Manual del

P R O FO R M

INTRODUCCIN
El EPS (Expanded Polystyrene) son
las siglas que se le dan internacionalmente al
Poliestireno

Expandido,

conocido

tradicionalmente en Venezuela como anime.

Este manual pretende explicar de una
forma clara y precisa como construir con los
Imagen #1. Conjunto de
viviendas con PROFORM.

productos de EPS Autoextinguible, tomando

en cuenta la experiencia de distintos constructores especializados en el ramo

y en la trayectoria de los diferentes distribuidores de stos productos a nivel
mundial.
Lo explicado a continuacin no pretende ser la nica opcin factible
para construir con productos de EPS, simplemente es la ms apropiada para
la empresa.

PROFORM
El bloque PROFORM es un sistema de
encofrado

perdido

para

paredes

muros

portantes, fabricado con EPS de alta densidad,

el cual permite construir muros de concreto
armado de forma rpida y sencilla.
Imagen #2. Modelo 3D del bloque
PROFORM.

VENTAJAS

Proporciona un encofrado para muros estructurales de concreto

armado, muy resistente, liviano, fcil y rpido de armar, sin necesidad
de mano de obra ni equipos especiales, ni mayores conocimientos
previos.

Gran resistencia estructural debido a que todas las paredes

(perimetrales y tabiques) son pantallas de concreto autoportantes.
Conformando una estructura monoltica.

El concreto lograr una resistencia mayor a la esperada gracias a la

casi nula absorcin del agua por parte del EPS. Se estima que la
resistencia del concreto puede aumentar hasta en un 50%.

Existen

soluciones

en

diversos

espesores

de

los

bloques,

dependiendo de la aplicacin pueden ser de 15cm (7cm de espesor de

concreto), 20cm (10cm de espesor de concreto) o de 25cm (15cm de
espesor de concreto).

Proporciona una alta calidad de vida y un insuperable confort debido al

alto nivel de aislamiento trmico y acstico, lo cual ayuda a la
disminucin del consumo energtico hasta en un 40%.

Se disminuye el nmero de puntales, logrando economas de tiempo y

dinero.

Se puede combinar con otros sistemas constructivos convencionales,

como es el caso de la mampostera armada y variados sistemas de
losas de techo y entrepisos.

La capacidad instalada es ms que suficiente para la actual y futura

demanda de material, por lo cual no es previsible una carencia de
material.

Todos los materiales adicionales al EPS para la realizacin de las

construcciones, pueden ser adquiridos en cualquier sector del pas sin
ningn inconveniente.

Colabora a la disminucin de la deforestacin, ya que sustituye el

encofrado en madera por EPS. Por cada casa construida con EPS son
salvados 13,8 rboles.

Versatilidad total de diseo y arquitectura (No es un prefabricado).

Acepta cualquier tipo de acabado tradicional en base a cemento.

Ideal para cualquier tipo de modificacin, ampliacin, etc. dado a lo

liviano del EPS y la simplicidad del sistema.

El EPS es reciclable.

Proporciona un ambiente 100% libre de termitas y comejenes, ya que

el EPS no es un compuesto orgnico, lo que quiere decir que ningn
organismo se puede alimentar de el.

MATERIALES

Bloques PROFORM en cualquier de sus 3 presentaciones, 15, 20, 25.

Cabillas ASTM para refuerzos verticales y horizontales.

Concreto, hecho con cemento Prtland tipo 1, un agregado grueso no

mayor a 1/2, de una resistencia mayor o igual a 160kg/cm.

Arena lavada.

Marcos de ventanas y puertas.

HERRAMIENTAS

Nivel

Alicates y tenazas.

Cizalla

Tiza

Cinta mtrica

11/2 de 150cm. de largo.

Serrucho.

Nylon.

DIMENSIONES DEL BLOQUE PROFORM

El bloque PROFORM viene en tres presentaciones, PROFORM 15,

PROFORM 20 o PROFORM 25, los cuales varan nicamente en el espesor.
Las medidas del perfil del bloque son estndar para los 3. (Ver Imagen 3).

Imagen #3.

PROFORM 15

Imagen #4.

Imagen #5

PROFORM
15

m CONCRETO / m PARED

EPS total

Bloques por m

0,060

8cm

2,78

Tabla #1. Propiedades del PROFORM 15.

PROFORM 20

Imagen #6.

Imagen #7.

PROFORM
20

m CONCRETO / m PARED

EPS total

Bloques por m

0,085

10cm

2,78

Tabla #2. Propiedades del PROFORM 20.

PROFORM 25

PROFORM
25

m CONCRETO / m PARED

EPS total

Bloques por m

0.100

10cm

2.78

Tabla #3. Propiedades del PROFORM 25.

PROCESO CONSTRUCTIVO

LOSA DE FUNDACIN

Las siguientes recomendaciones sobre el diseo de la losa de

fundacin son solamente los requerimientos mnimos que a juicio de la
experiencia de ISOTEX son necesarios para emplear nuestro producto
PROFORM. Esta de parte del criterio del constructor considerar estos
requerimientos y evaluar algunos otros que puedan limitar el proyecto en
particular, tales como: nivel fretico, suelos dbiles, casos especiales de
cargas, etc.

Se requiere una losa muy bien nivelada que abarque toda la superficie
donde se desea construir.

Recomendamos usar vigas de capitel de apoyo bajo la losa en toda la

periferia de la misma y en donde se planifica irn los muros portantes
encofrados con PROFORM.

La losa de fundacin deber tener un grosor de al menos 15cm y

deber estar armada con 1/2 en dos sentidos.

Se requiere un aglomerado de piedra antes de la losa de 10cm de

espesor. (Ver imagen 10).

Se requiere un concreto de una resistencia mnima de 180 Kg/cm.

Es necesario dejar arranques verticales con cabillas 3/8 donde se

ubicarn las paredes cada 45cm (Ver imagen 10 y 11). De no poder
ser posible ubicar todos los arranques verticales para el vaciado, se
deben ubicar nicamente las esquinas y puntos de acceso de
tuberas.

Imagen #10. Detalle Unin de Losa con Bloque PROFORM.

ACERO VERTICAL
DE REFERENCIA

Imagen #11. Detalle de arranques verticales.

10

ARMADURAS NECESARIAS

Para estas recomendaciones se requiere que la altura mxima de la

pared no exceda los 3,00m y la longitud mxima para el bloque PROFORM
de 15 no exceda los 7m libres. De ser mayores estas medidas, se debern
realizar los clculos respectivos de resistencia.

Aceros Verticales

o Cabillas de 3/8 ubicadas cada 45cm. (Nota: Este diseo es

para casos ideales de sismos y suelos)
o Solapes de al menos 30cm.

Aceros Horizontales

o Cabillas de 3/8 ubicadas cada 90cm, o sea 3 hileras de

bloques. (Nota: Este diseo es para casos ideales de sismos y
suelos)
o Para dinteles de ventanas y puertas se requiere que sean
21/2 a lo largo de la seccin. (Los dinteles no se recomienda
que excedan 2.5m de longitud).

11

ARMADO DE PAREDES

Una vez vaciada y secada la

losa de fundacin, se proceder
a marcar con una tiza la
ubicacin de cada una de las
paredes, y con un taladro y una
broca de grosor 3/8 (ancho de
la cabilla vertical usada) se
hacen los huecos faltantes para
Imagen #12. Detalle nivelado con mortero.

ubicar el acero vertical cada 45cm en

caso de que no se halla fijado completo anteriormente. Estas cabillas

necesitarn un mnimo de 10cm de anclaje al piso y sern fijadas con
cualquier tipo de epoxi.1

Cuando el acero vertical este fijado se colocar la primera hilera de

bloques. Esta es la parte ms importante del proceso, ya que de esto
depender que la pared quede nivelada con respecto al suelo. Para
fijar el bloque al piso se utiliza un mortero1 y con el nivel se busca la
posicin ideal del bloque. El mortero permitir que se pueda nivelar el
bloque sin mucha complicacin.

El armado horizontal se realizara con una cabilla 3/8 cada 90cm, lo

que equivale a 3 bloques PROFORM. La primera y las dos ltimas
filas debern estar armadas horizontalmente.

La interseccin entre bloques PROFORM, ya sea en esquinas o a lo

largo de la pared, debe permitir que el acero horizontal y el concreto
sea continuo, para as lograr una estructura monoltica, como se
muestra en Imagen 12 y 13

Resina epoxi. Es similar al polister, pero de gran dureza. Resulta efectivo como adhesivo en elementos de
construccin.
2
Mezcla de cemento, arena y agua.

12

Imagen #13. Detalle Esquina PROFORM

Imagen #14. Detalle Interseccin PROFORM

13

VACIADO

Para realizar un vaciado sencillo y sin necesidad de apuntalar, se

recomienda no exceder de 3 filas de bloques, es decir, 90cm de altura
entre vaciado y vaciado, ya que la presin del concreto podra ser
excesiva para las formaletas de EPS.

Una vez armado las primeras 3 filas de bloques, se procede al

vaciado. Para lo cual se utiliza una cabilla 1/2 de 1.5m de largo, que
servir como agitador de concreto para garantizar que este penetre
en todas las celdas de los bloques. Al igual se puede usar un vibrador
de lpiz, de 1 o menos, para el concreto, pero con mucha precaucin
ante el contacto con el EPS.

Una vez lograda la primera hilera de

bloques,

se

podrn

empezar

colocar los marcos de ventanas y

puertas. En caso de no poseer los
marcos, se deber encofrar el sector
donde luego se ubicar la ventana y
estos irn apuntalados para soportar
el peso del concreto, sobretodo si
tienen grandes longitudes.

Imagen # 15. Detalles marcos de

ventanas.

14

Una vez ubicados en su posicin, se

deber reforzar la zona superior a la
estructura del dintel con 21/2,
especificado anteriormente.

Se deber esperar al menos 12

horas para continuar el vaciado.
Imagen # 16. Detalles marcos de
puertas.

EN CASO DE RUPTURA

La ruptura es el colapso de alguna pieza de PROFORM ante el

efecto del exceso de presin de concreto, muy rara vez sucede, pero
igual es importante ser precavidos y desperdiciar la menor cantidad de
material posible. Solamente la pieza que falle, ser la que se ver
afectada si actuamos a tiempo y con precaucin.

Lo ms aconsejable es tratar de colocar nuevamente las piezas

obtenidas de la ruptura del bloque lo mas compactas posible, para poder
unirlas mediante la perforacin con un alambre dulce de lado a lado y as
finalmente soportarlas con dos piezas largas de madera que sern
apoyadas sobre las dos piezas contiguas.

15

UNIN PARA TECHOS

Al llegar a la ltima fila de bloques se sugiere dejar una longitud de al

menos 0,22LN (1/5 de la luz libre), necesaria para lograr un solape
entre el acero vertical del muro y el acero horizontal de losa de techo,
como se muestra en la Imagen 17, y as lograr continuidad.

Imagen #17. Detalle unin con TERMOLOSA C.

16

INSTALACIONES ELCTRICAS

Los cajetines e instalaciones elctricas pueden ser ubicados en

el EPS sin necesidad de estar embutidos en el concreto, para esto se
recomiendo realizar un dibujo previo sobre el bloque, para despus con
un cuchillo caliente cortar la forma deseada. Los cajetines e instalaciones
podrn ser fijados con pega a base de Poliuretano2. (Ver imagen 18 y 19).

Imagen #18. PROFORM con cajetn 2D.

Imagen #19. PROFORM con cajetn 3D.

Es una resina sinttica que se caracteriza por su escasa permeabilidad a los gases, alta resistencia qumica,
excelente aislamiento elctrico.

17

Imagen #20. PROFORM con cajetn elctrico.

INSTALACIONES SANITARIAS

Al igual que las instalaciones elctricas, las instalaciones sanitarias

pueden ser agregadas al bloque PROFORM de la misma manera que las
elctricas y fijadas ya sea con alambre dulce al concreto o con poliuretano.
(Ver imagen 21 y 22.)

Imagen #21. PROFORM con tubera 2D.

Imagen #22. PROFORM con tubera 3D.

18

FRISOS Y ACABADOS FINALES

El acabado final se puede obtener con frisado tradicional explicado a

continuacin, con drywall3 fijado directamente al bloque PROFORM o
con pintura texturizada.
DOSIFICACIN

DEL

FRISO

DE

ACABADO

(FRISADO

TRADICIONAL)
Primero que nada hay que salpicar el bloque de poliestireno
como base para los distintos acabados de friso que a
continuacin se describen. El mismo se realizar con una
mezcla de arena lavada y cemento en relacin de 3 carretillas
de arena lavada por cada saco de cemento. Es importante
aclarar que debido a que el EPS no absorbe agua los tiempos
de fraguado van a ser mayores. Se recomienda dependiendo
del ambiente esperar 48 horas como mnimo luego de salpicar
para proceder a realizar el resto de la operacin.

Friso Grueso:
Dos (2) sacos de cemento gris
Tres (3) carretillas de arena amarilla
Tres (3) carretillas de arena lavada
Se aplica ste friso y se deja secar por lo menos tres (3) das.

Tableros de yeso

19

Esto es para permitir que aparezcan las grietas que van a

aparecer y que posteriormente van a ser cubiertas con el friso
fino y el empastado.

Friso Fino:
Un (1) saco de cemento gris
Una (1) carretilla de arena amarilla cernida
Una (1) carretilla de arena lavada cernida
Para la aplicacin de este friso fino se debe mojar bien el friso
grueso y luego aplicar. No es necesario dejar secar.

Empastado:
Medio (1/2) saco de cemento gris
Un (1) tobo de cal
Un (1) tobo de arena amarilla bien cernida.

Imagen #23. Frisado de PROFORM.

20

PROPIEDADES DEL EPS

PROPIEDADES FSICAS DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO
Mtodo de

PESO FSICO APARENTE (Kg/m3)

ensayo
PROPIEDAD

UNIDAD

13

16

20

25

30

Kg/ cm

0,4 - 0,7

0,7 - 1,1

1,0 - 1,4

1,4 - 2,0

1,8 - 2,5

Resistencia a la compresin
10% de recalado

DIN 53421

Resistencia al corte

Kg/ cm

3,6 - 4,8

4,7 - 5,6

6,0 - 8,0

7,2 - 10,0

8,5 - 12,0

DIN 53422

Resistencia a la flexin

Kg/ cm

1,2 - 1,6

1,8 - 2,3

2,5 - 3,0

3,2 - 4,0

4,2 - 5,0

DIN 53423

Resistencia a la traccin
Coeficiente de
conductibilidad

Kg/ cm

1,2 - 1,7

1,8 - 2,6

2,5 - 3,2

3,2 - 4,1

3,7 - 5,2

DIN 53571

Kca

0.032

0.029

0.028

0.027

0.026

DIN 52612

Trmica + 10C

m.h.C
1.8

1.5

1.0

0.8

0.6

DIN 53122

Resistencia a la difusin del

gr

Vapor de Agua

m.h

Absorcin de Agua
despus de 7 das

%V

0,4 - 3

0,4 - 2,0

0,4 - 0,8

0,4 - 0,7

0,3 - 0,7

despus de 1 ao

%V

5,0 - 6,0

4,0 - 6,0

3,0 - 4,5

3,0 - 4,5

3,0 - 4,0

Kpa

1,4 - 2,0

2,3 - 3,1

3,5 - 4,5

5,0 - 8,5

7,5 - 11,0

Mdulo de Elasticidad

DIN 53428
EN 826

Tabla #1. Propiedades fsicas del EPS.

PROPIEDADES QUMICAS DEL POLIESTIRENO EXPANDIDO

SUSTANCIA ACTIVA
Solucin salina (agua de mar)
Jabones y soluciones de tensioactivos
Lejas
cidos diluidos

ESTABILIDAD
Estable: El EPS no se destruye con una accin
prolongada
Estable: El EPS no se destruye con una accin
prolongada
Estable: El EPS no se destruye con una accin
prolongada
Estable: El EPS no se destruye con una accin
prolongada
Estable: El EPS no se destruye con una accin
prolongada

cido Clorhdrico (35%),

cido Ntrico (50%)
cidos concentrados (sin agua) al 100%
Soluciones alcalinas

No Estable: El EPS se contrae o disuelve.

Estable: El EPS no se destruye con una accin
prolongada

Disolventes orgnicos (acetona, esteres,)

No Estable: El EPS se contrae o disuelve.

Hidrocarburos alifticos saturados

No Estable: El EPS se contrae o disuelve.

Aceite de parafina, vaselina

Relativamente Estable: En una accin Prolongada,

el EPS puede contraerse o ser ataca su superficie.

Aceite de diesel

No Estable: El EPS se contrae o disuelve.

Carburantes

No Estable: El EPS se contrae o disuelve.

Estable: El EPS no se destruye con una accin
prolongada

Alcoholes (metanol, etanol)

Aceites de siliconas

Relativamente Estable: En una accin Prolongada,

Tabla #2. Propiedades qumicas del EPS.

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