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INTRODUCCION A LA EBAM
UN CASO REAL
El asunto:
Mi empresa es una de las mayores empresas de carga marina en los EE.UU.
Tenemos aproximadamente 2.400 piezas de equipo mvil, equipos de
elevacin en su mayora con alimentacin (gras fijas , gras mviles,
carretillas elevadoras , etc.) . No tenemos ninguna estrategia corporativa en
la reparacin de equipos / reemplazo, arriendo vs compra, vida til
econmica , etc. Estas decisiones se basan a menudo en la fuerza de
personalidades y # de las quejas del mecnico , no un anlisis objetivo.
Quiero cambiar eso.
En el lado positivo , tenemos un CMMS ( Mximo ) y 4 aos de " muy buena "
informacin del equipo y de la historia de costos. As que tenemos algunos
datos para analizar .
CONCLUSION
A continuacin, introduce los datos de su base de datos en el
software de la vida econmica para establecer la vida econmica
de un activo de muestra - que era un camin Hustler - cuesta
alrededor de USD 60.000 nuevo.
La actual poltica de sustitucin de los camiones Hustlers es de 18
aos de edad.
La vida econmica establecida mediante el modelo de vida
econmica (LCC) era de unos 10 aos. Ahorro de costes por ao
fue de USD 3.340 .
NOSOTROS QUEREMOS
NO
ENFOQUE PROBADO
ENFOQUE PROBADO
Evaluation
Standard
Quantum
Leaps
Maintenance Strategy
80
Tactics
Autonomous
Maintenance
Materials
Management
60
Continuous
Improvement
40
Materials Management
Control
Data
Management
"Benchmark"
100
100 - Excellence
80 - Competence
Maintenance Process Reengineering
60 - Understanding
40 - Awareness
20 - Innocence
Process Re-design
Reliability
Average
SCALE:
Planning &
Scheduling
Measures
Planning and Scheduling
Leadership
Maintenance Tactics
Management
Strategy
Information Technology
Reliability Analysis
Gap
ID
1
Develop Strategy
High
Low
High
High
OI3
TAC3
Duration Qtr 4
############
1.2.1
Develop strate gy
1.2.2
13
TAC4
27
OI1
31
P1
45
CM M S1
54
OR18
60
1.8
0 days
61
S1
2 days
CM 1
72
M E5
Develop Re ports
78
OR26
92
P2
98
TAC15
105
M8
112
TAC8
R1
Organization Chart
Stre am line proce ss re de s ign e ffort
1998
Qtr 2 Qtr 3
Qtr 4
Qtr 1
1999
Qtr 2 Qtr 3
NH,SO
402 days
KS
ML
18/02
KS
KS
KS
ML
98 days
PP
NH
TR2
Ge ne ral training
136
OR8
141
OR5
146
OI4
Provide Tools
10 days
153
OI5
Color Coding
217 days
160
TRG19
135 days
168
M 12
121 days
173
TR1
154 days
181
TR24
185
TR3
189
OR7
196
R2
203
TR5
206
TR15
CS
############
NH
70 days
50 days
15 days
NH
KS
TM
TM
NH
GB
NH
NH
179 days
NH
478.8 days
KS
KS
NH
11.33 days
128
5 days
35 days
2
Qtr 2
SL
160 days
Qtr 1
NH
############
Qtr 4
Implement
ML
10 days
7.13 days
2000
Qtr 2 Qtr 3
PMT
78.8 days
8 days
Qtr 1
NH
9 days
36.93 days
Qtr 4
PP
144 days
Qtr 1
############
12
120
Low
High
Tas k Nam e
1 ACWD Proactive M ainte nance
63
Low
Low
WBS
BB
CS
NH
NH
Plan
ING. EDWIN RIOS RENGIFO
Reemplazo de
componentes
TOTAL COST/WEEK
C(tp)
$/WEEK
FAILURE REPLACEMENT
COST/WEEK
PREVENTIVE REPLACEMENT
COST/WEEK
tp
OPTIMAL tp
COSTO TOTAL
MANTENIMIENTO
$$
DOWNTIME
OPERACIONES
INVENTARIO
DEPRECIACION
TIEMPO
Source: H. Greene & R.E. Knorr, Managing Public Equipment, American Public Works Association, Kansas City, 1989.
ISO 55000
( Efectiva y Eficiente Gestin de Activos)
La siguiente frase se encuentra en ISO 55001:
8.2.3 La organizacin debe tener la capacidad de tomar
decisiones basadas en la evidencia sobre los cambios propuestos
y la capacidad de considerar escenarios sistemticamente en
toda la organizacin
NOTE:En la norma ISO 55000 , la palabra evidencia " se usa 15
veces y en PAS 55 se haba usado 9 veces.
GRACIAS
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