Diseno de Cementaciones

EXPLORACION Y PRODUCCION
SUBDIRECCIN DE LA UNIDAD DE
PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN

DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
CLAVE: 223 21100 DI 042

GERENCIA DE ESTRATEGIAS DE INGENIERA Y DISEO
DE
PERFORACIN Y TERMINACIN DE POZOS
VERSIN: PRIMERA
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PERFORACIN Y MANTENIMIENTO
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GERENCIA DE ESTRATEGIAS DE
INGENIERA Y DISEO
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

En la elaboracin de este procedimiento participaron los profesionistas de Sede,

Divisiones, Unidades y Sectores Operativos que a continuacin se listan:
Ing. Jos A. Martnez Ramrez
Ing. Marco A. Corona Corbal
Ing. Rufino Rayn Casiano
Ing. Fernando Siles Coria
Dr. Vctor G. Vallejo Arrieta
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES
3. REVISIN Y ACTUALIZACIN
4. MARCO NORMATIVO
5. DEFINICIONES
6. DESARROLLO
7. DIAGRAMA DE FLUJO
8. ANEXOS
9. CONTROL DE ACTUALIZACIN DEL PROCEDIMIENTO
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1. OBJETIVO
Establecer la secuencia de actividades de diseo para la cementacin primaria de
tuberas de revestimiento que satisfaga los requerimientos tcnicos de PEP al
menor costo.
2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES
Este documento es de observancia general y obligatoria para todas las reas de
Ingeniera de las Divisiones y en las reas de Diseo de las Unidades Operativas
que integran la UPMP.
Es responsabilidad de todos los subgerentes de ingeniera, jefes de las unidades
operativas, especialistas de diseo e ingenieros de proyecto el cumplir
cabalmente con este procedimiento.
3. REVISIN Y ACTUALIZACIN
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser
enviadas a la Gerencia de Estrategias de Ingeniera y Diseo a la siguiente
direccin: Edificio Pirmide piso 8, Avenida Adolfo Ruiz Cortnez No. 1202, C.P.
86030, Villahermosa Tabasco, la cual realizar la actualizacin de acuerdo a la
procedencia de la misma.
Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y Produccin
que sea usuario de este documento podr sugerir y recomendar modificaciones
y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo a lo indicado en el prrafo anterior.
Este documento se revisar y actualizar cada cinco aos o antes si las
sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.
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4. MARCO NORMATIVO
API Recommended Practice 10B edition , December 1997.

Specification for Oil Well Cements and Cement additives API Standard 10 A.
Specification for Bow Spring Casing Centralizers API Spec10D.
Recommended Practice 10D-2 edition , August 2004.
Reglamento de trabajos petroleros.
Norma Interna para elaborar procedimientos.
Gua Prctica de Diseo para efectuar cementaciones primarias de TR.
5. DEFINICIONES
Tubera de revestimiento (TR).- Es un tubular utilizado en los pozos para evitar
el derrumbe del agujero y sirve como un elemento de sello para aislar
formaciones de diferentes caractersticas, y los fluidos contenidos en los
diferentes estratos atrs de la tubera, y as poder, estimular, evaluar, seleccionar
y producir cada intervalo de prueba.
Diseo de Cementacin de TR.- Es el proceso que se sigue mediante el uso de
una metodologa para definir las caractersticas del sistema de lechada y la
hidrulica a fin de cementar la TR en forma efectiva.
Cemento.- Es un material inorgnico finamente pulverizado que al agregarse al
agua ya sea solo o mezclado con arena, grava, asbesto, u otros materiales, tiene
la propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua en virtud de reacciones
qumicas durante la hidratacin. Una vez endurecido, conserva su resistencia y
estabilidad.
Bache lavador.- Es el volumen de fluido que se bombea primero cuya funcin es
remover el lodo y eliminar el enjarre.
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Bache espaciador.- Es el volumen bombeado despus del lavador y antes de la
lechada cuya funcin es separar estos fluidos.
Lechada.- Se define como la mezcla de agua, cemento, y aditivos.
Consistmetro.- Equipo empleado en el laboratorio para determinar el tiempo de
fraguado de una lechada.
Fluido Newtoniano.- Fluido cuya velocidad de corte es linealmente proporcional
al esfuerzo de corte.
Fluido no Newtoniano.- Fluido cuya velocidad de corte no es linealmente
proporcional al esfuerzo de corte; puede ser dilatante o pseudoplstico.
Nmero de Reynolds.- Es un parmetro adimensional y empricamente deducido
que es empleado para determinar el rgimen de flujo de un fluido: laminar,
transicin, o turbulento
Tiempo de contacto.- Es el tiempo que un fluido pasa a travs de un punto
especfico en el pozo.
Gradiente de fractura.- Es un parmetro en unidades de presin/profundidad
vertical, el cual nos proporciona el valor en que la formacin se fractura
Gradiente de poro.- Es un parmetro en unidades de presin/profundidad
vertical el cual nos proporciona el valor en que los fluidos de la formacin se
encuentran dentro de los poros
TR corta o liner.- Es una tubera de revestimiento corta que se cuelga arriba de
la zapata de la tubera anterior, esta se cementa en la parte intermedia del pozo o
en el fondo.
Registro calibrador.- Es un registro tomado con cable elctrico por una
herramienta con patines la cual va registrando el dimetro del agujero, y
cuantifica su volumen.
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Viscosidad.- Es una medida de la resistencia de un fluido al flujo, el API
recomienda una viscosidad de lechada de 10 a 15 Bc (unidades de consistencia
usadas en pruebas a cementos).
Centradores.- Son accesorios que se instalan en la parte externa de la TR que
tienen por objeto centrar la tubera para reducir su excentricidad dentro del
agujero y mejorar la eficiencia de la cementacin
Densidad Equivalente de circulacin. ECD.- Es la densidad equivalente en el
pozo a condiciones dinmicas en un punto especfico y se obtiene sumando a la
presin hidrosttica en ese punto mas las cadas de presin por friccin corriente
arriba del punto sealado todo dividido entre la profundidad vertical.
Agua libre.- Es el volumen de agua que se separa de la lechada. Se mide
despus de haber agitado la lechada 20 minutos en el consistmetro atmosfrico
y haberla dejado en reposo dos horas. El mximo valor de agua libre aceptado
por el API es de 1.4 %. El agua libre se evita utilizando la cantidad de agua
adecuada, mezclando la lechada correctamente de acuerdo a la norma, y
utilizando aditivos para este propsito.
Tiempo bombeable o tiempo de espesamiento.- Bsicamente el tiempo en que
una lechada alcanza una viscosidad de 100 Bc en el consistmetro de acuerdo al
procedimiento de pruebas del API RP 10 B. Se debe considerar el tiempo en
preparar, bombear la lechada, soltar tapones, y desplazar el cemento, ms un
tiempo adicional como factor de seguridad.
Resistencia a la compresin.- Se debe verificar el desarrollo de la resistencia a
la compresin en 8, 12 y 24 horas de permanecer en reposo a condiciones de
presin y temperatura de fondo de pozo. Es generalmente aceptado como
resistencia mnima para soportar el peso de la TR, un valor de 500 psi (35 kg/cm2)
a las condiciones de 3000 psi y temperatura esttica de fondo del pozo1y2
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6. DESARROLLO
6.1. Obtener la siguiente informacin del pozo.
6.1.1. Del pozo a disear
a.- Dimetros de la ltima TR cementada, profundidad de asentamiento,
dimetros, grados, y peso de cada seccin.
b.- Profundidad y dimetro promedio del agujero.
c.- Datos de la TR por cementar, dimetro, grado y peso de cada seccin.
d.- Trayectoria del pozo, profundidad de inicio de desviacin (Kick off),
estaciones de desviacin (ngulo y rumbo).
e.- Perfil de gradientes de las presiones de poro y fractura de las formaciones
atravesadas en la ltima etapa de la perforacin.
f.- Tipo de lodo empleado durante la perforacin y sus caractersticas
(densidad, lecturas del viscosmetro Fann a 300 y 600 rpm, o en su defecto
viscosidad plstica y punto de cedencia)
g.- Gradiente de fractura durante la prueba de goteo en la ltima etapa de
perforacin.
h.- Temperatura de fondo y superficial del pozo.
i.- Intervalos por cubrir de cemento.
j.- Caractersticas y litologa de la formacin.
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6.1.2. De pozos de correlacin:
a.- Reporte post-operativo de cementaciones (compaas de servicio o
SERAP).
b.- Profundidades de brotes y prdida de fluidos y densidades equivalentes de
circulacin ( ec ) durante la perforacin y cementacin.
c.- Evaluacin de cementaciones.

d.- Reporte del SIOP de operaciones previas, durante y despus de la
cementacin.
Realizar un revisin de la informacin citada en los puntos 6.1.1 y 6.1.2, utilizando el
formato DC-1.
FORMATO DC-1
Verificacin de Informacin
Concepto
Tubera
Asentamientos (MD y MV)
Dimetro Exterior
Diametro Interior
Grado
Peso
Distribucin
Columna Geolgica
Contactos
Litologa
Gradientes de Presin
Datos tabulados
Grfico
Fluido de Control
Densidad por etapa
Tipo
Reologas ( Vp y Yp)
Informacin adicional
Perfil de Temperatura o Gradiente
Reportes SIOP de cementaciones pozos correlacin
Reportes post operativos de Cias. Servicio
Programa direccional
Si
No
Observacin
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6.2. Anlisis de informacin de los pozos de correlacin.
En este punto se verifican las condiciones que prevalecieron durante la
cementacin de las tuberas de revestimiento de los pozos de correlacin, este
aspecto es fundamental para establecer reas de oportunidad que nos permitan
mejorar el diseo de las operaciones o replantear aspectos que deben ser
considerados para la cementacin del pozo en diseo.
El anlisis de las cementaciones de los pozos de correlacin nos permite verificar
las condiciones durante la introduccin de la tubera, temperatura,
acondicionamiento del agujero, presin y gasto de bombeo, propiedades
reolgicas de los fluidos, circulacin durante la operacin, resultados post
operativos entre otros.
Con objeto de facilitar el manejo y anlisis de la informacin se emplea el formato
DC-2.
El anlisis debe realizarse para cada etapa de los pozos de correlacin, en caso
de que se haya presentado algn problema relevante (implica desviaciones en
tiempo y costo), deber documentarse la causa del mismo y aplicar las lecciones
aprendidas para descartar cualquier posibilidad de que se repita el problema.
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FORMATO DC-2
03 de Marzo de 2004
Cementacin de Tubera de Revestimiento de 13 7/8 @ 1,540 mts
Pozo: Formato DC-2
Fluidos Empleados
LODO : Tipo
Densidad:
DE: 60
Vp:
1.68 gr/cm3
27 cp
Yp:
21 lb/100 ft2
LAVADOR : Nombre
Volumen
60 bls
Densidad
1.03 gr/cm3
Gasto
5 bpm
Presin
150 psi
ESPACIADOR : Nombre
Volumen
60 bls
Densidad
Vp:
1.70 gr/cm3
27 cp
Yp:
21 lb/100 ft2
Gasto
4 bpm
Presin
150 psi
CEMENTO : Tipo
Volumen
202.6 bls
Densidad
1.75 gr/cm3
Vp:
160.5 cp
Yp:
22 lb/100 ft2
Gasto
4 bpm
Presin
225 psi
CEMENTO : Tipo
Volumen
94.8 bls
Densidad
1.90 gr/cm3
Vp:
181.5 cp
Yp:
23.6 lb/100 ft2
Gasto
4 bpm
Presin
285 psi
DESPLAZAMIENTO : Tipo
Volumen
730 bls
Densidad
1.68 gr/cm3
Gasto
10 bpm
Presin
200 psi
Observaciones
Durante la introduccin de la tubera: Quedo atrapada a 1540 m, optando por cementar esta tubera calculando un volumen
Durante la operacin: Se observ circulacin normal.
Acoplamiento de tapones:
450 psi
Presion final :
1000 psi
Equipo de flotacin :
Ok
Pruebas posteriores:
Zapata con 1000 psi
Registro de cementaciones: CBL
Adherencia 85%
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6.3. Clculos
6.3.1. Clculo del volumen de lechada.
Se determina a partir de los dimetros programados en el pozo,
considerando la cima de cemento programada y el volumen de cemento
entre zapata y cople ms un 15 a 25 % de exceso en el agujero descubierto
dependiendo de las caractersticas de la formacin (porosidad y
permeabilidad), posibilidad de que se presenten zonas deslavadas y de las
caractersticas de la lechada a utilizar. Las principales ecuaciones para
determinar el volumen de cemento son:
Volumen del espacio anular ( Vea ) agujero descubierto:
Vea = 0.00319 * (d ag2 detr2 ) * D
(6.3.1)
Donde d ag y detr son los dimetros del agujero y exterior de la TR a

cementar, respectivamente y D es la longitud por cubrir con cemento.
Volumen del espacio anular ( Vea _ ex ) agujero descubierto con exceso:
Vea _ ex = 0.00319 * (d ag2 detr2 ) * D * Exceso
(6.3.2)
Volumen del espacio anular ( Vea TR ) TR anterior:

2
Vea TR = 0.00319 * (diTRa
detr2 ) * D
(6.3.3)
Donde diTRa y detr son los dimetros de la TR anterior y exterior de la TR a

cementar, respectivamente y D es la longitud por cubrir con cemento.
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Volumen entre cople y zapata ( Vc / z ):
Vc / z = 0.00319 * ditr2 * h
(6.3.4)
Donde ditr es el dimetro interno de la TR y h es la distancia ente el cople y

la zapata.
Volumen de lechada ( Vlech ) sin exceso:
Vlech = Vea + Vea TRa + Vc / z
(6.3.5)
Volumen de lechada con exceso:
Vlech = Vea _ ex + Vea TRa + Vc / z
(6.3.6)
Cantidad de sacos de cemento:

Saco =
Volumen _ de _ Lechada
Rendimiento por saco
(6.3.7)
Agua requerida para la mezcla:
Agua = Sacos * Requerimiento_por _saco
(6.3.8)
6.3.2. Clculo del volumen para el desplazamiento.

El volumen de desplazamiento ( Vd ) es igual a la suma de los volmenes de
cada seccin de tuberas de trabajo (en caso de liner) y/o de revestimiento
desde la superficie hasta el cople de retencin.
Vd = 0.00319 * di 2 tr * ( D h)
(6.3.9)
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6.3.3. Clculo de baches lavador y espaciador.
En lodos base agua es recomendable usar como bache lavador agua dulce;
la cual es un fluido Newtoniano que alcanza un rgimen de flujo turbulento
durante el desplazamiento a gastos bajos. El bache espaciador se comporta
comnmente como fluido no-Newtoniano. La densidad de este frente
espaciador debe estar entre la densidad del lodo y la del cemento. Si el
gradiente de fractura de la formacin lo permite, se recomienda que la
densidad del fluido espaciador sea 0.06 gr/cm3 mayor a la del lodo5.
Es recomendable una longitud de los baches de 150 m en el espacio anular
entre la TR y el agujero a menos que existan problemas de induccin y/o
prdida de fluido en pozo. El volumen de los baches lavador y espaciador
( Vb ), de acuerdo con el criterio de eficiencia de desplazamiento, se
determina de la siguiente forma6:
Vb = 5.067 x10 4 * d ag2 detr2 * Lb
(6.3.10)
Donde Lb es la longitud del bache, se recomiendan al menos 150 m.

Otro criterio para determinar el volumen del bache es el tiempo de contacto
que debe ser de al menos 10 minutos y se estima con la siguiente frmula.
Vb = 10 * Qea
(6.3.11)
Donde Qea , es el gasto de flujo en el espacio anular.

Estos dos volmenes proporcionan los lmites mnimo y mximo de baches a
emplear. La decisin final del volumen de cada bache deber tomar en
cuenta que la ( ec ) sea mayor a la correspondiente presin de poro de la
formacin y menor que la presin de fractura a travs del agujero.
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Las mismas ecuaciones aplican para los clculos de cementacin de tuberas de
revestimiento cortas (Liners), calculando los volmenes de lechada y
desplazamiento de acuerdo a la geometra del pozo, considerando entre otras
cosas:
El volumen de lechada debe considerar un volumen de cemento adicional
al necesario para cubrir el espacio anular, se calcular un volumen que
cubra 100 metros arriba de la boca del liner.
El desplazamiento debe calcularse considerando el dimetro interior de la
tubera de perforacin con la que se bajar y activar el colgador de la
tubera de revestimiento corta. Para la ejecucin de la operacin es
importante considerar que en las conexiones de la TP se reduce el
dimetro y por lo tanto el volumen de desplazamiento.
6.4. Simulacin de la cementacin.
La simulacin hidrulica de una cementacin es fundamental en el diseo
adecuado de una cementacin, generalmente se realiza con un simulador en el
que las consideraciones principales son:
Gradientes de presin de poro y fractura.
Geometra y programa direccional del pozo.
Densidad y caractersticas reolgicas de los fluidos con los que se

realizar la perforacin (se incluyen tambin las del fluido con las que
se tiene lleno el pozo).
Volmenes de los fluidos (Lechadas, baches y desplazamiento).
Gastos de bombeo.
Accesorios especiales que reduzcan el rea de flujo.
La secuencia bsica para realizar una simulacin consiste fundamentalmente en:
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Entrada de Datos
DEFINIR
Datos Administrativos / Informacin del Pozo
Tipo de trabajo y tipo de pozo
Geometra del pozo (Registro calibracin, direccionales, TR's)
Condiciones del pozo (presin de poro y fractura; descripcin de formacin)
Diseo de fluidos
DEFINIR
Tipo de fluido (Lodo, espaciador, lavador qumico y lechadas)
Propiedades de los fluidos (densidad, reologa, composicin/diseo, datos API)
Datos de productos
Secuencia de Bombeo DEFINIR

Posicion de fluidos al final del trabajo
Volmenes de la geometra del pozo.
Verificar el levantamiento de la TR ( En condiciones estticas).
Diseo de colocacin OPTIMIZAR
Regimen de flujo (Laminar efectivo turbulento)
Elegir un gasto anular aceptable.
Cdula de bombeo
Verificar efecto de cada libre. Ajustar bombeo para minimizar dicho efecto
Verificar la seguridad y el control del pozo.
Simulador de temperatura.
Generar Reportes
Cuando se realiza la simulacin los factores que se tratan de optimizar son:

6.4.1. Rgimen de Flujo
El rgimen de flujo que ha mostrado mayor eficiencia en el desplazamiento del
lodo en el espacio anular es el turbulento, pero por lo general la lechada no lo
alcanza debido a su reologa, se comporta como fluido no Newtoniano
resultando las cadas de presin por friccin altas. De no ser posible
alcanzarlo es recomendable hacerlo al mayor gasto posible, cuidando no
rebasar la presin de fractura.
El rgimen de flujo turbulento es ms fcil alcanzarlo con los baches debido a
que estos fluidos tienen un comportamiento newtoniano, en el anexo A se
presentan los algoritmos para alcanzar el flujo turbulento y para el clculo de
la hidrulica considerando los modelos reolgicos de fluidos Newtonianos, Ley
de Potencias y Plstico de Bingham.
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6.4.2. Presin diferencial durante el desplazamiento.
Otro aspecto importante es cuantificar la presin superficial ( Ps ) bajo
condiciones dinmicas. Esta diferencial de presin es dada por la siguiente
expresin2:
Ps = Pa Ptr + Pfa + Pftr
(6.4.1)
Donde Pa y Ptr son presiones hidrostticas en el espacio anular y dentro de

P
P
las tuberas respectivamente, mientras que fa y ftr son prdidas de presin
por friccin fuera y dentro del TR, mismas que se obtienen de acuerdo a lo
establecido en el anexo A.
6.4.3. Densidad equivalente de circulacin ( ec ):
Es necesario conocer la ec en los puntos crticos a lo largo del agujero
descubierto y compararla con las presiones de poro y fractura para evitar
inducciones y/o prdidas de fluido que en ambos casos afectan la efectividad
de la cementacin. La ec se obtiene de la siguiente manera:
ec = 0.7045 * (
Pa + Pfa
D
(6.4.2)
La Figura siguiente ilustra la curva de comportamiento tpico de la ec en el

fondo del pozo acotada por la presin de poro y de fractura, dicha curva fue
obtenida mediante una sucesin de puntos calculados en todo el proceso de
la cementacin desde el bombeo de los baches hasta el desplazamiento de la
lechada con el empleo de la ecuacin (6.4.2) y a diferentes intervalos de
tiempo.
Debido a la gran cantidad de clculos que se requieren, prcticamente es
imposible hacerlo sin el auxilio de un software; por lo que existe en el mercado
software especializado que proporciona esta grfica que es bastante til para
disear la cementacin.
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1.80
Presin de fractura
1.75
ECD [gr/cm3]
1.70
Baches llegando a
la zapata
1.65
1.60
Lechada entrando al
espacio anular
Ventana
operacional
1.55
1.50
Presin de poro
1.45
0
20
40
60
80
100
tiempo [min]
Figura 1. Densidad de circulacin equivalente en el fondo del pozo.
6.4.4. Tiempo Operativo (Cedula de bombeo).

El tiempo operativo es el tiempo requerido para colocar todos los fluidos a la
profundidad de diseo, se establece a travs de la cdula de bombeo que
consiste en especificar para cada fluido el gasto con el que se bombear al
pozo, as como las suspensiones si son requeridas para soltar los tapones.
El tiempo de bombeo de cada fluido se define por la siguiente ecuacin:
T =
158 . 9 * V fluido
q * epm * Ef
(6.4.3)
Donde el gasto esta establecido para:

a) Bomba duplex:
q = 0.02575 * 2d C2 d v2 * Lv
(6.4.4)
b) Bomba triplex:
( )
q = 0.03862 * d C2 * Lv
(6.4.5)
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6.4.4.1.
Tiempo de desplazamiento
El tiempo de desplazamiento corresponde al tiempo necesario para

bombear el fluido con el que se desplazan los bache(s) y lechada(s) en el
pozo, es el tiempo requerido para que el tapn superior o de
desplazamiento se aloje en el cople de retencin, el clculo de este tiempo
considera el volumen de desplazamiento, el gasto de bombeo y la
eficiencia de la bomba con la que se efectuar la operacin, se determina
utilizando la ecuacin 6.4.3.
6.4.5. Mxima presin diferencial.
Es la presin generada por la diferencia de densidades del fluido de control y
el cemento desde el cople de retencin/diferencial hasta la cima de la columna
de cemento en el EA.
Pmax = 1.422 * ( c lodo ) * (D h )
(6.4.6)
La simulacin debe considerar adems: Accesorios de TR adicionales como

colgadores as como condiciones operativas que afecten el gasto de bombeo
(obtenidas de pozos de correlacin) y el programa de reduccin de gasto
durante el bombeo de los fluidos, especialmente del desplazamiento, ya que
este generalmente se reduce para observar acoplamiento de tapones y
presin final.
6.5. Recomendaciones bsicas.
Se debe emplear el Software DSP ONE para el anlisis de centralizacin, debido
a que la adherencia del cemento se mejora utilizando centradores, la
centralizacin debe ser optimizada para mejorar las condiciones de flujo en el
espacio anular. Es necesario que se instalen centradores en la TR a cementar,
esto con objeto de evitar la canalizacin de lodo y mejorar la efectividad de la
cementacin; sobre todo en pozos direccionales.
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En la colocacin de centradores deben considerarse las zonas susceptibles a
pegaduras por presin diferencial (zonas permeables) y severidades del agujero
importantes (patas de perro) o irregularidades (ojos de llave).
La experiencia prctica ha mostrado que valores entre el 75 y 90% de
centralizacin son adecuados inclusive en pozos horizontales
Las lechadas de cemento son diseadas para alcanzar un aislamiento efectivo en
las zonas de inters, manteniendo la seguridad del pozo durante y despus de su
colocacin y deben tener propiedades que soporten y protejan la tubera de
revestimiento. El diseo se basa en muchas consideraciones para cada caso
especfico, entre otras estn:
Propiedades de la lechada (densidad, tiempo bombeable, reologa, prdida

de fluido, etc)
Propiedades del cemento fraguado (desarrollo de esfuerzo compresivo,

permeabilidad, adherencia, etc).
La hidrulica del cemento cuando bombeado para colocarlo en el pozo

(limites de presin de poro y fractura, densidad del lodo y cemento, uso de
baches y cadas de presin por friccin).
Consideraciones econmicas (rendimiento, aditivos, equipo, etc.).
Disponibilidad de cemento y aditivos (molienda, lotes, procedencia, etc.).
Normalmente existen muchas opciones de lechada para el diseo, debe

seleccionarse la ms econmica, existen casos en los que las opciones para la
seleccin de la lechada est limitada, tal es el caso de zonas con sal, problemas
de migracin de gas, pozos HPHT, pozos altamente desviados, pozos en aguas
profundas y en zonas de prdida severa de circulacin.
La primera consideracin en el diseo de la lechada es su densidad, sta
gobierna la mayora de las propiedades de cemento (rendimiento de la lechada y
requerimiento de materiales), est en funcin de los lmites de presin de poro y
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fractura del pozo as como de la columna que cubrir. Existe un rango amplio de
densidades que pueden ser alcanzadas usando aditivos extendedores y de peso.
Se consideran generalmente dos lechadas para la cementacin de las
tuberas de revestimiento:
1. Lechada de Amarre, esta se coloca en el fondo del pozo alrededor de la
tubera y cubre generalmente de 200 a 300 metros Estas lechadas
tienen propiedades mecnicas superiores para sellar zonas
problemticas dando soporte a la tubera de revestimiento y desarrollan
esfuerzo compresivo alto para poder continuar con la perforacin ( >
500 psi).
2. Lechada de relleno o baja densidad, normalmente cubre y sella otras
zonas arriba de la cima de la lechada de amarre, soportando y
protegiendo la tubera manteniendo el control hidrosttico del pozo. Los
requerimientos mecnicos no son tan exigentes y esto permite que se
incremente el rendimiento reduciendo costos.
La densidad de diseo de la(s) lechada(s) debe mantenerse durante la ejecucin
de los trabajos para asegurar las propiedades de las mismas, ya que variaciones
en la densidad afectan otras propiedades, incluso reducen el tiempo bombeable.
El tiempo bombeable de las lechadas se calcula a partir del momento en que se
inicia su mezcla y hasta que estn colocadas en el pozo, es decir cuando se usan
dos lechadas la primera lechada debe considerar el tiempo de bombeo de la
misma mas el tiempo de bombeo de la siguiente lechada y el desplazamiento,
mientras que la de amarre nicamente considera el tiempo bombeable de la
lechada y el tiempo de desplazamiento, adicional al tiempo calculado existen dos
criterios de seguridad a considerar:
1. Adicionar 120 min al tiempo calculado
2. Adicionar 50% al tiempo calculado
Se selecciona el criterio que nos brinde mayor seguridad.
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7. DIAGRMA DE FLUJO
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Inicio
Recopilar y validar la informacin
Formato DC-01
Anlisis de pozos correlacin
Formato DC-02
Clculos de volmenes (Lechada,

desplazamiento y baches)
Centralizacin y seleccin de accesorios
Simulacin hidrulica
B
Remocin de lodo
D
Diseo de lechada
Elaboracin de Reportes
Fin del proceso
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A
Definir cdula preliminar
Simulacin
SI
P. de fondo> P. de fractura
No
Ajustar Cdula de bombeo

(Bajar gasto, densidades,
vol. de fluidos pesados
P.fondo> P. de poro
No
SI
Si(**)
(Subir densidad, bajar vol. de
fluidos ligeros)
No
Verificar si hay
cada libre

(Modificar gasto)
(**) Nota: en caso de tener cada libre, si no es posible eliminarla,

tratar de minimizarla y continuar con el proceso (punto B)
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C
Simulacin
SI
NO
Es posible rgimen
turbulento
para la remocin
Ajustar Cdula para

rgimen laminar
(volmenes, reologa)
NO
SI
Cumple
con criterio
10 minutos de contacto
E
Modificar Cdula
(Volmenes)
NO
Simulacin
Cumple
con
criterios
SI
Anexo B:
Diferencia de densidades
Diferencia de reologas
Q mximo
Q mnimo
Modificar Cdula
(Volmenes, reologa)
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8. ANEXOS
Anexo A
Fluidos Newtonianos
Son aquellos que el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de
corte y se representa con la siguiente ecuacin:
= *
(A.1)
Donde ( ),es la constante de proporcionalidad conocida como viscosidad del fluido y

es obtenida a partir de la siguiente ecuacin
= 300
(A.2)
El gasto mnimo crtico para obtener flujo turbulento se obtiene con las ecuaciones
(42.11 y 42.12 ).
a.- Se calcula la velocidad anular entre el agujero y el dimetro exterior de TR
suponiendo un nmero de Reynolds mnimo de 2100 de la forma siguiente:
v=
N Re *
6318.7 * * (d ag detr )
(A.3)
b.- Se calcula el gasto mnimo para obtener flujo turbulento como a continuacin:
q min = 2 . 448 * v * ( d
ag
de
tr
(A.4)
Una vez determinado el gasto critico o el gasto mximo posible, las cadas de
presin son determinadas mediante el siguiente algoritmo para flujo por TR y
espacio anular respectivamente.
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vi =
24.51* qmin
di 2 tr
v ea =
(A.5)
24.51 * q min
(A.6)
(d ag detr )
2
N Re =
N Re =
128.968 * ditr * vi *
128.968 * (d ag detr ) * vea *
(A.7)
(A.8)
Si el nmero de Reynolds es menor que 2100, entonces se tiene flujo laminar y el

factor de friccin se determina con la siguiente ecuacin.
f =
64
N Re
(A.9)
Si el nmero de Reynolds esta entre 2100 y 3100 el flujo es de transicin y el factor

de friccin es el siguiente:
f = 0.5675 + (N Re )
0.3192
(A.10)
Si el nmero de Reynolds es mayor que 3100 se trata de flujo turbulento y el factor

de friccin se determina con el diagrama de Moody; previamente se calcula el
coeficiente de rugosidad relativa ( RR ), para interior de TR y espacio anular
respectivamente con las siguientes ecuaciones:
r =
ditr
(A.11)
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donde para tuberas tiene un valor de 0.00065 pg
r =
(A.12)
d ag detr
Posteriormente en la grfica se selecciona el valor de nmero de Reynolds calculado

y se entra a la curva de rugosidad relativa y posteriormente al eje de las ordenadas
donde se lee el valor de f correspondiente.
Las cadas de presin por friccin en TR y espacio anular para los fluidos lavadores y
espaciadores se determinan con las siguientes ecuaciones para cada fluido y para
cada seccin geomtrica.
Pf =
0.51736 *10 5 L * * vi f
ditr
(A.13)
Pf =
0.51736 * 10 5 L * * vea f
(d ag detr )
(A.14)
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= 300
N Re *
6318 . 7 * ( d ag de tr )
v=
q min = 2 . 448 * v * ( d ag de tr )
2
vi =
v ea =
N Re =
N Re =
24 . 51 * q min
di 2 tr
24 . 51 * q min
2
2
( d ag de tr )
128 . 968 ditr v i
128 . 968 ( d ag detr ) v ea
SI
N R e < 2100
NO
f = 0 . 5675 + (N R e )
0 . 3192
SI
2100 N R e 3100
NO
r =
r =
ditr
d ag de tr
O btener f
de l diagram a
de M oody
Pf =
0 . 51736 * 10 5 L * * v i f
di tr
Pf =
0 . 51736 * 10 5 L * * v ea f
( d ag de tr )
f =
64
N Re
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Fluido Ley de Potencias
Generalmente se acepta que el modelo reolgico que mejor describe el
comportamiento de las lechadas de cemento es el de Ley de potencias.
En el caso de un fluido Ley de Potencias para determinar el nmero de Reynolds

n = 3.32 log 600
300
(A.15)
K=
(A.16)
600
1020n
A = log n + 2.5
(A.17)
1.4 log n
7
(A.18)
B=
N Re c = 3470 1370 * n
(A.19)
Si el flujo es por dentro de TR
NR =
2087.84 * (.00508 * vi )
K *8
n 1
2n
* (0.0254 * ditr ) *
3n + 1
4n
*n
(A.20)
Si el nmero de Reynolds es mayor que el crtico, entonces se tiene flujo turbulento y

las prdidas de presin por friccin se calculan con la siguiente ecuacin:
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4 . 144 * 10
Pf =
* * A * vi
di tr
0 .4 * v i 3 n + 1
2 . 3198 * K
n
*L
di tr
2
*
v
i
(A.21)
Si el flujo es laminar:
7 . 6887 * 10
Pf =
0 .4 * v i 3 n + 1
K * L
n
di tr
di tr
(A.22)
Si el flujo es por espacio anular, entonces:
NR =
1704.72 * (.00508 * vea )
2n
(.0254 * (d
2n + 1
K * 12 n 1 *
3n
detr )) *
n
ag
(A.23)
Si el nmero de Reynolds es mayor que el critico, entonces el flujo es turbulento y las

cadas de presin por friccin se calculan con la siguiente ecuacin:
n
0 . 8 * v ea 2 n + 1
1 . 8945 * K *
2
(d de ) n
5 . 0755 * 10 7 * * A * v ea L
tr
ag
Pf =
2
(d ag de tr )
*
v
ea
(A.24)
En caso de flujo laminar se tiene:

7 . 6887 * 10
Pf =
0 . 8 * v ea 2 n + 1
K * L*
(d de ) n
tr
ag
(d ag de tr )
(A.25)
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n = 3.32 log 600
300
K =
600
1020
A = log n + 2.5
B =
1 . 4 log n
7
N Re c = 3470 1370 * n
1704 . 72 (. 00508 v ea )
2 n
N Rr =
(.0254 (d
2n + 1
K * 12 n 1
3n
de tr )) *
n
ag
n
NO
SI
FLUJO
POR TR
0.4 * vi 3n + 1
7.6887*104 KL
n
ditr
Pf =
ditr
2087.84(.00508vi )
2 n
N Rr =
(.0254ditr )*n *
3n + 1
K * 8n1
4n
NO
N Rr > N Rc
SI
SI
N Re > N Rc
NO

1.8945* K 0.8vea 2n +1
2
(d de ) n
5.0755*107 * * A*vea L
tr
ag
Pf =
2
(dag detr )
v
ea
0.8 * vea 2 n + 1
7 .6887 *10 4 KL
(d ag detr ) n
Pf =
(d ag detr )
0.4vi 3n +1
K
2
.
3198
*
di n
4.144*107 * * A*vi L

tr
Pf =
ditr
vi 2
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Fluido Plstico Bingham
Determinacin de la viscosidad plstica
600
(A.26)
300
o= 1300 p
v=
(A.27)
24.51 * q min
(d 2 ag de 2 tr )
(A.28)
En las ecuaciones siguientes, si el flujo es por dentro de la TR, entonces d = ditr y

v = vi ; por el contrario si es por espacio anular, entonces d = d ag detr y v = vea :
e =
398.94 * o * d
+ P
v
N Re =
(A.29)
128.968 * d * v *
(A.30)
Si el nmero de Reynolds es menor que 2100 entonces el flujo es laminar

Pf =
N Rm =
3.8443 * 10 3 * p * L * v
1500 * d
0.23066 * o * L
225 * d
N Re * e
Si 2100 N Rm 3100 , entonces el flujo puede ser de transicin o turbulento
(A.31)
(A.32)
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Si N Rm 3100 , entonces el flujo es turbulento y se determina r
r =
(A.33)
Donde para tuberas tiene un valor de 0.00065 pg

Si el flujo es turbulento entonces, se determina el factor f con el diagrama de Moody
Si el flujo es de transicin; es decir 2100 N Rm 3100
El factor f se determina con la siguiente ecuacin
f = 0.5675 * N Rm
0.3192
(A.34)
Las cadas de presin por friccin se calculan con la siguiente ecuacin

Pf =
0.51736 * 10 5 * f * * v 2 * L
d
(A.35)
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MODELO PLASTICO DE
BINGHAM
= 600 300
o= 1300 p
v=
d = d ag de tr
si
no
FLUJO POR TR
v = v ea
e =
no
128.968 * d * v *
N Re < 2100
N Re e
si
Pf =
si
3.8443 *10 3 * p * L * v
1500 * d 2
0.23066 * o * L
225 * d
N Re1 < 3100

no
f = 0.5675 * N Re1
0.3192
d = di
v = vi
398.94 * o * d
+ P
v
N Re =
N Re 1 =
24.51* qmin
( d 2 ag de 2 tr )
Obtener
f
de l diagrama
de Moody
Pf =
0 . 51736 * 10 5 * f * * v 2 L
d
tr
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Anexo B
Remocin de Lodo
Uno de los aspectos ms importantes en el diseo de una cementacin consiste
en considerar una adecuada remocin de lodo para que la eficiencia de
desplazamiento sea optimizada.
La eficiencia de desplazamiento es la relacin entre el rea cementada y el
espacio anular.
Para asegurar que exista una remocin adecuada de lodo se debe verificar que
los baches al pasar por el espacio anular estn en rgimen turbulento, para
alcanzar este rgimen se debe tener en el espacio anular un gasto critico que
depende de la reologa del fluido, centralizacin de la tubera y del gradiente de
fractura, ya que debemos vigilar que no se rebase. Este rgimen es difcil de
alcanzar por lo que si a travs del simulador se observa que se requieren gasto
muy elevado o no es posible alcanzarlo sin inducir prdidas de circulacin o bien
existen limitaciones del equipo de bombeo o tubera de lnea, en este caso
deberemos optimizar a rgimen laminar, para que se remueva el lodo en forma
efectiva en este rgimen, se deben considerar los siguientes criterios:
1.- Diferencia de densidades
En este caso la densidad del fluido desplazante debe ser mayor que la del
fluido que desplaza, es decir la densidad del bache espaciador debe ser 10%
mayor que la densidad del lodo en el pozo y la densidad del cemento debe
ser 10% mayor que la del bache espaciador.
2.- Gasto mnimo
Se refiere al gasto mnimo que debe alcanzarse para asegurar que
diferencia de presiones sea mnima, asegurando que todo el lodo este
movimiento en el espacio anular. Esta en funcin de la reologa y
centralizacin, para conocer el gasto mnimo es necesario contar con
simulador que facilite su clculo.
la
en
la
un
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3.- Diferencia de reologas
Para asegurar que la presin por friccin del fluido desplazante sea mayor que
la del fluido desplazado, el fluido desplazante debe tener reologas mayores.
Se considera que el punto de cedencia del fluido que desplaza debe ser 20%
mayor que el del fluido que desplaza.
Este criterio promueve una interfase plana y con muchas menos posibilidades
de nter digitacin viscosa.
4.- Gasto mximo
La velocidades deben ser iguales alrededor de la TR, por lo que se establece
un gasto mximo para que se cumpla este criterio, depende de la
centralizacin y de la diferencia de densidades. Este criterio impone un gasto
mnimo anular, se requiere de un simulador para determinar este gasto.
Otro aspecto que debe vigilarse consiste en la compatibilidad de fluidos, las
consecuencias de que no se cumpla este aspecto podran ser: reacciones
interfaciales indeseadas, alta reologa, viscosidades muy altas, gelificacin muy
alta, cambios en las propiedades de la lechada del cemento, alteracin del tiempo
bombeable, incremento en la prdida de fluido, reduccin en el esfuerzo
compresivo y reduccin de la adherencia del cemento. Esto se pude prevenir
mediante ensayos de compatibilidad y cuidar los gastos y reologas.
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Anexo C
Resumen de aditivos
Resumen de aditivos de cemento
Tipo aditivo
Beneficio Principal
Posible efecto secundario
Extendedor
Baja la densidad de la lechada.

Rendimiento ms alto de la lechada
Altera la viscosidad de la lechada. Prolonga el Tiempo

bombeable. Baja los esfuerzos compresivos inicial y
final
Agente densificante
Densidades de la lechada ms altas
Aumenta la reologa del lodo. Baja el esfuerzo

compresivo final. Sedimentacin.
Acelerador
Acorta el tiempo bombeable.

Esfuerzo compresivo inicial ms alto.
Altera la viscosidad de la lechada. Interfiere con las

propiedades de control de filtrado y con los
dispersantes
Retardador
Prolonga el tiempo bombeable
Altera la viscosidad de la lechada. Baja el esfuerzo

compresivo inicial. Aumenta el esfuerzo compresivo
final
Controlador de filtrado
Reduce la deshidratacin de la
lechada
Altera el tiempo bombeable y la viscosidad. Altera los

esfuerzos compresivos iniciales y finales.
Dipersante
Baja la viscosidad de la lechada
Aumenta el tiempo bombeable. Altera los esfuerzos

compresivos iniciales y finales. Ayuda en el control de
fluido. Puede ocasionar agua libre y sedimentacin.
Material de prdida de
circulacin
Previene la prdida de lechada en la

formacin.
Aumenta la viscosidad de la lechada. Baja los esfuerzos

compresivos inicial y final
Cloruro de Sodio
Mejora la adherencia en zona en

zonas de sal.
Acorta tiempo bombeable (<10% por peso de agua).

Aumenta Tiempo bombeable (>18% por peso de agua).
Baja la viscosidad de la lechada y aumenta el esfuerzo
compresivo inicial
Arena/Harina Slica
Previene la retrogresin del cemento

a temperaturas mayores de 230F
(110C)
Mayor rendimiento, altera el tiempo bombeable y

aumenta la viscosidad de la lechada
Agente antisedimentante
Previene la sedimentacin y el agua

libre
Aumenta el tiempo bombeable y la viscosidad
Agente antiespumante
Reduce el aire entrampado en el

mezclado de la lechada.
Latex
Control de la migracin de gas.

Mejora la adherencia. Reduce la
deshidratacin de la lechada.
Altera el tiempo bombeable y la reologa
Yeso
Mejora la adherencia. Desarrollo

rpido del esfuerzo compresivo
Altera el tiempo bombeable.
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Anexo D
Seleccin de Accesorios para Cementaciones Primarias
El diseo de una cementacin primaria implica la seleccin de los accesorios
principales que formarn parte de la tubera a cementar. Los accesorios que
deben considerarse son zapatas, coples y tapones.
Existen tres tipos de zapatas que pueden ser usadas: zapata gua, flotadora o de
auto llenado y diferencial.
Zapatas Guas
Tiene la funcin de asegurar que la tubera de revestimiento sea introducida de
forma sencilla al agujero evitando que se atasque en zonas lavadas o pozos
desviados, tiene una nariz redondeada que gua a la tubera a travs de
resistencias
Zapatas flotadoras o de autollenado
Estos equipos tienen la ventaja de ser zapatas guas y adicionalmente cuentan
con una vlvula que impide el regreso de fluidos al interior. Como desventaja
este tipo de accesorios incrementa el tiempo de introduccin de la tubera ya que
se tiene que parar para llenar. Mediante el uso de zapatas con orifico de llenado
el tiempo de introduccin se puede reducir y una vez que se alcanz la
profundidad total se activa la vlvula de flotacin mediante el lanzamiento de una
esfera de metal.
Los equipos de auto llenado deben ser introducidos para que funcione ya sea
como una vlvula check direccionada o como vlvula de flotacin. La conversin
se realiza una vez que se la tubera alcanza la profundidad.
El equipo de auto llenado se recomienda cuando la carga al gancho es una
preocupacin o cuando las condiciones del agujero pueden deteriorarse y se
requiera de circulacin en inversa o de introducir la tubera rpido.
Zapatas diferenciales.
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Estos combinan los beneficios de los equipos de flotacin y auto llenado. Estn
diseados para llenarse automticamente y regular el nivel de fluido en el interior
de la tubera. Este tipo de equipos es usado cuando las tuberas son muy largas
para reducir el efecto de presin de surgencia y la posibilidad de dao a la
formacin, tambin ahorran tiempo de introduccin y reduce la posibilidad de
pegaduras.
Coples
Los coples forman otro grupo de accesorios. Se utilizan principalmente para
proporcionar un asiento para los tapones, se colocan uno o dos tramos arriba de
la zapata para proporcionar un espacio suficiente en la tubera para que quede
atrapado cemento contaminado con lodo que puede acumularse debido a la
accin de barrido del tapn de cementacin superior. Esto evita que el cemento
contaminado sea colocado en el espacio anular para obtener una buena
adherencia del cemento. Cuando el tapn de cementacin superior esta colocado
en el cople de flotacin; este corta la circulacin de fluido y evita el sobre
desplazamiento del cemento.
Los tapones al igual que las zapatas pueden ser tipo gua, flotador o de auto
llenado y diferenciales.
Se han desarrollado materiales para la fabricacin de zapatas y coples que
permiten su perforacin con barrenas tipo PDC, en caso de tener programada
para la siguiente etapa este tipo de barrenas, se recomienda su uso ya que esto
eliminara un viaje con barrena tricnica para su molienda.
Tapones
Los tapones de cemento son barreras semirgidas usadas para separar el
cemento del fluido de perforacin y/o baches, limpian la tubera e indican cuando
el desplazamiento ha terminado. Existen dos tipos el superior (slido) y el inferior
(diafragma), estn construidos de elastmeros moldeados sobre ncleos de
aluminio o plstico.
Aunque son similares en su apariencia, los tapones superiores e inferiores
difieren considerablemente en su diseo interno y operacin.
El tapn de fondo o de diafragma entra en la tubera de revestimiento delante
de la lechada de cemento, sus escobillas de goma barren el lodo y slidos de la
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pared de la tubera de revestimiento mantenindolos siempre delante del tapn.
Se recomienda usar el tapn de fondo en la mayora de las cementaciones
primarias excepto cuando se utilizan materiales de prdida de circulacin junto
con el cemento.
Cuando el tapn de fondo llega al cople de flotacin, la presin diferencial entre el
interior de la tubera de revestimiento y el espacio anular rompe el diafragma que
hay en la parte superior del tapn. Esto permite que la lechada, circule hacia
afuera de la zapata y hacia arriba del espacio anular.
El tapn superior o slido se bombea antes del fluido de desplazamiento, luego
de haber bombeado toda la lechada. Evita que el fluido de desplazamiento forme
canalizaciones a travs de la lechada, que es ms viscosa. Al llegar a la parte
superior del tapn de fondo (bombeado anteriormente) se forma un sello. La
presin aumenta, lo que indica que la operacin est terminada, cuando se utiliza
nicamente este tapn sin haber empleado el tapn de fondo las escobillas del
tapn superior pueden barrer lodo hacia delante contaminando la lechada.
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Anexo E
Ejemplo :
1. RECOPILAR Y VALIDAR INFORMACIN
Verificacin usando el formato DC-01
POZO: RN 25 H
Concepto
Tubera
Asentamientos (MD y MV)
Si
No
Observacin
Dimetro Exterior
Dimetro Interior
Grado
Peso
Distribucin
Columna Geolgica
Contactos
Litologa
Gradientes de Presin
Datos tabulados
Grfico
Fluido de Control
Densidad por etapa
Tipo Fluido
Reologas (Vp y Yp)
Informacin adicional
Perfil de Temperatura o Gradiente
Reportes SIOP de cementaciones pozos correlacin
Reportes post operativos de compaa de servicio
Programa direccional
RN 14
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a. Informacin general del pozo y tuberas
Dimetro del Agujero :
Profundidad Total :
Ultima TR Cementada a :
Dimetro Exterior Ultima TR :
Dimetro Interior Ultima TR :
Peso de Ultima TR :
TR a cementar a :
Dimetro Exterior TR a cementar :
Dimetro Interior TR a cementar :
Peso de TR a cementar :
Profundidad del cople :
Cima requerida cemento :
Longitud requerida de cemento de amarre :
Exceso a considerar :
8.5
1850
1425
9 5/8
8.921
36
1850
7
6.276
26
1826
1225
300
15
pg
mts
mts
pg
pg
lb/pie
mts
pg
pg
lb/pie
mts
mts
mts
%
b. Trayectoria del pozo

Pozo horizontal, la seccin de asentamiento de esta TR es de construccin.
MD
0.00
Inc
Azi
TVD
DL
0.00
215.37
0.00
0.0
1425.00 0.00
215.37
1425.00 0.0
1630.00 18.00
215.37
1626.64 2.7
1840.60 60.80
215.37
1785.62 6.2
1850.00 60.80
215.37
1790.21 0.0
1860.60 60.80
215.37
1795.38 0.0
1979.60 84.50
215.37
1830.62 6.1
2014.60 84.50
215.37
1833.97 0.0
2097.10 90.00
215.37
1837.93 2.0
2391.00 90.00
215.37
1837.93 0.0
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c. Gradientes de presin en agujero descubierto

Profundidad : 1791 mv
Gradiente de Presin de poro: 1.22 gr/cm3
Gradiente de Presin de fractura 1.74 gr/cm3
d. Fluido de perforacin
Tipo de fluido: Lodo de emulsin inversa
Densidad 1.35 gr/cm3
Viscosidad plstica = 26
Punto de cedencia = 16
e.
DE: 60
Perfil de Temperatura
Profundidad y temperatura: 1850 m, 102 oC
2. ANLISIS DE POZOS DE CORRELACIN

Usando el formato DC-02
RN 14
29 de Diciembre de 2004
Cementacin de Tubera de Revestimiento de 7 @ 1823 mts

Fluidos Empleados
Lodo:
Densidad:
Polimerico Inhibido
3
1.36 gr/cm
Vp:
15 cp
Yp:
13 lb/100 ft
LAVADOR MUD FLUSH
Volumen
24 bls
Densidad
1.03 gr/cm
Gasto
4 bpm
ESPACIADOR TUNED SPACER
Volumen
15 bls
Densidad
1.37 gr/cm
Vp:
cp
Yp:
lb/100 ft2
Gasto
4 bpm
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CEMENTO BAJA
Volumen
127 bls
Densidad
1.55 gr/cm
Vp:
cp
Yp:
lb/100 ft2
Gasto
4 bpm
CEMENTO AMARRE
Volumen
28 bls
Densidad
1.89 gr/cm
Vp:
cp
Yp:
lb/100 ft2
Gasto
4 bpm
DESPLAZAMIENTO LODO DE EMULSION INVERSA

Volumen
226 bls
Densidad
1.34 gr/cm
Gasto
4 a 1 bpm
Observaciones
Distribucin accesorios: Zapata gua de 7" N80 BCN 26 lb/ft + 1 tramo de TR de 7" N80 BCN 26 lb/ft +
cople diferencial 7" N80 BCN 26 lb/ft (triangulo), quedando zapata de 7" @ 1816.81mts y cople
diferencial @ 1802.48 m
Durante la introduccin de TR se perdieron 13 m3 de lodo
Circul previo a cementar desalojando gas de fondo lectura mxima 40% densidad mnima salida 1.26
gr/cc observando prdida parcial de 25 bls, en el inter bombeo 2 baches de lodo de 1.34 gr/cc con una
concentracin de 120 kg/m3 de obturante y emparejando columnas a 1.34 gr/cc
Circul a bajo gasto con 50 epm, observando prdida parcial de 15 bls
Prob lneas de cementar a 3000 psi y efectu cementacin.
Desplazo observando acoplamiento de tapones con 1800 psi
Verific equipo de flotacin en forma satisfactoria.
La circulacin durante la operacin fue normal, contabilizando prdida parcial de 5 bls y contra flujo de
1.75 bls.
Baj c/bna 6 1/8" UD-513 y ensamble de fondo de 170 a 1798 m tocando cima de tapn a 1798 m
Efectu prueba de TR 7 con 4000 psi por 10 minutos en forma satisfactoria
Rebaj accesorios a 1811m y acondiciona lodo incrementando densidad de 1.34 gr/cc a 1.65 gr/cc.
Perfor de 1823 a 1826 mts y realiz prueba de integridad a 600 psi con lodo 1.90 gr/cc x 10 min
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3. CLCULOS
Aplicando las ecuaciones descritas en el punto 6.3
a. Volumen de lechadas.
LECHADA DE BAJA DENSIDAD

1225
1425
1550
Volumen en traslape (E):

Vol. de Lechada sin exceso en agujero
(D) :
Volumen con Exceso (D):
Volumen total sin exceso (E+D) :
Volumen Total con exceso (E+D):
LECHADA DE AMARRE
Volumen de Cemento en Agujero sin
exceso (C) :
Volumen con exceso (C) :
Volumen de Cemento en Zapata (B) :
Volumen total sin exceso (B+C)):
Volumen Total con exceso (B+C):
DESPLAZAMIENTO
Volumen de Lodo (A) :
3,099.41 Lts =
19.49 Bls
1,472.60 Lts =
9.26 Bls
1,693.49 Lts =
4,572.00 Lts =
4,792.89 Lts =
10.65 Bls
28.75 Bls
30.14 Bls
3,534.23 Lts =
22.23 Bls
4,064.37
478.99
4,013.22
4,543.36
25.56
3.01
25.24
28.57
36,443.29 Lts =
Vol. de lechada de Baja densidad =
4.79 m3 =
30.14 Bls (con exceso)
Vol. de lechada de Amarre =
4.54 m3 =
28.57 Bls (con exceso)
Lts =
Lts =
Lts =
Lts =
Bls
Bls
Bls
Bls
229.20 Bls
1826
1850
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b. Sacos de cemento y agua requerida
CEMENTO BAJA DENSIDAD
Densidad
Requerimiento de agua
Rendimiento
Sacos
Sacos
1.60
41.13
56.96
80.27
84.15
gr/cm
Lts/sc
Lts/sc
Sin exceso
Con exceso
1.90
22.15
37.97
105.69
119.65
gr/cm
Lts/sc
Lts/sc
Sin exceso
Con exceso
CEMENTO ALTA DENSIDAD
Densidad
Requerimiento de agua
Rendimiento
Sacos
Sacos
c. Baches
BACHES
Longitud en espacio anular
Volumen de baches
150 m =
1767 Lts =
11 bls
Tiempo de contacto mnimo

Gasto de bombeo
10 min
5 BPM
Volumen de baches
50 Barriles
4. CENTRALIZACIN Y SELECCIN DE ACCESORIOS

Considerando que el espacio entre el agujero y la tubera es esbelto (0.75 pg) se recomienda
el uso de centradores slidos.
A continuacin se presenta la corrida en el software para determinar la cantidad y
distribucin de los mismos.
La centralizacin se realizar en la seccin de la tangente de 1325 m a 1850 m
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DISTRIBUCION SOFTWARE
DE: 60
DISTRIBUCION PROPUESTA
Excentricidad
%
Profundidad
(m)
Nro.
Centradores
por Tubo
Excentricidad %
Profundidad ( m )
Nro.
Centradores
por Tubo
1845.9
1.5
85.69
1845.9
85.69
1837.8
1.5
85.86
1837.8
85.86
1829.7
1.5
86.08
1829.7
86.08
1821.6
1.5
86.29
1821.6
86.29
1813.4
1.5
86.52
1813.4
86.52
1805.3
1.5
86.75
1805.3
86.75
1797.2
1.5
86.99
1797.2
86.99
1789
1.5
87.24
1789
87.24
1778.9
71.12
1778.9
71.12
10
1766.7
73.2
10
1766.7
73.2
11
1754.5
75.35
11
1754.5
75.35
12
1742.3
77.58
12
1742.3
77.58
13
1730.1
79.87
13
1730.1
79.87
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PAG: 51
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Grupo de
DE: 60
PRIMERA
REVISIN:
REVIS:
APROB:
Vctor Vallejo
Arrieta
Juan Alfredo Ros

Jimnez

14
1717.9
82.22
14
1717.9
82.22
15
1703.7
0.75
71.36
15
1703.7
71.36
16
1671.2
0.25
81.15
16
1671.2
81.15
17
1638.7
0.75
70.63
17
1638.7
70.63
18
1618.4
0.5
82.11
18
1618.4
82.11
19
1597
0.667
78.75
19
1597
78.75
20
1579.7
0.75
77.89
20
1579.7
77.89
21
1563.5
0.75
72.85
21
1563.5
72.85
22
1549.3
83.81
22
1549.3
83.81
23
1537.1
82.53
23
1537.1
82.53
24
1524.9
81.26
24
1524.9
81.26
25
1512.7
80
25
1512.7
80
26
1500.5
78.74
26
1500.5
78.74
27
1488.3
77.5
27
1488.3
77.5
28
1476.1
76.27
28
1476.1
76.27
29
1463.9
75.04
29
1463.9
75.04
30
1451.7
80.37
30
1451.7
80.37
31
1409.1
0.167
91.67
31
1409.1
91.67
32
1335.9
0.167
74.93
32
1335.9
74.93
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PAG: 52
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Grupo de
DE: 60
PRIMERA
REVISIN:
REVIS:
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Arrieta
Juan Alfredo Ros

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Derivado del alto ngulo se recomienda usar accesorios de flotacin o diferenciales,
perforables con PDC y tapones no rotatorios.
5. SIMULACIN HIDRULICA
a. Cdula de bombeo
Densidad
(gr/cm3)
Volumen
(bls)
Gasto
(bpm)
VP
LAVADOR
1.03
60.00
4.00
ESPACIADOR
1.48
30.00
4.00
60
24
LECHADA BAJA
1.60
30.14
4.00
62
18
Fluido
YP
LECHADA AMARRE
1.90
28.57
4.00
105
20
DESPLAZAMIENTO
1.35
229.20
4.00
26
16
b. Simulacin con software

Utilizando el software tcnico de acuerdo con la cdula de bombeo propuesta la simulacin
demuestra que no hay problemas con la DEC.
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ELABOR:
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Grupo de
PAG: 53
DE: 60
PRIMERA
REVISIN:
REVIS:
APROB:
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Arrieta
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Tampoco se observa cada libre como se observa en las siguiente grficas, no hay ganancia
por cada libre y el gasto de entrada y salida es el mismo.
DE POZOS
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ELABOR:
INGENIERA Y DISEO
Grupo de
PAG: 54
DE: 60
PRIMERA
REVISIN:
REVIS:
APROB:
Vctor Vallejo
Arrieta
Juan Alfredo Ros

Jimnez

6. REMOCION DE LODO
Se observa a travs de la simulacin que el bache lavador en el espacio anular esta en flujo
turbulento y dado que se programaron 30 bls se cumple con el criterio de que cubra mas de
150 m y bombeando a un gasto de 4 bpm el tiempo de contacto recomendado para este flujo
para asegurar la remocin es de 7.5 bls por lo que sera conveniente aumentar el volumen a
40 bls.
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ELABOR:
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PAG: 55
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Grupo de
DE: 60
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REVISIN:
REVIS:
APROB:
Vctor Vallejo
Arrieta
Juan Alfredo Ros

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7. DISEO DE LECHADA
Dadas las caractersticas y densidades propuestas las lechadas de cemento a utilizar son
convencionales con cemento clase H con las siguientes observaciones derivadas del
anlisis de la cementacin en el pozo de correlacin:
Existe presencia de gas por lo que se requerir el uso de un aditivo que controle su
migracin y vigilar que no incremente la reologa de la lechada.
La temperatura excede los 100C por lo que se requiere adicionar harina silica.
Debido a que la TR se ubicar en la tangente del pozo, deber mantenerse un control

adecuado del filtrado y no debe existir agua libre.
El tiempo bombeable estimado para efectuar el trabajo es:

Tiempo (min)
Fluido
LAVADOR
ESPACIADOR
LECHADA BAJA
LECHADA
AMARRE
TAPON
DESPLAZAMIENTO
Bombeable Bombeable
Baja
amarre
Densidad
(gr/cm3)
Volumen
(bls)
Gasto
(bpm)
Trabajo
1.03
1.48
1.60
60.00
30.00
30.14
4.00
4.00
4.00
15.00
7.50
7.54
7.54
1.90
28.57
4.00
7.14
7.14
7.14
10.00
57.30
82.0
202.0
123.0
10.00
57.30
74.4
194.4
111.7
1.35
229.20
10.00
4.00
57.30
104.48
Criterio ( +120 min)
Criterio (50% adic)
8. REPORTES
Para efectos de la recomendacin deber cumplirse con los formatos establecidos por la
UPMP para elaboracin de programas de intervenciones a pozos y en los anexos se debe
incluir los resultados de la simulacin y centralizacin
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Anexo F
Nomenclatura:
dc
Dimetro interno de la camisa de la bomba (pg)
detr
Dimetro exterior de TR (pg)
ditr
Dimetro interno de TR (pg)
dv
Dimetro del vstago (pg)
ec
Eff
Ff
D
Densidad de circulacin equivalente (gr/cm3)
Eficiencia de la bomba (%)
Factor de flotacin (adimensional)
h
n
N Re c
=
=
=
=
Profundidad (m)
Distancia entre cople y zapata (m)
ndice de comportamiento de flujo (adimensional)
Nmero de Reynolds crtico (adimensional)
N Re
Nmero de Reynolds
Ps
Presin superficial (psi)
Pa
Presin hidrosttica en el espacio anular (psi)
Ptr
Presin hidrosttica en TR (psi)
Pfa
Prdidas por friccin en el anular (psi)
Pftr
Prdidas por friccin en la TR (psi)
Qea
Gasto en el espacio anular (bl/min)
Qmin
q
Gasto mnimo para flujo turbulento (bl/min)
Gasto superficial de bombeo (lt/emb)
Factor de rugosidad relativa de la tubera(s/d)
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=
Tiempo de desplazamiento (min)
Volumen de baches (m3)
Vea
Volumen de espacio anular (bl)
Vc / z
Volumen entre el cople y la zapata (bl)
Vc
Volumen de lechada (bl)
Vd
Volumen de desplazamiento (bl)
Wtr
Peso nominal de la TR (lb./pie)
Wtrf
=
=
Rugosidad absoluta =.0006 (pg)

Peso de la TR flotada (Ton)
Densidad (gr./cm3)
c
lodo
600 y 300
Densidad de la lechada de cemento (gr/cm3)
Densidad del lodo (gr/cm3)
Lecturas del viscosmetro Fann (grados aparato)
Viscosidad plstica(c.p.)
Viscosidad efectiva (c.p.)
Rugosidad relativa(s/d)
Cadas de presin por friccin(Kg/cm2)
T
Vb
Pf
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Anexo G
Referencias:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
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Smith, D. K.: Cementing, SPE Monograph series, Volume 4, 1990.

Allen and Roberts production Operations Volmen 1 Chapter 6, 1979
Beirute, R. M.: The Phenomenon of Free Fall During Primary Cementing, SPE paper 13045, 1984.
Bourgoyne, A. T. y colaboradores: Applied Drilling Engineering, Society of Petroleum Engineering,
Second printing, Chapter 4, Richardson, Texas, 1991.
Tejeda, A. J.: Ingeniera de Cementaciones, Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento a Pozos e
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Garaicochea, P. F., Bousieguez, L. M., y Becerra, A. T.: Temas selectos sobre cementaciones de Pozos,
Divisin de Ingeniera en Ciencias de la Tierra, Unidad de difusin de la DEPFI, UNAM, 1987.
Brice, J. W. and Holmes, R.C.: Engineering Casing Cementing Programs Using Turbulent Flow
Techniques, J. Pet. Tech. (May, 1964), 503-508.
De la Serna, M. A., y Ros, J. A.: Procedimiento para cementaciones de tuberas de revestimiento
corridas, Gerencia de Tecnologa, SPMP, Villahermosa, Mxico, 2002.
Procedimientos de Operacin de Ingeniera Petrolera, Subdireccin de Produccin Primaria, Gerencia
de Desarrollo de Campos, Mxico, 1988.
De la Serna, M. A., y Ros, J.A.: Procedimiento para realizar cementaciones de tuberas de revestimiento
cortas, Gerencia de Tecnologa, SPMP, Villahermosa, Mxico, 2002.
Manual de hidrulica de la Gcia de Rep y Term de Pozos PEMEX Mxico 1989
Specification for Bow-Spring Casing Centralizers AP Specification 10-D
Gui Practica para Disear y Efectuar Cementaciones Gerencia de Ingeniera de la UPMP ao 2004
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Anexo H
Diagrama de Moody
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9. CONTROL DE ACTUALIZACIN DE PROCEDIMIENTO
Subdireccin: UNIDAD DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
Activo/Gerencia: ESTRATEGIAS DE INGENIERA Y DISEO
Subgerencia/Suptcia: INGENIERIA DE INTERVENCIONES A POZOS
Departamento:
Fecha prxima actualizacin: AGOSTO DEL 2010
Ubicacin fsica del documento: GERENCIA DE ESTRATEGIAS DE INGENIERA Y DISEO
Nombre del Procedimiento: PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN DE TUBERAS DE
REVESTIMIENTO
Revisin: Fecha:
0
1
2
3
4
Nombre y Firma
Activo
Regin
Sede
Cambios
Generados

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EXPLORACION Y PRODUCCION

PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN

CLAVE: 223 21100 DI 042

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

En la elaboracin de este procedimiento participaron los profesionistas de Sede,

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

API Recommended Practice 10B edition , December 1997.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

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c.- Evaluacin de cementaciones.

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23.6 lb/100 ft2

Zapata con 1000 psi

Registro de cementaciones: CBL

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

Donde d ag y detr son los dimetros del agujero y exterior de la TR a

Volumen del espacio anular ( Vea TR ) TR anterior:

Donde diTRa y detr son los dimetros de la TR anterior y exterior de la TR a

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

Donde ditr es el dimetro interno de la TR y h es la distancia ente el cople y

Volumen de lechada con exceso:

Vlech = Vea _ ex + Vea TRa + Vc / z

Cantidad de sacos de cemento:

Agua requerida para la mezcla:

Agua = Sacos * Requerimiento_por _saco

6.3.2. Clculo del volumen para el desplazamiento.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISEO

Vb = 5.067 x10 4 * d ag2 detr2 * Lb

Donde Lb es la longitud del bache, se recomiendan al menos 150 m.

Donde Qea , es el gasto de flujo en el espacio anular.

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