CARLOS FERNANDO RAMIREZ, EDGAR ALFREDO GARZON, PAULA REY TRUJILLO

TALLER: MANEJO DE MATERIALES.

DISTRIBUCIN DE PLANTA

TALLER
1. Realice un cuadro comparativo definiendo carga unitaria segn:
- Bright
- Apple
- Tanchoco
APPLE

BRIGHT

Cantidad de artculos o material

granel.
Los artculos estn ordenados o
sujetados.

TANCHOCO

Cantidad grande de unidades.

Tamao grande para manejo

manual.

Un solo artculos varios artculos

ordenados o sujetados.

Artculo o artculos ordenados fcil

manejo.

Almacenamiento, movimiento,
levantamiento.

Puada o correteada.

Principio del tamao de la

unidad.

Levantarlos o moverlos como un

nico objeto.

Ordenados para conservar su orden

para cualquier movimiento.

No limita el mtodo de movimiento

a los mtodos no manuales.

Para artculos grandes.

Movimiento nico en dos lugares.

Para manejo manual.

Cantidad y tamao variable.

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2.
3.
4. Concluya el anlisis correspondiente a la figura 5.3
5. Los efectos del tamao de la carga unitaria se relaciona con el tiempo de
duracin de desplazamiento de la misma; En la parte #1 se observa que la
carga unitaria tiene 16 artculos y se realiza el movimiento en un solo
desplazamiento con una duracin de 34 min, sucesivamente se van
aumentando el # de desplazamientos y disminuyendo # de artculos en carga
unitaria.
6. La decisin del mtodo depende mucho de los tipos de artculos que se estn
manejando y el diseo de la planta que se tenga.
7. Defina con sus propias palabras:
8.
-

APILABILIDAD: Es la capacidad de almacenaje de productos que

encajan unos con otros.
- EMABALAJE: montura o empaque que contiene o unitaria los
productos.
9. Existen 3 tipos:
10.Primario: Contacto directo con el producto.
11.Segundario: Unitariza varios productos.
12.Terciario: unitariza la carga
- PALLET: plataforma donde se unitarizan los productos, es all donde se
realiza la aplicacin de la carga unitaria.
13.
14. Aplique los principios de manejo de materiales a la imagen:
15.
16.
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18.
19.
20.
21.
22.

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1. PRINCIPIO DE PLANIFICACIN: Realizar un planteamiento del
movimiento, organizacin de los objetos vistos en la imagen teniendo en
cuenta el nmero de objetos o productos pronosticados a llegar y el
tamao de los mismos.
2. PRINCIPIO DE LA ESTANDARIZACIN: Almacenar menos variedad de
producto, o almacenarlos implementando mtodos para una
estandarizacin en el almacn.
3. PRINCIPIO DEL TRABAJO: Tener como importancia el flujo de materiales
(volumen, peso y equipo) que se van a almacenar y a manejar.
4. PRINCIPIO ERGONOMICO: Segn lo que se observa en la imagen los
productos, (cajas, objetos) son de un peso elevado, la mejor alternativa es
conseguir equipos necesarios para el manejo de estos, con el fin de que el
operario no tenga tanto esfuerzo y tenga unas condiciones laborales
aceptables.
5. PRINCIPIO DE LA CARGA UNITARIA: Apilar los objetos en cargas
unitarias para el fcil traslado, desplazamiento o movimiento de la carga,
con el fin del aprovechamiento de espacio del almacn.
6. LA UTILIZACIN DEL ESPACIO: Tener en cuenta el aprovechamiento del
espacio, ya que en el manejo de materiales es el espacio es tridimensional
(espacio cubico).
7. EL PRINCIPIO DEL SISTEMA: La unificacin de los productos para
almacenar o manejar.
8. EL PRINCIPIO DE AUTOMATIZACIN: Involucrar dispositivos para el
traslado de los productos como: los montacargas para el movimiento,
sistemas para tener controlado el nmero de existentes, su ubicacin y su
adecuado manejo.
9. EL PRINCIPIO AMBIENTAL: Eliminar o minimizar los desperdicios,
desechos que puedan dejar los productos, y analizar su disposicin final.
10. EL PRINCIPIO DEL COSTO DEL CICLO DE VIDA: Implementacin de
mtodos para la planificacin de algn cambio o fluctuacin en el manejo
del material.
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28.
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30.
31. Aplique la tabla 5.1 y 5.2 al video.
32.http://www.youtube.com/watch?v=6XGr5slQKC4
33. 5.1
34.

35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.

5.2

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44.
45.
46.
47. Con base en problema 5.21 determinar rea de estaciones de trabajo
considerando que el material es empacado en envases MA24110989
cuenta con una tarima 40 y 48 altura mxima envases.
48.Un montacarga para pasillo estrecho con capacidad 20 ft y 3000 lb. Se
cuenta con anaqueles de tarima a una sola profundidad con altura 20 ft.
49.
50. La hoja de ruta para una pieza es la siguiente: A F E - D C B A F
51. Dos mil piezas irn desde la primera mquina A hasta la maquina final F con
base en una secuencia especifica de operaciones. Inicialmente se especifica
un tamao de carga unitaria de 50 en la primera mquina. Sin embargo a
decisiones sobre el tamao de los lotes, el tamao de la carga unitaria se
duplica despus del procesamiento en la maquina D.
52. Si se emplea un montacarga para trasportar las cargas unitarias de una
maquina a la otra, determine la cantidad total de viajes que debe hacer el
vehculo suponiendo que su capacidad es de una carga unitaria
53. Entonces
54.

55. Cantidad total de viajes es: 200 viajes

56.
57. Envases MA24110989
58.
59.

Dimensiones: (AR 20120721)

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60.
61.
62.
63.
64. Tarima 40 y 48 altura mxima de envases
65. Se tendran 13 filas en la tarima, de 4 en la base hasta la fila 12, en la ultima se
ponen 2 envases para completar la carga de 50 unidades, con una altura
mxima de 2,31 metros.
66. El rea para estaciones de trabajo sera en una disposicin de 5 x 4

67.
68. Lo que hace un rea total de estacin de trabajo entre maquinas, 160 x 240
69. Y si se presenta 100 unidades, se tendra esta misma disposicin pero doble
nivel.
70. Un montacarga para pasillo estrecho con capacidad 20 ft y 3000 lb. Se cuenta
con anaqueles de tarima a una sola profundidad con altura 20 ft.

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