Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Especificaciones Tecnicas ASTM
Especificaciones Tecnicas ASTM
En mayor o menor medida, cada una de las variables puede influenciar en las propiedades de la resina
de polietileno y determina su apropiada aplicacin para sistemas de tuberas. Tres parmetros bsicos
del polietileno pueden ser usados para dar indicaciones generales sobre las propiedades de la resina y
su adecuada aplicacin en tuberas. Esas son: Densidad, peso molecular y distribucin del peso
molecular.
1. Densidad, g/cm
D 1505
No
especificado
0.925 o
menor
>0.925
0.940
>0.940
0.955
>0.947
0.955
>0.955
Valor
especifico
2. ndice de Fluidez
D 1238
No
especificado
>1.0
1.0 a 0.4
<0.4 a
0.15
<0.15
3. Mdulo de Elasticidad
MPa [psi]
D 790
No
especificado
<138
[<20,000]
138-<276
[20,000 a
40,000]
276-<552
[40,000 a
80,000]
552-<758
[80,000 a
110,000]
758-<1103
[110,000 a
160,000]
>1103
[>160,000]
Valor
especifico
4. Tensin a rango
elstico, Mpa [psi]
D 638
No
especificado
<15
[2200]
15-<-18
[2200<2600]
18-<21
[26003000]
21-<24
[3000<3000]
24-<28
[3500<4000]
>28
[>4000]
Valor
especifico
D 1693
No
especificado
Valor
especifico
No
especificado
48
24
192
600
No
especificado
50
50
20
20
10
30
100
500
Valor
especifico
5.52
[800]
6.89
[1000]
8.62
[1250]
11.03
[1600]
8 [1160]
10 [1450]
Propiedad
Valor
especifico
5. Resistencia al
crecimiento de grietas
I. ESCR
a. Condicin de testeo
(100% igepal.)
b. Duracin del testeo, h
c. Falla, max, %
II. PENT (horas)
Placa moldeada, 80C,
2.4 Mpa, F 1473, Tabla 1
F 1473
No
especificado
6. Clasificacin de
tensiones hidrostticas
I.
II.
Diseo hidrosttico
base, MPa [psi],
(23C)
D 2837
Mnimo esfuerzo
requerido, Mpa [psi],
(20C)
ISO
12162
NPR
Como ya se indic, la clula de clasificacin ASTM D 3350 consiste en una cadena de 6 dgitos y una
letra, la cual designa el color y el estabilizador UV tal como se indica:
Cdigo de
letra
Color y Estabilizador UV
Natural
Coloreado
Propiedad
Densidad
ndice de Fluidez
Mdulo de Elasticidad
Unidad
Valor
Norma
gr/cm 3
>0.940 0.947
D 1505
< 0.15
D 1238
MPa
[psi]
758 - <1103
[110000 a 160000]
D 790
Mpa [psi]
21 - <24
[3500 - <4000]
D 638
Horas
100
F 1473
Mpa [psi]
11.03 [1600]
D 2837
>2
D 1603
3. CARCTERSTICAS
PROPIEDADES QUMICAS DEL MATERIAL
Frmula molecular (CH2 CH2) - n
Las tuberas HDPE poseen excelentes propiedades qumicas, insolubles en la mayora de los solventes
orgnicos e inorgnicos. Slo es atacado a la temperatura ambiente y en el transcurso del tiempo por
oxidantes muy fuertes (H2SO4 concentrado, HNO3 concentrado y agua regia).
Los halgenos en estado libre (cloro, bromo, etc.), a temperatura ambiente forman polietileno
halogenado con desprendimiento de haluro de hidrgeno. La estructura del material no queda
destruida, pero cambian las propiedades fsicas y qumicas.
Elementos que no deben ser transportados en tuberas HDPE son: Tetracloruro de carbono, Bisulfito de
carbono, Cloroformo, Flor, Ozono, Trixido de sulfuro, Cloruro de thyonil, Tolueno, XIleno,
Tricloroetileno.
La permeabilidad de los gases es muy baja; para una pared de 50 micrones de grosor, el coeficiente de
permeabilidad especfico a 20C es:
3
Gases
(cm / cm * s mbar) * 10
Aire
2.4
Gas Natural
5.6
O2
7.0
H2
21.0
SO2
50.0
CO2
18.0
N2
2.0
CH2
6.0
12
S = Espesor de pared
Al quemarse las tuberas HDPE desprenden CO, CO2, H2O, pero ningn gas nocivo.
Resistente
Resistente bajo
determinadas condiciones
No resistente
Decoloracin
Medio
Aceite de coco
Aceite de linaza
Aceite de parafina
Aceite de semillas de maz
Aceite de Silicona
Aceite diesel
20C
X
X
X
X
X
X
60C
/
X
X
/
X
/
20C
60C
Acetato de plomo
Acetona
X
20C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
60C
/D
X
X
X
X
X
/
X
X
X
20C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
60C
X
X
/
/
X
X
X
XD
X
Alumbre
X
X
X
X
X
X
X
X
-D
X
/D
/
/
/
X
X
X
X
X
/
X
X
/D
X
X
X
X
Benceno
X
X
X
X
X
X
X
XD
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
X
X
/
-D
X
/
X
X
Benzoato sdico
Bicromato potsico (40%)
Bisulfito sdico, diluido con agua
Borato potsico, acuoso al 1%
Borax, en cualquier concentracin
Bromato potsico acuoso (hasta el
10%)
Bromo
Bromuro potsico
Butanol
Butanotriol
Butilglicol
Butoxilo
Carbonato sdico
Cera de abejas
Cerveza
Cetonas
Cianuro potsico
Ciclohexano
Ciclohexanol
Ciclohexanona
Clorhidrina de glicerina
Clorito sdico (50%)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
X
/
X
X
X
X
X
/
X
/
Aceite etreos
Medio
cido actico (100%) glacial
cido adipnico
cido benzoico
cido benzilsulfnico
cido borico
cido bromhdrico (50%)
cido butrico
cido carbnico
cido cianhdrico
cido ctrico
cido clorhdrico (en cualquier
concentracin)
cido clorhdrico gaseoso, hmero y
seco
cido cloroactico (nomo)
cido clorosuitnico
cido crmico (80%)
cido dicloroactico (50%)
cido dicloroactico (100%)
cido esterico
cido fluorhdrico (40%)
cido fluorhdrico (70%)
cido fluosilcico acuoso (hasta el
32%)
cido frmico
cido fosfrico (25%)
cido fosfrico (50%)
cido fosfrico (95%)
cido ftlico (50%)
Medio
Aceites minerales
Aceite vegetales y animales
Acetaldehdo, gaseoso
Acetato de Amilo
Acetato de butilo
Acetato de etilo
cido sulfhdrico
cido sulfrico (10%)
cido sulfrico (50%)
cido sulfrico (80%)
cido Sulfrico (98%)
cido sulfuroso
cido tnico (10%)
cido tartrico
cido tricloroactico (50%)
cido tricloroactico (100%)
cido aromticos
cido grasos (> C6)
Acrilnitrilo
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Detergentes sintticos
X
X
/
/
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
/
/
X
X
X
/
/
X
Clorobenceno
Cloroetanol
Cloroformo
Cloro gaseoso, hmedo
Cloro gaseoso, seco
Cloro, lquido
Cloruro amnico
Cloruro de aluminio, anhidrico
Cloruro de bario
Cloruro de calcio
Cloruro de zinc
Cloruro de etileno (sublimado)
Cloruro de metileno
Cloruro de sulfurilo
Medio
Hidrxido de bario
Hidrxido potsico (en solucin al 30%)
Hidrxido sdico (en solucin al 30%)
Hipoclorito de calcio
Hipoclorito sdico (12% de cloro activo)
Isooctano
Isopropanol
Jarabe simple
Jugos de frutas
Leja para blanquear el cloro (12% de
cloro activo)
Levadura, en agua
Melasa
Mentol
Mercurio
Mermelada
Metanol
Metibutanol
Metiletilcetona
Metilglicol
Morfolina
Nafta
Naftalina
Nitrato amnico
Nitrato de plata
ter
ter de petrleo
ter isoproplico
Etilendiamina
Etilglicol
Etilhexanol
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
/
X
X
X
X
X
X
X
/
X
/
X
X
/
/
XD
-
Fenol
XD
Flor
Fluoruro amnico, acuoso (hasta 20%)
Formaldehdo (40%)
Formamida
Fosfato de tributilo
Fosfatos
Ftalato de dibutilo
Gases industriales, conteniendo
- cido carbnico
- cido Clorhdrico (cualquier
concentracin)
- cido fluorhdrico (trazas)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
X
X
Nitrato potsico
Nitrato sdico
Nitrobenceno
Nitrotolueno
Octilcresol
Oleum
OXicloruro de fsforo
Ozono
Ozono en sol, acuosa (prep. para agua
potable)
Pentxido de fsforo
Permanganato potsico
Petrleo
Piridina
Poliglicoles
Potasa castica
Propanol
Propilenglicol
Pulpa de fruta
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
XD
/
/
X
X
X
X
X
Sales de cobre
Medio
Cloruro de tionilo
Cloruro frrico
Cloruro magnsico
Cloruro potsico
Cloruro sdico
Creosota
Cresol
Cromato potsico acuoso (40%)
Dacahidronaftalina
20C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
X
/
X
X
60C
X
X
X
X
XD
XD
/
/
X
/
/
/
X
X
X
X
X
/
/
20C
X
X
X
X
/
X
X
X
X
XD
X
X
X
X
X
/
X
60C
X
X
X
X
/
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
X
X
X
/
/
X
X
/
/
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/
X
/
X
20C
/
X
/
x
X
X
X
X
X
X
X
/
/
X
X
60C
Tetracloruro de carbono
Tetrahidrofurano
Tetrahidronaftalina
Tintura de yodo DAB 7
Tiofeno
Tiosulfato sdico
X
X
X
/
X
/
/D
/
X
X
-
Sales de nquel
Sebo
Seudocumeno
Silicato sdico
Silicato soluble
Soles salinos, saturados
Soluciones para hilar viscosa
Soda castica
Sulfato amnico
Sulfato de aluminio
Sulfato magnsico
Sulfatos
Sulfuro amoniaco
Medio
Tolueno
Tricloroetileno
Tricloruro de antimonio
Tricloruro de fsforo
Trietanolamina Tween 20 y 80 (Atlas
Chemicals)
Urea
Vapores de bromo
Vaselina
Vinagre, a concentracin corriente
p-Xileno
X
/
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
20C
/
/
X
X
X
/
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
60C
X
X
X
/
X
X
/
X
/
X
-
s = PN * ( D e ) / ( 2 * e )
Donde:
PN:
D:
e:
s :
La Figura 2.1 muestra el logaritmo de la relacin de la Tensin del Material Vs. Tiempo de falla para un
HDPE PE 3408 testeado en agua a 23C (73F) acorde con la ASTM D 1598. Note que aunque la
actual informacin testeada es solo aproximadamente 10,000 horas, la lnea es extrapolada a 100,000
horas la cual es usada para establecer la Tensin Hidrosttica a Largo Plazo (LTHS).
Sistemas de dimensionamiento
Las dimensiones estndar para sistemas de tuberas son una importante parte del diseo por mucha
razones. El dimetro de la tubera dictara la capacidad de llevar un volumen determinado de fluido. El
espesor de pared determinar la tensin de la tubera y su capacidad de manejar presiones internas y
externas as como afectar la capacidad potencial de flujo. Es as que, el cociente entre el dimetro y el
espesor de pared (Conocido tambin relacin dimensional DR), se convierte en un importante factor
de diseo para tuberas. La estandarizacin de esas dimensiones permite la instalacin de elementos
tales como accesorios, vlvulas y equipamiento de instalacin para ser diseados para un nmero
lmite de tamaos, mientras a su vez, permite la suficiente diversidad de tamaos para que el
diseador construya los sistemas que el necesita.
emin
DEprom
SDR =
DEprom
emin
INFLUENCIA TEMPERATURA
El agua transportada por las tuberas de plstico experimenta pequeas variaciones de temperatura,
debidas al bajo coeficiente de conductividad trmica que tienen estos materiales, sobre todo
comparadas con el de materiales tradicionales. Esto hace que cuando la temperatura ambiente baja de
los 0C, el agua conducida por una tubera de plstico se hiele con mayor dificultad que la conducida
por una tubera de otro material. Adems, hay que tener en cuenta, que aprovechando el bajo mdulo
de elasticidad de los plsticos, el tubo podr absorber con mayor facilidad el incremento de volumen
que experimenta el agua en el caso de congelarse.
En cuanto a las variaciones dimensionales que pueden experimentar estos tubos, motivados por
cambios de temperatura, estas pueden ser reversibles originadas por la dilatacin trmica, e
irreversibles debidas a la descongelacin de tensiones internas introducidas en los tubos durante el
proceso de extrusin. En lo que se refiere a las variaciones dimensionales reversibles, hay que
considerar el alto coeficiente de dilatacin lineal que presenta el HDPE en comparacin con otros
materiales como el acero o la fundicin dctil, y valorar esta caracterstica a la hora de proyectar una
instalacin, y respecto a las irreversibles reducir estas cuidando el proceso de transformacin de los
tubos y vigilndolas, realizando el ensayo normalizado de comportamiento al calor.
La temperatura, asimismo, tiene una gran influencia en las propiedades mecnicas de los tubos, y as,
por ejemplo, hay que tener en cuenta que al descender la temperatura, aumenta la fragilidad del HDPE
(temperaturas menores a -40C) o lo que es lo mismo, disminuye su resistencia al impacto. Por otro
lado, al aumentar la temperatura, se reduce la resistencia a la traccin, lo que significa que disminuye
la resistencia a la presin interna, y por eso al definir la presin nominal de un tubo fabricado a base de
un material termoplstico, esta se refiera a una temperatura de 20C.
El coeficiente de seguridad debe tener en cuenta, adems, todos los esfuerzos adicionales
incontrolables que pueden producirse durante el servicio, como golpes de presin y tensiones trmicas
en cambios de temperatura, as como movimientos y hundimientos de tierra en tuberas ya tendidas.
Consideraciones sobre la expansin trmica de las tuberas HDPE
El coeficiente de expansin trmica es de 2 x 10-4 m/mC.
0.5
CARACTERSTICAS HIDRULICAS
Las caractersticas de la superficie de las tuberas de HDPE y su resistencia a la corrosin,
incrustaciones y sedimentacin, significa que stas tienen mucha menor prdida de carga que las
tuberas tradicionales.
La capacidad de desage y velocidad de flujo de las tuberas HDPE, se pueden calcular usando las
frmulas de Prandtl Colebrook, Hanzen Williams o Manning.
Las tuberas HDPE poseen un factor de rugosidad de Darcy igua a 0.007mm. El coeficiente de
Manning n es de 0.009 para agua limpia temperatura ambiente. En tuberas tradicionales se hacen
correcciones al valor n debido a sedimentaciones y embanques; la naturaleza abrasiva y no polar del
polietileno minimiza este efecto.
Para el clculo de caudal en una tubera de seccin llena, se utiliza la frmula de Hazen-William, que
tiene la siguiente expresin:
Q = 0.2785 * C * D2.63 * J0.54
Donde:
Q:
D:
J:
C:
Caudal (m3/s)
Dimetro interior de la tubera (m)
Prdida de carga unitaria (m/m)
Coeficiente de Chezy = 150
RESISTENCIA A LA ABRASIN:
La investigacin ha demostrado que las
partculas slidas transportadas en agua tienen
la capacidad de erosionar los tubos con una
velocidad de erosin que aumenta con el
incremento de la velocidad del flujo, de la
concentracin de los slidos, de la temperatura y
de las dimensiones de las partculas. Mientras
que en condiciones normales de uso los tubos
de cemento han logrado resultados aceptables
en el campo industrial, los tubos de plstico han
sustituido ventajosamente a los tubos de acero
que estaban expuestos a una fuerte erosin;
pruebas comparativas han demostrado que
existen una marcada diferencia de erosin.
A pesar que los tubos plsticos para
alcantarillado no han superado la meta de los 50
aos de la vida operativa, no se nota desgaste
debido a la abrasin. En las tuberas que estn
en servicio del 1966 no evidencian ninguna
razn de que puedan presentar inconvenientes en los prximos decenios.
ATOXICIDAD:
Ha sido probado el uso de tubos de polietileno
(PE) en el transporte de agua potable por todas
las normativas internacionales. Dicho material
responde a todas las prescripciones higinicas
relacionadas a los acueductos como tambin a
las normativas relacionadas a los materiales
que vienen en contacto con alimentos; todo est
favorecido por la completa ausencia de sabor y
olor del material mismo.
Las tuberas de HDPE en dimensiones menores
se usan con bastante xito en los arranques domiciliarios, con fittings de compresin.
En conducciones de agua potable por zonas pantanosas y subacuticas las tuberas de polietileno han
dado excelente resultado.
Para la identificacin de redes de agua potable se utilizan rayas azules a lo largo de la tubera a travs
de un sistema de coextrusin.
PROPIEDADES ELCTRICAS:
El polietileno es un ptimo aislante por su estructura no polar, caracterstica notable utilizada en
diferentes aplicaciones. Desde el inicio de su produccin a nivel industrial, estas caractersticas hacen
que en los tubos se genere cargas electrostticas; en los tubos enterrados el problema est resuelto
por la humedad misma del terreno.
Adems, la elevada resistividad del volumen superficial hace que el material no sufra en lo mnimo por
las corrientes parsitas.
RESISTENCIA Y FLEXIBILIDAD:
La Tubera de HDPE es capaz de absorber impactos
normales producidos por el manipuleo y la instalacin.
Adicionalmente tiene una gran flexibilidad pudiendo ser
fabricadas en rollos de 100 metros para tuberas de
110mm (4) cuando estas tienen un SDR inferior o igual a
13.5.
En la puesta en obra de los tubos de HDPE, es importante
tener presente el radio de curvatura mximo y as no crear
tensiones en las paredes del tubo demasiado elevados, y
en particular en los tubos con bajo espesor de pared.
Es recomendable no practicar a 20C radios de curvatura
inferiores a los que se indican a continuacin:
SDR
26
21
17
13.5
11
9
Radio de Curvatura
Admisible PE 3408
40D
30D
20D
20D
15D
10D
Si el tendido se realiza a 0C, los radios de curvatura indicados se incrementarn en un factor de 2.5.
Entre 0 y 20C, el radio de curvatura puede determinarse por interpolacin lineal.
ESTABILIDAD A LA INTEMPERIE:
Estn protegidas contra la degradacin que causan los rayos UV al ser expuestas a la luz directa del
sol, ya que contienen un porcentaje de negro de humo (la cantidad mnima que debe contener el
polietileno es 2%), que adems le otorgan un color negro caracterstico.
Esto permite que las tuberas de HDPE puedan ser instaladas a la intemperie.
3. APLICACIONES
Minera
El polietileno de alta densidad resiste prcticamente todos los elementos corrosivos de la industria
minera y las tuberas se aplican en rangos de temperatura que van desde los -40C a 60C y presiones
de hasta 16 Kg/cm 2.
Las tuberas HDPE se utilizan por ejemplo en las
siguientes instalaciones:
Plantas de flotacin.
Plantas de lixiviacin.
Plantas de biolixiviacin.
Plantas de extraccin por solventes.
Plantas de tratamientos de carbn.
Refineras electrolticas.
Plantas de cianuracin.
Conduccin de petrleos y gases.
Plantas de obtencin de yodo.
Transporte hidrulico de relaves
Industria Qumica
La contaminacin indiscriminada de ros, lagos, mares, ha llevado a la industria a tomar conciencia del
problema ecolgico, contribuyendo en la eliminacin correcta de desechos. Los grandes complejos
qumicos han desarrollado plantas especiales para el tratamiento de residuos o bien han preparado
grandes depsitos donde almacenar estos elementos.
Normalmente, cualquiera sea la solucin adoptada, es necesario transportar lquidos corrosivos a
bastante distancia. Estos lquidos deben ser transportados en la forma ms econmica posible y,
adems, deben asegurar una mxima estanqueidad para no contaminar las reas que atraviesan.
rea Sanitaria
Transporte de agua potable: Las tuberas HDPE para agua potable estn normalizadas para
nuestro pas segn la Norma NTP ISO 4427:2000.
Agricultura
La aplicacin tradicional de las tuberas HDPE ha sido la agricultura.
Las aplicaciones son principalmente en dimetros pequeos hasta 110mm. Slo espordicamente se
usan tuberas mayores.
Las aplicaciones agrcolas principales son:
Riego por aspersin: su flexibilidad y facilidad de enrollado permite tener sistemas de riego por
aspersin mviles.
Riego por goteo: en la ltima dcada el riego por goteo ha incrementado la productividad agrcola.
Adems de incrementar el nmero de hectreas regadas, permite un mejor aprovechamiento de las
aguas.
Industria en General
Transporte de gas: Las tuberas de HDPE, por su
resistencia al impacto en terrenos agresivos, a los
hidrocarburos, as como por su fcil tendido y
unin, dan excelentes resultados para redes de
abastecimiento de gas natural y otros tipos de
gases.
De acuerdo a las normas existentes (DIN 19630),
las tuberas HDPE pueden utilizarse en todas las
conducciones de gas que alcancen una presin
2
mxima de servicio de 4 Kg/cm (norma DVGWG
475, G472).
La resistencia de las tuberas HDPE a los residuos aromticos u otros componentes del gas natural es
muy elevada.
En el ensayo de presin interna, las tuberas con gas soportan sin romperse cinco veces ms tiempo
que con agua potable. Por lo tanto, la duracin predecible de las tuberas HDPE subterrneas que se
ajustan a las especificaciones existentes es muy superior a los 50 aos con una temperatura mxima
de 20C.
Las prdidas de gas por permeabilidad especfica son mnimas, debido al espesor de las tuberas
HDPE. Segn las mediciones realizadas, las prdidas por difusin alcanzan nicamente una fraccin
(1/1000), de las que suelen registrarse en las redes de abastecimiento. La permeabilidad a los gases,
determinada por las compaas de gas, confirma que las prdidas anuales que sufren las tuberas
HDPE destinadas a las presiones citadas son tan escasas que, carecen de importancia econmica y
ecolgica, as como en cuanto a su seguridad.
Proteccin de cables elctricos y telefnicos: Las
tuberas HDPE para la proteccin de cables pueden
fabricarse en cualquier longitud. Por este motivo su
empleo resulta muy comn hoy en da, en la
construccin de conducciones subacuticas enterradas.
Los tubos sumergibles para la proteccin de cables,
deben calcularse contra deformaciones y abolladuras,
tomando como punto de referencia un terreno no
compactado.
4. DIMENSIONES
Tabla 4.1: Dimensiones para Tuberas HDPE, Normas ASTM F-714
Pressure
Rating Psi
64
80
100
(1)
SRD 26.0
SDR 21.0
128
160
SDR 17.0
SDR 13.5
SDR 11.0
D
exterior
(mm)
1/2
21.30
3/4
26.70
2.4
33.40
2.5
28.4
3.1
1 1/2
48.30
3.6
41.1
60.30
3.6
53.1
4.5
88.90
5.2
78.5
6.6
114.30
168.30
1)
D
interior
(mm)
e
min
(mm)
D
interior
(mm)
265
SDR 9.0
SDR 7
DN
(Pulg)
e
min
(mm)
200
e
min
(mm)
D
interior
(mm)
e
min
(mm)
D
interior
(mm)
e
min
(mm)
D
interior
(mm)
e
min
(mm)
D
interior
(mm)
e
min
(mm)
D
interior
(mm)
2.4
16.5
3.0
15.3
21.9
3.0
20.7
3.8
19.1
27.2
3.7
26.0
4.8
23.8
4.4
39.5
5.4
37.5
6.9
34.5
51.3
5.5
49.3
6.7
46.9
8.6
43.1
75.7
8.1
72.7
9.9
69.1
12.7
63.5
6.7
100.9
8.5
97.3
10.4
93.5
12.7
88.9
16.3
81.7
6.5
155.3
8.0
152.3
9.9
148.5
12.5
143.3
15.3
137.7
18.7
130.9
24.0
120.3
219.10
8.4
202.3
10.4
198.3
12.9
193.3
16.2
186.7
19.9
179.3
24.3
170.5
31.3
156.5
10
273.10
10.5
252.1
13.0
247.1
16.1
240.9
20.2
232.7
24.8
223.5
30.3
212.5
39.0
195.1
12
323.90
12.5
298.9
15.4
293.1
19.1
285.7
24.0
275.9
29.4
265.1
36.0
251.9
46.3
231.3
14
355.60
13.7
328.2
16.9
321.8
20.9
313.8
26.3
303.0
32.3
291.0
39.6
276.4
16
406.40
15.6
375.2
19.4
367.6
23.9
358.6
30.1
346.2
37.0
332.4
18
457.20
17.6
422.0
21.8
413.6
26.9
403.4
33.9
389.4
41.5
374.2
20
508.00
19.5
469.0
24.2
459.6
29.9
448.2
37.6
432.8
46.2
415.6
22
558.80
21.5
515.8
26.6
505.6
32.9
493.0
41.4
476.0
24
609.60
23.4
562.8
29.0
551.6
35.9
537.8
45.1
519.4