ANLISIS Y SOLUCIN DE

PROBLEMAS
CICLO PHVA
INTRODUCCIN
OBJETIVOS DEL MDULO
Conocer la historia y el ciclo del PHVA
Conocer el proceso PHVA, de acuerdo con la norma
OHSAS 18001
Aplicar el modelo a la solucin de problemas
relativos a Salud Ocupacional
El ciclo de mejora continua Planificar- hacer-Verificar-
Actuar fue desarrollado inicialmente en la dcada de 1920
por Walter Shewhart, y fue popularizado por W, Edwars
Deming. Por esta razn es frecuentemente conocido como el
Ciclo de Deming.

El concepto de PHVA es algo que est presente en todas las
reas de nuestra vida profesional y personal, y se utiliza
continuamente, tanto formalmente como de manera informal,
consiente o subconscientemente, en todo lo que hacemos.
Cada actividad, no importa los simple o compleja que sea, se
enmarca en este ciclo interminables.
CICLO DE MEJORA CONTNUA -PHVA-
Dentro del contexto de un Sistema de Salud Ocupacional, el
PHVA es un ciclo dinmico que puede desarrollarse dentro de
cada proceso de la organizacin y en el sistema de procesos
como un todo. Est ntimamente asociado con la planificacin,
implementacin, control y mejora continua.

El diseo, implementacin, desarrollo y la mejora continua de
los sistemas de gestin de salud ocupacional puede lograrse
aplicando el concepto de PHVA en todos los niveles dentro de
la organizacin, esto aplica por igual a los procesos
estratgicos de alto nivel, tales como la planificacin de los
Sistemas de Gestin de S.O o la revisin por la direccin, y a
las actividades operacionales simples llevadas a cabo como
una parte de los procesos de Salud Ocupacional.


CICLO DE MEJORA CONTNUA -PHVA-
El enfoque basado en procesos indica que todos los
procesos como las auditorias internas, la revisin por la
direccin el anlisis de datos y el proceso de gestin de
recursos, entre otros, pueden ser gestionados utilizando
como base el ciclo de mejora continua PHVA. La
implementacin del ciclo PHVA puntual o como un todo
se muestra esquemticamente a continuacin.
CICLO DE MEJORA CONTNUA -PHVA-
7
PROCESO
Planear Hacer Verificar
Actuar
Ciclo de la Mejora
Salidas Entradas
Responsable
Recursos
CICLO PHVA
Modelo de Gestin de Procesos
Responsabilidad
de la Direccin
Gestin de
Recursos
Medicin,
Anlisis y
Mejoramiento
SISTEMA DE GESTION
MEJORAMIENTO CONTINUO
Realizacin
del producto y/o
Servicio
Producto
Servicio
SALIDA
C
L
I
E
N
T
E
R
E
Q
U
I
S
I
T
O
S
C
L
I
E
N
T
E
S
A
T
I
S
F
A
C
C
I
O
N
9
Gestin de Procesos


Direccionamiento
Estratgico
Hacer
Controlando
Verificar
Planear
Mejorar
CICLO PHVA
10
PLANEAR
QUE HACER para
alcanzarlos
adecuadamente
Determinacin de los
OBJETIVOS
deseados
CICLO PHVA
11
TIPOS DE PLANES
NORMAS
reglas para definir lo que
se debo o no hacer
MTODOS
Planes que detallan como
una actividad debe ser
ejecutada hasta en sus mas
mnimos pormenores
PROCEDIMIENTOS
Planes que prescriben la
secuencia cronolgica de
las tareas por ejecutar
PROGRAMAS
Conjunto integrado de
planes relacionados, con
asuntos diferentes entre s
CICLO PHVA
12
PRINCIPIOS DE LA PLANEACIN
FLEXIBILIDAD
El plan debe ser
flexible y elstico con el
fin de poderlo adaptar a
situaciones imprevistas
DEFINICIN DEL
OBJETIVO
La planeacin debe ser
realizada en funcin del
objetivo que se pretende
alcanzarla
CICLO PHVA
13
HACER
Definir y proveer los
recursos necesarios para el
cumplimiento del plan
Determinar las
responsabilidades para la
ejecucin de los planeado
CICLO PHVA
Desarrollar las acciones
definidas en el plan
Documentar y registrar las
acciones desarrolladas
14
VERIFICAR
Establecer indicadores y
modelo de evaluacin
Establecer mecanismos de
seguimiento y verificacin
CICLO PHVA
Efectuar seguimiento del
cumplimiento de lo
planeado
Documentar y registrar los
resultados obtenidos
15
ACTUAR
Ante las desviaciones
observadas, establecer
acciones correctivas
CICLO PHVA
Definir posibilidades de
mejora
Documentar y registrar
16
ELEMENTOS DE LA NORMA OHSAS 18001
4.3 PLANI FI CACI ON
4.6 REVI SI ON POR LA
GERENCI A
4.4 I MPLEMETACI ON
Y OPERACI ON
4.5 VERI FI CACI ON Y ACCI ON
CORRECTI VA
4.3.1 Evaluacin de riesgos
4.3.2 Requisitos legales
4.3.3 Objetivos
4.3.4 Programas
4.4.1 Estructura y responsabilidad
4.4.2 Entrenamiento y competencia
4.4.3 Consulta y comunicaciones
4.4.4 Documentacin del sistema
4.4.5 Control de documentos
4.4.6 Control operacional
4.4.7 Preparacin y respuesta a emergencia
4.5.1 Medicin y seguimiento al desempeo
4.5.2 Accidentes, casi- accidentes, acc. correctiva
4.5.3 Registros y Admon de registros
4.5.4 Auditorias
4.6 Revisin por la gerencia
4..1 Revisin inicial
4.2 Poltica de seguridad
P H V A
17
ETAPA DE PLANEACIN DEL
SISTEMA
Poltica de S & SO
Objetivos de S &
SO
Programa de S &
SO
Riesgos a intervenir
Poltica y objetivos
de la Organizacin
Requerimientos
legales a tener en
cuenta
S
I
S
T
E
M
A
CICLO PHVA EN OHSAS 18001
18
ETAPA DE EJECUCIN DEL SISTEMA
Control Operativo
Preparacin y
respuesta ante
emergencias
Asignacin
Recursos
Asignacin
Responsables
Competencias
S
I
S
T
E
M
A
CICLO PHVA EN OHSAS 18001
Documentacin
19
ETAPA DE VERIFICACIN Y
ACTUACIN DEL SISTEMA
Indicadores de
desempeo
Planes para AP
Planes por no
conformidades de
auditoras
Medicin del
desempeo
Accidentes, No
conformidades y AP
/ AC
Registros
S
I
S
T
E
M
A
CICLO PHVA EN OHSAS 18001
Auditoras
Revisin Gerencia
20
Peligros y Riesgos
identificados
SOLUCIN DE PROBLEMAS
Objetivos y Planes
Asignacin de Recursos
Definicin de responsables
Lograr competencias
Desarrollo de controles
Definicin de situaciones de
emergencia y formas de
actuacin
P
H
21
Efectuar seguimiento
a los resultados
obtenidos
SOLUCIN DE PROBLEMAS
Desarrollar
auditoras del
proceso
Identificar
desviaciones
Desarrollar planes
de correccin o
mejora
V - A
22
Lesiones incapacitantes
en miembros superiores
por manejo de
herramientas manuales
SOLUCIN DE PROBLEMAS - EJEMPLO
Objetivo: Disminuir la proporcin de
accidentes con lesin en miembros
superiores, del total de accidentes a un 5%
en Diciembre de 2006
Programa de Seguridad de Herramientas Manuales
Programa de Entrenamiento sobre seguridad en
Herramientas Manuales
Programa de Observaciones Planeadas
23
Establecer responsables de la
ejecucin de los programas
definidos
SOLUCIN DE PROBLEMAS - EJEMPLO
Definir competencias mnimas para
el manejo de herramientas
manuales
Asignar recursos necesarios para el
desarrollo de los programas
definidos
Desarrollar y documentar
programas definidos
24
Evaluar impacto del entrenamiento
Medir nivel de control del programa de seguridad de
herramientas manuales
Evaluar cumplimiento de medidas de seguridad en el
manejo de herramientas manuales
SOLUCIN DE PROBLEMAS - EJEMPLO
Generar registros de los procesos de entrenamiento y
observacin
Investigar los accidentes con herramientas manuales y
generar acciones correctivas
Efectuar auditora al Programa de herramientas
manuales y generar acciones de mejoramiento
25
Prdida de capacidad
auditiva por exposicin a
ruido en el taller
SOLUCIN DE PROBLEMAS - EJEMPLO
Objetivo: Disminuir los niveles de
exposicin a ruido del taller, por debajo del
60% del TLV
Programa de Evaluaciones Ocupacionales
Programa de Vigilancia Epidemiolgica de
Conservacin Auditiva
26
Establecer responsables de la
ejecucin de los programas
definidos
SOLUCIN DE PROBLEMAS - EJEMPLO
Definir competencias mnimas para
el control de ruido
Asignar recursos necesarios para el
desarrollo de los programas
definidos
Desarrollar y documentar
programas definidos
27
Evaluar indicadores del PVE de conservacin
auditiva
Evaluar el nivel de reduccin de exposicin de los
controles implementados
SOLUCIN DE PROBLEMAS - EJEMPLO
Generar registros de las Evaluaciones ocupacionales y
el PVE de conservacin auditiva
Investigar los casos nuevos de prdida de capacidad
auditiva y aquellos que aumentaron la prdida y
generar acciones correctivas
Efectuar auditora al Programa de conservacin
auditiva y generar acciones de mejoramiento