8.4.

CASO DE GESTION INAMICA DE EXISTENCIAS

Una empresa presenta una crnica
inestabilidad en su produccin y en sus
existencias de productos acabados.
Nos facilitan la siguiente informacin
sobre los estrictos criterios que se
siguen:
1. La produccin deseada se
determina
en

base

anticipadamente
a

la

demanda

prevista. La produccin deseada tambin se modifica para mantener las

existencias a un nivel deseado. La produccin real coincide con la
deseada ya que la empresa dispone de un equipo de produccin
holgado.
2. La empresa realiza las entregas a sus clientes desde un almacn de
productos acabados, el cual es generalmente capaz de servir los pedidos
que recibe.
3. La empresa calcula la demanda prevista promediando los pedidos
recibidos en las ltimas ocho semanas, ya que de esta forma elimina el
efecto de pedidos atpicos.
4. Las existencias deseadas de productos acabados han de ser las
necesarias para cubrir cuatro semanas de pedidos.
5. La empresa tiende a corregir las discrepancias entre las existencias
presentes y las deseadas en ocho semanas.
Se parte de la hiptesis de una situacin inicial en equilibrio entre las existencias
deseadas y las reales, as como la previsin y pedidos. Como resultado el modelo
parte de un equilibrio entre produccin y pedidos.
Tomaremos la hiptesis de que los pedidos son igual a 1000 unidades/semana
hasta la semana 10 en la que se incrementan un 10% y permanecen constantes
en ese nuevo valor.
SOLUCION:

PASO 1
ANALISIS DEL PROBLEMA
En este paso conoceremos la naturaleza del problema que presenta la empresa,
para as poder resolverlo de manera eficiente.
PASO2
FORMULACION DEL MODELO
Ahora definiremos el modelo donde formara parte las variables, sus relaciones
lgicas y los diagramas que nos ayudan a describir de forma completa el modelo

PASO3
RECOLECCION DE DATOS
Definimos con claridad y exactitud los datos que el modelo va requerir para
producir los resultados deseados

COBERTURA DE EXIS TENCIAS DESEADAS(CDE)=4

CORECTOR DE EXISTENCIAS=( EXISTENCIAS DESEADASEXISTENCIAS)/TIEMPO DE CORRE

DDA. PREVISTA=SMOOTH ( PEDIDOS , TIEMPO MEDIO DE PEDIDOS (TMP) )

ENTREGAS=PEDIDOS

EXISTE NCIAS=INTEG (PRODUCCION ENTREGAS , 4000)

EXISTENCIAS DESEADAS=DDA. PREVISTACOBERTURA DE EXISTENCIAS DESEADAS (CDE

FINAL TIME=60

INITIALTIME=0

NUMERO DE PEDIDOS =step(100,10)

PEDIDOS=1000+ NUMERO DE PEDIDOS

PROD. DESEADA=DDA. PREVISTA+ CORECTOR DE EXISTENCIAS

PRODUCCION=PROD. DESEADA

TI EMPO DE CORRECCION DE EXISTENCIAS (TCE)=8

TIEMPO MEDIO DE PEDIDOS (TMP)=8

TIME STEP=1

PASO 4
PROGRAMACION DEL MODELO

PASO5
VERIFICACION DEL MODELO
Para la validacin del modelo en el programa VENSIM realizamos los siguientes
pasos:

PASO6
EXPERIMENTACION

SEGUNDA ENTREVISTA
Nada en el modelo actual permite que la produccin y las existencias tomen los
valores observados (oscilaciones). Por ello se hace una segunda entrevista con
representantes de la empresa, para definir con ms detalle la situacin.
Las explicaciones siguientes ponen de manifiesto que mientras que la empresa
dispone con holgura de suficiente equipo en produccin, el personal no puede ser
contratado y formado instantneamente. De hecho se necesitan 24 semanas de
anticipacin para seleccionar, contratar y formar al nuevo personal. La empresa no
tiene costumbre de hacer expedientes de regulacin temporal de empleo. Los
empleados permanecen en la empresa una media de 50 semanas.
La poltica de contrataciones de la empresa se basa en reemplazar a los
trabajadores que se marchan, teniendo en cuenta la situacin real de la plantilla en
relacin con la situacin deseada. Los empleados deben avisar de su marcha con
dos semanas de anticipacin aunque esto no es significativo. La plantilla deseada
se determina en base a la produccin deseada y la productividad media, la cual es
de 20 unidades por empleado y semana, y es constante a lo largo del tiempo.
La normativa laboral impide realizar horas extras.

SIMULACION

RECOLECCION DE DATOS
(CDE) TIEMPO PARA CUMPLIR PEDIDOS=4

(TCE) TIEMPO DE CORRECCION DE EXISTENCIAS=8

CONTRATACION =( PLANTILLA DESEADATRABAJADORES)/TCT

CORRECTOR DE EXIS TENCIAS=(EXISTENCIAS DESEADASEXISTENCIAS)/(TCE) TIEMPO DE

DDA. PREVISTA=SMOOTH ( PEDIDOS , TIEMPO MEDIO DE PEDIDOS (TMP) )

DESPIDOS=TRABAJADORES / DME

DME=50

ENTRADAS=DESPIDOS+CONTRATACION

ENTREGAS=PEDIDOS

EXISTENCIAS=INTEG (PRODUCCIONENTREGAS , 4000)

EXISTENCIA S DESEADAS=DDA. PREVISTA(CDE) TIEMPO PARA CUMPLIR PEDIDOS

FINAL TIME=100

INITIALTIME=0

PEDIDOS=1000(1+ step(0.1,10))

PLANTILLA DESEADA=PROD. DESE ADA / PRODUCTIVIDAD

PROD. DESEADA=DDA. PREVISTA + CORRECTOR DE EXISTENCIAS

PRODUCCION=PRODUCCION NORMAL

PRODUCCION NORMAL=TRABAJADORESPRODUCTIVIDAD

PRODUCTIVIDAD=20

TCT =24

TIEMPO MEDIO DE PEDIDOS (TMP)=8

TIME STEP=1

TRABAJADORES=INTEG( ENTRADASDESPIDOS , 50)

Las anteriores grficas nos muestran cmo se producen oscilaciones tras una
puntual y limitada variacin en la cifra de pedidos, lo cual recoge el
comportamiento que nos haba indicado que exista en los valores de la
produccin de la empresa. As pues el modelo parece ser una buena base para el
estudio de una estrategia que nos permita estabilizar estos valores.

ESTUDIO DE UNA ESTRATEGIA

Al objeto de reducir las tensiones de produccin que se producen, que son la
diferencia entre la produccin deseada y la produccin normal, la empresa quiere
conocer si debe plantear la posibilidad de realizar jornada flexible (horas extras) en
las prximas negociaciones con el sindicato.
La jornada de trabajo es de 40 horas. Las negociaciones preliminares con el
sindicato indica que podran aceptar una flexibilidad entre 35 horas semanales
mnimas y 50 de mxima, a cambio de un incremento en las contribuciones de la
empresa al fondo de pensiones.
Compruebe el efecto de una jornada flexible en la deseada estabilidad de
existencias y produccin.
Pruebe para diferentes valores de "Respuesta a la tensin".
RECOLECCION DE DATOS
(CDE)TIEMPO PARA CUMPLIR PEDIDOS =4

(TCE) TIEMPO DE CORRECCION DE EXISTENCIAS=8

CONTRATACION =( PLANTILLA DESEADATRABAJADORES)/TCT

CORRECTOR DE EXISTENCIAS=(EXISTENCIAS DESEADASEXISTENCI AS)/(TCE) TIEMPO DE

DDA. PREVISTA=SMOOTH ( PEDIDOS , TIEMPO MEDIO DE PEDIDOS (TMP) )

DESPIDOS=TRABAJADORES / DME

DME=50

ENT RADAS=DESPIDOS +CONTRATACION

ENTREGAS=PEDIDOS

EXISTENCIAS=INTEG (PRODUCCIONENTREGAS , 4000)

EXISTENCIAS DESEADAS=DDA. PREVISTA(CDE) TIEMPO PA RA CUMPLIR PEDIDOS

FINAL TIME=100

INITIALTIME=0

PEDIDOS=1000(1+ step(0.1,10))

PLANTILLA DESEADA=PROD. DESEADA / PRODUCTIVIDAD

PROD. DESEADA=DDA. PREVISTA+ CORRECTOR DE EXISTENCIAS

PRODUCCION=PRODUCCION NORMALRESPUESTA A LA TENSION

PRODUCCION NORMAL=TRABAJADORESPRODUCTIVIDAD

PRODUCTIVIDAD=20

RESPUESTA A LA TENSION =t](TENSION )

t]([(0.8,0 .8)(1.2,1.5)],(0.8,0 .875),(0.9,0.875) ,(1,1),(1.1,1 .25),( 1.2,1.25))

TCT =24

TENSION=PROD. DESEADA /PRODUCCION NORMAL

TIEMPO MEDIO DE PEDIDOS (TMP)=8

TIME STEP=1

TRABAJADORES=INTEG( ENTRADASDESPIDOS , 50)

PROGRAMACION DEL MODELO

VALIDACION DEL MODELO

PASO7
INTERPRETACION

Podemos observar como la introduccin del elemento de Tensin ha provocado

una disminucin en la amplitud y en la intensidad de las oscilaciones de todos los
parmetros del sistema.