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7 Herramientas de Calidad
7 Herramientas de Calidad
7 HERRAMIENTAS PARA
EL CONTROL DE LA CALIDAD
Elaboracin:
Kiyohiro Ikeda
Letycia Pailamilla Garcs
Pablo Allende Vidal
Profesor Juan Seplveda Salas
1
CALIDAD HOY
MERCADOS
COMPETITIVOS
OPORTUNIDADES
PARA MEJORAR
UTILIDAD
DEPENDE DE LA
REDUCCIN DE
LOS COSTOS
! SOBREVIVENCIA !
2
Objetivos:
Identificar la raz o causa principal de un problema o efecto
Tolerancia = 74 0.035
Objetivos:
Ventajas:
11
Smbolos ms utilizados
para representar un
diagrama de flujo
12
Ventajas:
H5: HISTOGRAMA
Objetivos:
Revelar la posible estructura estadstica de un grupo de datos para
poder interpretarlos.
Ejemplos de distribuciones de datos:
14
H5: HISTOGRAMA
Caractersticas:
Grfico o diagrama que muestra el nmero de veces que se repiten cada
uno de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas.
La aplicacin de los histogramas est recomendado como anlisis inicial
en todas las tomas de datos que corresponden a una variable continua.
Ventajas:
Su construccin ayudar a comprender la tendencia central, dispersin y
frecuencias relativas de los distintos valores.
Muestra grandes cantidades de datos dando una visin clara y sencilla de
su distribucin.
Es un medio eficaz para transmitir a otras personas informacin sobre
un proceso de forma precisa e inteligible.
15
Un 20% de las
fuentes causan el
80% de cualquier
problema
16
17
H7:DIAGRAMAS DE DISPERSIN
Objetivo:
Averiguar si existe correlacin entre dos caractersticas o variables, es
decir, cuando sospechamos que la variacin de una est ligada a la
otra.
74,100
74,090
74,080
Ejemplo: diagrama de
dispersin que indica la
relacin entre el
dimetro exterior de
inyectores de gas y la
hora en que se tom la
muestra
Dimetro (mm)
74,070
74,060
74,050
74,040
74,030
74,020
74,010
74,000
0
10
15
20
25
Tiempo (horas)
18
H7:DIAGRAMAS DE DISPERSIN
Caractersticas:
Permite estudiar la relacin entre dos factores, dos variables o
dos causas.
Ventajas:
Es una herramienta especialmente til para estudiar e identificar
las posibles relaciones entre los cambios observados en dos
conjuntos diferentes de variables.
Proporciona un medio visual para probar la fuerza de una
posible relacin.
19
22
EJEMPLO (AMFE)
23
24
EJERCICIOS PRCTICOS
25
Solucin:
Los defectos ms relevantes
son:
Deformacin y Rayas, que
juntos concentran el 73% de
los reclamos de los clientes
27
EJERCICIO HISTOGRAMA
Problema:
Dimetro exterior de 100 inyectores para artefactos de gas, en mm
Realizar el histograma de estos datos
6,301
6,306
6,299
6,295
6,299
6,303
6,296
6,298
6,303
6,300
6,296
6,298
6,303
6,301
6,302
6,299
6,299
6,301
6,300
6,305
6,298
6,302
6,300
6,302
6,298
6,297
6,302
6,297
6,299
6,298
6,294
6,297
6,304
6,300
6,302
6,300
6,299
6,302
6,300
6,301
6,306
6,307
6,301
6,303
6,297
6,305
6,298
6,295
6,305
6,297
6,300
6,306
6,298
6,303
6,301
6,301
6,299
6,305
6,299
6,296
6,295
6,300
6,304
6,296
6,303
6,299
6,304
6,300
6,304
6,300
6,297
6,304
6,300
6,303
6,299
6,301
6,300
6,297
6,301
6,298
6,303
6,300
6,299
6,301
6,298
6,297
6,296
6,299
6,302
6,298
6,302
6,301
6,297
6,304
6,301
6,298
6,300
6,302
6,299
6,296
28
SOLUCIN HISTOGRAMA
16
Frec uenc ia
14
12
10
8
6
4
2
0
6,294 6,295 6,296 6,297 6,298 6,299 6,300 6,301 6,302 6,303 6,304 6,305 6,306 6,307
Dimetro (mm)
Problema:
74,012
73,995
Se tiene un proceso de
fabricacin de anillos de pistn
para motor de automvil y a la
salida del proceso se toman las
piezas y se mide el dimetro.
73,987
74,053
74,003
73,994
74,008
74,001
74,015
10
74,030
11
74,001
12
74,015
13
74,035
14
74,017
15
74,010
Tolerancia = 74 0.035
30
SOLUCIN EJEMPLO
Grfico de control
Punto fuera de
control
74,060
74,050
LCS
74,040
74,030
74,020
74,010
LC
74,000
73,990
73,980
73,970
LCI
73,960
73,950
11
13
15
Nmero de muestra
Tolerancia = 74 0.035
El proceso est fuera de control. En este caso, existe un dato que est
fuera de control, por lo que hay que buscar cual es la causa de esto.
31
PLAN : Planificar
DO
: Hacer
CHECK: Verificar
ACT
: Actuar
32
PLAN: PLANIFICAR
Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir
resultados de acuerdo con los requisitos y las polticas de la
organizacin.
Incluye adems las siguientes actividades:
Medidas para determinar el nivel de cumplimiento de objetivos en
un momento dado
Definicin de equipo responsable de la mejora
Definicin de recursos para alcanzar objetivos
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Operacin 1
Operacin 2
Inspeccin
Final
Despus de
la entrega
34
DO: HACER
Implementar los procesos.
Ejecucin de las tareas exactamente previstas en el plan.
Recoleccin de datos para la verificacin del proceso
35
CHECK: VERIFICAR
ANLISIS DE DATOS
Realizar el seguimiento y la medicin de los procesos y
productos respecto a los requisitos y los objetivos del producto e
informar los resultados
las 7 herramientas de
la calidad
36
ACT: ACTUAR
Tomar acciones para evitar repeticin de desvos y para
mejorar continuamente el desempeo de los procesos
Esto es lo
que hay que
mejorar
37
MEJORA CONTINUA
1.
2.
3.