1.

Introduccin al diseo de
Procesos

Ingeniera de Procesos

1.2 Diseo de procesos

Objetivo
(Especificaciones de diseo)

Coleccin de datos
Propiedades fsicas
Mtodos de diseo

Generacin de posibles
diseos

Seleccin y evaluacin
(Optimizacin)

Diseo final

Ingeniera de Procesos

Restricciones en el diseo

sic
as

Diseos posibles
Control del Gobierno

dig
c
Es
tn
da
res
y

s
do

Tiempo

os

Diseos
plausibles

Pe
rso
na
l

Se
lec
pro cin
ce del
so

Materiales

sf
ye
Le

to
M

es
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icc
str mic
Re on
ec
Ingeniera de Procesos

Recursos

s
ne
icio o
nd ces
Co pro
de

Re
de gula
se cion
gu
rid es
ad

Regin de
todos los diseos

1.3 Anatoma de un proceso de manufactura qumica

Subproductos
Reciclo de material que no ha
reaccionado.

Preparacin de la
alimentacin

Almacenamiento
de materia prima

Reaccin

Residuos

Separacin del
producto

Purificacin del
producto

Almacenamiento
del producto

Venta

Ingeniera de Procesos

Seleccin entre procesos continuos y procesos batch

Continuo:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tasa de produccin superior a 5 x 106 kg/h

Producto nico
Buen periodo de vida del catalizador
El proceso es conocido
Mercado establecido
No existen severas limitaciones

Ingeniera de Procesos

Batch
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tasa de produccin inferior a 5 x 106 kg/h

Rango de productos o especificaciones del producto
Corto periodo de vida del catalizador
El producto es nuevo
Incertidumbre en el diseo
Severas limitaciones

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1.4 Organizacin de un proyecto de Ing. Qumica

Fases para el diseo:
Fase 1. Diseo de proceso
- Seleccin de proceso
- Diagramas de flujo
- Seleccin, especificacin y diseo de equipos
- Diagramas de tubera e instrumentacin
Fase 2. Ingeniera de detalle
- Diseo mecnico detallado de equipos
- Diseo estructural, civil y elctrico
- Especificacin y diseo de equipos auxiliares

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Seccin de construccin
Construccin
Puesta en marcha

Seccin de proceso

Seccin de planificacin

Evaluacin del proceso

Diagramas de flujo
Especificaciones de equipo

Director del
proyecto

Inspeccin
Estimacin
Planificacin

Seccin de especialistas en diseo

Tanques, Instrumentacin y control, Compresores,
bombas, turbinas, obras civiles, utilidades,
intercambiadores de calor.
Ingeniera de Procesos

1.5 Documentacin del proyecto

La documentacin incluir:
a. Correspondencia general con el grupo de diseo y con:
departamento de gobierno
vendedores de equipo
personal
cliente
b. Hojas de clculo

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clculos de diseo
costos

c. Dibujos

Diagramas de flujo
Diagramas de tuberas e instrumentos
Diagramas de planta
Planos de ubicacin
Detalles de equipo
Diagramas de sistemas de tuberas
Dibujo arquitectnico

d. Hojas de especificaciones

Intercambiadores de calor
Bombas

e. Ordenes de compra

Cotizaciones
Facturas

Ingeniera de Procesos

10

Ejemplo 1.1 Diagrama de flujo de proceso de una planta para la

manufactura de benceno por desalquilacin de tolueno

Ingeniera de Procesos

11

Ejemplo 1.2 Diagrama P&I de una planta para la desalquilacin de

benceno

Ingeniera de Procesos

12

1.6 Cdigos y estndares

1. Materiales, propiedades y composicin
2. Procedimientos de ensayo para rendimiento, composicin y
calidad.
3. Tamaos estndar: por ejemplo, tubos, platos, secciones.
4. Mtodos de diseo, inspeccin, fabricacin.
5. Cdigos de prctica, para operacin y seguridad de plantas.

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13

1.7 Factores de diseo

El diseo es un arte inexacto. Existirn errores e incertidumbres
en las propiedades fsicas y las aproximaciones realizadas
para los clculos de diseo.
En diseo mecnico y estructural, se usa un factor de diseo de 4
para la fuerzas de tensin y 2.5 para los esfuerzos.
La magnitud del flujo de las corrientes de proceso calculadas a
partir de los balances de materia son incrementados en un factor
del 10 % para dar flexibilidad en la operacin del proceso.

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14

1.8 Representacin matemtica del proceso

Corrientes
de entrada

Informacin
de entrada

Ingeniera de Procesos

Corrientes
de salida

Mtodos
de clculo

Informacin
de salida

15

Grados de libertad
La diferencia entre el nmero de variables involucradas en un diseo y
el nmero de relaciones de diseo, se denomina grados de libertad.
Si Nv, representa el nmero de variables en un problema de diseo, Nr
el nmero de relaciones de diseo, entonces los grados de libertad Nd
estn dados por:
Nd = Nv Nr
Si Nv = Nr, Nd = 0 ; el problema tiene solucin nica.
Si Nv < Nr, Nd < 0 ; el problema es sobredefinido, nicamente es
posible un solucin trivial.
Si Nv > Nr, Nd > 0 ; hay un nmero infinito de posibles soluciones.

Ingeniera de Procesos

16

Ejercicio 1.1: Calcular los grados de libertad en una corriente de

proceso.
Ejercicio 1.2: Calcular los grados de libertad en un proceso de
destilacin flash.

Ingeniera de Procesos

17

Ejercicio 1.3: Considerar los siguientes procesos tpicos

representados por sus respectivas figuras, y para cada uno
plantear la pregunta: Cuntas variables es necesario especificar?
[es decir, Cuntos grados de libertad hay?] para que la resolucin
de los balances de materia y de energa combinados est
determinado. Todos los procesos sern en estado estacionario, y
las corrientes que entran y salen consistirn en una sola fase.

Ingeniera de Procesos

18

a.
Divisor de corriente: Suponer que Q = W = 0, y que en
el proceso no interviene el balance de energa. Implcito en el
divisor est el hecho de que las temperaturas, presiones y
composiciones de las corrientes de entrada y de salida son
idnticas.

Ingeniera de Procesos

19

b.
Mezclador: Para este proceso suponer que W = 0, pero
no Q.

Ingeniera de Procesos

20

c. Intercambiador de calor

C-1

T-1

T-2

E-2

C-2

d. Bomba: Suponer que Q=0

Ingeniera de Procesos

21

Ejercicio 1.4 Grados de libertad cuando ocurre una reaccin en el sistema

Una reaccin clsica para producir H2 es la llamada reaccin de desplazamiento
de agua:
CO + H20 CO2 + H2
La figura muestra los datos del proceso y la informacin conocida. Cuntos
grados de libertad quedan por satisfacer? Por sencillez, suponga que la
temperatura y la presin de todas las corrientes que entran y salen son iguales y
que todas las corrientes son gases. La cantidad de agua en exceso de la
requerida para convertir todo el CO a CO, est previamente determinada.

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22

Ejercicio 1.5 Grados de libertad para el caso de mltiples reacciones

Se quema metano en un horno con 10% de aire en exceso; la combustin
no es completa, as que sale algo de CO del horno, pero nada de CH4.
Las reacciones son:
CH4 + 1 SO2 CO + 2H2O
CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O
CO +0.5O2 CO2
Realice un anlisis de grados de libertad para este problema de
combustin.

Ingeniera de Procesos

23

Ejercicio 1.6 Se produce amoniaco por reaccin de N2 y H2:

N2 + 3H2 2NH3
La figura muestra un diagrama de flujo simplificado. Todas las unidades excepto el separador
y las tuberas son adiabticas. El amoniaco lquido producido est prcticamente libre de N2,
H2 y Ar. Suponga que el gas de purgado est libre de NH3. Considere que el proceso est
formado por cuatro unidades individuales para un anlisis de grados de libertad, y luego quite
las variables redundantes y agregue las restricciones redundantes a fin de obtener los grados
de libertad del proceso global. La fraccin de conversin en el reactor es del 25%.

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24

Flujo de informacin y estructura de los problemas de

diseo
Ejemplo 1.7 Plantear un esquema de solucin para el siguiente
sistema de ecuaciones
f1(x1,x2)=0
f2(x1,x2,x3,x5)=0
f3(x1,x3,x4)=0
f4(x2,x4,x5,x6)=0
f5(x5,x6,x7)=0

Ingeniera de Procesos

25

Solucin
x3

x4

f1

f2

f3

f4

f5

x1

x2

x5

x6

x7

x3
x3
x4

f1

x1

x5
f2

x2

f3

x2

f4

f5

x7

x4

Diagrama de flujo de informacin

(Sistema acclico)
Ingeniera de Procesos

26

Ejercicio 1.8 Plantear un esquema de solucin para el siguiente

sistema de ecuaciones.
f1(x1,x2)=0
f2(x1,x3,x4)=0
f3(x2,x3,x4,x5,x6)=0
f4(x4,x5,x6)=0

Ingeniera de Procesos

27

2. Balances de materia

Ingeniera de Procesos

28

2.1 Conservacin de la materia

Para cualquier sistema que no involucre procesos
nucleares, la ecuacin general de conservacin de la
materia puede ser escrita en la forma:
Entrada de materia - Salida de materia + Generacin
Consumo = Acumulacin

Para procesos en estado estacionario:

Entrada de materia = Salida de materia

Ingeniera de Procesos

29

Ejercicio 2.1: 2000 kg de una solucin de hidrxido de calcio al 1%

en agua, ser preparada por dilucin de una solucin al 20%.
Calcular las cantidades requeridas. Los porcentajes se dan en
peso.

P-2

P-1

1
1,H2O

2
W/W

2,NaOH

W/W

E-1

P-3

3
3,NaOH

Ingeniera de Procesos

W/W

30

2.2 Unidades usadas para expresar composiciones

Cuando se expresa una composicin como un porcentaje,
es importante establecer claramente la base: peso, molar o
volumen. Las abreviaciones w/w y v/v son usadas para
designar como base el peso o el volumen.
Ejercicio 2.2: cido clordrico de grado tcnico tiene una
concentracin de 20% w/w , exprese la concentracin como
% molar.

Ingeniera de Procesos

31

2.3 Estequiometra
Estequiometra ( del griego stoikeion elemento ) es la
aplicacin prctica de la ley de proporciones mltiples. La
ecuacin estequiomtrica de una reaccin qumica, establece
sin ambigedad el nmero de molculas de reactantes y
productos que intervienen en una reaccin.
Ejercicio 2.3: Balancear la ecuacin global para la manufactura
de cloruro de vinilo a partir de etileno, cloro y oxgeno.

A(C2H4) + B(Cl2) + C(O2) D(C2H3Cl) + E(H2O)

Ingeniera de Procesos

32

2.4 Seleccin de fronteras de control

Ejercicio 2.4: El diagrama muestra los principales pasos en un proceso
para la produccin de un polmero. Dados los siguientes datos, calcule los
flujos de corriente para una tasa de produccin de 10000 kg/h.
Reactor: Rendimiento sobre el polmero 100 %
Corriente para polimerizacin 20 % monmero / H2O
Conversin 90 %
Catalizador 1 kg / 1000 kg monmero
Agente short - stopping 0.5 kg / 1000 kg monmero
no reaccionante.
Filtro: Agua de lavado aproximadamente 1 kg / kg Hpolmero
Columna de recuperacin: 98 % recuperacin de monmero
Secadero: Alimentacin 5% agua, especificacin de producto
0.5% H2O.
Prdidas de polmero en secador y filtro: aprox. 1%
Calcular la cantidad de monmero alimentado al proceso.

Ingeniera de Procesos

33

Monmero reciclo

E-5
Recuperador de monmero

P-10

P-5

V-1
Vlvula de mezcla
P-12
Efluente

P-1
Monmero
P-3
Agua

E-1
Reactor

P-7
Short Step

Prdidas
P-2

E-2
Mezclador

P-8

P-4
Catalizador

E-3
Filtro
P-11
Polmero

P-6

10000 kg polmero
0.5% agua

P-9

E-4
Secadero

Ingeniera de Procesos

34

2.5 Seleccin de la base de clculo

1.
2.
3.
4.
5.

Tiempo. Seleccionar la base de tiempo utilizada para

presentar los resultados. Por ejemplo kg / h, Ton / h
Para procesos batch, utilizar una unidad batch.
Seleccionar como base msica la corriente de flujo para la
cual existe mayor informacin.
Es ms fcil trabajar en moles que en peso cuando no
existen reacciones qumicas involucradas.
Para gases, si las composiciones estn dadas en base
volumtrica, usar como base una unidad de volumen.
Recordar que las fracciones en volumen son equivalentes a
fracciones molares siempre y cuando las presiones sean
moderadas.

Ingeniera de Procesos

35

2.6 Nmero de componentes independientes

Sistemas fsicos, sin reaccin
El nmero de componentes independientes es igual al nmero de
especies qumicas.
Sistemas qumicos, con reaccin.
El nmero de componentes independientes puede ser calculado
por la expresin:
N componentes independientes = N de especies qumicas N
de ecuaciones qumicas independientes

Ingeniera de Procesos

36

Ejercicio 2.5: Calcular el nmero de componentes independientes

del siguiente proceso

HNO3/H2O

Oleum
H2SO4/H2O/SO3
P-2

SO3+H2OH2SO4
P-1

E-1

P-3

Ingeniera de Procesos

H2O
HNO3
H2SO4

37

2.7 Restricciones sobre el flujo y las composiciones

Los flujos de los componentes en una corriente son
completamente definidos especificando:
1.
El flujo (o cantidad) de cada componente.
2.
El flujo total (o cantidad) y la composicin.
3.
El flujo de un componente (o cantidad) y la composicin.

Recordar que la suma de las fracciones en peso o molares de los

componentes de una corriente debe ser igual a 1.

Ingeniera de Procesos

38

Ejercicio 2.6: Una corriente de alimentacin a un reactor

contiene: 16% de etileno, 9% de oxgeno, 31% de nitrgeno, y
cido clorhdrico. Si el flujo de etileno es 5000 Kg/h, calcular los
flujos individuales y el flujo total. Todos los porcentajes estn en
peso.

Ingeniera de Procesos

39

2.8 Componentes de enlace

Ejercicio 2.7: Se aade dixido de carbono a una velocidad de 5
kg / h en una corriente de aire y el aire es muestreado a una
distancia corriente abajo lo suficientemente grande para asegurar
una mezcla completa. Si el anlisis muestra 0.45% v/v CO2 ,
calcular la velocidad de flujo de aire.
Contenido de CO2 en el aire = 0.03%

Ingeniera de Procesos

40

Ejercicio 2.8: En un ensayo sobre un horno que quema gas natural

(96% de metano, 4% nitrgeno), se obtuvo el siguiente anlisis:
9.1% de dixido de carbono, 0.2% de monxido de carbono, 4.6%
de oxgeno, 86.1% de nitrgeno, todos los porcentajes en
volumen.
Calcular el porcentaje de aire en exceso.
Reaccin:
CH4+2O2 CO2+2H2O

Ingeniera de Procesos

41

2.9 Reactivo en exceso

% exceso =

cantidad suministra da - cantidad estequiom trica

100
cantidad estequiom trica

Ejercicio 2.9: Para asegurar una combustin completa, 30% de

aire en exceso es suministrado a un quemador para la combustin
de gas natural. La composicin del gas (por volumen) es 95% de
metano, 5% de etano. Calcular los moles de aire requerido por
mol de combustible.
CH4+2O2 CO2+2H2O
C2H6+(3/2)O2 2CO2+3H2O

Ingeniera de Procesos

42

2.10 Conversin y rendimiento

CONVERSIN. Es una medida de la fraccin de reactivo que reacciona.
cantidad de reactivo consumido
cantidad suministrada
cantidaden la corrientede alimentacin - cantidaden la corrientede producto
=
cantidaden la corrientede alimentacin

Conversin =

Ingeniera de Procesos

43

Ejericio 2.10: En la manufactura de cloruro de vinilo (VC) por

pirolisis de dicloroetano (DCE), la conversin de un reactor est
limitada al 55% para reducir la formacin de carbn, el cual puede
deteriorar los tubos del reactor. Calcular la cantidad de
dicloroetano necesaria para producir 6000 kg / h VC.
C2H4Cl2 C2H3Cl + HCl

Ingeniera de Procesos

44

RENDIMIENTO. Es una medida de la eficiencia de un reactor o

una planta.
Para un reactor :
Rendimiento =

moles de productoproducido factor estequiomtrico

moles de reactivoconvertido

Para una planta :

Rendimiento =

moles de productoproducido factor estequiomtrico

moles de reactivoalimentados al proceso

Ingeniera de Procesos

45

Ejercicio 2.11: En la produccin de etanol por la hidrlisis de

etileno, se produce dietileter como subproducto. Una composicin
tpica de la corriente de alimentacin es: 55% etileno, 5% inertes,
40% agua, y una corriente de producto: 52.26% etileno, 5.49%
alcohol, 0.16% eter, 36.81% de agua, 5.28% de inertes. Calcular
el rendimiento de etanol y eter basado en etileno.
C2H4+H2OC2H5OH
2C2H5OH(C2H5)2O+H2O

C2H4 55%
Inertes 5%
H2O 40%
E-1

C2H4 52.26%
C2H5OH 5.49%
(C2H5)2O 0.16%
H2O 36.81%
Inertes 5.28%

Ingeniera de Procesos

46

Ejericicio 2.12: En la cloracin de etileno para producir

dicloroetano (DCE), la conversin de etileno es reportada como
99%. Si 90 moles de DCE son producidos por 100 moles de
etileno alimentado, calcular el rendimiento global y el rendimiento
del reactor basado en etileno. El etileno que no ha reaccionado no
es recuperado.
C2H4+Cl2C2H4Cl2

Ingeniera de Procesos

47

2.11 Procesos con reciclo, purga y derivacin

Ingeniera de Procesos

48

Ingeniera de Procesos

49

Ejercicio 2.13: Una columna de destilacin separa 10000 kg / h de una

mezcla de 50% de benceno y 50% de tolueno. El producto D recuperado
del condensador en la parte superior de la columna contiene 95% de
tolueno. El flujo de vapor V que entra en el condensador desde la parte
superior de la columna es de 8000 kg / h. Una porcin del producto del
condensador se devuelve a la columna como reflujo, y el resto se extrae
para usarse en otro sitio. Suponga que la composicin del flujo en la
parte superior de la columna (V), del producto extrado (D), y del reflujo
(R) son idnticas porque el flujo V se condensa por completo. Calcule la
razn entre la cantidad reflujada R y el producto extrado D.

Ingeniera de Procesos

50

Ingeniera de Procesos

51

3. Balances de Energa

Ingeniera de Procesos

52

3.1 Conservacin de la energa

Energa que sale = Energa que entra + generacin consumo - acumulacin

Ingeniera de Procesos

53

3.2 Formas de energa

Energa Potencial
Energa Potencial = gz
donde z = altura sobre un base de referencia (m)
g = acelaeracin gravitacional (9.81 m/s 2 )

Energa Cintica
u2
Energa Cintica =
2
donde u = velocidad, m/s.

Ingeniera de Procesos

54

Energa Interna
U = f (T )
donde U es la energa interna y T es la temperatura del material.

Trabajo
l

W = Fdx
0

donde F = Fuerza, N.
x y l = distancia, m.
2

W = Pdv
1

donde P = Presin, Pa (N/m 2 ),

v = volumen por unidad de masa, m 3 / kg
Ingeniera de Procesos

55

Para una expansin isotrmica (expansin a temperatura constante) :

Pv = ctte
Para una expansin adiabtica reversible :
Pv = ctte
donde = C p / C v

Calor
La energa es transferida como calor y como trabajo. Un sistema
no tiene calor pero puede transferir calor o trabajo.
Energa Elctrica
La energa elctrica ser significativa nicamente en procesos
Electroqumicos.

Ingeniera de Procesos

56

3.3 El balance de energa

W

salida
2

z2

entrada 1
z1
2

u
u
U1 + P1 v1 + 1 + z1g + Q = U 2 + P2 v 2 + 2 + z 2 g + W
2
2
Ingeniera de Procesos

57

Es conveniente tomar los trminos U y Pv juntos, definiendo el

trmino entalpa como
H = U + Pv = f(T,P)
La entalpa puede ser calculada a partir de los datos de calor
latente y especfico.
Si los trminos de energa cintica y potencial son despreciables,
Se obtiene,
H2 - H1 = Q - W
Para muchos procesos el trabajo ser igual a cero o se puede
despreciar, obtenindose,
Q = H2 H1

Ingeniera de Procesos

58

3.4 Clculo de cambios entalpa

Ingeniera de Procesos

59

Para materiales puros sin cambio de fase,

T

H T = C p dT
Td

donde :

H T = entalpa especfica a la temperatura T.

C p = capacidad calorfica del material, presin constante.
Td = temperatura de referencia

Si ocurre un cambio de fase, entre la temperatura especificada y la temperatura de

referencia, es necesario adicionar los calores latentes de cambio de fase.
Tp

Td

Tp

H T = Cp1dT + H cambio de fase + Cp 2 dT

donde :

Tp = temeperatura de cambio de fase

C p1 = capacidad calorfica de la primera fase
C p2 = capacidad calorfica de la segunda fase

Ingeniera de Procesos

60

El calor especfico a presin constante vara con la temperatura.

Para slidos y gases, es usualmente expresada mediante una
ecuacin en serie de potencias.

C p = a + bT + cT 2
o
C p = a + bT + cT 1 / 2

Ingeniera de Procesos

61

Ejercicio 3.1
La capacidad calorfica del dixido de carbono gaseoso es funcin
de la temperatura y en una serie de experimentos repetidos se han
obtenido los siguientes valores:

Obtenga los valores de los coeficientes de la ecuacin

Cp=a+bT+cT 2
que producen el mejor ajuste a los datos.

Ingeniera de Procesos

62

Ejercicio 3.2 Clculo de H para una mezcla de gases empleando

ecuaciones de capacidad calorfica
La conversin de desechos slidos en gases inocuos se puede realizar en
incineradores siguiendo un mtodo aceptable desde el punto de vista
ambiental. Sin embargo, los gases de escape calientes a menudo tienen
que enfriarse o diluirse con aire. Un estudio de factibilidad econmica
indica que los desechos municipales slidos pueden quemarse para
producir un gas con la siguiente composicin (en base seca):
CO2 9.2%, CO 1.5%, O2 7.3%, N2 82%.
Cul es la diferencia de entalpa para este gas por Ib mol entre la parte
inferior y la superior de la chimenea si la temperatura en la parte inferior
es de 550F, y la de la parte superior, 200F? Ignore el vapor de agua en
el gas. Puede ignorar tambin los efectos energeticos que resulten del
mezclado de los componentes gaseosos.

Ingeniera de Procesos

63

3.3 El efecto de la presin sobre la capacidad calorfica

Ingeniera de Procesos

64

Ejercicio 3.3 La capacidad calorfica (estado de gas ideal) del

etileno est dada por la ecuacin:

C op = 3.95 + 15.6 10 2 T 8.3 10 5 T 2 + 17.6 10 9 T 3

J/molK

Estime el valor a 10 bar y 300 K.

Datos adicionales para el etileno:
Pc=50.5 bar
Tc=283 K

Ingeniera de Procesos

65

3.4 Entalpa de mezclas

Para gases, el calor de mezcla es despreciable,
Cp(mezcla) = xaCpa+xbCpb+xcCpc+
Para mezclas lquidas y soluciones, el calor de mezcla puede ser
Significativo. A la temperatura T, la entalpa especfica de la
mezcla est dada por:
Hmezcla,T=xaHa,T+xbHb,T+Hm,T
donde Ha,T y Hb,T son las entalpas especficas de los componentes
a y b, y Hm,T es el calor de mezcla cuando se forma un mol de
solucin a la temperatura T.

Ingeniera de Procesos

66

Calores integrales de solucin

Los calores de solucin son dependientes de la concentracin. El
calor integral de solucin a cualquier concentracin dada es el
calor absorbido o generado en la preparacin de una solucin a
partir de un solvente y soluto puros. El calor integral de solucin a
una dilucin infinita se llama calor integral estndar de solucin.

Ingeniera de Procesos

67

Ejercicio 3.4
Una solucin de NaOH en agua es preparada diluyendo una
solucin concentrada en un tanque agitado con chaqueta de
enfriamiento. La solucin concentrada tiene una concentracin del
50% w/w, y se requieren 2500 kg de solucin al 5% por batch.
Calcule el calor removido por el agua de enfriamiento si la
solucin es descargada a una temperatura de 25 C. La
temperatura de la solucin alimentada al tanque puede ser tomada
como 25 C.
mol H2O/mol NaOH

10

Infinito

-Hsolucin kJ/mol NaOH

22.9

34.4

37.7

42.5

42.9

Ingeniera de Procesos

68

3.5 Calores de reaccin

El calor de reaccin se puede calcular mediante la expresin:

H r ,T = H or + H productos H reactivos
donde

Hr,T = Calor de reaccin a la temperatura T

Hreactivos = Cambio de entalpa para los reactivos
Hproductos= Cambio de entalpa de los productos

Ingeniera de Procesos

69

Efectos de la presin sobre los calores de reaccin

H producto H reactivos

= H +
dP + .....
1
P T P T
T
H producto H reactivos

.....
dT
298
T P T P
P

H r ,P ,T

Ingeniera de Procesos

o
r

70

Ingeniera de Procesos

71

3.6 Calores estndar de formacin

H or = H of ,productos H fo,reactivos

3.7 Calores estndar de combustin

H oc = H oc ,reactivos H oc ,productos

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72

Ejercicio 3.5
Calcular los calores estndar de la siguiente reaccin, dadas las
entalpas de formacin.
4NH3(g)+5O2(g) 4NO(g)+6H2O(g)
Las entalpas de formacin estndar en kJ/mol son
NH3(g) -46.2
NO(g)
+90.3
H2O(g) -241.6

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Ejercicio 3.6
Calcular el calor estndar de reaccin para la siguiente reaccin:
la hidrogenacin de benceno a ciclohexano.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)

C6H6(g)+3H2 C6H12(g)
C6H6(g)+7.5O2(g) 6CO2(g)+3H2O(l)
C6H12(g)+9O2 6CO2(g)+6H2O(l)
C(s)+O2(g) CO2(g)
H2(g)+0.5O2(g) H2O(l)

Hco= -3287.4 kJ
Hco=-3949.2 kJ
Hco=-393.12 kJ
Hco=-285.58 kJ

Las presiones y temperaturas estndar son 25C, 1 atm.

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Ejercicio 3.7
Se quema por completo monxido de carbono a 10C y una presin de 2
atm con 50% de aire en exceso que est a 538C. Los productos de la
combustin salen de la cmara de combustin a 426C. Calcule el calor
generado en la cmara de combustin expresado en kJ por kg de CO
que entra.
800 F
P
CO2?
O2?
N2?

CO 50F

lbmol
x1
x2
x3

W=0
Q=?
Reactor
50% aire exceso, 1000 F
0.21 O2
0.79 N2

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CO(g)+0.5 O2(g) CO2(g)

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Datos adicionales
C op = a + bT + cT 2
T C
C op J /(g mol)( C)
Compuesto

Hfo (kJ/g mol)

CO2

36.11

4.233 x 10-2

-2.887 x 10-5

-393.51

CO

28.95

0.411 x 10-2

0.3548 x 10-5

-110.52

O2

29.10

1.158 x 10-2

-0.6076 x 10-5

N2

29.00

0.2199 x 10-2

0.5723 x 10-5

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Ejericicio 3.8 Temperatura de reaccin (flama) adiabtica

Calcule la temperatura de flama terica para CO gaseoso quemado a
presin constante con 100% de aire en exceso, si los reactivos entran a
100C y 1 atm.

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3.7 Compresin y expansin de gases

2

W = Pdv
1

Si la compresin o expansin es isotrmica, Pv = constante

P
R T1 P2
- W = P1 v1 ln 2 =
ln
P1
M
P1
Si el proceso es politrpico, Pv n = cons tan te
n P2

W = P1 v1
n 1 P1

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( n 1) / n

RT1 n P2

1 = Z
M n 1 P1

( n 1) / n

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3.8 Integracin de Procesos y Tecnologa Pinch

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Ejercicio 3.9

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