ESTUDIO DEL PROCESO DE

DISEO

Integrantes:
Hernndez Delgado Ral Antonio
Ramrez Caas lvaro Emmanuel

Ciudad universitaria 16 de marzo de 2015

Proceso de diseo

1- El Objetivo del Diseo (Necesidad):

Todo diseo comienza con una necesidad

percibida, en el diseo de un producto
qumico o proceso, la necesidad es la
necesidad del pblico por un producto,
creando una oportunidad comercial, segn
lo previsto por los comercios y las
organizaciones de marketing. Dentro de este
objetivo general, el diseador reconocer
sub-objetivos, los requerimientos de varias
unidades que componen el proceso general.

2-Configuracin de la base del diseo:

El paso ms importante para comenzar un

proceso es traduciendo la necesidad de un
cliente a una base de diseo. La base del
diseo es una declaracin precisa del
problema que ser resuelto. Y ser
normalmente incluida la tasa de
produccin y las puras especificaciones
del producto principal. Junto con la
informacin sobre las limitantes que
influenciaran el diseo, como por ejemplo:

1-El sistema de unidades a utilizar.

2-Los cdigos nacionales, locales o de la empresa de
diseo que deben seguirse
3-Detalles de las materias primas que estn disponibles.
4-La informacin sobre los posibles lugares donde podra
estar ubicada la planta, incluyendo datos sobre el clima,
las condiciones ssmicas, y la disponibilidad de la
infraestructura.
5-La informacin sobre las condiciones, disponibilidad y
precio de utilidad servicios como gas combustible, vapor,
agua de refrigeracin, aire de proceso, agua de proceso, y
la electricidad que se necesitar para ejecutar el proceso

3-Generacin de posibles conceptos de

diseo:

La parte creativa del proceso de diseo

es la generacin de posibles soluciones
al problema para el anlisis, evaluacin y
seleccin. En esta actividad la mayora
de los diseadores se basan en gran
medida en la experiencia anterior, la
propia y la de los dems. Es dudoso que
cualquier diseo es completamente
nuevo.

4-Pruebas de aptitud :

Cuando se sugieren alternativas de diseo,

deben hacerse la prueba de aptitud para el uso.
En otras palabras, el ingeniero de diseo debe
determinar qu tan bien cada concepto de
diseo responde a la necesidad identificada. En
el diseo de plantas qumicas por lo general es
prohibitivamente caro para construir varios
diseos para averiguar cul funciona mejor. En
su lugar, el ingeniero de diseo construye un
modelo matemtico del proceso, por lo general
en forma de simulaciones por ordenador del
proceso, reactores y otros equipos clave.

5-Evaluacin Econmica, Optimizacin y

Seleccin:

Una vez que el diseador ha identificado algunos

diseos candidatos que cumplen el objetivo del
cliente, el proceso de seleccin del diseo puede
comenzar. El criterio principal para la seleccin
del diseo es generalmente el rendimiento
econmico, aunque factores como la seguridad y
el impacto ambiental tambin pueden jugar un
papel importante. Sin embargo el anlisis
econmico del producto o proceso tambin se
puede utilizar para optimizar el diseo

6-Diseo detallado y Seleccin de Equipos:

Despus de que el concepto de proceso o

producto ha sido seleccionado, el proyecto pasa
a diseo detallado. Aqu las especificaciones
detalladas de equipos tales como recipientes,
intercambiadores, bombas, y los instrumentos se
determinan. El ingeniero de diseo puede
trabajar con otras disciplinas de la ingeniera,
tales como ingenieros civiles para la preparacin
del sitio, los ingenieros mecnicos para el diseo
de los buques y estructuras, e ingenieros
elctricos para la instrumentacin y control.

7-Adquisiciones, Construccin y Operacin:

Cuando se hayan ultimado los detalles del

diseo, el equipo puede ser comprado y la planta
se puede construir. Procurando que la
construccin se lleve a cabo normalmente por
una empresa de EPC a menos que el proyecto
sea muy pequeo. Debido a que trabajan en
muchos proyectos diferentes cada ao, las
empresas EPC son capaces de hacer pedidos a
granel para artculos tales como tuberas, cables,
vlvulas, etc., y pueden utilizar su poder
adquisitivo para obtener descuentos en la
mayora de equipos.

 PROPUESTA DEL DISEO PARA EL ESCALAMIENTO A

PLANTA INDUSTRIAL, PARTIENDO DE UNA PLANTA
PILOTO, PARA EL PRECOCIDO Y BENEFICIADO DE
ARROZ

PRESSENTADO POR: GIOVANNI ADONAY MAGAA

CORTEZ

(CIUDAD UNIVERSITARIA, NOVIEMBRE DE 2008)

El Objetivo del Diseo

En la tesis el objetivo del diseo viene por la

demanda del cereal, la cual alcanza el 40%
de su demanda y el resto es importado;
siendo el segundo producto ms consumido a
nivel nacional. Pero actualmente debido a la
crisis alimentaria los precios del arroz granza
en el extranjero se han duplicado con
respecto a los promedios que se venden en El
Salvador. Por tal razn la demanda va en
aumento. Por la falta de agua, hoy en da,
solo se cultiva el arroz y no se procesa.

Las caractersticas que debera tener

y las que podran tener no estn
especificadas.
No se especifican las ventas
(cantidades) y marketing del
producto.
Y la planta solo esta dimensionada
para una capacidad de 31.1122
Tm/da para 14 horas de trabajo

Configuracin de la base de diseo

En la tesis se enfoca en crear una
empresa, en este caso los problemas a
resolver serian la creacin de una nueva
empresa viable para el tratamiento del
arroz, y si especifican el rango de
produccin mencionado anteriormente, y
las propiedades del producto final, la
humead y curva de secado, densidad de
masa de partculas, grado de
fluidibilidad, dispersibilidad, y
rendimiento.

El sistema de unidades no es especificado, y usan varios tipos de

unidades que falta especificar como Tm.

Tampoco se especific sobre los cdigos de diseo.

Los detalles de la materia prima como: morfologa, taxonoma, tipos

de arroz, clases de cultivo, mejora gentico, el manejo (muy
importante), limpieza, control de plagas, almacenamiento as como
tambin inspecciones peridicas son mencionadas ampliamente en
la tesis.

Se especifica en el anexo G la propuesta para distribucin de

planta, y el lugar en la Asociacin de regantes en Aticoyo norte.

Falta: datos de clima, condiciones ssmicas, precio de servicios

como gasolina, vapor, agua, condiciones del aire en dicho lugar y la
cantidad de electricidad que ser utilizada durante el proceso.

Generacin de posibles conceptos de Diseo:

La tesis trata sobre un nuevo proceso, desarrollado en laboratorio,

luego planta piloto, y por ultimo a un proceso comercial.

Por lo que notamos los datos propuestos de produccin fueron

brindados por la Cooperativa de Regantes de Atiocoyo Norte. En la
bibliografa se mencionan Diseo y Fabricacin de un Secador
Solar de Conveccin Natural (Magaa, Morales, Sibrian; 2006),
Proyecto Planta Beneficiadora de Arroz (MAF-FAO; 2001),
Elaboracin de Productos Agrcolas (Meyer, Marco, Pahriniesi;
1990), se pueden tomar como las referencias de donde ellos
tomaron ideas para el diseo que buscaban. El diseo se
representa en la figura 4.10 a figura 4.12 repiten el nuermo 4.11
(propuesta para la distribucin de planta), y en el anexo I se
presenta un diagrama de los flujos en cascada que tendr la
empresa. Sin embargo, en toda la tesis falta la bibliografa de
referencia para la construccin de la planta.

FIGURA DE
ANEXO I DISTRIBUCIN DE EQUIPOS EN CASCADA

Pruebas de Aptitud.

Se tom por medio de planta piloto, se usaron dos

laboratorios: la Planta Piloto de la Universidad de
El Salvador (humedad, curvas de humedad,
densidad del arroz granza, densidad del arroz
blanco, y fluidez) y CENPONSCO (las pruebas de
calidad del arroz: impurezas porcentaje de
cascarilla, rendimiento de arroz integral/ arroz
granza, determinacin de arroz entero y quebrado,
determinacin de arroz yeso y determinacin de
arroz rojo). Si juntamos todas las pruebas que se
hicieron en esta tesis podramos decir que se
hicieron pruebas a escala de planta piloto, solo
bajo ese criterio.

Evaluacin econmica,
optimizacin y seleccin

Esta prueba no se realiz en ninguna

parte de la tesis y tampoco se
concluyo acerca de ello. Por lo tanto
podemos concluir que hizo falta para
el diseo de la planta.

Diseo detallado y seleccin de equipo

Se realiz un diseo como hemos

mencionado anteriormente acerca del
diagrama total de la planta en la figura 4.12,
en el anexo E encontramos las cotizaciones
para los equipos que se necesitaran en el
beneficio, e incluso en el anexo I se
presentan el diagrama de la parte en
cascada del beneficio. Pero los trminos con
los que se hicieron las elecciones de equipo
se desconocen, podra ser su tamao y
costo probablemente.

Cotizacin de equipos de un
beneficiado de arroz. (Anexo-E)
Un trillo arrocero CELTEC/Lucato, tipo
especial, completo, motorizado, para
procesar hasta 5 ton/H en arroz en
cscaras o 3.5 ton/H en arroz blanco
pulido y clasificado, con mnimo de
partido, con sistema opcional para
envasamiento construida en
estructura metlica, suministrado
con los siguientes equipos:

Adquisiciones, construccin y
operacin
La obtencin, construccin y
operacin en esta tesis no se puso en
prctica.

PREGUNTAS