ACEROS

El acero de refuerzo, en obras de concreto armado, deber ser

necesariamente corrugado, que tienen resaltes o corrugas
alrededor y a lo largo de la barra, para garantizar un adecuado
agarre con el concreto.
Este corrugado debe cumplir con las normas siguientes:
-

Barras de acero al carbono con resaltes y lisas para

concreto armado. Especificaciones NTP 341.031
Barras con resaltes y lisas de acero de baja aleacin
para concreto armado. Especificaciones NTP 339.186

Las barras de acero se presentan en forma comercial de 9 mts. de longitud y vienen en

diferentes grosores con secciones y pesos por metro lineal siguientes:

Recomendaciones:
-

Almacenar el acero que no est en contacto directo con el suelo y proteger de la lluvia y
humedad para evitar que se oxiden.

Las barras de acero una vez dobladas no deben enderezarse y doblarse nuevamente.
Solo se debe doblar una sola vez. si se realizara el doblez con error, esta barra debe
desecharse o utilizarse en elementos de menor longitud.

Curso: Construcciones: Aceros

No debe soldarse las barras para unirlas, el soldado altera las propiedades del acero y lo
debilita. De ser necesaria la unin con soldadura, se deber cumplir con los requisitos y
procedimientos de soldadura, segn el tipo de acero y de acuerdo con Structural Welding
Code Reinforcing Steel, ANSI/AWS D1.4 de la American Welding Society.

Si las barras presentan poca cantidad de xido pueden utilizarse.

Barras de acero oxidadas no pueden utilizarse cuando estn afectadas su resistencia y

peso, debiendo verificarse que: a) el xido sea superficial, b) Se limpie previamente a su
uso con escobilla o lija de acero, c) verificar si el fierro mantiene el peso mnimo que exige
la norma.

Los ganchos o grapas del acero, que cumpla la norma antissmica, no deben ser menores a:

Los dimetros mnimos de doblado, debern cumplir lo siguiente:

El doblado deber realizarse en frio. Ningn refuerzo de acero que este embebido en el
concreto puede ser doblado en obra, excepto lo indique los planos o lo autorice el
Inspector.

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El refuerzo de acero deber estar limpio y libre de xido excesivo, aceite, suciedad,
escamas y picaduras.

Los empalmes mediante traslape, para alcanzar la longitud necesaria indicada en planos,
deben cumplir una longitud mnima de traslape que asegure una resistencia apropiada a la
fuerza que acte sobre ella.
La longitud mnima de empalme vara segn el dimetro de la barra, de la ubicacin del
empalme, de la resistencia del concreto y del tipo de elemento estructural (columna o viga)
-

Longitud de empalme en columnas, lo ideal es realizarlo en los dos tercios centrales,

sin embargo en la prctica lo realizan en la parte inferior de la columna, que no es
recomendable, debiendo aumentarse la longitud de empalme. Se tiene:

Empalme A: (IDEAL) Las barras se empalman en

los dos tercios centrales de la columna y en forma
alternada

Empalme B: Las barras se empalman alternadas

en la parte inferior de la columna. Se debe
aumentar la longitud de empalme tipo A en un
30%.

Empalme C: Las barras se empalman sin alternar

en la parte inferior de la columna. Se debe
aumentar la longitud de empalme tipo A en un
70%.

Ejemplo: Longitudes de empalme tipo A

Longitud de empalme en vigas, El acero superior debe empalmarse en el centro de la

viga y los inferiores cerca de los extremos. En forma similar a los empalmes a columnas, si
se usara el tipo B C, se debe incrementar la longitud de empalme para el tipo A en un
30% y 70% respectivamente.

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Ejemplo: Longitudes de empalme en vigas: tipo A

El refuerzo de acero, debe colocarse con precisin y estar debidamente asegurados antes
de colocar el concreto, cumpliendo las tolerancias aceptables.

La distancia libre mnima entre barras paralelas debe ser al dimetro de la barra db, pero
no menor a 25 mm

Los grupos de barras paralelas dispuestas en un paquete para trabajar como una unidad,
deben limitarse a un mximo de 4 barras por cada paquete.

Los paquetes de barras deben alojarse dentro de las esquinas de los estribos.

Los recubrimientos mnimos de concreto del acero de refuerzo, sern:

Los estribos deben tener un dimetro mnimo de: 8 mm para barras de hasta 5/8, 3/8
para barras mayores de 5/8 hasta 1 y de 1/2 para barras de mayor dimetro y para
paquetes de barras.

El espaciamiento vertical de los estribos, no debe ser mayor a 16 veces el dimetro de las
barras longitudinales y 48 veces el dimetro de la barra de los estribos.

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Ninguna barra longitudinal debe estar separada a ms de 150 mm libres de otra barra
apoyada lateralmente, debiendo tener cada barra alterna un apoyo lateral proporcionado
por la esquina de un estribo con un ngulo interior no mayor a 135 o.

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ANCLAJES.- A partir del sitio en que la barra de acero alcanza su esfuerzo mximo, se debe
desarrollar un mecanismo de anclaje en el hormign para asegurar su funcionamiento
adecuado. Las alternativas utilizadas son:
-

Anclaje por desarrollo de la longitud de la varilla dentro del concreto.

Ganchos de anclaje dentro del concreto en el extremo de la varilla

Anclaje mecnico de la varilla a travs de dispositivos especiales

Longitudes de desarrollo de los anclajes.- Es la longitud que se requiere embeber a una varilla
de acero dentro del concreto, para alcanzar los esfuerzos especificados en el diseo
(generalmente Fy).
Los factores principales que afectan directamente a la longitud de desarrollo de las varillas de
acero en el concreto armado son:
-

Esfuerzo de Fluencia: Mientras mayor sea el esfuerzo de fluencia, se requerir

proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo.

Seccin Transversal: Cuanto mayor sea la seccin transversal de la varilla, desarrollar

una mayor fuerza, y se necesitar proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo.

Permetro de la Varilla: Mientras mayor sea el permetro de la varilla, existir una mayor
superficie de hormign en la que se desarrolle adherencia, por lo que se requerir
proporcionalidad inversa con la longitud de desarrollo.

Resistencia del Hormign: Cuanto mayor sea la resistencia a traccin del hormign se
podrn desarrollar esfuerzos ms altos de adherencia, por lo que existir
proporcionalidad inversa con la longitud de desarrollo

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Longitud de Desarrollo del Acero a Traccin: La longitud bsica de desarrollo Ld para

barras y alambres con resaltes en ningn caso podr ser menor que 30 cm. Se puede calcular
con las siguientes expresiones:

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Longitud de Desarrollo del Acero a Compresin.- Esta longitud puede calcularse con las
siguientes expresiones:

Longitud de Desarrollo en paquetes de varillas.- Las longitudes de desarrollo de cada varilla

a traccin o compresin, dentro de un paquete de varillas, debe ser aumentada en un 20%
para paquetes de tres varillas, y en un 33% para paquetes de cuatro varillas.
Cuando se trate de paquetes de varillas, los traslapes debern ser escalonados.
La fluencia del acero.Es la tensin a partir de la cual el material pasa a sufrir deformaciones permanentes, es
decir, hasta este valor de tensin, si interrumpimos el traccionamiento de la
muestra, ella volver a su tamao inicial, sin presentar ningn tipo de deformacin permanente,
esta se llama deformacin elstica.
La fluencia depende del contenido de carbono del acero: Ejemplo Grado 60 significa fluencia
de 60.000lb/pulg2 = 4200 Kg/cm2

La resistencia en el punto de
fluencia, es decir, el esfuerzo
elstico mximo que puede
soportar la barra, es la propiedad
mecnica ms importante para el
diseador.

Curva: esfuerzo deformacin del

acero..................

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Ejemplos de armado de acero en estructuras de concreto armado:

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