmula
molecular (frmula qumica no desarrollada) de iguales proporciones relativas de los
tomos que conforman su molcula, presentan estructuras qumicas distintas, y por
ende, diferentes propiedades. Dichos compuestos reciben la denominacin de ismeros.
Por ejemplo, el alcohol etlico o etanol y el ter dimetlico son ismeros cuya frmula
molecular es C2H6O.

Gas Agrio (amargo): es aquel donde el contenido de H 2S es mayor de 10 ppm, se

consideran que son bastantes corrosivos. Tambin es dominado amargo por el alto
contenido de azufre. Gas acido Es un gas que forma un cido cuando se
mezcla con agua. En produccin y procesamiento de petrleo, los gases
cidos mas comunes son el sulfuro de hidrgeno y dixido de carbono. Estos
gases son corrosivos y daan tuberas y plantas si no se elimina durante el
ciclo de procesamiento.

El pH es una medida de acidez o alcalinidad de una disolucin. El pH indica la

concentracin de iones hidronio [H3O]+presentes en determinadas disoluciones.

En disolucin acuosa, la escala de pH vara, tpicamente, de 0 a 14. Son cidas las

disoluciones con pH menores que 7 (el valor del exponente de la concentracin es mayor,
porque hay ms iones en la disolucin) yalcalinas las de pH superiores a 7. Si el disolvente
es agua, el pH = 7 indica neutralidad de la disolucin.

Impurezas del Gas Natural Las principales impurezas son:

a.- Sulfuro de Hidrgeno (H2S)

b.- Monxido de Carbono (C0)

c.- Dixido de Carbono (C02)

d.- Sulfuro de Carbonilo (C0S)

e.- Disulfuro de Carbono (CS2)

f.- Mercaptanos (RSH)

g.- Nitrgeno (N2)

h.- Agua (H20)

i.- Oxgeno (02)

j.- Mercurio (Hg)

Contenido de agua del gas natural

Para estimar el contenido de agua del gas natural saturado se han
desarrollado varios mtodos. La figura A. 1, es un ejemplo de la correlacin

de McKetta y Wehe, que ha sido ampliamente usada por muchos aos en la

deshidratacin de gas natural dulce.

Contenido De Agua En El Gas Natural

El contenido de agua de una corriente de gas saturado, se puede determinar bien sea en
forma manual o usando un programa de computador para simulacin de procesos. El
mtodo manual que ms frecuentemente se usa en la industria del gas natural es el uso
de la carta de contenido de agua de Mcketta y Wehe, que correspondea la Fig. 20-3 del
GPSA. Sin embargo, esta carta publicada en 1,958 con base en los datos experimentales
disponibles por ese tiempo, est limitada a gases dulces y no debe ser usada para
composiciones de gases agrios mayores de 5% mol (H2S y/o CO2).Tanto el H2S como el
CO2contienen ms agua a saturacin que el metano o mezclas de gas natural dulce,
particularmente a presiones por encima de 700 psia a temperatura ambiente; por lo
tanto, a presiones por encuna de 700 psia, se debe hacer correccin por H2S y CO2
.Estas correcciones son significativamente ms necesarias a ms altas concentraciones y
presiones.
DIAGRAMA DE MCKETTA

Por nmero de Avogadro se entiende al nmero de entidades elementales (es decir,

de tomos, electrones, iones, molculas) que existen en un mol
En qumica y en fsica, la constante de Avogadro (smbolos: L, NA) es el nmero
de partculas elementales (usualmente tomos o molculas) en un mol de una sustancia
cualquiera, donde el mol es una de las siete unidades bsicas del Sistema Internacional de
Unidades (SI). Su dimensin es el recproco del mol y su valor es igual a 6,022 141
29(27)1023 mol1.2 3 4
La unidad del Sistema Internacional (SI) es el mol. El nmero de Avogadro es
definido como que en 1 mol hay 6.022 x 1023 partculas (tomos, molculas,
etc). Este valor es utilizado para obtener y/o llevar conversiones relacionando la
masa en gramos y nmero de partculas (tomos, molculas, etc) que hay de

un elemento en especfico. En muchas ocaciones es necesario tener la masa

molar del elemento para ser utilizado en la operacin matemtica.

1. ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS
Tanques atmosfricos. Se empleas aqu el trmino de "tanque atmosfrico" para cualquier depsito
diseado para su utilizacin dentro de ms o menos vanos centenares de pascales (unas cuantas libras
por fi cuadrado) de presin atmosfrica. Pueden estar abiertos a la atmsfera o cerrados. Por lo comn,
se obtiene el costo mnimo en una forma cilndrica vertical y un fondo relativamente plano al nivel del
terreno.
Tanques elevados. Estos pueden proporcionar un flujo grande cuando se requiere, pero las capacidades
de bombeo no tienen que ser de mas de flujo promedio. En esa forma, es posible ahorrar
en inversiones de bombas y tuberas. Tambin proporcionan flujo despus que fallan las bombas, lo que
constituye una consideracin importante en los sistemas contra incendios
Tanques abiertos. Estos se pueden utilizar para almacenar materiales que no se vean daados por el
agua, el clima o la contaminacin atmosfrica. De otro modo, se necesitar un tejado, ya sea fijo o
flotante. Los tejados fijos suelen ser escalonados o de cpula. tos tanques grandes tienen tejados
escalonados con soportes intermedios. Puesto que las presiones son desdeables, las principales cargas
de diseo son la nieve y el viento. con frecuencia se pueden encontrar los valores que se requieren en los
cdigos locales de la construccin.
Los tanques atmosfricos de tejados fijos requieren ventilas para evitar los cambios de presin que se
producirla de otro modo debido a los cambios de temperatura y el retiro o la adicin de lquidos
Tejados flotantes: Estos deben tener un sello entre el tejado y el cuerpo del tanque Si no se protege
mediante un tejado fijo, deben tener drenes para la eliminacin del agua y el cuerpo del tanque debe tener
una viga contra el viento" , con el fin de evitar las distorsiones. Una industria ha desarrollado una tcnica
para ajustar los tanques existentes, con tejados flotantes
Tanques a presin. Se pueden construir tanques cilndricos verticales con tejados escalonados o de
cpula, que funcionan a presiones por encima de varios cientos de pascales (de unas cuantas libras por
pie cuadrado); pero que se acercan todava bastante a la presin atmosfrica, segn las especificaciones
de la norma API 650 La fuerza de la presin que acta sobre el tejado se trasmite al cuerpo del tanque,
que puede tener un peso suficiente para resistirla. Si no es as, la fuerza ascendente actuar sobre el
fondo del tanque. Sin embargo, la resistencia del fondo es limitada y si no es suficiente, ser preciso
utilizaron anio de anclaje o una cimentacin fuerte En los tamaos mayores, las fuerzas ascendentes
limitan este tipo de tanques a las presiones muy bajas.
A medida que aumenta el tamao o la presin se hace necesaria la curvatura en todas las superficies.
Estanques y almacenamiento subterrneo. Los materiales lquidos de bajo costo, si no se daan debido a
las lluvias o a la contaminacin atmosfrica, se puede almacenar en estanques.
Se puede formar uno de estos ltimos mediante la excavacin o la construccin de presas en una
barranca. Para evitar las prdidas por filtracin, el suelo que estar sumergido puede requerir un
tratamiento para hacerlo suficientemente impermeable. Esto se puede lograr tambin recubriendo el
estanque con concreto, pelculas de plstico o alguna otra barrera. La prevencin de las filtraciones
resulta especialmente necesaria cuando el estanque contiene materiales que puedan contaminar
existencias de aguas actuales o futuras.
Almacenamiento subterrneo. La inversin tanto en instalaciones de almacenamiento como en terrenos
se puede reducir con frecuencia mediante el almacenamiento subterrneo. Tambin se
utilizan medios porosos entre rocas impermeables. Se pueden formar cavidades en lechos y cpulas de
sal mediante la disolucin de esta ltima y su bombeo hacia el exterior. En muchos lugares se puede
encontrar formaciones geolgicas apropiadas para uno de estos mtodos La aplicacin ms extensa ha
sido del almacenamiento de productos petroleros, tanto lquidos corno gaseosos, en la parte del sudoeste
de Estados Unidos. Tambin se han manejado en esta forma productos qumicos
Tambin se almacenan agua en depsitos subterrneos cuando se dispone en formaciones apropiadas.
Cuando existe un exceso, en caso necesario, y se bombea a] interior del terreno para su recuperacin
cuando se requiera. Aveces, el bombeo innecesario y el liquido se filtran en el terreno.

2. ALMACENAMIENTO DE GASES

Recipientes para gases. El gas se almacena a veces en recipientes dilatables ya sea de tipo de sello seco
o sello liquido. Los recipientes de sello liquido son muy conocidos. Tienen un recipiente cilndrico cerrado
en la parte superior y un volumen que varia mediante su ascenso y descenso en un depsito anular, con
sello lleno de agua. El tanque sellado se puede escalonar en diversas alturas (hasta cinco). Se han
construido tanques sellados en tamaos de hasta 280,000m3
(10 x 106 ft3 ). Los recipientes de sello seco tienen una parte superior rgida a las paredes laterales
mediante un diafragma de tela flexible que le permite ascender y descender. No incluye el peso ni
los costos de cimentacin de los recipientes de sello lquido.
Solucin de gases en lquidos.Algunos gases se disuelven con facilidad en lquidos. En algunos casos en
los que las cantidades no son grandes, ste puede construir un procedimiento prctico de
almacenamiento Algunos de los ejemplos gases que se pueden manejar en esta forma son el amoniaco
en agua, el acetileno en acetona y el cloruro de hidrgeno en agua. El empleo o no de
este mtodo depende primordialmente de si la utilizacin final requiere cl estado liquido el anhidro. La
presin puede ser atmosfrica o elevada. La solucin de acetileno en acetona es tambin un rasgo
de seguridad, debido a la inestabilidad del acetileno
Almacenamiento en recipientes a presin, botellas y lneas de tuberas La distincin entre recipientes a
presin, botellas y tuberas es arbitraria. Todos ellos se pueden utilizar para el almacenamiento de gases
a presin de almacenamiento suele ser casi siempre una instalacin permanente. El almacenamiento de
gas a presin no slo reduce su volumen, sino que en muchos casos, lo lica a la temperatura ambiente.
Algunos de los gases que se encuentran en esta categora son cl dixido de carbono, varios gases
del petrleo, el cloro, el amoniaco, el dixido de azufre y algunos tipos de fren. Los tanques a presin se
instalan con frecuencia en forma subterrnea.
El termino botella se aplica por lo comn a un recipiente a presin suficientemente pequeo para ser
convenientemente porttil. Las botellas van de aproximadamente 57 litros (2ft3) a las cpsulas de C02 de
aproximadamente 16.4 ml (1 in3 ). Las cuales son convenientes para cantidades pequeas de muchos
gases, incluyendo aire, hidrgeno, oxigeno, argn, acetileno, fren y gas de petrleo. Algunos son
recipientes utilizables una sola vez.
Lnea de tuberas.- Una lnea de tuberas no es por lo comn un deposito de almacenamiento, sin
embargo, se ha enterrado tubera en una serie de lneas paralelas y conectadas y utilizando para el
almacenamiento. Esto evita la necesidad de proporcionar cimentaciones y la tierra protege a la tubera
contra las temperaturas extremas. La economa de este tipo de instalaciones sera dudosa si se diseara
para los mismos esfuerzos que un recipiente a presin. Tambin se logra el almacenamiento mediante el
incremento de la presin en lneas de tuberas operacionales y, en esa forma, se utiliza el volumen de
tuberas como tanque
Almacenamiento Criognico y a bajas temperaturas
ste tipo se emplea para gases que se lican a presin a la temperatura atmosfrica. En el
almacenamiento criognico, el gas est a la presin atmosfrica o cerca de ella y permanece liquido
debido a la baja temperatura. Tambin puede funcionar un sistema con una combinacin de presin y
temperatura reducida. El termino "criognia" se refiere por lo comn a temperaturas por debajo de
-101 C0(-1500F). No obstante, algunos gases se lican entre -1010C(-1500F) y la temperatura ambiente.
El principio es el mismo; pero las temperaturas criognicas crean diferentes problemas con los materiales
de construccin y aislamiento
El gas licuado se debe mantener en su punto de ebullicin o por debajo de l. Es posible utilizar
la refrigeracin, pero la practica habitual consiste en enfriamiento por evaporacin. La cantidad de lquido
evaporado se minimiza mediante el aislamiento. El vapor se puede descargar a la atmsfera (desecho),
comprimirse y volverse a licuar o utilizar.
Para temperaturas muy bajas con aire liquido y sustancias similares, el tanque puede tener paredes
dobles con el espacio intermedio evacuado. Como ejemplo se tiene el matraz Dewar, muy conocido, En la
actualidad se construyen tanques grandes e incluso lneas de tuberas en esta forma, Una buena
alternativa es utilizar paredes dobles sin vaco; pero con un material de aislamiento en el espacio
intermedio. La perlita y las espumas de plstico son de los materiales de aislamiento que se emplea de
este modo. A veces, se utilizan tanto en aislamiento como el vaco,
Materiales los materiales para recipientes de gas licuado deben ser apropiado para las temperaturas y no
quebradizos, Se pueden utilizar algunos aceros al carbono hasta temperaturas de 590C (-750F ) y aceros
de bajas aleaciones hasta -101 0C (-1500F )y, a veces, -1290C (-2000F). Por debajo de esas
temperaturas, los principales materiales que se emplean son los aceros inoxidables austenticos (AISI
serie 300) y el aluminio.

Control de procesos
Un sistema de control es un ordenador de componentes fsicos conectados
de tal manera que el mismo pueda controlar, dirigir o regularse a s mismo o
a otro sistema. En el sentido ms abstracto es posible considerar cada
objeto fsico como un sistema de control. Cada cosa altera su medio
ambiente de alguna manera, activa o positivamente. La entrada es el
estmulo o la excitacin que se aplica a un sistema de control desde una
fuente de energa externa, generalmente con el fin de producir de parte del
sistema de control, una respuesta especificada.
La salida es la respuesta obtenida del sistema de control. Puede no ser
igual a la respuesta especificada que la entrada implica. El objetivo del
sistema de control generalmente es establecer medidas para corregir las
actividades, de tal forma que se alcancen los planes exitosamente. Los
sistemas de control pueden tener ms de una entrada o salida.
Existen tres tipos bsicos de sistemas de control:
Sistemas de control hechos por el hombre.
Sistemas de control naturales, incluyendo sistemas biolgicos.
Sistemas de control cuyos componentes estn unos hechos por el hombre
y los otros son naturales.
2.11.1 Control del Proceso Automtico
El control de proceso automtico solo considera procesos con una sola
variable controlada y manipulada. El campo del control automtico desde el
punto de vista prctico se puede dividir en tres secciones:
Control de procesos que involucran cambios qumicos y de estado.
Control de manufactura que involucra cambio de forma.
Control de posicin fundamentalmente, con niveles de potencia por
encima de unos pocos vatios.
2.11.1.1 Ventajas Ms Relevantes del Control Automtico:
Aumento en la cantidad o numero de productos.
Mejora de la calidad de los productos.
Economa de materiales.
Economa de energa o potencia.
Economa de energa industrial.

 Reduccin de inversin de mano de obra en tareas no especializadas.

Aumento de la seguridad industrial del proceso.
El control automtico de procesos es parte del progreso industrial
desarrollado. El uso intensivo de la ciencia de control automtico es
producto de una evolucin que es consecuencia del uso difundido de las
tcnicas de medicin y control. Su estudio intensivo ha contribuido al
reconocimiento universal de sus ventajas. El control automtico de procesos
seusa fundamentalmente porque reduce el costo de los procesos
industriales, lo que compensa la inversin en equipo de control. Adems hay
muchas ganancias intangibles, como por ejemplo la eliminacin demano de
obra pasiva, la cual provoca una demanda equivalente de trabajo
especializado. La eliminacin de errores esotra contribucin positiva del uso
del control automtico.
El principio del control automtico o sea el empleo de una realimentacin o
medicin para accionar un mecanismo de control, es muy simple. El mismo
principio del control automtico se usa en diversos campos, comocontrol de
procesos qumicos y del petrleo, control de hornos en la fabricacin del
acero, control de maquinas herramientas, y en el control y trayectoria de un
proyectil. El control automtico es elmantenimiento de un valor deseado
dentro de una cantidad o condicin, midiendo el valor existente,
comparndolo con el valor deseado, y utilizando la diferencia paraproceder
a reducirla. En consecuencia, el control automtico exige un lazo cerrado de
accin y reaccin que funcione sin intervencin humana.
2.11.2 Control del Proceso Multivariable
El control deproceso multivariable o procesosdemltiples entraday mltiples
salidas son aquellos donde se deben controlar ms de una variable. Estos
procesos se utilizan donde es necesario controlar el flujo de salida y la
friccin de masa que sale de un componente, cuando se necesita controlar
la temperatura de salida y la composicin, las cuales necesitan manipular y
controlar varias variables. El control de estos procesos puede ser
completamente complejo.
2.11.3 Elementos de unSistema deControl
Variable:Es cualquier elemento que posee caractersticas dinmicas,
estticas,qumicas y fsicas bajo condiciones, queconstantemente se pueden
medir.
Variable Controlada:Es la variable directa a regular, sobre la que
constantemente estamos pendientes ya que afecta directamente al sistema
del proceso, es decir, es la que adentro del lazo del control es captada por el
transmisor para originar una seal de retroalimentacin.
Variable Manipulada:Es la que se modifica para afectar directamente a la
variable controlada, es la herramienta para modificar la variable directa del

proceso. Es la cantidad que se encarga de variar los instrumentos finales de

control. Es el mensaje del controlador que transmite modificaciones para
lograr lo esperado de la variable controlada.
El Proceso:Los tipos de procesos encontrados en las plantas industriales,
son tan variados como los materiales que producen. Estos se extienden
desde lo simple y comn, tales como lazos que controlan caudal, hasta los
grandes y complejos como los que controlan columnas de destilacin en la
industria petroqumica.
Perturbaciones: Seal que afecta la respuesta real del sistema
produciendo un error en la medida.
Instrumento: Es un dispositivo que se encarga de interpretar seales
proporcionales a la magnitud de la variable.
El ActuadorFinal: Es el que regula el suministro de energa o material al
proceso y cambie la seal de medicin. Ms a menudo este es algn tipo de
vlvula, pero puede ser adems una correa o reguladorde velocidad de
motor, posicionador, etc.
El Controlador Automtico: El ltimo elemento del lazo es el controlador
automtico, su trabajo es controlar la medicin. Controlar significa
mantener la medicin dentro de lmites aceptables. Un concepto bsico es
que para que el control realimentado automtico exista, es que el lazo de
realimentacin est cerrado. Esto significa que la informacin debe ser
continuamente transmitida dentro del lazo. El controlador debe tener la
capacidad para mover la vlvula, la vlvula puede afectar a la medicin, y la
seal de medicin debe ser reportada al controlador. Si la conexin se
rompe en cualquier punto, se dice que el lazo est abierto. Tan pronto como
el lazo se abre, como por ejemplo, cuando el controlador queda
imposibilitado de mover la vlvula. As las seales desde elcontrolador en
respuestaa las condiciones cambiantes de la medicin no afecta a la vlvula
y el control automtico no existe.
2.11.4 Clasificacin de los Sistemas de Control
Los sistemas de control se clasifican en sistemas de lazo abiertoy sistemas
de lazo cerrado. La distincin la determina la accin de control, que es la
que activa al sistema para producir la salida.
2.11.4.1 Un Sistema de Control de Lazo Abierto
Es aquel en el cual la accin de control es independiente de la salida (Ver
Figura 2.4). Estos sistemas de control tienen dos rasgos sobresalientes:
La habilidad para ejecutar una accin con exactitud est determinada por
su calibracin
No tienen el problema de la inestabilidad, que presentan los de lazo
cerrado.

 Calibrar significa establecer o restablecer una relacin entre la entrada y

la salida con el fin de obtener del sistema la exactitud deseada.
Figura 2.4 Diagrama del sistema deControl LazoAbierto
21
2.11.4.2 Un Sistema de Control de Lazo Cerrado
Es aquel en el que la accin de control es en cierto modo dependiente de la
salida. Son llamados comnmente sistemas de control por retroalimentacin
(retroaccin). (Ver figura 2.5)
Figura 2.5 Diagrama del Sistema deControl de LazoCerrado El lazo decontrol
realimentado simple sirve para ilustrar los cuatroelementos principales de
cualquier lazo de control. La medicin debe ser hecha para indicar el valor
actual de la variable controlada por el lazo. Mediciones corrientes usadas en
la industria incluyen caudal, presin, temperatura, mediciones analticas
tales comoPH, ORP, conductividad y muchas otras particularidades
especficas de cada industria. La realimentacin, es la propiedad de un
sistema de lazo cerrado que permite la salida (o cualquier otra variable del
sistema) sea comparada con la entrada al sistema (o con una variable a
cualquier componente interno del mismo con un subsistema) de manera tal
que se pueda establecer una accin de control apropiada comofuncin de la
diferencia entre la entrada y la salida. Ms generalmente se dice que existe
realimentacin en un sistema cuando existeuna secuencia cerrada de
relaciones de causa y efecto entre las variables del sistema. Los rasgos ms
importantes que la presencia de realimentacin imparte a un sistema son:
Aumento de la exactitud, es decir, la habilidad para producir la entrada
fielmente.
Reduccin de la sensibilidad dela salida,correspondiente a una
determinada entrada, ante variaciones en las caractersticas del sistema.
Efectos reducidos de la no linealidad y de la distorsin.
Aumento del intervalo defrecuencias (de la entrada) en elcual el sistema
responde satisfactoriamente (aumento del ancho de banda).
Tendencia a la oscilacino a la inestabilidad.
2.11.5 Aplicacin de los Sistemas de Control
Al llevar a cabo la funcin de control, el controlador automtico usa la
diferencia entre el valor de consigna y las seales de medicin para obtener
la seal de salida hacia la vlvula. Laprecisin y capacidad de respuesta de
estas seales es la limitacin bsica en la habilidad del controlador para
controlar correctamente la medicin. Si el transmisor no enva una seal
precisa, o si existe un retraso en la medicin de la seal, lahabilidad del

controlador para manipular el proceso ser degradada. Al mismo tiempo, el

controlador debe recibir una seal de valor de consigna precisa (set-point).
En controladores que usan seales de valor de consigna neumtica o
electrnica generadas dentro del controlador, una falla de calibracin del
transmisor de valor de consigna resultara necesariamente en que la unidad
de control automtico llevara a la medicin a un valorerrneo. La
habilidaddel controlador paraposicionar correctamente la vlvula es tambin
otra limitacin. Si existe friccin en la vlvula, el controlador puede no estar
en condiciones de mover la misma a una posicin de vstago especfica
para producir un caudal determinado y esto aparecer comouna diferencia
entre la medicin y el valor de consigna. Para controlar el proceso, el
cambio de salida del controlador debe estar en una direccin que se oponga
cualquiercambio en el valor de medicin.
2.11.6 Seleccin de la Accin del Controlador
Dependiendo de la accin de la vlvula,un incremento en la medida puede
requerir incrementos o disminuciones del valor de salida para el control.
Todos los controladores pueden ser conmutados entre accindirecta o
reversa. La accindirecta significa que cuando el controlador ve
unincremento de seal desde el transmisor, su salida se incrementa. La
accin reversa significa que un incremento en las seales de medicin hace
que la seal de salida disminuya.
2.11.7 Caractersticas del Proceso y Controlabilidad
El controlador automtico, usa cambios en la posicin del actuador final
para controlar la seal de medicin, moviendo el actuador para oponerse a
cualquier cambio, queobserve en la seal de medicin. La controlabilidad de
cualquier proceso en funcin de lo bien que una seal de medicin responde
a estos cambios en la salida del controlador; para un buen control de
medicin debera comenzar a responder en forma rpida, pero luego no
cambiar rpidamente, de esta manera todos los procesos pueden ser
descritos por una relacin entre las entradasy lassalidas. El proceso puede
ser caracterizado por dos elementos de su respuesta, el primero es el
tiempo muerto (dead time, en ingles), o sea el tiempo antes que la medicin
comience a responder, este es funcin de las dimensiones fsicas de un
proceso ycosas tales comolas velocidades correas y regmenes de mezcla. El
segundo es la capacidad de un proceso, representado por el material o
energa que debe ingresar o abandonar el proceso paracambiar las
mediciones, por ejemplo, los litros necesarios para cambiar el nivel, las
caloras necesarias para cambiar la temperatura, o los metros cbicos de
gas necesarios para cambiar la presin. La medicin de una capacidad es su
respuesta para un paso de entrada. Especficamente, el tamao de una
capacidad es medido por una constante de tiempo, que es definidacomoel
tiempo necesario para completar el 63 % de surespuesta total. La constante
de tiempo es funcin del tamao del proceso y del rgimen de transferencia
de material o energa. Estos nmeros pueden ser de tan solo segundos, y
tan largos comovarias horas. Combinados con el tiempo muerto, los mismos

definen cuanto tiempo lleva para que la seal responda a cambios en la

posicin de la vlvula. Un proceso puede comenzar a responder
rpidamente, pero no cambiar muy rpido si su tiempo muerto es pequeo
y su capacidad muy grande. En resumen, cuanto mayor ser la constante
detiempo de la capacidadcomparada con el tiempo muerto, mejor ser la
controlabilidad del proceso.
COMPRESIN DEL GAS NATURAL
Antes de utilizar el gas natural u otros gases es necesario someterlos a un proceso de
compresin a fin de elevarles su nivel energtico. Para realizar este proceso se utilizan
compresores, los cuales son mquinas construidas que tienen como finalidad comprimir
fluidos en estado gaseoso a determinadas presiones.
El aumento de energa del gas se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en
un compresor. Este incremento se manifiesta por aumento de presin y en la mayora de
los casos por aumentos de temperatura.
La compresin del gas natural se puede representar por un proceso termodinmico.
Inicialmente, el gas se encuentra en un nivel inferior de presin en cantidades prefijadas.
Luego se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de presin superiores
requeridos. Este proceso se repite de manera continua o permanente.
38101877060Las presiones creadas por los compresores que funcionan en los esquemas
tecnolgicos industriales son bastantes altas. Sin embargo, es muy difcil obtener una alta
presin en una sola etapa de compresin para lograrlo, necesariamente hay que enfriar el
gas lo ms intenso posible en el proceso de compresin, y luego, efectuar la compresin
en las etapas sucesivamente unidas, realizando el descenso de la temperatura del gas en
los interenfriadores conectados en el flujo entre las etapas. El esquema de principio del
proceso de compresin por etapas se muestra en la figura 1.

1. El Gas Natural
Es una mezcla de hidrocarburos livianos en donde el principal componente es el metano
(CH4). Se denomina con el trmino Natural porque en su composicin qumica no
interviene ningn proceso, es limpio, sin color y sin olor. Se le agrega un odorizante
para la distribucin solo como medida de seguridad, tpicamente son mezclas de
mercaptanos y sulfatos de bajo peso molecular.
Composicin tpica
Hidrocarburo

Composicin Qumica

Rango(en %)

Metano
Etano

CH4
C2H6

91-95
2-6

Dixido de Carbono

CO2

0-2

Propano
Nitrgeno

C3H8
N

0-2
0-1

La cromatografa es un mtodo fsico de separacin para la caracterizacin de mezclas

complejas, la cual tiene aplicacin en todas las ramas de la ciencia. Es un conjunto de
tcnicas basadas en el principio de retencin selectiva, cuyo objetivo es separar los
distintos componentes de una mezcla, permitiendo identificar y determinar las cantidades
de dichos componentes. Diferencias sutiles en el coeficiente de particin de los
compuestos da como resultado una retencin diferencial sobre la fase estacionaria y por

tanto una separacin efectiva en funcin de los tiempos de retencin de cada componente
de la mezcla.
La cromatografa puede cumplir dos funciones bsicas que no se excluyen mutuamente:

Separar los componentes de la mezcla, para obtenerlos ms puros y que puedan

ser usados posteriormente (etapa final de muchas sntesis).

Medir la proporcin de los componentes de la mezcla (finalidad analtica). En este

caso, las cantidades de material empleadas son pequeas.

2. DIAGRAMA DE FRASES El comportamiento de fases en un yacimiento de

hidrocarburos es una representacion grfica en un sistema de ejes cartesianos
donde en las abcisas esta la temperatura y en las ordenadas se encuentra la
presin. En cada punto de la grfica a determinada presin y temperatura
representa el porcentaje de lquido o gas de la mezcla. La envolvente a la izquierda
del punto crtico contiene los puntos para 100 % lquidos y 0% gas. La envolvente a
la derecha del punto crtico corresponde a puntos de 100% gas y 0% lquidos.
3. DIAGRAMA DE FASES
4. Curva envolvente de fases La envolvente de fases divide el diagrama en tres
regiones: 1. La region de lquidos situada fuera de la envolvente y a la izquierda de
la isoterma crtica. 2. La region de gases situada fuera de la envolvente y a la
derecha de la isoterma crtica. 3. La region de dos fases situada dentro de la
envolvente que encierra todas las combinaciones posibles de P y T en las cuales
las mezclas de hidrocarburos puede existir en dos fases en equilibrio.
5. a) Curvas de Calidad.- Representan los porcentajes de lquidos en la region de
dos fases. b) Punto Crtico.- Es aquel en el cual la linea de puntos de burbuja y la
de los puntos de rocio se juntan, o ms propiamente, es el punto en el cual las
propiedades del lquido y gas son iguales. c) Cricondentrmico.- Es el punto de
temperatura mxima a la que pueden coexistir dos fases en equilibrio. d)
Cricondebrico.- Es el punto de presin mxima a la que pueden coexistir dos
fases en equilibrio.
6. Clasificacin de acuerdo al estado de los fluidos PETROLEO NEGRO
PETROLEO VOLATIL GAS CONDENSADO (RETROGRADOS) GAS
HUMEDOS GAS SECOS
7. PETROLEO NEGRO Tambin llamados petroleos de bajo encogimiento y son de
color oscuro. Caracterizados por contener moleculas largas y pesadas y no

volatiles, presentan diagramas de fases grandes que cubren rangos amplios de

presin y temperatura. El punto crtico esta frecuentemente situado a la derecha
del cricondenbar. Presentan las curvas de calidad replegadas hacia la curva de
puntos de rocio, lo cual demuestra predominio de la fase lquida. La temperatura de
este yacimiento siempre es menor que la del punto crtico.
8. PETROLEO VOLATIL Tambin llamados petroleo de bajo encogimiento, por
cuando son llevados a superficie desprenden cantidades apreciables de vapores,
eso ocasiona que el volumen se reduzca apreciablemente respecto al que tenia en
el subsuelo. Las lineas de calidad tienden a replegarse hacia la curva de puntos de
burbuja, lo cual indica predominio en el contenido de componentes intermedios y
bajo contenido de pesados. La temperatura de este yacimiento es siempre menor
que la temperatura crtica.
9. YACIMIENTO DE GAS DE CONDENSACION RETROGRADA Caracteriza a este
tipo de yacimiento el hecho que la temperatura est situado entre la temperatura
crtica y el cricondentermico. El punto crtico por lo general se sita a la izquierda
del cricondenbarico, las lineas de calidad se repliegan hacia la curva de puntos de
burbuja. Si la presin es mayor que la del punto de rocio, el yacimiento se
encuentra en estado gaseoso; Cuando el fluido ingresa al pozo y comienza a
ascender a superficie la presin y temperatura van disminuyendo entonces se
tendra dos fases.
10. Si la presin del reservorio se reduce isotermicamente en algn momento el
sistema se encontrar sobre la curva de rocio, teoricamente en ese instante
aparecer la primera gota de lquido, s se continua reduciendo la presin y se
cruza la curva de puntos de rocio se ingresar a la regin de dos fases, eso
significa que dentro el yacimiento se formar una fase lquida por condensacin,
fenomeno que se llama como Condensacin Retrograda; Entonces el lquido
retrogrado se adhiere a las paredes de la roca y constituye una fraccin inmovil,
por tanto irrecuperable por lo menos mientras la saturacin de este lquido sea
menor en valor a la saturacin residual.
11. Yacimiento de gas humedo La temperatura del yacimiento es mayor que el
cricondentermico por lo que el yacimiento siempre tendra gas monofasico. S las
condiciones de presin y temperatura se desplaza verticalmente durante la vida
productiva a medida que se van extrayendo hidrocarburos, y la presin va
declinando isotermicamente hasta un punto que podra representar la presin de
abandono. En superficie entra a la regin de dos fases. S en las condiciones del
Separador se separaran el gas y lquido condensado.
12. YACIMIENTO DE GAS SECO Contienen metano en forma predominante con
pequeas cantidades de etano, propano y pesados. Ni en yacimiento, ni en
superficie se ingresa a la regin de dos fases. Sin embargo a temperaturas
criognicas menores a 50 F se puede tener lquidos de estos gases.

La definicin formal de punto de ebullicin es aquella temperatura en la cual la

presin de vapor del lquido iguala a la presin de vapor del medio en el que se
encuentra. Coloquialmente, se dice que es la temperatura a la cual la materia cambia
del estado lquido al estado gaseoso. ..

El punto de presin de una burbuja est definido como la presin en la cual

la primer burbuja de gas aparece mientras disminuye la presin en una muestra de
fluidos.

El punto de roco o temperatura del punto de roco de un gas, se

entiende que significa la temperatura a la que la humedad contenida
en el gas cambia del estado gaseoso al estado lquido;
En termodinmica y en fisicoqumica, un punto crtico es aquel lmite para el cual
el volumen de un lquido es igual al de una masa igual de vapor o, dicho de otro modo, en
el cual las densidades del lquido y del vapor son iguale

Temperatura cricondertermica
Es la maxima temperatura donde existe un equilibrio entre el vapor y el liquido, temperatura
superior a esta el sistema se encuentra en fase gaseosa

Contenido de lquido en el gas (GPM)

Tambin conocido como riqueza del gas medida por el N de galones de lquido que se
pueden extraer por cada mil pie3 del fluido en las condiciones estndar (60 F y 14.5
psig). Termino que expresa la cantidad de componentes condensables del gas natural
(gas rico GPM > 3).
Este representa el volumen de lquido que pueden obtenerse por cada mil pies cbicos
normales de gas natural, expresando generalmente la riqueza del gas y la cantidad de
compuestos tales como: propano, butano y dems componentes pesados, que en la prctica
son los que pueden obtenerse como lquidos. Este factor es determinado con la densidad del
lquido y peso molecular de cada componente puro. Adems, en el clculo del GPM debe
conocerse el nmero de pies cbicos normales de un componente dado en estado gaseoso.
GPM = Yi*1000/(Pcn/Galn Liquido).

2.1 Descripcin de las etapas del negocio del gas natural

La industria del gas natural comprende una fase de explotacin y una de
Procesamiento. La primera consta de una etapa de Produccin, otra de Separacin y
una de Compresin. La segunda requiere una etapa de Tratamiento previa a los
procesos de Extraccin de Lquidos y Fraccionamiento. Adicionalmente la industria
incluye actividades de Transporte, Distribucin y Utilizacin tal como se aprecia en la f
igura 2.1
En la industria del gas natural se extrae el recurso energtico gaseoso
almacenado en los depsitos subterrneos naturales y posteriormente es procesado
para obtener productos puros con fines comerciales adecuados a las necesidades
energticas requeridas por cada consumidor final.

Figura 2.1 Esquema general del negocio del gas natural

2.1.1 Produccin.
La primera etapa de la industria del gas natural es la actividad de produccin, que
consiste en llevar el gas desde los yacimientos hasta la superficie a travs de los
pozos productores. En el subsuelo el gas natural se encuentra disuelto o en la capa de
gas en los yacimientos de petrleo; en estado gaseoso en los yacimientos de
condensado (``Gas Asociado) y en yacimiento de gas libre (``Gas no Asociado).
En esta etapa normalmente son usadas vlvulas conocidas como, vlvulas de
levantamiento artificial debido a que el gas natural generalmente se encuentra
asociado al petrleo, estas vlvulas extraen el petrleo mediante la inyeccin de gas a
alta presin por el espacio anular (espacio comprendido entre las tuberas de
produccin y revestimiento) de la tubera para desplazar una masa de lquido hasta la
superficie. Dichas vlvulas contienen un dispositivo que se calibra en el taller a una
presin determinada, tal que a cierta profundidad debe abrir y dejar pasar el gas del
espacio anular para que as se produzca el levantamiento de petrleo.
2.1.2 Separacin.
Una vez en la superficie, el gas natural es sometido a un proceso de separacin de los
lquidos (petrleo, condensado y agua) en recipientes metlicos a presin llamados
separadores. El gas que sale de este proceso es un gas natural rico. El gas libre no
requiere separacin, va directamente a tratamiento.
2.1.3 Tratamiento.
Es un proceso previo a la fase de procesamiento, para eliminar las impurezas que trae
el gas natural, como agua, dixido de carbono (CO2), helio y sulfuro de hidrogeno
(H2S). El agua se elimina con productos qumicos que absorben la humedad
(trietilenglicolTEG) (Tamices Moleculares). El H2S se trata y elimina en una planta de
endulzamiento en contacto directo con AMINAS. Estas impurezas se recuperan y
pueden ser comercializadas para otros fines.

2.1.4 Extraccin de lquidos

Es el proceso al que se somete el gas natural rico libre de impurezas, con la finalidad
de separa el gas metano seco (CH4) de los llamados ``Lquidos del gas Natural LGN,
integrados por etano, propano, butano, pentano, (gasolina natural) y nafta residual a
travs de procesos de refrigeracin mecnica y expansin sbita por medio de
vlvulas Joule Thompson controlando a su vez las temperaturas de ebullicin de cada
componente.
2.1.5 Compresin
La compresin es un proceso al que se somete el gas metano seco, con la finalidad de
aumentarle la presin por medio de una serie de compresores o trenes de
compresores que conforman una estacin de compresin y enviarlo a los sistemas de
transporte y distribucin para su utilizacin en el sector industrial y domestico y en las
operaciones de produccin de la industria petrolera (inyeccin a los yacimientos y a los
pozos que producen por gas lift).
2.1.6 Fraccionamiento
Los lquidos del gas natural, LGN, se envan a las plantas de fraccionamiento, donde
se obtiene por separado etano, propano, butano normal e isobutano, gasolina natural y
nafta residual, que se almacenan en forma refrigerada y presurizada en recipientes
esfricos.
2.1.7 Transporte y distribucin
El gas metano es transportado en estado gaseoso a travs de una red de gasoductos
(tuberas). El GLP se transporta en camiones hasta los centros nacionales de
consumo y llega en cilindros presurizados (bombonas) al sector domestico.
2.1.8 Utilizacin
El gas metano y los lquidos del gas natural, LGN, son productos limpios y verstiles,
que encuentran aplicaciones como agente energtico (combustible) y como insumo
(materia prima) en diversos sectores industriales del pas. Asimismo, el Gas Metano
constituye un factor importante que eleva la calidad de vida. Adicionalmente, los
volmenes excedentes de LGN son comercializados en el mercado internacional.
2.2 Etapas del negocio del gas natural donde son aplicadas las propiedades
crticas, coligativas, termodinmicas y de transporte.
Para poder llevar a cabo todas las operaciones o procesos a los cuales es sometido el
gas natural es indispensable conocer sus propiedades y caractersticas. Las
propiedades del gas normalmente determinaran cuanta energa hay que aplicarle para
que sufra una transformacin, bien sea de separacin, tratamiento o simplemente el
transporte