2.6 RENDIMIENTO DE LOS CONJUNTOS.

2.6.1 Conceptos fundamentales del rendimiento de los

conjuntos.
El rendimiento o productividad del conjunto es la cantidad de
trabajo realizado en la unidad de tiempo, con determinada
calidad.

Segn el tipo de trabajo, el rendimiento del conjunto puede medirse en
hectreas del rea labrada o cosechada (aradura, siembra, cultivo,
recoleccin) o en toneladas de productos (trilla, ensilaje, limpieza del
grano). El rendimiento de las unidades de transporte se mide en
toneladas-kilmetros y la productividad de los trabajos de carga y
descarga, en toneladas.

Tomando como base el tiempo de trabajo de las mquinas, se
distingue el rendimiento por hora, por turno, diario, por
temporada y anual.

En funcin de que las diversas prdidas se tomen o no en cuenta,
se distinguen los conceptos del rendimiento terico, tcnico y
prctico o real del conjunto.
El rendimiento terico se determina mediante el clculo, sin tomar en cuenta
las condiciones reales de produccin en que trabaja el conjunto.

El rendimiento terico W
t
de los conjuntos mviles durante las labores de campo
se puede representar convencionalmente como el rea de un rectngulo, en el
que un lado es igual al ancho de trabajo del conjunto B y, el otro, a la longitud del
recorrido que realiz dicho conjunto avanzando a la velocidad terica, durante
un tiempo determinado.

El rendimiento terico W
t
expresado en m
2
/h es:

t t
V B W * 1000 =
Es ms comn expresarlo en hectreas por hora (ha/h). La expresin es:

10
*
t
t
V B
W =
El rendimiento terico por turno (ha/turno) es:

10
* *
.
tur t
tur t
T V B
W =
Donde:
B - es el ancho de trabajo constructivo del conjunto, en m;
V
t
- es la velocidad terica de movimiento del conjunto en km/h;
T
tur
- es la duracin de un turno o jornada laboral, en h/turno.

Si la velocidad de movimiento del conjunto se toma en m/s en lugar de km/h, el
rendimiento terico por hora del conjunto expresado en ha/h ser:

t t
V B W * 36 . 0 =
O en has/turno:


tur t tur t
T V B W * * 36 . 0
.
=
Estas expresiones del rendimiento o capacidad de trabajo slo tienen en cuenta
el ancho de trabajo constructivo, la velocidad terica y el tiempo ntegro o
completo del turno, sin tomar en consideracin ningn tipo de prdida.

El rendimiento tcnico del conjunto se determina por medio del clculo,
teniendo en cuenta las condiciones de trabajo reales y las posibilidades
tcnicas de las mquinas.

Durante el trabajo de los conjuntos, los valores realmente posibles del ancho de
trabajo B
p
, de la velocidad de movimiento V
tr
y del tiempo de trabajo efectivo T
C

son diferentes de los valores tericos.

El ancho de trabajo real del conjunto B
p
en la mayora de los casos no es igual al
ancho constructivo (B) del implemento.

El grado de utilizacin del ancho de trabajo constructivo, se caracteriza por el
coeficiente de utilizacin del ancho de trabajo, .

B
B
p
= |


El grado de utilizacin del ancho de trabajo constructivo, depende del tipo de
operacin agrcola, del tipo de implemento utilizado, de la experiencia y habilidad
del operador, del enganche correcto de los implementos y de su estado tcnico.
La utilizacin incompleta del ancho de trabajo total B, en algunos casos
se debe a las condiciones de trabajo. Por ejemplo, en la recoleccin de
cereales cuando se trata de especies de gran rendimiento y con una
alta relacin paja/grano, cuando la trilladora no es capaz de
transformar o procesar toda la masa que ingresa al sistema de trilla,
trabajan con un ancho menor al constructivo.

Durante las operaciones agrcolas de rastreo, corte de forrajes, cosecha
de cereales, aplicacin de pesticidas, entre otras, es necesario que se
produzca un pequeo montaje o traslape del proceso (B) para evitar
dejar partes del terreno sin trabajar.

Esto significa que una pequea fraccin del ancho constructivo (B)
est laborando sobre una superficie ya trabajada, lo que impide
avanzar todo el ancho constructivo (B), o bien, existe una pequea
fraccin del ancho constructivo (B) que en cada carrera de trabajo
trabaja en vaco (cosechadoras de cereales, segadoras de forraje). En
estos casos la magnitud del coeficiente = 0.90-0.92.
Existen implementos y mquinas agrcolas que, por la naturaleza de la
operacin que realizan, su ancho constructivo y de trabajo real,
coinciden, es decir =1. Entre este tipo de implementos estn los
surcadores, sembradoras unitarias, cosechadoras de maz,
cosechadoras de algodn, entre otras.


Por otra parte, tambin existen implementos en que el ancho
constructivo (B) es menor que el ancho real de trabajo (Bp). Tal es el
caso de los arados de discos, de vertederas, de subsuelo, entre otros,
los que hacen fallar al suelo ms all de la seccin o rea que abarca el
ancho constructivo del disco, reja o punta. En estos casos el coeficiente
de utilizacin del ancho de trabajo, = 1.05-1.15.


Con el objetivo de lograr una mejor utilizacin del ancho de trabajo, en
muchas mquinas agrcolas se utilizan los marcadores; otro factor que
se debe tener en cuenta es el apropiado tamao, forma y trazado de
los terrenos, de modo que sus dimensiones sean mltiplos de los
anchos de trabajo de los implementos.
SISTEMA DE AUTOGUIADO
SISTEMA DE AUTOGUIADO
A
U
T
O
P
I
L
O
T

La velocidad de movimiento real durante el trabajo del conjunto V
tr
tambin se
diferencia de la terica V
t
, la diferencia se debe al patinaje de las ruedas motrices
del tractor, a la irregularidad de la frecuencia de rotacin del eje cigeal como
consecuencia de la variacin de la carga sobre el tractor y a la variabilidad de
condiciones del terreno que recorre el conjunto.

Se denomina coeficiente de utilizacin de la velocidad a la relacin entre la
velocidad media de movimiento durante el trabajo del conjunto V
tr
y la velocidad
terica V
t
, o sea:

t
tr
V
V
V
=
Est claro que cuanto mayor sea el coeficiente de utilizacin de la velocidad
V
,
tanto mayor ser el rendimiento del conjunto.
Durante el trabajo del conjunto tienen lugar ciertas prdidas de tiempo: en los
virajes en vaco en los extremos de las parcelas, en los traslados de un lote o
parcela a otro y en las paradas por diferentes causas.

Lo anterior implica que un conjunto no puede estar desarrollando trabajo neto o
efectivo todo el tiempo de una jornada laboral.

Se denomina coeficiente de utilizacin del tiempo del turno a la relacin ente
el tiempo T
c
real, neto o efectivo de trabajo del conjunto y el tiempo total del turno
T
tur
, o sea:

t =
T
T
c
tur
De acuerdo con los factores antes sealados, que influyen en el trabajo de los
conjuntos mviles, el rendimiento tcnico de stos se determina por las
siguientes expresiones:

Rendimiento tcnico horario (ha/h):

10
* *
10
* * * *
t
t |
tr p
t V
h
V B
V B
W = =
Rendimiento tcnico por turno (ha/turno):

10
* *
10
* * * * *
c tr p
tur t V
tur
T V B
T V B
W = =
t |
Rendimiento tcnico diario (ha/da):

10
* * *
d tr p
d
T V B
W
t
=
Rendimiento tcnico por temporada (ha/temporada):

dtt d tem
D W W * =
Donde:
T
d
-cantidad de horas de trabajo por da, h/da:
) / (# * da Turnos T T
tur d
=
.
D
dtt
-cantidad de das de trabajo por temporada, por ejemplo un mes o un ao.

De lo expuesto se deduce que el rendimiento tcnico de un conjunto mvil
durante los trabajos de campo es directamente proporcional al ancho de trabajo
B
p
y a la velocidad de movimiento del conjunto V
tr
, as como al grado de
utilizacin del ancho de trabajo |, de la velocidad de movimiento
v
, y del tiempo
del turno t.
El rendimiento prctico o real del conjunto puede diferenciarse del rendimiento
tcnico debido a que el ancho de trabajo, la velocidad de movimiento y el tiempo
neto de trabajo difieren de los valores tcnicamente argumentados de estos
ndices. Cuando mejor est agrupado el conjunto y mejor organizado su trabajo,
tanto menor ser la diferencia entre los rendimientos real y tcnico.

La relacin entre el rendimiento real (o tcnico) del conjunto y el rendimiento
terico se llama coeficiente de utilizacin de la capacidad de trabajo del
conjunto. Este coeficiente se halla por la expresin:

t
h
ct
W
W
=
A veces se le denomina coeficiente de explotacin o eficiencia de trabajo.

2.6.2. Clculo del rendimiento del conjunto en funcin de la potencia del
tractor y del motor.
Clculo de Wh segn la potencia de traccin del tractor:
El rendimiento del conjunto depende directamente de la potencia del
tractor, puesto que de este ndice dependen el ancho de trabajo y la
velocidad de su movimiento. Por tanto, para tomar en consideracin
la dependencia entre el rendimiento del conjunto y los ndices
energticos es conveniente determinar dicha dependencia
directamente segn la potencia de traccin del tractor.

La fuerza de traccin Pg en la barra del tractor obtenido durante el
trabajo del conjunto es:


De aqu la potencia en la barra es:

tr
g
con g
V
N
R P
270
= =
270
*
tr g
g
V P
N =
Al moverse el conjunto a una velocidad permanente por un terreno plano, la
resistencia traccional de trabajo R
con
, (kgf) de las mquinas agrcolas, ser:

,
270
*
tr
g
p m con
V
N
B k R = =
Donde:
k
m
- es la resistencia especfica de traccin del implemento, en kgf m kgf/m
2
.


Entonces, el ancho de trabajo del conjunto es:

tr m
g
m
con
p
V k
N
k
R
B
*
270
= =
Sustituyendo esta expresin en la frmula de rendimiento horario, se obtiene el
rendimiento tcnico del conjunto W
h
(ha/h), expresado en funcin de la potencia
de traccin.

m tr
tr g tr p
t V
h
k V
V N V B
V B
W
* 10
* * 270
10
* *
10
* * * *
t t
t |
= = =

Simplificando se obtiene:

m
g
h
k
N
W
t * 27
=
Es conveniente transformar esta expresin, mostrando as la dependencia entre
el rendimiento y el grado de utilizacin de la potencia del tractor.

Se sabe que la relacin entre la potencia de traccin N
g
realmente consumida y la
potencia mxima en la barra del tractor Ng
max
representa el coeficiente de
utilizacin de la potencia de traccin
Ng
, o sea,

gmx
g
Ng
N
N
=

gmx Ng g
N N * =
Entonces, la expresin del rendimiento tcnico del conjunto W
h
(ha/h) tomar la
forma:

m
Ng gmx
h
k
N
W
t * * 27
=
Por estas expresiones se puede ver que el rendimiento tcnico del conjunto es
directamente proporcional a la potencia de traccin del tractor, a los coeficientes
de utilizacin de la potencia de traccin y del tiempo de turno, e inversamente
proporcional a la resistencia especfica de los implementos.
m pg gn
R P = *
Los rendimientos tcnicos del conjunto por turno, diario y por temporada
expresadas a travs de la potencia del tractor, respectivamente son iguales a:

m
tur Ng gmx
tur
k
T N
W
* * * 27 t
=
m
d Ng gmx
d
k
T N
W
* * * 27 t
=

m
dtt d Ng gmx
tem
k
D T N
W
* * * * 27 t
=
Clculo de W
h
segn la potencia del motor:

El rendimiento tcnico W
h
(ha/h) del conjunto en funcin de la potencia del motor
del tractor se halla, partiendo de las expresiones del rendimiento de traccin del
tractor y del grado o coeficiente de utilizacin de la potencia del motor:

e
g
trac
N
N
= q

enom
e
Ne
N
N
=






trac
g
e
N
N
q
=

Ne enom e
N N * =
Ne trac enom g
N N q * * =

Igualando estas expresiones para Ne y despejando Ng:
Sustituyendo el valor de N
g
en la expresin del rendimiento, se obtiene:

m
g
h
k
N
W
t * 27
=
Se obtiene la expresin del rendimiento en funcin de la potencia nominal del
motor, considerando que:

m
Ne trac enom
h
k
N
W
t q * * * 27
=
Donde:
N
enom
- es la potencia efectiva mxima o nominal del motor, en C.V.;


Esta expresin muestra que el rendimiento del conjunto es directamente
proporcional a la potencia efectiva del motor N
enom
, al rendimiento de traccin del
tractor q
tr
, al grado de utilizacin de la potencia del motor
Ne
y al coeficiente de
utilizacin del tiempo de la jornada de trabajo e inversamente proporcional a la
resistencia especfica traccional de los implementos.
t
En el caso de los implementos que consumen la potencia del motor
tanto para el movimiento de la mquina como para el accionamiento de
sus mecanismos a travs del eje de toma de fuerza, el rendimiento en
funcin de la potencia del motor, se obtiene de la expresin:


t q
q
* * * ) (
27
tr Ne
TDF
TDF
enom
m
h
N
N
k
W =
2.6.3. Balance del tiempo del turno o jornada de trabajo.
El aprovechamiento del tiempo del turno Ttur se caracteriza por el
coeficiente de utilizacin del tiempo del turno, El rendimiento de los
conjuntos depende del tiempo Tc en que se realiza trabajo neto o
efectivo por parte del conjunto durante la duracin de una jornada
de trabajo Ttur; es decir:





Cuanto mayor sea el coeficiente de utilizacin del tiempo de turno,
mayor ser el rendimiento del conjunto, por lo que es importante
conocer los factores de los cuales dependen tanto , como Tc.
tur
c
T
T
= t

tur c
T T * t =
El balance del tiempo de un turno se puede expresar como:
cm org ft pf ser st v pa c tur
T T T T T T T T T T + + + + + + + + =
Donde:
T
c
-Es el tiempo neto, limpio o de trabajo efectivo;
T
pa
-Es el tiempo de preparacin, enganche del implemento, regulacin del mismo y tiempo
para el recorrido de ida y regreso del almacn de maquinaria hasta la parcela de trabajo.
T
v
-Es el tiempo de movimiento en vaco durante el trabajo, para realizar los virajes en los
extremos de las parcelas, para iniciar otra carrera de trabajo.
T
st
-Es el tiempo que el conjunto tiene que parar de trabajar para realizar el servicio
tecnolgico: llenado de las tolvas de semillas, fertilizantes o abonos, o bien la descarga de
granos en las cosechadoras.
T
ser
-Es el tiempo que el conjunto debe parar de trabajar para realizarle los servicios de
mantenimiento tcnico preventivo o planificado.
T
pf
-Es el tiempo de paradas forzosas cuando existe la necesidad de limpiar los rganos de
trabajo de las mquinas (arados y rastras), taponamiento de las salidas (sembradoras,
fertilizadoras, aspersoras) y desatascamiento de materiales.
T
ft
-Es el tiempo de paradas forzosas debido a fallas tcnicas del conjunto.
T
org
-Es el tiempo de la jornada que se pierde por causas de tipo organizativo (falta de
insumos: semillas, fertilizantes, aminiaco; falta de camiones para recibir el grano de las
cosechadoras).
T
cm
-Es el tiempo de la jornada de trabajo que se pierde por causas de tipo meteorolgico
(lluvia, niebla, humedad relativa, viento).

Analizando los componentes del balance del tiempo del turno, se
observa que los tiempos en los que no se realiza trabajo efectivo, se
pueden dividir en dos grandes grupos:
Los gastos de tiempo relacionados con el trabajo neto, que son
proporcionales a Tc: Tv, Tst, Tser y Tpf. Y los gastos de tiempo
que no estn relacionados con el tiempo de trabajo efectivo:
Tpa.Tft, Torg, y Tcm.


Debido a que los componentes del segundo grupo dependen de las
condiciones especficas o particulares en las que se realiza el
trabajo de las mquinas, son los componentes del primer grupo los
que se tienen en cuenta al establecer las normas tcnicas de la
produccin agrcola relativas al rendimiento de las mquinas. Cuando
slo se toman en consideracin las prdidas de este tipo
(proporcionales al trabajo efectivo), a la relacin entre la productividad
tcnica y terica, se le conoce como eficiencia de campo. El cuadro
siguiente muestra estas eficiencias para distintos tipos de implementos
agrcolas.
EFICIENCIAS DE
CAMPO PARA
DISTINTOS TIPOS DE
MQUINAS
AGRCOLAS.
2.6.4. Capacidad de trabajo de las cosechadoras de granos.
La capacidad de trabajo de las cosechadoras de cereales y de otras
cosechadoras, adems de depender del ancho de trabajo real, de la
velocidad media de traslacin y del coeficiente de utilizacin del tiempo
de la jornada de trabajo, depende de la productividad del cultivo y de la
cantidad de paja contenida en la masa de cultivo cortada, as como de la
capacidad de procesamiento del sistema de trilla de la mquina
combinada, es decir, de la cantidad de masa de material (kg/s) que se
puede procesar en la unidad de tiempo con dicha cosechadora, sin
prdidas.

La cantidad de material recogido que ingresa a la cosechadora en la
unidad de tiempo se determina por la siguiente expresin:


Donde:
Bp- Ancho de trabajo real de la mquina, (m).
Vtr -Velocidad de avance promedio durante el trabajo de campo de la
cosechadora, (m/s).
Pp - Peso unitario de espigas, hojas, tallos y todo aquel material distinto
al grano recolectado por la cosechadora, (kg/m2).
Pg - Peso unitario del grano recolectado por la mquina, (kg/m2).

) / ( ), ( s kg P P V B Q
g p tr p
+ =

El sistema de trilla de una cosechadora realiza una operacin de procesamiento
fundamental y su capacidad de trillar material (kg/s), alcanzando una adecuada
capacidad de separacin (90% o ms), depende fundamentalmente de la
composicin del material que ingresa; es decir, de la relacin entre la cantidad
de paja y la cantidad de grano contenido en el material cortado.

Se define la relacin paja grano como la proporcin entre la masa de la paja y la
masa del grano presente en el material que ingresa al sistema de trilla:

o
k p g
P P = /

Sustituyendo esta expresin en la correspondiente al material que ingresa, se
tiene que la tasa de flujo de material cortado que ingresa al sistema de trilla de la
cosechadora es:

) / ( ), 1 ( s kg P V B Q
k g tr p
o + =

La capacidad de trabajo mximo de una mquina cosechadora combinada est
limitada por la velocidad de movimiento mxima permisible, de acuerdo a las
restricciones de su capacidad mxima de procesamiento g
mx
(kg/s) en su
sistema de trilla, de acuerdo a la siguiente restriccin:

) 1 ( (
max
k
g tr p
P V B Q g o + = >

La desigualdad anterior indica que, a fin de que no se sobrepase la capacidad de
procesamiento del sistema de trilla, sta debe ser mayor o por lo menos igual a la
tasa o cantidad de material que ingresa al sistema de trilla en la unidad de tiempo.

En al expresin anterior se observa claramente que dada una capacidad de
trabajo del sistema de trilla, entre mayor sea la proporcin de grano con respecto
a la cantidad de paja en el material cortado, la capacidad de una cosechadora se
puede incrementar ya sea aumentando la velocidad de avance o aumentando el
ancho de corte, a la vez que se facilita o simplifica el trabajo del sistema de
limpieza. En la prctica, el valor de o
k
flucta entre 1 y 2.4.
Para una capacidad de procesamiento dada g
mx
(kg/s) del sistema de trilla, un
ancho de trabajo real determinado del cabezal de corte, una relacin paja grano y
un rendimiento del cultivo dados, la velocidad de movimiento mxima V
a mx
(m/s)
de la combinada se puede determinar de la ecuacin anterior:

) / ( ), 1 (
max max
s kg P V B g
k g tr p
o + =

) / ( ,
) 1 (
max
max
s m
P B
g
V
k g p
tr
o +
=


) / ( ,
) 1 .( .
6 . 3
h km
P B
g
V
k g p
mx
trmx
o +
=
Sustituyendo esta expresin en la ecuacin del rendimiento, se deduce que la
capacidad tcnica disponible W
max
(ha/h) de la cosechadora de cereales, en
funcin de su capacidad de procesamiento se puede expresar como:

) / ( ,
) 1 (
36 . 0
) 1 ( 10
) 6 . 3 (
10
max
max max
max
h ha
P
g
P B
g B V B
W
k g k g p
p tr p
o
t
o
t t
+

=
+

=

=

Segn datos experimentales, la cantidad de material que se puede trillar q,
reduciendo al mnimo las prdidas y logrando una alta eficiencia de separacin
es, por metro de anchura del cilindro de trilla: q = 3 a 4 kg/s.m .
Entonces:
*
p
mx q B
g
=
PROBLEMA DE CAPACIDAD DE TRABAJO DE COSECHADORAS DE GRANOS

Una cosechadora combinada autopropulsada con un cabezal de 8 surcos o hileras para
cosecha de maz, separadas a una distancia de 75 cm, avanza a una velocidad de 5 km/h,
mientras cosecha en un campo de maz que tiene un rendimiento de grano de 9.0 ton/ha, en
promedio. De un estudio de tiempos y movimientos de la cosechadora, se determin un
coeficiente de utilizacin del tiempo de la jornada,
75 . 0 = t



Considerando valores promedio de la relacin paja/grano y de la capacidad media de
procesamiento del sistema de trilla por unidad de ancho del cabezal, determine:

1. El flujo msico real que est procesando su sistema de trilla, (kg/s).

2. La capacidad tcnica de trabajo de la cosechadora, (ha/h).

3. La velocidad de avance mxima a la que puede trabajar esta mquina sin sufrir
atascamientos de material en su sistema de trilla.
* (3.5 ) *(8*0.75 ) 21
*
mx P
kg kg
g q B m
s m s
| |
= = =
|
\ .
2
1 1000 1 1, 000
* * *(1 ) (8*0.75 ) *(5 * * ) *(9.0 * * ) *(1 1.7) 20.25
3600 1 10, 000 1
P tr g k
km h m ton ha kg kg
Q B V P m
h s km ha m ton s
o
| |
= + = + =
|
\ .
2
3.6*(21 )
3.6*
5.185
1000 1
* *(1 )
(8*0.75 )*(9.0 * * )*(1 1.7)
1 10, 000
mx
trmx
P g k
kg
g km
s
V
ton kg ha
B P h
m
ha ton m
o
| |
= = =
|
+
\ .
+
2
0.36*(21 )*0.75
0.36* *
2.33
1 1, 000
*(1 )
(9.0 * * )*(1 1.7)
10, 000 1
mx
mx
g k
kg
g ha
s
W
ton ha kg
P h
ha m ton
t
o
| |
= = =
|
+
\ .
+
( )
8*.75 *5 *0.75
* *
2.25
10 10
p tr
real
km
m
B V
ha
h
W
h
t
| |
|
| |
\ .
= = =
|
\ .
SOLUCIN AL PROBLEMA DE RENDIMIENTO DE LA COSECHADORA DE GRANOS: