INGENIERIA CONTROL DE

PROCESOS
ICP 271 OPERACIONES DE SEPARACION

Ing. ALFREDO ARANCIBIA VALDA

e-mail: alfredo.arancibia@ypfbrefinacion.com.bo

Santa Cruz - Bolivia

RECIPIENTES SUJETOS A PRESION

DEFINICIN

CLASIFICACIN

COMPONENTES

CODIGOS DE PROYECTO

MATERIALES

MECANISMOS DE DESGASTE

DEFINICIN
ES TODO RECIPIENTE CONSTRUIDO PARA OPERAR CON FLUIDOS A
PRESIN DIFERENTE A LA ATMOSFRICA, QUE CONTIENE CUALQUIER
FLUIDO A PRESIN MANOMETRICA SUPERIOR O IGUAL A 1,02 Kg/cm 2.
SON DESTINADOS AL ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS O GASES BAJO
PRESIN O SUJETOS A VACIO TOTAL O PARCIAL.

SON TRES LAS CONDICIONES ESPECIFICAS QUE HACEN

NECESARIO LA CONFIABILIDAD DE ESTOS EQUIPOS

PRINCIPALES USOS
ALMACENAMIENTO DE GASES BAJO PRESION
ACUMULACIN INTERMEDIA DE LIQUIDOS Y GASES
PROCESAMIENTO

CLASIFICACIN
LOS RECIPIENTES A PRESIN PUEDEN SER CLASIFICADOS SEGUN SUS FORMAS
CILNDRICOS VERTICALES
CILNDRICOS HORIZONTALES
ESFRICOS

COMPONENTES
CUERPO

ESFRICO
CILNDRICO

CNICO

COMPONENTES
TAPAS

COMPONENTES
ENTRADAS Y ABERTURAS

ABERTURAS PARA CONEXION A LAS

LINEAS EXTERNAS

ABERTURAS PARA INSTRUMENTOS

ABERTURAS PARA RESPIRACION Y

DRENAJE

ENTRADAS DE HOMBRE

COMPONENTES
ENTRADAS
MANHOLE

ENTRADAS PARA CONEX.

INSTRUMENTOS

COMPONENTES
REFUERZOS

EFECTO INDESEABLE
DISCOS DE CHAPA SOLDADOS ALREDEDOR DE LA ENTRADA. TAMBIN
LLAMADOS ANILLOS DE CHAPA.
NO DEBEN SER USADOS CUANDO LA PARED DEL RECIPIENTE TUBIERA UN
ESPESOR IGUAL O SUPERIOR A 50 mm.
NO SON RECOMENDADOS PARA RECIPIENTES QUE OPEREN A BAJAS
TEMPERATURAS.
ES EL SISTEMA MAS SIMPLE Y BARATO Y ADEMAS DE FACIL EJECUCIN.

COMPONENTES
REFUERZO
ANILLO DE REFUERZO

ANILLO DE REFUERZO
CUELLO
TUBULAR

PARED DEL RECIPIENTE

COMPONENTES
REFUERZOS

REFUERZO CON DISCO DE MAYOR ESPESOR

SISTEMA ES PERMITIDO PARA CUALQUIER DIAMETRO.
USADO EN CASOS EN QUE EL ANILLO DE CHAPA NO ES PERMITIDO O NO ES
RECOMENDADO.
LA PRINCIPAL DESVENTAJA ES LA GRAN RESTRICCIN EN LAS SOLDADURAS
DE DISCO DE REFUERZO CON EL CUELLO.
LA DESVENTAJA ES MINIMIZADA POR EL USO DE TRATAMIENTO TERMICO DE
ALIVIO DE TENSIONES QUE SOLAMENTE PODRA SER OBVIADO CUANDO EL
CASCO Y EL CUELLO NO TUVIERAN GRAN ESPESOR.

COMPONENTES
REFUERZO

REFUERZO CON DISCO DE MAYOR ESPESOR

COMPONENTES
REFUERZOS

REFUERZO CON PIEZA FORJADA INTEGRAL

PUEDE SER USADO EN RECIPIENTES DE CUALQUIER DIAMETRO.

ES UNA CONSTRUCCIN CARA, SIN EMBARGO PRODUCE UNA MEJOR
DISTRIBUCIN DE TENSIONES Y UNA MAYOR RESISTENCIA MECANICA.
DEBIDO A UNA GRAN EXTENSIN Y RIGIDEZ DE LA SOLDADURA EN EL CASCO,
EL TRATAMIENTO TERMICO DE ALIVIO DE TENSIONES DEBE SER REALIZADO.

COMPONENTES
ACCESORIOS INTERNOS

TODAS LAS PIEZAS INTERNAS DEBEN SER DESMONTABLES.

OBLIGATORIAMENTE DEBEN SER SUBDIVIDIDAS EN SECCIONES.
ES DIFICIL LA UTILIZACIN DE CUALQUIER SISTEMA DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA.
DEBEN SER CONSTRUIDOS DE MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSION
SON CON FRECUENCIA DE MATERIAL DIFERENTE DEL MATERIAL DEL
RECIPIENTE.

COMPONENTES
ACCESORIOS INTERNOS
BANDEJAS.

COMPONENTES
ACCESORIOS INTERNOS
DISTRIBUIDORES

COMPONENTES
ACCESRIOS INTERNOS
REJILLAS

COMPONENTES
ACCESORIOS INTERNOS
DEMISTERS

COMPONENTES
SOPORTES

RECIPIENTES HORIZONTALES
SOPORTADO EN DOS CUNAS.
EN UNA DE LAS CUNAS LOS ORIFICIOS
DE LA BASE SOPORTACIN SON
RANURADOS.

COMPONENTES
SOPORTES
RECIPIENTES VERTICALES
SUSTENTADOS POR MEDIO DE
FALDAS CILINDRICAS O CONICAS,
COLUMNAS O ZAPATAS.
SIEMPRE QUE SEA POSIBLE DEBEN
SER USADAS COLUMNAS.
LAS TORRES DEBEN SER
SOPORTADAS POR MEDIO DE
FALDAS, CON ESPESOR MINIMO DE
3.6 mm.

CODIGOS DE PROYECTO

NORMAR Y SIMPLIFICAR EL CLCULO Y PROYECTO DE LOS

RECIPIENTES DE PRESION.
GARANTIZAR LAS CONDICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD
PARA SU OPERACIN.
PUEDEN SER DIVIDIDOS EN DOS GRANDES GRUPOS.
TENSIONES DE MEMBRANA.
A.D. MERKBLATT, SNCT, ASME VIII DIVISION 1 E B.S.
5500 (PROYETO SIMPLIFICADO)
RIGUROSA Y CRITERIOSO ANALISIS DE TENSIONES DE LOS
EQUIPOS.
ASME VIII DIVISION 2 Y B.S. 5500 (PROYECTO BASADO
EN ANALISIS DE TENSIONES).

CDIGOS DE PROYECTO

CDIGO ASME - SECCION VIII - DIVISION 1

LA DIVISION 1 DEL CDIGO ASME EST DIVIDIDA DE LA
SEGUIENTE FORMA:
SUB-SECCIONES (A, B, E, C);
APENDICES OBLIGATRIOS;
APENDICES NO-OBLIGATRIOS.
LA SUB-SECCIN ENCIERRA LOS REQUISITOS GENERALES
COMUNES A LA CONSTRUCCION DE TODO LOS RECIPIENTES
A PRESION.
LA SUB-SECCIN B COMPRENDE LOS REQUISITOS
REFERENTES AL PROCESO DE FABRICACIN.
LA SUB-SECCIN C COMPRENDE LOS REQUISITOS
REFERENTES A LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LA
FABRICACN.

CDIGOS DE PROYECTO
COMPARACIN ENTRE LAS DIVISIONES 1 Y 2 DEL CODIGO ASME
SECCION VIII.
DIVISION 1:
EL CALCULO DEL ESPESOR MINIMO DE PARED
UTILIZA LA TEORIA DE LA MENBRANA O SEA FORMULAS
PARA EL CALCULO SIMPLIFICADO.
DIVISION 2 :
REQUIERE UN CLCULO DETALLADO Y EL TIPO DE
TENSIN ACTUANTE EN CADA PARTE DEL
RECIPIENTE.
CONSIDERA LA POSIBILIDAD DE FALLA POR FATIGA.
NO ACEPTA LAS LIMITACIONES DE ALCANCE DE LOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS PERMITIDAS
POR LA DIVISION 1.

MATERIALES

LOS FACTORES NORMALMENTE CONSIDERADOS EN LA

ELECCION DEL MATERIAL PARA LA FABRICACIN DEL
RECIPIENTE.
CONDICIONES DE SERVICIO DEL EQUIPO, COMO POR
EJEMPLO, PRESION Y TEMPERATURA DE OPERACION.
NIVEL Y NATURALEZA DE LAS TENSIONES ACTUANTES.
NATURALEZA, CONCENTRACIN E IMPUREZAS, POR
EJEMPLO, DE LOS FLUIDOS EN CONTACTO CON EL
RECIPIENTE.
COSTO DEL MATERIAL Y DE SEGURIDAD.
FACILIDAD DE FABRICACIN MONTAJE Y MANTENIMIENTO.
TIEMPO DE VIDA PREVISTO PARA EL EQUIPO.
DISPONIBILIDAD.
EXPERIENCIA PREVIA.

MATERIALES

INFLUENCIA DE ALTAS TEMPERATURAS

EL MATERIAL PRESENTA UN PROCESOS DE DEFORMACIN
PLASTICA A LO LARGO DEL TIEMPO.
1 FASE: LA TASA DE DEFORMACION ES DECRECIENTE.
2 FASE: SE EXPERIMENTA UN BALANCE ENTRE LOS
MECANISMOS.
3 FASE: OCURRE UNA DEFORMACIN LOCALIZADA Y
UNA ACELERACIN EN LAS TASAS DE DEFORMACIN.
PARTES PRESURIZADAS.
LIMITES ESTABLECIDOS EN FUNCIN DE LA
RESISTENCIA A LA FLUENCIA DEL MATERIAL.
PARTES NO PRESURIZADAS.
LIMITES EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA DE
ESCAMACIN DEL MATERIAL.

 MATERIALES
INFLUENCIA DE LAS BAJAS TEMPERATURAS.
COMPORTAMIENTO DUCTIL EN TEMPERATURA AMBIENTE.
PUEDEN TORNARSE QUEBRADIZOS CUANDO SON SOMETIDOS A
TEMPERATURAS BAJAS.
SE TORNAN SUJETOS A FRACTURA FRAGIL

 MATERIALES
INFLUENCIA DE LAS BAJAS TEMPERATURAS
LOS CODIGOS ACTUAN EN EL NIVEL DE TENSIONES.
RECOMIENDAN CUANDO SEA NECESARIO UN TRATAMIENTO
TRMICO DE ALIVIO DE TENSIONES.
ESTIPULAN REGLAS PARA LA SELECCIN DE MATERIALES A
TRAVEZ DE LOS ENSAYOS DE IMPACTO.
EN LA DIVISION 1 LA PRUEBA ES EXIGIDA PARA LAS
TEMPERATURAS DE OPERACIN ABAJO DE200F (-290C).
EN LA DIVISION 2 EL ENSAYO ES EXIGIDO EN FUNCIN DEL TIPO
DE MATERIAL, ESPESOR Y DE LA TEMPERATURA MINIMA DE
OPERACIN.

 MATERIALES
ESPECIFICACIN

 MATERIALES
MATERIALES MA S UTILIZADOS
ASTM A 285 GR C - PARTES NO PRESURIZADAS, SERVICIOS
NO TXICOS, EN PRESIONES Y
TEMPERATURAS NO MUY ELEVADAS.
ASTM A 515 GR 60 Y GR 70 - TEMPERATURAS MAS ELEVADAS.
ASTM A 516 GR 60 Y 70 - BAJAS TEMPERATURAS.
ASTM A 283 GR C
TEMPERATURAS ELEVADAS
SERVICIOS CON HIDROGENO
ACERO MOLIBDENO (1/2 MO);
ACERO Cr-Mo (1 CR- MO, 2 CR 1 MO).
ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO(AISI 304, AISI 304 L, AISI 316,
AISI 316 L, AISI 321);
ACERO I INOXIDABLE FERRTICO (AISI 405);
ACERO INOXIDABLE MARTENSTICO(AISI 410).