Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Minas
Tpicos Avanzados: Minera Subterrnea

Metodo de Explotacion

Sublevel Stoping

Alumnos:
Profesor:
Ayudante:
Fecha de Entrega:

Juan Fuenzalida y Elizabett Lpez

Edgar Adam
Mauricio Cordero
4 de abril de 2011

Resumen
Se describir el mtodo de explotacin Sublevel Stoping, indicndose a travs de la
introduccin; por qu es preferido este mtodo en pequea y mediana minera y bajo
qu parmetros se realiza?
Se indicar los tipos de cuerpos mineralizados a los que se les puede aplicar este tipo de
mtodo de explotacin, desde vetas angostas hasta grandes cuerpos masivos. Adems
se indicarn las caractersticas de resistencia del cuerpo mineralizado y de la roca de
caja.
Una vez elegido el cuerpo mineralizado, se informar las obras de preparacin necesarias
para la construccin de un Sublevel Stoping, indicndose los niveles necesarios, las
galeras, rampas y chimeneas pertinentes, junto con el cese de otras obras que indicarn
el fin de la preparacin y el inicio de la explotacin.
Para llevar a cabo la explotacin, se separar en dos partes, las cuales son perforacin y
tronadura. La primera parte mostrar los factores que influyen en la perforacin y cmo es
realizada para dos variantes de Sublevel Stoping (mtodo tradicional y long blast hole).
En la segunda parte correspondiente a tronadura, se indicarn los factores influyentes,
los elementos necesarios y el diseo de los tiros cargados, tanto para la variante
tradicional como para el long blast hole.
Se indicarn las posibilidades de manejo de material desde las zanjas o embudos, segn
el caso, hasta el acarreo hacia la salida de la mina o el enviado a la zona de chancado.
En resumen, se analizarn cuatro formas de manejo de material; buzones de tipo
Malmberget, combinacin de parrillas y buzones, palas cargadoras o Scraper y LHD.
Se indicar en forma resumida la ventilacin y fortificacin necesaria para este tipo de
mtodo de explotacin.
Finalmente, en la conclusin y recomendacin, de dirn las caractersticas propias de un
Sublevel Stoping, indicndose las ventajas y desventajas de su uso.

ndice

tem

Pgina

1 Introduccin.....

2 Objetivos..

3 Alcance.

4 Tipo de Cuerpo Mineralizado

5 Preparacin.

6 Explotacin...

a Perforacin...

b Tronadura.....

7 Manejo de Mineral..

8 Ventilacin

10

9 Fortificacin..

10

10 Conclusiones y Recomendaciones..

11

11 Bibliografa

12

1. Introduccin
El sublevel stoping es un mtodo de gran aplicacin en la mediana y pequea minera,
por su alto rendimiento debido a la aplicacin de equipos montados sobre ruedas, en el
cual se extrae el mineral por tajadas verticales dejando el casern vaco, por lo general de
grandes dimensiones, particularmente en forma vertical.
El mineral arrancado se recolecta en zanjas emplazadas en la base del casern, desde
donde se extrae segn diferentes modalidades.
La expresin sublevel hace referencia a las galeras o subniveles a partir de los cuales
se realiza la operacin de arranque del mineral.
Este mtodo se aplica preferentemente en yacimientos de forma tabular verticales o
subverticales de gran espesor, por lo general superior a 10 m. Es deseable que los bordes
o contactos del cuerpo mineralizados sean regulares.
Tambin es posible aplicarlo en yacimientos masivos o mantos de gran potencia,
subdividiendo el macizo mineralizado en caserones separados por pilares, que
posteriormente se pueden recuperar.
Tanto la roca mineralizada como la roca circundante deben presentar buenas condiciones
de estabilidad, esto quiere decir que deben ser suficientemente competentes o
autosoportante.
2. Objetivos

Describir el mtodo de explotacin Sublevel Stoping.

Ser capaz de identificar cuando es recomendable usar este mtodo de explotacin

y bajo qu condiciones se aplica.

3. Alcance
El nivel de descripcin de este informe no es detallado, debido a que el objetivo es la
explicacin y descripcin del mtodo de explotacin sin necesidad de especificar
demasiadas variantes. Es por esto que slo se explicarn dos variables de este mtodo,
las cuales son; mtodo tradicional y LBH (long blast hole).
Las mediciones presentes en este informe son aproximaciones que estn dentro del
rango de lo posible para el mtodo de explotacin seleccionado, tomndose como fuente
material de la asignatura mtodos de explotacin impartida en la Universidad de
Santiago de Chile y documentacin de Mina el soldado, Sublevel Stoping.

4. Tipo de Cuerpo Mineralizado

Son cuerpos regulares tabulares o masivos, donde las vetas deben poseer un buzamiento
mayor que el ngulo de reposo del material, con el objetivo de que el mineral descienda
por gravedad.
Son masas mineralizadas resistentes y competentes, con muros y techos
autosoportantes, parejos y bien definidos, evitando as problemas de fracturamiento y de
dilucin sin inclusiones de estril.
En resumen el campo de aplicacin es:

Vetas estrechas: Desde vetas con pendientes fuertes y espesores de hasta 1,0m a
vetas con pendiente de por lo menos 50 de manera que el mineral competente
escurra slo por efecto de la gravedad, sobre las cajas yacentes que deben tener
una roca tambin competente, en ambas cajas y una mineralizacin regular en sus
contornos.

Vetas ponientes o mantos: cuya pendiente deseable sea mayor a 60 con

respecto a la horizontal. En este caso adems se requiere que las caractersticas
mecnicas del mineral como de la roca adyacente sean de buena calidad, para
reducir la dilucin y tambin por razones de seguridad.

Cuerpos masivos: Se requiere tambin buenas caractersticas del mineral y de la

roca comprometida.

5. Preparacin
Primero se debe generar un nivel base o nivel de produccin, el cual consiste en una
galera de transporte y estocadas de carguo que permiten habilitar los puntos de
extraccin. Adems habrn embudos o zanjas recolectoras de mineral. Cuando se trata
de una zanja continua a lo largo de la base del casern se requiere el desarrollo previo de
una galera de produccin a partir de la cual se excava la zanja. Las galeras de
transporte se ubican cada 45 a 120 m entre s.
Son necesarias galeras o subniveles de perforacin, dispuestos en altura segn diversas
configuraciones conforme a la geometra del cuerpo mineralizado, generalmente los
subniveles se encuentran entre 10 y 55 m de altura. Para poder llegar a estos subniveles
es necesario la ejecucin de chimeneas o rampas de acceso, emplazadas en el lmite
posterior del casern.
Para las primeras tronaduras de produccin se usa una chimenea a partir de la cual se
excava el corte inicial o cmara de compensacin (slot), para la generacin de una cara
libre.
Para cuerpos masivos, grandes mantos o vetas de gran espesor se pueden crear varios
caserones separados por zonas estriles o pilares mineralizados que podran ser
recuperados con posterioridad utilizando el mismo mtodo.

Figura 1: Partes del desarrollo de una mina Sublevel Stoping.

Las dimensiones de las galeras dependern de los equipos que circulen en ellas, siendo
como mnimo galeras de 3x3 m2 de corte transversal. Adems un casern tendr
medidas del orden de 40 a 80 m de alto, 2 a 30 m de ancho y 60 a 150 m de largo.
La confeccin de las galeras puede ser en forma simultnea y preferentemente dentro de
la zona mineralizada, para usar el mineral en la preproduccin.
La preparacin termina una vez tronada la primera tajada del casern, esto quiere decir la
perforacin y tronadura de un undercut, slot y las secciones de la primera tajada.
6. Explotacin
a. Perforacin
Los factores que influyen en la perforacin utilizada en este tipo de mtodo de explotacin
son:

Dureza
Tamao requerido para traspaso
Dimetro de tiros
Largo de tiros
Orientacin
Espaciamiento

En la versin convencional se perforan tiros radiales (abanicos) a partir de los subniveles

dispuestos para esos fines. Se trata de tiros largos (hasta unos 30 m) de 2 a 3 pulgadas
de dimetro, perforados de preferencia con jumbos radiales electrohidrulicos y barras de
extensin. Las longitudes de los barrenos varan en funcin del esquema de perforacin
que se aplique, pero normalmente no pasan de los 25 metros. Ocasionalmente se
perforan barrenos ms largos pero surgen ciertas dificultades debido a las desviaciones
en la alineacin.
La perforacin por subnivel puede realizarse con anterioridad a la extraccin del mineral,
de esta forma pueden perforarse grandes secciones de mineral, volarse cuando mejor
convenga y todo ello en base a que este tipo de perforacin independiente, con muchos
barrenos largos desde cada galera, permite la utilizacin de perforacin mecanizada.

Figura 2: Sublevel Stoping mtodo convencional.

En la versin LBH (long blast hole) se perforan tiros de gran dimetro (4 a 6

pulgadas), en lo posible paralelos y de hasta unos 80 m de longitud. Para este tipo de
perforacin, se usa una distancia entre subniveles de 45 a 55 m y un espaciamiento y
barden del orden de 6x6 m, utilizndose equipos DTH. Las perforaciones son realizadas a
travs de galeras paralelas entre s en el subnivel, donde sern mostradas en la Figura 3
junto con la malla de perforacin.
Con respecto a los equipos DTH; los grandes dimetros utilizados permiten agregar una
lnea de menor resistencia y ampliar el espaciamiento entre perforaciones, lo que permite
una reduccin en el nmero de barrenos y un mineral mucho ms fragmentado. Como
consecuencia las cargas de explosivos que se introducen dentro de estos barrenos sern
ms fuertes que el mtodo tradicional. Pero la desviacin ser mnima y se podr
aumentar la distancia entre subniveles.

Figura 3: Vista en planta de malla de perforacin en subnivel de un Sublevel Stoping variante LBH.

Figura 4: Sublevel Stoping variante LBH.

El desarrollo de varillaje extensible, perforadoras especiales y ms recientemente la

tcnica de perforacin de barrenos largos, han hecho de la perforacin por subnivel uno
de los mtodos ms utilizados. La fase de desarrollo extensa y complicada, de antemano
puede considerarse como un inconveniente, pero el gran rendimiento de la produccin de
mineral prevalece frente a cualquier otro tipo de consideraciones.
7

Las operaciones de perforacin, voladura y carga pueden realizarse con total

independencia unas de otras. Por otra parte, son pocos los posibles equipos que aqu
pueden utilizarse, debido al elevado rendimiento de los mismos y en consecuencia pocos
sern tambin los operarios que se precisen en manipulacin.
b. Tronadura
Los factores que influyen en la tronadura utilizada en este tipo de mtodo de explotacin
son:

Fragmentacin requerida
Dimetro de perforacin
Espaciamiento y burden
Condicin de tiros
Agua
Tamao permitido de la tronadura (vibraciones)
Dureza del mineral

La tronadura radial usada en el mtodo tradicional de Sublevel Stoping utiliza; ANFO

(Iremitas en presencia de agua), APD 150, cordn detonante, detonadores no elctricos
y/o detonadores elctricos de retardo.

Figura 5: Tronadura radial del mtodo tradicional de Sublevel Stoping.

En la Figura 5 se muestran tiros radiales indicndose largo y grado de inclinacin, para la

generacin de un undercut efectuado desde la galera de produccin.
En las perforaciones efectuadas con DTH para el mtodo de explotacin Sublevel Stoping
variante LBH se utiliza; ANFO (Blastex en presencia de agua), APD cilindro 300, cordn
detonante, detonadores no elctricos y/o detonadores elctricos de retardo.

Figura 6: Tronadura del mtodo Sublevel Stoping variante LBH.

Tanto en la Figura 5 como en la Figura 6, las longitudes de carga varan de acuerdo a las
longitudes de los tiros.

7. Manejo de Mineral
El mineral arrancado cae por gravedad y es recolectado por embudos o por zanjas,
abarcando toda la base del casern. En el caso de tener zanjas, sta progresa en el
mismo sentido y a la velocidad que la explotacin continua. Por el contrario, si se trata de
embudos, estos deben prepararse con anticipacin y sus dimensiones van a depender del
ancho del casern.
Existen varias posibilidades para cargar el mineral a partir de la base de los embudos o
zanjas:

Buzones de tipo Malmberget: Consiste en colocar buzones que cargan el mineral

directamente a carros de ferrocarril. Por ejemplo se necesitan eso s buzones
especiales que permitan "cachorrear" los bolones dentro de ellos y cuyo precio
influyen de manera importante en el costo del mtodo de explotacin.

Combinacin de parrillas y buzones: En este caso el mineral pasa por un nivel de

parrillas antes de ser cargados por los buzones. La separacin entre los elemento
9

de las parrillas van a depender de las dimensiones de la boca del buzn y del
tamao de los carros (en especial de la abertura de la compuerta). El rendimiento
de una parrilla esta en relacin directa con su abertura.
Es evidente que la colocacin de parrillas significa agregar un punto de
atochamiento adicional en el camino que sigue el mineral. Sin embargo, se gana
en rapidez de carguo en el nivel de transporte. Este sistema pierde gran parte de
su ventaja si hay muchos buzones en produccin al mismo tiempo.

Palas cargadoras o Scraper: La cada del mineral es a travs de una zanja

cargando el mineral con palas mecnicas o scrapers. La pala necesita ms
trabajos preparatorios que la combinacin de parrillas y buzones (estocadas ms
largas), pero permite tener aberturas ms grandes y adems proporciona una
mayor flexibilidad en el trabajo, puesto que puede ir separando los bolones para
ser "cachorreados" con posterioridad.

LHD: ste carga el material a travs de los cruzados de extraccin y traslada el

mineral a los piques de traspaso, siendo posteriormente el mineral evacuado por
camiones.

8. Ventilacin
La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores diesel (LHD) para el manejo
del mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin del Nivel de Produccin.
Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera ubicadas en los lmites
del casern: el aire es inyectado por una de estas galeras y luego de recorrer el nivel es
extrado por la otra.
Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo de aire hacia las
chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.

9. Fortificacin
Como fuera sealado anteriormente, la aplicacin de este mtodo exige buenas
condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la roca circundante. No
requiere, por lo tanto, de la utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los caserones se fortifican por lo general,
mediante pernos cementados o pernos y malla de acero (incluso shotcrete), atendiendo a
las condiciones locales de la roca.
En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca as lo requieran.

10

10. Conclusiones y Recomendaciones

El mtodo de explotacin es aplicable en pequea y mediana minera, con una tasa de
produccin moderada a alta (25.000 tpd), con un costo de explotacin relativamente bajo
(10 a 25 USD/t) y una alta productividad (120 t/hombre-turno). Las caractersticas de
produccin, costos de explotacin y productividad son gracias principalmente a la
mecanizacin de los equipos permitida en este tipo de mtodo de explotacin,
utilizndose equipos de perforacin modernos tales como; jumbos radiales
electrohidrulicos y equipos DTH, adems de la inclusin del LHD y el camin de bajo
perfil en el manejo de mineral. La recomendacin ante esta situacin es el uso de nuevas
tecnologas, tales como LHD control remoto en la extraccin de zonas peligrosas.

Uno de los aspectos negativos de este mtodo de explotacin es la inversin

necesaria en la preparacin, ya que representa un 30 a 40% de los costos totales. La
recomendacin para apalear en parte este problema es realizar la preparacin en la
zona mineralizada para que sta sea considerada como preproduccin.
La dilucin depende de las cajas irregulares y la intrusin de estril, es por esto que
se necesitan cuerpos tabulares bien definidos geomtricamente, tenindose
diluciones bajas (10 a 15%). Por otro lado, las recuperaciones son altas (sobre un
90%), debido a que se pueden recuperar los pilares. Se recomienda ante esta
situacin, evaluar tcnica y econmicamente la recuperacin de pilares, ya que se
debern rellenar los caserones con material estril, lo que incurrir en nuevos gastos
en el transporte del material hacia el relleno del casern.
Los ciclos de trabajo pueden ser altos, debido a que la perforacin, tronadura y
manejo de material son independientes entre s, permitiendo adelantar la perforacin
ante la tronadura.
La ventilacin es fcil de hacer, necesitndose ventilacin forzada solamente cuando
se generan galeras ciegas (en el caso de las galeras de perforacin en los
subniveles). Solamente se producen problemas en la tronadura secundaria que puede
generar gases que vuelven al casern, es por esto que se recomienda un buen
trabajo en la fragmentacin del mineral, con el objetivo de evitar desde un principio
bolones.

11

11. Bibliografa
Apuntes Mtodos de Explotacin, Universidad de Santiago de Chile.
Por Sr. Bernardo Reyes.
Apuntes Mtodos de Explotacin, Universidad de Santiago de Chile.
Por Sr. Eduardo Contreras.
Apuntes Mina El Soldado, Sublevel Stoping.

12