Guia Autodiagnostico Ohsas 18001 PDF

Gua para el autodiagnsitco y la
autoimplantacin de la
OHSAS 18001 en el Sector del
Transporte.
GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE

LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE
INDICE
1.2.3.4.-
5.-
6.-
PRLOGO: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

SEGN LA NORMA
OSHAS 18.001 : RAZONES PARA UNA DECISIN
INTRODUCCIN A ESTA GUA
INTRODUCCIN A LA GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
LA FAMILIA DE LAS NORMAS OSHAS 18.000
4.1.- OSHAS 18.001
4.1.1.- Trminos y definiciones
4.1.2.- Estructura de la especificacin. Elementos del sistema de gestin de
salud y seguridad laboral
4.1.3.- Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. El motor del sistema
4.1.4.- Planificacin para la identificacin de peligros, evaluacin y control
de riesgos
4.1.5.- Implantacin y operacin
4.1.6.- Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva
4.1.7.- Revisin por la direccin
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EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL

SECTOR DEL TRANSPORTE.
5.1. Actividad
5.2. Alcance del Sistema
5.3. La documentacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
trabajo
5.3.1.- El manual para la Seguridad y Salud en el Trabajo
5.3.2.- El manual de procedimientos operativos
5.3.3.- Los procedimientos tcnicos o instrucciones de trabajo
5.3.4.- La poltica para la Seguridad y Salud en el Trabajo
5.3.5.- Los objetivos para la Seguridad y Salud en el Trabajo
5.3.6.- Los registros para la Seguridad y Salud en el Trabajo
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AUTODIAGNSTICO DE CUMPLIMIENTO DE LA OHSAS 18001 PARA UNA

EMPRESA DEL SECTOR TRANSPORTE
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6.1. Requisitos generales

6.2. Poltica de seguridad y salud en el trabajo
6.3. Planificacin de la S.S.T.
6.3.1.-Identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y determinados
controles
6.3.2.- Requisitos legales y otros requisitos
6.3.3.- Objetivos y programas
6.4. Implementacin y operacin
6.4.1.- Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad
6.4.2.- Competencia, formacin y toma de conciencia
6.4.3.- Comunicacin, participacin y consulta
6.4.4.- Documentacin
6.4.5.- Control de documentos
6.4.6.- Control operacional
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6.4.6.1.- Instalaciones generales
6.4.6.2.- Zona de repostaje, mantenimiento y almacn..
6.4.6.3.- Prevencin y extincin de incendios y vigilancia de la salud
6.4.6.4.- Servicio Prevencin Propio/Ajeno
6.4.7.- Preparacin y respuesta ante emergencias

6.5. Verificacin
6.5.1.- Medicin y seguimiento del desempeo
6.5.2.- Evaluacin del cumplimiento legal
6.5.3.-Investigacin de incidentes, no conformidad, accin correctiva y
preventiva
6.5.4.- Control de registros
6.5.5.- Auditora interna
6.6. Revisin por la direccin
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7.-
REDACCIN DEL MANUAL PARA LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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8.-
REDACCIN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
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9.-
IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN PARA LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
9.1.- Asignacin del responsable de la implantacin
9.2.- Planning de la implantacin, etapas, responsables y plazos
9.2.1.- Formacin del personal directamente implicado en la implantacin en
Gestin para la Seguridad y Salud en el trabajo
9.2.2.- Informacin al resto de la plantilla de la Implantacin de un Sistema de
Gestin para la Seguridad y Salud en el trabajo
9.2.3.- Desarrollo de la documentacin que constituir la base del Sistema
9.2.4.- Puesta en marcha de los requisitos recogidos en la documentacin del
Sistema
9.3.- Verificacin de la implantacin, planificacin de las auditorias internas,
la visita previa y la auditoria de certificacin
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10.- EL PROCESO DE CERTIFICACIN DE LA ORGANIZACIN

10.1.- La eleccin de la Entidad de Certificacin
10.2.- La solicitud de Certificacin
10.3.- La Auditoria Fase II
10.4.- La Auditoria de Fase II
11.-
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ANEXOS
Anexo 1.- Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo
Anexo 2.- Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo
Anexo 3.- Manual de Procedimientos Operativos de Seguridad y Salud en el
Trabajo
12.13.-
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NORMATIVA DE REFERENCIA
BIBLIOGRAFA
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FORINTEC, S.L.

1. PRLOGO: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO SEGN LA NORMA OHSAS 18.001: RAZONES
PARA UNA DECISIN
La decisin desarrollar una Gua para implantar un sistema de gestin de
riesgos que garanticen la seguridad y salud en el trabajo, fue tomada por la
Federacin Valenciana de empresarios del Transporte a travs de un
programa de ayuda de la Generalitat Valenciana de disponer de un sistema
de gestin que se integre fcilmente en el sistema de la empresa.
Por ello, la finalidad de este proyecto es ofrecer un material didctico y
sencillo, de carcter comprensivo en el campo de la Gestin de los Riesgos
Laborales, que pueda guiar a la Direccin de las empresas del sector del
transporte de forma prctica en el proceso de un autodiagnstico y en el
proceso de diseo, documentacin, implantacin y certificacin de un
sistema de Gestin de Riesgos Laborales segn la Norma OHSAS 18.001, con
el objetivo ltimo de:
INTEGRAR LA PREVENCIN EN LA GESTIN DIARIA DE LOS PUESTOS DE
TRABAJO DEL SECTOR.
El enfoque absolutamente prctico del proyecto incluye la definicin de
procedimientos, fichas, registros, formularios, etc., lo que permitir llevar
de la mano a cualquier empresa del sector del Transporte de la Comunidad
Valenciana que quiera implantar el Sistema, evitando las vaguedades o
ambigedades.
La bondad de este proyecto se basa en las siguientes caractersticas:
a) La norma BSI-OHSAS 18.001 es la normativa que actualmente se
muestra ms adecuada y aceptada para la elaboracin de sistemas
de gestin de riesgos laborales en las pymes.
b) Facilita la implantacin de un sistema de gestin de riesgos
laborales en las empresas que puedan integrarse con los sistemas
de Gestin de la Calidad segn ISO 9001:2008 y de Gestin
Medioambiental segn ISO 14.001:2004.
c) La implantacin de un sistema de gestin de riesgos laborales tal y
como aqu se recoge cubre suficientemente los requisitos de la Ley
y reglamento de Prevencin de Riesgos Laborales elaborado por la
Administracin Laboral y de obligado cumplimiento en las
empresas.
d) Permitir a las empresas disponer de la capacidad de Certificar su
Sistema de Gestin.
e) Facilitar a las empresas asociadas a FVET la posibilidad de
incorporar innovaciones a la gestin empresarial mediante nuevos
Sistemas de Gestin, en este caso, en el campo de los riesgos
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Laborales, en el cual la Federacin Valenciana de Empresarios del
transporte ha venido promoviendo trabajos especializados, dando
ahora un paso ms en la lnea de integrar la prevencin en la
gestin ordinaria de los puestos de trabajo.
2. INTRODUCCIN A ESTA GUA.

El documento que se inicia con esta introduccin ha sido elaborado a partir
de las iniciativas de la Consellera d'Economia, Hisenda i Ocupaci y de la
Federacin Valenciana de Empresarios del Transporte (FVET), y tiene por
objeto conseguir hacer llegar a las diferentes empresas asociadas, las
posibilidades reales del desarrollo e implantacin en las mismas, de una
herramienta de gestin interna muy moderna y eficaz, que adems, ofrece
la posibilidad de ser reconocida externamente.
Esta Gua:
Persigue dar a conocer a los responsables de las Empresas del
Sector del Transporte, las oportunidades y riesgos que comporta la
implantacin de un Sistema de Gestin de Riesgos Laborales, as
como contribuir en la medida de lo posible a desmitificar las
dificultades que su implantacin parece comportar y que, en
muchas ocasiones, desanima y desalienta a las organizaciones.
Est dirigida especialmente a la Direccin de las empresas, ya que
pretende cubrir tres requisitos:
los establecidos por la ley 54/03 de PRL.
facilitarles la accesibilidad a las herramientas de gestin

certificables, cuyo uso habitual y disciplinado constituyen mtodos
prcticos de conocer y actuar sobre los parmetros necesarios para
la correcta direccin de las empresas,.
implicarlos en la gestin del sistema, como responsables de

trasmitirla a todo su personal y de su implantacin.
Esta estructurada de forma que permita a la Direccin de la
empresa conocer de forma resumida, aquellos aspectos
fundamentales que, de forma especfica, afectan a la Seguridad y
Salud en el Trabajo.
Se debe hacer mencin a que el desarrollo e implantacin de un sistema

para la Gestin de Riesgos Laborales es, ante todo, una excusa o argumento
muy eficaz para causar y provocar una suave y pausada revolucin en la
organizacin de la prevencin en las empresas.
Un Sistema de Gestin de Riesgos Laborales segn las normas OHSAS 18001
busca establecer unos principios de mejora continua de sus procesos, para
garantizar la seguridad y salud en el trabajo.
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3. INTRODUCCIN A LA GESTIN DE RIESGOS LABORALES.

Hasta hace un par de dcadas las organizaciones se dedicaban
exclusivamente a la prevencin de riesgos laborales concibindola como la
determinacin del conjunto de garantas y responsabilidades, necesario para
establecer un adecuado nivel de proteccin de la salud de los trabajadores
frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo, es decir, saber,
informar y comprometer para evitar, concepcin evidenciada en la propia
Ley 31/1995.
Con el paso de los aos, y fruto del desarrollo por la administracin de la
nueva LEY 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de
la prevencin de riesgos laborales, queda explcito el compromiso de la
empresa, obligndole a integrar la prevencin en el sistema general de
gestin de la empresa, tanto en el conjunto de sus actividades como en
todos los niveles jerrquicos de sta, mediante la implantacin y aplicacin
de un plan de prevencin de riesgos laborales.
Para lograr una correcta gestin de la prevencin se debe establecer un
conjunto de procedimientos y actuaciones que faciliten la identificacin de
riesgos en las diferentes etapas u operaciones del proceso de trabajo, su
evaluacin y la adopcin de las medidas correctoras y de control para
asegurar unos niveles tolerables de exposicin a los riesgos, siendo necesario
implicar en ello a la Direccin, a las personas responsables y a los propios
trabajadores, dentro de un proceso de mejora continua.
Para ello, las empresas que han decidido concebir la prevencin de riesgos
laborales como una actividad ms de la gestin diaria de su organizacin,
intentan establecer un modelo a seguir equiparndolo o aprovechando
otros Sistemas de Gestin implantados en las mismas, como los que hacen
referencia a la Gestin de la Calidad y/o del Medio Ambiente, regulados por
las normas ISO 9001 y la ISO 14001 respectivamente.
Esta gestin estructurada de los riesgos laborales consiste en proporcionar a
las organizaciones un modelo que permita identificar y evaluar los riesgos
laborales, los requisitos legales y otros requisitos de aplicacin, y definir la
poltica, la estructura organizativa, las responsabilidades, las funciones, la
planificacin de las actividades, los procesos, procedimientos, recursos
necesarios, registros, etc... necesarios para desarrollar, poner en prctica,
revisar y mantener un sistema de gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Los requisitos necesarios para que un Sistema de Gestin de la Seguridad y
Salud en el Trabajo estn recogidos en la norma OHSAS 18001.
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4.- LA FAMILIA DE LAS NORMAS OHSAS 18000

La serie de normas OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment
Series) establece, como se ha mencionado en el apartado anterior, un
modelo para la Gestin de la Prevencin de los Riesgos Laborales.
Constituyen una herramienta para la gestin de aplicacin voluntaria, es
decir, nadie nos obliga a implantarla, es certificable por terceras partes por
lo que puede suponer un reconocimiento ante clientes, proveedores, etc., y
su objetivo es buscar, a travs de una gestin sistemtica y estructurada, la
mejora de la seguridad y salud en el lugar de trabajo.
Los requisitos de las Normas OHSAS son aplicables a cualquier empresa que
desee:
Establecer un sistema de gestin de la Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de
gestin de la seguridad y salud.
Asegurar la conformidad de su poltica de seguridad y salud
ocupacional establecida.
Demostrar tal conformidad a otros.
Buscar certificacin/registro de su sistema de gestin mediante
una organizacin externa.
Hacer una auto determinacin y declaracin de conformidad con la
OHSAS-Especificacin.
Incorporar todos los requisitos de esta OHSAS 18001 en cualquier
sistema de gestin y la extensin de su aplicacin depender de
factores como la poltica de la organizacin, la naturaleza de sus
actividades y los riesgos y complejidades de sus operaciones.
Tener mayor acceso a nuevos clientes y/o socios comerciales.
Realizar de forma simultnea la Auditora Reglamentaria de
Prevencin de Riesgos Laborales.
Aportar un Valor Aadido de confianza.
La normativa OHSAS 18.000 fue desarrollada con la asistencia de las
siguientes organizaciones: National Standars Authority of Ireland, Standards
Australia,South African Bureau of Standards, British Standards Institution,
Bureau Veritas Quality International (Francia), Det Norske Veritas (Noruega),
Lloyds Register Quality Assurance (USA), SFS Certification, SGS Yarsley
internacional Certification Services, Asociacin Espaola de Normalizacin y
Certificacin, International Safety Management Organization Ltd., Standards
and IndustryResearch Institute of Malaysia-Quality Assurance Services,
InternationalCertificaction Services.
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4.1.- OHSAS 18001

La Norma OHSAS 18001 ha sido diseada con los mismos parmetros y como
herramienta de gestin y mejora que toman como base para su elaboracin
las normas 8800 de la British Standard, las cuales estn basadas en el ciclo
de mejora continua.
Fue publicada durante el segundo semestre de 1999, dando inicio as a la
serie de normas internacionales relacionadas con el tema Salud y Seguridad
en el Trabajo, que viene a complementar, para una integracin completa
de la gestin, a las series ISO 9.000 (Calidad) e ISO 14.000 (Medio
Ambiente), ya que, el tipo de estructura adoptado para esta especificacin,
basada en el ciclo de mejora contina desarrollado por Shewart y Deming
(ciclo PDCA), como herramienta para mejorar el comportamiento de la
organizacin en materia de prevencin con vistas a mejorar los resultados,
hace que sea compatible la gestin de la prevencin con esos otros
principios de gestin.
En 2007 se publica una nueva edicin de la norma OHSAS 18001, en la que se
mantiene la filosofa de la anterior introduciendo algunos cambios.
Los principales cambios son el mayor nfasis en la importancia de la
salud, la revisin de algunas definiciones, la sustitucin de algunos
trminos, mayor alineacin con otras normas como la ISO 9001 e ISO 14001,
introduccin de un nuevo apartado referido a evaluacin del cumplimiento
legal, nuevos requisitos de participacin y consulta, nuevos requisitos para
investigacin de incidentes, etc.
El fin de esta especificacin consiste en proporcionar a las organizaciones un
modelo de sistema proactivo para la gestin de la seguridad y la salud en
el lugar de trabajo.
La OHSAS establece, por tanto, los requisitos para un sistema de gestin de
Higiene y Seguridad en el trabajo que permite a una organizacin controlar
sus riesgos y mejorar sus actuaciones. No indica criterios de actuacin ni da
detalles especficos para el diseo de un sistema de gestin.
La OHSAS 18001 tiene la intencin de dirigirse a la Seguridad y Salud en el
trabajo ms que a la seguridad de productos y servicios.
A continuacin vamos a describir los requisitos, trminos y definiciones, y la
norma punto a punto, para el desarrollo de la gua de prevencin.
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4.1.1. Trminos y definiciones.

Trmino
Auditora
Definicin
Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener
evidencias de la auditora y evaluarlas de manera objetiva con el
fin de determinar el grado en que se cumplen los criterios de
auditora.
NOTA: independiente no significa necesariamente externo a la
organizacin. En muchos casos, la independencia puede demostrarse
al estar el auditor libre de responsabilidades en la actividad que se
audita.
Proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin de la SST
para lograr mejoras en el desempeo de la SST global de forma
coherente con la poltica de SST de la organizacin.
Mejora continua
Accin Correctiva
Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad

detectada u otra situacin indeseable.
Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad
potencial, o cualquier otra situacin potencial indeseable.
Fuente, situacin o acto con potencia para causar dao en trminos
de dao humano o deterioro de la salud, o una combinacin de stos.
Accin Preventiva
Peligro
Identificacin
peligro
de Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se
Incidente
Partes interesadas
Trmino
No conformidad
Objetivo de SST
Seguridad y Salud en
el trabajo
Sistema de gestin
de la SST
definen sus caractersticas.
Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o

podra haber ocurrido un dao, o deterioro de la salud (sin tener en
cuenta su gravedad), o una fatalidad.
NOTA 1: un accidente es un incidente que ha dado lugar a un dao,
deterioro de la salud o una fatalidad.
NOTA 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha
producido un dao, deterioro de la salud o una fatalidad.
NOTA 3: Una situacin de emergencia es un tipo particular de
incidente.
Persona o grupo, dentro o fuera del lugar de trabajo que tiene
inters o que est afectad0 por el desempeo de la SST en la
organizacin.
Definicin
Incumplimiento de un requisito.
Fin de SST, en trminos de desempeo de la SST, que una
organizacin se fija alcanzar.
NOTA 1: Los objetivos deberan cuantificarse cuando sea posible.
Condiciones y factores que afectan, o podran afectar a la salud y la
seguridad de los empleados o de otros trabajadores (incluyendo a los
trabajadores temporales y personal contratado), visitantes o
cualquier otra persona en el lugar de trabajo.
Parte del sistema de ostin de una organizacin, empleada para
desarrollar e implementar su poltica de SST y gestionar sus riesgos
para la SST.
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Organizacin
Compaa, operacin, firma, empresa, autoridad o institucin o parte

o combinacin de ellas, sean o no sociedades, pblica o privada, que
tiene sus propias funciones y administracin.
Intenciones y direccin generales de una organizacin relacionadas
Poltica de SST
con su desempeo de la SST, como las ha expresado formalmente la
alta direccin.
Desempeo de la SST Resultados medibles de la gestin que hace una organizacin de sus
riesgos para la SST.
NOTA 1: La medicin del desempeo de la SST incluye la medicin de
la eficacia de los controles de la organizacin.
Combinacin de la probabilidad que ocurra un suceso o exposicin
Riesgo
peligrosa y la severidad del dao o deterioro de la salud que puede
causar el suceso o exposicin.
Evaluacin
de Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o varios
peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes,
riesgos
y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.
Riesgo aceptable
Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la

organizacin teniendo en consideracin sus obligaciones legales y su
propia poltica de SST.
4.1.2. Estructura de la especificacin. Elementos del sistema de gestin

de salud y seguridad laboral
Como ya se ha comentado anteriormente, la estructura de los elementos del
Sistema de Gestin de Salud y Seguridad Laboral de la especificacin OHSAS
18001 responde al ciclo de Mejora Continua, PDCA (Plan Do Check
Act), representado de la forma:
Elementos para la
gestin de
Seguridad y Salud
Laboral
MEJORA
CONTINUA
POLTICA OHSAS
REVISIN POR LA
DIRECCIN
COMPROBACIN Y
ACCIN
CORRECTIVA
PLANIFICACIN
IMPLANTACIN Y
OPERACIN
La organizacin establecer y mantendr un sistema de gestin de Seguridad

y Salud en el trabajo con los siguientes elementos bsicos:
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La Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo.

Una Planificacin en materia de prevencin.
Una correcta y competa implantacin del sistema de gestin de
Seguridad y Salud laboral.
La comprobacin y acciones correctivas.
La Revisin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral.
A continuacin se expone un breve resumen de los grandes bloques de la

especificacin OHSAS 18001:
4.1.3. Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. El motor del sistema.

El punto de partida de todo sistema de gestin es el compromiso de la
direccin de la empresa, puesto de manifiesto en la poltica de prevencin
de riesgos laborales. Se trata de una Declaracin autorizada por la alta
direccin de la organizacin, de sus intenciones y principios en relacin con
la Prevencin de Riesgos Laborales, que establece los objetivos globales de
Salud y Seguridad Laboral y el compromiso de mejora de los resultados.
Esta poltica se despliega en acciones previamente planificadas y ha de
revisarse, buscando su constante adecuacin.
La poltica:
a) ser apropiada a la naturaleza y magnitud de los riesgos para la
SST de la organizacin.
b) incluir un compromiso para la mejora continua.
c) incluir un compromiso para, al menos, acatar la legislacin actual
que se aplica y con otros requisitos a los que la organizacin se
subscribe.
d) ser documentada, aplicada y mantenida.
e) ser comunicada a todos los empleados, con la intencin de
concienciar a los empleados de sus propias obligaciones OHSAS.
f) estar a la disposicin de las partes interesadas.
g) ser revisada peridicamente para asegurar que permanece
relevante y apropiada para la organizacin.
Revisin de la
Gestin por la
Direccin
Auditoras
POLTICA DE SST
Retroalimentacin
del Sistema e
Gestin
Poltica OHSAS
Planificacin
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4.1.4. Planificacin para la identificacin de peligros, evaluacin y

control de riesgos
La planificacin de la actividad preventiva se desarrolla en base a una
identificacin previa de los peligros, evaluacin y control de riesgos, y de los
requisitos legales y otros requisitos aplicables, y al establecimiento de unos
objetivos, que se materializarn en un Programa de Gestin.
Por ello, la especificacin insta a las organizaciones a establecer y mantener
procedimientos que permitan asegurar la continua identificacin de los
peligros en el lugar de trabajo, la evaluacin de los riesgos ocasionados
por los peligros que no han podido ser eliminados, y el establecimiento de
las medidas de control y actualizacin necesarias.
Cuando la especificacin solicita a las organizaciones que establezcan y
mantengan una sistemtica para la identificacin y el acceso a los
requisitos legales y otros requisitos aplicables, se pretende forzar a las
empresas a realizar un ejercicio de bsqueda de la legislacin, normativa y
compromisos asumidos, en materia de prevencin de riesgos laborales y de
seguridad, y de extraer, en funcin de la tipologa de sus instalaciones,
equipos, actividades realizadas, etc..., cules son las obligaciones en
materia de prevencin que deben de cumplirse, para, en caso de que no se
cumplan, tomar las medidas necesarias, y en el caso de requisitos a
formalizar peridicamente, poder planificar y controlar su realizacin, para
asegurar que no caen en el olvido.
Esta sistemtica se aplicar a:
-
actividades rutinarias y no rutinarias.

actividades que todo el personal debe tener en cuenta al acceder
al lugar de trabajo (incluyendo contratistas y visitas).
dar facilidades en el lugar de trabajo, tanto si estas son
proporcionadas por la organizacin o por otros.
La metodologa de la organizacin para la identificacin de peligros y

evaluacin de riesgos:
-
ser definida con respecto a su alcance, naturaleza y tiempo para

asegurar que sea proactiva ms que retroactiva.
proporcionar la clasificacin de riesgos e identificacin de estos
que tiene que ser eliminados o controlados por medidas.
ser constante con experiencias operativas y con las capacidades
de medidas de control de riesgos empleadas.
proporcionar entradas en la determinacin de requisitos
facilitados, identificacin de necesidades de prcticas y/o
desarrollo de controles operacionales.
Proporcionar el control de acciones requeridas para asegurar
tanto la efectividad como el tiempo de su implantacin.
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Finalmente, considerando la informacin anterior, las opciones tecnolgicas,
los requisitos financieros, operativos y de negocio, las organizaciones deben
establecer y mantener documentados objetivos de mejora en trminos de
resultados de Seguridad y Salud Laboral, en cada una de las funciones y
niveles pertinentes del sistema. Dichos objetivos sern constantes y
consecuentes con la Poltica de Seguridad y Salud, incluyendo el compromiso
de la mejora continua, cuantificables donde sea aplicable.
Para alcanzar los objetivos planteados, las organizaciones deben determinar
las diferentes responsabilidades de ejecucin, las acciones, medios y
recursos necesarios para poder alcanzarlos, las distintas metas para el
seguimiento de su cumplimiento y los plazos en que estos objetivos se han
de alcanzar, a travs del establecimiento de unos documentos denominados
programas de gestin de la prevencin de riesgos laborales.
El programa de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo ser revisado en
intervalos regulares y planificados. Donde sea necesario el programa de
gestin de Seguridad y Salud en el trabajo ser enmendado para dirigir
cambios en las actividades, productos, servicios o condiciones operativas de
la organizacin.
La organizacin asegurar que los resultados de estas evaluaciones y los
efectos de estos controles sean considerados cuando se establezcan los
nuevos objetivos OHSAS. La organizacin documentar y mantendr esta
informacin actualizada.
Poltica
Auditoras
PLANIFICACIN
Retroalimentacin
del Sistema e
Gestin
Implantacin y
Operacin
Planificacin
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4.1.5. Implantacin y operacin
Una vez sentadas las bases del sistema, el siguiente paso es determinar los
elementos necesarios para que ste funcione correctamente, es decir se
implante la cultura preventiva y se trabaje con seguridad.
Para ello:
Se han de establecer y documentar la estructura y responsabilidades
del personal que gestiona, realiza y verifica actividades que tengan
efectos en los riesgos de instalaciones y procesos de la organizacin
(como por ejemplo, integrantes de las brigadas de emergencia,
mandos, encargados, etc..), incluyendo el nombramiento del
Representante de la Direccin, en materia de prevencin.
La ltima responsabilidad sobre la Seguridad y Salud en el trabajo
recae en la directiva. La organizacin sealar un miembro de la
directiva (ej. En una gran empresa, un miembro ejecutivo del comit)
con responsabilidad particular para asegurar que el sistema de gestin
de Seguridad y Salud laboral es implantado adecuadamente y aplicar
los requisitos en todos los lugares y esferas de operacin en la
organizacin.
Se han de determinar las necesidades de formacin en materia de
prevencin (que vendrn definidas en parte, por las evaluaciones
de riesgos efectuadas), y asegurar la competencia e implicacin del
personal en el sistema a travs de las acciones formativas pertinentes,
y de los registros que evidencien su realizacin;
La organizacin debe disponer de procedimientos para asegurar que la
informacin bsica sobre el sistema es comunicada hacia y desde los
empleados y otras partes interesadas (como por ejemplo la
Administracin y los clientes), con el fin de que los trabajadores
estn involucrados en el desarrollo y la revisin de la poltica y los
procedimientos para la gestin de los riesgos, y sean consultados
cuando haya cualquier cambio que afecte a la Seguridad y Salud en el
lugar de trabajo.
Los empleados
-
Sern representados en asuntos de Seguridad y Salud laboral.

Sern informados sobre quin es su representante de Seguridad y
Salud laboral y directiva especifica seleccionada.
Las gestiones de consulta y propuestas de los empleados implicados sern

documentadas e informadas a las partes interesadas.
Documentacin: A diferencia de otras normas, la especificacin
OHSAS 18001, no exige ningn procedimiento documentado para
regular las actividades del sistema, salvo si su ausencia puede
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suponer un peligro para la integridad del sistema de gestin de la
prevencin, o para los propios trabajadores. El nivel de
documentacin del sistema, depender de la complejidad y tamao de
la organizacin que lo implante.
No obstante, toda organizacin que adopte el modelo de gestin
OHSAS 18001, debe establecer y mantener procedimientos para el
control de los documentos de los que se disponga y de los datos
sobre el funcionamiento del sistema. La informacin del sistema debe
mantenerse asimismo, en un adecuado medio de soporte (tal como
papel o electrnico), y se deber disponer de un documento de
referencia, que normalmente es el Manual del Sistema de Gestin de
la Prevencin.
Los procedimientos mnimos se recogen en el apartado 7 de esta gua.
Planificacin
IMPLANTACIN Y
OPERACIN
Auditora
Feedback de medidas de
actuacin
Comprobacin y
accin correctiva
Implantacin y Operacin
Se deben igualmente determinar aquellas operaciones y actividades, en las
que es necesario aplicar medidas de control, para los casos de:
La compra de:
productos (como por ejemplo la solicitud y la gestin de las
Fichas de seguridad y el correcto etiquetado de los productos
qumicos, requisitos y adecuacin de equipos de proteccin
individual, etc..),
equipos de trabajo (requisitos de seguridad de la maquinaria,
manuales de instrucciones, etc...)
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servicios o subcontrataciones (comunicacin de los
procedimientos y requisitos relevantes a los proveedores y
subcontratistas: coordinacin empresarial).
El diseo del lugar de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria,
procedimientos operativos y organizacin del trabajo, incluyendo su
adaptacin a las capacidades humanas, para eliminar o reducir los
riesgos en su origen, (es decir, antes de su implantacin, con lo que se
evitarn posteriores problemas y costes por reformas, debido a no
haber identificado con anterioridad posibles peligros con la
herramienta del autodiagnstico).
El mantenimiento adecuado de los equipos de trabajo, maquinaria,
instalaciones, dispositivos de seguridad, etc.
Por otro lado, en los casos que sea necesario, deben establecerse y
mantenerse planes y procedimientos ante posibles incidentes y situaciones
de emergencia, y asegurar que estos estn en vigor y son eficaces. (por
ejemplo, carga y descarga de materiales, almacenamientos temporales,
etc).
4.1.6. Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva.

En este gran bloque de la especificacin, se establece la sistemtica para
verificar y chequear peridicamente, que el sistema implantado es eficaz, y
que se siguen las prcticas y procedimientos requeridos. Para ello, existen
dos tipos de supervisin:
A) Supervisin proactiva:
En funcin de los riesgos detectados, y las medidas de control aplicadas, han
de realizarse inspecciones de seguridad, observaciones planificadas,
chequeos de elementos y dispositivos de seguridad, vigilancia de la salud,
etc...Y por supuesto, estas actividades deben estar programadas y debe
quedar constancia de que se llevan a cabo (registros).
B) Supervisin reactiva:
B.1.) En caso de que se produzcan incidentes, o incumplimientos del
propio sistema de gestin implantado (no conformidades), ste debe
prever la sistemtica para que se tomen acciones para mitigar las
consecuencias de los mismos, y la iniciacin, realizacin y
confirmacin de la eficacia de las acciones correctivas y preventivas
tomadas, para evitar que se produzcan de nuevo.
La organizacin establecer y mantendr procedimientos para definir
responsabilidades y autoridad para:
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a) el manejo e investigacin de:

- incidentes
- no conformidades
b) tomar partida para mitigar cualquier consecuencia que surja de
incidentes o no conformidades.
c) la iniciacin y terminacin de acciones correctivas y preventivas.
d) confirmacin de la efectividad de acciones correctivas y preventivas
tomadas.
Estos procedimientos requerirn que todas las acciones correctivas y
preventivas sean revisadas a travs de procesos de evaluacin de
riesgos con antelacin a la implantacin.
Cualquier accin correctiva o preventiva tomada para eliminar las
causas de no conformidades reales y potenciales ser apropiada para
la magnitud de problemas y proporcionado con el riesgo encontrado.
La organizacin implantar y registrar cualquier cambio en los
procedimientos documentados que resulten de la accin correctiva y
preventiva.
Implantacin y
operacin
Auditora
COMPROBACIN Y
ACCIN
CORRECTIVA/
ACCIN
PREVENTIVA
Feedback de medidas de
actuacin
Revisin por la
Direccin
Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva

B.2.) Complementario al proceso de acciones correctivas/preventivas,
y como todo sistema de gestin basado en el ciclo PDCA, la
organizacin debe establecer y mantener un programa de auditoras.
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La organizacin establecer y mantendr un programa de auditora y
procedimientos para que sean llevadas a cabo auditoras peridicas del
sistema de gestin de Seguridad y Salud laboral, para:
a) determinar si el sistema de gestin de Seguridad y Salud laboral:
1) se ajusta a los arreglos planificados para la gestin en
prevencin que incluya los requisitos de la OHSASEspecificacin.
2) ha sido implantado y mantenido de manera apropiada.
3) es efectivo para la poltica y objetivos de la organizacin.
b) revisar los resultados de auditoras previas.
c) Proporcionar informacin de los resultados de las auditoras a la
directiva.
El programa de auditora, incluyendo cualquier calendario, se basar
en los resultados de las evaluaciones de riesgos de las actividades de la
organizacin y en los resultados de las auditoras previas. Los
procedimientos de la auditora cubrirn el alcance, la frecuencia, las
metodologas y las competencias y a su vez tambin las
responsabilidades y los requisitos para guiar las auditoras y dar
informe de los resultados.
Cuando sea posible, las auditoras sern conducidas por el personal
independientemente de aquellos que tengan una responsabilidad
directa en las actividades que estn siendo examinadas.
4.1.7. Revisin por la direccin
Comprobacin y
accin correctiva
Factores internos
REVISIN POR LA
DIRECCIN
Factores externos
Poltica
Revisin por la Direccin

Con toda la informacin suministrada por el sistema en base a las auditoras,
la poltica, los objetivos, y otros elementos del sistema tales como los
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resultados de las inspecciones, estadsticas de siniestrabilidad, etc..., la alta
direccin de la organizacin debe revisar, a intervalos que ella misma
determine, el sistema de gestin del sistema de prevencin de riesgos
laborales, para asegurar su continua idoneidad, adecuacin y eficacia, y
tomar las decisiones pertinentes en materia de seguridad y salud, en base a
una informacin documentada y fiable.
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FORINTEC, S.L.

5. EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO EN EL SECTOR DEL TRANSPORTE.
5.1.- ACTIVIDAD
Las actividades de las empresas y asociaciones integrantes de FVET son
variadas y son una amplia representacin de distintas actividades
relacionadas con el sector de empresas del transporte.
5.2.- ALCANCE DEL SISTEMA

Conocidos los procesos de la actividad concreta del Sector del Transporte, la
organizacin deber indicar las actividades que van a ser consideradas en el
Sistema de Gestin de Riesgos Laborales, ya que todo el Sistema
documental, la implantacin, el seguimiento y la certificacin del sistema se
fundamenta en el Alcance del Sistema de Gestin de Riesgos Laborales.
5.3.- LA DOCUMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
Un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo est constituido
por los siguientes documentos:
5.3.1.- El manual para la seguridad y salud en el trabajo

Es el documento que describe de una manera sencilla la organizacin,
poltica de prevencin, objetivos y acciones que se llevan a cabo, establece
funciones y responsabilidades, es decir, debe definir, en base a los requisitos
de la Norma, QU hace la Entidad para su justificacin. La extensin del
manual de calidad no debe ser excesiva.
Debe incluir:
Poltica preventiva de la organizacin y declaracin de compromiso
de la Direccin
Objetivos que se plantea la organizacin en materia preventiva.
Alcance del Sistema de Gestin Seguridad y Salud Laboral,
incluyendo los detalles y la justificacin de cualquier exclusin,
Los procedimientos documentados establecidos para el Sistema de
Gestin de Riesgos Laborales o referencia a ellos.
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Un Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo tipo para una empresa de

cualquier rea del sector del transporte se encuentra en el anexo 2 de esta
gua.
5.3.2. - El manual de procedimientos operativos

Lo constituyen los documentos que describen de manera secuencial, lgica,
sencilla y sin ambigedades la forma de realizar las actividades que se llevan
a trmino dentro las organizaciones relativas a la Seguridad y Salud laboral.
Cada procedimiento operativo puede recoger la descripcin de una actividad
concreta (gestin de emergencias, por ejemplo), o puede recoger la
descripcin completa de un proceso, en el cual se conjugan varias
actividades.
Si bien la norma OHSAS 18001 establece como mnimo los siguientes
procedimientos operativos siguientes,
Planificacin de la identificacin de peligros, evaluacin y control de
riesgos.
Requisitos legales, otros requisitos y evaluacin del cumplimiento
legal.
Formacin, toma de conciencia y competencia.
Consulta y comunicacin interna.
Control y distribucin de los documentos.
Prevencin y respuesta en caso de emergencias.
Control de equipos de medicin.
Incidentes y gestin de no conformidades.
Gestin de acciones correctivas y/o preventivas.
Relacin de las auditoras internas de la seguridad y salud en el
trabajo.
Identificacin, mantenimiento y disposicin de los registros.
Adems en esta gua les incluiremos tambin otro procedimiento:
Control operacional.
Un Manual de Procedimientos Operativos tipo se encuentra descrito en el
anexo 3 de esta gua.
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5.3.3.-Los procedimientos tcnicos o instrucciones de trabajo
Son los documentos que describen los pasos detallados para realizar una
tarea especfica, la cual implica un riesgo especial para la seguridad y salud
de los trabajadores.
Mediante la deteccin de la necesidad de elaborar procedimientos tcnicos,

y a travs de su propia elaboracin e implantacin, se lograr mantener un
nivel de seguridad y salud ptimo en el desarrollo de la actividad de la
organizacin.
Algunas reas en las que puede ser necesario desarrollar procedimientos
tcnicos o instrucciones de trabajo son:
-
gestin de subcontratistas y proveedores

compras
diseo, instalaciones y variacin de actividades crticas
operaciones de mantenimiento de instalaciones y equipos
riesgos especficos o espordicos, etc.
5.3.4. - La poltica para la seguridad y salud en el trabajo

Para tener claro el concepto de Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo
hay que partir primero de otros dos conceptos, Misin y Visin de la
organizacin, cuyas definiciones son las siguientes.
Misin, es el propsito o razn de ser por la que la organizacin se
diferencia del resto de las compaas de su sector, y / o por la cual
ha sido constituida, y que si bien no tiene porque hacer referencia a
la prevencin de los riesgos su espritu debe velar por el
cumplimiento de la legislacin vigente aplicable.
Visin, se corresponde con los objetivos a medio y largo plazo de la
organizacin. Es decir, cmo la organizacin quiere verse en relacin
a la satisfaccin de sus clientes actuales y potenciales, con respecto
a sus servicios actuales y futuros; satisfaccin de sus empleados e
impactos en la sociedad y que resultados clave pretende alcanzar en
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los prximos aos y su evolucin, todo ello referido a la Seguridad y
Salud Laboral.
A partir de esos principios, la Poltica deber marcar las directrices bsicas
de la organizacin para conseguir los objetivos en materia de Seguridad y
Salud Laboral fijados.
Por ello, la implantacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Laboral, implica el compromiso de la organizacin, el cual se fija desde la
Misin de la organizacin y enmarcada en la Visin de la misma en materia
de prevencin; dicho compromiso se plasma en una poltica de prevencin
de riesgos laborales que establezca las lneas a seguir, para lo cual la
Direccin, de forma individual o junto con el equipo Directivo, proceder a
definir que aspectos relativos a la prevencin que van a constituirse como
diferencial estratgico.
Como aspectos a considerar siempre en la Poltica de Seguridad y Salud
Laboral estn:
Referencia a la actividad de la organizacin, en este caso Empresa
del Sector del Transporte.
Compromiso de cumplimiento de los requisitos legales y
reglamentarios que le sean de aplicacin
Adecuarse a la naturaleza y nivel de riesgos laborales de la actividad
de la empresa
Compromiso de mejora continua de la Seguridad y Salud Laboral.
Adaptacin con otras polticas establecidas en la empresa
Participacin e implicacin por parte de los empleados, contratistas,
subcontratistas y resto de personal externo.
En el anexo 1 de esta gua se ofrece un ejemplo de Poltica de
Seguridad y Salud Laboral en el cual se han incluido, nicamente,
los requisitos mnimos exigibles por la entidad de certificacin,
debindose ampliar en aquellos que la empresa considere
necesarios.
5.3.5.- Los objetivos para la seguridad y salud en el trabajo

Como cita la OHSAS 18001 La Direccin debe asegurarse que los objetivos
de Seguridad y Salud Laboral, se establecen para cada funcin y nivel
relevantes dentro de la organizacin. Deben considerarse los requisitos
legales y otros, los riesgos y peligros en la prevencin, las posibilidades
tecnolgicas, y los puntos de vista de todas las partes interesadas. Los
objetivos deben ser coherentes con la poltica de prevencin, incluido el
compromiso de mejora continua. Por lo tanto:
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debern ser comunicados y garantizada su comprensin y aceptacin
por los implicados en su consecucin
cada uno de los aspectos considerados en la poltica de prevencin
de riesgos laborales deberan ser medidos a travs de objetivos de
prevencin
Por otra parte, los objetivos, como elemento de medida de las metas que
quiere lograr la entidad, debern estar planificados para su consecucin, es
decir, definido el responsable de consecucin, recursos necesarios para la
misma y plazos fijados.
Debe tenerse en cuenta que los deseos que se plasman en la Poltica de SST
y que se miden mediante los Objetivos en materia de prevencin, describen
y detallan conjuntamente la misin de la organizacin y los factores crticos
de xito que la Direccin debe haber establecido y comunicado
previamente. Si no, es imposible la implicacin de todos los niveles de la
organizacin en el proceso de mejora continua que el Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud en el trabajo pretende promover y asegurar.
A ttulo de ejemplos de objetivos de prevencin, podemos citar los
siguientes:
Eliminar los comportamientos inseguros de un sector de
trabajadores, con riesgo medio, en un plazo de dos aos.
Cubrir las necesidades de formacin en prevencin de riesgos
laborales de nuevos trabajadores durante su primer perodo de seis
meses en la empresa.
5.3.6.- Los registros de Seguridad y Salud en el trabajo.

Los registros son documentos (informacin y su medio de soporte) que
presentan los resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades
desempeadas.
Los registros pueden ser formatos donde se registran aquellas informaciones
que suponen una verificacin de uno o ms aspectos del proceso de trabajo
que se desea controlar, por tanto, sern la principal prueba del correcto
funcionamiento del sistema de gestin.
Al igual que con las normas ISO 9001:2008 y ISO 14001:2004, la organizacin
debe establecer sistemas procedimentalizados para elaborar, identificar,
controlar y mantener los registros, con la finalidad de demostrar la
conformidad con las especificaciones de la OHSAS 18001.
Algunos registros que se van a generar son:
Registros de formacin
Evaluacin de riesgos
Informes de incidentes
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Informes sobre los simulacros de situaciones de emergencia
realizados
Registros de informacin a los trabajadores
Informes de rganos competentes en materia de prevencin de
riesgos laborales
6.-AUTODIAGNSTICO DE CUMPLIMIENTO DE LA OSHAS 18000

PARA UNA EMPRESA DEL SECTOR DEL TRANSPORTE.
En las siguientes pginas se presenta un check list que incluye los puntos
que constituyen los requisitos de obligado cumplimiento bien a nivel
normativo, exigencia de la OHSAS 18001, o exigencia legal, si es requerida
por la legislacin aplicable al sector de transporte.
Los apartados de esta lista de chequeo han sido agrupados conforme a la
estructura de la norma de referencia utilizada en esta gua.
En el caso que durante la realizacin del autodiagnstico se marcaran los
campos sombreados, esto podra suponer un incumplimiento total o parcial a
la hora de obtener la certificacin, y que a su vez podra implicar un
incumplimiento legal total o parcial, por lo que en cualquiera de los dos
casos se deberan establecer las acciones correctivas pertinentes para su
resolucin.
6.1 REQUISITOS GENERALES.

REQUISITOS GENERALES. (pto.4.1 OHSAS 18001)
Est definido el alcance del sistema de gestin y este est
documentado?
SI
NO
6.2 POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
(pto.4.2 OHSAS 18001)
Est definida y autorizada la poltica SyST por la direccin?
SI
NO
Es acorde a la escala de riesgos?

Se evidencia compromiso con la prevencin de lesiones y enfermedades,
mejora continua y desempeo de SyST?.
Se evidencia compromiso para cumplir con los requisitos legales y otros
relacionados con los peligros de SyST.?
Es acorde con los objetivos para su revisin integral?
Se encuentra documentada, es difundida a todos los niveles de la
organizacin y se mantiene?
Son conscientes los empleados de las obligaciones individuales en
materia de SyST?.
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Est disponible a las partes interesadas?
Cada cuanto se revisa y con qu fin?
6.3 PLANIFICACIN DE LA SYST.

6.3.1 IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN DE RIESGOS Y
DETERMINACIN DE CONTROLES. (pto.4.3.1 OHSAS 18001)
Existe un procedimiento para la identificacin de peligros, valoracin de
riesgos y determinacin de controles necesarios?
Se encuentran identificadas las actividades rutinarias y las que no?
SI
NO
SI
NO
Se tienen identificadas las actividades de todas las personas, que tienen

acceso al sitio de trabajo?
Se tienen identificados los comportamientos, aptitudes y otros factores
humanos, relacionados con los riesgos?
Estn identificados los peligros y controles necesarios de las actividades
de riesgo fuera del lugar de trabajo?
Estn definidos y controlados los riesgos y peligros generados por la
organizacin?
Las instalaciones, infraestructura, herramientas, equipos y materiales en
el lugar de trabajo fueron considerados en la identificacin de los riesgos
y controles?
Est previsto
que los cambios en la organizacin, materiales o
herramientas, sean tenidos en cuenta en la identificacin de riesgos y
disposicin de controles?
Se identifican los cambios en materia de SyST, inclusive los temporales
y el impacto sobre operaciones, procesos y actividades?
Existe correspondencia entre la legislacin vigente y la identificacin del
riesgo para la aplicacin de controles?
El lay-out de maquinas, equipos, zonas de transito y aptitudes humanas
fue considerado en la identificacin de riesgo y controles necesarios?
Existe evidencia que la metodologa de identificacin del riesgo sea
tenida en cuenta con la mejora continua de la organizacin?
Se identificaron, priorizaron, documentaron y aplicaron controles a los
riesgos de manera apropiada?
La determinacin de controles prev, la retroalimentacin y ajustes de
futuros cambios al sistema de SyST o a sus actividades afectadas?
La reduccin de los riesgos evidencia la eliminacin, sustitucin,
sealizacin, Equipos de Proteccin Individual, Colectivos.?
Se evidencian resultados actualizados de la identificacin de peligros,
valoracin de riesgos y controles?
6.3.2 REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS.(pto.4.3.2 OHSAS
18001)
Se tiene procedimiento para la identificacin y acceso de los requisitos
legales de SyST?
Existe relacin entre los requisitos legales y otros con el sistema de
SyST?
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Los requisitos legales y otros son comunicados a las partes interesadas?
6.3.3 OBJETIVOS Y PROGRAMAS. (pto.4.3.3 OHSAS 18001)
SI
NO
SI
NO
SI
NO
Se tienen identificados, implementados y documentados los objetivos de

SyST y las funciones en todos los niveles de la organizacin?
Los objetivos son medibles, acordes con la poltica e incluyen
compromisos con la prevencin de lesiones y enfermedades, requisitos
legales y otros?
Cuando se revisan los objetivos, se revisa el cumplimiento de los
requisitos legales, seguimiento de controles ambientales y la
identificacin de peligros?
Se tiene una planificacin para la consecucin de los objetivos?
Contempla quien es la persona responsable, fechas establecidas para la
consecucin y el seguimiento de los mismos?
El programa es revisado a intervalos regulares, y se ajustan en funcin
de lo planificado?
6.4 IMPLEMENTACION Y OPERACIN.

6.4.1 RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.
(pto.4.4.1 OHSAS 18001)
Existe evidencia de que la responsabilidad mxima del Sistema de
Gestin es asumida por la direccin?
Se disponen de los recursos necesarios, para establecer, implementar,
mantener y mejorar el sistema?
Se han definido las funciones, responsabilidades y, as como la
comunicacin de funciones y autoridad?
Se ha designado a un miembro de la organizacin con responsabilidad y
autoridad especfica para SyST?
Existe evidencia de que el sistema se establece implementa y mantiene
acuerdo a la norma OHSAS?
Se presentan informes del desempeo del SyST?
Los trabajadores, conocen al representante de la direccin?.
6.4.2 COMPETENCIA, FORMACIN Y TOMA DE CONCIENCIA. (pto.4.4.2

OHSAS 18001)
Se han definido los criterios de competencia para el Sistema de Gestin
de SyST para el personal afectado por el sistema?
Se verifica el cumplimiento de los criterios definidos para los cargos a
desempear en la organizacin?
La organizacin identifica necesidades de formacin, relacionadas con la
identificacin de los riesgos?
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Se planifican y se evala la formacin recibida?
Existe procedimiento para la toma de conciencia de las consecuencias
SyST reales y potenciales, comportamiento y desempeo personal de
parte de los empleados?, as como funciones y responsabilidades, logro de
conformidad de poltica , sistema de gestin y preparacin ante
emergencias
Los procedimientos de formacin estn diseados para ser entendidos,
por todo nivel de responsabilidad, capacidad, habilidades de lenguaje,
alfabetismo y riesgo?
6.4.3 COMUNICACIN, PARTICIPACIN Y CONSULTA. (pto.4.4.3 OHSAS
18001)
Existe un procedimiento para la comunicacin interna entre los
diferentes niveles y funciones de la organizacin?
Se comunican el sistema y la poltica, y como consecuencia, los peligros
y controles a contratistas y visitantes?
Existe procedimiento para hacer participar a los trabajadores en la
identificacin de peligros, valoracin de riesgos, determinacin de
controles, investigacin de incidentes, desarrollo y revisin de polticas y
objetivos SyST?
Cundo hay cambios que afectan el Sistema de Gestin , son estos
comunicados a empleados y contratistas?
SI
NO
6.4.4 DOCUMENTACIN.(pto.4.4.4 OHSAS 18001)

La documentacin del Sistema incluye, polticas y objetivos, alcance,
descripcin de los elementos, interaccin
y descripcin de los
documentos y registros de SyST?
SI
NO
6.4.5 CONTROL DE DOCUMENTOS.(pto.4.4.5 OHSAS 18001)
SI
NO
SI
NO
Existe procedimiento de control de documentos y registros?

Los documentos: son revisados, aprobados, actualizados y se identifican
los cambios y estado de revisin?
Los documentos estn disponibles en los lugares de trabajo?
Los documentos y registros permanecen legibles e identificables?
Se han identificado los documentos de origen externos y son controlados?
Existe control de los documentos obsoletos?
6.4.6 CONTROL OPERACIONAL. (pto.4.4.6 OHSAS 18001)

Se han determinado las operaciones y actividades asociadas con los
peligros identificados, donde los controles son necesarios para gestionar
el riesgo?
Se han implementado controles operacionales al control de mercancas,
equipos y servicios comprados?
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Existen controles operacionales para el control de contratistas y
visitantes en el lugar de trabajo?
Existen procedimientos y criterios para solucionar situaciones, solucionar
desviaciones de la poltica y objetivos SyST?
Como norma general, las empresas del Sector del transporte poseen
instalaciones propias con zonas o reas comunes a las otras del sector.
Todas ellas tienen riesgos generales en las zonas de trabajo, que debido a su
importancia, se citan a continuacin:
Patio y/o entorno.

Nave/s.
Oficina/s.
Taller.
Zona de Repostaje.
Almacn/es.
Zona de carga y descarga.
6.4.6.1 Instalaciones Generales.

LUGARES DE TRABAJO. RD 486/1997.
SI
NO
La construccin del edificio, paredes, techos, suelos, tejados, es segura

Los materiales de construccin son resistentes al fuego
Los locales tienen 3 metros de altura desde el piso al techo
Dos metros cuadrados de superficie por cada trabajador
Diez metros cuadrados por cada trabajador
El pavimento de los suelos es llano, liso y no resbaladizo
Los materiales de construccin son los adecuados cuando se manipulen o
fabriquen sustancias irritantes, txicas e inflamables
La resistencia de los tejados es conocida por los empleados
Se construyen plataformas de trabajo y se proporcionan cinturones de
seguridad
Las dimensiones de corredores, galeras y pasillos tienen la suficiente
anchura
Las vas de circulacin interiores estn sealizadas
La distribucin de las mquinas garantizan trabajo seguro y productivo
Las escaleras fijas ofrecen suficiente resistencia
Sus lados estn protegidos
Renen las condiciones requeridas en caso de incendio
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Conoce la direccin de las escalas fijas, respetan las distancias
Conocen los mandos todas las escaleras de mano que hay en la empresa
Estn pintadas, se colocan con la inclinacin correcta, son revisadas
Las plataformas de trabajo son slidas o resistentes
Estn protegidas si tienen ms de 2 metros
Los muelles disponen de la amplitud que exige el movimiento de cargas
Las aberturas en los pisos estn protegidas para evitar cadas
Las aberturas en las paredes que ofrezcan peligro de cada estn
protegidas
Las barandillas se instalan a 90 cm de altura
Las puertas de emergencia son susceptibles de abrirse por todo el
personal
Las rutas y salidas estn:
Sealizadas.
Iluminadas.
Libre de obstculos.
Se realizan evaluaciones de la iluminacin de cada uno de los puestos de
trabajo
La iluminacin de emergencia es la adecuada.
Todos los trabajadores disponen de taquillas individuales.
La empresa tiene locales de aseo con todos los elementos necesarios.
ORDEN Y LIMPIEZA. R.D. 486/1997
SI
NO
Existen objetos abandonados en los pisos, tornillos, piezas, herramientas,

cajas,etc
Puestos de trabajo desordenados y sucios?
Cajas y armarios de herramientas desordenados?
Existen tiles y equipos fuera de sitio?
Hay faltas de recipientes apropiados para depositar desperdicios y
deshechos?
Hay falta de limpieza en general (virutas, recortes, charcos, manchas de
grasa,etc)
Falta de sealizacin de pasillos?
Botellas de gases cadas por el suelo?
Botellas de gases comprimidos de pie sin sujetar?
Acumulacin de polvo o suciedad en paredes, lmparas, ventanas etc
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VENTILACIN Y CLIMATIZACIN. R.D. 486/1997
SI
NO
SI
NO
Se utilizan sustancias qumicas txicas o nocivas, o existen focos de

generacin de contaminantes (polvo, humo, nieblas, gases o vapores)?
Se han instalado extracciones localizadas en las zonas o puntos donde se
puede producir la generacin de contaminantes ambientales?
Las extracciones disponen de campanas de captacin de forma y tamao
adecuados a las caractersticas de los focos de generacin.
El caudal del sistema de extraccin localizada es suficiente para capturar
los contaminantes?
Se han adoptado precauciones para evitar corrientes de aire transversales
que puedan afectar a los sistemas de extraccin localizada?
Se comprueba peridicamente el funcionamiento de los mismos?
Se realiza una limpieza y mantenimiento peridicos de los elementos de
la instalacin?
Se miden las emisiones atmosfricas?
Los sistemas de extraccin tienen depuradores o filtros?
Se identifican los residuos que se recogen en los depuradores o filtros, y
se gestionan y eliminan correctamente?
Se dispone de algn sistema de ventilacin, forzada o natural, que
asegure la renovacin mnima del aire?
El sentido de las corrientes de aire que provoca la ventilacin de los
locales aleja la contaminacin de los puestos de trabajo?
Las tomas de aire exterior estn alejadas de los puntos de descarga de
aire contaminado?
Se realiza mantenimiento del sistema?
Si existen torres de refrigeracin o cmaras de humidificacin, se evita la
formacin de focos de contaminacin biolgica (legionelosis)?
SENALIZACIN. RD 485/1997
Condiciones previas:
Conoce los procesos.
Dispone de planos.
Conoce los riesgos.
Posibilidad de modificaciones.
Proceso estable.
Existen otras sealizaciones.
Participacin: representantes de los trabajadores.
Preparacin del anteproyecto.
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Plazos de desarrollo y presentacin
Organizacin:
Visita a los puntos, reas de inters.
Reuniones tcnicas: evolucin.
Compromiso gerencial.
Recopilacin documentacin: gestiones.
Fabricantes, instaladores: consultas.
Trabajo de equipo: formacin.
Desarrollo:
Trabajos sobre plano.
Sealizacin: pictogramas, delimitacin de vas de circulacin,
velocidad.
Tipo de seales.
Nmero de seales.
Tamao y forma de seales.
Ubicacin y altura.
Sistema de fijacin de la seal.
Seales diurnas.
Seales nocturnas: ausencia de luz
EQUIPOS DE TRABAJO. ET. RD 2177/2004, RD 1644/2008, RD 57/2005,

RD1215/97.
Se comprueba la ausencia de personas en zonas peligrosas antes de la
puesta en marcha del ET (2).
(1) ET (En adelante siglas representativas de Equipos de Trabajo).
SI
NO
Es posible la parada total del ET a travs del rgano de accionamiento

Dispone de parada de emergencia
La emanacin de gases es controlada en su fuente de emisin
Se emplean dispositivos de fijacin de los equipos para evitar
atrapamientos por vuelco
Se instalan plataformas de trabajo, dotadas de barandillas de 90 cm.
Cuando se trabaja subido en el ET
Atrapamiento o contacto con elementos mviles:
se emplean resguardos
dispositivos que impidan el acceso a zonas peligrosas
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dispositivos que detengan las maniobras peligrosas
La intensidad de la iluminacin est en funcin del tipo de tareas
Cuando las partes del ET estn sometidas a altas o bajas temperaturas:
se emplean dispositivos que eviten el contacto trmico
se emplean dispositivos que eviten el acercamiento de los
operarios
Ante la posibilidad de incendios en el ET se emplean:
detectores
sistema de alarma
dispositivo de lucha contra incendios
extintores porttiles
Estn controlados los riesgos de explosin provocados por el ET, las
sustancias producidas, utilizadas o almacenadas.
Equipos mviles ocupados por trabajadores. Control del riesgo por vuelco
a travs de:
estructura que evite el vuelco
estructura que proteja al trabajador
sistema de retencin del trabajador transportados
Carretillas elevadoras: control del riesgo por vuelco a travs de:
estructura que evite el vuelco
estructura que proteja un espacio libre para el trabajador
estructura que proteja de las cadas de objetos a los operarios.
Utilizacin de los equipos de trabajo:
se evalan los riesgos antes de su puesta en funcionamiento
se siguen las indicaciones del fabricante
se interponen paneles de impacto o barreras que protejan frente a
proyecciones y radiaciones
los trabajos de mantenimiento se efectan con el ET parado.
Utilizacin de los equipos mviles:
se forma a los trabajadores conductores
se dictan normas de circulacin
se controla la contaminacin ambiental cuando el ET funciona con
motor de combustin
Utilizacin de equipos para la elevacin de cargas:
se evita la presencia de operarios debajo de cargas suspendidas.
Se prohbe el trnsito de cargas por encima de los puestos de
33 de 98
FORINTEC, S.L.

trabajo
Se seleccionan los accesorios de elevacin
Se designan trabajadores auxiliares cuando el operador ha perdido
el campo de visin
La eleccin de los equipos se efecta en funcin de las tareas
Se consideran los aspectos ergonmicos
El mantenimiento y reparacin se efecta por personal especializado.
Se realiza formacin sobre la utilizacin de ET
PANTALLAS DE VISUALIZACIN. RD 488/1997
SI
NO
Se evalan las condiciones de seguridad y de salud a travs del anlisis de

los puestos PVD?.
Se han adoptado las medidas oportunas para paliar los riesgos para la
vista, los problemas fsicos y cansancio mental.
Reciben los trabajadores formacin e informacin sobre:
Los riesgos.
Las lesiones fsicas y efectos patolgicos.
Las condiciones y medidas correctoras
El trabajo con pantalla se interrumpe peridicamente
Los trabajadores y sus representantes ejercen la funcin de propuesta y
de participacin.
Se efectan reconocimientos mdicos iniciales y peridicos de los ojos y
la vista.
Si fuera necesario se utilizan dispositivos correctores especiales y/o
normales
Se han diseado los recintos, salas y puestos de trabajo donde se ubican
PVD.
El personal conoce las dimensiones de las pantallas y su radio de
curvatura.
La situacin de la pantalla est alejada de las entradas de luz.
La ubicacin de la pantalla est alineada con las luminarias artificiales
Los niveles sonoros de la impresora son aceptables.
La mesa es de dimensiones suficientes.
Las condiciones de la silla permiten trabajar cmodamente.
La ubicacin del teclado es la adecuada en relacin a la pantalla y borde
de la mesa
Las fuentes de luz provocan deslumbramientos o reflejos.
34 de 98
FORINTEC, S.L.

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. RD 773/1997
SI
NO
Se utilizan EPIs para evitar o reducir riesgos que deben ser objeto de
proteccin colectiva
Antes de la eleccin y utilizacin de un EPI:
se han evaluado y analizado los riesgos de los que se pretende
proteger
se han analizado las condiciones existentes en el lugar del trabajo
La adecuacin del equipo es conforme a las exigencias ergonmicas y de
salud
La empresa facilita informacin sobre los EPIs y su manual de
instrucciones
Cuando el EPI es complejo se realizan sesiones de formacin para la
correcta utilizacin de los mismos
En la seleccin y apreciacin de un EPI:
se analizan y evalan los riegos que no pueden ser evitados por
otros medios
determinacin de las caractersticas tericas o potenciales que
deben tener
evaluacin de estas caractersticas
Los cascos protegen contra la proyeccin de objetos y se adaptan a cada
persona
El calzado es el adecuado
La proteccin de los ojos y de la vista se efecta con gafas, pantallas y
viseras apropiadas.
Evita la entrada de cuerpos extraos en los ojos
Evita las proyecciones
Protegen los protectores auditivos del ruido continuo
Los protectores de las vas respiratorias protegen de contaminantes en
forma de partculas (polvos, humos y aerosoles) y en forma de gases.
Los guantes protegen las manos de los objetos cortantes o de otras
incidencias
Los cinturones de seguridad son los adecuados para evitar cadas de
altura sin provocar lesin residual al trabajador.
El vestuario debe ser de alta visibilidad y debidamente homologado en
zonas de desplazamiento simultneo tanto de personal como vehculos,
as como en vas de circulacin.
Se realizan operaciones de mantenimiento y limpieza a los EPIs
35 de 98
FORINTEC, S.L.

COMERCIALIZACIN EQUIPOS DE PROTECCIN DE INDIVIDUAL. RD
159/1995 .
Se aplicar a los equipos de proteccin individual (EPI) para fijar las
condiciones de comercializacin y libre circulacin intracomunitaria, as
como las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir
para preservar la salud y garantizar la seguridad de los usuarios.
El titular y/o usuario de una instalacin o planta industrial debe conocer
que ante cualquier intervencin en materia de salud y seguridad en el
trabajo, que prevea o precise la incorporacin de un EPI, la
reglamentacin que ampara o define las condiciones de su
comercializacin y por tanto su libre adquisicin en el mercado, es el
Reglamento aqu presente.
El titular y/o usuario de una instalacin o planta industrial debe exigir a
los vendedores de los EPI documentacin acreditativa (en caso de
considerarlo necesario) de que sus productos, cumplen lo dispuesto en
este Reglamento.
MANIPULACION MANUAL DE CARGAS. RD. 487/1997.
SI
NO
SI
NO
SI
NO
Es posible la sustitucin de la manipulacin manual de cargas por la

mecnica
La manipulacin manual en todos los puestos de trabajo es segura y sana
Se informa a los trabajadores sobre el peso de la carga, el centro de
gravedad o la distribucin de la carga
Existe formacin e informacin sobre las medidas de prevencin para una
correcta manipulacin de la carga
La empresa evala las condiciones de seguridad y salud de los puestos de
trabajo dedicados a la manipulacin manual de cargas
Ejercen los trabajadores los cometidos de propuesta y participacin
Son las cargas demasiado pesadas, voluminosas o difciles de sujetar
El esfuerzo fsico es demasiado importante
La temperatura, humedad y circulacin del aire son adecuadas
Los EPIs son los adecuados
PROTECCIN FRENTE A LOS CONTAMINANTES FISICOS. R.D. 286/2006

Han sido categorizados los puestos de trabajo de acuerdo a sus niveles de
ruido
Se ha conseguido reducir el nivel de ruido al nivel ms bajo posible
Las medidas correctoras son las adecuadas
Se realizan evaluaciones de la exposicin de los trabajadores al ruido:
Respecto a todos los puestos de trabajo
Cuando se creen nuevos puestos de trabajo o se modifiquen los ya
36 de 98
FORINTEC, S.L.

existentes
Peridicamente respecto
superiores de ruido
de
puestos
sometidos
niveles
Los rganos internos competentes en seguridad e higiene y los

representantes de los trabajadores:
Estn presentes en el desarrollo de las evaluaciones
Reciben informacin de los resultados
Son informados sobre las medidas preventivas
Se proporciona a cada trabajador formacin e informacin sobre:
La evaluacin de su exposicin
Las medidas preventivas adoptadas
Utilizacin de los protectores auditivos
Los resultados del control medico
Respecto al control mdico de la funcin auditiva se efectan:
Reconocimientos mdicos iniciales
Reconocimientos peridicos
Reconocimientos adicionales y puntuales
Se proporcionan a los operarios los protectores auditivos adecuados
Se lleva a cabo el archivo y registro de los resultados de sus evaluaciones
y de los reconocimientos mdicos
Se estudian y cuestionan los diversos procedimientos de control del ruido
Sobre su origen o fuente
Sobre y durante su propagacin o transmisin
Determinacin de zona controlada, vigilada y libre de acceso en funcin
del riesgo de exposicin
Evaluacin de los riesgos en funcin de los lmites generales y especiales
Listado de trabajadores expuestos a radiaciones no ionizantes y medidas
de proteccin frente a stas
El nivel de ruido es aceptable? Ver mediciones del SPA.
Se realizan mediciones de ruido con la periodicidad y condiciones que se
indican en el RD 286/2006?
Se han adoptado medidas preventivas?.
37 de 98
FORINTEC, S.L.

RIESGOS QUMICOS.
SI
NO
Que tipos de contaminantes qumicos hay en la empresa?

Polvo
Humos
Niebla
Vapor
Bruma
Gas
Otros
Se han determinado los contaminantes cuya va de entrada es la
respiratoria, cutnea y la digestiva?
Efectos de los contaminantes:
irritantes
asfixiantes
narcticos
txicos
cancergenos
Se realizan encuestas higinicas peridicas?
Se conoce el nmero de trabajadores expuestos?
Se conoce el tiempo de exposicin?
Se conocen los resultados de la encuesta higinica en relacin a los
umbrales obligatorios u orientativos?
Se toman medidas correctoras colectivas
Son posibles medidas correctoras sobre el foco de emisin:
por sustitucin del producto
por modificacin del proceso productivo
por encerramiento del proceso
por extraccin localizada
Posibilidad de tomar medidas sobre el medio de difusin a travs de:
limpieza
ventilacin
Procede tomar medidas respecto al receptor del contaminante mediante:
formacin
informacin
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FORINTEC, S.L.

rotacin del trabajador
encerramiento del trabajador
proteccin personal
RIESGOS ERGONMICOS Y DE ORIGEN PSICOSOCIAL. RD 487/1997
SI
NO
Concepcin y diseo de los puestos de trabajo:

En el diseo de los puestos de trabajo se tienen en cuenta las
peculiaridades de las personas o trabajadores que los van a
desempear.
Es espacio de trabajo diseado responde a las dimensiones del
cuerpo humano, considerado esttica o dinmicamente.
Se evitan esfuerzos que sobrepasan la capacidad fsica del
trabajador.
Las posturas que se adoptan son normales.
Se evita la posicin de inmovilidad prolongada.
La posicin que se adopta en el desarrollo del puesto de trabajo es
la correcta: sentado, de pie o sentado-de pie.
Se ha diseado correctamente a la altura del plano de trabajo.
La altura de trabajo de trabajo es regulable
Los asientos ofrecen el debido confort y comodidad
El espacio reservado a las piernas es el correcto
Condiciones ambientales:
Los niveles de iluminacin se corresponden con las exigencias
visuales de la tarea.
En las seales de seguridad y/o las vas de circulacin se emplean
contrastes apropiados.
Se evitan los deslumbramientos y reflejos.
En el acondicionamiento de los locales se ha elegido el color ms
apropiado.
El control trmico se realiza a travs de la reduccin del ritmo de
trabajo, pausas o rotacin del personal.
39 de 98
FORINTEC, S.L.

Se controla el excesivo calor a travs de alguno de estos mtodos:
extraccin localizada, apantallamiento o ventilacin general.
Se proporciona ropa de trabajo frente al fro.
Se evala peridicamente el ruido
Se proporcionan protectores del odo.
Carga fsica de trabajo:
Los recorridos con cargas son lo ms cortos posibles.
Se hacen pausas y descansos que permitan la recuperacin
En el diseo del puesto de trabajo se tienen en cuenta el sexo, la
edad, las dimensiones corporales y las caractersticas psicofsicas
del trabajador.
Se utilizan las herramientas ms adecuadas al peso.
El entorno es satisfactorio respecto al ruido y al ambiente trmico.
Se evitan movimientos intiles a travs del diseo dimensional del
puesto.
Se programan cursos de formacin e informacin sobre fatigas y
modo de combatirla.
Micro traumatismos repetitivos:
Se evalan las condiciones de trabajo relativas a la repetitividad,
fuerza y posturas.
Se han diseado de nuevo los puestos de trabajo para reducir los
mismos.
Se reducen los movimientos repetitivos y montonos a travs de
pausas, rotacin de puestos o reestructuracin de los mtodos de
trabajo.
Se reduce el esfuerzo fsico empleado mediante el uso de
herramientas apropiadas, formacin, etc.
Se efectan reconocimientos mdicos previos.
Se informa a los trabajadores sobre las acciones incorrectas y el
modo de corregirlas.
40 de 98
FORINTEC, S.L.

Lumbalgia laboral:
Se elaboran procedimientos de trabajo y normas de seguridad
sobre la manipulacin manual de cargas.
En trabajos de carga se proporcionan momentos de reposo.
Se alternan las posturas.
Se efectan ejercicios fsicos.
Se han diseado los puestos de trabajo.
Carga mental:
Se tiene en cuenta las cualidades de la persona en el diseo del
puesto de trabajo.
Se han diseado los mandos a la medida del trabajador, teniendo
en cuenta los datos antropomtricos
El proceso de percepcin, interpretacin y anlisis es sencillo.
La respuesta a las demandas de la informacin es fcil.
Se ha formado al personal
Factores psicosociales y estrs laboral:
la ubicacin del centro de trabajo es la adecuada.
El diseo del centro de trabajo se ha efectuado, teniendo en
cuenta el espacio disponible por cada trabajador y equipamientos
sociales.
El trabajador realiza su trabajo con autonoma e iniciativa en
cuanto a objetivos, medios y resultados.
Se atena el trabajo montono y repetitivo.
En la cobertura de puestos sometidos a ritmos de trabajo se tienen
en cuenta las cualidades del trabajador y su formacin.
Se planifican los ritmos de trabajo.
La asignacin de tareas a cada trabajador es tan clara que evita
los conflictos de competencia.
El estilo de mando impuesto es participativo.
Se evitan las jornadas de trabajo excesivas.
41 de 98
FORINTEC, S.L.

Los horarios de trabajo a turnos rotativos estn preestablecidos
con la suficiente antelacin.
El destino de los operarios a trabajo a turnos y trabajo nocturno se
realiza teniendo en cuenta sus capacidades y su salud.
Se corrigen las desviaciones con formacin.
Se mejoran las condiciones de trabajo a travs de los cambios
tecnolgicos.
Participan los trabajadores en los cambios de la organizacin.
En los cambios de organizacin se tienen en cuenta la
responsabilidad, la edad y la formacin del trabajador.
Se planifica la recogida de sugerencias y propuestas.
RIESGOS MECNICOS .VIBRACIONES. RD 1311/2005, RD 330/2009.

DIRECTIVA 2002/44/CE
Se dispone de mquinas o herramientas porttiles o instalaciones capaces
de generar vibraciones?
Estos mecanismos tienen suficiente aislamiento o amortiguacin o su
diseo minimiza la transmisin de vibraciones a las personas?
Se lleva a cabo un programa de mantenimiento preventivo de mquinas,
herramientas e instalaciones?
RIESGO ELCTRICO. RD 842/2002, RD 614/2001
SI
NO
SI
NO
La instalacin elctrica dispone de proteccin contra sobreintensidades y

cortocircuito?
Estn conectados a toma de tierra todos los equipos de trabajo de la
empresa?
La toma de tierra es revisada anualmente por un instalador autorizado?
La instalacin elctrica (baja, media, alta) es verificada de acuerdo a
reglamentacin especfica por un O.C.A?
Los cuadros se encuentran sealizados y cerrados?
Los trabajos de mantenimiento elctrico se realizan por personal
cualificado y/o autorizado y se dispone de los elementos de proteccin
exigibles y de los equipos adecuados?
42 de 98
FORINTEC, S.L.

6.4.6.2 Zona de repostaje, mantenimiento y almacn.

SEGURIDAD EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES RD 2267/2004
SI
NO
El mbito de aplicacin del presente reglamento es:

Las industrias , tal como se definen en el Art. 3.1 de la Ley 21/1992
de Industria
Los almacenamientos industriales
Los talleres de reparacin y los estacionamientos de vehculos
destinados al servicio de transporte de personas y transporte de
mercancas.
Los servicios auxiliares o complementarios de las actividades
expuestas anteriormente
El rgimen de aplicacin establece que sern aplicables a los siguientes
casos, siempre que se realicen a partir de la fecha de su entrada en vigor,
es decir 17/12/2004.
Los nuevos establecimientos industriales que se construyan o se
implanten
A los ya existentes que se trasladen, modifiquen o cambien su actividad
Los establecimientos industriales nuevos, los que se trasladen y los que
cambien o modifiquen su actividad deben:
Presentar proyecto redactado y firmado por tcnico competente
indicando sus referencias al cumplimiento de lo indicado en el RD
1942/1993 de 5 de noviembre y Orden de 16 de abril de 1998
(Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios)
Se presentar memoria tcnica firmada por tcnico competente cuando:
La superficie sea inferior a 250m2
Carga de fuego igual inferior a 10 MJ/m2
Superficie til igual o inferior a 60 m2
La puesta en marcha requiere:
Presentacin de un certificado firmado por tcnico competente y visado
por el colegio oficial correspondiente en el que se ponga de manifiesto la
adecuacin de las instalaciones al proyecto y el cumplimiento de las
condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias aplicables para
registrar la referida instalacin, al rgano competente de la CCAA
El titular de un establecimiento industrial al que sea de aplicacin este
Reglamento, deben solicitar a un organismo de control facultado para la
inspeccin de sus instalaciones. Todo ello sin perjuicio de las inspecciones
a que tiene derecho la Administracin pblica.
La periodicidad de las inspecciones ser de acuerdo con el riesgo
intrnseco de incendio:
Bajo: inferior a 5 aos
Medio: 3 aos
Alto: 2 aos
El titular del establecimiento industrial debe comunicar al rgano
competente de la CCAA en el plazo mximo de 15 das, todo incendio en
el que concurran las siguientes circunstancias:
43 de 98
FORINTEC, S.L.

Hayan daos personales con asistencia mdica
Que ocasione una paralizacin total de la actividad industrial
Que ocasione una paralizacin parcial superior a 14 das de la
actividad industrial
Que resulten daos superiores a 30.000 euros
REGLAMENTO DE INSTALACIONES PETROLFERAS. RD 1523/1999, RD

1427/1997, RD 2085/1994. ITC MI-IP-04.
Almacena productos combustibles del Tipo C?
INFORMATIVO Producto Clase C (punto de inflamacin entre 55C y
100C)
En caso negativo pase al siguiente check-list.
La capacidad de almacenamiento de su depsito sobrepasa esta tabla?
SI
NO
Disposicin de almacenamiento
Tipo de producto Interior
(litros)
Exterior
(litros)
Clase B
> 300
> 500
Clases C y D
> 3.000
> 5.000
En caso afirmativo pase a la siguiente pregunta.

En caso negativo, dispone de la memoria resumida inscrita en el
organismo correspondiente de la CCAA?.
Al sobrepasar la capacidad de almacenamiento descrita en la ITC MI-IP-04
Ser preciso la presentacin, ante el rgano territorial competente, del
correspondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de la
direccin facultativa, firmado por tcnico competente y visado por el
Colegio Oficial correspondiente, segn lo dispuesto en el captulo III del
Reglamento de instalaciones Petrolferas y debidamente inscrito en el
organismo correspondiente de la CCAA, dispone de toda la
documentacin?
Realiza todas las operaciones de mantenimiento descritas en la ITC MI-IP04?
Son realizadas por empresas debidamente inscritas en el registro
correspondiente?
Dispone de sistemas de extincin de incendios? (Fijos, porttiles)
Dispone de la sealizacin donde se indique la advertencia de peligro?
Tiene dispositivos de alarma?
En caso de instalacin interior, tiene el local ventilacin? Ya sea forzada o
natural.
44 de 98
FORINTEC, S.L.

CABINAS DE PINTURA. RD. 1215/1997
SI
NO
SI
NO
SI
NO
Dispone de:
Cabina de pintura dotada de sistema de aspiracin para la
aplicacin de pinturas? La ventilacin debe ser soplando por el
techo y aspirando por el suelo.
Iluminacin antideflagrante?
Disponen los trabajadores de:
Mascarillas autofiltrantes con cartucho filtrante qumico?
Guantes?
Mono con capucha?
LIMITACION DE EMISIONES EN COMPUESTOS ORGANICOS VOLATILES. RD

117/2003, RD 227/2006.
Si en su empresa realizan actividades de recubrimiento de superficies,
mediante la aplicacin en una o varias veces de una pelcula de
recubrimiento sobre superficie, se ve afectado en principio por el
contenido de este RD en su Anexo I-2)
Es su caso?
Si del contenido del punto anterior, se concluye que su empresa puede
estar afectada por este RD, en su Anexo IV, Plan de Gestin de
Disolventes, se hacen referencias a los distintos tipos afectados por esta
legislacin.
Vd. Debe consultar las Fichas Tcnicas de Seguridad de los productos que
se utilizan en su instalacin y, conociendo su tipologa, clasificacin o su
composicin (ver tambin su etiquetado), compararlo con el contenido
del Anexo IV y tomar las iniciativas oportunas.
SUSTANCIAS Y PREPARADOS QUMICOS PELIGROSOS. RD 1802/2008.

ORDEN PRE 3/2006
Estn identificadas las sustancias y preparados peligrosos
Se evalan regularmente los riesgos inherentes a las sustancias y
preparados peligrosos
Se ha puesto en prctica las medidas correctoras apropiadas
Se han diseado los procedimientos y prcticas operativas de los puestos
de trabajo afectados
Conocen los trabajadores las sustancias y preparados que manipulan , as
como sus riesgos, su prevencin y sus actuaciones
45 de 98
FORINTEC, S.L.

Ejercen los trabajadores las funciones de participacin y consulta
Se ha incorporado algn Manual de Autoproteccin, es conocido por
todos?
Existe un plan de emergencia y ha sido difundido a todos los trabajadores
Se efectan simulacros de cmo aplicar el plan de emergencia y el Manual
de autoproteccin
Conocen los trabajadores los cauces de incidencia como la inhalacin,
contacto con la piel, ojos e ingestin
Se efectan exmenes mdicos
Conoce la empresa que estn prohibidos determinados agentes
especficos y/o determinadas actividades, tal y como se expone en el
anexo del RD 1802/2008
Respecto a la manipulacin de sustancias txicas y nocivas:
Se utilizan guantes, pantallas, mono. Etc.
Los lugares de trabajo estn aireados y ventilados
Se lavan las manos los trabajadores
Se come en los lugares de trabajo
Se fuma
Respecto a las sustancias inflamables y comburentes:
Los productos se almacenan en lugares aireados
Se almacenan cerca de las fuentes de calor
Hay seales de prohibido fumar
Los extintores instalados son los suficientes
El sistema de extincin de incendios es el adecuado
Los productos inflamables se almacenan en lugares separados de
los comburentes
Respecto a los productos corrosivos e irritantes:
Se conservan los productos en sus envases bien cerrados.
Los envases se colocan con seguridad para que no caigan al suelo
Se protegen las manos, ojos y piel cuando se vierte el producto o
se espolvorea.
Se efecta el lavado de cara y mano
Respecto al medio ambiente:
Los residuos de los productos son eliminados
Contaminan el medio ambiente
Respecto a la peligrosidad de las sustancias y preparados:
Pueden producir accidentes mayores
46 de 98
FORINTEC, S.L.

Caso afirmativo se valan los riesgos
Se toman las medidas apropiadas y reglamentarias
ZONA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS. RD 1802/2008.

ORDEN PRE 3/2006
Existen productos qumicos nuevos o NO listados?
SI
NO
SI
NO
Hay una buena sealizacin de las retenciones?

Tienen etiqueta identificativa?
Estn caducados o deteriorados?
Se encuentran cerrados los recipientes?
Hay una correcta conservacin de palets, protecciones, etc?
Hay apilado incorrecto?
Estn situados fuera de las retenciones?
Se respetan los criterios de ordenacin?
Estn las puertas abiertas?
Existen derrames, suciedad, mal estado de las retenciones o de puertas?
Lleva tiempo sin limpiar o revisar?
Est correctamente ventilada el rea de almacenamiento?
Se evita trasvasar productos por vertido libre?
Es antiexplosiva la instalacin elctrica, al tiempo que estn controlados
los focos de ignicin, con luz antideflagrante, en la zona de atmsferas
inflamables?
Se disponen y se usan los EPIs en la realizacin de operaciones con
productos peligrosos?
Se dispone de medios para la neutralizacin y limpieza de derrames y/o
control de fugas?
Se dispone de plan de emergencia ante situaciones crticas (fugas,
derrames,etc de productos peligrosos)?
FOSOS DE REPARACIN. RD 486/1997, RD 485/1997
Dispone de:
Peldaos antideslizantes?
Protecciones con cubiertas rgidas y resistentes, o con barandillas
abatibles?.
Iluminacin artificial?
Sealizacin en los bordes de las fosas por medio de franjas
47 de 98
FORINTEC, S.L.

inclinadas y alternas de color negro y amarillo?
AGUAS DE LAVADO. RD. 664/1997
SI
NO
SI
NO
Dispone su equipo de depuracin de rejilla inferior de recogida de aguas

de lavado?
Dispone su equipo de un sistema canalizado?
Garantiza la instalacin la total estanqueidad y la correcta circulacin
del agua?
Posee depsito/s de separador de grasas y depsito/s tranquilizador?
Est impermeabilizada la zona de recogida de lodos?
Realiza un correcto mantenimiento de la misma mediante registro
incluido?
Se evita la formacin de focos de contaminacin biolgica (legionelosis)?
Utilizan en dicho mantenimiento los EPIs adecuados?
PREVENCIN DE RIESGOS EN LA SOLDADURA OXIACETILNICA.

R.D.1215/1997. R.D. 734/2001, R.D. 614/2001, R.D. 379/2001.
Utiliza en su empresa soldadura oxiacetilnica?
NO Pase a siguiente Check list.
Tiene su equipo de soldadura?
Manorreductores
Vlvulas anti retroceso en los dos conductos de gas
Mangueras revisadas segn su norma UNE-EN
Soplete correcto
Utiliza las botellas de soldadura en locales suficientemente ventilados?
Estn las botellas correctamente ancladas, para evitar su cada?
Estn alejadas de posibles fuentes de calor?
Se realiza la soldadura alejada de grasas y otros gases comburentes?
Utiliza proteccin tales como gafas de proteccin, guantes, petos y
mascarillas?
Lleva su equipo de soldadura un mantenimiento adecuado?
Est prohibido fumar en el rea de soldadura?
Cumple con el reglamento de manipulacin de gases?
Guarda en el almacn las instrucciones de seguridad de cada gas que
manipulan?
En caso de no disponer de equipo vertical para su traslado, este se realiza
girando la botella sobre su base en estado vertical?
48 de 98
FORINTEC, S.L.

Est colocado el protector y la vlvula cerrada cuando no se utilizan las
botellas?
Dispone el rea de trabajo de la correspondiente sealizacin advirtiendo
de los peligros que conlleva?
Est el soplete limpio?

Dispone de soporte para el mismo?
Se utiliza slo para el fin especfico, es decir no
golpear piezas?
para enderezar o
REGLAMENTO PARA LA EJECUCIN DE LA LEY 22 / 2011, BSICA DE

RESIDUOS TXICOS Y PELIGROSOS.
En la Tabla 3, Parte A, contenidas en el Reglamento, se hace expresa
mencin en su punto 12 y de forma genrica a los pinturas, lacas y
barnices pero cabe plantearse desde el punto de vista particular de su
empresa, si de la utilizacin de productos qumicos, s que pudieran
producirse alguno de los contenidos en estas Tablas.
Por tanto, debe investigarse si este pudiera ser su caso.
ANEXO I CATEGORIAS SOMETIDAS A CONTROL
SI
NO
Corrientes de desechos
Y1 Desechos clnicos resultantes de la atencin mdica prestada en
hospitales, centros mdicos y clnicas para salud humana y animal.
Y2 Desechos resultantes de la produccin y preparacin de productos
farmacuticos.
Y3 Desechos de medicamentos y productos farmacuticos para la salud
humana y animal.
Y4 Desechos resultantes de la produccin, la preparacin y utilizacin de
biocidas y productos fitosanitarios.
Y5 Desechos resultantes de la fabricacin, preparacin y utilizacin de
productos qumicos para la preservacin de la madera.
Y6 Desechos resultantes de la produccin, la preparacin y la utilizacin
de disolventes orgnicos.
Y7 Desechos que contengan cianuros, resultantes del tratamiento trmico
y las operaciones de temple.
Y8 Desechos de aceites Minerales de Industriales no aptos para el uso a
que estaban destinados.
Y9 Mezclas y emulsiones de desecho de aceite y agua o de hidrocarburos y
agua.
49 de 98
FORINTEC, S.L.

Y10 Sustancias y artculos de desecho que contengan o estn
contaminados por bifenilos policlorados (PCB), trifenilos policlorados
(PCT) o bifenilos polibromados (PBB).
Y11 Residuos alquitranados resultantes de la refinacin, destilacin o
cualquier otro tratamiento piroltico.
Y12 Desechos resultantes de la produccin, preparacin y utilizacin de
tintas, colorantes, pigmentos, pinturas, lacas o barnices.
resinas, ltex, plastificantes o colas y adhesivos.
Y14 Sustancias qumicas de desecho, no identificadas o nuevas,
resultantes de la investigacin y el desarrollo o de las actividades de
enseanza y cuyos efectos en el ser humano o el medio ambiente no se
conozcan.
Y15 Desechos de carcter explosivo que no estn sometidos a una
legislacin diferente.
productos qumicos y materiales para fines fotogrficos.
Y17 Desechos resultantes del tratamiento de superficies de metales y
plsticos.
Y18 Residuos resultantes de las operaciones de eliminacin de desechos
industriales.
Desechos que tengan como constituyente
Y19 Metales carbonilos.
Y20 Berilio, compuesto de berilio.
Y21 Compuestos de cromo hexavalente.
Y22 Compuestos de cobre.
Y23 Compuestos de zinc.
Y24 Arsnico, compuestos de arsnico.
Y25 Selenio, compuestos de selenio.
Y26 Cadmio, compuestos de cadmio.
Y27 Antimonio, compuestos de antimonio.
Y28 Teludo, compuestos de teludo.
Y29 Mercurio, compuestos de mercurio.
Y30 Talio, compuestos de talio.
Y31 Plomo, compuestos de plomo.
Y32 Compuestos inorgnicos de flor, con exclusin de fluoruro clcico.
Y33 Cianuros inorgnicos.
Y34 Soluciones cidas o cidos en forma slida.
50 de 98
FORINTEC, S.L.

Y35 Soluciones bsicas o bases en forma slida.
Y36 Asbestos (polvo y fibras).
Y37 Compuestos orgnicos de fsforo.
Y38 Cianuros orgnicos.
Y39 Fenoles, compuestos fenlicos, con inclusin de clorofenoles.
Y40 Eteres.
Y41 Solventes orgnicos halogenados.
Y42 Disolventes orgnicos, con exclusin de disolventes halogenados.
Y43 Cualquier sustancia del grupo de los dibenzofuranos policlorados.
Y44 Cualquier
policloradas.
sustancia
del
grupo
de
las
dibenzoparadioxinas
Y45 Compuestos organohalogenados, que no sean las sustancias

mencionadas en el presente anexo (por ejemplo, Y39, Y41, Y42, Y43,
Y44).
ANEXO
Clase
de la
O.N.U.
1
II LISTA DE CARACTERISTICAS PELIGROSAS

N de Caractersticas
Cdigo
H3
4.1
H1
H4.1
Explosivos: Por sustancia explosiva o desecho se

entiende toda sustancia o desecho slido o lquido (o
mezcla de sustancias o desechos) que por s misma es
capaz, mediante reaccin qumica, de emitir un gas a
una temperatura, presin y velocidad tales que puedan
ocasionar dao a la zona circundante.
Lquidos inflamables: Por lquidos inflamables se
entiende aquellos lquidos o mezcla de lquidos, o
lquidos con slidos en solucin o suspensin (por
ejemplo pinturas, barnices, lacas, etctera, pero sin
incluir sustancias o desechos clasificados de otra
manera debido a sus caractersticas peligrosas) que
emiten vapores inflamables a temperaturas no mayores
de 60,5 C, en ensayos con cubeta cerrada, o no ms de
65,6 C, en ensayos con cubeta abierta (como los
resultados de los ensayos con cubeta abierta y con
cubeta cerrada no son estrictamente comparables, e
incluso los resultados obtenidos mediante un mismo
ensayo a menudo difieren entre s, la reglamentacin
que se apartara de las cifras antes mencionadas para
tener en cuenta tales diferencias sera compatible con
el espritu de esta definicin).
Slidos inflamables: Se trata de slidos o desechos
slidos distintos a los clasificados como explosivos, que
en las condiciones prevalecientes durante el transporte
son fcilmente combustibles o pueden causar un
51 de 98
FORINTEC, S.L.

4.2
H4.2
4.3
H4.3
5.1
H5.1
5.2
H5.2
6.1
H6.1
6.2
H6.2
H8
H10
H11
H12
H13
incendio o contribuir al mismo, debido a la friccin.

Sustancias o desechos
susceptibles de combustin
espontnea: Se trata de sustancias o desechos
susceptibles de calentamiento espontneo en las
condiciones
normales
del
transporte,
o
de
calentamiento en contacto con el aire, y que pueden
entonces encenderse.
Sustancias o desechos que, en contacto con el agua,
emiten gases inflamables: Sustancias o desechos que,
por reaccin con el agua, son susceptibles de
inflamacin espontnea o de emisin de gases
inflamables en cantidades peligrosas.
Oxidantes: Sustancias o desechos que, sin ser
necesariamente combustibles, pueden, en general, al
ceder oxgeno, causar o favorecer la combustin de
otros materiales.
Perxidos orgnicos: Las sustancias o los desechos
orgnicos que contienen la estructura bivalente -O-Oson sustancias inestables trmicamente que pueden
sufrir una descomposicin autoacelerada exotrmica.
Txicos (venenosos) agudos: Sustancias o desechos que
pueden causar la muerte o lesiones graves o daos a la
salud humana, si se ingieren o inhalan o entran en
contacto con la piel
Sustancias infecciosas: Sustancias o desechos que
contienen microorganismos viables o sus toxinas,
agentes conocidos o supuestos de enfermedades en los
animales o en el hombre
Corrosivos: Sustancias o desechos que, por accin
qumica, causan daos graves en los tejidos vivos que
tocan o que, en caso de fuga pueden daar gravemente
o hasta destruir otras mercaderas o los medios de
transporte; o pueden tambin provocar otros peligros.
Liberacin de gases txicos en contacto con el aire o el
agua: Sustancias o desechos que, por reaccin con el
aire o el agua, pueden emitir gases txicos en
cantidades peligrosas.
Sustancias txicas (con efectos retardados o crnicos):
Sustancias o desechos que, de ser
aspirados o
ingeridos, o de penetrar en la piel pueden entraar
efectos retardados o crnicos, incluso la carcinogenia
Ecotxicos: Sustancias o desechos que, si se liberan,
tienen o pueden tener efectos adversos inmediatos o
retardados en el medio ambiente debido a la
bioacumulacin o los efectos txicos en los sistemas
biticos.
Sustancias que pueden, por algn medio, despus de su
eliminacin, dar origen a otra sustancia, por ejemplo,
un producto de lixiviacin, que posee alguna de las
caractersticas arriba expuestas.
52 de 98
FORINTEC, S.L.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN MQUINAS. RD 1215/1997
SI
NO
Se extiende a todas aquellas mquinas fabricadas o importadas a partir

de la entrada en vigor de del presente R.D. con capacidad potencial de
producir daos a las personas y a los bienes, en las condiciones que
establecen las ITC (Instrucciones Tcnicas Complementarias).
El fabricante de una nueva mquina o elemento de mquina ser
responsable de que al salir de fbrica, cumpla las condiciones
necesarias para el empleo previsto.
El cumplimiento de este Reglamento y de sus ITC se podr
atestiguar por cada una de estas formas:
Autocertificacin del fabricante
Certificado extendido por algn Organismo de Control,
Laboratorio o ambos acreditados por el MINISTERIO DE
INDUSTRIA
Homologacin por el Centro directivo del MINISTERIO DE
INDUSTRIA en Seguridad Industrial
Por otros medios que se determinen oportunamente
Cuando se trate de mquinas, elementos de mquinas o sistemas de
proteccin procedentes de algn Estado miembro de la CEE o de otros
pases con los que existe un acuerdo de reciprocidad en este sentido, los
certificados a que se refiere anteriormente, podrn ser extendidos, en su
caso, por Organismos de Control legalmente reconocidos en el pas de
origen, siempre que ofrezcan las garantas tcnicas, profesionales y de
independencia equivalentes a las exigidas por la legislacin espaola a las
Entidades de Inspeccin y Control Reglamentario y a los Laboratorios
Acreditados.
MARCADO CE:
Es el procedimiento por el cual el fabricante o su representante
establecido en la Comunidad, declara que la mquina comercializada
satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud
correspondientes.
La declaracin CE de conformidad deber contener los elementos
siguientes:
Nombre y direccin del fabricante o de su representante legalmente
establecido en la Comunidad
Descripcin de la mquina
Todas las disposiciones pertinentes a las que se ajuste la mquina
En su caso, nombre y direccin del Organismo de Control y nmero de
certificacin CE de tipo
En su caso, nombre y direccin del Organismo de Control al que se
53 de 98
FORINTEC, S.L.

haya comunicado el expediente de conformidad.
En su caso, nombre y direccin del Organismo de Control que haya
efectuado la comprobacin.
En su caso, la referencia a las normas armonizadas
En su caso, normas y especificaciones tcnicas nacionales que se
hayan utilizado
Los usuarios de mquinas o elementos incluidos en este Reglamento,
estn obligados a no utilizar ms que aquellos que cumplan las
especificaciones establecidas en el mismo.
Con dicho objeto antes de adquirirlas debern exigir al vendedor,
importador o cedente, una justificacin de que estn debidamente
homologados o, en otro caso, certificado de que cumplen las
especificaciones exigidas en este Reglamento y sus ITC.
Los titulares y/o usuarios de mquinas, tendrn las siguientes
obligaciones:
Mantener o en su caso, contratar el mantenimiento de las mquinas
de que se trate, de tal forma que se conserven las condiciones de
seguridad exigidas.
Impedir su utilizacin, cuando directa o indirectamente, tenga
conocimiento de que no ofrecen las debidas garantas de seguridad
para las personas y los bienes
Responsabilizarse de que las revisiones e inspecciones reglamentarias
se efectan en los plazos fijados
Conservar las instrucciones de uso as como los dems documentos o
certificados exigidos
Toda mquina, equipo o sistema de proteccin incluido en este
Reglamento y sus ITC debe ir acompaado de unas instrucciones de uso
extendidas por el fabricante o importador, en las cuales figurarn las
especificaciones de manutencin, instalacin y utilizacin, as como las
normas de seguridad y cualesquiera otras instrucciones que de forma
especificas sean exigidas por las correspondientes ITC
Las instrucciones de uso incluirn los planos y esquemas necesarios para
el mantenimiento y verificacin tcnica, estarn redactadas al menos en
castellano y se ajustarn a las normas UNE que resultaran de aplicacin.
Las mquinas o equipos llevaran al menos una placa en la que figurarn
como mnimo los siguientes datos escritos, al menos, en castellano:
Nombre del fabricante, o su representante legal o el importador
Ao de fabricacin y/o suministro
Tipo y nmero de fabricacin
Potencia en kW
Contrasea de homologacin si procede.
Estas placas estarn hechas de materiales duraderos y se fijarn
slidamente, procurando que sus inscripciones sean fcilmente legibles
una vez est la mquina instalada.
Todo titular de instalaciones con mquinas debe conocer, al menos que
independientemente de las exigencias de seguridad que se incluyan en las
ITC de este Reglamento, las mquinas y elementos de mquinas incluidas
en el mismo, cumplirn las reglas de seguridad siguientes, y que ms
ampliamente se definen en el Reglamento:
1.-Prevencin integrada
54 de 98
FORINTEC, S.L.

2.-Roturas en servicio
3.-Sujecin de ciertas partes de la mquina
4.-Rotura o proyeccin de fragmentos de elementos giratorios
5.-Cadas de las mquinas o partes de stas por prdida de
estabilidad
6.-Aristas agudas o cortantes
7.-Cadas de las personas a distinto nivel
8.-Contactos con superficies calientes o fras
9.-Incendios y explosiones
10.-Proyecciones de lquidos
11.-Sujecin de las piezas a trabajar
12.-rganos de transmisin
13.-Elementos de trabajo y piezas mviles
14.-Mquinas o parte de ellas que trabajen interdependientemente
15.-Mquinas que pueden ser utilizadas o mandadas de distintas formas
16.-Alimentacin por energa elctrica
17.-Fugas de gases o lquidos sometidos a presin
18.-Agentes fsicos y qumicos
19.-Diseo y construccin de la mquina atendiendo a criterios
ergonmicos
20.-Puesto de mando de las mquinas
21.-Puesta en marcha de las mquinas
22.-Desconexin de las mquinas
23.-Parada de emergencia
24.-Prioridad de las rdenes de paro sobre las de marcha
25.-Selectores de los diversos modos de funcionamiento o parada de una
mquina
26.-Mantenimiento, ajuste, regulacin, engrase, alimentacin u otras
operaciones a efectuar en las mquinas
27.-Proteccin de los puntos de operacin
28.-Transporte
29.-Montaje
EN CASO DE ACCIDENTES, los titulares de las mquinas a que se refiere
este Reglamento notificarn en un plazo mximo de cinco das los
accidentes que se produzcan en las mismas al rgano Territorial
competente de la Administracin Pblica.
En caso de accidente GRAVE la notificacin ser inmediata
Cuando de acuerdo a la normativa laboral proceda la realizacin de un
parte de accidentes de trabajo, no ser necesaria la notificacin de
accidentes antes mencionada.
Se considerar como FALTA GRAVE que puede afectar al titular si:
El incumplimiento de alguna prescripcin tcnica de seguridad exigida
por el Reglamento vigente, siempre que el mismo no suponga peligro
inminente para las personas o los bienes.
La resistencia o reiterada demora a proporcionar a la Administracin
Pblica los datos requeridos, de acuerdo con la legislacin vigente en
materia de seguridad industrial.
Desatender injustificadamente las recomendaciones de la
Administracin.
55 de 98
FORINTEC, S.L.

Se considerar como FALTA GRAVE que puede afectar al titular:
Cualquier falta grave que implique un inminente peligro para las
personas y los bienes
REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIN. RD 2060/2008
SI
NO
Como titular de una instalacin o planta industrial que posea (o vaya a

poseer) aparatos a presin, debe conocer que, todos ellos deben poseer
un tipo registrado por el Ministerio de Industria a excepcin de:
Los generadores de aerosoles
Las tuberas de conduccin de los fluidos a presin
En las instalaciones de carcter nico, de la que forman parte aparatos a
presin, que se calculen diseen y fabriquen para un proyecto
determinado y concreto, no ser exigible el registro de tipo, pero en su
lugar, el fabricante deber aportar un proyecto firmado por Tcnico
Titulado Competente, visado por el Colegio Profesional correspondiente y
presentado ante el Servicio Competente de la CCAA.
En el caso de aparatos a presin ya instalados y en funcionamiento, el
titular de la instalacin reclamar al fabricante el citado proyecto.
Si por razones diversas el fabricante no estuviese en condiciones de
realizarlo, el titular deber gestionar ante un Tcnico Titulado
Competente, la realizacin del citado proyecto, su visado y su posterior
presentacin ante el Servicio Competente de la CCAA.
A las Empresas dedicadas a la reparacin y mantenimiento de aparatos a
presin, se les exigirn las mismas condiciones que a los fabricantes, e
igualmente ser necesaria su inscripcin en el Libro Registro de
reparadores de las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y
Energa.
Todas las Empresas fabricantes quedarn automticamente inscritas como
Empresas reparadoras.
El titular de la instalacin deber tener en cuenta este hecho si quiere
tener la seguridad de la legalizacin del mantenedor o reparacin de los
aparatos a efectos de las inspecciones y revisiones previstas en las ITC de
este Reglamento.
Como titular y/o usuario, debe:
Tener presentes las normas de seguridad y mantenimiento que
correspondan en cada caso, conservando en buen estado tanto los
aparatos como sus accesorios.
Como titular y/o usuario, debe:
Llevar un Libro Registro, visado y sellado por la correspondiente
Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, en el que figurarn
todos los aparatos afectados por este Reglamento que tenga instalados,
indicndose en el mismo:
Caractersticas
Procedencia
Suministrador
Instalador
Fecha en que se autoriz la instalacin
56 de 98
FORINTEC, S.L.

Fecha de la primera prueba

Fechas de las pruebas peridicas
Inspecciones no oficiales
Reparaciones efectuadas con detalle de las mismas
Entidad que las efectu y fecha de terminacin
Como titular y/o usuario est obligado a conocer que:

Los aparatos afectados por este Reglamento, con las excepciones
indicadas en las I.T.C. que se instalen con carcter fijo, debern ser
inspeccionados antes de su puesta en servicio por el instalador de los
mismos, exigindose, para aquellas instalaciones que presenten
mayor riesgo potencial, que sean supervisadas adems por una
Entidad Colaboradora.
Estas inspecciones se llevarn a cabo en el lugar del emplazamiento
de los aparatos en cuestin, comprobndose si renen las condiciones
Reglamentarias, si la instalacin se ha efectuado de acuerdo con el
proyecto y si el funcionamiento es correcto.
Dicha inspeccin se realizar en presencia de los representantes del
fabricante y del usuario del aparato.
Tras poner en funcionamiento el aparato, se examinar el mismo,
regulndose las vlvulas de seguridad y precintndose los rganos de
regulacin en la posicin que les corresponda.
En caso de anomalas, la prueba se realizar cuantas veces sea
preciso hasta haber resulto las mismas.
Los aparatos sern sometidos igualmente a una prueba hidrosttica si
el instalador o la Entidad Colaboradora as lo estiman. De esta prueba
se realizar la correspondiente Acta, quedando un ejemplar de la
misma en poder del titular o usuario.
Los aparatos reparados cuya intervencin afecte a las partes
sometidas a presin, debern superar una prueba igual a la de
primera prueba y en sus mismas condiciones si as lo precisaran a
juicio de la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, a la
que previamente se habr informado de la mencionada reparacin.
Estas inspecciones y pruebas se realizarn por alguna Entidad
Colaboradora, extendiendo la correspondiente Acta, quedando un
ejemplar de la misma en poder del titular o usuario.
La Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA determinar
de acuerdo con el Acta si procede la puesta en servicio del aparato.
Los aparatos sujetos al presente Reglamento deben someterse
peridicamente a una inspeccin y prueba de presin, as como a las
comprobaciones y exmenes que para cada caso indiquen las I.T.C.
En las instalaciones de trabajo continuo, podr fijarse de acuerdo con
el usuario y previa conformidad de la Delegacin Provincial del
MINISTERIO DE INDUSTRIA, la fecha en que, dentro del plazo
reglamentario, deben realizarse aquellas pruebas para que los
perjuicios a la actividad sean mnimos.
Las pruebas e inspecciones peridicas sern realizadas por el
57 de 98
FORINTEC, S.L.

instalador del aparato, el servicio de conservacin de la Empresa o
por la Entidad Colaboradora.
El titular y/o usuario es responsable de:
Cuidar que todas las partes accesibles del aparato estn abiertas y
debidamente preparadas para el examen.
Justificar ante la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA
que disponen del personal idneo y medios suficientes para hacer las
pruebas, en el caso de que sea personal de la propia empresa quien
vaya a realizarlas.
De estar presente durante la realizacin de las pruebas peridicas,
extendindose Acta, quedando un ejemplar de la misma en poder del
titular o usuario.
La instalacin de los aparatos afectados por este Reglamento,
precisar de la autorizacin previa de la Delegacin Provincial del
MINISTERIO DE INDUSTRIA, debiendo presentar:
Solicitud por el titular o persona legalmente autorizada.
Proyecto suscrito por Tcnico titulado competente, visado por el
Colegio Oficial, extendido de acuerdo con lo especificado en las I.T.C.
que se ajustar a lo indicado en el art. 8 del Reglamento de 16 de
agosto de 1969.
La autorizacin para la puesta en servicio ser extendida por la
Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, tras haber
presentado:
Certificado del fabricante del Aparato como que cumple la
Reglamentacin en vigor.
Certificados de las pruebas en el lugar del emplazamiento para los
aparatos instalados con carcter fijo.
Como titular y/o usuario est obligado a recordar que:

Cuando se compruebe por la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE
INDUSTRIA que un aparato a presin es manifiestamente peligroso,
podr ordenar cautelarmente la puesta fuera de servicio del mismo e
iniciar el expediente de cancelacin de su inscripcin registral, con
audiencia al fabricante y al titular y/o usuario.
Se presumen responsables en caso de accidente, salvo prueba en
contrario, de las infracciones de los preceptos de este Reglamento, en los
supuestos respectivos:
Los fabricantes
Importadores
Instaladores
Entidades Colaboradoras
Titulares y/o usuarios
Las sanciones aplicables vienen definidas en el presente Reglamento y
sern aplicadas por la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE
INDUSTRIA, independientemente de las responsabilidades que puedan ser
exigidas ante los Tribunales competentes.
58 de 98
FORINTEC, S.L.

Todos los aparatos afectados por este Reglamento llevarn una
identificacin en la que consten:
Nombre o razn social del fabricante, de su mandatario
legalmente establecido en la CEE, o el importador
Contrasea y fecha de registro de tipo, si procede
Nmero de fabricacin
Caractersticas principales
Las placas de identificacin se fijarn mediante remaches, soldadura
o cualquier otro medio que asegure su inamovilidad en un sitio visible
del aparato y en ningn caso podrn retirarse del mismo
REGLAMENTO DE APARATOS ELEVADORES. RD 2291/1985 RD
1314/1997, RD 57/2005
Resulta de aplicacin a todos los tipos de aparatos elevadores movidos
por energa elctrica fijos y estables con la excepcin de:
Montacargas cuyo grupo motor tenga como mximo una potencia de 1
CV
La instalacin y puesta en marcha de todo aparato elevador requiere la
previa autorizacin del rgano competente de la CCAA, para lo cual se
debe:
Presentar un proyecto tcnico firmado por Tcnico titulado
competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente
La licencia del Ayuntamiento para la construccin del inmueble
La empresa instaladora debe entregar al titular las instrucciones de uso
del aparato elevador
El titular de la instalacin (o sus arrendatarios) deben impedir su uso
cuando la instalacin no ofrezca las debidas garantas de seguridad para
personas o sus bienes.
El titular de la instalacin (o sus arrendatarios) son responsables de:
Contratar el mantenimiento de la instalacin con Empresa autorizada
a estos efectos por el rgano competente de la CCAA
Disponer como mnimo de una persona encargada del cuidado del
aparato elevador
Prohibir el funcionamiento del aparato elevador si por indicacin de
la empresa autorizada o por el personal encargado de su cuidado,
tenga conocimiento de que la instalacin no rene las debidas
condiciones de seguridad
En caso de accidente, ponerlo en conocimiento del rgano
competente de la CCAA y no reanudar el servicio hasta que lo
autorice dicho organismo
Poner en conocimiento del rgano competente de la CCAA de todas
las incidencias que supongan incumplimiento por parte de la Empresa
autorizada encargada del mantenimiento de la instalacin en funcin
de las obligaciones adquiridas en virtud del contrato existente
Conservar y custodiar adecuadamente el Libro de Revisiones
SI
NO
Ascensores que funcionen en locales industriales o lugares de pblica

concurrencia:
59 de 98
FORINTEC, S.L.

1 AO
Montacargas:
4 AOS
FLOTA DE VEHCULOS.
SI
NO
SI
NO
Se comprueba el estado del vehculo antes del inicio de ruta (ruedas,

frenos, aceite, direccin, luces, espejos, cristales.?
Dispone de :
Equipo de extincin de incendios, adecuado, homologado y en
condiciones de uso.
Juego de lmparas de las luces que est obligado a llevar en
estado de servicio.
Herramientas indispensables para el cambio de lmparas.
Dos dispositivos porttiles de presealizacin de peligro, seal V16
homologados.
Chaleco/s reflectante/s homologado/s.
Dispone de toda la documentacin legal del vehculo y de su conductor en
vigor?
Tarjeta de Inspeccin Tcnica de Vehculos
Libro y hojas de ruta.
Permiso de circulacin.
Seguro de Responsabilidad Civil Obligatorio.
Seguro de Responsabilidad Civil ilimitado (si procede).
Funciona correctamente el tacgrafo en el vehculo?
Cumple con los tiempos de conduccin y descanso?
Funciona correctamente el limitador de velocidad?
AUTORIZACIONES ADMINISTRATIVAS. LEY 16/1987 (LOTT), RD

1211/1990 (ROTT), RD 339/1990, R.D. 1225/2006.
Disponen los conductores de permiso de conduccin, carn UE, CAP y/ o
certificado de conductor arreglo a la normativa vigente?
Dispone cada conductor del ttulo de capacitacin profesional para
transporte de viajeros interior y/o internacional?
Se realiza el visado de las tarjetas de transporte en los perodos legales
establecidos?
Dispone de las autorizaciones especficas y/o concesiones, contrato de
empresa, contratos de colaboracin, segn
mbito territorial,
60 de 98
FORINTEC, S.L.

condiciones de servicio, obligaciones modales, restricciones de
circulacin y dems disposiciones especficas relativas a la actividad
realizada?.
En funcin de la modalidad de transporte realizada cumple con los
horarios, paradas, itinerarios y calendario (si procede)?
6.4.6.3 Prevencin y extincin de incendios y vigilancia de la salud

PREVENCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS.
SI
NO
Ha sido valorado la posibilidad de incendio y explosin?

El centro de trabajo est compartimentado adecuadamente para que
confine el fuego.
Existen espacios libres entre los diversos compartimentos
Se ha analizado los riesgos de incendios en cada uno de los materiales
utilizados en la empresa.
Se ha estimado la reaccin al fuego de cada uno de los materiales
utilizados en la empresa.
Se han tenido en cuenta los materiales de construccin del centro de
trabajo
Se disponen de planos detallados del edificio
Esta perfectamente determinado el origen de la evacuacin respecto a
todas y cada una de las personas o puestos ocupables
Se han medido los recorridos de la evacuacin
Se ha determinado el tiempo de evacuacin por grupos colectivos
Las puertas , pasillos y escaleras tienen la anchura exigida
Las puertas de salida son las suficientes
Hay obstculos en los pasillos y puestos
Se abren las puertas en el sentido de la evacuacin
La empresa o propiedad ha adoptado un plan de emergencia
Los detectores estn correctamente diseados, seleccionados y
equilibrada su instalacin
La situacin de la central de sealizacin de detectores es la estratgica
La colocacin de los extintores porttiles es la adecuada
Se efectan revisiones peridicas conforme la ley
El diseo de las BIE es adecuado, es proporcional a la instalacin y son
revisadas
Se efectan revisiones peridicas de la instalacin de la alarma
Se efectan simulacros
61 de 98
FORINTEC, S.L.

VIGILANCIA DE LA SALUD.
SI
NO
La gestin de la prevencin de riesgos laborales se realiza teniendo en

cuenta las influencias positivas y negativas entre trabajo y salud.
La unidad bsica sanitaria dispone de los recursos humanos, materiales
necesarios y colabora activamente con la autoridad mdica.
Se realizan los reconocimientos mdicos :
Iniciales.
Peridicos.
Puntuales.
Se ha adoptado medidas para la prctica de los reconocimientos mdicos
pos ocupacionales.
En los reconocimientos mdicos o exmenes de salud se siguen protocolos
especficos en funcin de la exposicin a determinados riesgos.
Se lleva a cabo la promocin de la salud entre el personal de la empresa.
Los lugares de trabajo disponen de material y locales de primero auxilios.
Los diversos departamentos disponen de botiqun y ste dispone de los
elementos necesarios para proporcionar las primeras curas.
Se siguen los tratamientos adecuados en caso de:
Contusiones.
Heridas.
Hemorragias.
Quemaduras.
Lesiones producidas por calor o fro.
Cuerpos extraos en ojos.
Accidente elctrico.
Fracturas.
Intoxicaciones agudas.
Obstruccin de las vas respiratorias.
6.4.6.4 Servicio de prevencin propio / ajeno.

Completados los Check list, y a modo de orientacin, realice un
autodiagnstico del Servicio de Prevencin Propio/Ajeno de la empresa con
el fin de conocer si los recursos empleados son suficientes y el resultado del
Servicio de Prevencin de Riesgos Laborales es el adecuado.
62 de 98
FORINTEC, S.L.

SERVICIO DE PREVENCIN PROPIO. RD 39/1997 Y RD 780/1998.
P I N
O N O
C S R
O U M
PREGUNTAS
S
U
F
I
E
X
C
E
COMENTARIOS
1.- Se trata de un servicio de prevencin

propio constituido con las especialidades
de medicina laboral y seguridad. Qu
peso tienen las actividades preventivas de
la especialidad ergonoma a efectos de
reconsiderar si stas deben llevarse a
cabo por el servicio de prevencin propio?
1.Poco peso
5.Mucho peso
De acuerdo con la
importancia de la
especialidad de ergonoma,
debern adaptarse a las
decisiones que procedan.
2.- Qu peso tienen las actividades

preventivas de la especialidad de higiene
industrial a efectos de ampliar el nmero
de especialidades del serv. Prev. Propio?.
1.Poco peso
5.Mucho peso
De acuerdo con la
importancia de la
especialidad de higiene, se
adoptar la decisin que
proceda.
3. los medios humanos, tcnicosexpertos, y personal de apoyo, resultan

adecuados, habida cuenta la plantilla de
la empresa y la naturaleza de los medios?
4. los medios materiales adscritos al

servicio de prevencin desde una ptica
cualitativa y cuantitativa resultan
proporcionados a las necesidades
detectadas?
5.-La direccin y el responsable del

servicio de prevencin propician,
planifican y exigen la necesaria
colaboracin entre los tcnicos-expertos
de las distintas especialidades?
1.poco adecuado
2.muy adecuado
1. Poco proporcionados.
5. Muy proporcionados.
Incrementar los medios
materiales si procede.
1.Poco
2.Mucho
63 de 98
FORINTEC, S.L.

6.- Califquese de menos a ms la relacin

existente entre la unidad de medicina
laboral con estructura propia y las
restantes unidades especializadas del
servicio de prevencin propio.
7.Partiendo de la premisa de que para la
realizacin de determinadas actividades
preventivas es necesario acudir a uno o
ms servicios de prevencin ajenos, Qu
coordinacin existe entre el servicio de
prevencin propio y el ajeno o externos en
cuestin?.
8.Los tcnicos-expertos tienen la
formacin terica y prctica que demanda
la naturaleza de los riesgos y las
exigencias de la gestin preventiva?
9. Son fluidas las relaciones entre el
servicio de prevencin y el comit de
seguridad y salud laboral o delegados de
prevencin a efecto de cumplimentar las
obligaciones empresariales relativas a la
consulta y participacin de los
trabajadores?
1.Poca relacin
5.Mucha relacin
1.Poca coordinacin
2.Mucha coordinacin
1.poca formacin
2.Mucha formacin
1.Poco Fluidas
2. Muy fluidas.
Conviene relacionar las
materias en las que se
prescribe la necesidad de
consulta y participacin.
64 de 98
FORINTEC, S.L.

SERVICIO DE PREVENCIN AJENO. RD 39/1997 Y RD 780/1998.

P I N
O N O
C S R
O U M
PREGUNTAS
1. La eleccin o concurso de uno o varios

servicios de prevencin ajenos, como
modalidad organizativa de la prevencin,
es lo correcto frente a la designacin de
uno o varios trabajadores?
2. El concierto de todas las especialidades
(seguridad, higiene industrial, ergonoma
y psicosociologa aplicada y medicina
laboral) con un solo servicio de prevencin
ajeno es lo ms coherente?.
3.Qu nivel de formacin y experiencia
demuestran los tcnicos externos?.
4. Los tcnicos de prevencin externos,
integrantes de servicios de prevencin
ajenos, deben gestionar de forma
concreta y eficaz la prevencin en la
empresa. Califquese de menos a ms el
grado de dedicacin de los tcnicos
externos en la actividad preventiva.
5. La gestin de la prevencin requiere
actuaciones pluridisciplinares en cuanto
integra en un todo las relativas a la
seguridad, higiene, ergonoma y
psicosociologa aplicada y medicina
laboral. Teniendo en cuenta lo
precedente la colaboracin y
coordinacin entre los tcnicos de las
distintas especialidades es frecuente?
6. La accidentalidad es un buen ndice de
una gestin eficaz en la prevencin de
riesgos. Los resultados de la gestin de
la actividad preventiva desarrollados por
S
U
F
I
E
X
C
E
COMENTARIOS
1.Eleccin poco correcta

5. Eleccin muy correcta.
1. Poco coherente.
5. Muy coherente
1.Poco
5.Mucho
1.Poca dedicacin
5.Mucha dedicacin
1.Poco
5.Mucho
1.Poco
5.Mucho
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el servicio de prevencin ajeno son
satisfactorios?.
7.Los tcnicos de prevencin externos
estn identificados y familiarizados con la
poltica de prevencin de riesgos
impulsada por la direccin de la
empresa?.
8.Habida cuenta que los tcnicos
externos no pertenecen a la empresa y
que puede haber dificultades para
gestionar la actividad preventiva, es
conveniente que un empleado cualificado
y formado sirva de enlace con el servicio
de prevencin ajeno?.
1.Poca identificacin
2.Mucha identificacin
1.Poco conveniente
5.Muy conveniente
9.Qu implicacin tiene la direccin en la

gestin de la prevencin, una vez que se
ha optado por el recurso a un S.P.A?.
1.Poco
5.Mucho
10. Es consciente la Direccin de que las

responsabilidades en materia preventiva
no se transfieren automticamente al
S.P.A?
1.Poco consciente
5.Muy consciente
En las siguientes pginas los puntos han sido separados arreglo a la norma de
referencia utilizada en esta gua, los campos sombreados podran suponer un
incumplimiento total o parcial a la hora de obtener el certificado.
6.4.7 PREPARACIN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS. (pto.4.4.7
OHSAS 18001)
Se tiene procedimiento para identificar el potencial de situaciones de
emergencia?
SI
NO
Se describe de qu manera se responde a estas situaciones?

En el procedimiento de reaccin se tiene en cuenta las partes
interesadas?
Se realizan simulacros para probar la eficacia en la respuesta de las
situaciones de emergencia?
Los procedimientos de emergencia, son ajustados despus de los
simulacros o de atender una situacin real?
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6.5 VERIFICACIN.
6.5.1 MEDICIN Y SEGUIMIENTO DEL DESEMPEO. (pto.4.5.1 OHSAS
18001)
Existe procedimiento para realizar seguimiento y medir regularmente el
desempeo de SyST?
Se basan en seguimiento de medidas cuantitativas y cualitativas
apropiadas?
Se realiza seguimiento peridico al grado de cumplimiento de los
objetivos?
Se realiza seguimiento a los controles de Salud ocupacional y seguridad
Industrial?
Se han establecido medidas de mejora continua para el seguimiento a los
programas, controles y criterios operacionales?
Se han establecido medidas reactivas para el seguimiento enfermedades,
incidentes y otras evidencias histricas de desempeo?
Existen datos estadsticos que permitan anlisis y aplicacin de acciones
correctivas y preventivas?
La organizacin dispone de equipos de medicin y seguimiento del
desempeo SyST?
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
Se tienen procedimientos de calibracin y se guardan los registros?

6.5.2 EVALUACIN DEL CUMPLIMIENTO LEGAL. (pto.4.5.2 OHSAS
18001)
Existe procedimiento de evaluacin peridica del cumplimiento de los
requisitos legales y de otra ndole?
Existen registros de estas verificaciones?
6.5.3 INVESTIGACIN DE INCIDENTES. (pto.4.5.3.1 OHSAS 18001)
Existen procedimientos para el registro, investigacin y anlisis de
incidentes?
Desembocan estos en la aplicacin de acciones correctivas, preventivas o
de mejora?
Se comunican los resultados de estas investigaciones y las mismas son
oportunas?
6.5.3 NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y
PREVENTIVA.(pto.4.5.3.2 OHSAS 18001)
Existe procedimiento para la aplicacin de acciones correctivas y
preventivas?
Se revisan y evalan las causas, implementan acciones apropiadas, se
registran y revisa su eficacia?
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6.5.4 CONTROL DE LOS REGISTROS. (pto.4.5.4 OHSAS 18001)
SI
NO
SI
NO
SI
NO
Existe procedimiento para el control de los registros del Sistema de

gestin de SSyT?
Se identifican, almacenan, protegen, recuperan y se tiene definido el
periodo de archivo y disposicin final de los registros?
6.5.5 AUDITORIA INTERNA. (pto.4.5.5 OHSAS 18001)
Existe programa y planes de auditoras internas?
Las auditoras internas son capaces de determinar el cumplimiento de las
disposiciones planificadas, implementacin adecuada, eficacia en el
cumplimiento de polticas y objetos?
Existe evidencia que la planificacin de las auditorias se haga con base a
los resultados de las valoraciones de los riesgos y auditorias previas?
La seleccin de auditores es objetiva e imparcial?
6.6 REVISIN POR LA DIRECCIN

REVISIN POR LA DIRECCIN. (pto.4.6 OHSAS 18001)
Se realizan revisiones del sistema por la direccin a intervalos definidos?
Se incluyen en estas revisiones la evaluacin de oportunidades de
mejora, necesidad de cambios al SyST , su poltica y objetivos?
Se conservan registros de la Revisin del Sistema?
Se tienen en cuenta las entradas definidas, como resultados de
auditoras previas, cumplimiento de requisitos legales y
otros,
participacin y consulta, comunicaciones de las partes interesadas,
desempeo de los procesos, cumplimiento de objetivos, investigacin de
incidentes, AACC, AAPP y de mejora
pendientes , circunstancias
cambiante y recomendaciones de mejora?
Como resultado de las revisiones se incluyen decisiones y acciones
relacionadas con el desempeo de SyST, polticas y objetivos, recursos y
otros elementos del sistema?
Estn disponibles los resultados de la revisin, para comunicacin y
consulta?
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7. REDACCIN DEL MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
Lo descrito en anteriores apartados nos podra inducir a limitar el contenido
del manual de seguridad y salud en el trabajo a:
Dos prrafos en los que se indique el alcance y las exclusiones,
La relacin de los procedimientos operativos que lo desarrollan
Informacin tan limitada que no servira de nada, ya que no indica a nadie
como la empresa del sector del Transporte entiende y aplica los requisitos
del Sistema de Seguridad y Salud laboral segn la norma OHSAS 18001.
Por otra parte, si para cubrir estas carencias del Manual de Seguridad y
Salud laboral se ampliara incluyendo los procedimientos operativos
(apartado 5.3.2), se caera en el gran error de incluir su know how, su saber
hacer, en un documento que la entidad puede tener la intencin de hacerlo
pblico. Este saber hacer es el verdadero sentido de los Procedimientos
Operativos, y que por ello deben permanecer en el mbito de la entidad y no
ser difundidos externamente, pues contienen o pueden contener la
descripcin de las ventajas competitivas que la entidad ha conseguido o
pretende lograr.
Por ello, nuestra experiencia en consultora nos obliga a proponer un Manual
de Seguridad y Salud laboral con el siguiente contenido:
Seccin 00, ndice

El ndice del manual deja evidencia de la realizacin, revisin y
aprobacin del mismo por los responsables, y sirve de registro de las
revisiones realizadas de las distintas secciones y de la edicin
vigente del manual.
Seccin 01, Requisitos Generales
Define el objeto del Manual de Seguridad y Salud laboral, y hace
referencia a las normas que definen los requisitos del mismo, las
normas y legislacin aplicable en referencia al vocabulario utilizado
en la redaccin de toda la documentacin del sistema.
Incluye los siguientes apartados:
Objeto
Alcance del Sistema de Seguridad y Salud laboral
Presentacin de la organizacin y ubicacin de los centros de
trabajo
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Procedimientos Operativos
Seccin 02, Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo
Define las orientaciones y directrices que marca la organizacin en
materia de Seguridad y Salud laboral, y marca un punto de partida
para el desarrollo de todo el Sistema de Gestin de la Seguridad y
Salud en el Trabajo.
Por ello, en elaboracin de la Poltica de Seguridad y Salud en el
Trabajo es importante el compromiso de la Direccin de la empresa
para que la Poltica adopte la realidad de la organizacin.
Seccin 03, Planificacin
Para la implantacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Laboral, hay que desarrollar todas las actividades en esta materia
siguiendo las siguientes fases:
Identificacin de peligros y evaluacin y control de riesgos.
Anlisis de los Requisitos Legales y otros requisitos que sean de
aplicacin a la organizacin.
Definir Objetivos y Metas en materia de Seguridad y Salud
laboral.
Programacin de todas las actividades del Sistema de Gestin
de Seguridad y Salud Laboral.
Seccin 04, Implementacin y Operacin
Para la correcta implantacin del sistema, y para asegurar la
evolucin constante del mismo, es necesario que los recursos
humanos y materiales se adecuen a las necesidades de la
organizacin.
En esta seccin se recogen los aspectos que debern tenerse en
cuenta, como los referidos a formacin y/o experiencia as como la
base documental del Sistema de Gestin.
La documentacin principal del Sistema, como ya se ha nombrado a
lo largo de la gua, consta de:
Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo
Manual de Procedimientos Operativos de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Procedimientos Tcnicos (en caso que se desarrollen).
Registros.
En esta seccin se hace referencia tambin al Control de la
Documentacin que se genera, as como al Control Operacional que
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ha de realizarse, tanto para el funcionamiento en situacin normal
como en situaciones de emergencia.
Seccin 05, Verificacin y Accin Correctiva
En esta seccin se tratan los aspectos a considerar durante la
verificacin y el seguimiento de la consecucin de las acciones,
actividades que se desarrollan en la empresa en materia de
prevencin de riesgos laborales.
Se divide en los siguientes apartados:
Seguimiento y medicin del desempeo.
Evaluacin del cumplimiento legal.
Incidentes, no-conformidades, accin correctiva y accin
preventiva.
Control de los registros.
Auditora Interna.
Medicin y supervisin del rendimiento del Sistema.
Todos estos apartados estn orientados pues a analizar las
actividades y medir su evolucin para poder plantear mejoras del
Sistema de Gestin.
Seccin 06, Revisin por la direccin
Aqu se detallan los apartados y contenido de la Revisin por la
Direccin, informe en el cual se refleja toda la informacin que se
ha recogido durante el ao como informacin de entrada para
plantear las estrategias de trabajo para el prximo ao, decisiones
de Direccin, modificaciones importantes de la empresa, etc.
8. REDACCIN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

Lo descrito en el apartado anterior es para poder desarrollar un manual de
procedimientos operativos de Seguridad y Salud Laboral adecuado a las
necesidades de la organizacin.
Los procedimientos que constituyen el manual desarrollado (ver adjunto en
el anexo 3 de esta gua) son los siguientes:
03.001 - Planificacin de la identificacin de peligros y evaluacin
de control de riesgos
03.002 - Requisitos legales, otros requisitos y evaluacin del
cumplimiento legal.
04.001 - Formacin, toma de conciencia y competencia.
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04.002 - Consulta y comunicacin interna.
04.003 - Control y distribucin de los documentos.
04.004 Control operacional.
04.005 - Prevencin y respuesta en caso de emergencias.
05.001 - Definicin de los procesos.
05.001 Control de equipos de medicin.
05.002 - Incidentes y gestin de no conformidades.
05.003 - Gestin de acciones correctivas y / o preventivas.
05.004 - Realizacin de las auditoras internas de la seguridad y
salud en el trabajo.
05.005 Identificacin, mantenimiento y disposicin de los
registros.
Pero esto no debe ser limitativo, ya que si con el contenido del anexo 3
podemos desarrollar, implantar y certificar un Sistema de Seguridad y Salud
Laboral, muy vlido, debe llegar un momento en el que deseemos ampliarlo.
Adems de estos procedimientos, en el desarrollo de la presente gua para
empresas del sector del transporte se sugieren adems los siguientes
procedimientos:
Mantenimiento de vehculos, equipos e instalaciones.
Revisin por la Direccin.
Subcontratacin de personal y servicios
...
Como se puede comprobar la estructura documental de todos los
procedimientos constan de los siguientes apartados mnimos:
Objeto
Alcance
Responsabilidades
Desarrollo
Documentacin
Revisin
Con lo cual se garantizar un perfecto enfoque y ejecucin de los mismos.
En este manual tambin existe un POSST/00, ndice, en el cual se deja
evidencia de la realizacin, revisin y aprobacin de cada POSST por los
responsables, y sirve de registro de las revisiones realizadas de los
procedimientos y de la edicin vigente de este manual.
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9. IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO.
La correcta implantacin de un sistema de gestin requiere ser consciente
de que no es una tarea fcil, pero que genera unos beneficios a la empresa.
Lo cual se debe considerar como elemento motivador tanto de la direccin
como del resto de la organizacin, por ello en este apartado se van a
considerar:
ELEMENTOS CLAVE PARA LA IMPLANTACIN DE UN SISTEMA.
Reconocimiento por la organizacin que la seguridad y salud laboral
son un compromiso prioritario a todos los niveles.
Determinacin del cumplimiento de todos los requisitos legales y
otros que la organizacin est obligada y decida adoptar.
Liderazgo visible y activo para desarrollar y mantener el apoyo a una
cultura de salud y seguridad compartida por todos los miembros de
la organizacin.
Establecimiento de un sistema organizativo basado en la prevencin
y en la mejora continua
Proporcionar los recursos apropiados y necesarios, tanto humanos
como materiales.
Fomentar la participacin de los empleados en el desarrollo,
ejecucin y actualizacin de los planes y procedimientos.
Organizar y potenciar los elementos de formacin, sensibilizacin,
comunicacin y competencia profesional.
Investigacin inmediata de los incidentes y peligros potenciales y
correccin rpida de sus causas.
Auditar y evaluar peridicamente la eficacia, actualizacin y
evolucin del sistema de gestin de Seguridad y Salud teniendo en
cuenta el compromiso de mejora continua.
BENEFICIOS DE LA IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA
PREVENCIN POR LA OHSAS 18001.
La implantacin de un sistema de gestin de la prevencin contribuye a:
La mejora continua en la gestin integrando la prevencin en todos
los niveles jerrquicos y organizativos y la utilizacin de
metodologas, herramientas y actividades de mejora.
Refuerza la motivacin de los trabajadores, ya que trabajan en un
lugar ms seguro y ordenado y adems estn ms implicados en la
prevencin.
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Reduce el nmero de personal accidentado y el riesgo de incidentes
graves.
Reduce el material perdido a causa
interrupciones de produccin no deseado.
de
incidentes
por
Posibilidad de integrar los sistemas de gestin en uno existente

(Calidad, medio ambiente y prevencin).
Potencia la imagen de la organizacin.
La implantacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Laboral es un
proceso cuyo desarrollo ser ms o menos complicado y largo en funcin de
cmo se plantee, ya que sin un orden de ejecucin planificado, y una
implicacin real de toda la organizacin, la diversidad de actuaciones,
documentos, etc., pueden inducir al desaliento y al fracaso.
Las fases en las que se desarrolla la implantacin, y que constituirn los
apartados de la planificacin, son los siguientes:
Asignacin del Responsable del Sistema de Seguridad y Salud Laboral.
Formacin del personal directamente implicado en la
Implantacin en Seguridad y Salud Laboral
Informacin al resto de la plantilla de la Implantacin de
un Sistema de Seguridad y Salud Laboral.
Desarrollo de la documentacin que constituir la base
del Sistema.
Puesta en marcha de los requisitos recogidos en la
documentacin del Sistema.
Verificacin de la implantacin.
planificacin y ejecucin de las auditoras internas.
Planificacin y ejecucin de la auditoria de Fase I.
Planificacin y ejecucin de la auditoria de Fase II.
9.1 ASIGNACIN DEL RESPONSABLE DE LA IMPLANTACIN

Siendo como debe ser la Seguridad y Salud en el Trabajo un factor
estratgico esencial de la poltica en una empresa del Sector del Transporte,
y siendo la estrategia de la organizacin responsabilidad absoluta de la
Direccin, se le atribuye a sta, la mxima responsabilidad en todo lo que a
Seguridad Laboral concierne y atae.
Como tal decisin estratgica, corresponde a la Direccin impulsar, alentar,
dotar de los medios precisos y supervisar, la evolucin de la Seguridad y
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Salud laboral en todos los centros de trabajo en los que se desarrolle la
actividad laboral.
Es evidente, que la Direccin es la nica funcin en las organizaciones que
posee el poder de decisin suficiente como para impulsar en la organizacin
todos los cambios, modificaciones, criterios y atmsfera ambiental para
acometer la bsqueda permanente de la mejora continuada en el campo de
la prevencin de riesgos laborales.
La Seguridad y Salud en el trabajo, se entiende como tal la suma
de la implantacin apropiada y el cumplimiento de los requisitos
legales en todas las partes de la organizacin las cuales son, en el
momento actual, compaeras inseparables y deben armonizar lo
ms perfectamente durante su viaje.
Pero, por razones obvias, el papel de la Direccin se limita a creer en el
proyecto y confiar su implantacin a una persona responsable, organizada,
con dotes de mando y capaz de dirigir a las personas hacia la consecucin
del objetivo marcado, se encargar individualmente o asesorado por
expertos colaboradores, de establecer la planificacin, asignar
responsabilidades, definir tareas, verificar las etapas y validar el proyecto.
9.2. PLANING DE LA IMPLANTACIN, ETAPAS, RESPONSABLES Y PLAZOS

9.2.1.
- Formacin del personal directamente implicado en la

implantacin del sistema de gestin de seguridad y salud en el
trabajo.
La implantacin es un proceso laborioso al tener que poner en marcha
sistemticas de funcionamiento que pueden inducir al personal a creer que
se les est controlando, tarea ms dura si el Responsable de la Implantacin
se enfrenta solo ante el proyecto.
Por ello, se hace necesaria una sesin de formacin para el Responsable del
proyecto y para el equipo Directivo.
Es en esta formacin, en la que se apoyar el primero para transmitir las
necesidades, implicaciones y ventajas de Implantar un Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud en el trabajo, de forma que se genere entre el
Responsable y los Directivos una sinergia y un apoyo mutuo para la
planificacin y consecucin de los objetivos.
La actividad formativa se debe plantear segn el inters de la Direccin de
la organizacin, de forma que se pueda hacer de forma conjunta o por
separado.
Lo ms apropiado es que el Responsable de Gestin de Seguridad y Salud
laboral, y responsable de la implantacin, reciba previa y particularmente
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una formacin especfica, de forma que una vez cualificado planifique las
sesiones de formacin interna que se consideren oportunas, con el nivel
adecuado y a los interlocutores que sea necesario.
9.2.2. -Informacin al resto de la plantilla de la implantacin de un

sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo.
Lograda la implicacin del equipo Directivo se debe seguir con la
comunicacin, al resto del personal, del nuevo proyecto que se va a poner
en marcha.
Los encargados de dicha comunicacin deberan ser los cargos de
responsabilidad ms prximos a los asistentes a la jornada, de forma que la
puesta en escena y la posibilidad de dilogo no se vea limitados por la
desconfianza.
Esta comunicacin debe ser breve y concreta, haciendo hincapi en las
ventajas para ellos y para la organizacin, y en desmentir y aclarar los
comentarios acerca de la burocracia que supone el Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud laboral o el control que se va a ejercer sobre el personal.
9.2.3. -Desarrollo de la documentacin que constituir la base del

sistema
Como se ha dicho a lo largo de esta gua, la documentacin del Sistema de
Gestin de Seguridad y Salud laboral est constituida por:
El Manual de Seguridad y Salud laboral
El Manual de Procedimientos de prevencin
Los Procedimientos Tcnicos o Instrucciones de trabajo, en caso
necesario
La Poltica de Seguridad y Salud laboral
Los Objetivos de Seguridad y Salud en el trabajo
9.2.4. -Puesta en marcha de los requisitos recogidos en la documentacin,

del sistema.
Definido lo QUE HACEMOS (Manual de Seguridad y Salud laboral), CMO LO
HACEMOS (Manual de Procedimientos de SST), PARA QUE LO HACEMOS
(Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo) y COMO MEDIMOS LOS LOGROS
OBTENIDOS (Seguimiento de los Objetivos de Seguridad y Salud laboral),
llega el momento de poner en marcha todo lo escrito para garantizar el
principio del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral, la Mejora
Preventiva Continua.
No es ms que hacer lo que decimos, y generar los registros suficientes para
dejar evidencia de la ejecucin de dichas actividades.
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9.3. VERIFICACIN DE LA IMPLANTACIN, PLANIFICACIN DE LA AUDITORIA

INTERNAS, LA AUDITORIA DE FASE I Y LA AUDITORIA DE FASE II.
Si la puesta en marcha no es ms que hacer lo que decimos, las auditorias no
es ms que la comprobacin por una parte de que hacemos lo que decimos y
por otra que se cumple con los requisitos establecidos en la OHSAS 18001.
Existen, de forma genrica, dos tipos de Auditorias:
Auditoras internas, tienen por objeto el control interno de la
Implantacin del Sistema, se realizan con la periodicidad necesaria
para garantizar el seguimiento de la correcta implantacin del
sistema. Son realizadas por personal propio de la organizacin,
subcontratado o por los responsables de la supervisin, pero con las
siguientes restricciones para ambos casos:
Conoce el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud y la
legislacin aplicable a la empresa del sector del
transporte.
Es independiente del rea o departamento auditado
Tiene la experiencia suficiente, que debe estar descrita
en la seccin 04 del Manual de Seguridad y Salud laboral
La planificacin de las auditorias debe tener en cuenta varios factores, el
alcance, la frecuencia y la metodologa de las auditorias y el rea a auditar.
Cuando se evalan sistemas de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo,
deberan plantearse las cuatro preguntas bsicas siguientes en relacin con
cada uno de los procesos objeto de evaluacin:
Se ha identificado y descrito el riesgo adecuadamente?
Se han asignado responsabilidades?
Se han implantado y se mantienen los procesos
necesarios?
Resulta eficaz el proceso para alcanzar los resultados
requeridos?
Los resultados de las auditorias se deben utilizar para identificar
oportunidades de mejora.
Auditorias de Certificacin, tiene por objeto la verificacin de la
correcta implantacin del sistema para la concesin, seguimiento o
renovacin del certificado externo de Registro de Empresa de la
organizacin.
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Son realizadas por los auditores de la Entidad de Certificacin,
expertos en el sector al cual pertenece la empresa, es decir,
cualquier empresa del sector del transporte .
De ambas auditorias se genera un informe en el cual se recogen las no
conformidades, observaciones, oportunidades de forma independiente de
mejora y puntos fuertes que se han detectado durante la ejecucin de la
misma. Los aspectos que habitualmente se manifiestan en dichos informes
son las no conformidades y las observaciones.
Deben establecerse plazos para responder a los hallazgos de las auditorias, y
la organizacin debe emprender las acciones correctivas oportunas.
10. - EL PROCESO DE CERTIFICACIN DE LA ORGANIZACIN

10.1. - LA ELECCIN DE LA ENTIDAD DE CERTIFICACIN
La eleccin de la entidad se fundamentar principalmente en aquella que:
sea de reconocido prestigio en nuestro sector, o
que conozca mejor nuestra actividad
10.2. - LA SOLICITUD DE CERTIFICACIN

Habitualmente, tras la realizacin de la Auditora Interna y resueltas las No
conformidades, la entidad proceder a la solicitud de presupuesto a la
Entidad o Entidades seleccionadas, si bien este paso la entidad lo puede
realizar cuando lo estime oportuno.
La solicitud se iniciar al cumplimentar un formato en el cual se le informa a
la entidad de las caractersticas de nuestra organizacin, de forma que se
haga una idea de la cualificacin y nmero de auditores y duracin de la
auditoria, datos bsicos para la cuantificacin del presupuesto..
10.3. - LA AUDITORIA DE FASE I

La auditoria de fase I es una auditoria de toma de contacto, en la que la
Entidad pretende conocer al equipo de direccin, la organizacin y sus
riesgos y los aspectos generales relativos a la responsabilidad de la
Direccin.
La entidad de certificacin tambin revisa los procesos de la organizacin y
realiza un muestreo de la organizacin
El resultado de esta visita es un informe en el que se recogen aquellas
observaciones o No Conformidades que ha detectado el equipo auditor, y
que deberemos corregir antes de la Auditoria de certificacin.
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10.4. - LA AUDITORIA DE FASE II

Constituye un paso fundamental para la verdadera implantacin de un
Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo, es la prueba de fuego
del esfuerzo realizado y la confirmacin de la implicacin el personal.
El primer paso es la elaboracin por parte de la entidad certificadora de un
plan de auditora que hace llegar a la empresa, y tras la aceptacin la
entidad certificadora asigna un equipo auditor y se realiza la auditoria.
Algunas Entidades de Certificacin incluyen en el propio plan al equipo
auditor.
Durante la Auditoria el personal debe estar tranquilo, realizar las tareas
como habitualmente las realiza y desinhibirse, si puede de la presencia de
los auditores.
Es muy importante no hablar ms de lo preciso y limitarse a responder y
mostrar los documentos solicitados. Es contraproducente y desalentador
cuando alguien muestra a los auditores un formato, documento, etc., que no
ha sido capaz de ensear al responsable de la implantacin.
Despus de la auditoria, el auditor emite el informe a la empresa en el cual
se deja evidencia de las desviaciones detectadas; stas pueden ser No
Conformidades y/u Observaciones.
En funcin de la entidad de certificacin hay que contestar a unas o a otras,
o a las dos, la contestacin a dichas desviaciones constituye el PAC, Plan de
Acciones Correctivas.
Una vez presentado el PAC a la entidad de certificacin, si es positivo, se
procede a conceder la certificacin una vez que la empresa ha solventado
las desviaciones leves que suelen hallarse en toda auditoria.
11.- ANEXOS
(ver documento adjunto)
ANEXO 1. POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ANEXO 2. MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ANEXO 3. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO.
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12.- NORMATIVA DE REFERENCIA

NORMATIVA ESTATAL.
R.D. 298/2009, de 6 de marzo, por el que se modifica el R.D. 39/1997, de 17 de
enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, en
relacin con la aplicacin de medidas para promover la mejora de la seguridad y
de la salud en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en
perodo de lactancia BOE n. 298 07/03/2009.
R.D 171/2004, de 30 de Enero, por el que se desarrolla el artculo 24 de la Ley
31/1995, de 8 de Noviembre, de P.R.L., en materia de coordinacin de
actividades empresariales.
Correccin de errores del R.D. 171/2004, de 30 de enero, por el que se
desarrolla el artculo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre.
Ley 54/2003, de 12 de Diciembre, de reforma del marco normativo de la
Prevencin de Riesgos Laborales.
R. D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los
Servicios de Prevencin.
LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.
LUGARES DE TRABAJO
Resolucin de 27 de agosto de 2008, de la Secretara de Estado de la
Seguridad Social por la que se dictan instrucciones para la aplicacin de la
Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, por la que se establece el
suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios
en caso de accidente de trabajo, como parte de la accin protectora del
sistema de la Seguridad Social. BOE nm. 219 de 10 de septiembre.
R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
R. D. 556/1989, de 19 de mayo, por el que se arbitran medidas mnimas
sobre accesibilidad en los edificios. BOE nm. 122 de 23 de mayo.
SEALIZACION
R. D. 485/1997, 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
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FORINTEC, S.L.

ACCIDENTES DE TRABAJO
RESOLUCIN de 26 de noviembre de 2002, de la Subsecretara, por la que
se regula la utilizacin del Sistema de Declaracin Electrnica de
Accidentes de Trabajo (Delt@) que posibilita la transmisin por
procedimiento electrnico de los nuevos modelos para la notificacin de
accidentes de trabajo, aprobados por la Orden TAS/2926/2002, de 19 de
noviembre. BOE nm. 303 de 19 diciembre.
EPIS
R. D. 773/1997, 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y
salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de
proteccin individual.
ORDEN de 20 de febrero de 1997 por la que se modifica el anexo del R.D.
159/1995, de 3 de febrero, que modifico a su vez el R. D. 1407/1992, de
20 de noviembre, relativo a las condiciones para la comercializacin y
libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual.
BOE n. 56 de 6 de marzo.
R. D. 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el R. D.
1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones
para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los
equipos de proteccin individual.
R. D. 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las
condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria
de los equipos de proteccin individual. BOE nm. 311, de 28 de
diciembre.
DIRECTIVAS
DIRECTIVA 2006/25/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 5 de
abril de 2006, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud
relativas a la exposicin de los trabajadores a riesgos derivados de los
agentes fsicos (radiaciones pticas artificiales) (decimonovena Directiva
especfica con arreglo al artculo 16, apartado 1, de la Directiva
89/391/CEE).
DIRECTIVA 2006/15/CE de la Comisin de 7 de febrero de 2006 por la que
se establece una segunda lista de valores lmite de exposicin profesional
indicativos en aplicacin de la Directiva 98/24/CE del Consejo y por la
que se modifican las Directivas 91/322/CEE y 2000/39/CE.
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FORINTEC, S.L.

abril de 2004, relativa a la proteccin de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con la exposicin a agentes carcingenos o
mutgenos durante el trabajo (Sexta Directiva especfica con arreglo al
apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE del Consejo)
(Versin codificada).
abril de 2004, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud
relativas a la exposicin de los trabajadores a los riesgos derivados de los
agentes fsicos (campos electromagnticos) (decimoctava Directiva
especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva
89/391/CEE).
Correccin de errores de la Directiva 2004/37/CE del Parlamento Europeo
y del Consejo, de 29 de abril de 2004, relativa a la proteccin de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes
carcingenos o mutgenos durante el trabajo (Sexta Directiva especfica
con arreglo).
noviembre de 2003, relativa a determinados aspectos de la ordenacin
del tiempo de trabajo .
febrero de 2003, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud
agentes fsicos (ruido) (decimosptima Directiva especfica con arreglo al
apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE).
junio de 2002, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud
agentes fsicos (vibraciones).
marzo de 2002, relativa a la ordenacin del tiempo de trabajo de las
personas que realizan actividades mviles de transporte por carretera.
DIRECTIVA 2000/39/CE de la Comisin, de 8 de junio de 2000, por la que
se establece una primera lista de valores lmite de exposicin profesional
indicativos en aplicacin de la Directiva 98/24/CE del Consejo relativa a
la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo (Texto
pertinente a efectos del EEE) .
DIRECTIVA 1999/92/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de
diciembre de 1999, relativa a las disposiciones mnimas para la mejora de
la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a
los riesgos derivados de atmsferas explosivas.
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FORINTEC, S.L.

DIRECTIVA 2006/42/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 17

de mayo de 2006 relativa a las mquinas y por la que se modifica la
Directiva 95/16/CE (refundicin).
DIRECTIVA 98/24/CE del Consejo de 7 de abril de 1998 relativa a la
proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo
(decimocuarta Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo
16 de la Directiva 89/391/CEE).
Directiva 97/23/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 29 de mayo
de 1997 relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados
miembros sobre equipos a presin.
DIRECTIVA 96/94/CE de la Comisin de 18 de diciembre de 1996 relativa
al establecimiento de una segunda lista de valores lmite de carcter
indicativo, mediante la aplicacin de la Directiva 80/1107/CEE del
Consejo, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposicin a agentes qumicos, y biolgicos durante
el trabajo.
DIRECTIVA 96/82/CE del Consejo de 9 de diciembre de 1996 relativa al
control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que
intervengan sustancias peligrosas.
Directiva 95/16/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de junio
de 1995, sobre la aproximacin de las legislaciones de los Estados
Miembros relativas a los ascensores
DIRECTIVA 94/33/CE del Consejo, de 22 de junio de 1994, relativa a la
proteccin de los jvenes en el trabajo.
DIRECTIVA 92/85/CEE del Consejo, de 19 de octubre de 1992, relativa a la
aplicacin de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la
salud en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o
en perodo de lactancia (dcima Directiva especfica con arreglo al
DIRECTIVA 92/58/CEE del Consejo, de 24 de junio de 1992, relativa a las
disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y de salud
en el trabajo (novena Directiva particular con arreglo a lo dispuesto en el
Directiva 92/42/CEE del Consejo, de 21 de Mayo de 1992 relativa a los
requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente
alimentadas con combustibles lquidos o gaseosos.
DIRECTIVA 91/383/CEE del Consejo, de 25 de junio de 1991, por la que se
completan las medidas tendentes a promover la mejora de la seguridad y
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FORINTEC, S.L.

de la salud en el trabajo de los trabajadores con una relacin laboral de
duracin determinada o de empresas de trabajo temporal.
Directiva del Consejo, de 29 de junio de 1990, relativa a la aproximacin
de las legislaciones de los Estados Miembros sobre los aparatos de gas.
Directiva del Consejo de 20 de Junio de 1990 relativa a la armonizacin
de las legislaciones de los Estados Miembros sobre los instrumentos de
pesaje de funcionamiento no automtico.
DIRECTIVA 90/270/CEE del Consejo, de 29 de mayo de 1990, referente a
las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas al trabajo con
equipos que incluyen pantallas de visualizacin (quinta Directiva
especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva
89/391/CEE).
DIRECTIVA 90/269/CEE, de 29 de mayo de 1990, establece las
disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la manipulacin
manual de cargas que entrae riesgos, en particular dorsolumbares, para
los trabajadores.
DIRECTIVA 89/686/CEE del Consejo, de 21 de diciembre de 1989, sobre
aproximacin de las legislaciones de los Estados Miembros relativas a los
equipos de proteccin individual (enmiendas 93/68/CEE, 93/95/CEE y
96/58/CE).
DIRECTIVA 89/654/CEE del Consejo, de 30 de noviembre de 1989, relativa
a las disposiciones mnimas de seguridad y de salud en los lugares de
trabajo.
DIRECTIVA 89/656/CEE del Consejo, de 30 de noviembre de 1989, relativa
a las disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la utilizacin por
los trabajadores en el trabajo de equipos de proteccin individual
(tercera Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de
la Directiva 89/391/CEE).
DIRECTIVA 89/655/CEE, de 30 de noviembre de 1989, modificada por la
Directiva 95/63/CE, de 5 de diciembre de 1995, establece las
disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la utilizacin por los
trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo.
DIRECTIVA 89/391/CEE del Consejo, de 12 de junio de 1989, relativa a la
aplicacin de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la
salud de los trabajadores en el trabajo (Directiva Marco).
DIRECTIVA 2006/95/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 12
de diciembre de 2006 relativa a la aproximacin de las legislaciones de
los Estados miembros sobre el material elctrico destinado a utilizarse
con determinados lmites de tensin (versin codificada)
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FORINTEC, S.L.

TEXTOS LEGALES ESPECFICOS

ERGONOMIA AMBIENTAL
R. D. 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de
Instalaciones Trmicas en los Edificios. BOE nm. 207 de 29 de agosto.
R.D. 1218/2002, de 22 de noviembre, por el que se modifica el R.D.
1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprob el Reglamento de
Instalaciones Trmicas en los Edificios y sus Instrucciones Tcnicas
Complementarias (ITE) y se crea la Comisin Asesora para las
Instalaciones Trmicas de los Edificios.
R. D. 1027/2007 por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones
Trmicas en los Edificios (RITE).
R. D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
PVDS
R.D. 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y
salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de
visualizacin.
TRASTORNOS MUSCULOESQUELTICOS
R.D. 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y
salud relativas a la manipulacin manual de cargas que entrae riesgos,
en particular dorsolumbares, para los trabajadores.
HIGIENE
CONTAMINANTES QUMICOS
RD 865/2003, de 4 de julio, establece los criterios higinico-sanitarios
para la prevencin y control de la Legionelosis.
R. D. 349/2003, de 21 de marzo, por el que se modifica el R. D.
665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los trabajadores contra
los riesgos relacionados con la exposicin a agentes cancergenos durante
el trabajo, y por el que se ampla su mbito de aplicacin a los agentes
mutgenos.
ORDEN de 7 de diciembre de 2001 por la que se modifica el anexo I del R.
D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a
la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos.
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FORINTEC, S.L.

R. D. 374/2001, de 6 de abril sobre la proteccin de la salud y seguridad

de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes
qumicos durante el trabajo.
CORRECCIN de erratas del texto del R. D. 374/2001, de 6 de abril sobre
la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo.
Decreto 173/2000 de 5 de diciembre del Gobierno Valenciano (DOGV 712-2000) tiene como objeto establecer las condiciones higinico sanitarias
que deben reunir los equipos de transferencia de masa de agua en
corriente de aire con produccin de aerosoles, para la prevencin de la
Legionelosis en la Comunidad Valenciana.
R.D. 1124/2000, de 16 de junio, por el que se modifica el R. D. 665/1997,
de 12 de mayo, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposicin a agentes cancergenos durante el trabajo.
R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los trabajadores
contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes cancergenos
durante el trabajo.
Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes
biolgicos durante el trabajo.
AGENTES FSICOS
R. D. 330/2009, de 13 de marzo, por el que se modifica el R. D.
1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la
seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan
derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas.
R. D. 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la
seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposicin al ruido.
CORRECCIN de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo, sobre la
proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con la exposicin al ruido.
R. D. 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la
seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan
derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas.
R.D. 783/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento sobre
proteccin sanitaria contra radiaciones ionizantes.
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FORINTEC, S.L.

RESOLUCIN de 16 de julio de 1997, que constituye el Registro de

Empresas Externas regulado en el R. D. 413/1997, de 21 de Marzo de
1997, de proteccin operacional de los trabajadores externos.
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
EQUIPOS A PRESION
R.D. 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento
de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias.
R. D. 919/2006, Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de
Gases Licuados del Petrleo (GLP) en depsitos fijos.
ORDEN de 5 de junio de 2000 por la que se modifica la ITC MIE-AP7 del
Reglamento de Aparatos a Presin sobre botellas y botellones de gases
comprimidos, licuados y disueltos a presin. BOE nm. 149 de 22 de junio.
RESOLUCIN de 29 de Julio de 1999, por la que se acuerda la publicacin
de la relacin de normas armonizadas en el mbito del R. D. 1495/1991,
de 11 de Octubre, de aplicacin de la Directiva 87/404/CEE, sobre
recipientes a presin simples.
ORDEN de 10 de marzo de 1998 por la que se modifica la ITC MIE-AP5 que
complementa el R. D. 1244/1979, de 4 abril. Reglamento de aparatos a
presin. BOE nm. 101 de 28 de abril.
RESOLUCIN de 29 de Julio de 1997 por la que se establece para las
botellas fabricadas de acuerdo con las Directivas 84/525/CEE,
84/526/CEE y 84/527/CEE, el procedimiento para la verificacin de los
requisitos complementarios establecidos en la ITC MIE-AP7 del
Reglamento de Aparatos a Presin. BOE nm. 189 de 8 de agosto.
RESOLUCIN de 15 de abril de 1996. Relacin de los Organismos
notificados por los Estados miembros de la CEE para la aplicacin de la
Directiva del Consejo 87/404/CEE, sobre recipientes a presin simples.
BOE nm. 99 de 24 de abril.
R. D. 2549/1994, de 29 de diciembre de 1994, por el que se modifica la
I.T.C. MIE-AP3, que complementa el R.D. 1244/1979, de 4 de abril.
Reglamento de aparatos a presin. BOE nm. 2 de 24 de enero.
R. D. 2486/1994, de 23 de diciembre de 1994, por el que se modifica el R.
D. 1495/1991, de 11-10-1991, de aplicacin de la Directiva 87/404/CEE,
sobre recipientes a presin simples. BOE nm. 20 de 24 de enero.
ORDEN de 21 de Julio de 1992, que aprueba la Instruccin Tcnica
Complementaria MIE-APQ-005 sobre Almacenamiento de Botellas y
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FORINTEC, S.L.

Botellones de Gases Comprimidos, Licuados y Disueltos a Presin, que
complementa al R.D. 668/1980, de 8 de Febrero de 1980 sobre
Almacenamiento de Productos Qumicos. BOE nm. 195 de 14 de agosto.
R. D. 1495/1991, de 11 de octubre. Disposiciones de aplicacin de la
Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 87/404/CEE, sobre
recipientes a presin simples. BOE nm. 247 de 15 de octubre.
R.D. 2070/2008 por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a
Presin.
ATMOSFERAS EXPLOSIVAS
R.D. 681/2003, de 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la
seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de
atmsferas explosivas en el lugar de trabajo.
R. D. 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de
aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE,
relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas
potencialmente explosivas. BOE n 85 de 8 de abril.
RIESGOS ELECTRICOS
R.D. 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento
electrotcnico para baja tensin.
R. D. 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la
proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo
elctrico.
EQUIPOS DE TRABAJO
R.D. 1644/2008, de 10 de octubre, del Ministerio de la Presidencia por el
que se establecen las normas para la comercializacin y puesta en
servicio de las mquinas BOE nm. 246 de 11 de octubre.
R. D. 57/2005, de 21 de enero, por el que se establecen prescripciones
para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente.
BOE nm. 30 de 4 de febrero.
R. D. 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el R.D.
1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de
los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. BOE
nm. 274 de 13 noviembre .
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FORINTEC, S.L.

R. D. 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto

modificado y refundido de la Instruccin tcnica complementaria MIEAEM-4 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin,
referente a gras mviles autopropulsadas.
R.D. 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento
de instalaciones petrolferas, aprobado por R.D. 2085/1994, de 20 de
octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03, aprobada
por el R.D. 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el
R.D. 2201/1995, de 28 de diciembre.
RESOLUCIN de 10 de septiembre de 1998, que desarrolla el Reglamento
de Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por R.D. 2291/1985, de
8 de noviembre. BOE nm. 230 de 25 septiembre.
R.D. 1427/1997, de 15 de septiembre, por el que se aprueba la
Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 03 Instalaciones Petrolferas
para uso propio.
R.D. 1314/1997, de 1 de agosto por el que se modifica el Reglamento de
Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por R.D. 2291/1985, de 8
noviembre.
R. D. 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de
los equipos de trabajo.
R. D. 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de
aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE,
relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas
potencialmente explosivas. BOE n 85 de 8 de abril.
R. D. 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el R.D. 1435/1992,
de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la
Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre mquinas.
R.D. 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el reglamento
de instalaciones petrolferas.
R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las
disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE,
relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros
sobre maquinas. BOE nm. 297 de 11 de diciembre.
INCENDIOS, EMERGENCIAS Y EVACUACION
R.D. 1468/2008, de 5 de septiembre por el que se modifica el R.D.
393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la norma bsica de
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FORINTEC, S.L.

autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias
dedicados a situaciones de emergencia. BOE nm. 239 de 3 de octubre.
R.D. 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Bsica de
Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias
dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de
emergencia. BOE n 72 de 24 de marzo.
R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico
de la Edificacin.
CORRECCIN de errores y erratas del R.D. 2267/2004, 3 de diciembre, por
el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los
establecimientos industriales.
R.D. 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento
de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.
ORDEN de 27 de julio de 1999 por la que se determinan las condiciones
que deben reunir los extintores de incendios instalados en vehculos de
transporte de personas o de mercancas. BOE nm. 186 de 5 de agosto.
ORDEN de 16 de abril de 1998 sobre Normas de Procedimiento y
Desarrollo del R.D. 1942/1993, de 5 de noviembre, por la que se aprueba
el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios y se revisa
el Anexo I y los Apndices del mismo. BOE nm. 101 de 28 de abril.
R.D. 2177/1996, de 4 de octubre de 1996, por el que se aprueba la Norma
Bsica de Edificacin "NBE-CPI/96". BOE nm. 261 de 29 de octubre.
CORRECCIN de errores del R.D. 1942/1993, de 5 de noviembre, por el
que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra
Incendios. BOE nm. 109 de 7 de mayo de 1994.
R.D. 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento
de Instalaciones de Proteccin contra Incendios. BOE nm. 298 de 14 de
diciembre .
PRODUCTOS QUMICOS
R.D. 1802/2008, de 3 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento
sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y
etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por R.D. 363/1995, de 10
de marzo, con la finalidad de adaptar sus disposiciones al Reglamento.
R.D. 1114/2006, de 29 de septiembre, por el que se modifica el R.D.
1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la
comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos.
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FORINTEC, S.L.

R.D. 117/03 y 227/2006, Limitacin de emisiones de compuestos

orgnicos voltiles debidas al uso de disolventes.
ORDEN PRE/1895/2004, de 17 de junio, por la que se modifica el anexo I
del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen
limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados
peligrosos (sustancias clasificadas como carcingenas, mutgenas y
txicas para la reproduccin). BOE nm. 148 de 19 de junio.
ORDEN PRE/473/2004, de 25 de febrero, por la que se modifica el anexo I
limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y
preparados peligrosos (ter de pentabromodifenilo, ter de
octabromodifenilo).
ORDEN PRE/2277/2003, de 4 de agosto, por la que se modifica el Anexo I
limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y
preparados peligrosos. Arsnico y colorante azul. BOE nm. 190 de 9 de
agosto.
ORDEN PRE/730/2003, de 25 de marzo, por la que se modifica el Anexo I
Limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y
preparados peligrosos. BOE nm. 79 de 2 de abril.
R.D. 255/2003, de 28 de febrero de 2003, por el que se aprueba el
Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados
peligrosos.
CORRECCIN de errores del R.D. 255/2003, de 28 de febrero, por el que
se aprueba el Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de
preparados peligrosos.
ORDEN PRE/375/2003, de 24 de febrero, por la que se modifica el Anexo I
preparados peligrosos. BOE nm. 48 de 25 de febrero.
R.D. 99/2003, de 24 de enero, por el que se modifica el Reglamento sobre
notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado
de sustancias peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de 10 de marzo.
ORDEN PRE/2666/2002, de 25 de octubre, por la que se modifica el Anexo
I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen
preparados peligrosos. BOE nm. 261 de 31 de octubre.
91 de 98
FORINTEC, S.L.

ORDEN PRE/2317/2002, de 16 de septiembre, por la que se modifican los
anexos I, II, III, IV, V, VI, VIl y VIII del Reglamento sobre notificacin de
sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de 10 de marzo. BOE nm. 229
de 24 de septiembre.
ORDEN PRE/1624/2002 de 25 de Junio de 2002, por el que se modifica el
Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 Noviembre, por el que se impone
Limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y
preparados peligrosos. BOE nm. 155 de 29 de junio.
ORDEN de 7 de diciembre de 2001 por la que se modifica el anexo I del
R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones
a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados
peligrosos.
R.D. 507/2001, de 11 de mayo, por el que se modifica el Reglamento
sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y
etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de
10 de marzo.
R.D. 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de
almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnicas
complementarias MIE-APQ-1, MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-4, MIE-APQ5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7. BOE nm. 112 de 10 de mayo de 2001.
ORDEN de 5 de abril de 2001, por el que se modifica partes de los Anexos
I, IV, V, VI y IX del R.D. 363/1995, de 10 de Marzo de 1995. Reglamento
sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y
Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 94 de 19 de abril.
ORDEN de 25 de octubre de 2000, por la que se modifica el Anexo I del
a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos.
BOE nm. 258 de 27 de octubre.
ORDEN de 5 de octubre de 2000 por la que se modifican los anexos I, III,
IV y VI del Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas, envasado
y etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de
10 de marzo de 1995. BOE nm. 243 de 10 de octubre.
ORDEN de 6 de julio de 2000, por la que se modifica el Anexo I del R.D.
comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE
nm. 165 de 11 de julio.
ORDEN de 24 de marzo de 2000, por la que se modifica el Anexo I del R.D.
nm. 77 de 30 de marzo de 2000.
92 de 98
FORINTEC, S.L.

ORDEN de 11 de febrero de 2000, por la que se modifica el Anexo I del
BOE nm. 40 de 16 de febrero de 2000.
ORDEN de 16 de julio de 1999, por el que se modifica partes de los Anexos
I y V del R.D. 363/1995, de 10 de Marzo de 1995. Reglamento sobre
Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado
de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 178 de 27 de julio.
ORDEN de 15 de diciembre de 1998, por la que se modifica el Anexo I del
BOE nm. 305 de 22 de diciembre de 1998.
ORDEN de 11 de septiembre de 1998 por la que se modifican partes de los
Anexos I y VI del R.D. 363/1995, de 10 de marzo. Reglamento sobre
de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 223 de 17 de septiembre.
ORDEN de 15 de julio de 1998, por la que se modifica el Anexo I del R.D.
nm. 173 de 21 de julio.
ORDEN de 30 de junio de 1998, por la que se modifican partes del
articulado y partes de los Anexos I, III, V y VI del R.D. 363/1995, de 10 de
marzo. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y
Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm.
160 de 6 de julio.
ORDEN de 14 de mayo de 1998, por la que se modifica el Anexo I del R.D.
nm. 121 de 21 de mayo.
R.D. 700/1998, de 24 de abril de 1998, por el que se modifica el R.D.
363/1995, de 10 de marzo de 1995. Reglamento sobre Notificacin de
Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias
Peligrosas.
ORDEN de 21 de febrero de 1997, por el que se modifica el Anexo I, del
R.D. 363/1995, de 10 de Marzo de 1995. Reglamento sobre Notificacin
de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias
Peligrosas. BOE nm. 59 de 10 de marzo.
ORDEN de 13 de septiembre de 1995, por el que se modifica el Anexo I,
del R.D. 363/1995, de 10 de marzo de 1995. Reglamento sobre
de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 224 de 19 de septiembre.
93 de 98
FORINTEC, S.L.

R.D. 363/1995, de 10 de marzo de 1995, por el que se regula la
de Sustancias Peligrosas.
BOE nm. 4 de 5 de enero.
ORDEN de 31 de agosto de 1992, por la que se actualiza el Anexo I del
BOE nm. 218 de 10 de septiembre.
BOE nm. 299 de 14 de diciembre.
R.D. 1406/1989, de 10 noviembre, por el que se imponen limitaciones a la
nm. 278 de 20 de noviembre.
ACCIDENTES GRAVES
R.D. 948/2005, de 29 de julio, por el que se modifica el R.D. 1254/1999,
de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos
inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias
peligrosas. BOE nm. 181, de 30 de julio de 2005.
R.D. 119/2005, de 4 de febrero, por el que se modifica el R.D. 1254/1999,
de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos
inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias
peligrosas. BOE nm. 36 del viernes 11 de febrero de 2005.
R.D. 1196/2003, de 19 de septiembre, por el que se aprueba la Directriz
bsica de proteccin civil para el control y planificacin ante el riesgo de
accidentes graves en los que intervienen sustancias peligrosas.
R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban las medidas de
control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que
intervengan sustancias peligrosas .
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FORINTEC, S.L.

ACTIVIDAD: TRANSPORTE
R.D. 1163/2009 de 10 de julio, por el que se modifica el R.D. 640/2007,
de 18 de mayo, por el que se establecen excepciones a la obligatoriedad
de las normas sobre tiempos de conduccin y descanso y el uso del
tacgrafo en el transporte por carretera. (BOE 23)
R.D. 1032/2007 de 20 de julio, por el que se regula la cualificacin inicial
y la formacin continua de los conductores de determinados vehculos
destinados al transporte por carretera. (BOE 02-08)
R.D. 902/2007 de 6 de julio, por el que se modifica el R.D. 1561/1995, de
21 de septiembre, sobre jornadas especiales de trabajo, en lo relativo al
tiempo de trabajo de trabajadores que realizan actividades mviles de
transporte por carretera. (BOE 18)
R.D. 640/2007 de 18 de mayo, por el que se establecen excepciones a la
obligatoriedad de las normas sobre tiempos de conduccin y descanso y el
uso del tacgrafo en el transporte por carretera (BOE 26)
R.D. 1225/2006 de 27 de octubre, por el que se modifica el Reglamento
de la Ley de Ordenacin de los Transportes Terrestres, aprobado por R.D.
1211/1990, de 28 de septiembre (BOE 15-11)
ORDEN FOM/1190/2005 de 25 de abril, por la que se regula la
implantacin del tacgrafo digital (BOE 3-5-05)
LEY 29/2003 de 8 de octubre, sobre mejora de las condiciones de
competencia y seguridad en el mercado de transporte por carretera, por
la que se modifica, parcialmente, la Ley 16/1987, de 30 de julio, de
Ordenacin de los Transportes Terrestres (BOE 9)
ORDEN FOM/3399/2002 de 20 de diciembre, por la que se establece un
certificado de conductor para la realizacin de la actividad de transporte
por conductores de terceros pases (BOE 9-1-03)
R.D. 366/2002 de 19 de abril, por el que se modifica parcialmente el
Reglamento de la Ley de ordenacin de los transportes terrestres (BOE 85)
ORDEN de 18 de septiembre de 1998, por la que se dictan normas
complementarias en materia de autorizaciones de transporte por
carretera (Modificada por OM de 26-06-01) (BOE 1-10)
ORDEN de 3 de septiembre de 1998, por la que se desarrolla el
Reglamento de la Ley de ordenacin de los transportes terrestres,
aprobado por el R.D. 1211/1990, de 28 de septiembre, en materia de
transporte sanitario por carretera (BOE 8)
95 de 98
FORINTEC, S.L.

R.D. 927/1998 de 14 de mayo, por el que se modifica parcialmente el
Reglamento de la Ley de Ordenacin de los Transportes Terrestres. (BOE
26)
NORMATIVA DE LA UNIN EUROPEA.
GENERALES
ACCESO
Directiva 96/26/CE del Consejo, de 29 de abril de 1996, relativa al acceso a
la profesin de transportista de mercancas y de transportista de viajeros por
carretera, as como al reconocimiento recproco de los diplomas,
certificados y otros ttulos destinados a favorecer el ejercicio de la libertad
de establecimiento de estos transportistas en el sector de los transportes
nacionales e internacionales.
Diario Oficial n L 124 de 23/05/1996 p. 0010 CONSOLIDADA
TACGRAFO
Reglamento (CEE) n 3821/85 del Consejo, de 20 de diciembre de 1985,
relativo al aparato de control en el sector de los transportes por carretera.
Diario Oficial n L 370 de 31/12/1985 p. 0008 - 0021 CONSOLIDADA
Reglamento (CE) n 1360/2002 de la Comisin, de 13 de junio de 2002, por
el que se adapta por sptima vez al progreso tcnico el Reglamento (CEE) n
3821/85 del Consejo relativo al aparato de control en el sector de los
transportes por carretera (Texto pertinente a efectos del EEE).
Diario Oficial n L 207 de 05/08/2002 p. 0001 - 0252
PESOS Y DIMENSIONES
Directiva 96/53/CE del Consejo de 25 de julio de 1996 por la que se
establecen, para determinados vehculos de carretera que circulan en la
Comunidad, las dimensiones mximas autorizadas en el trfico nacional e
internacional y los pesos mximos autorizados en el trfico internacional.
96 de 98
FORINTEC, S.L.

SOCIAL
Reglamento (CE) n 561/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 15 de
marzo de 2006 relativo a la armonizacin de determinadas disposiciones en
materia social en el sector de los transportes por carretera y por el que se
modifican los Reglamentos (CEE) n 3821/85 y (CE) n 2135/98 del Consejo y
se deroga el Reglamento (CEE) n 3820/85 del Consejo
Reglamento (CEE) n 3820/85 del Consejo, de 20 de diciembre de 1985,
relativo a la armonizacin de determinadas disposiciones en materia social
en el sector de los transportes por carretera.
Directiva 2006/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 15 de marzo
de 2006 sobre las condiciones mnimas para la aplicacin de los Reglamentos
del Consejo (CEE) n 3820/85 y (CEE) n 3821/85 en lo que respecta a la
legislacin social relativa a las actividades de transporte por carretera y por
la que se deroga la Directiva 88/599/CEE del Consejo
Directiva 88/599/CEE del Consejo de 23 de noviembre de 1988 sobre
procedimientos uniformes para la aplicacin del Reglamento (CEE) n
3820/85 relativo a la armonizacin de determinadas disposiciones en
materia social en el sector de los transportes por carretera, y del
Reglamento (CEE) n 3821/85 relativo al aparato de control en el sector de
los transportes por carretera.
Directiva 2002/15/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de marzo
de 2002, relativa a la ordenacin del tiempo de trabajo de las personas que
realizan actividades mviles de transporte por carretera.
FORMACIN DE CONDUCTORES
Directiva 2003/59/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 15 de julio
de 2003, relativa a la cualificacin inicial y la formacin continua de los
conductores de determinados vehculos destinados al transporte de
mercancas o de viajeros por carretera, por la que se modifican el
Reglamento (CEE) no 3820/85 del Consejo y la Directiva 91/439/CEE del
Consejo y se deroga la Directiva 76/914/CEE del Consejo.
Diario Oficial n L 226 de 10/09/2003
97 de 98
FORINTEC, S.L.

13.- BIBLIOGRAFIA.
LA NORMA OHSAS 18001. UTILIDAD Y APLICACIN PRCTICA .Antonio
Enrquez Palomino, Jos Manuel Snchez Rivero. Ed. Fundacin
Confemetal. Ao 2006.
MANUAL PARA LA FORMACIN EN PREVENCIN EN PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES. Genaro Gmez Etxeberra. Ed. Ecoiuris. Ao 2005.
MANUAL PARA LA PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES. Genaro Gmez
Etxeberra. Ed. Ecoiuris. Ao 2005.
PGINA WEB DEL MINISTERIO DE FOMENTO. Direccin General de
Transportes por Carretera. www.fomento.es
PGINA WEB. DIRECCIN GENERAL DE TRFICO. www.dgt.es
PGINA WEB DE LA CONSELLERIA DE INFRAESTRUCTURAS Y TRANSPORTES
DE LA GENERALITAT VALENCIANA. www.cit.gva.es
LNEAS DE INTERPRETACIN DE LA OHSAS 18001 Carlos Rodrgues, Julio
Faceiras Guedes. Ed. APCER. Ao 2003.
PGINA WEB DEL MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO.
www.mityc.es
PGINA WEB DE LA FUNDACIN PARA EL FOMENTO DE LA INNOVACIN
INDUSTRIAL. Seguridad Industrial.
PGINA WEB DEL INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL
TRABAJO. www.insht.es
98 de 98
FORINTEC, S.L.

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