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Axial Teoria
Axial Teoria
CONTENIDOS
Traccin y compresin. Hiptesis a utilizar. Fuerzas interiores y tensiones que se
desarrollan en las secciones transversales.
Deformaciones longitudinales y transversales de la barra. Coeficiente de Poissn.
Ensayo de materiales a traccin o compresin. Diagrama de traccin para el acero.
Caractersticas mecnicas del material. Diagrama de tensin versus deformacin para
diferentes materiales. Mdulo de elasticidad longitudinal o de Young. Propiedades
mecnicas. Diagramas ideales.
Concepto de coeficiente de seguridad, criterios para su fijacin. Mtodo de las tensiones.
Tensin admisible, criterios para su fijacin. Frmulas de dimensionado y verificacin.
Barras de seccin variable. Accin del peso propio. Slido de igual resistencia axial.
Tensiones originadas por cambios trmicos.
Tubos de pared delgada sometidos a presin. Limitaciones. Deformacin radial y
circunferencial. Tensiones longitudinales en recipientes. Breve comentario sobre tubos de
pared gruesa.
Esfuerzos producidos por la variacin de temperatura.
Energa potencial de deformacin en traccin o compresin.
Casos estticamente indeterminados.
BIBLIOGRAFA
RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
TRACCIN Y COMPRESIN
Existe traccin o compresin (o solicitacin axial) cuando la resultante de las
fuerzas exteriores acta a lo largo del eje del componente estructural. Las fuerzas que
actan a un lado de la seccin en estudio, se reducen a una nica fuerza N 0, siendo
nulas las dems acciones.
Hiptesis a utilizar
a) Idealizantes del material.
b) Elasticidad perfecta y se cumple la Ley de Hooke.
c) Mantenimiento de las secciones planas: hiptesis de Bernoulli.
d) Principio de Saint Venant.
Fuerzas interiores o tensiones, en las secciones transversales.
Supongamos una barra solicitada por fuerzas axiales en sus extremos (cualquiera sea
el sistema de sujecin de la barra).
El sistema de fuerzas se reduce a una fuerza dirigida en el sentido del eje de la barra,
por tal motivo el esquema de clculo ser siempre el mismo.
Al emplear el mtodo de las secciones resulta evidente que en todas las secciones
transversales de la barra aparecern las mismas fuerzas normales N = P.
Permaneciendo las secciones planas y
perpendiculares al eje de la pieza , o sea
paralelas entre s, la deformacin L de
todas las fibras ser la misma (ver fig. 2),
y como todas poseen la misma longitud
inicial L, tendrn tambin la misma deformacin especfica:
L
=
L
Entonces, de acuerdo con la Ley de
Hooke, la tensin en todos los puntos de
la seccin ser la misma:
P
Esquema de clculo
= E.
N
N
fig. 1
N = P = . dF = . dF = . F
resultando finalmente
P
F
[1]
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
P
L
fig. 2
L
L
L = . L =
Resulta:
.L
E
L =
P.L
F .E
y siendo
[2]
podremos
E
P
F
siendo:
P
F .E
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SOLICITACION AXIAL
y
L
b1
L+L
a1
y
fig. 3
Significa que las deformaciones transversales son de signo contrario a las deformaciones longitudinales.
Adems la magnitud de las deformaciones especficas transversales, es una fraccin
de la deformacin longitudinal por lo que se puede escribir:
y = z = . x [3]
en la fig. 3 es: z =
a a1
a
y =
b b1
b
x =
L
L
Cilndrica
Laminar
Mquina de ensayo: la prueba se efecta en mquinas especiales de ensayo. Estas mquinas aplican una
carga con incremento gradual, a una barra del material
a ensayar denominada probeta.
La mquina registra tanto el valor de la fuerza que
acta sobre la probeta como tambin el cambio de
longitud total que se va produciendo durante el proceso
de carga (o descarga).
Probetas: pueden ser cilndricas o laminares (planchuelas) como ilustra la fig. 4; generalmente poseen
seccin uniforme en un tramo central. Los extremos de
las probetas son ms gruesos que la zona central
(calibrada), con el fin de disminuir las tensiones en
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do
fig. 4
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
esos lugares.
Fijacin: la fijacin a las mordazas de la mquina de ensayo se consigue mediante cuas
o casquillos partidos de respaldo liso y oblicuo, y de superficie rugosa para el contacto
con los cabezales de la probeta de modo de asegurar la fijacin por medio de friccin.
Normas: La geometra de las probetas, as como las condiciones bajo las cuales debe
realizarse el ensayo se encuentran normalizadas, por ejemplo, la norma IRAM 102
Mtodo de ensayo de traccin de materiales metlicos establece esas cuestiones.
Tipos de mquinas: La mquina de ensayo es la que genera la fuerza necesaria para
traccionar la probeta. Las muy antiguas lo hacan por medios mecnicos del tipo de
palanca y las ms modernas por medio de accionamiento hidrulico. En las hidrulicas la
magnitud de la carga se establece por medio de una escala en el manmetro que mide la
presin del circuito hidrulico, la que, teniendo en cuenta el dimetro del pistn de la
mquina, est graduada directamente en unidades de fuerza.
Medicin del alargamiento: La medicin del alargamiento se realiza por dispositivos que
registran el desplazamiento de los cierres de la mquina que toman ambos extremos de la
probeta. Para mediciones ms exactas se utilizan extensmetros fijados a dos puntos
establecidos sobre la probeta, los que definen la longitud calibrada Lo (normalizada). De
ese modo se puede medir el aumento de longitud que ocurre entre dichas secciones, lo
que representar el alargamiento L ( ) de esa longitud calibrado Lo.
Graficador: Las mquinas de ensayo usuales estn provistas de un dispositivo que
permite obtener un diagrama cartesiano del ensayo, que registra en cierta escala, la
deformacin total de la probeta en abscisas y la carga aplicada en cada momento en
ordenadas.
Dicho diagrama se denomina Diagrama Real de traccin y representa la relacin
entre P y (diagrama P-, fig. 5a)
P [N]
[N/m]
Diagrama real (P - )
Diagrama convencional ( - )
Pr
Pf
Pe
Pp
Acero
f
p
Acero
[m]
fig. 5a
fig. 5b
Para que los resultados de los ensayos que se realizan con probetas del mismo
material pero de distintas dimensiones, sean comparables, se lo reconstruye en el sistema
de coordenadas - , siendo:
=
donde:
Lo
P
Fo
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
[Pa]
Fluencia
general
nto
mie
i
c
e
dur
En
Flu
enc
ia lo
cal
r
Diagrama referido
a la seccin inicial
Els
tico
fig. 6
[%]
Cuello
fig. 7
Ello no se refleja en el diagrama convencional
porque la tensin se calcula en todo momento con la
seccin inicial Fo, a pesar que en el cuello la seccin
disminuye mucho. El alargamiento tiene un carcter local y por tal motivo a esa zona del
diagrama se la denomina de fluencia local.
Si en cada momento se midiera la seccin transversal real en la zona del cuello y con
ella se calculase la tensin real, el diagrama que se obtendra sera el indicado con lnea
de trazos.
Caractersticas mecnicas
El diagrama de tensiones para el acero con bajo contenido de carbono (fig. 8), presenta
puntos caractersticos que son:
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RESISTENCIA DE MATERIALES
p =
Pp
f =
Pf
Fo
Fo
SOLICITACION AXIAL
e =
(lmite de proporcionalidad)
(lmite de fluencia)
r =
Pmx
Fo
Pe
Fo
(Lmite de elasticidad)
r
fi
e
p
[Pa]
fs
[%]
fig. 8
E = tg =
p0,1%
r 3700
p1900 f 2400
[%]
f0,2%
2%
r 25 a 30 %
fig. 9
En cambio si durante el proceso de
carga se alcanzan tensiones superiores al lmite de elasticidad y luego se procede a la
descarga como muestra la fig. 10a, el diagrama de descarga no coincide estrictamente
con el de carga, estando representado por una recta (lnea de trazos) sensiblemente paralela a la recta del pero do elstico, quedando finalmente deformaciones permanentes.
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
Perodo de
fluencia
Perodo de
fluencia
[%]
residual
[%]
[%]
[%]
residual
fig. 10 a
fig. 10 b
fig. 11 a
fig. 11 b
El resultado ser distinto segn que la primera carga haya superado el final del perodo
de fluencia o no.
En el caso en que la primera carga no haya superado el perodo de fluencia se habr
conseguido un material con un perodo de fluencia menor, figs. 10a y 10b.
En cambio si se ha superado el perodo de fluencia en la primera carga, habremos
obtenido un material que no presentar el fenmeno de la fluencia en futuras cargas, y
que adems ha aumentado el valor del lmite de proporcionalidad, fig. 11a y 11b. Se dice
entonces que se ha endurecido por trabajo en fro.
Ese procedimiento se denomina endurecimiento mecnico. Se puede conseguir por
laminacin en fro (planchuelas, flejes, perfiles), por trefilado o estirado (alambres, barras
finas) o por torsin (hierros redondos para hormign armado).
Si al acero se lo calienta demasiado se pierde la propiedad del endurecimiento en fro.
PLASTICIDAD: MALEABILIDAD, DUCTILIDAD. FRAGILIDAD
La plasticidad de un material es la propiedad opuesta a la elasticidad, e involucra
alguna de las dos propiedades siguientes: maleabilidad y ductilidad.
Maleabilidad
Es la capacidad de un material de aplastarse deformndose de modo permanente, es
decir, de formar lminas.
Ductilidad
Es la capacidad marcada de un material de estirarse, deformndose de modo
permanente, es decir de formar alambres, sin romperse.
Una medida de la ductilidad es el alargamiento mximo en la rotura y el porcentaje de
reduccin de la seccin transversal (estriccin) en el ensayo a traccin.
Ambas propiedades tienen importancia decisiva en operaciones tales como el
estampado, el estirado, trefilado, doblado, etc.
Son materiales netamente dctiles: el acero de bajo contenido de carbono, el cobre, el
aluminio, el latn. De menor ductilidad: el bronce y el duraluminio.
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SOLICITACION AXIAL
Fragilidad
Es la propiedad de un material de destruirse sin deformaciones plsticas apreciables,
siendo la propiedad opuesta a la ductilidad.
Caractersticas de los materiales frgiles:
No poseen lmite de fluencia definido
La deformacin de rotura es muy reducida, no
[%]
0.2%
fig. 12
E = tg
[%]
Mdulo de elasticidad
Los diagramas ( - ) para hormign, fundicin gris,
aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, bronce, cobre, acero inoxidable, etc. son curvados o ligeramente curvados, como muestra la fig 13.
Sin embargo puede suponerse sin cometer grave
error, que la primera parte de ellos (que corresponde
usualmente a tensiones utilizadas en los diseos) es
una lnea recta.
E = tg 1
[%]
i
E = tg i
[%]
Esto da origen a tres mdulos de elasticidad distintos segn sea la recta elegida:
fig. 13
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SOLICITACION AXIAL
= k.
= 1
>1
[4]
[%]
fig. 14
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fl
[%]
fl
[%]
fig. 16 a
fig. 15
[%]
fig. 16 b
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SOLICITACION AXIAL
fl = r
[%]
fig. 17
()
f
() [%]
f compresin f traccin
fig. 18
(-)
Materiales frgiles
El diagrama tiene forma similar al de traccin.
La rotura se produce con deformaciones muy
pequeas. Aparecen grietas en planos inclinados o
longitudinales.
En general tienen mayor resistencia a compresin que a traccin.
rC > rT
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() [%]
fig. 19
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SOLICITACION AXIAL
[5]
con:
adm =
[6]
mx adm
[7]
con:
adm =
[8]
Entonces, la tensin admisible resulta ser menor que la tensin lmite del material y no
posee un valor fijo, sino que debe ser determinado en cada caso por el calculista o en
base a lo establecido por las normas de clculo, en base a la correcta eleccin de L y
como luego veremos.
Causas: La tensin admisible debe ser menor que la tensin lmite debido a las siguientes
causas:
CARGAS: la incertidumbre respecto a la evaluacin de las cargas que ha de resistir el
sistema estructural, no slo como un todo, sino tambin sus distintos componentes.
PROPIEDADES DE MATERIAL: a
l incertidumbre respecto a las propiedades de los
materiales a utilizar.
MTODO DE CLCULO: la incertidumbre sobre la influencia de las suposiciones
materiales influye sobre las caractersticas mecnicas, las que son fijadas mediante un
proceso estadstico a partir de la informacin provista por los ensayos de algunas
muestras en laboratorio.
La variacin de la homogeneidad provoca dispersin de los resultados de los ensayos
de calidad. Por ejemplo, el factor homogeneidad tendr ms importancia en la fijacin
del factor de seguridad si el material es hormign que si es acero.
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SOLICITACION AXIAL
controles de calidad de los materiales, como los del proceso constructivo de los
componentes estructurales.
RIESGO DE VIDA: el dao que pudiera causar la falla de un componente estructural,
estructura en servicio.
En la medida que los factores comentados puedan ser evaluados con mayor precisin,
se reducirn las incertidumbres, por consiguiente se reducir coeficiente de seguridad
y podr aumentarse la tensin admisible.
Coeficiente de utilizacin: de lo expuesto surge que el coeficiente de pretende medir
el grado de incertidumbre y hasta de ignorancia que se tiene con respecto de las variables
que intervienen en el proceso de clculo de un componente estructural. Por tal motivo
pareciera ms razonable que su denominacin fuese coeficiente de incertidumbre, en
lugar de coeficiente de seguridad.
Con tal motivo Sodeberg ha propuesto la utilizacin del denominado coeficiente de
utilizacin:
u =
adm
L
resultando:
adm = u . L
Donde u es el inverso del coeficiente de seguridad e indica el uso real que se hace del
material en relacin con sus posibilidades.
TENSIN LMITE L CRITERIO PARA SU ELECCIN.
Al dimensionar componentes de mquinas o estructuras en general, se deben calcular
sus dimensiones de manera que no se produzca la rotura de los mismos, y que las
deformaciones no alcancen valores importantes que desvirten o impidan sus funciones
(falla estructural o funcional); ya que un componente puede quedar inutilizable aunque no
se haya producido su rotura fsica por separacin en partes.
Se dice que un componente llega a su estado lmite cuando se produce su falla
estructural. En consecuencia la eleccin de la tensin lmite vara segn sea el tipo de
material a utilizar y el modo en que fallar el miembro.
Comnmente , los modos de falla frente a la accin de cargas estticas y a
temperaturas ordinarias, son las siguientes:
1. Si el material es dctil la falla estructural se produce por deformacin excesiva; en este
f
caso la tensin lmite ser la de fluencia f, fig. 20a 20b. adm =
[9]
f
2. Si el material es frgil o quebradizo la falla estructural se produce por fractura; conse
cuentemente la tensin lmite ser la de rotura r , fig. 20c. adm = r [10]
r
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
Siendo:
adm
adm
[%]
fig. 20 a
adm
[%]
0,2%
[%]
fig. 20 b
fig. 20 c
Existe otra manera de calcular, denominada clculo por rigidez, que establece como condicin lo siguiente: el componente estructural fallar en su funcin, si su deformacin elstica excede de un cierto valor especificado.
En este caso la tensin lmite es la tensin que corresponde a la mxima deformacin elstica especificada.
adm =
adm
[%]
mx
fig. 21
Ejemplo: limitar la deformacin de una viga de modo que la flecha mxima no supere
1/1000 de su luz libre; como la flecha depende de la rigidez a flexin E.Ix , de ese clculo
se puede establecer el tamao de la seccin a travs de su momento de inercia Ix.
Consideraciones finales
Si bien en las reglamentaciones y manuales se encuentran fijados los coeficientes de
seguridad y tensiones admisibles para distintos materiales, tipo de componente y estados
de solicitacin, ellos han sido establecidos basados en experiencias prcticas de gran
cantidad de elementos construidos en el pasado y con representatividad promedio.
En consecuencia servirn al calculista como elemento de orientacin de gran valor; ya
que la determinacin del coeficiente de seguridad y de las tensiones admisibles es
responsabilidad indelegable del ingeniero en cada caso y en base a las condiciones
concretas de trabajo del componente estructural.
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SOLICITACION AXIAL
FRMULAS DE DIMENSIONADO
Planteo: conocida la carga axial N y la tensin admisible para el material a utilizar, se
deben calcular las dimensiones de la seccin transversal de la barra de manera que en
ningn punto de la misma se supere el valor de la tensin admisible.
Los esfuerzos interiores o tensin de trabajo, de acuerdo con el mtodo de las tensiones, debern cumplir con:
=
N
adm
F
[11]
Fnec =
[12]
adm
N
adm
F
[13]
Tramo (1)
1 =
P
F1
2 =
P
F2
1 =
1
P
=
E E F1
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2 =
2
P
=
E E F2
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Tramo (2)
+
Diagrama de tensiones
+
x
= 1.x
x
Diagrama de deformaciones
= 1 + 2 (x - l1)
T=1+2
1 = 1.l 1
2 = 2.l 2
fig. 22
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
P l1
E F1
1 = 1 l1 =
2 = 2 l2 =
P l2
E F2
total = 1 + 2 =
P l1
P l2
+
E F1
E F2
total =
i =1
P li
Ei Fi
[15]
P
F( x )
[16]
La deformacin de un elemento de
longitud dx ser:
d = (x) .d x
con:
( x) =
( x)
E
P
F( x ) .E
. dx
dx
F( x ) .E
[17]
F(x)
t =
(x)
fig. 23
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
N = P + .F . x
mx
N P + F x
=
F
F
quedando:
( x) =
P
+ x
F
(x)
[18]
x
Para x = 0 resulta:
P
o =
F
Para x = l :
l = mx
fig. 24
P
= + l
F
Fnec =
P
adm l
[19]
( )
G
l
l
( x)
P
1
P l l l F P l
= ( x ) dx =
dx = + x dx =
+
=
+ 2
E
F
FE
E 2 F FE
FE
E
0
0
0
l
Finalmente queda:
P + 2 .l
=
F .E
[20]
dx
2
F 1
F+dF
Sean dos secciones muy prximas 11 y 2-2 del slido en tales condiciones.
Si las tensiones en ambas secciones son iguales
por hiptesis, el incremento de rea que experimenta
la seccin 2-2 (dF) respecto de la 1-1, multiplicado por
la tensin, debe generar una fuerza capaz de equilibrar
al peso propio del elemento 1-1-2-2.
F
.dV dV=F.dx
F+dF
fig. 25
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SOLICITACION AXIAL
.(F + dF ) .F .F .dx = 0
simplificando se obtiene:
.dF = .F .dx
dF
= .dx
F
resulta:
ln F =
[21]
dF
=
F .d x
integrando:
x +C
F = e( / )x +C = eC e( / ) x
F = K .e (
pero:
eC = K = cte.
/ ). x
K es una constante que se puede calcular por medio de condiciones de borde; por
ejemplo:
para x = 0:
F = K .e0 = Fo
siendo:
P ( / ). x
.e
[22]
[23]
Fo =
F=
.Fo
.Vtotal
.( Fmx Fo ) = .Vtotal
Resultando:
Vtotal =
.( Fmx Fo )
[24]
.Fmx
fig. 26
= .l =
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.l
E
[25]
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
= l. .t
'=
X .l
F .E
3. Igualando y se obtiene:
de donde:
l. . t =
X .l
F .E
X = F . E . . t
l
B
[26]
X
siendo:
t = . . t
'
fig. 27
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
No existe una frontera rgidamente definida para la aplicacin de una u otra teora, pero
con el objeto establecer algn limite , se puede considerar de pared delgada a aquellos
cilindros en los que el espesor de pared es inferior a la dcima parte del dimetro interior.
No obstante, las normas de clculo establecen dicho lmite en cada caso.
En el anlisis de los cilindros de pared delgada sometidos a presin interior, se
establecen las siguientes hiptesis en el esquema de clculo:
El espesor es muy pequeo en relacin al dimetro.
El cilindro es de extremos abiertos y longitud indefi-
nida.
Est sometido solamente a presin interior.
Se desprecia el peso propio.
pi
di
de
fig. 28
La tensin r de direccin radial, variar desde el valor pi en la cara interior, hasta cero
en la cara externa. Como se ver ms adelante, el valor de t es muy grande con relacin
a pi pudindose despreciar a r sin cometer un error de importancia.
La tensin circunferencial t (tangente a las circunferencias de la seccin transversal
del cilindro) se considerar distribuida uniformemente en todo el espesor de la pared, lo
que implica aceptar que la deformacin t en la direccin circunferencial es igual para
todo el espesor de la pared. Esto solo puede admitirse si el espesor es pequeo en
relacin con el dimetro.
De esta forma de supone que solamente existen tensiones circunferenciales uniformemente distribuidas en el espesor de la pared, con lo cual nos queda un problema de solicitacin uniaxial.
Clculo de las tensiones circunferenciales
L=1
ds
1
1
1
pi
fig. 29
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
Las componentes verticales de dP tendrn como resultante a una fuerza R vertical, que
se puede calcular por integracin del siguiente modo:
R=
+ / 2
- /2
di
pi dii
pi d 1 cos =
2
2
+ / 2
cos d
- /2
pi di
+ / 2
p i di
. sen - /2 =
[1 ( 1) ] = pi di
2
2
Finalmente:
R=
pi di
R debe ser equilibrada por la resultante de las fuerzas provocadas por las tensiones t, entonces:
pi .d i = 2 [ t .(t.1) ]
de donde:
t =
pi di
2 t
t =
Para dimensionar:
pi .di
adm [27]
2.t
pi .d i
2. adm
ds
pi
En consecuencia ser:
Para verificar:
di
2
fig. 30
dP
[28]
t =
t
E
Como el permetro es una funcin lineal del radio (o del dimetro) ya que
permetro=p.d, entonces ambos se modificarn en la misma proporcin al cambiar el
tamao por efecto de la pi, consecuentemente la deformacin unitaria radial r es la
misma que la deformacin unitaria circunferencial t resultando entonces:
t = r = d
[29]
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
t =
p i .d i
2.t
Sin embargo debido a la accin de la presin interior pi , en toda la parte cilndrica del
recipiente se originan tensiones longitudinales l que supondremos uniformemente
distribuidas en la seccin transversal (anillo), y que deben equilibrar a la fuerza resultante
R que acta sobre los fondos, fig. 31.
Dicha fuerza R es la resultante de las
componentes de direccin paralela al eje del
cilindro, generadas por pi.
Por un procedimiento anlogo al efectuado
para calcular la R para el semicilindro de la fig.
30, es posible calcular R para cualquier forma
que posean los fondos. En todos los casos la
expresin es la misma y depende solamente del
dimetro de la parte cilndrica:
R = pi
pi
fig. 31
di2
4
El equilibrio entre dicha fuerza R y las fuerzas que generan las tensiones l en el
espesor t del metal (ver fig. 31) se puede expresar as:
di 2
pi
= di t l
4
de donde:
l =
pi di
4t
[30]
t = 2 l
Tal conclusin es importante y nos indica que si las tensiones circunferenciales son las
mayores, entonces ellas son las que condicionan el dimensionado del espesor de la
chapa debindose utilizar entonces la expresin (28) para tal fin.
RECIPIENTES ESFRICOS
En el caso de un depsito de forma esfrica y de pared
delgada (para gas por ejemplo), procediendo de modo similar
al que permiti calcular la R para el semicilindro de la fig. 30,
es posible calcular R para un casquete semiesfrico, fig. 32.
En este caso la expresin es la misma y depende solamente
.di 2
del dimetro, resultando: R = pi
4
fig. 32
con lo que la tensin resulta igual que para las tensiones longitudinales del recipiente cilndrico, siendo de valor uniforme en cualquier direccin tangencial: =
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pi .di
4.t
[31]
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
pi
di de
fig. 33
re 2 + ri 2
re 2 ri 2
[33]
t
r
pi
pi
r t
Diagrama de tensiones
fig. 34
Cuando un cuerpo est sometido a carga esttica externa que lo deforma, los puntos
de aplicacin de las fuerzas exteriores se desplazan y en consecuencia stas realizan un
trabajo disminuyendo en igual medida la energa potencial del sistema de cargas
exteriores.
Si se trata de un cuerpo elstico, la energa perdida por las fuerzas exteriores no
desaparece sino que se almacena en el cuerpo cargado mientras estn presentes las
fuerzas exteriores, y puede recuperarse totalmente (despreciado pequeas prdidas,
principalmente en forma de calor) realizando la descarga. A la energa almacenada por el
slido que se deforma, se la denomina energa potencial de deformacin elstica.
Esa energa permite al cuerpo recuperar sus dimensiones originales al descargarlo.
Ocurre entonces que el incremento de la energa potencial U del cuerpo deformado es
numricamente igual a la disminucin de la energa potencial de las cargas Up, que es
igual al trabajo A p realizado por las fuerzas exteriores y por lo tanto:
U = U P = AP
En consecuencia la energa potencial de deformacin es numricamente igual al
trabajo de las fuerzas exteriores transferido durante la deformacin elstica del cuerpo:
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
Pm
P
P.d
A
Pm
dP
P
fig. 35
U =
P m .
2
[34]
en la que : m =
Pm .l
FE
Pm . =
m F E
l
U =
Pm . Pm .l
P 2 .l
= m
2 F E 2F E
U =
U=
. m m F E m2 F E
=
2
l
2l
m2 F E
U =
2 l
Pm2 .l
2 F E
[35]
[36]
2
Pm2 .l
1
Pm2
w=
=
=
2 F E F l 2 F 2 E 2 E
2
m2 F E 1
m2 E E
w=
=
=
2l
F l 2 l2
2
w=
w=
2
2 E
2 E
2
[37]
[38]
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
Los valores promedio de w R para acero y goma son los mostrados en la siguiente tabla:
Acero comn
Goma
2
E = 2.100.000 [kgf/cm ]
2
E = 10 [kgf/cm ]
2
e = 2.100 [kgf/cm ]
e = 20 [kgf/cm ]
3
R = 1,05 [kgf.cm/cm ]
R = 20 [kgf.cm/cm ]
3 5
6
P
fig. 36
8
7
9
10
P
fig. 36
RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
Ejemplo:
La estructura representada en la fig. 38a, est compuesta por dos tramos que poseen
secciones diferentes F 1 y F2, siendo E 1 y E 2 los mdulos de elasticidad de sus materiales.
Est vinculada en ambos extremos y soporta la accin de una fuerza P como se
muestra.
Esquema
de clculo
Diagrama
de cuerpo
libre
Diagrama
de N
R1
l1
+R1
l2
B
R2 -R2
fig. 38a
fig.38b
R2
fig.38f
En los apoyos se generan reacciones R1 y R2 que son colineales con P, fig. 38c.
Si bien los empotramientos imponen 6 condiciones de vnculo, nuestro esquema de
clculo puede plantearse reemplazando los empotramientos por dos articulaciones fijas ya
que las ecuaciones de proyeccin horizontal y de momento no aportarn nada por ser un
sistema de fuerzas colineal, fig. 38b.
Por tal motivo el sistema es hiperesttico externo de grado 1, ya que existen dos
incgnitas (R1 y R2) y solamente se puede plantear una sola de las tres ecuaciones de
equilibrio esttico: la de proyeccin en la direccin vertical, como sigue:
R1 + R 2 P = 0
[39]
1 = 2
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R1 l 1
R l2
= 2
F1 E 1
F2 E 2
[40]
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RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACION AXIAL
Las (39) y (40) forman un sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas simultneas
R1 y R2 que puede ser resuelto algebraicamente.
Alternativa: otra forma de plantear el corrimiento de modo que no se presenten dos
ecuaciones con dos incgnitas simultneas, es considerar el corrimiento de algn punto
que evite la aparicin de una de las incgnitas.
Por ejemplo, si analizamos el extremo B donde acta la incgnita R2, dicho punto en
realidad no se desplaza, pero aplicando el principio de superposicin de efectos podemos
considerar la liberacin de dicho vnculo y estudiar los corrimientos d que ocasionaran
la carga P y la incgnita R2 en forma independiente, los que sumados algebraicamente,
obviamente deben anularse, como muestran las figuras 38e y 38f. Advertir que d es
diferente a d por no estar vinculado en el apoyo B.
Resulta entonces lo siguiente:
R2 l 2 R2 l1 P l1
+
=0
F2 E 2 F1 E1 F1 E1
[41]
en la que solamente interviene la incgnita R2, que puede ser resuelta independientemente . Luego con la (39) se puede resolver la incgnita R1 , si es necesario hacerlo,
ya que podra no ser necesario resolverla.
En la prctica se tratarn otros casos de hiperestaticidad con barras no alineadas ni
siquiera paralelas, en donde se deber estudiar una adecuada estrategia para el planteo
de la ecuacin de compatibilidad de las deformaciones.
Marzo de 2010
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