INDUSTRIAS MONTERREY S.A. DE C.

Asunto: Sistema Arcotecho

Ing. Fernanda Barqun Ortega

Asesora Tcnica Construccin
Zona Centro Sureste

INDICE

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
XI.
XII.

DEFINICIN
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES
TIPOS DE CUBIERTA
APLICACIONES
VENTAJAS
ESPECIFICACIONES DE ACERO PARA EQUIPO SUPER-SPAN
GEOMETRA DEL PANEL
FIJACIN AL CANALN
TAPA EN LA LLEGADA AL CANALN
FORMA DE SOLUCIN EN LOS MUROS CABECEROS
ACRLICOS
ESCANTILLN DEL ARCO CMO SE GARANTIZA UNA
PARABOLOIDE PERFECTA?
XIII. BALANCN
XIV. CALIBRE ADECUADO
XV. DISTANCIAS DE CLARO MXIMO
XVI. COLGANTEOS
XVII. MOVIMIENTOS POR DILATACIN
XVIII. VENTILADORES
XIX. ANLIS Y DISEO
XX. EQUIPOS

XXI. HERRAMIENTAS
XXII. PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN
XXIII.INSTALACIN

NEGRA MODELO No. 133 FRACCIONAMIENTO INDUSTRIAL LA PERLA NAUCALPAN EDO DE MEXICO C.P. 53348

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Asunto: Sistema Arcotecho

Ing. Fernanda Barqun Ortega

Asesora Tcnica Construccin
Zona Centro Sureste

I. DEFINICIN
Es un sistema constructivo auto soportante, a base de arcos de acero
galvanizado fabricados en obra y unidos entre si por medio de una
engargoladora elctrica, lo que lo hace un sistema hermtico.
II. CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES
Cubre claros de hasta 35 mts.
dependiendo de la localizacin.

sin

ningn

apoyo

intermedio

Es un sistema de hermeticidad completa, debido a la ausencia de

juntas transversales y tornillos, la unin entre paneles se realiza por
medio de un engargolado. No requiere de selladores.
Se fabrica a base de rollos de 3 de lmina pintro o pintro-alum. Los
calibres con los que se fabrica son 18,20,22 y 24 y en Acero
Galvanizado o Pre-pintado bajo al norma :ASTM A653/A653M-99 para
Zintro /Pintro y ASTM A792/A792-99 para Zintro-alum/Pintro-alum en
Grados 37, 40 , 50 ( 37 Ksi , 40Ksi , 50, Ksi)
Los paneles se fabrican en la obra con un equipo porttil que produce
un perfil acanalado denominado Super-Span. Este equipo propiedad de
IMSA, acanala la lmina lisa alimentada a la longitud de arco necesaria
y le d curvatura de acuerdo al radio requerido , evitando as la
presencia de traslapes.

Calibre
24
22
20
18

Inercia
cm4/m
290.745
416.055
499.362
661.068

Compresin en la fibra
superior
Mdulo de seccin
Inercia
cm3/m
cm4/m
21.544
217.361
38.879
325.431
47.128
383.091
63.455
535.736

inferior
Mdulo de seccin
cm3/m
11.426
18.753
24.441
42.419

peso
kg/m

peso
kg/m2

4.06
5.70
6.80
8.97

6.66
9.35
11.15
14.71

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III. TIPOS DE CUBIERTA

Semicircular: Desplanta desde el nivel de piso o de muros de poca

altura. Flecha del 35% al 50%.
Membrana: Desplanta sobre muros y trabes de apoyo.
20% al 50%.

Flecha del

IV. APLICACIONES
Almacenaje: Materiales, Hangares, Industriales y Granos.
Agrcola: Gallineros, Establos, Porcinos, Caballerizas e Invernaderos.
Comerciales
e
Industriales:
Naves
Industriales,
Talleres,
Estacionamientos, Centros Comerciales y Oficinas.
Recreo: Canchas de Tenis, Gimnasios, Albercas, Pistas de Patinaje y
Canchas de Basket Ball.
V. VENTAJAS

Es un sistema que se fabrica totalmente en obra lo que nos permite

construir edificios en un menor tiempo comparado con el sistema
tradicional de estructura metlica.
Se utilizan arcos completos sin traslapes transversales y las
uniones laterales entre arcos son engargoladas caracterstica que
lo hace impermeable.
Es un sistema auto- soportante, por lo que se elimina la estructura
interna de soporte proporcionando espacios interiores libres de
obstculos.
La geometra de la seccin transversal proporciona una gran
capacidad de carga soportando velocidades de viento hasta 200
kph.

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VI. ESPECIFICACIONES DE ACERO :
Acero Galvanizado o Pre-pintado bajo al norma:
ASTM A653/A653M-99 para Zintro /Pintro
ASTM A792/A792-99 para Zintro-alum/Pintro-alum
Grados 37, 40 , 50 ( 40 Ksi , 40Ksi , 50, Ksi)
Ancho del rollo: 35 3/4" --- 36 1/4" (Optimo, 36")
Dimetro interior: 20"
Peso mximo de rollo: 5,000 lb.
Los calibres utilizados y sus tolerancias son los siguientes:
18 0.045" --- 0.0516"
+/- 0.0025"
20 0.0345" --- 0.0398"
+/- 0.002"
22 0.0285" --- 0.0325"
+/- 0.002"
24P 0.0225" --- 0.0265"
+/- 0.002"

VII. GEOMETRA DEL PANEL

Dimensiones en cm.

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VIII. FIJACIN AL CANALN
Dependen del material con el que fabriquemos el canaln:
Para CANALN DE CONCRETO,
se recomienda utilizar taquetes
expansivos apoyados sobre una placa de acero galvanizado calibre 14,
16 20 (mnimo) de 15 cm. X 15 cm. El dimetro del taquete puede
ser de 3/8 a as mismo la longitud de estos depender de la
recomendacin del proveedor de dicho accesorio en funcin a las
cargas a las que estar expuesto.
Para CANALN DE ACERO, se utilizan Tornillos galvanizados de alta
resistencia de Acero Grado 50, con doble tuerca y doble rondana (una
para fijar el tornillo al canaln y la otra para fijar el arco al canaln)
con dimetro de y con longitud de 1 2 dependiendo del
espesor de la trabe canaln.
VER ANEXOS A, B, C, D Y E.
IX. TAPA EN LA LLEGADA AL CANALN
Se deber de colocar una tapa metlica interior en la llegada del arco
al canaln, para evitar el paso de elementos del exterior al interior de
la cubierta. Estas tapas sern selladas con caucho butlico preformado
de x 5/16 a todo lo largo de la tapa. (closure)
VER ANEXOS A Y C.
X. FORMA DE SOLUCIONAR LOS MUROS CABECEROS
Para rematar los muros cabeceros se instala un tapajuntas de borde de
fabricacin especial, ya que debe de contar con la curvatura que tenga
el arco; su correcta alineacin y calidad de fabricacin marcan la
belleza del muro o fachada por lo cual debe de vigilarse la correcta
fabricacin e instalacin.
XI. ACRLICOS
Con el objeto de obtener iluminacin central, se pueden intercalar
franjas translucidas de lminas acrlicas reforzada con fibra de vidrio y
con el mismo acanalado que las lminas R-72 o R-101 de IMSA, se
recomienda que esta lmina tenga color blanco lechoso para lograr
una mejor luminosidad.
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La mxima iluminacin permitida con el sistema Arcotecho

corresponde a seis lminas de acero por una de acrlico, lo que
equivale al 16.4 % para lmina tipo 8 21.6% para lmina tipo 18.
Cualquier iluminacin mayor no se recomienda debido a que se
debilitara la resistencia estructural del conjunto de arcos.
VER ANEXOS F Y G
XII. ESCANTILLN DEL ARCO
PARABOLOIDE PERFECTA?

CMO SE GARANTIZA UNA

La simetra del arco se garantiza con un adecuado manejo de los

paneles en el proceso de instalacin, ya que el mdulo de combado da
todos los paneles una curvatura uniforme una vez calibrado. Donde
los paneles pueden sufrir deformaciones es en el proceso de
instalacin, por eso es que se fabrican trecetas en el piso, que son
paquetes pre-engargolados de tres paneles, con lo que le damos
rigidez y evitamos deformacin. El desplazamiento de las trecetas se
realiza con una gra y un balancn.
XIII. BALANCN
El balancn debe de ser siempre el apropiado, esto quiere decir que su
longitud debe de ser el 60% del claro a cubrir, nunca menor.
Longitud del balancn = (0.60) x (cuerda).
Tambin la colocacin de las muelas para amarrar la treceta deber de
ser siempre en los mismos puntos de agarre y su clculo deber
regirse como se muestra:
Puntos de Agarre = Desarrollo del Arco / 3
VER ANEXO H
XIV. CALIBRE ADECUADO
El calibre adecuado se define dependiendo del claro del arco, su
altura, su flecha y finalmente la zona en la que se encuantra
(velocidad de viento). Los calibres en que se fabrica este sistema son
de 18 al 24.
Los cdigos que se revisan son los siguientes:
UBC -- 88
BOCA 90
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ANSI A.58 1 -- 1982

XV. DISTANCIAS DE CLARO MXIMO

Igualmente estas distancias son variables. Los claros mximos en
condiciones adecuadas son del orden de 30 a 35 mts.

XVI. COLGANTEOS
El sistema permite el colganteo de elementos ligeros como lmparas y
cableados, siempre y cuando en cada punto el colganteo no se ejerza
una fuerza mayor a 30 kg. Y que en su conjunto el colganteo no
genere una carga muerta mayor que la supuesta en el anlisis y
diseo de los arcos (10 kg/m2).
Los colganteos se hacen engargolando en los puntos de suspensin
soleras de la misma lmina que forma a los arcos con anchos de 10
cm. Y largos de hasta 60 cm. Es importante definir la modulacin de
los colganteos antes de la instalacin de los arcos.
VER ANEXOS I, J, K Y L
XVII. MOVIMIENTOS POR DILATACIN:
Los movimientos por dilatacin son absorbidos automticamente por
la cubierta, debido a que al ser auto soportante, solamente esta fijado
en sus dos extremos (rodillas), teniendo as la libertad de expandirse o
contraerse libremente.
XVIII. VENTILADORES:
La ventilacin se logra a base de ventiladores redondos, y stos se
pueden colocar de dos formas:
Sobre Franjas de Acrlico: Es la ubicacin ms apropiada, ya que su
instalacin es con mayor facilidad y su tiempo de ejecucin suele ser
ms corto. Viglese la correcta instalacin de su base y su sellado
perimetral.
Sobre Franjas de Acero: Para su instalacin, se requiere perforar el arco
a la garganta requerida, siendo ste corte un ligero bache a la
continuidad estructural del acero. Evite cortar mayor dimetro del
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requerido, ya que esto ocasiona una cada leve a la flecha del arco.
Viglese su correcta instalacin, pijado y sellado perimetral.
XIX. ANLISIS Y DISEO
Para el anlisis y diseo del sistema se requieren los siguientes datos:

Localizacin
Velocidad de viento (100 aos)
Ambiente (martimo, corrosivo, etc.)
Tipo de terreno (exposicin)
Geometra del edificio
Claro (30 m. mximo)
Flecha (20 % mnimo)
Profundidad
Altura de muros
Uso del inmueble

Las cargas que se tomarn en cuanta sern: Cargas Vivas, Cargas

Muertas, Cargas de Viento y Cargas de Nieve o Granizo.
Los resultados que se generarn sern:

Calibre
Geometra de paneles
Peso
Radio
Longitud
Reacciones en los apoyos
Presin
Succin
Lateral (Cortante)

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VELOCIDADES DE VIENTO REGIONALES

Ciudad
Acapulco, Gro.
Aguascalientes, Ags.
Campeche, Camp.
Cd. Guzmn Jal.
Cd. Juarez, Chih.
Cd. Obregn, Son.
Cd. Victoria Tamps.
Coatzacoalcos, Ver.
Colima, Col.
Colotln, Jal.
Comitn, Chis.
Cozumel, Q. Roo
Cuernavaca, Mor.
Culiacn, Sin.
Chapingo, Edo. Mex.
Chetumal, Q. Roo
Chihuahua, Chih.
Chilpancingo, Gro.
Durango, Dgo.
Ensenada, B.C.
Guadalajara, Jal.
Guanajuato, Gto.
Guaymas, Son.
Hermosillo, Son.
Jalapa, Ver.
La Paz, B.C.
Lagos de Moreno, Jal.
Len Gto.
Mansanillo, Col.
Mazatln, Sin.
Mrida, Yuc.
Mexicali, B.C.
Mxico, D.F.
Monclova, Coah.

Velocidad (km/hr)
Vr100
Vr200
172
181
151
160
146
159
126
132
152
158
177
186
184
197
137
145
138
147
155
161
112
124
173
185
114
120
128
140
118
126
161
180
142
147
127
131
122
126
170
190
170
176
144
148
174
190
164
179
145
152
182
200
135
141
144
148
177
195
225
240
174
186
170
190
120
129
151
159

Ciudad
Monterrey, N.L.
Morelia, Mich.
Nvo Casas Gdes, Chih.
Oaxaca, Oax.
Orizaba, Ver.
Pachuca, Hgo.
Parral de Hgo., Chih.
Piedras Negras, Coah.
Progreso, Yuc.
Puebla, Pueb.
Puerto Corts, B.C.
Puerto Vallarta, Jal.
Quertaro, Qro.
Rio Verde, SLP
Salina Cruz, Oax.
Saltillo, Coah.
S.C. de las Casas, Chis.
S. Luis Potos, SLP
S. la Marina, Tamps.
Tampico, Tamps.
Tamun, SLP.
Tapachula, Chis.
Tepic, Nay.
Tlaxcala, Tlax.
Toluca, Edo. Mex.
Torren, Coah.
Tulancingo, Hgo.
Tuxpan, Ver.
Tuxtla, Gtz., Chis.
Valladolid, Yuc.
Veracruz, Ver.
Villahermosa, Tab.
Zacatecas, Zac.

Velocidad (km/hr)
Vr100
Vr200
151
158
97
102
141
148
120
122
163
172
133
137
149
157
161
168
181
198
112
117
164
172
159
171
124
131
122
130
135
146
133
142
100
105
147
153
185
204
177
193
145
155
121
132
108
115
108
113
97
102
180
193
110
116
161
172
110
120
180
198
185
194
132
138
127
131

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XX. EQUIPOS
Super Span
Caractersticas del material
Fuerza de Produccin (libras por pulgada cuadrada, mnimo):
Grado A = 33,000
Grado B = 37,000
Grado C = 40,000
Grado D = 50,000
Grosores permisibles:
de .024 a .040 (para todos los grados)
de .041 a .048 (solo para grado A y B)
Tolerancia de -0.000 a +0.008
Capa: G-90.
Ancho de rollo: de 35 a 36 (ptimo 36)
Peso mximo del rollo: 5,000 libras

PARTES DE LA MQUINA
A) Estacin de Operacin
B) Curveadora
C) Mesa de Inicio para curveadora
D) Roladora
E) Mesas de soporte
F) Carrete
G) Unidad de Encendido

PASOS
1) Entrada de rollo a la roladora
2) Sale panel recto con acanalado
3) Entrada del panel acanalado a la
roladora
4) Sale panel acanalado curveado

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Engargoladoras
Gra de Izaje
XXI. HERRAMIENTAS
Las herramientas que utilizamos para la instalacin del sistema son las
siguientes:
Mesas de Soporte: Estas mesas reciben el material ya rolado y listo
para entrar al combado.
Engargoladora elctrica: La engargoladora se utiliza para unir un
panel con otro. El engargolado es a 90 y esto es lo que nos garantiza
la impermeabilidad.
Balancn: Lo utilizamos a la hora del izaje de las trecetas para evitar
que el material se dae.
Pinzas de Inicio: Mientras se realiza el engargolado, los paneles son
soportados por pinzas, para evitar que la engargoladora se desve o
dae los paneles.
Roto martillo: Para colocar los taquetes expansivos.
Cables de Acero: Para lograr el izaje.
Muelas: Son para sujetar el balancn a los paneles.
XXII. PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN
Suministro de Materia Prima: El material es suministrado en forma
de rollos de 3 de ancho. El peso de los rollos deber ser entre 2,500 y
3,000 kg.
Descarga en obra: El rollo debe ser colocado sobre bases de madera
en obra para evitar que sufra cualquier dao durante el almacenaje.
Colocacin del Rollo en la Super-Span: Se coloca el rollo en la
Super-Span con ayuda de la gra, para comenzar la fabricacin. Se
deben cortar las puntas al rollo para poder introducir la lmina a la
roladora.
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Rolado: Una vez cargado el rollo, comienza el rolado del material,

obteniendo paneles lisos, que posteriormente sern combados, para
formar el arco.
Combado: La Super Span consta tambin de un mdulo de combado.
Una vez rolado y cortado el panel se inserta en el mdulo de combado
para darle el radio necesario a cada panel.
Este equipo trabaja a base de engranes que le dan la forma y el radio
que necesita cada panel.
Velocidades de produccin:
Perfil Arcotecho ( Superspan) : 24" de poder cubriente , 8" de peralte
pies/min
m./min
Acanalado en recto=
50
15
Curveadora de panel=
50
15
Engargoladora=
60
15
Para obtener tiempos aproximadamente reales se calcula con un factor de
eficiencia del 50% , se puede hacer considerando el tiempo resultante
matematicamente multiplicado por 2.

Ejemplo:
Claro de arco=
20 m
Profundidad de arco=
50 m
Considerando una flecha de 4m , la longitud del arco es =
22.07 m
Considerando un poder cubriente del arco de 24" la cantidad de hileras son =

83

El total de ml son = 1831.81 ml

En m2 de superficie curva son = 1116.671 m2
En m2 de superficie en planta son=
1000
m2
Relacin de superficie curva a plana= 1.116671
Tiempo hrs de rolado de
Tiempo hrs de rolado de

1831.81
1831.81

ml =
4.07
hrs
ml =
4.02
hrs
Total=
8.09
hrs
Nota: en el clculo anterior se incluye factor de reduccin de eficiencia en 50%
De lo anterior se deduce que en una jornada de 8 hras se puede rolar y curvear todo el material.
Cometario: Siempre es importante considerar imprevistos , y por lo tanto en el caso anterior
se pudiera proteger con otro da mas , esto bajo la autorizacin del cliente.

XXIV. INSTALACIN
Para comenzar con la instalacin se debe de contar con el personal
necesario para un adecuado manejo y almacenaje del material, tener
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la herramienta lista y revisar que los apoyos estn listos para recibir la
lmina.
Se deben de acarrear los arcos al rea de izaje y comenzar con el
engargolado.
El engargolado se realiza en dos fases: la primera, al engargolar cada
uno de los tres paneles que forman una treceta, y la segunda fase,
cuando tenemos las trecetas izadas e instaladas, para engargoladas
entre ellas. Este engargolado se hace con un seamer (engargoladora)
elctrico que consta de 2 pares de dados con los que realiza un
engargolado a 90.
Una vez formadas las trecetas se comienza con el izaje de las mismas
fijndolas en el apoyo.
Si el proyecto lleva acrlicos se deben de dejar los espacios suficientes
para colocarlos. Posteriormente se colocan los muros cabeceros y las
molduras de remate. Finalmente, si es que el proyecto lo requiere, se
colocan los ventiladores o colganteos.

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