ACEROS ALEADOS, INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN

Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco

elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, tambin contienen
cantidades relativamente importantes de otros elementos como molibdeno, cromo,
nquel, etc., que sirven para mejorar algunas de sus caractersticas
fundamentales. Tambin pueden considerarse aceros aleados, a los aceros con
mayor proporcin que los porcentajes normales de los aceros al carbono de los
cuatro elementos diferente del carbono que antes hemos citado y cuyos lmites
superiores suelen ser los siguientes: Si = 0,50%, Mn = 0,90%, P = 0,10%, S =
0,10%
Los elementos de aleacin ms frecuentes que se utilizan para la fabricacin de
aceros aleados son: nquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno,
cobalto, silicio, cobre, titanio, zirconio, plomo, selenio, niobio, aluminio y boro.
Acero aleado es acero aleado con una variedad de elementos qumicos en
cantidades en peso del 1.0% al 50% para mejorar sus propiedades mecnicas.
Los aceros aleados se dividen en dos grupos: aceros de baja aleacin y aceros de
alta aleacin. La distincin entre los dos vara: Smith and Hashemi sitan la
barrera en el 4 % en peso de aleantes, mientras que Degarmo lo define en el
8.0 %.
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La expresin acero aleado designa ms comnmente los de baja
aleacin.
Todo acero es en realidad una aleacin, pero no todos los aceros son "aceros
aleados". Los aceros ms simples son hierro (Fe) (alrededor del 99%) aleado
con carbono (C) (alrededor del 0,1 -1 %, dependiendo del tipo). Sin embargo, el
trmino "acero aleado" es el trmino estndar referido a aceros
con otros elementos aleantes adems del carbono, que tpicamente son
el manganeso (el ms comn), nquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio, y boro.
Aleantes menos comunes pueden ser
el aluminio, cobalto, cobre,cerio, niobio, titanio, tungsteno, estao, zinc, plomo,
y zirconio.
La mejora de propiedades de los aceros aleados se muestra a continuacin, con
respecto a los aceros al carbono: resistencia, dureza, tenacidad, desgaste,
templabilidad, y resistencia en caliente. Para alcanzar esas mejores propiedades
el acero puede necesitar un tratamiento trmico.
Algunos de estos aceros aleados encuentran aplicaciones altamente exigentes,
como en los labes de turbina de un motor de reaccin, en vehculos espaciales, y
en reactores nucleares. Debido a las propiedades ferro magnticas del hierro,
algunos aceros aleados tiene aplicaciones en donde su respuesta
al magnetismo es muy importante, como puede ser un motor elctrico o
un transformador.
Clasificacin de los aceros aleados de acuerdo con su utilizacin
Las influencias directas de los diversos elementos de aleacin
Influencia que ejercen en las caractersticas y propiedades de los aceros los
elementos de aleacin
Nquel, Cromo, Molibdeno, Wolframio. Vanadio, Manganes Silicio, Cobalto,
Aluminio, Titanio Cobre, Boro
Son aceros que contienen elementos de adicin que, como resultado de
transformaciones qumicas o estructurales, ofrece cualidades especiales o
mejoran las propiedades normales del acero.
Los elementos de aleacin ms frecuentes que se utilizan para la fabricacin de
aceros aleados son: nquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno,
cobalto, silicio, cobre, titanio, zirconio, plomo, selenio, niobio, aluminio y boro.
Aplicaciones y caractersticas de las aplicaciones.

Aceros al Nquel (2 a 40%)
Desde que se empez a usar el nquel en los aceros, se vio que este elemento
mejora las propiedades de los aceros
- Dbilmente aleados producen mejora del temple y aumento de las
caractersticas mecnicas;
- El acero aleado es aquel constituido por acero con el agregado de varios
elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas
especiales.
Estas aleaciones logran diferentes resultados en funcin de la presencia o
ausencia de otros metales: la adicin de manganeso le confiere una mayor
resistencia frente al impacto, el tungsteno, le permite soportar temperaturas ms
altas. Los aceros aleados adems permiten una mayor amplitud en el proceso de
tratamiento trmico.tamente aleados ofrecen un aumento de la resistencia a la
corrosin.

ALUMINIO:
El aluminio nativo no existe en natura. Aunque represente aproximadamente el 8%
del total de los elementos en la tierra, el hombre ha tenido que inventarlo,
extrayndolo de la bauxita. Descubrir el aluminio ha significado descubrir un
material con caractersticas excepcionales de ligereza, ductilidad, resistencia
mecnica y a los agentes atmosfricos, inalterabilidad, buena conductividad termal
y elctrica. Estas caractersticas han hecho que el aluminio se convirtiera
rpidamente en uno de los materiales ms empleados en la produccin de
productos de consumo de gran serie, de hecho, hoy est en segundo lugar
solamente al acero tendendo todava a mejorar su posicin.
Extrado hasta 1825 en laboratorio y explotado industrialmente solamente a partir
de 1880, gracias a su fuerza y ligereza en poco ms que un siglo ha sabido
ponerse indispensable en una vasta gama de usos en tierra, mar y aire. Material
con muy bajo impacto ambiental durante su produccin as que llanamente
reutilizable gracias a su total reciclabilidad, el aluminio y sus aleaciones tienen un
impacto positivo muy alto en la calidad de la vida de cada uno de nosotros.
El acero y el aluminio son metales verstiles que tienen muchas aplicaciones en
muchas industrias. Estos materiales vienen con sus ventajas y desventajas.
Durante las ltimos dcadas se han hecho varios avances en la produccin de
acero y aluminio. Ahora estn ms ampliamente utilizados que nunca.
Caractersticas
Como la mayora de los metales, el aluminio y el acero pueden ser derretidos,
fundidos, formados y mecanizados en diversas formas. El acero tiene la ventaja
sobre aluminio en maleabilidad; el aluminio es menos maleable que el acero.
Tambin como la mayora de los metales, pueden conducir la electricidad. El
aluminio es no txico, lo que es ideal para el envasado deproductos alimenticios.
Ambos materiales son 100% reciclables.
Beneficios
El aluminio genera un capa natural de xido protector, que lo hace resistente a la
corrosin. Es un buen conductor de calor y electricidad; tambin es dos veces
mejor conductor que el cobre. El aluminio es un buen reflector de luz y calor,
hacindolo ideal para su uso en la fabricacin de reflectores. Este material es
dctil con un bajo punto de fusin y densidad. Una ventaja que el acero tiene
sobre el aluminio es su dureza superficial, que es mucho ms duro que el
aluminio.
Magnetismo
Los materiales que no son afectados por campos magnticos se consideran "no
magnticos". El aluminio es un metal que se considera no magntico; no es
afectado por los campos magnticos. Por otro lado el acero es magntico ya que
se ve afectado por los mismos. Ambosmateriales son reciclables pero la propiedad
magntica del acero lo hace mucho ms fcil de separar de otras sustancias en el
proceso de reciclaje.
Comparaciones
El aluminio es mucho ms ligero que el acero. El aluminio tiene alrededor de un
tercio de la densidad del acero en 2,72 mg/m al cubo en comparacin con el acero
es 7,85 mg/m al cubo. El peso ligero de aluminio lo hace ms fcil y ms eficiente
para mecanizar que el acero. El aluminio tiene un punto de fusin ms bajo que el
acero, que tambin lo hace ms fcil para mecanizar. El rendimiento de fatiga del
aluminio pasa a ser la mitad que el del acero, mientras que el acero aventaja al
aluminio en durabilidad.
Usos
Existen innumerables aplicaciones para ambos tipos de metales. El acero y el
aluminio se emplean en la industria martima en la construccin de cascos. Un
casco de aluminio puede pesar hasta 45% menos que un casco de acero. El acero
y el aluminio son tambin ampliamente utilizados en la industria automotriz, la
industria de moldes, la industria del mecanizado, como as tambin en muchas
otras.


EL BRONCE: Es una aleacin metlica que lleva como base el cobre y puede ser
aleado con el estao, plomo, zinc, aluminio, nquel, manganeso y fierro; variando
sus porcentajes para dar un uso especfico y propiedades adecuadas a las
necesidades del cliente.
Bronce es toda aleacin metlica de cobre y estao en la que el primero constituye
su base y el segundo aparece en una proporcin del 3 al 20 %.
Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latn; sin
embargo, dado que en la actualidad el cobre se suele alear con el estao y el zinc
al mismo tiempo, en el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce y latn
es bastante imprecisa.
El bronce fue la primera aleacin de importancia obtenida por el hombre y da su
nombre al perodo prehistrico conocido como Edad del Bronce. Durante milenios
fue la aleacin bsica para la fabricacin de armas y utensilios, y orfebres de
todas las pocas lo han utilizado enjoyera, medallas y escultura.
Las monedas acuadas con aleaciones de bronce tuvieron un protagonismo
relevante en el comercio y la economa mundial.
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecnicas
resistentes al roce y a la corrosin, en instrumentos musicales de buena calidad
como campanas, gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la
fabricacin de cuerdas de pianos, arpas y guitarras


Para qu se usa?
El bronce es un metal aleado que tiene por funcin el absorber el desgaste cuando
se aplica como refaccin en una maquinaria.

Tipos de Bronce
Existes varios grupos o familias de bronce que tienen sus propiedades y
particularmente definidas sus caractersticas que determinan los usos de las
piezas



CARACTERSTICAS DEL BRONCE
Exceptuando al acero, las aleaciones de bronce son superiores a las de hierro en
casi todas las aplicaciones.
Por su elevado calor especfico, el mayor de todos los slidos, se emplea en
aplicaciones de transferencia del calor Comparacin entre bronces y
acerosAunque desarrollan ptina no se oxidan bajo la superficie, son ms frgiles
y tienen menor punto de fusin. Son aproximadamente un 10% ms pesadas que
el acero, a excepcin de las compuestas por aluminio o slice.Tambin son menos
rgidas, por lo tanto en aplicaciones elsticas como resortes acumulan menos
energa que las piezas similares de acero.Resisten la corrosin, incluso la de
origen marino, el umbral de fatiga metlica es menor, y son mejores conductores
del calor y la electricidad.Otra caracterstica diferencial de las aleaciones de
bronce respecto al acero, es la ausencia de chispas cuando se le golpea contra
superficies duras. Esta propiedad ha sido aprovechada para fabricar martillos,
mazas, llaves ajustables y otras herramientas para uso en atmsferas explosivas o
en presencia de gases inflamables.
Se usa principalmente en cojinetes y palomillas que trabajan a velocidades y
presiones medias, para la industria en general, equipo elctrico, partes para
bombas etc.
CDA - 905 SAE - 62 ASTM - B - 143 (1A) Bronce al estao de gran resistencia al
desgaste. Especialmente indicado para usarse en engranajes, coronas y
elementos de mquinas, en general para piezas que requieran un bronce fino.
LA FUNDICIN DEL BRONCE
El mtodo ms utilizado para la fundicin artstica del bronce es el de la "cera
perdida" o micro fusin, que -con diversas variantes- sigue los pasos siguientes:
1. Modelado original en barro, escayola u otro material.
2. Toma del molde principal, generalmente en escayola. Una vez fraguado, se
retira el ncleo (modelo original)
3. El molde "negativo" se llena con cera para producir un "positivo" de este
material.
4. Se recubre la cera con una mezcla de arcilla. Una vez seca, se lleva a horno,
donde la cera se funde y se "pierde".
5. En el caso de objetos pequeos, el nuevo molde sirve directamente para el
colado del bronce. Para piezas mayores, es habitual llenarlo con una capa de cera
que formar una pelcula del espesor deseado para el bronce, y el interior (macho)
se rellena con material refractario. Todo el proceso requiere la colocacin de
aireadores, canales de colado y diversos cuidados para obtener una colada
homognea.
6. Acabado que incluye limado de imperfecciones, asperezas y pulido de la pieza.
7. Ptina, mediante la aplicacin de distintos cidos y calentamiento a soplete para
agilizar la oxidacin.
ALEACIONES DE BRONCE
Si a la aleacin de cobre y estao se le agrega zinc, plomo, magnesio, aluminio,
se obtiene un material maleable sin sopladuras. Otro tipo de aleacin es la del
bronce fosforoso, compuesto por estao hasta el 30% , desoxidado, con 0,5% o
ms de fsforo; es muy duro y tenaz , se usa para engranajes, motores, etc. Est
aleacin de bronce es muy fluida, no reteniendo oxgeno, lo que constituye una
ventaja para las piezas fundidas por no presentar sopladuras o burbujas.
Bronce de aluminio. Compuesto por el 90% de cobre y el 10% de aluminio, es muy
parecido al oro y muy apreciado para los trabajos artsticos. Un ejemplo corriente
de esta dosificacin; son las monedas de 5, 10 y 20 centavos doradas de los aos
1950; la proporcin de los metales es de 92% de cobre y 8% de aluminio.


Referencias
USS; Steel vs. aluminum: the basic facts (Los hechos bsicos)
Moldmaking Technology; Steel wars (Guerras de acero)
AZoMaterials; Aluminum information (Informacin del aluminio)