Lib 37751

e n t i l a d o re s f
p a ra V
s e c a d o re s d e c a
Jhony Mauricio Gutirrez Flrez - Juan Rodrigo Sanz Uribe
Carlos Eugenio Oliveros Tascn - Carlos Alberto Orozco Hincapi
Ventiladores
para secadores de caf
Diagnstico, diseo y construccin econmica
de ventiladores centrfugos
Jhony Mauricio Gutirrez Flrez*

Juan Rodrigo Sanz Uribe**
Carlos Eugenio Oliveros Tascn**
Carlos Alberto Orozco Hincapi***
* Investigador asociado a la Disciplina de Ingeniera Agrcola desde febrero 2007 hasta julio de 2009.
** Investigador Principal e Investigador Cientfico II, Investigador Asociado, respectivamente, Ingeniera
Agrcola. Centro Nacional de Investigaciones de Caf, Cenicaf. Manizales, Caldas, Colombia.
*** Profesor Titular, Facultad Ingeniera Mecnica, Universidad Tecnolgica de Pereira
Ministro de Hacienda y Crdito Pblico

Juan Carlos Echeverry Garzn
Ministro de Agricultura y Desarrollo Rural
Juan Camilo Restrepo Salazar
Ministro de Comercio, Industria y Turismo
Sergio Daz Granados
Director del Departamento Nacional de Planeacin
Mauricio Santa Mara
COMIT NACIONAL
Perodo 1 enero/2011- diciembre 31/2014
lvaro Pelez Gmez
Mario Gmez Estrada
Carlos Alberto Gmez Buenda
Carlos Roberto Ramrez Montoya
Luis Javier Trujillo Buitrago
Daro James Maya Hoyos
Jorge Julin Santos Ordua
Fernando Castro Polana
Fernando Castrilln Muoz
Javier Bohrquez Bohrquez
Crispn Villazn de Armas
Ivn Pallares Gutirrez
Jorge Cala Roballo
Carlos Alberto Eraso Lpez
Alfredo Yez Carvajal
Gerente General
LUIS GENARO MUOZ ORTEGA
Gerente Administrativo
LUIS FELIPE ACERO LPEZ
Gerente Financiero
JULIN MEDINA MORA
Gerente Comercial
ANDRS VALENCIA PINZN
Gerente Comunicaciones y Mercadeo
LUIS FERNANDO SAMPER GARTNER
Gerente Tcnico
RICARDO VILLAVECES PARDO
Director Programa de Investigacin Cientfica
Fernando Gast Harders
Los trabajos suscritos por el personal tcnico del Centro Nacional de Investigaciones
de Caf son parte de las investigaciones realizadas por la Federacin Nacional de
Cafeteros de Colombia. Sin embargo, tanto en este caso como en el de personas no
pertenecientes a este Centro, las ideas emitidas por los autores son de su exclusiva
responsabilidad y no expresan necesariamente las opiniones de la Entidad.
6E 6Ea 6Eaf - G87

GUTIRREZ F., J.M.; SANZ U., J.R.; OLIVEROS T., C.E., OROZCO H.,
C.A. Ventiladores para secadores de caf: Diagnstico, diseo y
construccin econmica de ventiladores centrfugos. Chinchin:
FNC: CENICAF, 2012. 56 p.
1. Procesamiento 2. Beneficio 3. Secado
UNA PUBLICACIN DE CENICAF
Editor:

Sandra Milena Marn Lpez, I.A.
Diseo y Diagramacin:

Oscar Jaime Loaiza Echeverri
Fotografa:

Gonzalo Hoyos

Jhony Mauricio Gutirrez Flrez
Imprenta:

Espacio Grfico Comunicaciones S.A.
ISBN: 978-958-8490-11-3

Editado en febrero de 2012

500 ejemplares
FNC- Cenicaf 2012
Este libro est dedicado a las familias cafeteras

colombianas que con su dedicacin, esfuerzo y visin
han hecho posible la existencia de una institucin como
Cenicaf, que es ejemplo para el pas y vital para la
industria cafetera.
Contenido
Prlogo
1. Introduccin
12
2. Seleccin de ventiladores para el secado de caf
20
Importancia del secado

El secado mecnico del caf en Colombia
El ventilador
Generadores de aire caliente

Comportamiento del sistema de secado

Determinacin del caudal y la presin en un sistema de secado de caf
13
14
16
17
20
22
3. Diagnstico y solucin de problemas
26
4. Programa para el diseo de los ventiladores
34
5. Procedimiento para la construccin de los ventiladores
35
6. Desempeo de los ventiladores construidos
38
7. Balanceo de los rotores
40
8. Anexos
42
9. Literatura citada
54
Montaje
Formato
Procedimiento
Resultados, anlisis y posibles soluciones
Aumento de velocidad de giro en los ventiladores
Construccin de la carcasa
Construccin del rotor
Otras partes
Anexo 1
Anexo 2
27
28
29
29
30
36
36
37
42
47
Ventiladores para secadores de caf
PRLOGO
Prlogo
ocas veces en nuestra sociedad se encuentran ejemplos ms representativos de

la investigacin cientfica puesta al servicio de un sector productivo como esta
publicacin. Pero no solamente es destacable ese hecho sino adems la participacin
de investigadores, del sector acadmico y del sector industrial para aportar su esfuerzo
en busca de soluciones a problemas prcticos.
La industria cafetera colombiana tiene muchas particularidades que la hacen nica
y ejemplar. Desde sus albores, la calidad ha sido su principal objetivo y gracias a
ello ha logrado mantener a travs de los aos una demanda creciente por parte del
mercado mundial.
Es bien sabido, que la calidad del caf colombiano en primer lugar se le debe
atribuir a la especie cultivada. La especie Coffea arabica L. est genticamente
dotada de las caractersticas de calidad que permite que sus atributos de sabor,
cuerpo, aroma y acidez en forma balanceada sean reconocidos por los consumidores
como la de mejor calidad organolptica. Sin embargo, esos atributos genticos de
la especie pueden perfectamente ser alterados por las condiciones ambientales y
por la actividad humana. Desde el punto de vista de suelos y clima, Colombia posee
en sus distintas regiones productoras las mejores ofertas para que el caf arbigo
exprese su potencial gentico. Entonces son las prcticas de cosecha y postcosecha
las que pueden en ltimas hacer la diferencia y producir una serie de defectos que
alteran la calidad de la bebida.
La cosecha en Colombia se hace manualmente por personal con gran experiencia
y tradicin que hace los mejores esfuerzos por seleccionar exclusivamente los frutos
maduros que son garanta inicial de la calidad. A partir de la cosecha, se inicia el proceso
del beneficio hmedo del grano, el cual debe concluir en las fincas con la produccin
del caf pergamino seco, que es la forma de comercializacin en la mayora de las
regiones productoras.
La Federacin Nacional de Cafeteros de Colombia, por intermedio de su Centro
de Investigaciones, Cenicaf, ha desarrollado los conocimientos prcticos, basados
en la investigacin cientfica para que el proceso de beneficio hmedo se haga de tal
manera que no afecte la calidad del grano y adems ha contribuido significativamente
a solucionar los problemas relacionados con el consumo de agua, uso de energa y
manejo de los subproductos, con importantes economas en el uso de los recursos
naturales e incremento en la eficiencia de todo el proceso.
No obstante que las contribuciones de Cenicaf en el secado utilizando energa solar
son reconocidas y han sido adoptadas por un gran nmero de caficultores, tambin
el secado mecnico ha sido objeto de los avances tecnolgicos desarrollados por los
investigadores del Centro.
Ese es el tema de este libro, que nos presenta las contribuciones cientficas de un
grupo de ingenieros, estudiantes universitarios y profesores que a travs de los ltimos
25 aos han producido resultados que permitieron la adopcin del secado mecnico
que fue fundamental cuando el pas pas de producir ocho millones de sacos por ao
a volmenes de hasta 18 millones anuales, sin que se produjeran cuellos de botella por
falta de capacidad de secado, dada la duracin del proceso cuando se realiza al sol.
El secado del caf, es un proceso aprendido en forma tradicional por los pioneros de la
industria y que se bas casi exclusivamente en el uso de la energa solar o las guardiolas
importadas por los mayores productores y que cumplieron su objetivo hasta cuando se
introdujo el denominado silo secador Cenicaf en los aos 70 cuando las tecnologas
de produccin desarrolladas por Cenicaf con la introduccin de la variedad Caturra y
los sistemas intensivos de produccin llevaron a multiplicar la productividad nacional
en ms del 40% en tan solo diez aos.
Esta tecnologa fue posible que se adoptara en muchas fincas, gracias a los programas
de electrificacin rural, fomentados por la Federacin y con la decisin de los distintos
Comits Departamentales de Cafeteros que hicieron con ello una verdadera revolucin
en el campo colombiano.
No obstante, los investigadores de Cenicaf como podemos ver en este libro, de
la mano con el Servicio de Extensin, identificaron algunos de los problemas que los
caficultores adoptantes del sistema de secado mecnico enfrentaban. Uno de ellos,
la desuniformidad del secado en capa esttica fue afrontado con soluciones sencillas
como la adopcin del presecado y el aumento de las compuertas para facilitar la
circulacin de las corrientes de aire a travs de la masa de caf. El secado del caf
como lo registran los investigadores es un proceso diferente al que afronta el secado
de otros granos como los cereales. Los silos de secado se cargan con caf pergamino
con ms del 50% de humedad y deben llevarse a un rango alrededor del 12% de
humedad. Para ello no se debe elevar la temperatura de secado a ms de 50 grados
celsius con el fin de no producir daos fsicos en el grano que alteran la calidad.
Los caficultores recurren generalmente a talleres artesanales para la construccin
del sistema de secado mecnico. Dichos talleres no siempre tienen los equipos o
el conocimiento para disear correctamente una pieza fundamental en el sistema:
el ventilador. Por esa razn los investigadores de Cenicaf se dieron a la tarea de
investigar acerca de los conceptos fsicos fundamentales para el diseo de los silos,
incluyendo los factores bsicos como el volumen y velocidad de la corriente de aire,
la uniformidad de su produccin y el grosor ideal de la capa de caf para aumentar la
eficiencia del proceso.
El resultado publicado en el presente libro consiste en una metodologa de fcil
adopcin que permite evaluar los ventiladores en las fincas para solucionar los
problemas debidos al deficiente funcionamiento. Adems, desarrollaron un programa
que con los datos de la presin y el caudal de aire requerido se pueden obtener los
planos para disear los ventiladores. Tambin los autores entregan en forma descriptiva
10
PRLOGO
y grfica la forma prctica y econmica para construir correctamente los ventiladores

y para balancearlos utilizando mquinas existentes en la mayora de las poblaciones
como lo son los equipos para el balanceo de llantas de carros, con gran eficiencia y muy
bajo costo.
Es por lo tanto esta publicacin una verdadera contribucin desde la Ingeniera, al
servicio de los caficultores colombianos para que su labor de secado del caf se pueda
hacer correctamente, sin afectar la calidad y de forma muy econmica.
Este sencillo libro, estoy seguro, se convertir en un libro de texto en nuestras
universidades y es a su vez una demostracin palpable de la ciencia puesta al servicio de
la solucin de problemas prcticos de un importante sector productivo de nuestro Pas.
Es adems un ejemplo de la integracin entre la Universidad y los Centros de Investigacin
que trae beneficios innegables para la formacin de los futuros profesionales.
Gabriel Cadena Gmez
11
Introduccin
n la etapa de secado se reduce el contenido de humedad del caf pergamino lavado

desde aprximadamente 53% hasta el rango del 10% al 12%, con el fin de obtener
un producto que pueda almacenarse en las condiciones naturales de las bodegas,
conservando su calidad fsica, sensorial e inocuidad. En Colombia, el secado del caf es
realizado por medios naturales (energa solar) y por medios mecnicos.
En los secadores solares desarrollados en Cenicaf (Ramrez et al., 2003; Oliveros et
al., 2008) se aprovecha la radiacin directa, difusa y la energa del aire, permitiendo el
secado entre 4 y 7 das, con capas de caf de 2 cm de altura, en Chinchin (Caldas). Sin
embargo, en regiones con condiciones climticas menos favorables para el secado solar
el proceso puede prolongarse, disminuyendo la capacidad de secado y, en ocasiones,
afectando la calidad e inocuidad del caf.
En el secado mecnico en equipos de capa esttica se incrementa la temperatura
del aire ambiente hasta 50C, disminuyendo su humedad relativa a valores inferiores
del 20%, con los cuales se obtienen condiciones que permiten secar caf en tiempo
de alrededor a 20 h, cuando se emplea el caudal especfico recomendado por
Cenicaf (Parra et al., 2008). Debido a que la cosecha de caf en Colombia coincide
con la temporada de lluvias, las cuales han presentado gran impacto en los ltimos
aos, el secado mecnico en equipos con capacidad esttica desde 50 kg de caf
pergamino seco (c.p.s.), fabricados por la industria nacional, se ha incrementado
notoriamente, al punto que se estima que el 70% del caf que se produce en el pas
se seca en equipos mecnicos (Federacaf, 2009).
12
INTRODUCCIN
El secado mecnico es una respuesta tecnolgica para tener control del proceso,
independientemente de las condiciones ambientales, disminuir el tiempo de secado y
aumentar la capacidad. El sistema ms utilizado en Colombia consta bsicamente de
un cuarto con 2 a 3 cmaras, donde se deposita el producto a secar, un equipo para el
calentamiento del aire, llamado intercambiador de calor o generador de aire caliente,
y un ventilador para hacer pasar el aire a travs del intercambiador de calor y, una vez
caliente, a travs del caf pergamino.
Personal tcnico del Servicio de Extensin de la Federacin Nacional de Cafeteros,
de Almacaf, investigadores de Cenicaf y personal vinculado a Cooperativas de
Caficultores, reportan defectos recurrentes de calidad del grano relacionados con
malas prcticas de secado de caf, los cuales obedecen principalmente a secadores
con insuficiencias de aire, inadecuado control de la temperatura del aire de secado o
mal manejados. Los defectos ms comunes son caf pergamino fuera del rango de
humedad entre el 10% y el 12% bh (base hmeda), sobresecado por debajo del 10% y
flojo por encima de 12%, desuniformidad en el secado, el defecto cardenillo debido
principalmente a secados demasiado prolongados y el defecto cristalizado ocasionado
por las altas temperaturas en el aire de secado.
La insuficiencia de aire de secado, caudal y presin esttica, es generalmente
la principal falla observada en los secadores, atribuible al empleo de ventiladores
inadecuados, por fallas en su diseo, en su seleccin o en su operacin. Por su alto
costo, generalmente los ventiladores son fabricados en talleres con recursos modestos,
sin utilizar metodologas que permitan obtener el equipo ms adecuado para una
determinada aplicacin (Gutirrez, 2008).
Este libro tiene como finalidad informar sobre tcnicas para diagnosticar el
funcionamiento de los secadores ya existentes, proponer posibles soluciones a
los problemas de secado y entregar metodologas para que los ventiladores sean
seleccionados, diseados y construidos con herramientas disponibles en las zonas
cafeteras, cumpliendo las especificaciones tcnicas para el secado eficiente del caf,
con estndares de calidad aceptables.
Importancia del secado

El caf pergamino se almacena en la finca, generalmente desde pocos das hasta
varias semanas, luego se almacena en los sitios de compra, en bodegas o en silos,
durante varias semanas, hasta que es trillado, empacado en contenedores, enviado al
puerto para su exportacin y transportado en buques hasta los pases compradores.
En cada una de las etapas de la cadena del caf, se requiere que el producto conserve
su calidad fsica, sensorial e inocuidad. El secado, con empleo de buenas prcticas, es
clave para lograr lo anterior.
Al igual que sucede con otros granos, la manera ms prctica para conservar el
caf pergamino es reducir su contenido de humedad hasta niveles que disminuyan
13
la actividad del agua y metablica, lo cual sucede en el rango del 10% al 12% bh. Una
vez seco, el grano interacta con la humedad del ambiente donde se almacena, y
dependiendo de las condiciones de presin de vapor del aire que lo rodea en la bodega
o silo, puede conservar su contenido de humedad en el rango anterior, durante un
tiempo determinado (Roa et al., 1999). Sin embargo, si la presin de vapor del aire
es mayor que la del agua en el grano, ste puede rehumedecerse y comprometer su
calidad e inocuidad.
Dado que el caf pergamino recin lavado posee un contenido de humedad alto,
del orden de 53% bh, se requieren cantidades considerables de energa elctrica y
trmica para reducirla al rango del 10% al 12%, que representa una merma de 47,2% de su
peso. Lo anterior, sumado al hecho que en secadores de capa esttica obliga a utilizar
temperatura de aire de secado de solamente 50C, hace que el proceso de secado de
caf sea ms prolongado, de mayor requerimiento energtico (> 7.000 kJ/kg de agua
evaporada), y ms exigente en control y supervisin que el secado de otros granos.
El secado mecnico del caf en Colombia

El aumento de las productividades en las fincas cafeteras por la adopcin de
tecnologas agronmicas desarrolladas en Cenicaf, trajo como consecuencia la
necesidad de utilizar el secado mecnico. Al principio, se utilizaron secadores de cilindro
rotatorio tipo guardiola y, posteriormente, tal vez con el nimo de disminuir partes
mviles, el costo de adquisicin y de operacin, se pas a secadores de capa esttica.
Para mitigar la desuniformidad propia de los secadores de este tipo, debida a que los
granos en las capas se secan con aire con diferentes condiciones de temperatura y
humedad relativa, en la dcada de 1960, Cenicaf introdujo el Silo Secador Cenicaf, el
cual contaba con dos cmaras con pisos perforados, donde se depositaba el caf lavado,
un tnel central distribuidor de aire y ocho compuertas, para cambiar el sentido del aire
de tal manera que el frente de secado avanzara unas veces arriba y otras veces abajo
en cada capa. As, ambas cmaras reciban aire caliente y con baja humedad relativa
(en paralelo) y el aire que sala de cada una de ellas era descargado al ambiente. El Silo
Secador Cenicaf tuvo gran acogida entre los caficultores, hasta el punto que pas ms
de una dcada antes que otras modificaciones fueran introducidas.
Al observar que el aire que sala de cada cmara de secado an posea baja humedad
relativa, especialmente en la segunda mitad del secado, el Silo Secador Cenicaf fue
modificado para que las cmaras de secado trabajaran en serie, es decir, que una
cmara estuviera en secado mientras la otra estaba en presecado, aumentando as la
eficiencia y capacidad del equipo. El Silo Secador Cenicaf qued entonces con el tnel
distribuidor en la parte trasera y se tuvo que aumentar a diez el nmero de compuertas
para realizar el cambio del sentido del aire, como se mencion anteriormente.
La industria nacional ha hecho importantes contribuciones a la oferta tecnolgica
del secado, con el fin de reducir los costos a travs de construcciones verticales.
Inicialmente, se introdujeron los secadores de dos pisos, cada capa con altura de grano
14
INTRODUCCIN
de 0,35 m, con inversin de aire de secado en la capa ms baja, y posteriormente

secadores de tres pisos sin inversin de flujo y tres capas de 0,25 m cada una. La
uniformidad de la humedad final en estos secadores, se logra con un paso ordenado
de los granos de una capa a la que est por debajo, sin embargo, se requiere mano de
obra para realizar esta labor, incrementando los costos de secado.
En Cenicaf, se han determinado parmetros que hacen el secado ms eficiente,
manteniendo la calidad del caf. Una de las condiciones para no daar la calidad del
caf es que la temperatura del aire de secado no debe ser mayor de 50C, debido a
que por encima de este valor, la estructura de los granos se vuelve irreversiblemente
cristalina, con consecuencias negativas para el sabor de la bebida. Otros parmetros
de importancia son el caudal de aire especfico, que debe pasar a travs de los granos,
y la altura de la capa. El valor de caudal especfico de aire y altura total de las dos capas
recomendados antes de 2004 eran de 0,066 m3/min/kg de caf pergamino seco (c.p.s.)
y de 0,8 m, respectivamente (Roa et al., 1999), para un tiempo total de secado entre
28 y 36 horas.
A partir de la reunin para unificacin de criterios en beneficio ecolgico de caf
(Cenicaf, 2004) y basados en los resultados obtenidos por Parra et al. (2008), en la
actualidad se recomienda un caudal especfico de (q0) = 0,10 m3/min/kg de c.p.s. y dos
capas de 0,35 m o tres capas de 0,25 m, para obtener un tiempo de secado entre 18 y
24 horas y una uniformidad de secado aceptable. Caudales superiores al recomendado
conducen a requerimientos innecesarios de combustible y energa elctrica, y caudales
menores traen consigo tiempos prolongados de secado y mayor desuniformidad de la
humedad final del caf.
Con el fin de determinar el caudal de aire que pasa a travs de una capa de caf, Oliveros
y Roa (1986) desarrollaron la ecuacin semiemprica (Ecuacin <<1>>), en la cual se
encuentra el caudal de aire por unidad de rea en funcin de la prdida de presin esttica,
la altura de la capa y la humedad del caf pergamino. Esta ecuacin puede usarse no
solamente para diagnosticar
el funcionamiento de un
secador ya existente, con
Ecuacin <<1>>
herramientas tan sencillas
como un manmetro en U
de manguera transparente Donde:
y una cinta mtrica (o papel Q: Caudal de aire en m3/min
milimetrado), sino tambin A: rea transversal al flujo de caf en m2
para determinar las prdidas M: Contenido de humedad del caf en % bh
de presin que debe vencer Pc: Cada de presin causada por el caf en secciones
el ventilador que se est distantes en cm c.a.1
L: Distancia entre mediciones de la prdida de presin en m
seleccionando.
cm c.a.: Unidad de medida de pequeas presiones relativas, que significa la diferencia de presin entre dos sitios. Quiere decir,
centmetros de columna de agua, y es utilizada cuando se usa un manmetro en U con agua como instrumento de medicin.
15
El ventilador
Es el componente ms importante del sistema de secado mecnico, porque es el
dispositivo encargado de entregar el aire a las condiciones requeridas en el proceso,
con aprovechamiento eficiente de la potencia suministrada por la fuente de energa
mecnica, casi siempre est constituido por un motor elctrico. En su diseo o seleccin
deben tenerse en cuenta el caudal de aire necesario que debe entregar y las prdidas
de presin totales del sistema, conformadas por las cadas de presin a travs del
intercambiador de calor, la capa de granos, las compuertas, los cambios bruscos de
direccin y los ductos, en general. La inadecuada seleccin del ventilador conduce a
tiempos excesivos de secado, los cuales pueden poner en riesgo la calidad de la bebida,
si stos son muy prolongados, as como la desuniformidad en la humedad final del caf
y el alto consumo de combustible, el cual se traduce en altos costos de secado, entre
otros. Adicionalmente, en la seleccin de un ventilador existen otros factores a tener
en cuenta, como la eficiencia mecnica y el nivel de ruido, para lo que es importante el
balanceo esttico y dinmico de los rotores y su configuracin.
Un ventilador es una turbomquina, que convierte la energa mecnica de un
motor en energa neumtica (presin y caudal), a travs de un rotor con aspas o
labes, que le imprimen energa cintica al aire. Los ventiladores centrfugos, que son
aquellos en los que el aire entra paralelo al eje del rotor y sale expulsado de manera
perpendicular (Figura 1), son los ms usados en el secado de granos. Los ventiladores
axiales son menos usados en secado de granos, en aplicaciones donde las capas son
muy delgadas, por la imposibilidad de suplir el caudal de aire suficiente para secado a
las presiones propias de capas ms gruesas. En este documento slo se tratar sobre
ventiladores centrfugos.
Figura 1.
Ventilador
centrfugo.
El ventilador centrfugo consiste en un rotor con labes, contenido dentro de una

carcasa de forma espiral o envolvente (Figuras 1 y 2). Cuando el rotor gira, el aire entra a
travs de la abertura central de la carcasa, paralelo al eje del rotor, por efecto de la presin
16
INTRODUCCIN
negativa que se genera en la base de los labes por su movimiento. Posteriormente, los
labes le entregan cada vez mayor velocidad al aire (energa cintica), a medida que
se alejan del centro del rotor hasta que sale de su dominio, expulsado a alta velocidad.
Despus, la carcasa se encarga de orientar las molculas para que la salida del aire sea
perpendicular al eje del rotor. La carcasa tambin cumple la labor de convertir toda esa
energa cintica en presin esttica, para usar ms adelante en el secado. Esta clase
de ventiladores son de alto rendimiento y trabajan a un rango amplio de presiones. Se
clasifican segn la curvatura y disposicin de los labes en ventiladores centrfugos de
labes inclinados hacia delante, de labes radiales y de labes inclinados hacia atrs (los
de mayor eficiencia esttica: 60% - 80%), como se observa en los rotores de la Figura 2,
los cuales giran en sentido antihorario.
a)
b)
c)
Figura 2. Volutas y rotores de ventiladores centrfugos con: a) labes inclinados hacia

delante; b) labes radiales; c) labes inclinados hacia atrs.
Los labes inclinados hacia delante poseen gran variedad de caudales (hasta 2.300
m3/min), operan a presiones bajas, tienen niveles de ruido bajos, se sobrecargan
cuando vencen bajas presiones y tienen operacin inestable. Los labes inclinados
hacia atrs son ms eficientes que los anteriores, no se sobrecargan, poseen gran
variedad de caudales (hasta 8.000 m3/min), son de alto rendimiento, los labes son
autolimpiables, son ms silenciosos que otros ventiladores y operan dentro de un
rango amplio de presiones (hasta 35 cm de c.a.). Finalmente, los labes radiales son
tambin autolimpiables, presentan sobrecarga cuando trabajan a altas presiones y la
potencia aumenta con el caudal.
Los ventiladores que se van a tratar en este documento son los centrfugos de labes
inclinados hacia atrs, porque presentan mayores ventajas en el secado de caf.
Generadores de aire caliente

El generador de aire caliente o intercambiador de calor es un sistema por medio del
cual el aire aumenta su temperatura al entrar en contacto con las superficies calentadas
por la quema de un combustible, sea slido, lquido o gaseoso. El aire que se est
calentando no debe entrar en contacto con los productos de la combustin, para que
17
no haya contaminacin del producto al secarse, por lo que el intercambio de calor debe
ser lo ms eficiente posible, con el fin de que el gasto de combustible sea el menor.
Teniendo en cuenta que los combustibles ms econmicos para el secado mecnico
del caf son la cascarilla de caf (cisco) y el carbn mineral (Oliveros et al., 2009)
en este libro se hablar solo de esos combustibles. Sin embargo, los conocimientos
presentados son aplicables cuando se utilizan otros combustibles.
La Figura 3 presenta un esquema de un generador de aire caliente y sus principales
partes y la Figura 4 una fotografa de uno de ellos. El intercambiador de calor del
esquema tiene una tolva de almacenamiento de combustible slido, un alimentador
de tornillo sinfn, el hogar donde se efecta la combustin, un conducto para los
productos de la combustin, una entrada y una salida de aire caliente hacia el
ventilador. Los productos de la combustin no entran en contacto con el aire que se
est calentando. El sistema mostrado, tcnicamente es de tipo pirotubular, porque
los gases calientes van conducidos en tubos, en este caso un solo tubo, y de tipo
contracorriente porque el flujo de los gases calientes es en sentido contrario al flujo
del aire. Para aumentar el rea de transferencia de calor, el intercambiador debe
tener aletas soldadas a las superficies calientes. Adems, es recomendable incluir
elementos como el tabique mostrado en la Figura 3, para promover la turbulencia del
aire y as hacer an ms eficiente el intercambio.
Gases calientes
Tolva de combustible
Conducto
Motorreductor
Tornillo sinfn
Aire caliente
Hogar
Aire fro
Tabique
Figura 3. Esquema de un generador de aire caliente o intercambiador de

calor para el secado de caf.
18
INTRODUCCIN
El generador de aire caliente y el ventilador contribuyen con ms del 70% del costo
inicial de un secador mecnico de caf (Gutirrez, 2008). Por esta razn, buscando
economa, los caficultores adquieren los intercambiadores de calor fabricados en
talleres rurales, sin emplear metodologas que aseguren alta eficiencia trmica, baja
resistencia al flujo del aire y larga vida til.
Figura 4. Intercambiador de calor para secado de caf.
19
Seleccin de ventiladores
para el secado de caf
n esta seccin se muestra la forma para determinar el caudal y la presin que debe
suministrar el ventilador para que el secado de caf demore un tiempo aceptable y
la humedad final del producto sea suficientemente uniforme.
Comportamiento del sistema de secado

14
10
20
Punto de
Operacin
Sistema Total
(A+B+C)
C: Intercambiador
6
4
B: Caf
2
0
Las prdidas de presin en el

sistema, en cambio, presentan un
comportamiento cuadrtico, que
depende del caudal que pasa a
Ventilador
12
Presin [cm c.a.]
Un
ventilador
centrfugo
bsicamente se comporta de la
manera como se representa en el
diagrama de la Figura 5. Presenta
su mayor presin cuando el caudal
es prcticamente cero, lo que
correspondera a tener la salida
completamente cerrada y caudal
cero, y el caudal aumenta a medida
que disminuye la resistencia al
paso del aire.
A: Secador
50
100
150
200
250
Caudal [m3/min]
Figura 5. Curva general del sistema de secado

mecnico de caf.
300
SELECCIN DE VENTILADORES PARA EL SECADO DE CAF
travs de los elementos que conforman el sistema de secado, de la manera que

se presenta en la Figura 5, y es igual a la suma de las prdidas de las partes que lo
conforman, en este caso el generador de aire caliente o intercambiador de calor, la
capa de caf que tiene que atravesar y el secador como tal. El caf presenta mayor
resistencia al paso de aire cuando est hmedo que cuando est seco.
Cuando se acopla un ventilador a un secador, el sistema en general funciona en
el punto comn a la curva caracterstica del ventilador y a la suma total de prdidas
de presin en el sistema, como se presenta en la Figura 5, y marcado como punto
de operacin. Si el caf, el intercambiador de calor o el secador ocasionaran menor
resistencia al paso del aire, el ventilador entregara un caudal mayor, debido a que
el punto de corte entre las curvas se correra hacia la derecha. Si se genera mayor
resistencia al paso del aire, el punto de corte se correra hacia la izquierda haciendo
que el ventilador obligue a pasar menor cantidad de aire a travs del caf y las partes
del sistema de secado.
Otra variable a considerar cuando se selecciona o disea un ventilador es la eficiencia
neumtica, la cual se define como la fraccin de energa mecnica suministrada por
el motor, que es convertida en energa neumtica o de presin y caudal de aire. La
eficiencia neumtica est dada por la Ecuacin <<2>>.
Ecuacin <<2>>
Donde
N : Eficiencia neumtica
p: Presin esttica del ventilador en kPa
Q: Caudal en m3/s
p Q: Potencia fluida o neumtica adquirida por el aire
PM : Potencia mecnica del motor en kW
En general, la curva caracterstica de los ventiladores es vlida para la velocidad

nominal del motor que los acciona, y en ella existe slo un punto de mxima eficiencia
esttica. Lo que se requiere cuando se selecciona un ventilador para el secado de caf
y, en general, para cualquier aplicacin de ingeniera, es que el punto de operacin
del sistema de secado coincida con el punto de mayor eficiencia esttica (neumtica)
del ventilador, que en la prctica, quiere decir, en el punto donde el requerimiento de
energa neumtica sea mnimo y, por ende, el requerimiento de energa elctrica, que
es la que finalmente interfiere en los costos de produccin.
Gutirrez (2008), realiz una investigacin donde determin las curvas
caractersticas de diferentes intercambiadores de calor, con el fin de generar
informacin para que los fabricantes la entreguen cuando venden estos dispositivos.
La Figura 6 muestra las curvas caractersticas de generadores de aire caliente de
21
diferentes marcas, capacidades y modelos, obtenidas por Gutirrez (2008). En el eje

x est el caudal de aire, en m3/min, y en el eje y las prdidas de presin, en cm c.a.
La informacin incluida en la Figura 6, sirve principalmente para comparar el
comportamiento de los diferentes intercambiadores de calor. Para efectos de seleccin
de intercambiadores de calor en aplicaciones especficas de secado, en el Anexo 1 se
incluyen las curvas particulares y especificaciones adicionales.
14
PREMAC 5000
SOTEC 2500
12
IC-P 1500
Presin esttica [cm c.a.]
CITARA 1500
10
ARTESANAL 2500
AMG 1500
ARTESANAL 1250
AMG 3000
INGESEC 2000
6
4
2
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Caudal [m3/min]
Figura 6. Curvas caractersticas de diferentes intercambiadores de

calor para el secado de caf.
Determinacin del caudal y la presin

en un sistema de secado de caf
El caudal que debe entregar el ventilador es un parmetro que puede ser determinado
fcilmente usando el caudal especfico q0 =0,1 m3/min/kg de caf pergamino seco,
una vez se tenga la masa de caf a secar, como se aprecia en la Ecuacin <<3>>. Esta
caracterstica debe ser calculada con la masa de caf pergamino seco (mcps), lo que
garantiza que el caudal especfico entregado cuando el caf est hmedo es mayor
que el recomendado, dado el comportamiento de los ventiladores centrfugos.
Ecuacin <<3>>
La presin que debe suministrar el ventilador es una caracterstica que se obtiene

sumando las prdidas causadas por el caf que se est secando, el intercambiador de
calor y el secador, como se expresa en la Ecuacin <<4>>.
22
Ecuacin <<4>>
Donde:
p: Presin total que debe entregar el ventilador
pc : Prdida de presin causada por el paso del aire a travs del caf
pi : Prdida de presin a travs del intercambiador de calor
ps : Prdida de presin a travs del secador
Para calcular la prdida de presin causada por el paso del aire a travs del caf,
Oliveros y Roa (1986) desarrollaron la Ecuacin <<5>>, la cual est basada en la Ecuacin
<<1>>, despejando pc /L, para calcular las prdidas causadas por el caf depositado en
el secador.
Ecuacin <<5>>
Al calcular para pc con caf pergamino lavado (caso ms crtico) y reemplazar el

rea en funcin de la altura L, lo mismo que el caudal especfico (q0 =Q/m=0,1 m3/min/
kg de c.p.s.), y teniendo M=53%, se obtiene la Ecuacin <<6>>.
Ecuacin <<6>>
La prdida de presin causada

por el intercambiador de calor se
obtiene de la Figura 6, en el punto
vertical, donde se corta el caudal
hallado a travs de la Ecuacin
<<3>>, con la curva caracterstica del
intercambiador de calor en cuestin.
En la Tabla 1 se muestran, a manera
de ejemplo, las prdidas de presin
de los intercambiadores de calor de la
Figura 6, cuando el caudal de trabajo
es de 100 m3/min.
Cuando se disean las cmaras de
secado, la estructura y la distribucin
Tabla1. Prdidas de presin para nueve

intercambiadores de calor con caudal de 100 m3/min.
Intercambiador de calor
Artesanal 2500
Sotec 2500
Artesanal 1250
Citar 1500
AMG 1500
Ingesec 2000
Premac 5000
IC-P 1500
AMG 3000
pi (cm c.a.)
0,40
0,59
1,13
1,17
1,81
1,95
2,13
3,15
3,99
23
del secador, lo mismo que los ductos y transiciones, deben seguirse algunas
recomendaciones para que no se causen prdidas considerables de presin. Las
compuertas internas y externas del secador deben tener un rea al menos de 1,5 veces
el rea de la succin del ventilador, la velocidad del aire en los ductos debe ser menor
o igual a 7,0 m/s, el rea perforada de la malla sobre la que se deposita el caf debe ser
mayor o igual a 40% y las transiciones deben tener ngulos menores a 15. Gutirrez
(2008) evalu las prdidas de presin en un secador que sigue las recomendaciones
mencionadas, y en la Figura 7 muestra la curva caracterstica de este secador sin carga, la
cual debe ser similar para cualquier secador diseado siguiendo estas recomendaciones.
1,4
1,2
Presin [cm c.a.]
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
50
100
150
200
250
300
350
400
Caudal [m3/min]
Figura 7. Prdida de presin en un secador sin carga.
Ejemplo
En el caso de tener un secador de 1.000 kg de c.p.s., con una carga total
de caf de 0,75 m, en tres capas iguales, un intercambiador de calor de la
empresa Agrometlicas Gallego, de la referencia AMG 1500, y un secador
diseado siguiendo las recomendaciones tcnicas, la prdida de presin
debida al caf sera pc = 12,49875 (0,75 m)2,4793 = 6,13 cm c.a., la prdida
de presin debida al intercambiador de calor sera pi = 1,81 cm c.a., y la
prdida de presin debida al secador sin carga sera ps = 0,15 cm c.a., lo
que dara una presin total a suministrar por el ventilador de p = pc + pi +
ps = 8,09 cm c.a.. Con esa informacin, las especificaciones a cumplir por
el ventilador tendran que ser de un caudal de aire de 100 m3/min, y una
presin de 8,09 cm de c.a.
24
La prdida de presin cuando el caf est hmedo se da en la interseccin

entre la curva caracterstica del sistema y la del ventilador, lo cual por el
comportamiento del ltimo, garantiza entre un 45% y 65% ms del caudal
necesario. La Figura 8 presenta un caso real de un secador para 1.950 kg de
c.p.s., donde se muestran las curvas caractersticas del ventilador, del sistema
total cuando el caf est hmedo (53% bh) y del sistema total cuando el caf
est seco (11% bh).
El punto de corte entre la curva caracterstica del ventilador y el sistema con
caf a 11% de humedad es ideal, porque se cumple exactamente con el caudal
especfico ptimo.
10
Ventilador
Sistema 53% bh
Sistema 11% bh
Presin [cm c.a.]
7
6
5
Punto de operacin a 53% bh
4
3
2
Punto de operacin a 11% bh
1
0
0
50
100
150
200
250
300
Caudal [m3/min]
Figura 8. Curvas caractersticas de los elementos de un secador

para 1.950 kg de c.p.s.
25
Diagnstico y solucin
de problemas
n esta seccin se describe una metodologa sencilla en la que se utiliza el caf como
medio para determinar el caudal de aire, con la cual se puede diagnosticar cundo
un secador est fallando por falta de aire y determinar si la causa de esa insuficiencia es
por prdidas exageradas de presin en uno de sus componentes o por una equivocada
seleccin o diseo del ventilador.
Montaje
Para realizar la prueba y obtener los
datos que servirn como base para hacer
el diagnstico del secador, es necesario
establecer un montaje experimental sencillo,
que consiste en hacer una ranura en el
ducto que conduce el aire caliente entre el
ventilador y el secador, con el fin de permitir
la instalacin de una lmina corrediza que
sirva de compuerta tipo guillotina, para causar
diferentes niveles de prdidas de presin
en ese lugar. Como elemento de medicin
de presin se utiliza un manmetro en U
(Figura 9), que puede construirse fcilmente
26
Figura 9.
Manmetro
en U para
la medicin
de la presin
diferencial.
DIAGNSTICO Y SOLUCIN DE PROBLEMAS
en la finca, con manguera transparente de 6 mm de dimetro (), un poco de agua y

una tabla con papel milimetrado, para determinar la prdida de presin en centmetros
de columna de agua (cm de c.a.).
A la guillotina se le realizan tres marcas que equivalen a obstrucciones de , y del
rea total del ducto, las cuales corresponden a las posiciones 1, 2 y 3, respectivamente.
La posicin 4 es con la compuerta totalmente cerrada. Tambin es necesario hacer
al menos dos perforaciones diametralmente opuestas, de 6 mm de dimetro (),
en el ducto que conduce el aire entre el intercambiador de calor y el ventilador,
dos perforaciones entre la descarga del ventilador y la guillotina, dos perforaciones
despus de la guillotina, dos perforaciones en un lugar inmediatamente antes de
pasar a travs de la capa de caf y otras dos inmediatamente despus de ella, como
se muestra en la Figura 10 en cada sitio donde estn dibujados los manmetros. Los
secadores normalmente poseen amplios espacios por encima y por debajo de la capa
de caf, los cuales tcnicamente se denominan cmaras plnum, en las cuales pueden
realizarse las dos ltimas mediciones. La Figura 10 muestra un esquema de un secador
con las modificaciones y perforaciones que se deben realizar para correr la prueba.
SILO SECADOR
INTERCAMBIADOR
DE CALOR
Guillotina
Plnum
Ventilador
Caf
10 cm
pc
Dibujo: GONZALO HOYOS S:
Plnum
ps + pc
pv
pi
Figura 10. Esquema de un secador con la vlvula de guillotina indicando los puntos
para la toma de presiones.
Formato
Para la toma de datos se recomienda el formato presentado en la Tabla 2, donde la
posicin 0 corresponde a la compuerta totalmente abierta, la posicin 1 a , la posicin
2 a y la posicin 3 a del rea del ducto, mientras que la posicin 4 corresponde a
la compuerta totalmente cerrada. La presin pi que corresponde a las prdidas de
27
Tabla 2. Formato para la toma de datos de diagnstico de secadores.

Posicin
pv
[cm c.a.]
pi
[cm c.a.]
pc
[cm c.a.]
ps + pc
[cm c.a.]
Q
[m3/min]
ps
[cm c.a.]
pT
[cm c.a.]
0
Promedio
1
Promedio
2
Promedio
3
Promedio
4
Promedio
presin del intercambiador de calor, es medida antes del ventilador y es negativa,

porque es inferior a la presin atmosfrica. La presin pv corresponde a la presin del
ventilador y se mide a la salida de ste. La presin pc corresponde a la diferencia entre
la presin antes y despus de la capa de 10 cm de caf pergamino seco y la presin
ps + pc corresponde a la prdida de presin causada por la capa de caf ms la del
secador, medida inmediatamente despus de la compuerta de guillotina. La variable
Q corresponde al caudal de aire calculado utilizando la Ecuacin 1, con el valor de pc,
M=11% (si se trabaja con caf pergamino seco), L= 0,1 m y con el rea A de la cmara
de secado del secador, en metros cuadrados (m2). La variable ps se obtiene restando
la tercera columna a la cuarta columna. La presin pc corresponde a la prdida de
presin que se causara con el total de la carga total de caf, usando la Ecuacin <<5>>
28
y reemplazando, M=11%, con la altura total de la capa L en m (0,75 m si son tres capas
de 0,25 m 0,7 m si son dos capas de 0,35 m) y con el rea A de la cmara de secado,
en metros cuadrados.
Procedimiento
Se carga el secador con una capa de caf pergamino seco de 10 cm de altura,
la cual sirve como medio para determinar el caudal de aire a travs del uso de la
Ecuacin 1. Se esparce uniformemente el caf en el secador, corroborando que la
capa tenga una altura de 10 cm y se enciende el motor del ventilador sin introducir
la guillotina. En ese punto se toman con el manmetro en U, en cuatro ocasiones,
las cuatro presiones mencionadas y se registran en el formato explicado en el
numeral anterior (columnas 1 a 4). Esas mediciones corresponden al caudal que se
puede lograr con esa pequea carga y es el mximo de la prueba. Posteriormente,
se introduce la guillotina hasta la marca de la primera posicin y se repite el proceso
de toma y registro de datos en el formato.
El procedimiento se repite para las posiciones 2, 3 y 4. Los datos tomados en la
posicin 4, con la compuerta totalmente cerrada, corresponden a una resistencia muy
alta y un caudal de aire casi nulo.
El siguiente paso consiste en calcular el caudal para cada medida por medio de la
Ecuacin <<1>> (quinta columna), obtener la prdida de presin en el secador ps
restando pc a la presin ps + pc y, posteriormente, obtener la presin total del
sistema pT con la Ecuacin <<7>>.
Ecuacin <<7>>
Resultados, anlisis y posibles soluciones

Inicialmente se calculan los promedios de cada una de las variables y con ellos se
procede a graficar Q vs. pv y Q vs. pT , en una sola grfica, obteniendo el caudal de aire
Q0, donde se cortan las dos curvas caractersticas, como se observa en la Figura 11. Con
la capacidad del secador se calcula el caudal ptimo, haciendo uso de la Ecuacin <<3>>.
Si el caudal real Q0 es menor que el caudal calculado, el secador tiene deficiencias de
aire. Se tolera una deficiencia de aire hasta de 10% menos.
Si se tiene deficiencia de aire, este anlisis se puede complementar determinando el
porcentaje de participacin de cada uno de los componentes en las prdidas de presin.
Una buena medida para determinar la magnitud de las prdidas en el intercambiador
de calor y el secador mismo, son las prdidas de presin expresadas de manera relativa
a las prdidas causadas por el caf (pergamino seco). Se pueden considerar aceptables
29
prdidas de presin del intercambiador de calor cuando son menores o iguales a las
prdidas causadas por el caf y se pueden considerar aceptables las prdidas en el
secador hasta un valor correspondiente al 15% de las prdidas causadas por el caf.
p
Ventilador
Figura 11. Curvas

caractersticas de
un ventilador y un
sistema de secado
de caf y su punto
de operacin.
Sistema total
Q0
Cuando pi > pc significa que el intercambiador est ofreciendo una prdida de

presin exagerada. En este caso, la solucin ms drstica sera cambiar el intercambiador
de calor por uno que ofrezca menor resistencia al paso del aire; sin embargo, existe
una solucin con la cual se reduce la eficiencia trmica del intercambiador de calor, la
cual se traduce en un ligero aumento en el consumo de combustible, y que consiste
en realizar una abertura cuadrada de 25 x 25 cm en el ducto antes del ventilador, con
una compuerta de guillotina, con la que se pueda graduar la apertura de la misma. Para
diferentes posiciones de la guillotina se repiten las pruebas descritas previamente,
cuantas veces sea necesario, hasta que el caudal real de aire se acerque aceptablemente
al caudal terico.
Una solucin intermedia consiste en intervenir la forma en que est construido el
intercambiador de calor, ampliando los lugares estrechos por donde pasa el aire dentro
de l. Para los sistemas que tienen avivador, ste se debe suspender en el momento de
tomar los registros de presin, debido a que all fluye aproximadamente entre 7% y 9%
del caudal de aire total del sistema.
Aumento de velocidad de giro en los ventiladores

Una solucin a la insuficiencia de aire, la cual puede resultar riesgosa, consiste
en aumentar la velocidad de giro del ventilador. Para realizarla es necesario estar
completamente seguros de que el ventilador est balanceado para las posibles
velocidades y que el motor tiene una suficiente disponibilidad adicional de potencia.
Con el fin de conocer la velocidad a la que debera girar el rotor del ventilador, se
propone la siguiente metodologa basada en las leyes de los ventiladores, de las cuales
30
hacen parte las Ecuaciones <<8>>, <<9>> y <<10>>, las cuales aplican solamente para
cambios de velocidad, manteniendo la misma eficiencia neumtica.
Ecuacin <<8>>
Ecuacin <<9>>
Ecuacin <<10>>
Donde
Q1 : Caudal necesario
Q0 : Caudal obtenido en la prueba
N0 : Velocidad de giro empleado durante la prueba
N1 : Velocidad de giro esperada
p1 : Presin requerida
p0 : Presin de la prueba
P1 : Potencia con la nueva velocidad
P0 : Potencia inicial
Sin embargo, debido a que las curvas de los sistemas de secado de caf no se obtienen
con igual eficiencia, las anteriores ecuaciones tienen que ajustarse para obtener
una velocidad de giro que se aproxime con mayor exactitud a las especificaciones
requeridas, siguiendo el procedimiento que se describe a continuacin:
Con el caudal que se necesita (Q1 ), se calcula N1 , a travs de la Ecuacin <<8>>
y se denomina NQ
Con la presin que se requiere (p1 ), se calcula N1 a travs de la Ecuacin <<9>>,
y se denomina Np
Despus se emplea la Ecuacin <<11>> para estimar la velocidad de giro final (Nf )
Ecuacin <<11>>
Una vez obtenida la velocidad de giro final que se requiere (Nf ), se disea la
transmisin para lograr esta velocidad. Si el rotor del ventilador no est bien balanceado
se pueden tener vibraciones destructivas en el ventilador, que pueden desprender los
31
labes como proyectiles. Se recomienda balancear el rotor a la velocidad obtenida, o

superior, en mquinas especializadas para esa labor.
Para determinar si la potencia del motor es suficiente, se obtiene P1 mediante el uso
de la Ecuacin <<12>>, la cual es igual a la Ecuacin <<10>> con la velocidad de giro final
obtenida.
Ecuacin <<12>>
Si no se tiene disponibilidad de potencia adicional en el motor, se debe adquirir otro

que sea suficiente, traducindose este cambio en un gasto adicional posiblemente
muy grande.
Ejemplo
Despus de realizar la evaluacin al secador de una finca que tiene una
capacidad de 3.850 kg de caf pergamino seco, se determin que tena una
insuficiencia de aire como se observa en la Figura 12, donde se lee que en
lugar de suministrar 385 m3/min de aire requerido, solamente se suministra
un caudal de 300 m3/min, a una velocidad de giro de 1.291 rpm, con un motor
elctrico de 8,2 kW.
18
16
Presin [cm c.a.]
14
1.656
12
1.503
1.541
10
1.503
8
6
4
2
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Caudal [m3/min]
Figura 12. Curvas caractersticas del ventilador y el secador del ejemplo.
32
500
Para que el ventilador cumpla con las especificaciones requeridas (caudal de

aire de 385 m3/min y una presin de 12,2 cm de c.a.) se propone aumentar la
velocidad de giro. Con esa finalidad se sigue el procedimiento mencionado
para obtener la velocidad de giro final, como sigue:
En la Figura 12 tambin se muestra que la curva a la velocidad final de giro

obtenida pasa muy cerca del punto que cumple con las especificaciones
ideales para ese secador.
Para determinar el aumento de potencia, sta se calcula a esa nueva velocidad
de giro, usando la Ecuacin <<12>>:
Lo cual significa que se debe cambiar el motor por uno que suministre dicha
potencia y cambiar el sistema de transmisin para lograr la velocidad deseada.
Adicionalmente, el rotor debe ser revisado en su construccin, para que no
tenga fallas en sus soldaduras y uniones, y debe estar balanceado para una
velocidad de giro de 1.600 rpm o superior.
33
PROGRAMA PARA EL DISEO DE LOS VENTILADORES
Programa para el diseo de

los ventiladores
on el fin de disear ventiladores centrfugos para el secado de caf, Bedoya (2007)

desarroll una herramienta computacional, que integra el programa de hoja de
clculo Excel, el programa de dibujo Inventor y el programa para anlisis de esfuerzos
Visual Nastran, basada en el algoritmo desarrollado por Orozco (1994). El algoritmo
consiste en un mtodo iterativo que arroja como resultados las dimensiones principales
del rotor y la carcasa, lo mismo que detalles de potencia, velocidad de giro y eficiencia,
entre otros, solamente con ingresar los datos de presin y caudal de aire.
Posteriormente, Gutirrez (2008) desarroll una metodologa basada en la
experiencia anterior, para simplificar el diseo de los ventiladores hacindolos con
alabes rectos inclinados hacia atrs, para facilitar la construccin, pues es ms sencillo
fabricar labes rectos que curvados. Adicionalmente, se desarroll un programa de
computador con los algoritmos mencionados, el cual tiene como entrada la presin y el
caudal a utilizar y entrega los planos con las dimensiones del ventilador, con los cuales
se puede construir. En el Anexo 2 se puede observar el algoritmo implementado.
Para correr el programa se requiere previamente realizar los clculos de presin y
caudal. Una vez obtenidos se corre la aplicacin ventiladores en el CD que acompaa esta
publicacin y se ingresan los datos de presin de columna de agua (cm) y de caudal de aire
(m3/min), cuando el programa lo requiera. Posteriormente, se obtienen los planos de las
partes del ventilador que cumple con esas especificaciones, los cuales pueden ser impresos
o guardados en formato PDF. Adems, el programa tiene un video que sigue el orden de
la construccin, para ayudar en la fabricacin de las partes que conforman el ventilador.
34
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCIN DE LOS VENTILADORES
Procedimiento para la
construccin de los ventiladores
ada ventilador consta principalmente de ocho partes: Motor, base 1, rotor, manzana,
cua, carcasa, odo y base 2 (Figura 13, de derecha a izquierda). Las partes en las que
ms se har nfasis sern en la construccin de la carcasa y del rotor, pues las otras
partes no requieren la exactitud en la fabricacin para el buen funcionamiento de la
turbomquina. La nica parte que requiere de mquinas o herramientas de exactitud
media, como el torno, es la manzana.
g
f
d
c
b
a
Figura 13. Despiece del ventilador centrfugo. a. Motor; b. Base 1; c. Rotor; d.

Manzana; e. Cua; f. Carcasa; g. Odo; h. Base 2.
35
Construccin de la carcasa
La carcasa la conforman dos caras laterales
en forma de caracol o evolvente, y una lmina
de forma rectangular, que se suelda al contorno
de las dos, de manera que queden paralelas y
alineadas, formando as la cavidad dentro de
la cual se mueve el rotor. Las caras se disean
con una pequea diferencia en el dimetro de
la abertura circular interior. El documento que
arroja como resultado el programa, tiene el
plano de las dos caras laterales en una sola figura,
en caso que algn fabricante prefiera construir
plantillas, para facilitar el trazado en produccin
en serie. La abertura circular de mayor dimetro
Figura 14. Contornos de las
caras laterales de la carcasa.
es la que queda hacia el lado del motor del
ventilador, la cual es lo suficientemente amplia
para permitir el ingreso del rotor, cuando se hace el montaje y el desmontaje del
ventilador. La Figura 14 muestra un ejemplo de caras laterales.
Para la fabricacin de la carcasa, se cortan las dos caras laterales en lmina Cold
Rolled calibre 14 16, y en ella se hacen todos los agujeros y formas que aparecen en
los planos. Para tal fin, se debe trazar el contorno sobre la lmina con un rayador de
punta dura, utilizando herramientas como comps, regla, transportador, flexmetro y
escuadra, lo mismo que las marcas de los centros que son necesarios para los agujeros.
Despus se utilizan cortadores de metal como son las cizallas, caladoras y cortadores de
plasma o lser para seguir los trazos. Los agujeros pequeos se hacen con taladro. Se
debe tener en cuenta la ubicacin de las piezas en la lmina para economizar material.
Posteriormente, se mide el permetro y se
recorta un rectngulo de la misma lmina que
tenga de largo la misma longitud del permetro
de la carcasa y de ancho la dimensin del ancho
de la carcasa del plano.
Las tres partes se unen con soldadura
elctrica, confirmando siempre con escuadra,
que las caras estn paralelas y alineadas. Luego,
se pulen las esquinas y filos vivos.
Construccin del rotor

El rotor es una pieza que tiene dos discos de
igual dimetro exterior y diferente dimetro
interior, los cuales en su interior, tienen
36
Figura 15. Plantilla para el rotor.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCIN DE LOS VENTILADORES
soldados los labes. Para empezar la construccin del rotor, primero se debe
recortar el disco con dimetro interior ms pequeo, en una lmina de acero Hot
Rolled calibre 10. A este disco se le hacen los agujeros que aparecen en el plano que
arroja el programa y se le traza la ubicacin de cada uno de los labes, de acuerdo al
resultado obtenido, debido a que hay ventiladores de 8, 10 12 labes, y utilizando
las mismas herramientas de trazo descritas en el numeral anterior. Se debe tener
mucho cuidado en el trazado, porque los ngulos son muy importantes para el
buen funcionamiento de la turbomquina. La Figura 15 muestra la disposicin de los
labes en el disco de menor dimetro interior.
Posteriormente se cortan los labes, se verifica que el peso de cada uno sea
aproximadamente igual ( 0,5 g) y con un punto de soldadura elctrica se sueldan al
disco en el lugar que fueron trazados, utilizando una escuadra para que se conserven
perpendiculares al disco y rectos.
Luego, se corta el disco de mayor
dimetro interno y se ubica
exactamente encima de los labes
y se sueldan tambin con un punto.
La Figura 16 muestra un rotor con los
labes ensamblados a los discos con
puntos de soldadura.
Despus de puntear con
soldadura los labes sobre las
lneas trazadas, stos se deben
soldar definitivamente por ambos
lados del labe a cada uno de los
discos, procurando depositar la
Figura 16. Construccin del rotor.
misma cantidad de soldadura
en cada cordn para evitar el
desbalanceo del rotor en la construccin. Se deben soldar los labes diametralmente
opuestos, alternando cordones de soldadura de 3 cm de largo cada uno. Cada
labe debe tener al menos 12 cordones de soldadura, seis al frente y seis atrs. Es
recomendable utilizar soldaduras de las referencias E-7018 o ER-7056, las cuales son
de alta penetracin.
Otras partes
Posteriormente, se construyen las bases, el odo y la manzana. Las bases se deben
construir siguiendo los planos entregados por el programa. El odo es un cono
truncado, para el cual hay un desarrollo que se debe cortar y soldar a la base 2. La
manzana es la nica parte que necesita ser maquinada en un torno. En los planos se
muestra cada pieza con todas sus medidas y los detalles de cada una de ellas, tambin
se incluye la lista de materiales, en la cual se especifica el calibre de las lminas y el
tipo de material en que se debe construir cada parte del ventilador.
37
Desempeo de los
ventiladores construidos
utirrez (2008) dise dos ventiladores usando el programa que acompaa

esta publicacin. Despus los construy en un taller del municipio de Chinchin,
caracterizado por tener solamente herramientas bsicas, en el cual los mecnicos
siguieron las instrucciones de este libro y el video del programa. Una vez construidos
los ventiladores a satisfaccin, stos se evaluaron siguiendo la metodologa descrita
en el Captulo 2. Diagnstico y solucin de problemas, para comprobar la exactitud
del programa. Las Figuras 17 y 18 muestran las curvas caractersticas de un ventilador
diseado para un secador con capacidad para 1.500 kg y otro para 2.000 kg de caf
pergamino seco. Se puede observar la exactitud del programa de diseo, pues los
puntos rojos que representan las especificaciones de caudal y presin que se deben
alcanzar, estn muy cerca de las curvas caractersticas de dichas turbomquinas.
38
DESEMPEO DE LOS VENTILADORES CONSTRUIDOS
VENTILADOR 1.500 kg (120@) (1.735 r.p.m.)

15
14
13
12
m
(150 min
y 9,5 cm de c.a.)
3
Presin [cm c.a.]
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
Caudal [m3/min]
Figura 17. Curva caracterstica del ventilador para un secador

de 1.500 kg de cps.
Presin [cm c.a.]
VENTILADOR 2.000 kg (160 @) (1.736,5 r.p.m.)

19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
m
(200 min
y 10,5 cm de c.a.)
3
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
Caudal [m3/min]
Figura 18. Curva caractersticas de un ventilador para un secador

de 2.000 kg de cps.
39
Balanceo de los rotores
na de las preocupaciones ms grandes en la fabricacin de ventiladores, y una de

las razones que hace costosos estos dispositivos, es el balanceo que deben tener
los rotores, para que no se generen vibraciones durante su funcionamiento, las cuales
a su vez causan deterioro mecnico de las piezas y el peligro de desprendimiento de
algunas partes por fatiga en las soldaduras.
Por tal razn, Gutirrez (2008) incluy una manzana removible en el rotor, con
el fin de realizar el balanceo en mquinas utilizadas para el balanceo de ruedas de
vehculos, debido a que sin la manzana, el rotor puede fijarse con el cono estndar
que all se usa.
Con esa finalidad, se plante un experimento donde los rotores que fueron
balanceados en mquinas para balanceo de ruedas se evaluaron en mquinas
especializadas para el balanceo de rotores, con el fin de determinar si cumplan con
la norma ISO 1940, en la cual se definen los niveles permisibles de vibracin residual y
las tolerancias para el balanceo. Los balanceos de las ruedas se realizan a velocidades
ligeramente inferiores a 800 rpm y las pruebas en la mquina especializada a 1.800
rpm. Por el tamao de los rotores, los balanceos se realizaron en mquinas para
balanceo de ruedas de camiones. La Figura 19 muestra un rotor de ventilador mientras
es balanceado.
40
BALANCEO DE LOS ROTORES
De las quince pruebas de balanceo realizadas al rotor para el secador de 1.500 kg

de c.p.s., ninguna fue rechazada, debido a que el desbalanceo medido por la mquina
especializada estaba dentro del lmite permisible. Para el rotor del ventilador del
secador con capacidad esttica para 2.000 kg de c.p.s., de las quince pruebas de
balanceo realizadas, slo una fue rechazada, debido a que el desbalanceo medido por
la mquina especializada estaba ligeramente fuera del lmite permisible.
Con los resultados obtenidos de las pruebas de balanceo se concluye que la
metodologa utilizada para fabricar y balancear los ventiladores es accesible a los
productores de caf, con menores precios y excelente calidad.
Figura 19. Balanceo de rotor del ventilador en mquina

utilizada para ruedas de camiones.
41
Anexos
Anexo 1
Intercambiador de Calor PREMAC 5000
14
12
Presin [cm c.a.]
10
8
6
4
2
0
0
50
100
150
200
250
300
Caudal [m3/min]
42
350
400
450
500
ANEXOS
Intercambiador de Calor IC-P 1500

14
12
Presin [cm c.a.]
10
8
6
4
2
0
20
40
60
80
100
120
140
Caudal [m3/min]
Intercambiador de Calor SOTEC 2500

3,5
3,0
Presin [cm c.a.]
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
50
100
150
200
250
300
Caudal [m3/min]
43
Intercambiador de Calor CITARA 1500

3,5
3,0
Presin [cm c.a.]
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Caudal [m3/min]
Intercambiador de Calor ARTESANAL 2500

3,5
3,0
Presin [cm c.a.]
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
30
60
90
120
150
180
210
Caudal [m3/min]
44
240
270
300
330
360
ANEXOS
Intercambiador de Calor AMG 1500

5,0
4,5
4,0
Presin [cm c.a.]
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
160
180
200
Caudal [m3/min]
Intercambiador de Calor ARTESANAL 1250

3,0
Presin [cm c.a.]
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
20
40
60
80
100
120
140
Caudal [m3/min]
45
Intercambiador de Calor INGESEC 2000

5,0
4,5
4,0
Presin [cm c.a.]
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
270
300
330
Caudal [m3/min]
Intercambiador de Calor AMG 3000

14
12
Presin [cm c.a.]
10
8
6
4
2
0
0
30
60
90
120
150
180
Caudal [m3/min]
46
210
240
ANEXOS
Anexo 2
Diagrama de flujo para el diseo de ventiladores
Inicio
Tipo de ventilador
Variables de diseo
y
Asumir
Parmetros
Coecientes
Calcular con algoritmo

NO
Vericar
SI
Calcular
NO
SI
Fin
Calcular ancho rotor

Calcular rea de salida
Estimar tringulos
De velocidades y
NO
Si
Asumido
Estimar eciencia global

SI
Calcular la potencia
47
A2.1 diseo de ventiladores centrfugos

Para el diseo de ventiladores centrfugos existen varias metodologas. Un
mtodo iterativo de diseo es el propuesto por Orozco (1994), el cual se describe
a continuacin:
1. Estimar caudal Q y cabeza esttica de presin SP.
2. Asumir el valor del ngulo 2 y de acuerdo a este ltimo asumir las siguientes variables:
Nmero de alabes: Z
Coeficientes de Rateau: ,
Coeficiente de velocidad:
Relacin de dimetros: RD
Relacin de velocidades radiales
Relacin de velocidades tangenciales
Eficiencia Hidrulica: h
3. Asumir los siguientes coeficientes acorde al rango de seleccin:
Cd . (0,6)
Kv . (0,25 0,5)
Ka . (0,5 0,8)
Kr . (0,2 0,3)
Kd . (0,4)
C1 . (0,01 alta presin, 0,05 baja presin)
. (Hasta 0,5 pulgadas)
4. Calcular de las variables a travs del siguiente proceso iterativo
(A2.1)
(A2.2)
(A2.3)
(A2.4)
48
ANEXOS
5. A partir de la ecuacin de diseo se obtiene:
(A2.5)
6. Coeficiente de Rateau y nmero de revoluciones

(A2.6)
(A2.7)
(A2.8)
7. Caudal de fugas y eficiencia volumtrica v
(A2.9)
(A2.10)
8. Velocidad y dimetro de aspiracin
(A2.11)
(A2.12)
NOTA: Verificar que se cumple D1 >Da , sino cumple reasumir Kv hasta que se
cumpla la condicin sealada.
49
9. Clculo de velocidades radiales

(A2.13)
(A2.14)
10. Ancho del rotor a la descarga
(A2.15)
(A2.16)
(A2.17)
(A2.18)
11. Estimar los tringulos de velocidades
(A2.19)
(A2.20)
(A2.21)
(A2.22)
(A2.23)
(A2.24)
50
ANEXOS
12. Clculo de las prdidas

(A2.25)
(A2.26)
(A2.27)
(A2.28)
13. Estimativo de la eficiencia hidrulica
(A2.29)
Dado que ste es un proceso iterativo, se debe comparar el valor obtenido de
la eficiencia hidrulica con el valor que se asumi, si este valor no se encuentra
dentro del margen de tolerancia establecido se debe repetir el proceso
utilizando el valor de la eficiencia hidrulica que se obtuvo, de lo contrario, el
valor de la eficiencia es correcto y se pueden seguir realizando los clculos.
14. Estimar la eficiencia global del sistema
(A2.30)
(A2.31)
(A2.32)
(A2.33)
(A2.34)
51
15. rea de salida

(A2.35)
(A2.36)
(A2.37)
stos son los parmetros requeridos en el diseo del rotor de un ventilador
centrfugo de labes inclinados hacia atrs, sin considerar su eje y carcasa.
A2.2 Nomenclatura
,
a u : Diversas definiciones del coeficiente de energa

Coeficiente ideal de energa gH /U2
2
z : Coeficiente terico de energa gHz /U
: Coeficiente de caudal, segn Rateau
: Coeficiente de velocidad
Re : Nmero de Reynolds en turbomquinas
: Coeficiente de potencia
Ka , Kr , Kd , Kv : Coeficientes de prdidas
air: Densidad del aire
S: Relacin de densidades agua / aire
: Caudal actual
g: Aceleracin de la gravedad 9,81 m/s2
: Peso especfico
f : Caudal de recirculacin
W: Potencia de fluido o WHP
BHP: Potencia al freno
N: Velocidad de giro, rpm
H: Cabeza total actual (columnas de aire como las designadas por Hx )
Hs t : Cabeza esttica
Hd : Cabeza dinmica
Ha : Cabeza de prdidas en la aspiracin
Hr : Cabeza de prdidas por separacin
Hd : Cabeza de prdidas por retardos
H : Cabeza ideal o de Euler
Hz : Cabeza terica
TP: Cabeza total actual (columna de agua)
SP: Cabeza esttica (columna de agua)
VP: Cabeza dinmica (columna de agua)
:
52
ANEXOS
Vu:Velocidad tangencial
Vr : Velocidad radial
Vu : Velocidad absoluta
U: Velocidad perifrica
W: Velocidad relativa
Subndices:
1: Succin del rotor
2: Salida del rotor
3: Salida de la voluta
Vu : Deslizamiento de la velocidad
Vu 2 : Velocidad tangencial ideal a la salida del rotor
Vu 2 : Velocidad tangencial actual a la salida del rotor
D1 , D2 : Dimetros del rotor
Da : Dimetro de aspiracin
b1 , b2 : Ancho del rotor
: Separacin entre el rotor y la tobera
As : rea de salida en la voluta
A: Ancho de la salida de la voluta
K: Constante de la espiral logartmica
de : Dimetro del eje
T: Momento torsor mximo
Mf : Momento flector mximo
y : Lmite de fluencia
w : Esfuerzo admisible en tensin
: Eficiencia global del prototipo
m : Eficiencia global del modelo
v : Eficiencia volumtrica
h : Eficiencia hidrulica
M : Eficiencia mecnica
53
Literatura citada
BEDOYA L., F. Metodologa de diseo de un ventilador centrfugo utilizando

programas computacionales (Excel, Inventor 7 y Visual Nastran. Pereira:
Universidad Tecnolgica de Pereira. Facultad de Ingeniera Mecnica, 2007.
FEDERACIN NACIONAL DE CAFETEROS DE COLOMBIA. Costos de produccin
de Caf. FNC, 2009.
FEDERACIN NACIONAL DE CAFETEROS DE COLOMBIA. Unificacin de criterios
en el beneficio ecolgico de caf. Memorias primera reunin. Chinchin:
CENICAF, 2004.
GUTIRREZ F., J.M., Metodologas para la construccin de ventiladores
centrfugos para el secado de caf en talleres rurales. Pereira: Universidad
Tecnolgica de Pereira. Facultad de Ingeniera Mecnica, 2008. Tesis Ingeniero
Mecnico.
OLIVEROS T., C.E., RAMREZ G., C. A., [et al.]. Secador solar de tnel para caf
pergamino. Chinchin: CENICAF, 2006. 8p. (Avances Tcnicos No. 353).
OLIVEROS T., C.E.; RAMREZ G., C. A.; [et al.]. Secador Parablico Mejorado.
Chinchin: CENICAF, 2008. 8p. (Avances Tcnicos No. 376).
54
LITERATURA CITADA
OLIVEROS T., C.E., SANZ U., J. R.; [et al.]. Aprovechamiento eficiente de la
energa en el secado mecnico del caf. Chinchin: CENICAF, 2009. 8p.
(Avances Tcnicos No. 380).
OROZCO H., C.A. Conceptos acerca del diseo de ventiladores centrfugos,
Scientia Et Technica. v. fasc.1 p.60 - 70 ,1994.
PARRA C., A.; ROA M., G.; [et al.]. Secaf Parte I: Modelamiento y simulacin
matemtica en el secado mecnico de caf pergamino. Revista brasilera de
engenharia agrcola e ambiental, 12(4):415-427. 2008.
PARRA C., A.; ROA M., G.; [et al.]. Secaf Parte II: Secaf: Recomendaciones
para el manejo eficiente de los secadores mecnicos de caf pergamino.
Revista brasilera de engenharia agrcola e ambiental, 12(4):428-434. 2008.
RAMREZ G., C.A.; OLIVEROS T., C.E.; [et al.]. Construya el secador solar parablico.
Chinchin, CENICAF. 2002 (Avances Tcnicos Cenicaf No. 305: 1-8p.).
ROA M., G.; OLIVEROS T., C.E. Prdidas de presin por el paso del aire a travs
del caf pergamino, variedad Caturra, dispuesto a granel. Chinchin: CENICAF
37(1):23-37. 1986.
ROA M., G.; OLIVEROS T., C.E.; [et al.]. Beneficio ecolgico del caf. Chinchin:
CENICAF, 1999.
55
Agradecimientos
Los autores agradecen a:
Dr. Hernando Duque Orrego, Lder Departamental de Extensin
Rural, Comit Departamental de Cafeteros de Caldas.
Ing. Christian Andrs Gonzlez Salazar. Investigador asociado
a la Disciplina Agrcola hasta noviembre 2008.
Ing. Jorge Humberto Pez M., Coordinador Seccional del Comit
Municipal de Cafeteros de Palestina y su equipo de trabajo.
Ing. Alejandro Corrales, caficultor de Beln de Umbra
(Risaralda), y su equipo de trabajo, fincas El Placer y Las Palmas.
Sr. Alberto Arango E., caficultor de Palestina (Caldas), y su
equipo de trabajo, finca La Romanza.
Sra. Beatriz Villegas de Botero, caficultor de Palestina (Caldas),
y su equipo de trabajo, finca El Labrador.
Sr. scar Baena, caficultor de Manizales (Caldas), y su equipo
de trabajo, finca Cascarero.
Ing. Diego Montoya, Jefe Estacin Paraguacito (Quindo), y su
equipo de trabajo.
Sr. scar Jos Ospina P., y su equipo de trabajo, Taller Metlicas
scar Ospina.
Personal del Taller y del Beneficiadero de Cenicaf.
Personal de la Disciplina de Ingeniera Agrcola de Cenicaf.
Ing. Alexander Daz Arias, Facultad de Ingeniera Mecnica,
Universidad Tecnolgica de Pereira.
56

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e n t i l a d o re s f

Jhony Mauricio Gutirrez Flrez*

Ministro de Hacienda y Crdito Pblico

6E 6Ea 6Eaf - G87

UNA PUBLICACIN DE CENICAF

Editado en febrero de 2012

Este libro est dedicado a las familias cafeteras

2. Seleccin de ventiladores para el secado de caf

Importancia del secado

Comportamiento del sistema de secado

3. Diagnstico y solucin de problemas

4. Programa para el diseo de los ventiladores

5. Procedimiento para la construccin de los ventiladores

6. Desempeo de los ventiladores construidos

7. Balanceo de los rotores

Ventiladores para secadores de caf

ocas veces en nuestra sociedad se encuentran ejemplos ms representativos de

Ventiladores para secadores de caf

Ventiladores para secadores de caf

y grfica la forma prctica y econmica para construir correctamente los ventiladores

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Ventiladores para secadores de caf

n la etapa de secado se reduce el contenido de humedad del caf pergamino lavado

Ventiladores para secadores de caf

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Ventiladores para secadores de caf

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de 0,35 m, con inversin de aire de secado en la capa ms baja, y posteriormente

Ventiladores para secadores de caf

El ventilador centrfugo consiste en un rotor con labes, contenido dentro de una

Ventiladores para secadores de caf

Figura 2. Volutas y rotores de ventiladores centrfugos con: a) labes inclinados hacia

Generadores de aire caliente

Ventiladores para secadores de caf

Figura 3. Esquema de un generador de aire caliente o intercambiador de

Ventiladores para secadores de caf

Figura 4. Intercambiador de calor para secado de caf.

Ventiladores para secadores de caf

Comportamiento del sistema de secado

Ventiladores para secadores de caf

Las prdidas de presin en el

Presin [cm c.a.]

Figura 5. Curva general del sistema de secado

SELECCIN DE VENTILADORES PARA EL SECADO DE CAF

travs de los elementos que conforman el sistema de secado, de la manera que

En general, la curva caracterstica de los ventiladores es vlida para la velocidad

Ventiladores para secadores de caf

diferentes marcas, capacidades y modelos, obtenidas por Gutirrez (2008). En el eje

Presin esttica [cm c.a.]

Figura 6. Curvas caractersticas de diferentes intercambiadores de

Determinacin del caudal y la presin

La presin que debe suministrar el ventilador es una caracterstica que se obtiene

Ventiladores para secadores de caf

SELECCIN DE VENTILADORES PARA EL SECADO DE CAF

Al calcular para pc con caf pergamino lavado (caso ms crtico) y reemplazar el

La prdida de presin causada

Tabla1. Prdidas de presin para nueve

Ventiladores para secadores de caf

Presin [cm c.a.]

Figura 7. Prdida de presin en un secador sin carga.

Ventiladores para secadores de caf

SELECCIN DE VENTILADORES PARA EL SECADO DE CAF

La prdida de presin cuando el caf est hmedo se da en la interseccin