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Capitulo 2
Capitulo 2
DISEO DE UN CALDERO
PIROTUBULAR
En este captulo se dan conceptos y conocimientos generales de lo que es un
caldero, y cmo est constituido, su proceso de funcionamiento y operacin abordando
luego clculos para su diseo, as como planos y dibujos referenciales para su
desarrollo.
2.1 DEFINICIN DE CALDERA
Caldera, dispositivo utilizado para calentar agua o generar vapor a una presin
superior a la atmosfrica mediante un proceso de transferencia trmica. Las calderas
se componen de un compartimiento donde se consume el combustible y otro donde el
agua se convierte en vapor.1
Una caldera es una mquina o instalacin, diseada y construida para producir
vapor de agua a elevada presin y temperatura, las hay, desde pequeas instalaciones
locales para la produccin de vapor para coccin de alimentos, planchado en serie de
ropa, tratamientos spticos de instrumentales y labores similares, con vapor de relativa
baja temperatura y presin, hasta enormes instalaciones industriales, utilizadas para la
Subcrticas
De baja presin (menor a 20 kg/cm2)
De media presin (entre 20 y 64 Kg/cm2)
De alta presin (mayor a 64 kg/cm2)
Supercrticas
) Por el tiro
De tiro natural
De hogar presurizado
De hogar equilibrado
j) Por el tipo de construccin
De montaje en fbrica, (calderas compactas o tipo paquete)
De montaje en campo
k) Por el modo de gobernar la operacin
De operacin manual
Semiautomticos
Automticos
l) Clasificacin por los materiales
Calderas de fundicin
Calderas de acero
Calderas murales
2.3 TIPOS DE CALDERAS
2.3.1. Clasificacin de las calderas por su diseo
2.3.1.1 Acuotubulares
Las calderas Acuotubulares (el agua est dentro de los tubos) en stas el agua
circula por dentro de los tubos, baados exteriormente por los gases, logrando con un
menor dimetro y dimensiones totales una presin de trabajo mayor, para accionar las
mquinas a vapor de principios de siglo.
La combustin se da en la cmara destinada a dicha funcin es atravesada por
los tubos de agua, que entonces se calienta y cambia a estado gaseoso. Se utilizan tubos
longitudinales para aumentar la superficie de calefaccin y se colocan de forma
inclinada para que el vapor desaloje por la parte superior mientras se fuerza
Durante el paso por los tubos, ceden el calor al agua circundante, calentndola y
hacindola hervir, los vapores resultantes, burbujean en el resto del agua para
concentrarse en el domo de donde se extraen para el proceso. Una vlvula de seguridad
calibrada, impide que se alcancen presiones peligrosas para la integridad de la caldera.
Es importante hablar de los dos flujos que tienen lugar en las calderas para
comprender su funcionamiento.
En forma general una caldera est constituida por los siguientes elementos
principales:
Superficies Evaporativas o Caldera propiamente dicha.
Hogar.
Quemador
Conductos para la alimentacin de aire para la combustin y de evacuacin de
los gases productos de la combustin, incluyendo la chimenea.
Equipos y Mecanismos Auxiliares (Tanques de Alimentacin, Bombas de
alimentacin, tratamiento de agua. Ventiladores de Tiro inducido y forzado, etc.)
las calderas pueden contar con otras superficies de calentamiento tales como:
Economzadores
Sobrecalentador
Calentadores de Aire
sin embargo
se deben seguir
las
recomendaciones tanto del proveedor del combustible como del fabricante del
quemador. Se debe alimentar el quemador con la proporcin adecuada combustible-aire
y asegurar la limpieza del quemador.
2. Eliminar las prdidas de calor. stas se dan con mayor frecuencia por las
chimeneas, radiacin y purgas de calor y puede representar prdidas de hasta 30% de
eficiencia en los peores casos. En las chimeneas es necesaria el adecuado
mantenimiento y el seguimiento de las normas del fabricante. Para disminuir las
prdidas por radiacin, ya que es imposible eliminarlas por completo, se recomienda
aislar las paredes del hogar de caldera y de la caldera en general. La caldera aislada
adecuadamente no debera presentar prdidas de ms del 3%.
3. Considerar la recuperacin del calor. Los economizadores y precalentadores
de aire son instrumentos opcionales que mejoran la eficiencia de una caldera al utilizar
el calor sobrante de los gases que ya han sido utilizados para calentar el agua y
precalentar tanto el agua de alimentacin como el aire de combustin. Los equipos de
soplado y lavado utilizan el vapor sobrecalentado o el aire comprimido seco como
medios de limpieza dentro de la caldera.
2.7 AGUA PARA CALDERAS
En relacin a tratamientos de agua para calderas, se va a estudiar la utilizacin
de compuestos inorgnicos tales como: fosfatos, sulfitos, aminas, etc., sin embargo
todos estos compuestos se comportan exclusivamente como preventivos, esto significa
que cuando una caldera ya se encuentra incrustada, estos productos evitarn que dicha
incrustacin contine creciendo, pero la incrustacin formada no sufrir disminucin
alguna (al contrario, tiende a aumentar cuando existen errores en la dosificacin) por
tanto la desincrustacin se deber realizar manualmente o por medio de recirculacin de
cidos teniendo este ltimo los riesgos correspondientes y en ambas opciones se tendr
que parar el funcionamiento del equipo.
2.7.1 El agua de alimentacin de las calderas
Las aguas que se emplean para la alimentacin de las calderas arrastran, por lo
general, materias slidas en suspensin, como arena, arcilla, etc., y llevan disueltas
diversas sales que por la accin del calor, precipitan.
p.p.m.
1 Francs
1 Ingles
1 Alemn
p.p.m.
0.01
0.07
0.056
1 Francs
10
0.70
0.560
1 Ingles
14.3
1.43
0.800
1 Alemn
17.9
1.79
1.25
Las sales de calcio y magnesio, disueltas bajo forma de bicarbonatos, pierden anhdrido
carbnico al calentarse, y se depositan bajo forma de carbonatas; el sulfato calcico, cuya
solubilidad disminuye a partir de los 35C., tambin se precipita de una manera ms
sensible todava.
Tanto las materias en suspensin en el agua como la precipitacin de sales, da
lugar a la formacin de depsitos en las paredes de las calderas, que pueden ser
pulverulentos y poco adherentes y, por tanto, fciles de quitar, o sumamente adherentes,
hasta el punto de que no se separan si no se recurre al escoplo y cortafros. Los primeros
conocidos con el nombre de lodos, y de incrustaciones los segundos.
2.7.1.3 Corrosin
Algunas sales resultan perjudiciales aun cuando su presencia, en el agua sea muy
pequea. Entre ellas se encuentra el Cl2Mg, el S04Mg, el (NO3)2Mg y el Cl2Ca; todas
sales inestables en las condiciones reinantes en las calderas y que al descomponerse,
producen cidos libres.
El CI2Mg al hidrolizarse, por la accin del calor, produce Clh que ataca al hierro,
apareciendo cloruro de hierro, el que se descompone, regenerndose el ClH, inicindose
otra vez el ciclo de corrosin. Lo mismo ocurre con el (NO 3)2Mg: en este caso aparece
hidrxido de hierro y cido ntrico.
Los aparatos destinados a separar los cuerpos insolubles consisten en una serie
de recipientes, por los cuales se hace circular el agua, mezclada con los reactivos, a una
velocidad muy pequea; dichos depsitos llevan en su fondo una llave, o registr, que
permite extraer las sustancias precipitadas.
Es preciso efectuarla para evitar corrosiones. Se utiliza para ello el hecho de que
al elevar la temperatura o reducir la presin disminuye la solubilidad Industrialmente se
utilizan ambos fenmenos: Calentamiento de agua y produccin de vaco. Si la
calefaccin es por vapor directo, entonces la condensacin de ste produce el vaco
necesario; es preciso no obstante, un eyector de aire para arrastrar los gases
desprendidos y no condensables Para mayor eficacia se trabaja con gran subdivisin de
la masa de agua. Los aparatos funcionan con columnas de desorcin (stripping).
Tambin para eliminar dichos gases se calienta el agua de alimentacin entre 80 y 90
C., y se la deja caer en cascada para facilitar la desgasificacion.
Los desgasificadores pueden clasificarse en:
Tipo de bandeja
Tipo de atomizacin
Tiene por objeto eliminar del agua los componentes salinos causantes de la dureza.
Con tal fin se utilizan varios mtodos que pueden ser fsicos (destilacin);
fisicoqumicos (intercambio inico) y qumicos.
2.7.3.1 Destilacin
Es til cuando es poca la cantidad de agua a ablandar con respecto al agua a
evaporar en la caldera, es decir, se puede aplicar donde se utilizan los condensados o
aguas de retorno. Sin embargo, para evitar las dificultades que puedan provenir de la
contaminacin de estas aguas en los condensadores, etc. lo corriente es hacer que
preceda a la destilacin una depuracin qumica. La ventaja principal de la destilacin
es que da un agua que, por ser destilada, est casi desprovista de sales disueltas; pero es
demasiado caro el proceso.
Con esto, el agua pierde su dureza casi totalmente (la dureza residual no suele
pasar la cifra de 5 p.p.m.), saliendo del tratamiento casi sin iones calcio pero con un
mayor contenido de iones sodio. Esto puede ser una dificultad, pues el CO 3HNa
formado por intercambio, pasa en la caldera a CO3Na2 que, por hidrlisis, libera iones
OH-en cantidad tal que pueden producir la corrosin custica de la caldera. Para evitarla
se aade al agua, despus del intercambio, cido sulfrico o, mejor, fosfrico que
forman las correspondientes sales sdicas (inhibidoras) a costa del carbonato y del
bicarbonato.
Los cinco mtodos ms importantes para el ablandamiento de las aguas por va qumica
son:
Wc
Qe
(3.1)
posible, se adoptara como el ciclo ideal. Pero, como se explica a continuacin, el ciclo
de Carnot no es un modelo apropiado para los ciclos de potencia. A lo largo de todo el
anlisis se considera al vapor como el fluido de trabajo, puesto que su empleo
predomina en los ciclos de potencia de vapor.
Considere un ciclo de Carnot de flujo estable ejecutado dentro de la curva de
saturacin de una sustancia pura como el agua, segn se muestra en la figura 2.7 a. El
agua se calienta de modo reversible e isotrmico en una caldera (proceso 1-2); tiene una
expansin isoentrpica en una turbina (proceso 2-3); se condensa reversible e
isotrmicamente en un condensador (proceso 3-4), y se comprime de manera
isoentrpica mediante un compresor hasta su estado inicial (proceso 4-1).
Con este ciclo se asocian varias situaciones:
1. La transferencia isotrmica d calor hacia o desde un sistema de dos fases no es
difcil de alcanzar en la prctica, puesto que una presin constante en el dispositivo
fijar automticamente la temperatura en el valor de saturacin. Siendo posible
aproximar bastante los procesos 1-2 y 3-4 a los de las calderas y condensadores reales.
Sin embargo, restringir los procesos de transferencia de calor a sistemas de dos fases
limita severamente la temperatura mxima que puede emplearse en el ciclo (tiene que
permanecer debajo del valor del punto crtico, que es de 374C para el agua). Limitar la
temperatura mxima en el ciclo restringe tambin la eficiencia trmica.
2. El proceso de expansin isoentrpica (proceso 2-3) puede lograrse por medio de una
turbina bien diseada. No obstante, la calidad del vapor disminuye durante este proceso,
como se observa en el diagrama T-s de la figura 2.7.a. De ese modo la turbina tendr
que manejar vapor con baja calidad, es decir, vapor con un alto contenido de humedad.
3. El proceso de compresin isoentrpica (proceso 4-1) implica la compresin de una
mezcla de lquido-vapor hasta un lquido saturado. Hay dos dificultades asociadas con
este proceso. Primero, no es fcil controlar el proceso de condensacin de manera tan
precisa como para finalizar con la calidad deseada en el estado 4. Segundo, no es
prctico disear un compresor que maneje dos fases.
Algunos de estos problemas se eliminan al ejecutar el ciclo de Carnot de manera
diferente, como se muestra en la figura 2.7b. Este ciclo presenta otros problemas, como
( qentra
qsale ) ( wentra
wsale )
he
hi ...(kJ / Kg )
(3.2)
h2
h1
(3.3)
o,
wbomba ,en
v( P2
P1 )
(3.4)
Donde,
h1
h f @ P1 .....y.....v v1
h3
v f @ P1
(3.5)
h2
h3 h4
h4 h1
(3.6)
(3.7)
(3.8)
wneto
q en
q sal
q en
(3.9)
Donde, wneto
q en
q sal
wturb,sal
wbomba ,en
4 kg/cm2
1 kg/cm2
650 kg/h
70 C
HPB
W s hsalida
15,44 h fg @0C
hentrada
W s Caudal..Masico..Steam
h fg @0C valor..de..tablas 597.27
W s
650Kg / h
Resolucin:
Se realiza el diagrama termodinmico para identificar los estados
hentrada
P 1 kg
cm 2
t 70 C
hls ?
hls Entalpia..Liquido..Subenfriado
1
70
dh
cp dt
cp 1
h 70 kcal kg
ver tabla
hsalida
P
4 kg
cm 2
x 1
hg
653.9 kcal
Kcal
Kcal
70
Kg
Kg
Kcal
15.44 597.27
Kg
41.156.Hp B
650
HPB
HPB
Kg
h
kg
653.9
La potencia de diseo tiene que ser superior a la potencia de trabajo por lo tanto
se toma un 20% mas aproximadamente.
Pot.diseo 50 Hp B
Con la potencia de diseo se calcula el caudal masico del vapor de diseo que
puede proporcionar este caldero, se construye con esta potencia para preveer cualesquier
inconveniente en la fbrica.
W s
HPB 15,44 h fg @0 C
hsalida
hentrada
Kcal
Kg
Kcal
Kcal
653,72
70
Kg
Kg
Kg
Kg
789.68
790
h
h
50HPB 15,44 597,2
W s
W s
Hogar
Diam. Ext.
Dimetro
nominal
NPS
Cedula 40
Grosor Pared
pg
Peso Aprox.
mm
pg
mm
PSI
Kg/m
Lb/pie
Kg/m
1/8
.405
10.29
.068
1.73
6170
434
.25
.37
1/4
.540
13.72
.088
2.24
5970
420
.43
.63
3/8
.675
17.15
.091
2.31
4810
338
.57
.85
1/2
.840
21.34
.109
2.77
4610
324
.85
1.27
3/4
1.050
26.67
.113
2.87
3750
264
1.13
1.69
1.315
33.40
.133
3.38
3510
247
1.68
2.50
11/4
1.660
42.16
.140
3.56
2880
202
2.27
3.39
11/2
1.900
48.26
.145
3.68
2590
182
2.72
4.05
2.375
60.33
.154
3.91
2180
153
3.65
5.45
21/2
2.875
73.03
.203
5.16
2390
168
5.79
8.64
3.500
88.90
.216
5.49
2070
146
7.58
11.30
31/2
4.000
101.60
.226
5.76
1890
133
9.11
13.58
4.500
114.30
.237
6.02
1750
123
10.79
16.09
6.625
168.28
.280
7.11
1395
98
18.97
28.28
8.625
219.08
.322
8.18
1227
86
28.55
45.57
10
10.750
273.05
.365
9.27
1113
78
40.48
60.36
Longitud.
La longitud de los tubos se dan por formulas experimentales, en los que cada una
de ellas es una funcin de la potencia.
La formula de clculo esta basada en formas experimentales 3
0,048 HPB
0,3
L 0,048 50Hp
L 2,7m
0,3
* D* L
* 0.0603m * 2.7m
A 0.511m2
2.8.2.4 Estudio del rea de calefaccin.
Esta rea tiene parmetros diferentes a los que tiene si el combustible slido,
este valor es una funcin de la potencia del caldero, y se encuentra en muchas formulas
dadas por las casas constructoras 4 , la ecuacin que se recomienda es:
Area de calefaccin
0,465 HPB
Area de calefaccin
23,246m 2
0,004
# de tubos
# de tubos
# de tubos
Area de calefacion
Area externa de los tubos
23,246m 2
60 10 3 2,7 m 2
45,42 46..tubos
Este numero de tubos se puede aumentar o quitar dependiendo del diseo sobre
el cual se trabaja.
A* L * e
Fijacin de Tubos
A) Expansin y Rolado
Es la manera comnmente utilizada por todos los fabricantes de calderas lo cual permite
el movimiento lineal cuando el tubo se expande. Requiere reexpansin peridica.
d 0 = 60,32 mm
Calculo de pt:
Pt= 2 radios * do
Pt=1.25 * 60.32mm
Pt = 75,4 mm.
Calculo de c`:
C`=0.25 * do
C`=0.25 * 60.32mm
c = 15,08mm.
El hogar es un tubo cuyo dimetro debe estar entre un 40% y 45% del dimetro
del espejo, la posicin de este tubo en el espejo depende exclusivamente del diseo, es
decir que se pueda subir o puede bajar a lo largo del eje vertical, de tal forma que se
asegure que sobre el mismo existan dos filas de tubos y tenga el rea para acumulacin
de vapor6.
hogar
42.5% diametro..espejo
hogar
0,425 1,06 m
hogar
0,477m
Esta rea se encuentra en la parte superior del espejo, se denomina como rea
de acumulacin de vapor; esta altura entre el agua y el domo es de un 20% del dimetro
del espejo.
W S
789,68 kg h
.agua 1000 kg
m3
Caudal Volumtrico:
Ws
790 kg h
1000 kg 3
m
3
m
Q 0.790
h
Q
VH 2O
0,26323m3
liquido
30%
vaci
VTanque
VTanque
0,26323m3 x100%
70%
0,375m3
l
d
3 entonces obtenemos:
L 3 xD
xD2
V
xL
4
xD2
V
x3 xD
4
3
V
x .xD3
4
4 VT
D 3
3
4 0.375m3
D
3
0,5424m
3
L 3xD
L 3x0.54m
L 1,627m
m3
790
seg
3600
Kg
m3
Kgm
Kg
=0,75
CV (75)
Pot Bomba
hw
75
WS
Qx
WS
( 790 / 3600)..para..pasar..de..
Kg
Kg
..a..
h
sg
Ws
hw
75
Kg
0.219
hw
h
0.75 75
0.0039xhw
Pot Bomba
Pot Bomba
Pot Bomba
Z1
z
U
P
hf
U 12
P1
U 22
P2
hw Z 2
2 g
2 g
car .ga..potencial
velocidad
P.resion
peso..especifico
perdidas..por..rozamiento
hf
Z1
Z2
hw
P2
hw
P1
5 x10 4
1000
hf
1x10 4
1000
Calculo de perdidas
hf
f*
U2 L
*
2g
D=40,1mm
L
D
hf
35
35 2.5
37.5
determino
Numero de Reynolds
U 12
2 g
practicamente despreciable. 0
U 12
2 g
practicamente despreciable. 0
Clculo de reynols.
R.e
4 * Ws
* D*
Kg
s
R.e
* 0.0401m * 1x10 3 N .s / m2
R.e 6953
4 * 0.219
Calculo Velocidad
Clculo de u
4 Q
D
m2
s
* 0.0402 m
m
0.17
s
4 * 2.19 E
U
U
Rugosidad relativa
D
D
0.0018"
1.25"
0.00144
0.038
hf
u2
2 g
L.euqivalente
m
sg
0.038
m
2 9.81 2
sg
0.052m
0.172
hf
hf
2.5m 35m
0.0401m
Kg
Kg
10000 2
2
m
m
hw
Kg
Kg
1000 3
1000 3
m
m
Kgm
hw 40.052
Kg
50000
Pot Bomba
3,9 10
Pot Bomba
Pot Bomba
0,156 CV
7..GPM
40.052
0.052m
Kgm
Kg
potreal
potBomba * 200%
potreal
13..GPM
Diesel
Poder Calorfico
7200kcal
Densidad
920 kg
Temperatura
kg
m3
25C
he
hs
entalpia de salida
he
entalpia de entrada
653,9 kcal
kg
69,927kcal
kg
qnec
Ws( hsal
qnec
790
qnec
hentr )
kg
Kcal
( 653.9
h
kg
Kcal
461138,79
kg
70
Kcal
)
kg
q.fuel
WCOMBUSTIBLE
q
Cp
balance..de..energia..calorico
Ws( hsal
W fuel
Kcal
kg
Kcal
7200
kg
Kg
64.04
h
Kg
Kcal
64.04
* 7200
h
kg
Kcal
461138,8
kg
461138,79
W fuel
W fuel
q. fuel
q nec
q. fuel
W . fuel
. fuel
Kg
h
m3
920
Kg
64.04
q. fuel
q. fuel
m3
x1000..para..pasar..a..litros
h
69.6..litros..por..hora
q. fuel
69.6 / 3.75..para..pasar..a..galones
q. fuel
18.54.GPH
q. fuel
0.0696
Para tener una certeza de que el combustible pueda cubrir cualquier demanda se
coloca un factor de seguridad de entre 200% y 300% por recomendacin de
alimentacin de las casas comerciales de modo que7:
QCOMBUSTIBLE
18,54GPH
QCOMBUSTIBLE
37.08GPH
40GPH
En la bomba no pasa el valor total de 40 GPH sino solamente los 18,54 el resto
de combustible regresa, por el ciclo de retroalimentacin, de igual manera sucede en el
atomizador, lo que no se consume retorna al tanque de diario, mediante la accin de las
vlvulas selenoides.
Seleccin bomba.
45.4 lt/h
75.7 lt/h
2HP
3450 rpm
115 V
3-230-60
1019.4 m3/h
Tipo de inyeccin
elctrica
Principio de funcionamiento
El aire y el combustible se inyectan en el hogar y se inflaman al contacto con la
llama que alimentan. La forma y el posicionamiento de la llama en el hogar son
primordiales para:
PODER CALORIFICO
SUPERIOR (Kcal/Kg)
PODER CALORIFICO
INFERIOR (Kcal/Kg)
10.852
10.233
10.913
10.237
10.608
10.046
Valor Medio
C,%p
86.45
H,%p
10.42
N,%p
0.50
Na,%p x l0-4
13.47
K, %p x l0-4
9.65
Ca,% p x l0-4
3.95
Mg,% p x l0-4
2.29
V, % p x l0-4
101. 16
4,69
Smbolo
%peso
Peso molecular
Carbono
86,5
12kg/kmol
Hidrogeno
10,4
1kg/kmol
Azufre
32kg/kmol
VOLUMEN
% PESO
MOLECULAR
Nitrgeno
78.09
28.016
Oxgeno
20.95
32.000
Argn
0.93
39.944
Dixido de carbono
0.03
44.010
Smbolo
% peso
Peso molecular
Oxigeno
21
16kg/kmol
Nitrgen
79
14kg/kmol
40GPH
Q 187.5 E
Ws
m3
h
Qxp
Ws 187.5 E
W COMBUSTIBLE
m3
kg
x920 3
h
m
kg
172,5
h
X O2
X N2
O2
12
32
[kg/kmol]
172,5(86%)
[kg/h]
kg
kg
x172,5
x( 0.86)
kmol
h
kg
12
kmol
kg
395,6
h
32
X O2
X O2
Aire
O2
N2
23
77
395,6
[kg/h]
kg
x( 0.77)
h
0.23
kg
1324,4
h
396,6
X N2
X N2
WCaire
WCaire
WCaire
X O2
X N2
kg
kg
1324,4
h
h
kg
1720
h
395,6
X O2
X N2
S
32
O2
32
[kg/kmol]
172,5(4%)
[kg/h]
kg
kg
x172,5
x( 0,04)
kmol
h
kg
32
kmol
kg
7
h
32
X O2
X O2
Aire
O2
N2
23
77
[kg/h]
kg
x( 0.77)
h
0.23
kg
23,43
h
7
X N2
X N2
WCaire
X O2
WCaire
WCaire
X N2
kg
kg
23,43
h
h
kg
30,43
h
W H 2 aire
X O2
X N2
2H2
O2
32
[kg/kmol]
172,5(10%)
[kg/h]
kg
kg
x172,5
x( 0,1)
kmol
h
kg
4
kmol
kg
138
h
32
X O2
X O2
Aire
O2
N2
23
77
138
[kg/h]
kg
x( 0.77)
h
0.23
kg
462
h
138
X N2
X N2
W H 2 aire
X O2
W H 2 aire
138
W H 2 aire
X N2
kg
kg
462
h
h
kg
600
h
WTOTALaire Wc Ws W H 2
kg
kg
kg
30,43
600
h
h
h
kg
2350,43
h
WTOTALaire 1720
WTOTALaire
Aire seco:
O2
N2
Aire
O2 ......23%
H 2 ......77%
Combustible:
Peso
Hidrogeno ( H 2 )
10%
Carbono (C)
86%
Azufre (S)
4%
100%
Composicin Reaccin de
Combustible combustin
Elemento %
Oxidacin
(Kg)
C
A C+O2
CO2
(1:1: 1)
H2
Moles
Comburente
nO2
H2+O2
H2O
(1: 1)
S+O2
SO2
(1: 1: 1)
Gases de
combustin
Componente Moles
CO2
nCO2=nC
H2O
nH2O=nH2
SO2
nSO2=nS
nGc=ni
Reaccin de combustin:
C12 H 26
at
( O2
N2 )
C12 H 26
at
( O2 3.76 N 2 )
xCO2
yH 2 O
xCO2
yH 2 O
C12 H 26
at
( O2
3.76 N 2 )
86.5C12
xC12 H 26
S a( O 2
3.76 N 2 )
86.5C12 10.4 H 26
3.76 * a
N2
79
C 12 x 86.5
H
26 x
10.4 H 26
a
y
4S
bH 2 O
4 S bH 2 O
21.01
7.20
b 93.6
2b
La reaccion queda:
xC12 H 26
S a( O2
7.20C12 H 26
3.76 N 2 )
S 21.01( O2
86.5C12 10.4 H 26
3.76 N 2 )
4S bH 2 O
86.5C12 10.4 H 26
4S 93.6 H 2 O
7.20C12 H 26
S 21.01( O 2
3.76 N 2 )
86.5C12 10.4 H 26
4 S 93.6 H 2 O
dividiendo
C12 H 26
2.91( O 2
3.76 N 2 )
12.01C12 1.44H 26
0.55S 13H 2 O
C12 H 26
2.91( O 2
3.76 N 2 )
AC
maire
mcombustible
Kg aire
AC 17.06
Kg combustible
C12 H 26
2.91( O 2
3.76 N 2 )
at 12 6.5 18.5
maire..real
maire..t
N aire..real
N aire..t