Curso Ultrasonido II

ULTRASONIDO NIVEL II
Msc. Demian Pereira
ULTRASONIDO NIVEL II
CAPITULO # 1
INTRODUCCION Y PRINCIPIOS
FISICOS
0.- Sonido y sus propiedades

fundamentales.
Vibraciones mecnicas de las partculas que
conforman un medio material, alrededor de
una posicin de equilibrio
Y
Proporcionan un mecanismo para el transporte
de energa

fundamentales.
Fig. (a) Sonido producido por un diapasn

fundamentales.
1.- Algunas caractersticas.
a.- Consiste en zonas de compresin y de
rarificacion.
b.- Se refleja y / o transmite cuando hay cambios
en las propiedades mecnicas del medio
c.- No se transmite en el vaco

fundamentales.
d.- Tiene tres propiedades muy importantes:
Intensidad
Se refiere al hecho de que el sonido lo
percibamos como fuerte o dbil, en base a la
cantidad de energa que transporta.

fundamentales.
Tono
Es la cualidad que nos permite diferenciar entre
sonido agudos o graves, depende del numero de
veces que las partculas vibra por unidad de
tiempo

fundamentales.
Timbre
Es la propiedad de distinguir el mismo tono,
cuando el sonido es producido por objetos
diferentes, es decir depende del material
ULTRASONIDO NIVEL
II
CAPITULO # 1
INTRODUCCION Y
PRINCIPIOS FISICOS
1.- INTRODUCCION
Evaluacin no destructiva de materiales significa:
Obtener informacin acerca del estado de una pieza

manufacturada o componente en servicio sin alterar
sus propiedades y/o capacidades para el cumplimiento
de sus funciones
1.- INTRODUCCION
Que representa ?
.- Mayor confiabilidad en productos o servicios
.- Mejores diseos
.-Ventajas econmicas
.- Menor numero de
suspensiones de servicio
reparaciones
y/o
.- Mayor avance en la tecnologa de materiales
1.- INTRODUCCION
Herramientas disponibles ?
1.- Convencionales
.- Inspeccin Visual.
.- Lquidos Penetrantes.
.- Partculas Magnticas.
.- Corrientes Inducidas.
.- Ultrasonido.
.- Radiografa Industrial
Rayos X
Gammagrafia
1.- INTRODUCCION
Herramientas disponibles ?
1.- No Convencionales
.- Emisin Acstica.
.- Anlisis y monitoreo de vibraciones.
.- Holografa ptica
.- Holografa acstica.
.- Perdida de flujo.
.- Otras.
1.1.- BREVE HISTORIA

Primeras aplicaciones
Sokolov (1.935)
practicas
descritas
Firestone los aplica en 1.940

Gran desarrollo instrumental desde entonces
por
1.2.- ALGUNAS APLICACIONES

Generales
.- Biologa
.- Comunicaciones
.- Fotografa
.- Qumica
.- Medicina
.- Navegacin
.- Industria
.- Investigacin.
Industriales
.- Colada y solidificacin
.- Pulvimetalurgia
.- Tratamientos
.- Soldadura
1.2.- ALGUNAS APLICACIONES
.- Limpieza
.- Mecanizado
.- Metrologia.
.- Defectologia
.- Otros.
1.3.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS

DEL ULTRASONIDO.
1. Ventajas.
Alto poder de penetracin.
Gran sensibilidad
Exactitud en la localizacin y evaluacin de las
discontinuidades
Requiere acceso a una sola cara del componente
Da indicacin inmediata de la presencia de una
discontinuidad

DEL ULTRASONIDO.
1. Ventajas.
La mayor parte del equipo es electrnica
Es automatizable.
Permite la evaluacin de grandes volmenes de
material.
Porttil.
Inofensivo para el operario.
La seal puede ser procesada por un computador

DEL ULTRASONIDO.
2. Desventajas.
Operacin bsicamente manual.
Informacin algo difcil de interpretar.
Baja capacidad de deteccin y evaluacin muy cerca
de la superficie.
Afectada por la rugosidad superficial.
Necesidad de sustancias acoplantes.
Necesidad de Standards de comparacin (Bloques)
1.4.- QUE ES EL ULTRASONIDO ?

Son ondas mecnicas (perturbaciones) de alta
frecuencia, que se propagan a travs de los
materiales y que son reflejadas al encontrar
cambios (discontinuidades o interfases) en las
propiedades elsticas de los materiales
Produccin de
una
perturbacin
1.5.-PRINCIPALES
CARACTERISTICAS
PR
DEL ULTRASONIDO.
1.El grado de reflexin depende
caractersticas elsticas de las interfases
de
las
2.- Son reflejadas en su totalidad en interfases metal

gas
3.- Las frecuencias mas empleadas se encuentran
dentro del rango de 0.1 25 Mhz.
4.- Generan esfuerzos y tensiones inferiores al limite
elstico de los materiales.
1.5.-PRINCIPALES
CARACTERISTICAS
PR
DEL ULTRASONIDO.
5.- Primordialmente se aplican a la deteccin y
caracterizacin de materiales.
6.- Proporciona informacin, a travs de la medicin
de las siguientes variables:
.- Tiempo de vuelo.
.- Atenuacin de la energa que transportan.
.- Amplitud de las ondas reflejadas y
transmitidas.
.- Cambios en la respuesta espectral.
1.5.-PRINCIPALES
CARACTERISTICAS
PR
DEL ULTRASONIDO.
7.- Se puede emplear en metrologia con una exactitud
de 1 %
8.- Su aplicacin esta regulada por cdigos o normas:
a.- ASME.
b.- AWS.
c.-AWWA
d.- JIS.
e.- BS.
f.- AFNOR
9.- Puede alcanzar profundidades de hasta 7 mts en

Acero (Tcnicas convencionales)
10.- Puede aplicarse sin detener la instalacin
1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

ULTRASONIDO.
Produccin de la informacin
ultrasnica
Pulso inicial
Eco de fondo
Eco
grieta
crack
0
UT Instrument Screen
10
plate
Production de la informacin
ultrasnica
Seal del eco
de fondo.
Seal de eco de
fondo y de una
discontinuidad

ULTRASONIDO.
1.6.1.- Naturaleza de las ondas ultrasnicas
a.- Movimiento peridico (oscilacin) de las partculas
dentro del material.
b.- Transfiere energa entre puntos distantes.

ULTRASONIDO.
c.- La perturbacin se propaga debido a las fuerzas
interatmicas.

ULTRASONIDO.
d.- Los tomos que tienen
movimiento estn en fase
igual
estado
de
e.- La perturbacin requiere tiempo para propagarse

f.- No pueden propagarse en el vaco.
g.- Pierden energa al propagarse (atenuacin)
.- Tpica del material.
.- Afectada por la rugosidad superficial
.- Afectada por la geometra de la pieza

ULTRASONIDO.
1.6.6.- Definiciones importantes.
Def. # 1.- Frecuencia (f)
Numero de oscilaciones (ciclos) que efectan los
tomos por unidad de tiempo
Unidades:
.- Hertz (Hz) = 1 oscilacin / seg
.- Kilohertz (Khz) = 103 Hz.
.- Megahertz (Mhz) = 103 Khz = 106 Hz

ULTRASONIDO.
a.- El ultrasonido se encuentra dentro del rango de
frecuencias superior a 20 Khz.
b.- Se generan las siguientes bandas:
.- Ultrasonido prximo. 20 100 Khz
.- E.N.D
0.2 25 Mhz.
.- Microscopia acstica 100 Mhz en adelante

ULTRASONIDO.
Def. # 2.- Periodo (T)
Tiempo que tardan los tomos en efectuar una
oscilacin
Unidades: Segundos
a.- Se relaciona con la frecuencia por la siguiente
relacin:
1
T =

ULTRASONIDO.
Def. # 3.- Longitud de onda ()
Distancia que separa a los tomos que se
encuentran en el mismo estado de movimiento (fase)
Unidades: Nanometros =nm =10-9 mts
a.- Se relaciona con el tamao
discontinuidades y el tamao de grano.
de
las

ULTRASONIDO.

ULTRASONIDO.
Def. # 4.- Velocidad de propagacin.
Es la velocidad con la cual se propagan las ondas.
Unidades: mts/seg. (sistema internacional)
a.- Es caracterstica del tipo de onda.
b.- Cumple la siguiente relacin:
V = f

ULTRASONIDO.
Def. # 5.- Amplitud de oscilacin.
Es el desplazamiento de las partculas, medido
desde su posicin de equilibrio en funcin del
tiempo
a.- Viene dado por la siguiente expresin:
Z ( x , t ) = Z 0 sen (kx m wt
con w = 2 f
k =

ULTRASONIDO.
Z ( x , t ) = Z 0 sen (kx m wt ) con w = 2 f
k =

ULTRASONIDO.
Def. 6.- Impedancia acstica (Z)
Es la resistencia que opone un material, a la
propagacin de las ondas.
a.- Cumple la siguiente relacin.
Z = V
donde : V = Veloc. de prop. = densidad
Unidades: Presin / tiempo

b.- Depende del tipo de onda.

ULTRASONIDO.
Def. 6.- Presin acstica (P)
Amplitud del esfuerzo producido por las ondas
ultrasnicas.
P = Z Z(t)
b.- A mayor amplitud, mayor presin.
c.- La cantidad de presin reflejada permite evaluar
las discontinuidades

ULTRASONIDO.
Def. 7.- Intensidad acstica (I)
Energa transmitida por unidad de rea, perpendicular
a la direccin de propagacin de la onda.
p 2
I =
2 Z
b.- La expresin anterior es valida para incidencia

normal.
c.- Se relaciona con la energa acstica

ULTRASONIDO.
1.7.- Ondas ultrasnicas y sus Propiedades
Son vibraciones de las partculas cuya frecuencia es
superior a los 20 Khz, y que se propagan en los
materiales
a.- Su velocidad de propagacin as como la vibracin
de las partculas, depende de las propiedades
elsticas del material.
b.- Se clasifican en base a:
.- Direccin de propagacin de la onda
.- Vibracin de las partculas.
Ondas Ultrasnicas, propiedades y

propagacin
a.- Clasificacin en base a:
.- Direccin de propagacin.
.- Movimiento de las partculas.
b.- Tipos:
.- Longitudinales
.- Transversales.
.- Superficiales

propagacin
1.- Ondas Longitudinales.
a.- Partculas oscilan paralelo a la direccin de
propagacin.
b.- Son las mas rpidas

propagacin
1.- Ondas Longitudinales.
c.- Se pueden propagar en:
.- Slidos
.- Gases
.- Lquidos

propagacin
2.- Ondas Transversales.
a.- La oscilacin de las partculas es perpendicular al
a la direccin de propagacin de la onda
b.- Su velocidad es aproximadamente 5/9 la de las
longitudinales.

propagacin
2.- Ondas Transversales.
c.- Solo se propagan en slidos.
d.- Mayor sensibilidad que las longitudinales a
discontinuidades pequeas (menor longitud de
onda)
e.- Pueden ser generadas con diferentes angulos.

propagacin
3.- Ondas Superficiales.
a.- Viajan por la superficie del material.
b.- Alcanzan profundidades del orden de

propagacin
3.- Ondas Superficiales.
c.- Su velocidad de propagacin es independiente
de la frecuencia. Aproximadamente Es 11/12 la de
las ondas transversales.
d,.- Las ondas de Rayleigh o Lamb tienen como
caso especial Las ondas guiadas

propagacin
4.- Ondas de Lamb.
a.- Aparecen en materiales delgados:
Espesor Aprox. Igual a 3
b.- Su velocidad depende de:
.- Frecuencia
.- Espesor de la pieza
c.- Hay dos tipos bsicos.

.- Simtricas
.- Asimetricas

propagacin
4.- Ondas de Lamb.

propagacin
5.- Reflexin y transmisin en interfases.
a.- Cambio en direccin de propagacin de la onda,
cuando esta incide en la superficie de separacin
entre dos materiales con Z diferentes
b.- Hay dos casos:
.- Incidencia Normal
.- Incidencia Oblicua

propagacin
c.- Incidencia Normal
It
4 Z1.Z 2
T = =
I i ( Z1 + Z 2 ) 2
I r ( Z 2 Z1 ) 2
R=
=
I i ( Z1 + Z 2 ) 2

propagacin
Ejemplo #1.- Calcule los coeficientes de
Transmisin y Reflexin para una interfase AceroAire.
Solucin: Tomaremos los valores de impedancia de
las tablas:
Acero >> Z1= 46,6 x 103 kg/mt2 seg
Aire >> Z2 = 0
Sustituyendo en la expresin de los coeficientes
tenemos:

propagacin
I r ( Z 2 Z1 ) 2 (49,629 x103 ) 2
R= =
=
= 1 = 100 %
2
3
I i ( Z1 + Z 2 )
(49.629 x10 )
It
4 Z1.Z 2
T= =
=0
2
I i ( Z1 + Z 2 )
Conclusin: En interfases acero-aire, se refleja la
totalidad del ultrasonido
REFLEXION
ULTRASONICA
EN
INTERFASES

propagacin
c.- Incidencia Oblicua
V 2 sen(i ) = V1 sen( r )

propagacin
d.- Conversin de modos
V 2 sen(i ) = V1 sen( r )
Fenmeno debido a las
diferencias en
constantes elsticas
entre dos materiales
distintos

propagacin
Ejemplo. Calcule el ngulo de entrada de una onda
longitudinal en una interfase agua acero, para que
salga una onda transversal con un ngulo de 45
Solucin:
Aire: V1L= 1480 mt/seg Acero: V2T = 3.250 mt/seg
La ley de Snell da: 3250 sen( i ) = 1480 sen( 45)
1480 x 0,7
r = arcsen(
) = 18
3.250

propagacin
Ejemplo. Calcule el ngulo de salida para una onda
transversal, en una interfase Plexiglas acero,
cuando incide una onda longitudinal con ngulo de
45
Solucin: Aire: V1L= 2730 mt/seg Acero: V2T =
3.250 mt/seg. La ley de Snell da:
3250 sen(45) = 2730 sen( r )
3250 x 0,7
r = arcsen(
) = 57 0
2730
1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL ULTRASONIDO.
1.8.- Propagacin de ondas ultrasnicas.

1.8.2.b.- 10 ngulo Crtico.
Angulo incidente que genera solamente
una onda transversal en el material
Fig. # 15.- 10 Angulo

Critico

a.- La onda incidente, se convierte en
transversal.
b.- Depende de la relaciones de las
velocidades en los dos materiales.
c.- Ideales para evaluar uniones soldadas
o geometras complejas.

Ejemplo. Calcule el 10 ngulo critico para una
interfase plexigls - acero
i
Solucin. Tenemos que : V1L=2730 mt/seg, V2L=

5940 mt/seg El ngulo de salida es de 90 Por Snell
V 1 sen ( r )
V 2 sen ( i ) = V 1 sen ( r ) i = arcsen

V2
2730 x1
0
i = arcsen
= 26
5940

Ejemplo. Para el problema anterior, calcule el ngulo
con el cual emerge la onda transversal
i
Solucin. Tenemos que : V1L=2730 mt/seg, V2T=

3250 mt/seg El ngulo de entrada es de 26 Por
Snell
V 2 sen ( i )
V 2 sen ( i ) = V 1 sen ( r ) r = arcsen

V1
3250 x 0 , 43
0
i = arcsen
= 30
2730

Ejemplo. Para el problema anterior, calcule el ngulo
incidente necesario para que produzca una onda
transversal a 45
i
Solucin. Tenemos que : V1L=2730 mt/seg, V2T=

3250 mt/seg El ngulo de salida es de 45 Por Snell
V 1 sen ( r )
V 2 sen ( i ) = V 1 sen ( r ) i = arcsen

V2
2730 x 0 , 70
0
i = arcsen
= 36
3250

1.8.2.c.- 20 ngulo Crtico.
Angulo incidente para el cual la onda
generada es superficial.

1.8.2.c.- 20 ngulo Crtico.
a.- Difciles de generar con este mtodo.
b.- til en la generacin de Ondas
Guiadas
c.- Pueden evaluar condicin superficial
en geometras complejas.
d.- Reflejadas por bordes rectos.

1.8.2.c.- Reflexin de 61o
Es la conversin casi total de una onda
longitudinal en otra transversal, cuando
incide sobre una interfase aire - acero con
un Angulo cercano a los 61o
a.- Genera indicaciones confusas.
b.- Debe tomarse en cuenta.
c.- Hay normas que rechazan el uso de
sensores de 60o

1.8.2.c.- Reflexin de 61o
Fig. # 16.- Reflexin de 610

1.8.3.- Difraccin.
Capacidad de rodear obstculos, cuyas
dimensiones son del orden de la longitud
de onda.
a.- Puede suceder cuando hay:
.- Poros muy pequeos.
.- Inclusiones

1.8.3.- Difraccin.
b.- Se rodea la discontinuidad y hay poca
reflexin.
c.- Si hay irregularidad en interfases o
superficies comparable a la longitud de
onda, esta bordea la superficie o interfase
y no se refleja (hay aplicaciones en
perfilometria superficial)

1.8.4.- Caractersticas del Haz Ultrasnico
Es la regin del material en la cual se
propaga el ultrasonido.
a.- Es modificada por la interaccin del
ultrasonido con el material. Se producen
tres zonas
.- Zona muerta (Campo cercano)
.- Zona de transicin. .- Campo lejano

1.8.4.1- Campo cercano.
Se debe la interferencia de las ondas
producida por el cristal del palpador
R2
R 2 R1 =
R1
n
2
n = impar Destructiv a

a.La
presin
acstica
comportamiento irregular
tiene
Fig. # 17.- Haz

Ultrasonico

Fig. # 18.- Distribucin de presiones

b.No
es
posible
discontinuidades (Zona muerta)
detectar
Fig. # 19.- Distribucin de presin en Campo Cercano (N)

c.- Su extensin depende entre otras
cosas de:
.- Palpador.
.- Material
d.- Se puede determinar por la siguiente

ec. Para palpadores con cristal circular.
N
D 2
4
D = Dimetro del palpador

= Longitud de onda

Ejemplo: Calcule el campo cercano para un
palpador circular normal de 20 mm de dimetro y
Frecuencia de 2 Mhz para Acero inoxidable.
Paso # 1.- Se calcula
mt
5630
V
seg
V = f = =
= 2,8 mm
6 1
f 2 x 10 seg

Paso # 2.- Se calcula N
D2
( 20 mm ) 2
N =
=
36 mm
4
4 ( 2 , 8 mm )
e.- Se puede corregir mediante

dimetro efectivo del palpador
D2
2
=
0.94D
eff
el
Campo Cercano

e.- Para un palpador angular se tiene:
Vlp
D2
N=
Pd
Donde : Pd = Long. del Perspex.
4
Vat
Vlp = Veloc . Ondas Long . en Perspex .
Vat = Veloc . Ondas Trans . en Acero .

e.- Para un palpador angular con cristal
rectangular se tiene:
N =
V
1 . 3 L t At 0 . 97 f
Pd lp
4V t
V at
Donde : Pd = Long. del Perspex.
LT = Long . del cristal . At = Ancho Cristal

V at = Veloc . Ondas Trans . en material .
El campo cercano disminuye

detectabilidad subsuperficial.
la

1.8.4.2- Campo Lejano.
Es aquella regin situada
aproximadamente a 3N del palpador
a.- Se conoce como zona de Fraunhoffer
b.- La presin sonica se estabiliza.
Mxima en el centro y disminuye hacia
los lados
c.- La intensidad sonora disminuye como:
Campo Snico

I (r ) =
Ctte
r2
d.- Se cubre una mayor rea
e.- Se mide en base a un ngulo (Angulo

de Divergencia del Haz) se calcula como:
sen( ) = 1.22
f.- Hay disminucin de la

presin acstica

S
P = P0
s
Donde: S = Sup. Del cristal

s = Camino sonico
f.- Valida para cualquier palpador

g.- La divergencia del haz se calcula de
manera mas general por la siguiente ec.

Donde Kn ctte que depende de:
K n
sen( n ) =
D
.- borde considerado (Ver fig.)

.- Forma de medida
.- Forma del cristal

Fig. # 20.- Geometra del Campo Sonico (Bordes de

referencia)

Borde (%) dB
Kcirc.
KRectang.
0 % (o dB)
1.22
1.00
10 % (20 dB)
0.87
0.74
50 % (6 dB)
0.51
0.44
Valores de Kn (Eco pulsado)

Borde (%) dB
Kcirc.
KRectang.
0 % (o dB)
1.22
1.00
10 % (20 dB)
1.08
0.60
50 % (6 dB)
0.54
0.91
Valores de Kn (Transmisin)

1.8.4.3- Zona de Transicin.
Es aquella zona situada a profundidades
entre N y 3N
a.- La onda cambia de configuracin
hacia una onda esferica
b.- La intensidad viene dada por:
I ( r ) = I 0 e r

Fig. # 21.- Distribucin de presin acstica

Ejemplo: Determine la divergencia del haz Sonico, para un
palpador normal de 4 Mhz de frecuencia, con un cristal
circular de 24 mm de dimetro que se emplea para
inspeccionar un bloque de acero de bajo carbono (VL=5940
mts /seg) Tome la lnea de 20 dB.
Paso # 1.- Calculo de la longitud de onda
5940
V
=
4 10
mt
seg
1
seg
1 . 5 mm

Paso # 2.- Seleccin del valor de Kn
Asumiendo Eco pulsado para la medida, de la tabla vemos
que Kn = 0.87
K 20
0 . 87 1.5mm
arcsen
=
=
24 mm
20 = arcsen

Tcnicas para medicin del Angulo de divergencia
E
R
(1)
(2)
(2)
(1)
Transmisin
R
Eco pulsado

ULTRASONIDO
1.9.- Otros procesos y sus causas.
a.- Existe un proceso que disminuye la energa
de las ondas ultrasnicas.
Atenuacin
b.- Es el resultado de la interaccin de la onda
con el material.
c.- Su efecto depende del espesor del material
P = P0 e
Ley de Atenuacin para

Presin

ULTRASONIDO
d.- Se deduce lo siguiente:
1
log
x
P0
e.- Para cuantificarla se define el Decibel

A
dB = 20 Log
A0
f.- Mide la altura

relativa de las seales
dB
A
A/2

ULTRASONIDO
Ejemplo Calcule la diferencia de altura en
decibeles, entre una seal de altura A y otra
de altura A/2
A
A
= 20 Log 2 = 20 Log ( 0 .5)
dB = 20 Log
A
A
0
AdB = 6 dB

ULTRASONIDO
Algunas ventajas del sistema del decibel
.- Una inversin en el cociente, solo produce un
cambio de signo
.- Relaciones de altura grandes entre diferentes
seales, se transforman en pequeas sin
cambiar su altura relativa
.- Multiplicar una seal, equivale a sumar una
cantidad en dB

ULTRASONIDO
g.- La atenuacin es el resultado de:
.- Absorcin
.- Dispersin
Granos
Rugosidad superficial

ULTRASONIDO
1.9.1.- Absorcin del Ultrasonido.
Conversin de energa ultrasnica en calor.
a.- Los esfuerzos producidos por las
ultrasnicas, inducen M.A.S amortiguados.
ondas
b.- El amortiguamiento depende del material (Granos y

su orientacin)
c.- La absorcin aumenta con la frecuencia de la seal
ultrasnica.

ULTRASONIDO
1.9.2.- Dispersin del Ultrasonido.
Perdida de energa debida a las inhomogeneidades
del material
a.- Se producen seales parsitas (Ruido o Grama)
b.- La falta de homogeneidad puede ser producida por:
.- Fronteras intergranulares
.- Anisotropa y cambios de orientacion en los granos
.- Interfases

ULTRASONIDO
c.- Otras causas:
.- Inclusiones (no metlicas o poros)
.- Heterogeneidades naturales (Tpicas del proceso)
.- Presencia de Precipitados.
.- Cambios de Fases en estructura cristalina.

ULTRASONIDO
d.- Su importancia se relaciona con:
.- Tamao de Grano.
.- Longitud de onda
e.- Su efecto es la produccin de un gran numero de
ondas secundarias (Dispersadas)
f.- Importante si:
/2 = Tamano del grano

ULTRASONIDO
1.9.3.- Perdidas por Rugosidad Superficial.
Produce perdidas notables en la seal.
a.- Se debe a la interferencia producida por la
Rugosidad Superficial.
b.- Influenciada por el espesor del acoplante.
Fig. # 20.-Efecto del
espesor del acoplante

ULTRASONIDO
Fig. # 21.- Efecto de la Rugosidad y del espesor del acoplante

ULTRASONIDO
Fig. # 22.- Atenuacin resultante.

ULTRASONIDO
1.9. Estructura de un equipo de
Ultrasonido y modos de representacion
Y
X
c
Receptor
Transmisor
Clock
Base de
Tiempo

ULTRASONIDO
a.- Clock (temporizador)
.- Genera pulsos elctricos para sincronizacin
.- La frecuencia (Rata de Repeticin ) con la cual
se generan es ajustable
b.- Transmisor.
.- Da pulsos de voltaje para excitar al
transductor
.- Los pulsos van desde 50 hasta 300 Voltios

ULTRASONIDO
i.- Base de tiempo.
.- Controlan la graficacin horizontal en la
pantalla
.- Miden el Tiempo de Vuelo
.- Permite posicionar las discontinuidades
.- Tienen circuitos adicionales (Gates) que
permiten seleccionar la cantidad de rebotes a
visualizar

ULTRASONIDO
1.9.1 Esquema de funcionamiento.
Fig. # 23.- Funcionamiento de un equipo de UT.

ULTRASONIDO

ULTRASONIDO

ULTRASONIDO
1.9.2 Presentacion Modo A.
X
c
Receptor
Transmisor
Clock
Base de
Tiempo

ULTRASONIDO
Caractersticas:
a.- Se grafica la altura de la seal, contra el tiempo de
vuelo.
b.- Permite localizar las discontinuidades.
c.- Permite estimar el tamao de las discontinuidades.
d.- Permite estimar la atenuacin del material
e.- Tiene aplicaciones especializadas

ULTRASONIDO
Fig n 24 Principio de deteccion en Modo A
Representacin Ultrasnica
Modo A
Pulso inicial
Eco de fondo
Eco
grieta
crack
0
UT Instrument Screen
10
plate
Modo A
Pantalla
Pieza
Eco Pulsado Modo A

Seal de Eco de
Fondo
Seal de Eco de
Fondo y
Discontinuidad

ULTRASONIDO
1.9.3 Presentacion Modo B.

ULTRASONIDO
Caractersticas.
a.- Se representa la posicin del palpador a lo largo
de una lnea de exploracin contra el tiempo de
vuelo.
Fig. # 24.- Presentacin Modo B.
BARRIDO
EN MODO B

ULTRASONIDO
Caractersticas.
b.- Proporciona cortes de la pieza.
c.- La presencia de una discontinuidad, se muestra
en base a la ausencia del eco de fondo.
d.- Es automtico.
e.- La informacin se muestra en una pantalla de TV.
f.- Tiene las siguientes limitaciones:

ULTRASONIDO
.- Las reas
inspeccionadas.
bajo
una
sombra
no
son
.- Las discontinuidades cercanas a la superficie

trasera, aparecen con una mayor longitud debido a
la Divergencia del Haz.
.- Las dimensiones de
una discontinuidad,
perpendiculares a la direccin del movimiento del
palpador, no son registradas en su totalidad al
mismo tiempo
Vista inferior
de la pieza
Representacin
Modo B

ULTRASONIDO
1.9.4 Presentacion Modo C.
Se representa el tiempo de vuelo contra la posicin
del palpador en un plano.
Fig. # 24.- Presentacin Modo C

ULTRASONIDO
Se representa el tiempo de vuelo contra la posicin
del palpador en un plano.
Fig. # 24.- Equipo de UT Modo C

ULTRASONIDO
Caractersticas:
a.- Muestra una vista plana de la pieza.
b.- La profundidad se muestra en base a la
intensidad del eco recibido
c.- Usan compuertas (Gates) de tiempo.
d.- No proporcionan informacin sobre
.- Forma
.- Orientacin
.- Profundidad
e.- Solo da una proyeccin del interior de la pieza.
Barridos en
Modo C
Representacin Modo C
Foto de
Composite
Equipo UT en
Modo C
Imagen
Modo C
Imagen de la
cara posterior
(vista por cara
frontal)
Imagen de la cara
frontal

ULTRASONIDO
1.9.5 Equipo de Eco Pulsado
Fig. # 25.- Equipo de Eco Pulsado
Equipo
Analgico
Equipo Digital

ULTRASONIDO
1.10 Sensores Ultrasonicos (Palpadores)
Dispositivo que convierte Energa Elctrica en
Mecnica y Viceversa
a.- Se fundamenta en el Efecto Piezoelctrico
Voltaje
Presin
+++++++++++++++
-------------Inverso
---------------Presin
++++++++++++++++++
Directo

ULTRASONIDO
b.- La piezoelectricidad es:
.- Natural
.- Inducida
1.10.1.- Piezoelectricidad natural.

a.- Se presenta en materiales como el cuarzo, Sulfato
de Litio, Oxido de Zinc, y Turmalina entre otros.
b.- Es condicionado por su estructura cristalina.

ULTRASONIDO
Fig. # 22.- Sistema de coordenadas para el Cuarzo.

ULTRASONIDO
c.- En Cuarzo, cortes perpendiculares al eje X
producen ondas Longitudinales.
d.- Cortes perpendiculares al eje Y producen ondas
transversales.
e.- Ventajas.
.- Resistente al desgaste.
.- Insoluble en agua
.- Estabilidad mecnica y elctrica

.- Resiste altas temperaturas.

ULTRASONIDO
f.- Desventajas.
.- Alto costo
.- Baja eficiencia para generar UT.
.- No produce modos puros.

.- Necesidad de altos voltajes para operacin (800
1000 V) aproximadamente.
g.- El Sulfato de Litio tiene propiedades similares a
las del Cuarzo.

ULTRASONIDO
h.- Ventajas:
.- Eficiente receptor de UT. .- No envejece
.- Fcilmente atenuable.
.- Poca mezcla de
modos
i.- Desventajas.
.- Muy frgil
.- Soluble en agua
.- Funciona hasta 75 0C

ULTRASONIDO
1.10.2.- Cermicas Polarizadas.
Son hechas con materiales Ferroelectricos
a.- Solamente se expanden al aplicrseles una
diferencia de potencial
b.- Los mas comunes son:
.- Titanato de Bario.
.- Metaniobiato de Plomo
.- Niobiato de Litio
.- Zirconato Titanato de
Plomo

ULTRASONIDO
c.-Se convierten en piezoelectricos mediante dos
procesos:
.- Se calientan hasta el Pto. De Curie
.- Se enfran mientras se aplica un Campo Elctrico
de 1000 V/mm aproximadamente
d.- Se fabrican en forma de pastillas.

ULTRASONIDO
e.- Ventajas:
.- Eficientes generadores de UT.
.- Operan con bajos voltajes (30 50 V)
.- Algunos soportan altas temperaturas (Metaniobiato
de Plomo > 550 0C)
f.- Desventajas
.- Sufren envejecimiento
.- No dan modos puros
.- Poca resistencia al
desgaste

ULTRASONIDO
g.- Para compararlos se definen los siguientes
parmetros
1.- Modulo Piezoelctrico (d)
Mide la eficiencia de un material para generar
ultrasonido. A mayor valor, mayor eficiencia
2.- Constante de Deformacin Piezoelctrica (H)
Mide la capacidad de recepcin del ultrasonido.
A mayor valor, mayor capacidad de recepcin.

ULTRASONIDO
3.- Factor de Acoplamiento Electromecnico (K)
Mide la eficiencia de un material, para convertir
voltaje elctrico en desplazamiento mecnico y
viceversa.
A mayor valor, mayor eficiencia como receptor y
emisor.
Importante en Eco Pulsado

ULTRASONIDO
3.- Factor de Acoplamiento para oscilaciones
radiales (KP)
Es una medida de la resolucin del palpador.
Depende del ancho del haz Sonico que incide sobre
el.
A menor valor, mayor resolucin

ULTRASONIDO
Caractersticas ultrasnicas de materiales para palpadores
Zirconato
Titanato de
Plomo
Titanato de
bario
Metaniobiato
de Plomo
Sulfato de
Litio
Cuarzo
Niobiato de
Litio
Veloc. Long.
De Sonido
(mt/seg)
4000
5100
3300
5460
5740
7320
Imp. Acustica
X 106 kg/mt2
30
27
20.5
11.2
15.2
34
0.6 0.7
0.45
0.4
0.38
0.1
0.2
150 191
125 150
85
15
2.3
1.8 4.6
1.1 1.6
1.9
8.2
4.9
6.7
KP
0.5 0.6
0.8
0.07
0.1
---

ULTRASONIDO
1.11.- Constitucin de un Palpador
Son dispositivos que permiten generar y recibir
ultrasonido
a.- Su constitucin mas general es:
Fig. # 26.- Constitucin interna de un palpador

ULTRASONIDO
b.- Su constitucin mas general es:
1.- Material Piezoelctrico.
.- Recibe pulsos de voltaje de aproximadamente 10
seg de duracion.
.- Genera ondas ultrasnicas con frecuencia central
dada por:
VL
FR =
2T
Donde: T = espesor del cristal.

VL = Veloc. De las ondas long. En el
material.

ULTRASONIDO
2.- Material Atenuador (Backing)
Controla:
.- Resolucin: Capacidad para diferenciar defectos
prximos entre si
.- Sensibilidad: Capacidad para detectar defectos
pequeos.
a.- Alta resolucin exige rpida atenuacin de los
ecos. Se logra con materiales duros (Metales o
porcelana)

ULTRASONIDO
b.- Alta sensibilidad exige atenuacin razonable de
los ecos. Se logra mediante el uso de resinas con
materiales
pulverizados
como
Dioxido
de
manganeso, Limaduras metalicas, Wolframio etc)
c.- Lo anterior se puede cumplir cuando:
Z cristal 1.1
Z cristal 5
= Cuarzo y
=
Sulfato de Litio
1
Z Back . 1
Z Back .

ULTRASONIDO
d.- El tamao de los granos del material pulverizado,
controla la atenuacin
e.- La proporcin entre el polvo metlico y la resina
controla la impedancia del atenuador.
3.- Transformador de acople.
.- Es una bobina que permite acoplar las impedancias
del transductor y del cable.
.- Permite mxima transferencia de energa
Efecto de la cubierta de
proteccin

ULTRASONIDO
1.12.- Clasificacin de Palpadores de UT
Transductores
Contacto Directo
Normales
Angulares
Cristal simple
Doble cristal
Inmersin
Especiales
Transductores

ULTRASONIDO
1.12.1.- Palpadores de contacto.
Se colocan directamente sobre la superficie.
a.- Necesitan medios de acoplamiento (Acoplantes)
b.- Se clasifican de acuerdo a la direccin del haz
ultrasnico que producen en:
.- Normales
.- Angulares
c.- Tienen cubiertas protectoras contra el desgaste
Transductores de Contacto

ULTRASONIDO
1.12.1.a.- Palpadores de incidencia normal.
Inyectan el ultrasonido en direccin perpendicular a la
superficie de la pieza.
Fig. # 27.- Palpador Normal

ULTRASONIDO
1.12.1.a.- Palpadores de incidencia normal.
a.- Empleados en Eco Pulsado y Resonancia.
b.- Aplicados en Defectologia,
caracterizacin de materiales
metrologia
c.- Emiten ondas longitudinales.

d.- De acuerdo al numero de cristales que tienen, se
clasifican en:
.- Cristal simple.
.- Doble cristal.

ULTRASONIDO
.- Palpadores de incidencia normal cristal simple
Fig. # 28.- Palpador normal de cristal

simple
Transductores con Lnea

de Retardo
Doble Cristal
Corte
Presentacin

ULTRASONIDO
.- Palpadores de incidencia normal cristal simple
a.- Producen ondas longitudinales.
b.- El cristal funciona como emisor receptor (Eco
pulsado)
c.- Hay una conexin comn entre receptor y
transmisor (Big Bang)
d.- Sufren el campo cercano

ULTRASONIDO
.- Palpadores de incidencia normal doble cristal
Fig. # 29.- Palpador normal de doble cristal

ULTRASONIDO
a.- Elimina el problema del Campo cercano mediante
bloques de retardo de baja atenuacion
b.- Un cristal funciona como emisor y otro como
receptor
c.- Entre ellos se coloca una barrera acstica.
d.- Tienen un pequeo Angulo (Angulo Raz) para
enfoque.

ULTRASONIDO
e.- Sufren el Crosstalk
f.- Su sensibilidad varia con la distancia
Fig. # 30.- Sensibilidad para palpadores de

doble cristal

ULTRASONIDO
g.- La distancia de mxima sensibilidad en funcin de:
.- Angulo raz.
.- Frecuencia
h.- Tiene una distancia focal (Distancia de Trabajo)
Fig. # 31.- Distancia de trabajo para E - R
Transductores Angulares
Esquema
Bsico
Algunos
diseos

ULTRASONIDO
.- Palpadores Angulares cristal simple
Fig. # 32.- Esquema de un palpador angular

ULTRASONIDO
a.- Emiten ondas longitudinales.
b.- Producen ondas transversales y superficiales por
Conversin de Modos
c.- El Angulo de salida del haz, es calculado para
Acero
d.- Usan zapatas de Perspex (Metacrilato de Metilo)
e.- Son direccionales

ULTRASONIDO
f.- La zapata es resultado del compromiso entre el
material, frecuencia de la onda, geometra y
simulacin de las distribuciones de presin acstica.
g.- Proporcionan localizacin precisa de
discontinuidades, pero mediante ciertos clculos:
h.- Ideales para inspeccin de uniones soldadas
i.- El Angulo del cristal se calcula cuidadosamente
las
Ultrasonido en soldaduras
Deteccin de
discontinuidades

ULTRASONIDO
.- Palpadores Angulares cristal simple para ondas
superficiales.
a.- Son palpadores angulares en los cuales el
ultrasonido incide con el 20 Angulo critico.
b.- Pueden ser producidas mediante incidencia
normal con palpadores de cuarzo de corte Y con
tecnicas de contacto especiales.
c.- Se pueden producir con frecuencias entre 2 y 10
Mhz

ULTRASONIDO
.- Palpadores de inmersin.
Fig. # 33.- Esquema de un palpador de

inmersin

ULTRASONIDO
a.- Se emplean sumergidos en lquidos.
b.- No tienen cubierta de proteccin.
c.- Son blindados.
d.- Usan altas frecuencias
e.- Producen ondas longitudinales.
f.- Se emplean en sistemas automatizados
Transductores de Inmersion
Focalizados

ULTRASONIDO
g.- Se aplican generalmente a:
.- Metrologia.
.- Defectologia
.- Caracterizacin de materiales
h.- La produccin de otros tipos de ondas la realizan
por Conversin de Modos.

ULTRASONIDO
.- Palpadores Piezocompuestos
.- Nueva tecnologa en palpadores
.- Materiales piezoelctricos sobre una base cermica
.- Dan pulsos mas cortos con mayor ancho de banda.
.- Minimizan el ruido y el efecto de los lbulos
laterales.
.- mayor eficiencia en la conversin de energa
elctrica en ultrasonido.

ULTRASONIDO

ULTRASONIDO
Imagen al
microscopio
electrnico

ULTRASONIDO

ULTRASONIDO
1.13.- Criterios para seleccin de Palpadores
de UT
La seleccin de palpadores se hace en base a
criterios:
.- Tcnicos.
.- Prcticos
a.- Entre los tcnicos se tienen:

.- Resolucin.
.- Sensibilidad
b.- Entre los prcticos se tienen:

.- Extensin a cubrir.
.- Geometra de la pieza
.- Orientacin de las discontinuidades
.- Granos

ULTRASONIDO
de UT
a.- La Resolucin es controlada por el fabricante. Hay
un criterio mnimo a cumplir (Entalla del bloque V1)
b.- La Sensibilidad se refiere al tamao critico de la
discontinuidad detectable
c.- Se relaciona con:
.- Longitud de onda
fC
Q =
f 2 f1
.- Factor de calidad (Q)
Donde: fC= Frecuencia central

f1 y f2 Frecuencias para 70 % del mximo (ancho
de banda

ULTRASONIDO
de UT
d.- A mayor Q mayor sensibilidad, pero menor
resolucion.
e.- En general, Q se encuentra entre 1 a 10
A (dB)
A0
70 % A0
f1
F (Mhz)
f2

ULTRASONIDO
Informacin proporcionada por el fabricante
Grafica V t
Espectro de frecuencia
(Grafica E t)

ULTRASONIDO
de UT
Entre los aspectos prcticos se tiene:
Deteccin o evaluacin de discontinuidades ?
a.- La deteccin necesita palpadores con gran
divergencia del haz, es decir baja frecuencia.
b.- Su sensibilidad es poca.
c.- La alta frecuencia da mayor sensibilidad, pero
sufre otros efectos como el grano del material, y la
atenuacin

ULTRASONIDO
de UT
d.- Tanto La localizacin como la evaluacin de
discontinuidades, necesita que ellas produzcan la
mayor distorsin posible en el haz ultrasnico
e.- Lo anterior exige que el haz ultrasnico sea lo mas
perpendicular posible a la discontinuidad
Como afecta el material ?
a.- Si el grano es fino, se recomiendan frecuencias de
2 a 5 Mhz. Buena sensibilidad y resolucion

ULTRASONIDO
de UT
b.- Si el grano es grueso, se recomiendan frecuencias
desde 0,5 a 2 Mhz. Bueno en fundiciones , plsticos
etc
Que pasa a frecuencias mayores ?
a.- Hay mayor sensibilidad (5 a 10 Mhz) Pero mayor
atenuacin. til para grano muy fino.
b.- Problemas para detectar discontinuidades lejanas.
c.- El campo cercano crece, se compensa
seleccionando palpadores de gran dimetro

ULTRASONIDO
de UT
d.- Disminuye la divergencia del haz.
Que debo recordar siempre ?
Que el palpador seleccionado debe proporcionarnos
una buena:
Sensibilidad, Resolucin y Divergencia del haz
adecuada a lo que deseamos con la menor
atenuacin y grama posible

ULTRASONIDO
1.14.- Otros aspectos a considerar:
Seleccin del medio de acoplamiento
Que son ?
Son sustancias que se colocan entre el palpador y la
superficie de la pieza con la finalidad de mejorar la
transmisin del Ultrasonido
Como lo hacen ?
Eliminando el aire existente entre el palpador y la
superficie de la pieza.

ULTRASONIDO
Cuales son los mas recomendables ?
1.- Compuestos acuosos:
Metilcelulosa
2.- Aceites: Glicerina, grasas de base bituminosa, y

siliconas
3.- Otros: Pulpa de papel, Mercurio, pastas
4.- Gomas suaves o presin (1000 psi)

ULTRASONIDO
Como se pueden seleccionar ?
En base a:
.- Costo
.- Reacciones qumicas
.- Disponibilidad .- Limpieza posterior.

.- Viscosidad.
.- Adherencia superficial

ULTRASONIDO
Como se clasifican ?
1.- Para contacto directo.
a.- Condicionados por
.- Condicin superficial.
.- Temperatura superficial.
.- Inclinacin de la superficie

ULTRASONIDO
b.- los mas usados:
Agua
Barata, poco viscosa, y reacciona qumicamente
Aceites
Viscosos, generan seales parsitas, sufren con
temperaturas, algunos tienen alta atenuacion

ULTRASONIDO
Glicerina
Buen conductor acstico, no tiene buena adhesin,
mayor facilidad de remocin, se degrada con la
temperatura rpidamente
Pulpa de papel y pastas
Se mezclan fcilmente, sencillas de remover, se
endurecen con facilidad

ULTRASONIDO
Metilcelulosa
Buena para piezas con alta rugosidad, en vertical y en
bvedas. Para que no se seque se le aade glicerina.
Puede inducir corrosin.
Plastilina con aceite.
Buena acsticamente, excelente adherencia y buen
comportamiento ante la rugosidad.

ULTRASONIDO
Que podemos usar con altas temperaturas ?
Aceites con alto pto de ebullicin (> 300 0C)
Grasas y Silicona ( hasta 550 0C)
Zapatas de polmetros para alta temperatura

ULTRASONIDO
2.- Para inmersin.
a.- Generalmente es el liquido que rodea la pieza
(inmersin total)
b.- Se usan mezclas entre agua, agentes humectantes
y aceites (Taladrina) para evitar la formacin de
burbujas (inmersin local)

ULTRASONIDO
Fig n 35. Efecto de la rugosidad superficial

y el acoplante

ULTRASONIDO
Efecto de la condicin superficial.
Efecto de la condicin superficial
a.- Los mas importantes son:
.- Cascarilla de xidos
.- Mala adherencia de recubrimientos.
.- Se recomienda eliminarlos sin daar la superficie
.-

ULTRASONIDO
Efecto del acabado superficial
a.- Los mas importantes son:
.- Disminucin de la transmisin ultrasnica
.- Aumento de la zona muerta
.- Produccin de ondas secundarias

ULTRASONIDO
Que los produce?
a.- La Rugosidad superficial.
b.- Coeficientes de reflexin y transmision.
c.- Frecuencia de la onda.
Fig. # 34.- Efecto de la Rugosidad

ULTRASONIDO
Que efecto especifico tiene la rugosidad?
a.- Produce patrones de interferencia por los cambios
de velocidad.
b.- El proceso es mas intenso cuando se alcanza la
Rugosidad Critica o multiplos de ella
RC =
2V 1
2 (V 2 V 1 )
1V 2
2 (V 2 V 1 )

ULTRASONIDO
c.- La rugosidad afecta a travs de los siguientes
procesos:
.- Conversin de modos por la incidencia angular de
los lbulos secundarios.
.- Diferencias en los tiempos de recorrido de las ondas
en crestas y valles.
.- Reflexin de los lbulo laterales sobre las caras de
rugosidad

ULTRASONIDO
Que efecto especifico tiene la Curvatura de la pieza ?
a.- Produce cambios en la divergencia del Haz
b.- Puede concentrar o
dispersar el Ultrasonido
c.- Es til en inspeccin con
palpadores angulares

ULTRASONIDO
Que sucede si inspecciono con palpadores normales?
a.- Disminuye la sensibilidad
b.- El rea de contacto se reduce (Aumenta el Angulo
de divergencia)
c.- Se recomiendan adaptadores (Zapatas)
d.- Emplear dispositivos especiales para enfoque
(zapatas, o palpadores de mosaico)

ULTRASONIDO
Que sucede si inspecciono con palpadores
angulares?
a.- Conversin de modos debido a los lbulos
secundarios.
b.- Para eliminar este efecto se
recomienda reducir la zona de
contacto.
c.- Aumenta la divergencia del haz
2.- METODOS BASICOS Y TECNICAS

APLICADAS
Introduccin
a.- Consiste en la seleccin y aplicacin de las
tcnicas especificas en base a:
.- Material .- Dimensiones
.- Forma
.- Accesibilidad .- Estructura interna.
.- Condicin
superficial
.- Otras
b.- Lo anterior lleva a seleccionar:

.- Mtodo de ensayo:
.- Contacto
.- Inmersin.
: Eco pulsado o transmisin

APLICADAS
Introduccin
.- Tcnica:
.- Haz normal.
.- Haz angular.
.- Haz superficial
.- Tipo de onda
.- Ondas longitudinales.
.- Ondas transversales.
.- Ondas de Rayleigh.
.- Ondas de Lamb
.- Tcnicas especiales.
.- Phased Array
.- Ondas Guiadas
.- Otras

APLICADAS
2.1.- Incidencia Normal (Haz Normal)
a.- El ultrasonido se introduce perpendicular a la
superficie.
b.- La onda transmitida es longitudinal.
Fig. #
Tcnica de haz normal.

APLICADAS
d.- hay problemas en los bordes de las piezas.
Fig. #
Tcnica de haz normal.

APLICADAS
c.- Se usan palpadores de uno o dos cristales.
d.- Las ondas se propagan con una velocidad dada
por:
V
E (1 )
( 1 + )( 1 2 )
e.- Puede emplearse:

.- Eco pulsado.
.- Transmisin

APLICADAS
2.2.- Incidencia Angular (Haz Angular)
a.- El haz Sonico incide con un ngulo algo mayor
que el primer Angulo critico.
b.- El camino sonico puede ser complejo
Fig. #
Tcnica de haz angular.
Inspeccin mediante palpador

angular

APLICADAS
c.- Para ondas transversales su velocidad de
propagacin es:
V
E
2 (1 + )
d.- Sus aplicaciones bsicas son:

.- Eco pulsado.
.- Transmisin
.- Tecnicas especiales.
TOFD.
Modo convertido.
Pitch Catch
Otras.
Ondas Creep

APLICADAS
Fig. #
Principio de deteccion para

palpadores angulares.
Medicin por Punta de Grietas

Distancias
involucradas
Paso n1
Paso n2

APLICADAS
Fig. #
Casos de deteccion

APLICADAS
Fig. #
tecnica pitch - catch

APLICADAS
Fig. #

APLICADAS
Fig. #

APLICADAS
Fig. #
Backscattering

APLICADAS
Fig. # Relacin entre modos y ngulos de

incidencia en interfase agua - acero

APLICADAS
2.4.- Incidencia Angular para Ondas Superficiales
a.- Son tcnicas con procedimiento de calibracin no
estandarizados.
b.- El ngulo incidente es algo mayor al segundo
ngulo critico.
c.- Tienen poca penetracin (del orden de )
d.- Se usan en la deteccin de discontinuidades
superficiales.
e.- Fuertemente afectadas por la Rugosidad
Superficial.

APLICADAS
Fig. #
Tcnica de onda superficial.

APLICADAS
f.- Su velocidad depende de las caractersticas del
material y del ensayo.
VS
0 , 87 + 1,12
=
1+
E
2 (1 + )
g.- Su velocidad promedio es el 90% de la que tienen

las ondas transversales.
h.- Son reflejadas por bordes en ngulo recto

APLICADAS
2.5.- Tcnica de Inmersin.
Consiste en sumergir la pieza en un fluido
acoplante
a.- Generalmente es automatizado.
Fig. #
Ensayo de Inmersin

APLICADAS
2.5.- Tcnica de Inmersin.
b.- Puede ser empleado en piezas de geometra
compleja.
c.- Tiene tres tcnicas bsicas.
.- Inmersin.
.- Chorro
.- Rueda
d.- Pueden producirse ondas longitudinales o

transversales

APLICADAS
2.5.1.- Tcnica de Inmersin en tanque
La pieza y el palpador se encuentran ambos
sumergidos en un tanque
a.- Pueden haber problemas de superposicin de
ecos.
T V LLiq.
S =
V LPie.
Liq.
S= Camino sonico en Liq.

T
Pieza
VL = Vel. Ondas Long.

Condicin para el no
solapamiento de ecos con
palpador normal
Ensayo Ultrasnico por

inmersin
Tcnica de Inmersin
IP = Pulso inicial
FWE =Eco pared frontal
DE = Eco defecto
BWE = Eco pared de fondo
Defect
IP
FWE
BWE
IP
FWE
10
BWE
DE
10

APLICADAS
2.5.1.- Tcnica de Inmersin en tanque
Fig. #
Ensayo de Inmersin con haz normal

y angular

APLICADAS
2.5.2.- Tcnica por chorro de acoplante.
El haz ultrasnico se propaga a travs de una
columna de fluido acoplante
Fig. #
Ensayo de Inmersin por chorro de

acoplante

APLICADAS
2.5.2.- Tcnica por chorro de acoplante.
b.- El acoplante se mezcla con aditivos.
c.- Es bsicamente automtico y de alta velocidad.
d.- Generalmente se desplaza el palpador y sus
accesorios.
e.- Los palpadores que se emplean son focalizados.
f.- Existen variantes como el Paintbrush
2.- METODOS BASICOS Y TECNICAS APLICADAS
2.5.3.- Tcnica de la Rueda

El haz ultrasnico se proyecta a travs del fluido
acoplante contenido en una Rueda
Fig. #
Ensayo de Inmersin por tcnica de

rueda

APLICADAS
2.5.3.- Tcnica de la Rueda
b.- Necesita de una buena condicin superficial.
c.- Se coloca aceite entre la rueda y la pieza.
d.- Es de alta velocidad y puede ser automatizado.
Fig. #
Ensayo de Inmersin por tcnica de rueda
Inspeccin en rieles

APLICADAS
2.6.- Tcnica de Inmersin con Haz Normal.
Fig. #
Ensayo de Inmersin por Haz normal

APLICADAS
2.7.- Tcnica de Inmersin con Haz Angular .
Fig. #
Ensayo de Inmersin por Haz angular
3.- Ensayo Ultrasnico por contacto

3.1.- Tcnica ultrasnica por contacto
3.1.1.- Palpadores Normales
Aplicacin directa del ultrasonido sobre la
pieza mediante palpadores que se colocan en
contacto con ella
a.- Tiene necesidad de sustancias acoplantes
b.- Permite examinar piezas de gran tamao.
c.- Permite:
.- Localizar discontinuidades con precisin.
.- Evaluar sus dimensiones
.- Determinar su naturaleza.

c.- Fuertemente afectado por la rugosidad
superficial.
d.- Imposibilidad de inspeccionar muy cerca de
la superficie.
c.- Gran dificultad para su automatizacin.
d.- Gran numero de variantes
.- Ondas Longitudinales
.- Ondas Transversales.
.- Ondas Superficiales.
.- Tcnicas de Modo Convertido

e.- Aplicacin mediante palpadores normales
Fig. #
Deteccin mediante palpadores normales y angulares

Deteccin de una
discontinuidad
mediante
palpador normal
(Modo A)

g.- Se presentan distintos casos.
IMPORTANTE
Permite la evaluacin de discontinuidades,
mediante normativas aplicables en base a la
altura del eco
Fig. #
Casos posibles

g.Puede
emplearse
la
tcnica
por
Transmisin
g.- No permite localizar con precisin
h.- Requiere acceso a las dos caras de la pieza
Fig. #
Tcnica por Transmisin
Tecnica de Transmision
1
Colocacion de
palpadores
Pantalla
10
Tcnica de Transmisin
Sonido
Transmitido
Disminucion de
sonido por la
presencia de una
discontinuidad

3.1.2.- Palpadores Angulares.
a.- En eco pulsado se tiene:
Fig. #
Aplicacin mediante palpadores angulares

b.- La deteccin mediante Eco Pulsado se basa
en el Efecto de Esquina
Fig. #
Efecto de Esquina

c.- La tcnica de transmisin tiene variantes
Fig.
Tecnica Tandem

3.1.2.- Palpadores doble cristal
a.- Localizan discontinuidades muy cerca de la
superficie.
b.- Utilizados en
evaluacin de
Corrosin.
c.- Excelentes para
detectar
Delaminaciones
Fig. # Palpador E / R
D.- tiles muy cerca de

la superficie.
4.- Tcnicas de ensayo. Equipos y

aplicaciones.
4.1.- Sistemas de Ensayo.
Las aplicaciones del ultrasonido se fundamentan en
tres tcnicas bsicas:
1.- Tcnica de Resonancia.
2.- Tcnica de Transmisin.
3.- Tcnica de Eco Pulsado
Con sus posibles variantes

aplicaciones.
4.1.- Sistemas de Ensayo.
En general se miden tres magnitudes.:
1.- Frecuencias (Resonancia)
2.- Intensidad Acstica (Altura del eco)
3.- Tiempo de Vuelo del eco
Las medidas son condicionadas por:
1.- Tipo de onda.
2.- Velocidad de propagacin.

aplicaciones.
4.1.1- Tcnica de Resonancia.
Se fundamenta en la mxima absorcin de energa
acstica por un cuerpo.
a.- Depende de:
.- Espesor del material.

.- Frecuencia del ultrasonido
b.- Se producen ondas estacionarias en la pieza.

aplicaciones.
c.- Los efectos se refuerzan cuando se cumple
nV
fn =
2T
fn = Frecuencia de Resonancia
N = N0 de Orden = 1,2,3..
V = Veloc. De la onda
T = Espesor del material
d.- La expresin anterior puede ser escrita como:
n
T =
2
= Long. De Onda

aplicaciones.
d.- Existe un conjunto de frecuencias de Resonancia,
asociadas con las formas de vibracin de la pieza.
e.- Tiene una precisin entre 1 y 3 % para espesores

desde 0,1 hasta 80 mm

aplicaciones.
f.- No es til para detectar discontinuidades.
g.- No es til en evaluacin de Corrosin, porque
necesita que las caras de la pieza sean paralelas.
g.- Superada por la tecnica de Eco Pulsado.
h.- til para medicin de espesores en materiales con
una gran atenuacin del ultrasonido (Concreto en
obras civiles)

aplicaciones.
4.1.2- Tcnica de Transmisin.
Emisin y captura del ultrasonido mediante palpadores
colocados en diferentes caras de la pieza

aplicaciones.
a.- Puede ser empleado con onda continua o eco
pulsado
b.- Fuertemente dependiente de la alineacin de los
palpadores.
c.- Puede ser aplicada mediante equipos especiales
(ya en desuso) o mediante equipos de eco pulsado
d.- Miden intensidad acstica
e.- Hay cierta relacin entre el valor de intensidad
acstica recibido, y el tamao de la discontinuidad.

aplicaciones.
f.- Se usa en materiales con alta atenuacin (forjas,
fundiciones, concreto por ej.)
g.- Necesita acceso a las dos caras del material
(Palpadores normales)
h.- La orientacin y la posicin de las
discontinuidades no es fcil de determinar

aplicaciones.

aplicaciones.
i.- Tiene variantes en su aplicacin (Pitch Catch) y
tecnicas de modos convertidos
k.- Tiene la variante de conduccion de muy dificil

interpretacion

aplicaciones.

aplicaciones.
4.1.3 - Tcnica de Eco - Pulsado.
Reflexin de ondas producidas por discontinuidades
(Cambios de Impedancia )
a.- Se detecta la intensidad acustica (altura del eco )
contra el tiempo de vuelo.

aplicaciones.
b.- Se aplican en:
.- Defectologia.
.- Metrologia
c.- L a altura del eco permite evaluar la discontinuidad

en base a normativas existentes

aplicaciones.
4.- Tcnicas de ensayo. Equipos y aplicaciones.

d.- La evaluacin
condicionada por:
de
una
discontinuidad,
es
.- Posicin.
.- Tamao
.- Orientacin
.- Naturaleza.
.- Geometra.
.- Inspector
.- Superficie.
.- Grano.
.- Calibracin
.- Palpadores.
.- Equipos
.- Otros.
Medicion de espesores
z
Principalmente evalua
corrosion
Aplicable a
tuberias y
recipientes a
presion
Deteccion de delaminaciones
Seal en ausencia de
delaminaciones
Seal con delaminaciones
Inspecion de uniones soldadas

Basada en los
palpadores
angulares
5.- TECNICAS DE CALIBRACION

Procedimientos de ajuste de los equipos
ultrasnicos que permiten:
1.- Determinar las caractersticas de operacin.
2.-Establecer condiciones de ensayo
reproducibles.
3.- Permitir la evaluacin (comparaciones) de
las seales producidas por las
discontinuidades
Como se logra ?
1. Bloques de Calibracin (objetivos # 1 y 2)
2. Bloques de referencia (objetivo # 3)

Que se busca en general ?
1.- Verificar el buen funcionamiento del equipo
a.- Linealidad horizontal.
b.- Linealidad vertical.
c.- Caractersticas del palpador
2.- Establecer una mxima profundidad de
inspeccin.
a.- Palpadores normales (Contacto o
inmersin)
b.- Palpadores angulares (contacto)
c.- Palpadores emisor receptor.
d.- Palpadores especiales.

3.-
Establecer un nivel de Sensibilidad

(Ganancia)
a.- Taladros patrn (Bloques de referencia)
b.- Discontinuidades patrn
4.- Realizar mediciones de las caractersticas de

las piezas.
a.- velocidad
b.- Atenuacin.

5.1.- Bloques de calibracin.
Bloque de Acero inoxidable de baja aleacin y de
grano muy fino
a.- Se conoce como bloque IIW (bloque V1)
Fig.#1. Bloque V1
Bloque V1
IIW

Bloque de Acero inoxidable de baja aleacin y de
grano muy fino
b.- Tambin se puede usar el bloque IIW
(bloque V2)
Fig# 2 Bloque V2
Bloque V2 y auxiliares
DSC
SC
DC
Rhompas

c.- Se emplean para:
.- Ajustar la base de tiempo.
.- Verificar las caractersticas electrnicas
.- Verificar caractersticas del palpador.
.- Otras
5.1.1.- Procedimiento para ajuste de base
de tiempo
a.- Hay dos casos:
.- Ajuste para palpadores normales.
.- Ajuste para palpadores angulares.

5.1.1.a.- Ajuste para palpadores normales.
El procedimiento es el siguiente:
Paso # 1.- Seleccione alguna de las posiciones
indicadas sobre el bloque V1 (espesores
conocidos)
Paso # 2.- Coloque acoplante !
Y el palpador en la posicin
seleccionada
Fig# 3 Cal. Bloque V1
Paso # 3.- Mediante los

controles de base de tiempo
(Range, Delay) coloque sobre la
retcula el n0 de ecos deseado

5.1.1.a.- Ajuste para palpadores normales.
Paso # 4.- (Opcional) Si el equipo es digital,
primero debe ingresarse:
a.- Velocidad de la onda longitudinal.
b.- Rango (Max. Profundidad a explorar)
c.- Repita los pasos anteriores.
Fig# 4 Bloque V1

5.1.1.b.-Ajuste para palpadores angulares.
Pueden calibrarse mediante el bloque V1 o el
V2.
1.- Calibracin mediante el V1
Paso # 1.- Coloque el palpador sobre el bloque
V1
Fig.# 5 Bloque V2

Paso # 2.- Mediante los controles de ganancia
obtenga la cantidad deseada de ecos
(mnimo 2)
Fig. # 6 Camino sonico

2.- Calibracin mediante el bloque V2
Paso # 1.- Coloque el palpador como se muestra
Fig # 7 Camino sonico con V2

2.- Calibracin mediante el bloque V2
Paso # 2.- Dependiendo de la posicin seleccionada, use
los controles de Base de Tiempo para
a.- Primer eco en 25 mm , segundo eco en 75 mm
b.- Primer eco en 50 mm , segundo eco en 75 mm
Fig. # 8 Calibracion mediante V2

5.1.1.c.-Ajuste para palpadores E - R.
a.- Necesitan un bloque especial, ya que sufren
de Conversin de Modo.
b.- Se usan Bloques escalonados.
Paso # 1.- Seleccione el
rango de profundidades
Paso # 2.- Coloque el
primer y segundo eco en la
divisin correspondiente.
Fig # 9 Palpadores E / R
Paso # 3.- De ser posible,

verifique con un eco
intermedio
Bloques escalonados

5.2.-Otros Bloques.
Existe otro conjunto de bloques, para diferentes
objetivos, como el ajuste del nivel de
sensibilidad
a.- Alcoa serie A (rea - Amplitud)
b.- Alcoa serie B (Distancia Amplitud)
c.- Serie ASTM E 127 (Area Amplitud,
Distancia Amplitud
d.- Bloques IIW (Bloques V1, V2 y Calib. En
Resolucion)
e.- Bloques especiales
Bloques distancia/area
amplitud
ASTM Distance/Area Amplitude

5.2.1.- Alcoa serie A (rea Amplitud)
a.- Son ocho
b.- Tienen Taladros de Fondo Plano (FBH)
c.- Proporcionan seales para comparacin.
d.- Hechos del mismo material a inspeccionar
e.- La altura del eco en el campo lejano, es
proporcional a su area

5.2.1.- Alcoa serie A (rea Amplitud)

5.2.1.- Alcoa serie B (Distancia - Amplitud
a.- Son diecinueve
b.- Tienen Taladros de Fondo Plano (FBH) de
igual dimetro (3/64, 5/64 y 1/8 de plg) y
prof. De plg.
c.- Cambia el camino sonico
d.- La altura del eco es proporcional a 1 /
(prof.)2
e.- Usados en curvas DAC

5.2.1.- Alcoa serie B (Distancia - Amplitud

5.2.1.- ASTM E - 127
a.- Combinacin de los anteriores.
b.- son diez.
c.- Se pueden crear conjuntos:
rea Amplitud.
Distancia - Amplitud

5.2.1.- ASTM E - 127

5.2.1.- IIW. (Resolucin)
a.- Verifica resolucin de palpadores
angulares. (45, 60,y 700 )
Fig. # 9
Verificacion de
resolucion
Bloque para resolucin
Bloque para
exactitud en dB

5.2.1.- Bloques especiales.
Se aplican dependiendo de la normativa
aplicable.
a.- principalmente permiten ajustar el nivel de
sensibilidad o Tamano critico del defecto.
Fig # 10 Bloques API 5L
Bloque ASME
ASME Pipe Sec. XI

5.2.1.- Bloques especiales.
Fig. # 11 Bloque ASME

5.3.- Verificacin de equipo.
Se verifica:
a.- Linealidad de Base de Tiempo. (Horizontal)
b.- Linealidad en ganancia (Vertical)
c.- Palpadores:
1.- Angular (Pto. Salida del haz, Angulo y
Resolucin)
2.- Normal (Poder de penetracin y Resolucin)

5.3.1.- Linealidad Horizontal.
a.- Se busca verificar que las distancias medidas
con el equipo sean las correctas.
Paso # 1.- Obtenga varios ecos del bloque
patrn (por ejemplo 5 ecos)
Paso # 2.- Mediante los controles de base de
tiempo, coloque al primer y al ultimo eco en las
correspondientes posiciones de la pantalla
Paso # 3. Registre y grafique las posiciones que
tienen los ecos, contra la que deberan tener

5.3.1.- Linealidad Horizontal.
Posic.
Medida
Importante!!
La medicin de la
posicin, debe
hacerse llevando a
cada uno de los ecos
a la misma altura de
la pantalla.
Ej: altura
Max. Desv. 1 %
Posic. Ideal

5.3.2.- Linealidad Vertical.
Se desea verificar que la amplificacin es la
misma para todos los ecos.
Paso # 1.- mediante un palpador normal,
obtenga diez ecos del bloque patrn
Paso # 2.- Seleccione alguno de los ecos, y
lleve su altura al 80 % de altura de la pantalla.
Paso # 3.- Registre las amplitudes de los ecos
posteriores al seleccionado

Paso # 4.- Mediante los controles de ganancia,
reduzca la altura del eco inicialmente
seleccionado a la mitad.
Paso # 5.- Los dems ecos deben reducir su
amplitud a la mitad. De no suceder, el equipo no
tiene linealidad vertical.

Mtodo Alterno
Paso # 1.- Calibre la base de tiempo, y obtenga
un cierto numero de ecos.
Paso # 2.- Seleccione un eco, y aumente su
altura hasta un 80 % de la altura de la
pantalla. Registre el valor de la ganancia
Paso # 3.- Reduzca la ganancia por 6 dB. Si los
ecos disminuyen su altura en 50 % habr
linealidad vertical. Reptalo varias veces.

5.3.3.- Palpadores Normales.
a.- Se verifica:1.- Resolucin
2.- Poder de penetracin 3.- Zona muerta
5.3.3.a.- Verificacin de Resolucin
Fig # 12 Resolucion

5.3.3.b.- Poder de penetracin
Permite comparar la salida de energa del
sistema equipo - palpador
a.- Coloque el palpador como se muestra
Fig # 13 Poder de Penetracion

5.3.3.b.- Poder de penetracin
b.- Coloque la ganancia del equipo al mximo
c.- Registre el numero de ecos en pantalla, y la
altura del ultimo.
d.- Lo anterior expresa el poder de penetracin
del sistema.

5.3.3.c.- Zona muerta
Es el rango de profundidad dentro del cual no
hay posibilidad de deteccin.
a.- es la distancia entre el primer eco que se
pueda distinguir, y el Big - Bang
Fig# 14 Bloque para
Zona muerta

5.3.4.- Palpadores angulares.
a.- Se determina:
1.- Pto salida del haz.
2.- Angulo del palpador
5.3.4.a.- Pto de salida del haz.

a.- Es el lugar por donde se emite el ultrasonido.
b.- Es importante para localizar
discontinuidades.
c.- Puede variar con el desgaste

5.3.4.a.- Pto de salida del haz.
Paso # 1.- Coloque el palpador en la posicin
b y haga el eco maximo
Fig # 15 Pto de salida del haz

5.3.4.a.- Angulo del palpador.
Paso # 1.- Coloque el palpador en la posicin
F o E y haga el eco maximo
Fig # 16. Angulo de palpador
5.3.3.- Calibraciones especiales.

5.3.3.a.- Calibracin de Borde de Chapa (Salto
y medio Salto.)
Se fundamenta en la reflexin de esquina.
a.- No es permitida por algunas normas (AWS)
b.- Facilita la inspeccin en soldaduras.
Calibracin
de salto y
medio salto
Inspeccin de
cordones de
soldadura

c.- Da profundidad y distancia de una discontinuidad
d.- Necesita un exacto conocimiento del punto de
salida del haz, y del Angulo del palpador.

e.- Tienen variantes:
a.- Distancia Proyectada
acortada
b.- Distancia Proyectada

f.- Presenta el problema de la profundidad aparente
del defecto
5.4.- Calibracin en amplitud Sensibilidad)

En que consiste ?
En ajustar los niveles de Ganancia del equipo, para
estar en capacidad de:
1.- Detectar la menor discontinuidad posible, a la
mxima distancia de inspeccin.
2.- Diferenciar las seales de las discontinuidades, de
otras que no son de inters (Ruido)
3.- Fijar un nivel de comparacin con los patrones
4.- Permitir la aplicacin de los niveles de Rechazo /
Aceptacin.
5.- Medir su tamao aproximado

6.- Existen varios mtodos:
a.- Curva DAC (ASME y AWS)
b.- Mtodo del bloque de referencia.
c.- Curvas DGS
d.- Diagramas AVG (Normas ISO)
e.- Otros.
7.- Son afectados por:
Grano
Atenuacin
Geometra
Orientacin
Condicin Superficial
Otras

8.- En general se realizan dos barridos:
.- Barrido Primario (Sens. De inspeccin)
.- Localizar seales importantes.
.- Fijar sensibilidad de barrido.
.- Barrido de evaluacin (Sens. De evaluacin)
.- Localizacin precisa del defecto
.- Estimar su tamao.
.- Estimar su naturaleza.

5.4.1.- Barrido Primario.
a.- Es el primer barrido de la pieza. Con la
menor ganancia posible, para eliminar
indicaciones no significativas.
b..- La sensibilidad se ajusta en base al
defecto mas pequeo que se busca, a la
mxima distancia de inspeccin.
c.- Se conoce como Sensibilidad de Barrido

5.4.1.a- Ajuste de sensibilidad de barrido
a.- Se logra con tres pasos fundamentales.
1.- Ajuste con curvas DAC, AVG u otras
2.- Ajuste perdidas por transferencia
3.- Aadir +6 dB
b.- Emplea defectos patrn (Taladros) a la
mxima profundidad de inspeccin.
c.- Requerido por el cdigo ASME

5.4.2.- Sensibilidad de evaluacin
a.- Nivel de sensibilidad (ganancia ) que se
usa para evaluar el tamao aproximado y tipo
de los defectos.
b.- Proporcionan un eco de referencia contra el
cual comparar la seal.
5.4.2.a.- Ajuste sensibilidad de
evaluacin.
a.- Solo usa un proceso
1.- Ajuste mediante curvas DAC u otras.

5.4.3.- Ajuste de sensibilidad mediante
curvas DAC
a.- Recomendado por el cdigo ASME
b.- La altura del eco de un defecto es
comparada con la producida por taladros
patrn (igual dimensin a diferentes
distancias)
c.- Se toma en cuenta la profundidad del
defecto.

5.4.3.a- DAC para palpadores normales.
a.- Se debe construir un bloque de referencia
como el mostrado del mismo material a
inspeccionar

a.- La curva DAC no se exige cuando el
espesor a inspeccionar es menor a 50 mm
Paso # 1.- Coloque el palpador a la distancia
de T/4.

Paso # 2.- Ajuste los controles de ganancia
hasta que el eco llega al 50 % de altura de la
pantalla. Es la Sensibilidad de Evaluacion.
Paso # 3.- Sin cambiar la ganancia, se coloca
el palpador sobre el otro lado (3T/4) y se
repite el procedimiento.
Paso # 4.- Se unen los puntos con una linea
recta (es la curva DAC)

La sensibilidad de barrido se puede

colocar al doble de la sensibilidad de
evaluacin (si es posible) y se le suman 6
dB mas las perdidas por transferencia
Con ella se localizan probables
discontinuidades

5.4.3. b- DAC para palpadores Angulares.
a.- Se puede usar el mismo bloque ASME
Paso # 1.- Se detecta el taladro en la
posicin # 1. Y se maximiza su altura en la
pantalla

a.- Se puede usar el mismo bloque ASME
Paso # 2.- Mediante los controles de
ganancia, se lleva la altura del eco hasta el 80
% de la altura mxima de la pantalla
(Sensibilidad de Evaluacin)
Paso # 3.- Sin variar la ganancia, se repiten
los pasos anteriores.
Paso # 4.- Se unen los puntos con una curva
(Curva DAC)

La sensibilidad de evaluacin se debe
colocar al valor inicial, y se le quitan 6
dB y se dejan las perdidas por
transferencia

MUY IMPORTANTE !!!!
La determinacin de las curvas Dac necesita:
1.- Base de tiempo calibrada.
2.- Supresor de ruido (Reject) APAGADO !!!

5.4.4. - Determinacin de las perdidas
por transferencia Para palpadores
normales.
Para su medicin se necesita:
a.- Bloque patrn con un taladro.
b.- Bloque de referencia del mismo materia a
inspeccionar, y con el mismo taladro en la misma
posicin del patrn.
c.- Existen varios mtodos.

por transferencia. Palpadores Normales
Mtodo del bloque de referencia.
a.- Se toma un bloque patrn y uno de
referencia con sendos taladros de fondo plano
b.- Se detecta el taladro en el bloque patrn, y
se lleva su eco hasta el 80 % de altura de la
pantalla. Se registra este valor ( A dB)
c.- Se repite el paso anterior sobre el bloque
de referencia, se registra el nuevo valor ( B
dB)

por transferencia. Palpadores normales
d.- La diferencia entre las ganancias
constituyen las perdidas por transferencia
e.- Se puede realizar mediante palpadores
normales.
Patron
Referencia

por transferencia. Palpadores normales
Los niveles de rechazo o aceptacin,
suelen expresarse como porcentajes de
altura sobre la curva DAC.
Su especificacin no es responsabilidad
del inspector.

por transferencia. Palpadores angulares
a.-Se usan bloques de referencia y patrn.
b.- Seleccionar dos palpadores idnticos.
c.- Calcular las distancias de un salto y medio
salto.
d.- Con el equipo en modo de transmisin,
coloque los palpadores sobre el bloque patron,
a una distancia de un salto como se muestra
en la figura.


e.- Lleve la altura del eco al 50 % de la
pantalla. Registre el valor de ganancia (A dB)
f.- Repita lo anterior sobre el bloque de
referencia. Registre la nueva ganancia como B
dB.
g.- La perdida por transferencia sera
aproximadamente A B
h.- Si se divide lo anterior entre la distancia de
un salto, se tendra la atenuacion en dB / mm

5.4.6. Respuesta del grano.
Consiste en ajustar la ganancia, para que la
respuesta del grano (grama) aparezca sobre
todo el rango de medida.
a.- Debe seleccionarse una discontinuidad a
buscar en el mximo rango de profundidades
(puede ser el eco de fondo)
b.- El procedimiento es el siguiente:
Paso # 1.- Obtenga el eco de fondo y
aumente la ganancia hasta que la grama
aparezca en toda la pantalla. Registre ese
valor (A dB)



Paso # 2.- Coloque el palpador sobre el
bloque de referencia, detecte el defecto
patrn y maximice su eco. Llvelo al 80 % de
altura de la pantalla, y registre la ganancia (B
dB)Y la diferencia con la ganancia anterior.
Paso # 3.- El primer valor de ganancia (A dB)
ser la sensibilidad de barrido, el segundo (B
dB) la de evaluacin, ya que generalmente es
menor que el primer valor.

5.4.7. Curvas DGS.
Se fundamenta en el tamao de la
discontinuidad en relacin al ensanchamiento
del Haz.
a.- Un defecto con dimetro menor que el del
haz, es un Defecto Pequeo
Consecuencia.
La altura del eco que produce, se incrementa
con su rea.

5.4.7. Curvas DGS.

5.4.7. Curvas DGS.

5.4.7. Curvas DGS.
Adems
La altura de sus ecos, en el campo lejano es
inversamente proporcional al cuadrado de su
distancia a la superficie de la pieza.
5.4.- Calibracin en amplitud

Sensibilidad
5.4.7. Curvas DGS (Distance, Gain,

Size)
a.- Experimentalmente se puede generar un
conjunto de curvas con taladros de fondo
plano para diferentes dimetros, e imprimir
sobre una escala transparente (Curvas DGS)
c.- Lo que se puede determinar es una
equivalencia en tamao desde el punto de
vista acstico.

Sensibilidad
5.4.7. Curvas DGS.

Sensibilidad
5.4.7. Metodo del bloque de
referencia.
Compara el eco de la discontinuidad con el
producido por un bloque de referencia con
taladros patrn
a.- Toma en cuenta la atenuacin del
material.
b.- Se busca inspeccionar con la mxima
ganancia posible, para detectar la menor
discontinuidad.

Sensibilidad
referencia.
c.- La ganancia se ajusta en algn nivel
predeterminado (80 % )

Sensibilidad
referencia.
c.- La ganancia se ajusta en algn nivel
predeterminado (80 % )
d.- Se determina la posicion del defecto.
c.- Se busca el taladro que se encuentra a
esa profundidad
d.- Desde aqu se puede generar una curva
DAC.

Sensibilidad
5.4.7. Curvas AVG
Sistema de ajuste de sensibilidad, exigido por
normas europeas (DIN, AFNOR, BS y otras)
a.- Se comparan los ecos producidos por
taladros patrn a diferentes profundidades
con el eco de fondo
b.- Toma en cuenta el efecto del grano del
material.
c.- Tpica para cada palpador.

Sensibilidad
5.4.7. Curvas AVG
d.- Toma en cuenta:
.- Campo cercano.
.- Taladro de fondo plano y eco de fondo
.- Tamao del taladro.
e.- Permite determinar grficamente:
.- Atenuacion.
.- Perdidas por transferencia
5.5.- Registro y evaluacin de

resultados.
Es el proceso a realizar luego de la inspeccin
preliminar de la pieza
a.- Esto implica:
.- Localizar la discontinuidad.
.- Estimar su tamao.
.- Identificarlo.
b.- Lo anterior implica su evaluacin en base
a una norma (Criterios de rechazo /
aceptacin)

resultados.
c.- La localizacin puede hacerse:
1.- Palpadores normales.
.- Lectura directa.
2.- Palpadores angulares
.- Lectura de camino sonico.
.- Calculo de distancias
proyectadas.
3.- Palpadores E R
.- Lectura directa

resultados.
d.- El tamao puede estimarse por los
siguientes mtodos:
.- Cada de 6 dB.
.- Cada de 20 dB.
.- Bloques de referencia (comparacin)
e.- Su naturaleza solo puede estimarse por:
.- Conocimiento de la pieza y el proceso
.- Condiciones de operacin
.- Dinmica del eco.

resultados.
5.5.1.- Cada de 6 dB
Supone que el eco de la discontinuidad,
disminuye su altura en 50 % en relacin a su
centro, cuando el haz sonico incide sobre sus
bordes.
a.- Asume que el tamao de la discontinuidad
es mayor que el del haz sonico.
b.- Se asume buena orientacin.
c.- No es exacto

resultados.

resultados.

resultados.
Paso # 1.- Maximice el eco producido por la
discontinuidad.

resultados.
Paso # 2.- Ajuste la altura del eco al 80 %
de la altura de la pantalla.
Paso # 3.- Mueva el palpador hacia un lado
hasta que la altura del eco disminuya en 50
% . Y marque esa posicin sobre la pieza
Paso # 4.- Repita lo anterior en diferentes
posiciones.
La distancia entre las marcas da una
indicacin aproximada del tamao

resultados.
5.5.1.- Cada de 20 dB
a.- Similar al anterior.
b.- Se estima la cada del eco Hasta un 10 %
( 20 dB)
c.- Debe estimarse previamente el ancho del
haz a la profundidad del defecto mediante la
siguiente ec.
= D + 2(d x0 )

resultados.
5.5.1.- Cada de 20 dB
Donde:
= Divergencia del haz

D = Diametro del palpador
d=
Profundidad de la discontinuidad
X0 = Long. Campo cercano
d.- A la distancia entre marcas, se le debe

restar la magnitud anterior
e.- Es necesario tomar en cuenta las
siguientes consideraciones:

resultados.
5.5.1.- Cada de 20 dB
1.- Al variar en exceso la altura del eco
principal, la medicin deber ser hecha con el
eco menos significativo
2.- Al haber reduccin en el rea efectiva,
esto reducir la altura del eco. Se toma como
valida el area determinada.
3.- Es mejor que el mtodo de 6 dB

resultados.
5.5.2.- Naturaleza de la discontinuidad
Es identificar la discontinuidad detectada
a.- Se fundamenta en una serie de
movimientos del palpador:
.- Rotacional
.- Orbital .- Lateral
.- Transversal
b.- Pueden aplicarse en principio a cualquier
situacin.
c.- Conocer el proceso o condiciones de
servicio es importante

resultados.

resultados.
1.- Defectos volumtricos.
Aquellos cuyo grosor es igual o menor a su
longitud (Ver cdigo ASME)
a.- Los mas comunes son
a.- Poros aislados.
b.- Poros agrupados.
c.- Escoria

resultados.
Poros aislados
.- Son malos reflectores (redondeados)
.- Se detectan solo al incidir perpendicularmente
.- Dan ecos de poca amplitud. Su altura no
cambia ante movimientos orbitales

resultados.
Poros agrupados
.- producen un conjunto de ecos pequeos
agrupados
.- Son de poca amplitud, varan al moverse el
palpador

resultados.
Escoria
.- Producen ecos con forma de pinos debido a
su irregularidad
.- Su altura no cambia ante movimientos
orbitales

resultados.
2.- Defectos planares.
Aquellos cuyo grosor es mucho menor que su
longitud
a.- Reflejan la energa en una direccin
particular.
b.- La altura del eco producido, cae bruscamente
ante.
.- Movimientos orbitales.
.- Movimientos rotacionales

resultados.
c.- Tpicos son :
.- Grietas.
.- Falta de penetracin.
.- Falta de fusin en los biseles.

.- Falta de fusin entre cordones

resultados.
6.- Seleccin de las variables de

inspeccin.
Las mas importantes variables con condicionan la
inspeccin ultrasnica son:
1.- Atenuacin del material.
2.- Acoplante
3.- Condicin superficial.
4.- Conversin de modos.
5.- Caractersticas de las discontinuidades
buscadas.
6.- Tipo del palpador (frecuencia y tamao)

inspeccin.
7.- Camino sonico adecuado
Su adecuada seleccin permitir una inspeccin
eficaz.
1.- Atenuacin del material
a.- Gobierna la cantidad de energa a recibir.
b.- En metales es proporcional al cuadrado de la
frecuencia
c.- Muy alta en materiales de grano grueso (forjas)
o porosos (concreto)

inspeccin.
d.- Debe determinarse experimentalmente para:
.- Palpadores normales.
.- Palpadores angulares
e.- En general se recomienda usar la menor
frecuencia posible.

inspeccin.
2.- Seleccin del acoplante
a.- Debe ser lo suficientemente viscoso para no
escurrir con gran facilidad.
b.- No debe atacar qumicamente a la pieza.
c.- debe ser de facil aplicacin y remocin.
d.- Recomendados:
Agua
Aceites
Grasas
Silicn
Plastilina con aceite Pasta para empapelar

inspeccin.
3.- Condicion superficial
a.- Se deben tomar en cuenta:
.- Rugosidad superficial.
1.- Aumenta la longitud del campo cercano
2.- Produce dispersin y refraccin en la superficie
y pared de fondo.
3.- Intenso cuando Rugos. Prom >=
4.- Puede minimizarse:

inspeccin.
....-
Suavizando la superficie.
Aumentando la ganancia del equipo
Usando palpadores de baja frecuencia
Colocando zapatas protectoras a los palpadores

inspeccin.
.- Curvatura
1.- Reduce la intensidad del ultrasonido por dos
procesos.
.- Divergencia del haz.
.- Disminucin del rea de contacto

inspeccin.
.- Curvatura
2.- Puede reducirse su efecto:
.- Aumentando el rea de contacto mediante
almohadillas
.- Usando zapatas adaptadas a la curvatura

inspeccin.
.- Recubrimientos.
1.- Disminuye la intensidad sonica debido al aire
que atrapan
2.- Su efecto puede reducirse:
.- Eliminndolos.

inspeccin.
4.- Conversin de modos.
a.- Produce falsas indicaciones.
b.- Generalmente aparecen despus del eco de
fondo
c.- Su efecto se elimina mediante :
.- un cuidadoso estudio de la pieza.

inspeccin.
5.- Caractersticas de las discontinuidades.
Su orientacin y posicin condicionan los resultados
de la inspeccin
a.- Lo ideal es que la discontinuidad sea
perpendicular a la direccin del haz.
b.- Una discontinuidad mal orientada puede producir
una perdida del eco de fondo
c.- A mayor profundidad , mayor ensanchamiento del
haz.

inspeccin.
6.- Seleccin del palpador.
Se hace en base a tres factores:
.- Direccin del haz sonico.
.- Frecuencia
.- Tamao del palpador
.- Direccin del haz,
1.- El haz debe ser perpendicular a las
discontinuidades ( de ser posible)

inspeccin.
2.- En lo posible el Angulo debe seleccionarse para
minimizar la conversin de modos
3.- Un palpador normal se usa cuando:
.- Hay posibilidad de producir un eco de fondo
.- Las discontinuidades estn bien orientadas

inspeccin.
.- Frecuencia
1.- Depende de :
.- Discontinuidad mas pequea y su posicin
.- Tamao del grano
.- Atenuacin del material
2.- Alta frecuencia permite
.- Detectar discontinuidades pequeas
.- Da mejor resolucin (pulsos mas cortos)

inspeccin.
3.- Baja frecuencia permite
.- Inspeccin en materiales de grano grueso y alta
atenuacin.
.- Da menor resolucin
4.- Se recomienda
.- Usar la mayor frecuencia que el grano permita
.- Forjas se recomiendan frecuencias de 2 a 6 Mhz
.- Fundicin de grano grueso 0,5 a 2 Mhz.
.- Cermicas de 2 a 4 Mhz

inspeccin.
.- Materiales sintticos de 1 a 4 Mhz
.- Concreto entre 50 a 500 Khz. Equipo especial
7.- Mtodos ultrasnicos avanzados

para medicin de discontinuidades
Principales caractersticas.
1. Mtodos de medicin de discontinuidades,
basados en Conversiones de modo
2. Se aplican a discontinuidades planares (Grietas)
que se originan en:
a.- Cara interna (ID) b.- Cara externa (OD)
c.- Parte media
3.- Condicionadas por los valores de la Relacin
Seal Ruido (S/N)

4.- Pueden evaluar grietas producidas por:
a.- Fatiga Mecnica
b.- Fatiga Trmica
c.- Esfuerzos por Corrosin. d,.- Otros
5.- Usan ondas tanto longitudinales como
transversales.
6.- Aplicables bsicamente en materiales tanto
ferriticos como austenisticos
7.- Usan palpadores y bloques de calibracin de
diseo especial

8.- Vence los problemas de los mtodos clsicos de
medicin
a.- Cada de 6 dB b.- Cada de 20 dB
9.- Usan para la medicin:
a.- Tiempo de Vuelo (TOF)
b.- Camino Sonico (SP)
10.- Se aplican de forma manual o automtica

11.- Las mas importantes son:
a.- Ondas Creep (CW)
b.- Difraccin por punta de grieta (TIP)
c.- Bi Modal
d.- Ondas Longitudinales Refractadas
12.- Se recomienda probarlas previamente sobre
piezas patrn.

13.- Un criterio para evaluar su efectividad es el
siguiente:
(T U ) 2
RMS =
N
Donde: T = Prof. Real de la discontinuidad.

U = Estimado ultrasnico de la discont.
N = N0 de piezas o discont. evaluados

14.- Segn ASME, Seccin XI Apndice VIII si:
RMS < 15 % el mtodo es aceptable
15.- Se recomienda su empleo en conjunto con las
tcnicas ultrasnicas clsicas
16.- Se conocen tambin como Tecnicas de Modo
Convertido
7.1- Principios Fsicos

7.1.1.- Ondas Creep (Inside diameter creeping
waves IDCW)
a.- Son ondas longitudinales que viajan muy cerca
de la superficie de las piezas.
b.- Se producen de la siguiente manera:
.- Se produce por refraccin una onda
longitudinal con un ngulo refractado de unos
700
.- Esta tiene asociada una onda transversal con
un ngulo de 300 (Eco colateral I, CE-1)

waves IDCW)
.- Se produce otra onda transversal con un
angulo de unos 31,5 0
.- Esta onda choca con la superficie interna y se
convierte en una onda longitudinal serpenteante
(Creeping) Eco colateral 2 (CE -2)

waves IDCW)
Fig. 7.1.- Produccin de Ondas Creep

waves IDCW)
c.- Las caractersticas mas importantes de CE 2
son:
1.- Se atena rpidamente
2.- Viaja muy cerca de la superficie interna
3.- Muy rpida dinmica de eco
4.- Detecta grietas conectadas a la cara interna
(ID) de la pieza
5.- Sensible a grietas superficiales abiertas a la
superficie

7.1.1.- Ondas Creep (Inside diameter
creeping waves IDCW)
d.- Las caractersticas mas importantes de CE 1
son:
1.- Conocida como seal 30-70-70
2.- Producida al incidir la onda transversal
directa, sobre la ID con un ngulo critico.
3.- Es longitudinal, se refleja a 700
4.- Dinmica de eco algo lenta al aumentar la
profundidad de la grieta.
5.- Detecta grietas superficiales y de
profundidad media

7.1.1.- Ondas Creep (Inside diameter
creeping waves IDCW)
6.- Se aprecia mejor cuando la griete esta entre
40 a 50 % del espesor de la pieza
7.- La presencia o ausencia de estas seales
puede evaluar el tamao de las grietas.
8.- La dinmica del eco, amplitud de CE 1 y la
de 700 da informacion de la profundidad de las
grietas ID

7.1.2.- Generacin de ondas Creep
1.-Se usan transductores que producen ondas
longitudinales refractadas a 700
2.- Se usan frecuencias entre 2 y 4 Mhz.
3.- Se usan con zapatas especiales.
4.- Cualquier onda longitudinal que incida con
ngulos mayores a 600 produce resultados
similares
7.2.- Difraccin por punta de grietas

7.2.1.- Principios fsicos
1.- Al incidir energa sonica en la base de una grieta,
sucede:
a.- Esta viaja a lo largo de la grieta
b.- Es emitida en la punta de la grieta como
ondas en todas direcciones (Onda esfrica)

2.- Se usa la energa irradiada desde la punta de la
grieta y la reflejada desde la base.
3.- Dimensiona grietas ( ID y OD)
4.- Se usan dos tcnicas bsicas.
a.- Medicin del TOF de la energia difractada por
la grieta, que llega al transductor
b.- Medicin de la diferencia del tiempo de vuelo
(Tcnica Delta) entre:
.- Eco emitido por la punta de la grieta
.- Eco emitido por la base de la grieta.

TOF
Delta ()

5.- La seal difractada es de muy baja
amplitud
6.- La relacin S/N es baja (2 a 1)
7.- Generalmente la seal difractada esta antes
de la seal que rebota en la esquina
inferior de la grieta.
8.- La seal RF puede ser mas til en la
diferenciacin

Seales de RF

Grietas mltiples
Grietas Centradas

7.2.2.- Equipos utilizados.
a.- Puede usarse equipo modo A convencional o de
diseo especial
b.- Transductores se emplean:
1.- ngulos de 450
2.- Frecuencias de 5 Mhz.
c,.- La seleccin de a frecuencia viene dictada por:
Tipo del material Espesor
Grano

7.2.2.- Equipos utilizados.
d.- Tambin debe tomarse en cuenta
Angulo de refraccin
Divergencia del haz
Longitud de onda
Sensibilidad
Resolucin
Modo de propagacin
Son controlados por:
Angulo de incidencia
Angulo refractado
Dimetro
Frecuencia
Amortiguamiento
7.3.- Metodo Bi Modal.

7.3.1.- Principios Fsicos.
a.- Consiste en detectar un tren de ecos reflejados
por
1.- Punta de la grieta (Longitudinal)
2.- Cara de la grieta (Transversal a Longitudinal a
Longitudinal)
3.- Cara ID de la grieta (Transversal a Creep a
Longitudinal)
b.- Algunas veces puede observarse un eco extra en
la calibracion con entallas (Eco 1*)

Ecos producidos

c.- Se usan dos tcnicas bsicas para evaluacin:
1.- TOF desde el 10 eco (Punta de grieta)

c.- Se usan dos tcnicas bsicas para evaluacin:
2.- Tcnica Para TOF Con 10 y 20 eco
7.3.- Mtodo Bi Modal.

7.3.2.- Equipo Bsico.
a.- Equipo de UT modo A
b.- Para transductores se tiene:
1.- Palpador dual con cristales en Tandem o lado
a lado.
2.- Produce ondas longitudinales y transversales
3.- Tandem es menos afectado por la curvatura
de la pieza
c.- Medicin es afectada por:
Prof. Grieta Tipo material
Espesor
Angulo de refraccion.
7.3.- Mtodo Bi Modal.

7.3.2.- Equipo Bsico.
d.- Se usan frecuencias de 3 Mhz aproximadamente.
e.- La alineacin de los cristales depende del
fabricante, esto varia la profundidad del enfoque.
f.- Los ngulos refractados van desde 50 a 70 grados.
7.4.- Mtodo de Onda Longitudinal

Refractada.
7.4.1.- Principio Fsico.
a.- Se basa en la reflexin de una onda longitudinal,
por la punta de una grieta.
b.- Se mide:
.- El camino sonico
.- El TOF
c.- Se pueden usar ondas transversales si el grano lo
permite.
d.- Se puede usar calibracin en camino sonico.

Refractada.
Principio del mtodo

Refractada.
e.- Mide el espesor restante del material por clculos
trigonomtricos.
h
cos( ) = h = S cos( )
S
p = t h = t s cos( )
h
S
p
S = Camino sonico
P = Prof. Grieta
h = Espesor material sano
ULTRASONIDO NIVEL
II
NUEVAS TECNOLOGIAS EN
ULTRASONIDO
Nuevas tecnologas Ultrasnicas

Surgen como consecuencia de:
a.- Nuevos problemas de inspeccin
b.- Nuevos equipos
c.- Nuevas formas de hacer las cosas
d.- Nuevos modelaje fsico
e.- Otras causas.

En ultrasonido hay varias direcciones a
seguir:
1.- Generacin eficiente de ultrasonido
a.- Piezocompuestos
b.- Acoplamiento por aire y laser
2.-
Mejoras en campo snico

velocidad de inspeccin
a.- Phased Array

3.- Mayor profundidad de inspeccin
a.- Ondas Guiadas.
4.- Radar ultrasnico estructural
Aspectos comunes.
a.- Usan diversos modos de ondas
b.- Usan palpadores de diseo especial
(Mosaicos)
c.- Usan soporte computacional

d.- Usan instrumentacin mejorada,
compacta y porttil
e.-Necesitan conocimiento especializado
en sus aplicaciones.
f.- Proporcionan economa en tiempo y
dinero.
1.- Generacin de ultrasonido

1.1.- Piezocompuestos
a.- Materiales piezoelctricos sobre una
base cermica
b.- Dan pulsos mas cortos con mayor
ancho de banda.
c.- Minimizan el ruido y el efecto de los
lbulos laterales.
d.- mayor eficiencia en la conversin de
energa elctrica en ultrasonido.

Fabricacin


1.1.- Acoplamiento por aire
a.- tecnologa que busca eliminar la
necesidad de acoplantes
b.- La distancia de acoplamiento es del
orden de cm.
c.- Usados en ondas guiadas.
d.Se
usan
generalmente
configuracin de transmisin
en

Estructura bsica

e.- Impulsados por trenes de pulsos
(15 ciclos) De 400 Khz. y ratas de
repeticin de 300 Khz.

Configuraciones empleadas

Configuraciones
empleadas

1.2.- Phased Array
a.- Se fundamenta en palpadores de
mosaico Pueden ser piezocompuestos
b.- Los cristales se disparan en diversas
secuencias
c.- Se logra:
.- Minimizar el campo cercano
.- Enfoques

1.2.- Phased Array
.- Mejor resolucin axial y lateral

1.2.- Phased Array

1.2.- Phased Array
Leyes de enfoque

1.2.- Phased Array
Construccin de palpadores

1.2.- Phased Array
Convencional y Phased Array

1.2.- Phased Array
Aplicaciones medicas

1.2.- Phased Array

1.2.- Phased Array
Inspeccin de Spotweld

1.2.- Phased Array
Inspeccin de Rieles

1.2.- Phased Array
Inspeccin de Tren de DC9

1.3.- Ondas Guiadas
a.- Se usan ondas de Lamb y Rayleigh
(Ondas de placa)
b.- Su velocidad depende del material
= espesor
f = frecuencia
c.- Origina las relaciones de dispersin

1.3.- Ondas Guiadas
d.- Pueden seguir diversas geometras
e.- Son de largo alcance

1.3.- Ondas Guiadas
f.- Se pueden producir:
.- Palpadores acoplados por aire
.- EMATS
.- Palpadores angulares con
acoplantes especiales
g.- Algunos modos sirven solo para
deteccin, otros para evaluacin

1.3.- Ondas Guiadas
Tecnologa EMATS

1.3.- Ondas Guiadas
h.- Pueden ser:
.- Torsionales
.- Circumferenciales
.- Placas
.- Otras

1.3.- Ondas Guiadas
Curvas de dispersin

1.3.- Ondas Guiadas
Curvas de dispersin

1.3.- Ondas Guiadas
Modos torsionales y longitudinales

1.3.- Ondas Guiadas
Aplicacin de la tcnica

1.3.- Ondas Guiadas
Detalles de la aplicacin de la tcnica

1.3.- Ondas Guiadas
Informacin en la tubera

1.3.- Ondas Guiadas
Soldadura
Corrosin

1.3.- Ondas Guiadas
GRACIAS !!!!!

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ULTRASONIDO NIVEL II

Msc. Demian Pereira

0.- Sonido y sus propiedades

0.- Sonido y sus propiedades

Fig. (a) Sonido producido por un diapasn

0.- Sonido y sus propiedades

0.- Sonido y sus propiedades

0.- Sonido y sus propiedades

0.- Sonido y sus propiedades

Obtener informacin acerca del estado de una pieza

.- Mayor avance en la tecnologa de materiales

1.1.- BREVE HISTORIA

Firestone los aplica en 1.940

1.2.- ALGUNAS APLICACIONES

1.2.- ALGUNAS APLICACIONES

1.3.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS

1.3.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS

1.3.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS

1.4.- QUE ES EL ULTRASONIDO ?

2.- Son reflejadas en su totalidad en interfases metal

9.- Puede alcanzar profundidades de hasta 7 mts en

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

e.- La perturbacin requiere tiempo para propagarse

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

.- Microscopia acstica 100 Mhz en adelante

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

donde : V = Veloc. de prop. = densidad

Unidades: Presin / tiempo

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

b.- La expresin anterior es valida para incidencia

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

c.- Hay dos tipos bsicos.

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

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Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

Ondas Ultrasnicas, propiedades y

3250 sen(45) = 2730 sen( r )

1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL ULTRASONIDO.

1.8.- Propagacin de ondas ultrasnicas.

Fig. # 15.- 10 Angulo