@ Julio Cesar Dustet Mendoza, Elena Izquierdo Kulich

Grupo de Biotecnologa Aplicada, Centro de Estudios de Ingeniera de Procesos (cipro)

Facultad de Ingeniera Qumica, Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra, ISPJAE
Calle 114, No. 11901, e/ 119 y 127. Marianao. Ciudad de La Habana, Cuba
E-mail: jcdm@quimica.cujae.edu.cu
RESUMEN
En el trabajo se presenta un modelo matemtico de dispersin que permite describir el comportamiento temporal del
perfil de temperatura del aire y de otras variables importantes que caracterizan los procesos de fermentacin en estado
slido con respecto a la altura de la cama de slidos en dependencia del flujo de aire alimentado al sistema. El modelo
est compuesto por ecuaciones fenomenolgicas de balances de agua y energa, ecuaciones termodinmicas, ecuaciones
cinticas y ecuaciones auxiliares. Comos sistema experimental para validar las consideraciones del modelo se seleccion
una fermentacin de bagazo de caa con un hongo celuloltico Aspergillus niger en un biorreactor de geometra
rectangular con dimensiones 0.2 m de ancho, 0.54 m de largo y 0.8 m de altura. El criterio de validacin adoptado fue
la comparacin entre las temperaturas de salida del aire medida experimentalmente y predicha por el modelo. El
mayor por ciento de error relativo obtenido fue 1.6. Los parmetros del proceso calculados por el modelo como la
velocidad de consumo de oxgeno, los coeficientes de rendimiento biomas-oxgeno, agua-oxgeno y sustrato-oxgeno
son comparables con los reportados en la literatura para un proceso similar.
Palabras claves: fermentacin en estado slido, modelacin matemtica, Aspergillus niger

INVESTIGACIN

Aplicacin de balances de masa y energa al proceso

de fermentacin en estado slido de bagazo de caa
de azcar con Aspergillus niger

Biotecnologa Aplicada 2004;21:85-91

ABSTRACT
Application of mass and energy balances to the solid state fermentation process of sugar cane bagasse
by Aspergillus niger. A mathematical model of dispersion to describe the temperature profile and its temporal
behaviour is presented in this paper. Additional variables that describe solid state fermentation process related to
bed height and gas flow are also considered. Model is integrated by phenomenological equations of water and
energy balance, thermodynamic, kinetic and auxiliary equations. An experimental system was selected to validate
model assumptions: fermentation of sugar cane bagasse with a cellulolitic fungi Aspergillus niger in a bioreactor
of rectangular geometry of 0.54 meters long, 0.2 meters widht and 0.8 meters hight. Validating criteria was
established taking into account the experimental average air outlet temperature and the predicted one. The
highest error percent obtained was 1.6. Process parameters calculated by model, such as oxygen consumption
velocity, yield coefficients of oxygen-biomass, water-oxygen and substrate - oxygen are very similar to the ones
reported in scientific literature for a similar case.
Keywords: solid state fermentation, mathematical modeling, Aspergillus niger

Introduccin
La fermentacin en estado slido consiste en el
crecimiento de microorganismos sobre partculas
slidas en ausencia de agua libre en el sistema. El
agua se encuentra ligada de una forma compleja a la
matriz slida, ya sea adsorbida en la superficie de
las partculas o atrapada dentro de la regin capilar
del slido [1-3]. Cuando los microorganismos son
aerobios es necesario alimentar al sistema con un
determinado flujo de aire, el cual, adems de
suministrar el oxgeno necesario, contrarrestra el
incremento de temperatura que se produce por la
generacin de calor metablico. De esta forma se
garantiza que las condiciones de operacin sean ms
adecuadas para el crecimiento del cultivo. No
obstante, la extraccin de calor metablico puede
convertirse en un problema serio cuando se trabaja
a escala de produccin, la velocidad de crecimiento
de los microorganismos es menor que en la
fermentacin sumergida y su aplicacin se encuentra
limitada a microorganismos (fundamentalmente

@ Autor de correspondencia

hongos) que pueden desarrollarse en ambientes de

baja humedad [4-6].
La fermentacin en estado slido es una alternativa
econmica para el tratamiento de residuos orgnicos
slidos, pues no se originan cantidades importantes
de desechos lquidos ni slidos y el producto total
puede ser aprovechado como acondicionador de
suelos. Por otra parte, este tipo de proceso puede
ser empleado para elevar el contenido de protena en
slidos orgnicos que se utilizan como fuente de
alimento animal, de manera que constituye una va
alternativa para el empleo de fuentes ms econmicas
que las tradicionales [7, 8].
Una de las dificultades que presenta el proceso de
fermentacin en estado slido est dada por el hecho
de que, generalmente, no se disponen de ecuaciones
prestablecidas que permitan llevar los resultados de
nivel de laboratorio a una escala industrial, lo cual se
debe a la complejidad de los fenmenos involucrados,
relacionados con los procesos biolgicos que ocurren,

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Julio C Dustet Mendoza y cols.

Balances de masa y energa en un proceso de fermentacin en estado slido

quede expresado en funcin de la cintica de

crecimiento de los microorganismos.

la generacin del calor metablico y los procesos de

transporte de energa y masa que tienen lugar en el
sistema. Por tal motivo resulta importante disponer
de un procedimiento de clculo que permita describir
matemticamente este tipo de proceso de transformacin como base para la prediccin de las
condiciones de operacin para la escala de produccin.
El objetivo del presente trabajo consiste en obtener
un modelo matemtico que permita relacionar el
comportamiento temporal del perfil de temperatura
del aire con respecto a la altura de la cama de slidos
en dependencia del flujo de aire alimentado al sistema,
considerando para esto la cintica de crecimiento de
los microorganismos. Tomando en cuenta de que en
el caso particular de Cuba, la fermentacin en estado
slido resulta una va interesante para el tratamiento
de desechos de la industria azucarera, donde estos
residuos pueden ser sacarificados o hidrolizados por
los hongos, transformndose en un producto proteico
que puede ser usado en la alimentacin animal y
para la obtencin de celulasas [9, 10], el modelo
particular que se presenta se ha desarrollado para
describir la fermentacin slida del bagazo en
presencia de Aspergillus niger.

Planteamiento del modelo

Obtencin de las ecuaciones bsicas
El modelo que se propone en este trabajo se basa en el
de Weber, con la diferencia de que la velocidad de
consumo de oxgeno se predice en base a un conjunto
de consideraciones termodinmicas y cinticas
relacionadas con el crecimiento de los microorganismos. El modelo propuesto por Weber se basa
en el planteamiento de las ecuaciones de transporte de
energa y masa y un conjunto de consideraciones [19]
que permiten llegar a una forma simplificada de las
ecuaciones de balance de energa y de masa segn las
expresiones (1) y (2):
0 = R0 . H0
( 1 ) .

Fa . [ H (Tw) H (Te )]
Zt

dC w
= ( Yw/o X ws . Yx/o ). R o Fa .
dt

(1)
y (Tw Te)
Zt

(2)

Ro velocidad de consumo de oxgeno (kg de oxgeno/

m3 de reactor/s)
Ho calor estndar de combustin de molculas
orgnicas (J/kg de oxgeno)
Fa Flujo de aire superficial (kg de aire seco/m2/s)
Z posicin en el reactor en la direccin altura (m)

Antecedentes
Para describir el proceso de fermentacin en estado
slido se han empleado dos tipos de modelos
fundamentales: macroscpicos y de dispersin. Los
modelos macroscpicos se basan en un balance global
de energa en el fermentador, donde el calor metablico
se expresa en funcin del patrn de crecimiento de los
microorganismos, el cual suele suponerse lineal,
exponencial o logstico [11, 12]. Este tipo de modelo
permite estimar el flujo de aire necesario para mantener
la temperatura del cultivo en un valor que garantice su
desarrollo [13]. Sin embargo, no es adecuado para
estimar el perfil de temperatura del aire con respecto a
la altura de la cama de slidos, ni tampoco para predecir
la humedad del slido.
Los modelos de dispersin parten de la aplicacin
de las ecuaciones a fenmenos de transporte para
describir el perfil de temperatura del aire en el interior
del reactor, mientras que la evolucin del cultivo, el
consumo de oxgeno y la generacin de productos
metablicos se describen mediante ecuaciones que
representan un patrn de crecimiento de los microorganismos y expresiones relacionadas con el balance
de masa [14-19]. Dentro de los modelos de dispersin
uno de los ms recientes es el propuesto por Weber,
cuyo aporte fundamental es que considera, adems
del balance de energa, el balance de agua y, por lo
tanto, permite describir el comportamiento de la
humedad del cultivo [19]. En este modelo todas las
predicciones se basan en la velocidad de consumo de
oxgeno, la cual se obtiene experimentalmente, por
lo que su uso est concebido para sistemas en
operacin. Esto constituye una limitacin cuando se
quiere simular o disear estos sistemas, ya que la
mayora de los datos que aparecen reportados en la
literatura estn relacionados con la velocidad de
crecimiento mxima de los micro-organismos y el
coeficiente de rendimiento biomasa/sustrato. Por esta
razn, en este trabajo se propone realizar una
modificacin a este modelo de forma tal que el mismo

porosidad de la cama de slido (m3 de aire/

m de reactor)
t tiempo (h)
Yw/o coeficiente de rendimiento (kg de agua/kg
de oxgeno)
Xws contenido de agua del soporte slido (kg
de agua/kg de soporte slido)
Yx/o coeficiente de rendimiento (kg de biomasa
seca/kg de oxgeno)
T temperatura (K)
3

La ecuacin (1) representa el balance de energa y

se utiliza para estimar el flujo de aire seco necesario
(Fa) para mantener una diferencia de temperatura en la
direccin altura del reactor (Ts-Te) de la cual la velocidad
de consumo de oxgeno (Ro) es independiente. Esta
diferencia es especfica del microorganismo que se
utilice en el proceso.
La ecuacin (2) representa el balance de agua en el
sistema y se relaciona con el balance de energa
teniendo en cuenta que la energa evolucionada en
forma de calor metablico durante el proceso se extrae
del sistema mediante el flujo de aire a travs del
mecanismo de evaporacin. Esta consideracin,
tomada en cuenta por Weber [19], ha sido demostrada
previamente en un proceso de fermentacin en estado
slido mediante experimentos realizados por
Gutirrez Rojas [20].
Una consideracin muy importante presente en las
ecuaciones de balances es que el patrn de flujo de aire
que circula a travs del reactor es del tipo pistn,
razn por la cual la nica coordenada del reactor que
aparece en las ecuaciones es la altura Zt.

86

Biotecnologa Aplicada 2004; Vol.21, No.2

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Julio C Dustet Mendoza y cols.

Balances de masa y energa en un proceso de fermentacin en estado slido

La entalpa H(T) del aire, que es una funcin de la

temperatura T, la humedad y y el calor de vaporizacin
del agua Hw, se determina por la siguiente ecuacin:
H ( T ) = Cpa . (T Tr ) + y . [ Cpv . ( T Tr ) + Hw ]

Cs concentracin de slido en el reactor (kg slido

seco/m3 de reactor)
Ys/o coeficiente de rendimiento (kg de sustrato/kg de
oxgeno)

(3)

Ntese que las ecuaciones (2) (6) y (8) involucran los

coeficientes de rendimiento agua/oxgeno Yw/o, biomasa/
oxgeno Yx/o y sustrato/oxgeno Ys/o, mientras que en la
literatura normalmente se reportan los valores del
rendimiento biomasa/sustrato Yx/s. La base para la
estimacin terica de estos coeficientes es el anlisis
termodinmico del proceso de fermentacin. Por otra
parte, las ecuaciones (6) y (7) involucran la velocidad de
crecimiento de la biomasa Rx, la cual es una funcin del
patrn de crecimiento de los microorganismos y se
obtiene a partir de consideraciones cinticas.

Cpa calor especfico del aire seco (J/kg de aire seco/K)

Cpv calor especfico del vapor de agua (J/kg/K)
donde Tr es la temperatura de referencia, Cpa el calor
especfico del aire y Cpv el calor especfico del vapor
de agua.
La humedad y es una funcin de la presin de vapor
Pw, que a su vez es funcin de la temperatura. En este
caso estas variables se estiman a travs de las siguientes
expresiones:
y = 0.622 . Pw
( P Pw )
Pw = exp 23.59

Estimacin de los coeficientes de

rendimiento a partir de consideraciones
termodinmicas
A pesar del nmero apreciable de reacciones que tienen
lugar durante el metabolismo celular, el crecimiento de la
biomasa y la formacin de productos se pueden describir
a partir de la ecuacin estequiomtrica siguiente [21]:

(4)
4045
T 37.7

(5)

Pw presin de vapor de agua (Pa)

P presin atmosfrica (Pa)
donde P es la presin total en el fermentador.

CH mO l +aNH 3+bO2

El primer trmino del lado derecho de las ecuaciones

de balance de energa y de agua representan las cinticas
de evolucin de calor metablico y de produccin de
agua durante el metabolismo, respectivamente. Ambos
trminos estn en funcin de la velocidad de consumo
de oxgeno Ro, la cual es una variable que se mide
experimentalmente en muchos procesos de fermentacin en estado slido. En ocasiones solo es posible
determinar esta variable para describir la cintica del
proceso dadas las caractersticas particulares del sistema
que se estudia. Por otra parte, la velocidad de consumo
del oxgeno se relaciona a travs de los coeficientes de
rendimiento con otras velocidades de cambio del
proceso de fermentacin. En la mayor parte de los
casos estos coeficientes de rendimiento tienen que ser
estimados a partir de consideraciones tericas y
prcticas del proceso de fermentacin [13, 19]. As la
relacin entre Ro y la produccin de la biomasa Rx, es:

Su

to
tra
F

n
ue

te

eN

yc CH pOn N p+zCH r Os N t +(1-yc -z)CO2 +cH 2O

bi o

ma

sa

productos

(9)

El anlisis termodinmico del proceso de fermentacin

se basa en considerar la expresin (9) como un proceso
parcial de oxidacin reduccin con una transferencia de
electrones al oxgeno. El grado de reduccin de la
biomasa, del producto y del sustrato se define como el
nmero de electrones que se transfieren al oxgeno durante
la oxidacin completa de cada uno de estos componentes
del metabolismo celular y se determinan por:
s = 4 + m 2 . l

(10)

para la biomasa:
= 4 + p 2 . n 3. q

(11)

1 .R
x
R0 =
Yx/o

(6)

mientras que para el producto:

Rx velocidad de produccin de biomasa (kg de

biomasa seca/m3 de reactor/s)

p = 4 + r 2 . s 3. t

Por ltimo, los principios del balance de masa

permiten obtener las ecuaciones que representan la
evolucin de la concentracin de biomasa y de sustrato
slido. En este caso, la concentracin de biomasa se
describe a travs de la relacin:

Por otra parte aplicando la ley de Hess para calcular

el calor evolucionado en la reaccin que representa la
ecuacin (9) a partir de las reacciones de combustin
completa de la biomasa, el sustrato y los productos a
CO2, H2O y NH3 se obtiene:

dCx
1 .R
x
=
dt
1

Q = s . Qs yc . . Q z . p . Qp

(7)

(13)

Q calor metablico evolucionad en el crecimiento

celular (J/kg de biomasa seca)
Qs calor estndar de combustin del sustrato (J/kg
de sustrato)
Qb calor estndar de combustin de la biomasa (J/
kg de biomasa seca)

mientras que el sustrato slido est dado por:

dCs Ys/o . R
0
=
dt
1

(12)

(8)

87

Biotecnologa Aplicada 2004; Vol.21, No.2

21. Minkevich IG, Eroshin VK. Productivity

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Julio C Dustet Mendoza y cols.

Balances de masa y energa en un proceso de fermentacin en estado slido

Qp calor estndar de combustin del producto

extracelular (J kg de producto)
z posicin en el reactor en la direccin altura (m)
donde ha sido demostrado que Qs, Qb y Qp tienen
valores muy prximos entre s, aproximadamente
27 kcal/mol de transferidos al oxgeno o 1.4.107 J/kg
de oxgeno consumido [19, 21]. Por lo tanto,
sustituyendo Qs, Qb y Qp por Ho que representa el
calor estndar de combustin de esas molculas
orgnicas, el calor metablico generado puede estimarse
a partir de la relacin:
Q = H . s . (1 p )
0

el coeficiente de rendimiento biomasa/oxgeno est

dado por:
Yx /o =

. yc

(14)

Ys/o =

p =

s s Yx /s
p p
s s

Yp/s

(17)

(18)

Cx = M . t + Co

Yx/s coeficiente de rendimiento (kg de biomasa seca/

kg de sustrato consumido)
Yp/s coeficiente de rendimiento (kg de producto/kg
de sustrato consumido)

s . s .
.
b

(23)

Cx concentracin de biomasa en el soporte slido (kg

de biomasa seca/m3 de soporte slido)
donde t es el tiempo, M es una constante que se
determina experimentalmente para un cultivo y un
sustrato dado y Co es la concentracin del inculo.
La velocidad de crecimiento de la biomasa se
determina entonces de la forma:

Los rendimientos y p tienen el mismo

significado fsico que un rendimiento energtico
comn en clculos de Ingeniera Qumica y representan la energa que contienen la biomasa y el
producto formados con respecto a la energa del
sustrato metabolizado (en los organismos hetertrofos la fuente principal de energa para el
metabolismo es adems la fuente de carbono). Los
valores lmites de y p son 0 y 1 respectivamente.
Sin embargo, se ha encontrado por la experiencia
prctica que el valor de nunca ha sido superior a
0.7 y se explica en virtud de la segunda Ley de la
Termodinmica [22]. Lo anterior permite estimar el
valor lmite para Y x/s y de todos los coeficientes de
rendimientos de la fermentacin que sean funcin de
y p. En este caso, el coeficiente de rendimiento
biomasa/sustrato se calcula como:
Yx /s =

(22)

Estimacin de la velocidad de produccin de

la biomasa a partir de consideraciones
cinticas
La expresin correspondiente a la velocidad de
crecimiento de la biomasa Rx depende del patrn de
crecimiento de los microorganismos, el cual se
determina experimentalmente. En sistemas de
fermentacin en estado slido generalmente, este
patrn se supone de tipo lineal, exponencial o
logstico [11, 12]. El microorganismo de inters en
este trabajo es Aspergillus niger, el cual presenta un
patrn de crecimiento lineal cuando se desarrolla
sobre bagazo de caa de azcar y se representa por la
siguiente ecuacin:

(16)

b b

Yx /o
Yx /s

En las ecuaciones (19) y (20) s y b representan los

gramos de carbono por gramo de biomasa y de
producto, mientras que s representa los gramos de
carbono por gramo de sustrato.

y en funcin de los coeficientes de rendimientos:

=

(21)

mientras que para el coeficiente de rendimiento

sustrato/oxgeno se obtiene:

(15)

p
p = .z
s

Yw /o = 0.78 . 0.75 . m . b p .
. s
1

En la ecuacin 14, y p representan los rendimientos energticos de la biomasa y los productos,

respectivamente. Conocido el grado de reduccin, los
coeficientes energticos de la biomasa y del producto
se expresan a travs de las siguientes ecuaciones:
b

(20)

el coeficiente de rendimiento agua/oxgeno se expresa

de la forma:

rendmiento energtico de la biomasa (J en la

biomasa formada/J del sustrato transformado)
p rendimiento energtico del producto extracelular
(J en el producto formado/J del sustrato transformado)

3.
2 b . b ( 1 p )

Rx=

dCx
=M
dt

(24)

El modelo matemtico para describir el proceso de

fermentacin en estado slido del bagazo de caa con el
hongo celuloltico Aspergillus niger queda compuesto
por el conjunto de ecuaciones siguientes:
1. Ecuaciones fenomenolgicas de balances de agua
y energa.
2. Ecuaciones termodinmicas para la estimacin de
los coeficientes de rendimiento que relacionan las
diferentes velocidades de cambio en el proceso.
3. Ecuaciones cinticas para la descripcin de las
diferentes velocidades de cambio consideradas en el
proceso.

(19)

88

Biotecnologa Aplicada 2004; Vol.21, No.2

22. Erickson LE, Minkevich IG, Eroshin VK.

Application of Mass and Energy Balance
Regularities in Fermentation. Biotechn. and
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Julio C Dustet Mendoza y cols.

Balances de masa y energa en un proceso de fermentacin en estado slido

4. Ecuaciones auxiliares para la determinacin de la

entalpa del aire hmedo.
La secuencia de cculo para aplicar y validar este
modelo es en este caso:
1. Usar la informacin cintica experimental
determinada en el laboratorio que puede consistir en
una velocidad de cambio diferente a la velocidad de
consumo de oxgeno.
2. Estimacin de los coeficientes de rendimiento
que vinculen la velocidad de cambio medida
experimentalmente con la velocidad de consumo de
oxgeno.
3. Estimacin de la velocidad de consumo de oxgeno.
4. Aplicacin de las ecuaciones fenomenolgicas de
balances de energa y de agua para estimar el valor de
variables de inters que puedan ser comparadas con la
informacin experimental medida en el proceso.

muestreo y la determinacin de las variables medidas

se reportan en Dustet et al., 2002 [24].
Estudio del proceso en un biorreactor
de escala de banco
Como sistema experimental para validar las consideraciones del modelo se seleccion un biorreactor de
geometra rectangular con dimensiones de 0.2 m de ancho
0.54 m de largo y 0.8 m de altura. El diseo permite
despreciar los gradientes de temperatura en las direcciones
largo y ancho, reflejndose solo en la direccin altura, tal
y como se establece en una de las consideraciones
fundamentales del modelo. Los detalles del biorreactor
se reportan en Dustet et al., 2002 [24]. En esta escala la
carga inicial fue 8 kg de slido hmedo. En estos estudios
solo se registraron el valor del flujo de aire y la temperatura
media del cultivo, la temperatura de entrada del aire y la
varianza de la temperatura del medio de cultivo en funcin
del tiempo. La temperatura del cultivo fue medida en
varios puntos del biorreactor segn Dustet et al., 2002
[24] para determinar su valor medio y varianza.
El criterio de validacin adoptado fue la
comparacin entre la temperatura de salida del aire
medida experimentalmente y la temperatura de salida
predicha por el modelo. La solucin de las ecuaciones
diferenciales se realiz mediante el mtodo de
diferencias finitas.

Resultados y Discusin
Comparacin entre los resultados
experimentales y los tericos en la escala
de banco.
Para comparar los resultados experimentales de la escala
de banco con los tericos predichos por el modelo se
us la informacin cintica experimental determinada
en el laboratorio.
Microorganismo empleado:
Aspergillus niger cepa J 1. Se identific en el Instituto
de Ciencia Animal de la Habana. Su aislamiento se
produjo en la Facultad de Ingeniera Qumica del
ISPJAE a partir de bagazo de caa.
Medio de conservacin: El microorganismo se
conserva en cuas con Agar Extracto de Malta a 4 oC.
Determinacin de la cintica del proceso de
fermentacin
El estudio cintico se realiz en columnas de vidrio
con las dimensiones reportadas por Raimbault, 1980
[23] con una carga inicial de 20 g de slido hmedo. La
composicin y otras condiciones iniciales del cultivo
se reportan en las Tablas 1 y 2. Los detalles sobre el

Anlisis del sistema de fermentacin con

Aspergillus niger
Aspergillus niger utiliza el bagazo (la celulosa y la
hemicelulosa) como soporte y sustrato para su
crecimiento. Los parmetros termodinmicos
asociados a este sistema se presentan en la Tabla 3.
La cintica de crecimiento de este hongo se obtuvo
experimentalmente , para lo cual se tom como base el
comportamiento de la concentracin de sustrato con
respecto al tiempo (Figura 1). Un procedimien-to similar
fue usado por Saucedo-Castaeda, 1992 [25] para
describir el comportamiento cintico del cultivo de una
levadura de la especie Schwanniomy-ces castellii en una
fermentacin slida. Los resultados mostrados en la
Figura 1 corresponden a dos corridas experimentales

Tabla 1. Composicin del medio de cultivo para la

fermentacin con el hongo Aspergillus niger J 1

Tabla 3. Parmetros termodinmicos para el sistema

de fermentacin con Aspergillus niger

Temperatura ptima

308 K

Condiciones iniciales*

Bagazo tratado con NaOH: 85.6%

Urea: 2%
(NH 4)2SO 4: 8.4%
KH2PO 4: 4%
Humedad: 70%
pH: 4.5

b =0.454

b =4.09

Bagazo*

s =0.400

s =4.00

*CH 1.77O 0.72N 0.08 (Rodrguez, 1991)

*El por ciento de slido se reporta en base libre de humedad

Tabla 2. Variables de operacin establecidas para la

fermentacin con el hongo Aspergillus niger J 1 en la
escala de banco
Altura de la cama de slido
Porosidad de la cama*
Temperatura de entrada del aire
Flujo de aire

Aspergillus niger*

10 7 esporas/g de bagazo seco

Consumo de sus trato (kg/ m )

Tamao de inculo

0.35 m
0.4

80
60
40
20
0
50

1 00
tiempo (h)

1 50

2 00

(303-306) K
0.006-0.01 kg a.s./m2.s

Figura 1. Comportamiento cintico del sustrato slido (bagazo)

con Aspergillus niger en columnas de vidrio [Raimbault, 1980]
a una temperatura de 308 K.

*Valor asumido
Tiempo de fermentacin 48 horas

89

Biotecnologa Aplicada 2004; Vol.21, No.2

23. Raimbault M, Alazard D. Culture

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Solid State Fermentation System. Process
Biochem. 1992;27:97-107.

Julio C Dustet Mendoza y cols.

Balances de masa y energa en un proceso de fermentacin en estado slido

diferentes y en cada punto se promedia el resultado de

dos anlisis de la variable. En el presente caso se
evidenci un patrn de crecimiento lineal, obtenindose
la expresin cintica:
Cs = 0.21. t + 71.664

Una vez comparada la tendencia experimental para

el flujo de aire con la predicha por el modelo se
procedi al clculo de la temperatura de salida del
aire y de otros parmetros de inters sobre el cultivo.
Para calcular la temperatura del aire se procedi de la
siguiente forma. A partir de la ecuacin (25) se obtiene:

(25)

La ecuacin (25) se obtuvo mediante el ajuste

estadstico de los datos experimentales, donde el
coeficiente de correlacin R2 calculado fue de 0.992.
Segn Mitchell, 1992 [5] el patrn de crecimiento
ms probable de hongos filamentosos cuando utilizan
un compuesto lignocelulsico tal es el caso del bagazo
como sustrato, es el lineal.
Debido a esta forma de crecimiento el flujo de aire
aplicado y las temperaturas de entrada y salida del
mismo permanecieron constantes durante ciertos
intervalos de tiempo dentro de las 48 horas de
fermentacin en la escala de banco. Las Figuras 2 y 3
muestran el comportamiento de las temperaturas
medias de entrada y de salida del aire (la del cultivo),
la varianza de la temperatura del cultivo y del flujo
de aire, respectivamente. Se puede observar como
para diferentes intervalos de tiempo el comportamiento del flujo de aire se corresponde con la
tendencia que predice la ecuacin (1) cuando el patrn
de crecimiento es lineal siendo Rx (ecuacin 24) y Ro
(ecuacin 6) constantes en el tiempo.

Rs =

de donde, suponiendo un coeficiente de rendimiento

Yx/s de 0.5, se obtiene:
R x = 0.105

A partir de la ecuacin (17) y de los datos

reportados en la Tabla 3 se calcula:
= 0.45

Considerando que +p es igual a 0.7 se obtiene el

coeficiente de rendimiento (ecuacin 20):
Yx /o = 1.21

de donde de la ecuacin 6:
R o = 0.086

Temperatura de entrada del aire (C)

Temperatura media del cultivo (C)
Varianza de la temperatura del cultivo
35
30
25
20
15
10
5
0
20

30

40

50

tiempo (h)
Figura 2. Comportamiento experimental en la escala de banco
de la temperatura en la frementacin con A. niger J 1.

Tabla 4. Temperatura de salida del aire para el sistema

de fermentacin con Aspergillus niger.

0.012

Flujo de aire (kg as/m2s)

kg/m3.h

La temperatura de salida del aire se calcula

entonces a partir de la ecuacin (1), tomando como
base los valores de flujo y temperatura de entrada
del aire con que se realiz la fermentacin a escala de
banco (Tabla 2, Figuras 2 y 3). La comparacin entre
los resultados experimentales y tericos se muestra
en la Tabla 4.
Existe una buena correspondencia entre el valor
experimental de la temperatura y el predicho por el
modelo con las suposiciones realizadas.
Los parmetros obtenidos en el cultivo de A. niger
tienen el mismo orden de magnitud que los reportados
por Weber, et. al., 1999 [19] en el cultivo del hongo
Coriothyrium minitans usando avena como sustrato

40

10

dCs
= 0.21
dt

0.010
0.008

Intervalo de
tiempo (h)

Experimental
(K)

Terica
(K)

Error relativo
(%)

0-10
11-20
20-48

309
308
308

313.8
310.5
311.0

1.60
0.80
0.97

0.006

Tabla 5. Comparacin de parmetros del cultivo de A.

niger J 1 con los reportados por Weber 1999.

0.004
0.002

Ro (kg
O2/m3s)
Ys/o
Yx/o
Yw/o
Fa (kgas/m2s)

0
10

20

30

40

50

tiempo (h)
Figura 3. Comportamiento experimental en la escala de banco del
flujo de aire para la fermentacin con A. niger J 1.

C. minitans (Weber 1999)

A. niger J 1

2.6 10-5a

2.4 10-5c

2.34b
0.85b
0.77b
0.021c

2.42c
1.21c
0.6c
0.01a

a: valor experimental, b: valor supuesto, c: valor calculado

90

Biotecnologa Aplicada 2004; Vol.21, No.2

Julio C Dustet Mendoza y cols.

Balances de masa y energa en un proceso de fermentacin en estado slido

slido (Tabla 5). Este microorganismo al igual que la

cepa J1 de A. niger, describi un patrn de
crecimiento lineal.
En la Tabla 8 se comparan los valores del % de
humedad media experimental, la varianza correspondiente (de dos experiencias en la escala de banco) y
el % de humedad calculado por el modelo a las 48
horas de cultivo.
Al comparar los valores del por ciento de humedad
media experimental y la varianza correspondiente a las
experiencias en la escala de banco con el por ciento de
humedad calculado por el modelo a las 48 horas de cultivo
se observa una adecuada correspondencia entre el valor
experimental y el calculado para la variable (Tabla 8).

acceso por la va experimental para procesos de

fermentacin en estado slido. Mediante la estrategia
de solucin planteada es posible describir el
comportamiento de las variables ms importantes
que caracterizan los procesos de fermentacin en
estado slido utilizando la informacin cintica del
proceso determinada experimentalmente. Dicha
estrategia permite, adems, usar varias velocidades
de cambio relacionadas con el crecimiento del
microorganismo para dar solucin al modelo. Este se
us para predecir parmetros de difcil acceso por la
va experimental en un sistema de fermentacin slida
obtenindose resultados satisfactorios desde el punto
de vista terico y prctico.

Conclusiones
Tabla 5. Humedad final del cultivo de A. niger en la
escala de banco a las 48 horas.

En el trabajo se ha usado un modelo matemtico para

describir un proceso esttico de fermentacin en
estado slido. El modelo tomado de la literatura como
referencia fue modificado a partir de la incorporacin
de las consideraciones termodinmicas que permiten
estimar algunos coeficientes de rendimiento de difcil

Experimental
Corrida 1 Corrida 2
Media
Varianza

70.54%
4.91

67.23%
1.49

Terica
69.3%

Error relativo
Corrida 1 Corrida 2
1.8%

3%

Received in july, 2003. Accepted

for publication in april, 2004.

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Biotecnologa Aplicada 2004; Vol.21, No.2