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Poli Meros
Poli Meros
INDICE
Introduccin ..................................................................................3
Objetivos ......................................................................................4
Parte I Diseo Industrial ............................................................. 5
El diseo y su Evolucin .........................................................6
Diseo e Innovacin Empresarial .............................................8
Observacin...................................................................9
Visualizacin .................................................................11
Caso prctico: Ikea...............................................................13
Parte II Materiales Polimricos .................................................. 16
Estructura y comportamiento de los plsticos ...........................17
Introduccin .................................................................17
Macromolculas .............................................................18
Formacin ....................................................................20
Fuerzas internas en los sistemas moleculares ....................23
Estructura ....................................................................25
Combinaciones polimricas .............................................26
Aditivos ........................................................................27
Propiedades de los plsticos ............................................30
Procesamientos y transformacin de plsticos ..........................33
Parte III Gua de Seleccin......................................................... 44
Introduccin ........................................................................45
Acetal de polioxometileno: Poliacetal (POM).......................46
Acetato de celulosa (CA) .................................................50
Acetato de Etilenvinilo (EVA) ...........................................53
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) ...............................55
Copolmero de estireno y acrilonitrilo (SAN).......................59
Cloruro de polivinilo flexible (PVC)....................................63
Cloruro de polivinilo rgido (PVC)......................................66
Poliamida (PA) ..............................................................68
Policarbonato (PC) .........................................................71
Polidimetilsiloxano: Caucho de Silicona (SI).......................75
INTRODUCCIN
La investigacin del presente proyecto va dirigido a la creacin de
una gua visual de apoyo a la seleccin de materiales polimricos utilizados
en el diseo industrial, que sea capaz de mostrar las caractersticas
formales de los mismos a la vez que dar una visin de las posibilidades y
caractersticas que para el diseo aportan cada uno de ellos.
El proyecto aparece diferenciado en tres partes:
La primera analiza qu es el diseo, su evolucin y la importancia que
una buena investigacin, observacin y visualizacin de los productos tiene
en la empresa.
La segunda parte muestra la estructura y comportamiento de los
polmeros, su clasificacin, propiedades, formas de procesamiento con
unas tablas comparativas que ayudan a la seleccin del material puro,
incluidas en el anexo.
La tercera parte, como resultado de las dos anteriores, es una
investigacin sobre productos realizados con materiales plsticos. Aparecen
los materiales polimricos ms utilizados en diseo industrial con sus
propiedades, usos comunes, marcas y fabricantes. Incluyendo cada uno de
ellos un ejemplo ilustrativo de aplicacin. Por ltimo aparecen fibras
diferenciadas en fibras de refuerzo y fibras que por s solas pueden formar
un producto.
OBJETIVOS
Los objetivos del proyecto de investigacin son la generacin de una
gua visual para la ayuda a la seleccin de materiales polimricos utilizados
en Diseo Industrial. Constar de explicaciones tericas y tambin de
ejemplos ilustrativos que aclaren la teora.
Adems la investigacin generar una metodologa de aprendizaje
para la docencia de materiales que ser aplicada a travs de la utilizacin
de diapositivas tambin generadas en este proyecto.
Ambos documentos sern muy visuales, con cantidad de fotografas y
dibujos ilustrativos con el fin de un aprendizaje ms ameno y fcil de
recordar.
PARTE I
DISEO INDUSTRIAL
EL DISEO Y SU EVOLUCIN
Ofrecer una definicin de lo que es el diseo no es tarea fcil. A lo
largo del tiempo se han ido sucediendo cantidad de descripciones y an hoy
no existe una definicin homognea y compartida por todos.
Oficialmente se entiende que el diseo industrial es una actividad
creadora mediante la que se determinan las propiedades formales de los
objetos como, ms especialmente, las relaciones estructurales que
convierten el objeto en una unidad coherente desde el punto de vista del
productor y del consumidor.
El diseo es un instrumento de innovacin, ya que innovar es
transformar una idea en un producto o servicio, nuevo o mejorado.
Considerando la invencin tecnolgica pero tambin considerando los
productos y servicios, derivados de la evolucin de los estilos de vida.
Cuando unimos diseo e innovacin proponemos una creacin
diferente y mejorada.
Las actividades que desarrolla el diseo industrial han ido
evolucionando con el paso de los aos y con las necesidades del consumidor
y la empresa.
Tradicionalmente las tareas de diseo eran la optimizacin del
producto: el equilibrio entre coste y caractersticas, los dibujos, planos y
prototipos: adecuando el producto al proceso industrial, y la apariencia del
objeto: que hace identificable al diseo.
Con la evolucin adquiere un papel fundamental el usuario del
producto por ello a las actividades de diseo se une ahora la de orientarlo a
las necesidades y gustos del consumidor.
Actualmente el diseo, cada vez ms, se integra en la cultura y
estrategia empresariales. Aadiendo a las tradicionales nuevas actividades
que tratar, como son la investigacin del diseo, la creacin de nombres de
marcas, mapas de conceptos, estrategia e innovacin metodolgica, sin
olvidar la creatividad, latente a lo largo de los diferentes periodos.
ltimamente existe una tendencia de incluir a los diseadores en el
grupo de toma de decisiones de la empresa. Grupos interdisciplinares en los
que el diseo aparece como clave para la innovacin que llevar al xito
empresarial.
De entre estas ltimas actividades incorporadas al Diseador
Industrial las de investigacin e innovacin metodolgica son las que nos
ataen en este proyecto.
Se decide una investigacin sobre materiales polimricos ya que los
materiales son unos de los componentes ms importantes de un producto, a
travs de los cuales pueden transmitirse sensaciones al consumidor,
LA OBSERVACIN
Es el estudio de la evolucin y caractersticas del entorno empresarial
y del individuo.
El entorno empresarial puede ser interno o externo. Como en un
anlisis DAFO empleado en estrategia y marketing, analizamos las
caractersticas internas de la empresa, pero sobretodo las del entorno
externo ya que son en las que ms fuentes de innovacin aparecen.
D
A
F
O
ENTORNO INTERNO
ENTORNO EXTERNO
DEBILIDADES
AMENAZAS
FORTALEZAS
OPORTUNIDADES
10
LA VISUALIZACIN
Son las tcnicas desarrolladas para hacer comprender y das a
conocer las caractersticas visuales del producto.
Se han desarrollado herramientas de software que ayudan en la
visualizacin y comunicacin de las ideas como pueden ser los programas
de modelado y animacin 3D o los grficos.
Las metodologas empleadas en el diseo y desarrollo de productos
suelen ser muy visuales. Es normal en diseo representar las ideas y
conceptos mediante imgenes ilustrativas para que sean fcilmente
entendidas y recordadas. Sin embargo la funcin puede variar a la de
orientar y persuadir si lo utilizamos fuera de las fases de diseo.
Por esta razn la investigacin incluye una gua visual pensada para
la buena comprensin de las aplicaciones de los materiales polimricos. De
una forma ms visual y entretenida pueden entenderse y recordarse el
motivo de las distintas aplicaciones.
La visualizacin, en cuanto a innovacin, ha evolucionado
dirigindose al usuario, hacindole participe, de algn modo, del correcto
desarrollo del producto en cuestin. De un producto, que ser ms tarde
utilizado por l y por ello el usuario es quin mejor puede evaluarlo y
mejorarlo porque sabe las razones por las que no le gusta o si. Un test
guiado, ya que el usuario puede saber las razones pero no siempre saber
expresarlas, o puede saber que le gusta o no pero no saber cuales son las
razones. Aunque todava existen empresas que creen que la colaboracin
del usuario entorpecer el correcto desarrollo del producto.
Dos son las principales herramientas utilizadas en visualizacin; el
producto a estudiar, presentado como un prototipo, y el entorno de
funcionamiento, lo que se conoce como escenario.
La idea de visualizacin es mostrar al usuario el producto en proceso
de desarrollo dentro del escenario en el que sera utilizado para, de esta
manera, obtener la opinin y observar al usuario ante algo real y tangible
que pueda manipular y usar a su antojo. Es un test de producto en el que
se muestra y se prueba el producto a la vez que se intenta convencer al
usuario.
La visualizacin puede darse a travs de los test de producto como el
que acabamos de comentar. Hay muchos tipos de test de producto:
mediante imgenes, videos, prototipos que nos permiten la verificacin de
las caractersticas del producto.
En el transcurso de estos tests el usuario puede criticar el producto
ya que lo est viendo, tocando, usando se le hace partcipe del equipo de
diseo comentando las ventajas e inconvenientes que encuentra, tanto de
la forma como del material empleado o de las prestaciones ofrecidas o que
deberan ser incluidas.
11
Fuente:
Garca-Prsper, Beatriz y Songel, Gabriel, Factores de innovacin
para el diseo de nuevos productos en el sector juguetero, Editorial
Universidad Politcnica de Valencia, Valencia, 2004.
Apuntes y conocimientos adquiridos en el Master Universitario en
Tecnologas del mueble (CETEM).
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Caso IKEA
Si hay algo que destaque especialmente en IKEA a lo largo de su
exitosa trayectoria ha sido su capacidad de abordar los problemas con que
se ha ido encontrando y convertirlos en ventajas competitivas, y esto lo ha
logrado gracias a su cultura innovadora, identificando sus errores y
aprendiendo de ellos.
Esta compaa ha decidido apostar por el Desarrollo Sostenible, cuyo
objetivo es combinar el desarrollo econmico con la responsabilidad social y
medioambiental, y en el que el papel de la industria va ms all de los
beneficios empresariales.
IKEA ha popularizado el sector de muebles y objetos para el hogar
con un buen diseo y funcionalidad, anteriormente solo asequibles para
unos pocos, ofreciendo un amplio surtido de productos que satisface la
demanda de infinidad de personas de todo el mundo. Personas con
diferentes necesidades, gustos, sueos, aspiraciones y medios.
Pero conseguir ofrecer un amplio catlogo de muebles bonitos y
duraderos a precios bajos no es tan fcil. Por ello IKEA ha buscado la
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colaboracin directa con el cliente, para conocer que demanda, luego sus
diseadores dan forma a las ideas, y al colaborar con fabricantes expertos,
sacan el mximo provecho a la materia prima, adapta los procesos de
produccin con el objetivo de ahorrar en costes, compra materias primas en
grandes volmenes, luego el cliente recoge el mismo los productos en la
tienda, los transporta en paquetes planos y los monta el mismo en su casa,
y sin mermar para nada la calidad del producto final ya que el ahorro de
costes repercute directamente en el precio que paga el cliente.
14
Fuente:
www.masterdisseny.com/master-net/negocios/0016.php3
Apuntes y conocimientos adquiridos en el Master Universitario en
Tecnologas del mueble (CETEM).
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PARTE II
MATERIALES POLIMRICOS
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INTRODUCCIN
Los plsticos son materiales de peso molecular alto (polmeros) y
actualmente se fabrican casi exclusivamente de forma sinttica. Pueden
clasificarse en: termoplsticos, termoestables y elastmeros.
El plstico se fabrica con materias primas derivadas del petrleo, gas
natural o carbn ya que son materiales portadores de carbono C, hidrgeno
H, y oxgeno O, y con otros productos con contenido en nitrgeno N, cloro
Cl, azufre S y flor F.
En la fabricacin de plsticos existe un gran nmero de variantes que
derivan en una gran diversidad de los plsticos obtenido: homopolmeros,
copolmeros, mezclas de polmeros y sistemas reticulados.
Las propiedades de los plsticos son resultado de su propia estructura
qumica y de la estructura fsica. Los plsticos no son sucedneos. A
menudo sustituyen a otros materiales con igualdad de prestaciones. En
algunos casos aportan un nuevo conjunto de propiedades que permite
solucionar determinados problemas tcnicos y de diseo, por ejemplo
uniones de resorte, bisagras de film, espumas estructurales, elementos
deslizantes especiales, rodamientos sin lubricacin, formas complicadas o
sinuosas en una sola pieza.
La denominacin de los plsticos y su normalizacin se rigen por su
gran variedad, sus propiedades especiales y la repercusin que tiene la
transformacin sobre las mismas. Existen varias normas internacionales que
las regulan.
Generalmente los materiales de goma no se consideran plsticos
aunque sean de fabricacin sinttica en su mayor parte. La estructura de las
mezclas de goma y su transformacin son claramente distintas de las
tcnicas habitualmente utilizadas con los plsticos.
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MACROMOLCULAS
Los termoplsticos tienen una cadena molecular de hasta 106 tomos.
Los termoestables densamente reticulados y los elastmeros de reticulacin
poco densa se consideran molculas gigantescas.
Los termoplsticos amorfos estn formados de cadenas moleculares
largas que cuando se forman se enredan entre s. La longitud de estas
cadenas es de entre 10-10 y 10-3 mm, y su grosor sera de unos 0,3 10-6 mm.
Los termoplsticos amorfos no cristalizan porque su estructura es
asimtrica o porque los grupos laterales se lo impiden, por lo tanto si no se
modifican, suelen ser transparentes como el vidrio. Por ello, tienen buenas
propiedades pticas y poca contraccin de trasformacin.
Los intervalos de temperatura de uso de los termoplsticos amorfos
se sitan por debajo de la temperatura de solidificacin. Las molculas
filiformes estn prximas entre s pero no existe entre ellas unin qumica,
lo que permite su transformacin por cualquiera de los procedimientos
tpicos: inyeccin, extrusin o termoconformado al vaco. Tambin es
posible soldarlos.
Molcula filiforme
Lineal
(Elevada
resistencia
mecnica)
Ramificada
(Menor
resistencia
mecnica)
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Elastmeros
Termoestables
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FORMACIN
Polimerizacin es el acoplamiento de monmeros mediante la
apertura de sus dobles enlaces y la posterior unin como eslabones
individuales para formar cadenas, sin que en el proceso se desprenda
ningn producto secundario.
La polimerizacin se inicia mediante temperatura, presin y
catalizadores. Si la reaccin es exotrmica, hay que dar una salida al calor
desprendido. El polmero resultante tiene la misma composicin qumica que
el monmero, pero su peso molecular es relativamente mayor.
Los homopolmeros y los unipolmeros se componen de un eslabn
nico repetido: PE, PP, PS, POM
Polimerizacin
Polmero:
Polietileno (PE)
Monmero: etileno
+ C
N
Estireno
Acrilonitrilo
Copolimerizacin
N
Estireno acrilonitrilo SAN
20
R1
R2
+ R1
policondensacin
R1
R2
R1
OH
O
glicol
HO
OH
O
diisocianato
glicol
H
R
O
Poliuretano lineal (PUR)
21
22
es
posible
por
- En elastmeros
- En termoestables
enlaces
de
Su porcentaje
influye en la
elasticidad.
valencia
principal
Entre los tomos y las molculas actan las fuerzas de Van del
Waals. Tambin actan sobre los lquidos formados por productos de bajo
peso molecular y no polares, por ejemplo. En los termoestables tienen un
papel secundario ya que predominan los enlaces de valencia principal. stas
son unas fuerzas de menor magnitud que las fuerzas de valencia principal y
dependen mucho de la temperatura. En termoplsticos al aumentar la
temperatura las fuerzas de Van der Waals se reducen tanto que se produce
un reblandecimiento del material, estado termoplstico. En los
termoestables, debido a su reticulacin, este efecto es menor por lo que ni
a temperaturas elevadas se reblandecen. En los termoplsticos
23
semicristalinos las fuerzas de Van der Waals son mayores en las partes
cristalinas, a causa del ordenamiento ms compacto.
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ESTRUCTURA
En los termoplsticos amorfos las molculas lineales se encuentran
normalmente en un estado desordenado. (PS, PMMA) En su
transformacin pueden verse sometidos a un fuerte esfuerzo de cizalla y
pasar a ser una malla viscosa en la que las macromolculas se hayan
orientadas. La orientacin depende de la temperatura de masa, de la
velocidad de inyeccin y de la temperatura del molde. Las orientaciones son
ms acusadas en la entrada y en la capa ms externa de la pieza
inyectada. Las orientaciones influyen en propiedades sensibles a la
orientacin (anisotropa) como son la resistencia a la traccin y al impacto.
Mediante la contraccin por estufado de las piezas se ponen de manifiesto
las orientaciones, en las piezas transparentes pueden observarse mediante
luz polarizada. En los termoplsticos ms resistentes puede lograrse una
cierta orientacin de las macromolculas mediante una deformacin
mecnica fuerte (en PMMA, PE, PP).
Cristalinidad. En las macromolculas de estructura simtrica (PE,
POM) puede darse una orientacin paralela parcial (zonas cristalinas) que
se alternan con zonas desordenadas (amorfas).
Un aumento de cristalinidad se consigue con un enfriamiento lento de
la masa fundida, con los formadores de ncleos, con una estructura
simtrica de las macromolculas, con un peso molcular bajo o con un
estiramiento mecnico. Con el aumento de la cristalinidad aumentan
tambin la densidad, la resistencia mecnica y la rigidez, sin embargo
disminuyen la transparencia y la capacidad de deformacin.
Una cristalinidad baja puede deberse a grupos laterales voluminosos,
a macromolculas ramificadas, a embrollamiento de largas cadenas, a la
reticulacin o a la presencia de molculas extraas.
La cristalinidad aparece sobretodo en los termoplsticos aunque
tambin puede darse en elastmeros reticulados de malla poco tupida.
Superestructuras. En los plsticos semicristalinos se dan dos grados
de ordenamiento: ordenamiento de las macromolculas en estructuras
cristalinas y ordenamiento de las superestructuras o esferolitos.
Los esferolitos se originan en el interior de la masa termoplstica
fundida a partir de ncleos cristalinos por enfriamiento lento. Su tamao es
de entre 5 a 10 micras, en funcin de las condiciones trmicas de la masa
(temperatura, velocidad de enfriamiento y nmero de ncleos, impurezas).
Normalmente la estructura de una pieza inyectada no es uniforme
debido al desigual enfriamiento. En la periferia o no hay esferolitos o son
muy pequeos y en el centro los hay mayores. Los grandes dan lugar a una
estructura quebradiza pero de mayor resistencia al desgaste.
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COMBINACIONES POLIMRICAS
La combinacin de plsticos diferentes provoca una variacin en las
propiedades del material puro.
26
ADITIVOS
Debido al proceso de fabricacin, los plsticos contienen pequeas
cantidades de materiales ajenos. Despus, en el proceso de confeccionado
y formulacin posterior, por el que se convierten en granulados y mesas de
moldeo, se le aaden pequeas cantidades de aditivos que sirven para
facilitar su trasformacin y para modificar sus propiedades. Estos aditivos
pueden ser:
o
27
28
29
Pueden teirse.
PROPIEDADES MECNICAS
La formacin de los plsticos y el tipo de fuerzas de unin explica la
estructura poco compacta de la que estn formados. Destacando
comportamientos como:
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Los termoestables
deslizamiento interior.
son
quebradizos
ya
que
carecen
de
posible
PROPIEDADES TRMICAS
A lo largo de todo el intervalo de temperaturas los termoestables son
quebradizos, ni se reblandecen ni funden, por lo que no puede cambiarse
su forma y tampoco pueden soldarse. Al rebasar la temperatura de
descomposicin se produce una ligera prdida de rigidez.
A bajas temperaturas los termoplsticos se vuelven quebradizos. Al
aumentar la temperatura se produce un descenso constante del mdulo de
elasticidad (disminuye la rigidez). Los termoplsticos amorfos se
reblandecen al aumentar la temperatura llegando a un estado
termoplstico. En ese momento pueden deformarse y al enfriarse quedan
con la forma dada (termoconformado). Los termoplsticos semicristalinos
poseen en el intervalo de temperaturas de uso zonas amorfas y cristalinas.
Con el aumento de temperatura slo podrn cambiarse de forma si se
alcanza la temperatura de fusin de los fragmentos cristalinos. Despus
pasan al estado termoplstico caracterizado porque el plstico se vuelve
transparente.
Con el aumento de temperatura los plsticos sufren una gran
dilatacin volumtrica. Esta dilatacin en los plsticos reforzados es menor
y va en funcin del tipo y cantidad de material de refuerzo.
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PROPIEDADES ELCTRICAS
Al no disponer de electrones libres mviles, los plsticos son buenos
aislantes elctricos por ello son muy utilizados en electrnica y
electrotecnia. La rigidez dielctrica, la resistencia superficial y transversal,
las propiedades dielctricas y la resistencia a las propiedades parasitarias
son las ms importantes propiedades elctricas.
Pueden encontrarse ms datos en el anexo Tabla 3, p.150.
FRICCIN Y DESGASTE
El comportamiento a friccin o desgaste de un plstico es muy
complicado y est caracterizado por la interaccin del par de materiales
involucrados, la estructura superficial, el lubricante, la carga especfica y la
velocidad de deslizamiento. Por ello debe analizarse el comportamiento por
pares de materiales, ya que uno influye sobre el otro.
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COLADA
La colada consiste en el vertido del material plstico en estado lquido
dentro de un molde, donde fragua y se solidifica. La colada es til para
fabricar pocas piezas o cuando emplean moldes de materiales baratos de
poca duracin, como escayola o madera. Debido a su lentitud, este
procedimiento no resulta til para la fabricacin de grandes series de
piezas.
La colada es uno de los mtodos ms fciles y accesibles de producir
piezas de plstico slidas. Aunque los costos del molde son bajos, los costos
de mano de obra y tiempos de produccin son bajos son comnmente altos.
Por lo general los materiales ms usados en la colada son el nylon y el
acrclico (termoplsticos) y las resinas termofijas epxicas, fenlicas, de
polister y de poliuretano. Los moldes pueden ser de material rgido o
flexible. El colado se efecta en general con una mezcla de dos partes de un
monmero y un catalizador, y pigmentos, rellenos y refuerzos como
aditivos.
Los termoplsticos se calientan antes de vaciarlos en el molde. Los
materiales termofijos generan su propio calor por la reaccin con el
catalizador durante la polimerizacin. La colada centrfuga se utiliza
comnmente para producir partes pequeas a medianas, reforzadas e
intrincadas. En la industria electrnica la encapsulacin y el embebido de
piezas en un contenedor se utilizan de manera extensa en la produccin de
componentes elctricos, aprovechando la ventaja de la propiedad aislante
natural del material.
Mediante el colado se producen cojines y otras formas con resinas de
poliuretano flexible para la industria mueblera. Los materiales de espuma
rgida se utilizan para producir bloques aislantes y productos con centro de
espumado para construccin interior y exterior para la industria de la
construccin. El proceso requiere de dos o ms componentes, ms agentes
surfactantes y aditivos, como los retardantes de flama, los cuales
reaccionan para formar una estructura celular al solidificar en un molde o
una parte. La densidad del espumado depende de la presin creada por el
volumen de la mezcla en el molde.
33
EXTRUSIN
Consiste en moldear productos de manera continua, ya que el
material es empujado por un tornillo sinfn a travs de un cilindro que acaba
en una boquilla, lo que produce una tira de longitud indefinida. Cambiando
la forma de la boquilla se pueden obtener barras de distintos perfiles. En la
extrusin se alimentan los pellets del polmero en el contenedor, donde se
funden por calentadores de bobinas elctricas y por la friccin interna en el
contenedor creada por el tornillo de transmisin. Al rotar, el tornillo de
transmisin combina los pellets con los aditivos y los fuerza a pasar a travs
del dado, produciendo una forma continua. Al ir saliendo la forma extruda
de la herramienta, se enfra por aire o por el paso a travs de un canal lleno
de agua y puede ser enrollada o enderezada para contarla a la medida. El
herramental generalmente no es caro.
Casi todos los polmeros termoplsticos, as como la mayora de los
elastmeros, pueden ser barras slidas y huecas, tubos y otras formas que
servirn para procesos posteriores como bastidores para puertas y ventanas
y otros componentes arquitectnicos. Tambin se pueden extruir lminas y
pelculas. Las partes elastomricas tpicas son sellos para puertas y
ventanas y protectores para defensas automotrices.
Imagen: www.textoscientificos.com
34
COMPRESIN
En el moldeo por compresin una preforma de una resina polimeriza
parcialmente y es colocada de forma manual en un molde precalentado. La
polimerizacin se produce en el molde bajo calor y presin. En la lnea de
unin del molde se produce una rebaba que debe ser cortada. Las partes
reforzadas con fibras largas pueden formarse por este proceso ya que se
colocan directamente en el molde.
Los moldes o herramientas para compresin se fabrican en acero y
cuestan menos que los moldes para inyeccin ya que son ms simples y
soportan presiones inferiores. Debido a que los moldes se cargan
manualmente, pueden agregarse insertos durante el ciclo de carga. Los
costos de mano de obra son altos y los tiempos del ciclo ms largos debido
a la carga manual de los moldes.
El moldeo por compresin es utilizado principalmente con resinas
termofijas y hules. Mediante este proceso suelen fabricarse tapas de
recipientes y platos, componentes elctricos y electrnicos, partes de
electrodomsticos
35
ROTOMOLDEO
Mediante este proceso suelen fabricarse piezas grandes, si son
pequeas en cantidades limitadas. Los costos del equipo y las herramientas
son bajos pero los tiempos de ciclo son muy largos. Tambin necesita
mucha mano de obra.
Debido al fcil acceso al molde, los insertos se colocan en las partes.
La mayora de termoplsticos y algunos termofijos pueden ser formados
mediante rotomoldeo.
El material premedido se carga dentro del molde en dos partes,
despus se calienta en un gran horno mientras que se rota sobre los dos
ejes. Esto remueve el polvo recubriendo las paredes internas del molde. La
parte se enfra mientras que rota y ms tarde se retira en la estacin de
carga/descarga. Como no se aplica presin durante el moldeo la nitidez de
los detalles es limitada. Si se cuenta con maquinaria asistida por ordenador
resulta econmico realizar un corte para producir formas huecas que
permitan el acceso al interior de la forma.
Suelen fabricarse productos como cascos de barcos, juguetes
grandes, vehculos de juguete, tanques de almacenamiento, botes de
basura y contenedores semejantes.
36
INYECCIN
El moldeo por inyeccin procesa termoplsticos, termofijos y
elastmeros. Es un proceso que se encuentra en continua evolucin y que
ha avanzado mucho mejorando en gran cantidad de aspectos. Est basado
en la tecnologa de fundicin de precisin en cmara caliente para metales.
Actualmente los productos que pueden ser moldeados por inyeccin son
casi cualquiera: juguetes, equipos deportivos, equipos mdicos y de
investigacin
Es un proceso de produccin de alta velocidad con moldes hechos de
acero. En el proceso se introducen pellets a travs de una tolva a un
recipiente caliente en el que se mezclan con aditivos y se funden. La masa
fundida se inyecta ms tarde en el molde. Las mquinas utilizan tornillos
sencillos o gemelos alternantes para crear la fuerza requerida para inyectar
los materiales licuados en la cavidad del molde. Despus de que se enfra
una parte termoplstica o se cura una termofija, se abre el molde y se
expulsa la parte. El herramental representa la mayor parte del gasto en el
moldeo por inyeccin.
Imagen: www.textoscientificos.com
37
TERMOCONFORMADO
El termoconformado emplea calor y presin para formar hojas
termoplsticas. Se utiliza el vaco para succionar una hoja calentada al
punto de formacin de una comba sobre o dentro del molde. Las presiones
son bajas por lo que las herramientas son de madera o aluminio y son
relativamente baratas.
Mediante este proceso se fabrican grandes objetos como letreros
anunciantes, forros de frigorficos, compartimentos de tinas y regaderas Al
ser un proceso de bajo costo tambin se fabrican algunos productos de
pequeas tiradas.
La herramienta debe disearse con el lado del acabado lejos del
molde, ya que existe una gran probabilidad de que la superficie que est en
contacto con el molde pueda ser rayada.
Las
mquinas
de
produccin
automatizada
han
considerablemente el costo y mejorado la precisin y calidad.
reducido
38
EXTRUSIN SOPLADO
En el moldeo por extrusin soplado una preforma se extruye
verticalmente y despus se sujeta sobre una herramienta que contiene una
cavidad mayor que el dimetro de la preforma. Al mismo tiempo que las
mitades del molde se sujetan alrededor de la preforma, se cierran ambos
extremos y se presiona la preforma en reas seleccionadas para formas
costillas y otras caractersticas. Despus se infla la preforma llenando as la
cavidad del molde. Se enfra el producto, el molde se abre y se expulsa.
Mediante esta tcnica se fabrican: estuches de pequeo y gran
tamaos, contenedores para productos qumicos y detergentes,
parachoques de automviles Otras aplicaciones incluyen tubos corrugados
hechos por extrusin soplado continuo utilizando una preforma extruida
horizontalmente en moldes mviles.
Moldeo por extrusin soplado: (1) extrusin del parison; (2) cuando
se cierran las dos mitades del molde, el parison se oprime en la parte
superior y se sella en la parte inferior alrededor de tina espiga de soplado;
(3) el tubo se sopla y torna la forma de la cavidad del molde y (4) se abre
el molde para retirar la parte solidificada.
Imagen: Apuntes Tecnologa Mecnica.
39
INYECCIN SOPLADO
El proceso de moldeo por inyeccin soplado es un proceso de
conformado de dos pasos en una mquina de tres estaciones. Primero una
preforma se coloca en el molde. Ms tarde en la siguiente estacin una
herramienta le inyecta el aire caliente expandiendo la preforma en la
cavidad del molde. La ltima estacin es de descarga donde se enfra y se
retira la forma terminada.
Se utiliza para producir botellas de bebida, contenedores industriales
de otros productos farmacuticos y cosmticos.
Al principio se producan cantidad de problemas de permeabilidad que
fueron solucionados mediante la colocacin de varias capas, una permeable
para disminuir la prdida de carbonatacin y como protectora del sabor y el
aroma. Otra capa que es resistente a la abrasin, puede ser impresa y
conserva el calor. Los cambios en el diseo estructural mejoraron la
resistencia al impacto de la botella.
40
TRATAMIENTOS DE ACABADO
Las propiedades del plstico cuando la pieza ya est acabada pueden
ser modificadas mediante distintas maneras.
Una cristalizacin posterior puede realizarse si el proceso de
cristalizacin no ha seguido el camino correcto durante el moldeo. Para ello
se estufa la pieza a altas temperaturas, proceso que puede provocar
contracciones y alabeo.
El recocido es un estufado de la pieza a altas temperaturas con el
objetivo de relajar posibles tensiones internas. Puede producir
arqueamiento.
Un templado posterior se aplica a plsticos termoestables para
finalizar el proceso de curado. Puede provocar contracciones y alabeo.
El acondicionado es un proceso acelerado para conseguir el
porcentaje de agua adecuado en plsticos que absorben gran cantidad de
agua. La absorcin de agua produce un aumento de peso y volumen.
UNIONES
Las piezas termoestables slo pueden ser unidas por atornillado o
pegado.
Las piezas termoplsticas pueden unirse de muchas maneras:
atornillado, pegado, remachado, resorte o soldadura.
Los mtodos utilizados para soldar pueden ser mediante gas caliente
(W), elemento caliente (H), friccin (FR), ultrasonido (US) y por alta
frecuencia (HF).
Los plsticos no polares no pueden pegarse de manera slida, sin un
tratamiento previo, debido a su efecto antiadherente.
Pueden encontrarse ms datos en la Tabla 9 p.155 del anexo.
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Son procesos para alterar la superficie o la estructura de forma
especfica, en algunas piezas es necesario aplicar un tratamiento previo
para preparar la superficie.
Los tratamientos ms comunes son: pintado, grabado en caliente,
metalizado galvnico, metalizado al vaco y proyeccin. (Anexo Tabla 11,
p.157)
41
ESPUMACIN
Muy pocos plsticos pueden ser espumados. Los termoplsticos
expandidos de inyeccin TSG y los termoestables llamados espumas de
reaccin RSG.
En los polmeros espumados tiene mucha importancia la estructura
celular, la densidad y el plstico base. De las cuales dependen las
propiedades tcnicas que se obtengan como pueden ser la dureza, rigidez,
resistencia mecnica y al calor, aislantes
PROBLEMTICA Y RECICLADO
Las transformaciones de los plsticos pueden desprender vapores,
polvo o productos que son dainos para la salud y el medioambiente.
Existen normativas que regulan este tipo de hechos. Por ejemplo, los
plsticos utilizados en productos que estn en contacto con alimentos o con
el cuerpo humano deben cumplir cierta legislacin especial. Deben ser
inocuos, no desprender sustancias
Depositar los plsticos en un vertedero es una forma de eliminarlos.
Pero existen otras que permiten su recuperacin. La pirlisis o incineracin
obtiene energa de ellos, sin embargo produce gases nocivos que deben
42
Fuente:
Hellerich / Harsche / Haenle, Qua de materiales plsticos:
Propiedades, ensayos, parmetros, Hanser, Barcelona, 1992.
Lesko, J., Diseo Industrial. Gua de materiales y procesos de
manufactura, Limusa Wiley, Mxico D.F., 2004.
Entre otra bibliografa y documentos consultados.
43
PARTE III
GUIA DE SELECCIN
44
INTRODUCCIN
En esta tercera parte se incluye una seleccin de los plsticos ms
representativos utilizados en diseo industrial con una breve explicacin de
sus caractersticas, sus usos ms comunes y algunas de las marcas y
productores existentes actualmente. Todo esto acompaado de un
ilustrativo ejemplo de producto realizado con cada uno de los tipos de
polmeros.
La investigacin sobre materiales avanza da a da desarrollando
polmeros especficos y adecuados para ciertos usos por lo que existen
polmeros personalizados.
Aqu se pretende dar una visin global de lo que puede hacerse con
una variedad seleccionada de ellos.
45
Gran rigidez.
Lubricacin natural.
Acabado brilloso.
Elstico.
Translcido.
Usos comunes:
46
Cierres.
Hebillas.
Vlvulas de aerosol.
Formadores de bobinas.
Sistemas de plomera.
Marcas y Productores:
-
Delrin DuPont
Kematal Ticona
47
Especificaciones Lpiz
Tipo
Interruptores
48
Las minas fabricadas con Poliacetal tienen una gran durabilidad y una
mayor precisin.
49
Antiesttico.
Brillo propio.
Buena transparencia.
Produccin verstil.
Rgido.
Usos comunes:
50
Joyas.
Impermeables.
Alumbrado.
Bolsas.
Mangos de herramientas.
Juguetes.
Cepillos dentales.
Peines.
Pelculas fotogrficas.
Envolturas transparentes.
Marcas y Productores:
-
Dexel Courtaulds
51
52
Duraderas.
Resistentes.
Sin olor.
Lavables.
Limpias.
Flexibles.
Menos costosas.
Flexible (gomoso).
Fcil de colorear.
Transparente.
Usos comunes:
-
Empaques.
Automviles.
Chupones.
Agarraderas.
Tuberas flexibles.
Manguera de aspiradora.
Marcas y Productores:
-
53
54
Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS)
Propiedades:
-
Bajo costo.
Produccin verstil.
Facilidad de procesamiento.
Excelente rigidez.
Resistente al fuego.
Facilidad de proceso.
Opaco.
Fcil de electrochapar.
Usos comunes:
-
Electrodomsticos de consumo.
Juguetes.
Lnea blanca.
Paneles de puertas.
Automviles.
Lego.
Alojamientos de ordenador.
55
Dispositivos mdicos.
Aparatos telefnicos.
Equipaje rgido.
Piezas electrochapadas.
Rejillas de radiador.
Manijas.
Marcas y Productores:
56
Lustran Bayer
Magnum Dow
Novodur Bayer
Teluran BASF
Ronfalin DSM
57
58
Flexible.
Rgido.
Deformable plsticamente.
Duro.
Frgil.
Cristalino.
Transparente.
Fcilmente procesable.
Alta tiesura.
Usos ms comunes:
-
Marcas y Productores:
-
Lustran Monsanto
Luran Basf
59
60
Tyril Dow
Novodur w Bayer
61
62
Extremadamente flexible.
Clara.
Usos comunes:
-
Empaque industrial.
Manteles.
Impermeables.
Bolsas.
Marcas y Productores:
-
Evipol EVC
63
Nombre: Gum
Empresa: Casamania
Diseador: BOUM design
Ao: 2005
Fuente: www.casamania.it,
www.europebynet.com/Detailfriendly_nn_sku_CAJOK003.html#,
www.ecvm.org/code/page.cfm?id_page=464
64
65
Buena rigidez.
Buena dureza.
Facilidad de procesamiento.
Buena claridad.
Usos comunes:
-
Tuberas.
Canalones.
Zapatos.
Juguetes.
Paneles extrudos.
Vidriera.
Empaques
Tarjetas de crdito.
Marcas y Productores:
66
Evipol EVC
Nombre: Persianas
Empresa: La Viuda
Diseador: Equipo propio
Ao:
Fuente:
http://www.vdarafael.es/2005/web/?cata=1#
67
Poliamida (PA)
Propiedades:
-
Rgido.
Translcido.
Resistente a la fatiga.
Usos comunes:
68
Bisagras.
Ruedas de engranajes.
Cremalleras.
Tubera de presin.
Fibras sintticas.
Tuercas y tornillos.
Utensilios de cocina.
Conectores elctricos.
Peines.
Marcas y Productores:
-
Trogamid T Vestolit
Zytel DuPont
Ultramid BASF
Akulon DSM
69
Nombre: Supernatural
Empresa: Moroso
Diseador: Ross Lovegrove
Ao: 2006
Fuente: Diseo Interior N 164,
http://www.moroso.it/index.php?page=prd.home&idint=pr00000007
70
Policarbonato (PC)
Propiedades:
-
Resistente al fuego.
Fcil de procesar.
Durable.
Reciclable.
No txico.
Rgido.
Propiedades dielctricas.
Usos comunes:
-
Gafas.
Botellas.
CD, DVD.
Utensilios de cocina.
Aparatos elctricos.
Ventanales.
Gafas de seguridad.
Cascos de seguridad.
71
Gabinetes de ordenador.
Vidriera arquitectnica.
Empaques.
Automviles.
Biberones.
Marcas y Productores:
72
Calibre Dow
Lexan GE Plastics
Makrolon Bayer
Xantar DSM
Una mesa muy divertida para nios. Las patas estn hechas de
policarbonato transparente. La superficie es de MDF con una cobertura
polimrica en blanco.
73
Tambin puede adquirirse con un libro de dibujos para las patas para
que sean completados y coloreados por los nios. Son unas hojas del
tamao de las patas que pueden ponerse y quitarse en el tubo cuando al
nio se le antoje para decorar con ellas las patas, pintndolas a su gusto.
74
Costoso.
Qumicamente inerte.
Usos comunes:
-
Encapsulado elctrico.
Entubamiento.
Equipo quirrgico.
Adhesivos estructurales.
Alfombras de teclado.
Productores:
-
Silicone Engineering
75
Nombre: Chupete
Empresa: Babin
Diseador: Equipo de la empresa, Billy Bob(diseos divertidos)
Ao: Fuente: www.babin.es, www.xupetaradical.com,
www.asalvo.com/index.php?Caso=1&Familia=6
76
Poliestireno (PS)
Propiedades:
-
Baja densidad.
Excelente fluidez.
No abrasiva.
Excelente claridad.
Buena rigidez.
Facilidad de procesamiento.
Fcil de colorear.
Buena transparencia.
Excelente adhesin.
No txico.
Reciclable.
Quebradizo.
Usos ms comunes:
-
Empaques alimenticios.
Juguetes.
Kits de modelar.
77
Tazas deshechables.
Equipos de audio.
Empaques rgidos.
Difusores de luz.
Marcas y Productores:
78
Poliestireno BP BP Chemicals.
Lacqrene Atochem
Plystyrol Basf
Styron Dow
Nombre: My house
Empresa: Magis
Diseador: Bjrn Dahlstrm
Ao: 2005
Fuente:
www.magismetoo.com/Dynamic/Products.php?intCategoryID=52&intItemID
=337 y www.architonic.com/de/cat/gal/1026727
79
Propiedades:
-
Ligereza.
Resistencia a la humedad.
Versatilidad.
Reciclable.
Facilidad de conformado.
Resistencia al envejecimiento.
Econmico.
Usos ms comunes:
80
Productos lcteos.
Helados y pastelera.
Herramientas y maquinaria
Componentes de automocin
Juguetes.
Horticultura y jardinera.
Revestimiento de vertederos.
Aplicaciones nuticas.
Marcas y Productores:
-
Styropor Basf
81
82
Buena resistencia.
Flexible.
Facilidad de procesamiento.
No txico.
Qumicamente inerte.
Resistente al ambiente.
Traslcido / creo.
A prueba de agua.
Bajo costo.
Usos comunes:
-
Envoltura de seguridad.
Vestimenta protectora.
Empaques de especialidades.
Etiquetas y rtulos.
Carteles.
Mapas.
Reforzamientos.
Cometas.
83
Cilindros qumicos.
Bidones.
Juguetes.
Vajillas.
Aislantes de cables.
Bolsas.
Envolturas de alimentos.
Marcas y Productores:
84
Hostalen Hoechst
Lacqtene Atochem
Lupolen BASF
Stamylan HD DSM
En la cocina
En el cuarto de bao
85
Reciclable.
Rpida coloracin.
Bajo costo.
Fcil procesamiento.
Usos ms comunes:
-
Bidones qumicos.
Bolsas.
Aislantes de cable.
Mobiliario.
Marcas y Productores:
86
Hostalen Hoechst
Lacqtene Atochem
Lupolen BASF
Digidex BP Chemicals
Stamylan HD DSM
88
Rpida coloracin.
Bajo costo.
Fcil procesamiento.
Semirrgido.
Traslcido.
Usos ms comunes:
-
Bolsas.
Juguetes flexibles.
Aislantes de cable.
Mobiliario.
Botellas exprimibles.
Marcas y Productores:
-
Polietileno BP BP Chemicals
Dowlex Dow
89
Nombre: Camp
Empresa: Marset
Diseador: Jakob Timpe
Ao: 2004
Fuente: www.stylepark.com,
www.decopasion.com/dossier/la_iluminacion/lamparas_de_pie/camp_marse
t/view?searchterm=polietileno
Con
una
esttica
pop
y
vanguardista, Jakob Timpe ha creado la
lmpara Camp, una gran estructura de
polipropileno. La flexibilidad de su cuello
reproduce el movimiento de las caitas
utilizadas para sorber refrescos. Es
capaz
de
adaptarse
a
cualquier
necesidad lumnica y posicin.
90
91
Polietilentereftalato (PET)
Propiedades:
-
Reciclable.
Rgido.
No txico.
Fuerte.
Durable.
Excelente dureza.
Baja friccin.
Usos ms comunes:
92
Envolturas de alimentos.
Tarjetas de crdito.
Etiquetas.
Alertas de dardos.
Pelculas de rayos X.
Productos elctricos.
Fibras sintticas.
Marcas y Productores:
-
Beetle BIP
Melinar DuPont
Rynite DuPont
Mylar DuPont
Arnite DSM
93
94
Polimetilmetacrilato (PMMA)
Propiedades:
-
Buena adhesin.
Fcil de colorear.
Completamente reciclable.
Fuerte y rgido.
Higinico.
95
Brillante.
Usos comunes:
-
Pisapapeles ornamentales.
Mobiliario.
Interiores.
Esculturas y modelos.
Pantallas.
Sealizacin.
Iluminacin.
Vidrieras.
Superficie de trabajo.
Venta al detalle.
Escritorio inteligente.
Transporte.
Puntos de venta.
Expendedoras de revistas.
Difusores luminosos.
Marcas y Productores:
96
Perspex ICI
Diakon ICI
Plexiglas Rohm
Corian Dupont
97
Polipropileno (PP)
Propiedades:
-
Tonos traslcidos.
Flexible.
Baja densidad.
Reciclable.
Baja densidad.
No inflamable.
Lavable.
Irrompible.
Usos comunes:
98
Empaque.
Accesorios domsticos.
Artculos de escritorio.
Muebles de jardn.
Mobiliario.
Iluminacin.
Envoltura de alimentos.
Salvamanteles.
Punto de venta.
Carpetas.
Artculos de escritorio.
Punto de venta.
99
Nombre: Catifa
Empresa: Arper
Diseador: Lievore-Altherr-Molina
Ao: 2004
Fuente: http://www.arper.it/
100
101
Resistencia al corte.
Gran elasticidad.
Fcil de colorear.
Usos comunes:
-
Parachoques de automviles.
Cmaras de aire.
Materiales de embalaje.
Molduras de automvil.
102
Sonido 3D
El resultado es un sonido
tridimensional convincente, que llega
a la totalidad de la estancia, ya que el
ngulo de emisin de las superficies
vibrantes es casi dos veces mayor que
el de los altavoces habituales.
Adems,
cuando
se
utiliza
un
micrfono, prcticamente no se producen pitidos por acoplamiento, lo que
resulta especialmente importante para presentaciones y ponencias.
103
104
Excelente control.
Claridad perfecta.
Alta elasticidad.
Rpida coloracin.
Puede pegarse.
No irrita la piel.
No se rompe.
No se envejece.
Usos tpicos:
-
Mobiliario.
Interiores.
Esculturas y modelos.
Sillas de oficina.
105
106
107
Reciclable.
Fcil de pintar.
Flexibilidad.
Gran elasticidad.
Usos comunes:
-
Equipos mdicos.
Mobiliario.
Ventanas.
Molduras decorativas.
108
Parachoques.
Rodilleras.
Teclas.
Cmaras de aire.
Embalajes.
109
Nombre: NU
Empresa: Felicerossi
Diseador: Setsu y Shinobu Ito
Ao: 2005
Fuente: www.felicerossi.it , Diseo Interior N164,
http://www.archinfo.it/home.php?_idnodo=184324&_archivio=1&PHPSESSI
D=5e10d3f18c680d2e0bc7c4a02c93ed13
Nu es un juego de butaca y
silln, compacto y elegante de formas
suaves, casi orgnicas; es un espacio
ancho y cmodo para sentarse, para
el descanso. Un nuevo concepto de
asiento tanto para uso privado como para uso pblico.
La versatilidad est presente gracias al
concepto contenido en los bloques, que no
se interpone en el confort y que agradecen
los materiales elegidos para recubrirlo. stos
pueden ser de diferentes colores y tejidos
pero habiendo escogido piel en blanco o
negro para la butaca. Tiene unas pequeas
patas de acero cromado.
Aparece tambin en la coleccin una derivacin con una naturaleza
ms ligera, juega con la adaptabilidad ergonmica que constituye el
poliuretano para sentarse combinando dos soluciones posibles de apoyo:
una base fija y otra que gira. Una lnea pensada para su incorporacin en
oficinas por el hecho de tener una base giratoria, con una seleccin de
tejido pensado en un contraste con el acero del apoyo.
110
Reciclable.
Resistencia a la abrasin.
Material suave.
Usos comunes:
-
Automviles.
Ingeniera mecnica.
Zapatos deportivos.
111
Amortiguamiento de impactos.
Herramientas manuales.
Agarraderas.
Productos mdicos.
Anillos.
Tuberas.
Cableado costero.
Resortes.
Bisagras.
Textiles.
Mobiliario.
Marcas y productores:
-
Desmopan Bayer
Texin Bayer
112
113
Propiedades:
-
No txico.
Buena dureza.
Opaco.
Usos comunes:
-
Ceniceros.
Portalmparas.
Tapas de botella.
114
Marca y Productor:
-
Cellobond BP Chemicals.
Bakelita
115
116
Propiedades:
-
Libre de olores.
Resistencia a manchas.
Resistente al fuego.
Resistente al calor.
Fcil de colorear.
Resistente a ralladuras.
Mucho brillo.
Duro.
Opaco.
Firme.
Autoextinguidor.
Usos comunes:
-
Manijas.
Interruptores de circuitos.
Ceniceros.
Vajillas.
Bolas de billar.
Accesorios de iluminacin.
Resinas de laminacin.
117
Marcas y Productores:
-
118
119
No es txico ni irritante.
Muy elstico.
Usos comunes:
-
Juguete: pelotas.
Fabricante:
-
120
121
Fibras polimricas
Fibras de refuerzo y fibras textiles
Una fibra polimrica es un polmero cuyas cadenas estn extendidas
en lnea recta (o casi recta) una al lado de la otra a lo largo de un mismo
eje.
Fuente:
http://pslc.ws/spanish/fiber.htm
122
Fibras de refuerzo
Fibra de Carbono
Propiedades:
-
Fcil de personalizar.
Surtido de formas.
No corrosivo.
Extremadamente durable.
Usos comunes:
-
Botes.
Automviles.
Equipos deportivos.
Ingeniera civil.
Partes aeronuticas.
Transporte ferrocarrilero.
Arquitectura.
Juguetes.
123
Nombre: Serie TX
Empresa: VAIO
Diseador: Equipo de VAIO (Shinichi
Ogasawara, Kiyoto Fujita y Kenichi
Nirei, entre otros)
Ao: 2005
Fuente: http://vaio.sonyeurope.com/view/ShowProductCategory.action?site=ite_es_ES&category=B
S+TX+Series
124
hojas se agrupan de forma que las fibras de cada hoja queden mirando en
distintas direcciones. Por ltimo, este grupo de hojas se transforma en una
placa. Las placas de carbono resultantes son extremadamente fuertes. Por
eso, VAIO TX2 es 200% ms rgido y 30% ms ligero que VAIO T.
Respecto a la parte inferior de la carcasa, est hecha en su mayora
de carbono compuesto. Pequeas fibras de carbono se mezclan con material
de plstico, un proceso que permite 400% ms de rigidez que con otras
carcasas de plstico normales.
125
Fibra de Aramid
Propiedades:
-
Gran dureza.
Resistente al fuego.
Opaco.
Alto costo.
Usos comunes:
-
Adhesivos.
Selladores.
Compuestos.
Vestimentas blindadas.
Componentes aeroespaciales.
Refuerzo de fibras.
Fibras qumicas.
Marca y Productor:
-
126
Kevlar DuPont
127
ste material, as como los cadenotes que van de una parte de la cubierta a
la otra debidamente laminados en forma de arco.
128
Fibra de Almendras
Investigadores de la Universidad Politcnica de Valencia (UPV) han
desarrollado materiales plsticos con cscara de almendra molida que
permite obtener productos con aspecto similar a la madera.
La utilizacin de la cscara de almendra conlleva un beneficio
medioambiental porque favorece el reciclado de este residuo y se trata de
un aditivo natural y no contaminante.
Para obtener este nuevo material alternativo a la madera, primero se
mezcla PVC en polvo con un plastificante no txico y biodegradable, que da
lugar a una pasta viscosa llamada plastisol. Posteriormente, se aade a
dicha pasta la cscara de almendra molida, formando una masa que es la
que se somete al proceso del rotomoldeo. La pieza obtenida tras el proceso
tiene un aspecto muy parecido a la madera, pero con una esttica ms
atractiva y un coste menor. Cuanta ms cantidad de cscara de almendra
molida aadamos, menos PVC y menos plastificante har falta emplear.
Esto redundar en un abaratamiento del proceso de obtencin del plstico
y, en ltimo trmino, del producto en el que se vaya a utilizar, garantizando
de este modo una mayor competitividad en el mercado.
Propiedades:
-
Biodegradable.
No txico.
Reciclable.
Aplicaciones:
-
Informacin:
http://nova.alc.upv.es/joomla/index.php?option=com_content&task=view&i
d=108&Itemid=2
Ejemplos de aplicacin:
DURALMOND
Duralmond es un material composite que se obtiene a partir de la
cscara de almendra que triturada y mezclada con resinas de origen
sinttico y tras un proceso de polimerizacin sometindose a determinadas
129
LAVABO "NINFO"
Diseada por Ramn Ubeda para la casa
Rapsel s.p.a. y comercializada en Espaa
por la empresa Artquitect
MANGO
Piezas especiales con un texto en bajo-relieve
fabricadas para el grupo de franquicias
MANGO.
Fuente:www.duralmond.com,
http://decoracion.tiscali.es/estancias/cuartosdebano/ideas/?pagina=estanci
as_cuartosdebano_ideas_001_001, www.rapsel.it/
130
Fibra de soja:
El desarrollo de la soja en China es verdaderamente considerable. Se
cree que puede sustituir a la cachemira y la seda natural. Sobrepasa al
algodn en la absorcin de humedad y capacidad de ventilacin. En cuanto
al abrigo, es casi tan bueno como la lana en mantener el calor. Cuesta un
tercio de la seda verdadera y un dcimo de la cachemira. Se estn haciendo
tambin investigaciones para producir fibra de cacahuate y de rabina.
Un gran punto a favor de la soja con respecto a la cachemira, es el
problema que presentan las cabras. e. Ecologistas alrededor del mundo
estn llamando a restricciones para la produccin de la cachemira por el
dao que hacen al suelo. Japn investiga tambin fibras de la protena de la
leche, aunque es muy costoso an hacerla popular en los consumidores.
Fuente: www.alpargatasdenim.com.ar/files/fnews/desar.htm
Ejemplo de aplicacin:
El equipo de Investigacin de Ford desarrolla un nuevo material, a
partir de sustancias naturales, mucho ms econmico y agradable para el
ensamblaje de algunos elementos del automvil. Tras muchos experimentos
comprobaron que la soja permita elaborar poliuretano, del que era posible
extraer una espuma idnea para acolchar el interior de los automviles.
Las ventajas de este
material son muchas. Por un
lado es barato y fcil de
producir,
pero
adems,
contrariamente al resto de
espumas sintticas, fabricadas
a partir del petrleo, el nuevo
material
est
hecho
con
sustancias
naturales,
biodegradables y fcilmente
renovables. En otras palabras,
las tres bs: bueno, bonito y
barato.
Fuente:
www.elmundo.es/elmundomotor/2006/05/19/tecnica/1148051853.html
131
Fibra de maz:
Las propiedades tcnicas de este nuevo polmero se derivan de su
estructura molecular, semicristalina y nica, que describe pronunciados
pliegues. Sus principales ventajas frente a materiales como el polister o el
nylon son su tacto suave, su capacidad para ser teido con facilidad y su
gran resistencia ante continuos lavados.
Fuente: www.feique.org/comunica/qyfmayo.doc
Ejemplos de aplicaciones:
Vestidos de fibras de maz.
Las fibras NatureWorks, desarrolladas a partir de la fibra de maz,
estn ganando posiciones en la industria de todo el mundo. Fabricantes
textiles de Italia, Japn, Reino Unido y Estados Unidos estn empezando a
desarrollar nuevos tejidos a partir de fibras de maz.
La apuesta de esta nueva fibra es la mezcla entre buen
comportamiento y su mensaje natural. En esencia, Las fibras de
NatureWorks tienden un puente entre los materiales sintticos y los
naturales, ofreciendo los mejores atributos de cada uno de ellos. De hecho,
estas cifras son las primeras hechas ntegramente por el hombre que
derivan al cien por cien de una fuente natural: el maz ordinario.
Los primeros tejidos comerciales de esta nueva fibra se presentaron
en la feria ISPO en el verano de 2002. Esta feria est dedicada a moda y
equipamiento deportivo.
Fuente:
www.interempresas.net/plastico/FeriaVirtual/ResenyaProducto.asp?R=3670
132
133
Se puede lavar.
Es suave y flexible.
Usos comunes:
-
Comunicacin mvil.
Interface de texto.
Juguetes.
Vestimenta de moda.
134
135
Fibra de vidrio
Propiedades:
-
Buena solidez.
Bajo peso.
Resistencia a la corrosin.
Bajo costo.
Usos comunes:
-
Cortinas.
Tapiceras.
Cascos de veleros.
Kayak.
Esculturas.
Tablas de surf.
Telecomunicaciones.
136
137
Fibra de coco:
La fibra de coco pertenece a la famlia de
las fibras duras, tales como el "sisal", el
"hanequen" y "abaca".
Es una fibra multicelular que tiene como
principales componentes la celulosa y el leo, lo
que confiere elevados ndices de rigidez y dureza.
La baja conductividad al calor, la resistencia al impacto, a las
bacterias y al agua, son algunas de sus caractersticas.
La resistencia, durabilidad y resiliencia, convierten a la fibra de coco
en un material verstil y perfectamente indicado para los mercados del
aislamiento (trmico y acstico).
Ventajas:
-
No electroesttica
Inodora
Fuente: www.micacanarias.com/aislantes/fibra-de-coco.htm,
138
Fuente: www.maxibebe.org,
www.somospadres.com/modules.php?name=News&file=article&sid=8018
139
Fibra de bamb:
La fibra de bamb est formada
por celulosa y se produce a travs de
mtodos
de
procesamiento
que
incluyen su tratamiento con vapor y su
hervor, etc. Las fibras de bamb
naturales son extradas directamente
de las varas de de bamb y son
completamente distintas a la viscosa
de bamb que se obtiene a travs de
su procesamiento qumico. La fibra no
contiene
ningn
aditivo
qumico.
Tiene
propiedades
qumicas
antibacterianas, desodorantes, de coloracin, elasticidad, flexibilidad y
durabilidad. Notablemente absorben tambin la humedad y son sumamente
ventiladas. Debido a su especial estructura y agujereado natural en las
secciones transversales, los abundantes hoyos de la fibra pueden absorber
y evaporar la humedad de la piel instantneamente.
Fuente:
www.inbar.int/newsmagazine/1101/spanish/news.htm#n110105
140
Fuentes:
www.inbar.int/newsmagazine/1101/spanish/news.htm#n110105,
www.alpargatasdenim.com.ar/files/fnews/desar.htm
Ejemplo 2:
La Mitsubishi Motors Corporation (Japn) est desarrollando junto con
el Instituto de Tecnologa Industrial Aichi de Japn, el proyecto
ecolgico Green Plastics, que producir un material a ser
utilizado en el interior de algunos de sus modelos y que est
hecho a base de fibra de bamb y de diversas resinas, el cual
elimina las emisiones de CO2 (dixido de carbono) a lo largo del
ciclo de vida del vehculo.
Este innovador material ser utilizado en un nuevo subcompacto que
ser lanzado en Japn a mediados de 2007 y el objetivo es continuar
promoviendo el desarrollo de componentes ms amigables con el medio
ambiente.
Una de las principales razones para la utilizacin de bamb es el corto
el tiempo en el que la planta llega a la madurez de crecimiento, que es de
slo 2 aos. Comparado esto con las dcadas que tarda un rbol para su
141
Ejemplo 3:
Cndor ha diseado, para esta campaa
primera-verano 2006, una amplia variedad de
propuestas, tanto en calcetn de caballero como de
seora, nio y nia, todas ellas en una completa
variedad de colores y estampados, de acuerdo con
las ltimas tendencias de la moda. Los tejidos
utilizados en la fabricacin de estos artculos son
materias naturales como el algodn, que garantizan la transpiracin del pie,
y que se combinan con fibras elsticas como la lycra, a fin de favorecer la
flexibilidad del calcetn y hacer ms confortable su uso.
De las colecciones de Cndor destacan las confeccionadas con hilo de
bamb, con las que se pone de manifiesto la capacidad de innovacin de
esta firma, lder en su sector y que tiene una trayectoria de ms de un siglo
en esta industria y un ejemplo de su dedicacin al desarrollo de nuevos
productos. Se trata de una nueva gama de calcetines para seora y
caballero elaborados con hilo cien por cien natural que aporta al tejido una
consistencia fina al tacto, a la vez que un aspecto
elegante puesto que el tejido se ve realzado con un
ligero brillo que aporta la misma fibra de bamb
que, adems, pose propiedades antibacterianas y
los calcetines confeccionados con este material se
caracterizan por tener un aspecto regular en el
punto final, que se consigue gracias al triple torcido
del hilo de bamb.
Fuente: www.merceriaactualidad.com/articulo/1313
142
CONCLUSIN
La realizacin del presente proyecto de investigacin ha sido posible
gracias a la formacin adquirida como Ingeniero Tcnico en Diseo
Industrial que me permite tener una visin tanto tcnica como esttica de
los productos.
La generacin de un proyecto de apoyo para una correcta seleccin
de materiales polimricos en el Diseo Industrial ha resultado
enriquecedora y creativa.
Mediante esta investigacin se pretende dejar latente la importancia
que el conocimiento de materiales, sus propiedades y aplicaciones, en este
caso de polmeros, tiene en el Diseo y Desarrollo de productos.
Como aplicacin de esta investigacin se comienza una metodologa
de aprendizaje para la docencia de materiales, fusionando esta disciplina
con otras como puede ser la ergonoma, los procesos industriales o el
diseo de producto, tanto para diseadores industriales, como para
ingenieros, arquitectos, cermicos, textiles, licenciados en bellas artes De
esta manera se muestra la estrecha relacin que existe entre ellas, siendo
de gran importancia para el diseo y desarrollo de cualquier producto.
Como resultado de la investigacin se ha generado una base de datos
sobre materiales polimricos. La cual aporta una valiosa informacin que
puede ser utilizada por profesionales del diseo en el desarrollo de su
trabajo, por empresas afines para la mejora de sus productos y para la
incorporacin de productos innovadores, para la docencia de materiales en
diferentes disciplinas como diseo, arte, arquitectura, por centros
tecnolgicos como apoyo a sus constantes investigaciones
Concluyendo con la investigacin, con la informacin obtenida se
produjeron ideas innovadoras de aplicacin de materiales polimricos
corroborando as que una buena investigacin de diseo con la seleccin
adecuada de la documentacin puede aportar nuevas ideas para el diseo
de nuevos productos.
Otra de las aportaciones de la investigacin realizada es la apertura
de nuevos campos de actuacin e investigacin en los que pueden
generarse gran cantidad de nuevos proyectos que darn lugar a productos
innovadores y de calidad.
Una investigacin de este tipo es muy importante para las empresas
ya que les lleva a la fabricacin de nuevos productos aumentando la
calidad, proporcionndoles mejoras en muchos de los procesos de la
empresa, ahorrando tiempo y costes Hacindolas as ms competitivas en
el mercado tan difcil en que nos encontramos actualmente y llevndolas al
xito.
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BILIOGRAFA
Garca-Prsper, Beatriz y Songel, Gabriel, Factores de innovacin
para el diseo de nuevos productos en el sector juguetero, Editorial
Universidad Politcnica de Valencia, Valencia, 2004.
144
145
ANEXO:
TABLAS
COMPORTAMIENTOS
146
DE
PROPIEDADES
147
148
149
150
151
TABLA 6: RESISTENCIAS
152
153
TABLA 8: TRANSFORMACIN
154
TABLA 9: UNIONES
155
156
157