METROLOGIA Y ENSAYOS 1 SOLDADURA Y CALDERERIA

2 MECANIZADO

IES DON BOSCO (ALBACETE) FABRICACION MECANICA
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RESUMEN DE END

Los Ensayos No Destructivos, tambin conocidos como END o NDT (Non Destruction Test) es
una forma de ensayo de materiales y estructuras sin causar ningn dao a la pieza a inspeccio-
nar.
Los ensayos no destructivos se realizan tanto en los departamentos de Investigacin y Desarrollo
(I+D), como en la propia fbrica o durante el servicio activo de la pieza.
Los tipos de ensayo no destructivos que se pueden realizan se clasifican atendiendo a la siguiente
lista, la cual nos proporciona el tipo de defectos a localizar, y las ventajas y desventajas de cada
una de las opciones.

TIPO DE MTODO: TERMOGRAFA
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de agua en el
sandwich de honeycomb
Deteccin de corrosin (Se
define como el deterioro de un
material a consecuencia de un
ataque electroqumico por su en-
torno)
Deteccin de delaminacin
(Separacin de capas del mate-
rial)
Capacidad de captar imge-
nes
No hay contacto directo
Mtodo rpido
Bueno para detectar agua en
el material compuesto
Necesita ser suministrado de
agua caliente, lmparas, man-
tas trmicas, etc
El tratamiento superficial o la
pintura pueden influir en el re-
sultado
No se puede repetir en un
corto perodo de tiempo
Tiene limitada la profundidad
de inspeccin
TIPO DE MTODO: RAYOS X
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de flujos internos y
discontinuidades como grie-
tas, corrosin, variaciones de
espesor o inclusiones
No requiere de desarmado de
piezas
Es muy sensible y proporcio-
na una impresin en pelcula
Peligro de radiacin
Se necesita personal entrena-
do y equipos de tratamiento
de imgenes
Requiere de corriente externa
Requiere equipamiento espe-
cial para situar el tubo de ra-
yos x y la pelcula
TIPO DE MTODO: ULTRASONIDOS
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de discontinuida-
des en la superficie y cerca
de la superficie mediante tc-
nicas de pulsos y ecos
Rpido y fcil de operar
Resultados inmediatos
Alta precisin, transportable y
alta sensibilidad
Se requiere operadores en-
trenados
Requiere corriente externa
La orientacin de la grieta
debe ser conocida para selec-
cionar el tipo de onda usada.
Se requieren patrones para
ajustar el instrumento
TIPO DE MTODO: RESONANCIA
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de delaminaciones,
roturas del ncleo en materia-
les compuestos y huecos
Puede ser realizada desde
una superficie
Tiene una lectura directa
No requiere preparacin de la
superficie ni remover la pintu-
ra
Pierde sensibilidad con el
incremento de espesor del
material
Requiere corriente externa

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TIPO DE MTODO: CORRIENTES INDUCIDAS
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de discontinuida-
des en superficies metlicas,
grietas, corrosin intergranu-
lar y tratamientos trmicos
Medida de la conductividad
para determinar reas daa-
das por el fuego
til para chequeo de taladros
de unin para la localizacin
de grietas
Sistema rpido, sensible y
portable
Sensible a combinaciones y
variaciones en el material
Requiere de probetas espe-
ciales para cada aplicacin
TIPO DE METODO: PARTCULAS MAGNTICAS
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de discontinuida-
des en materiales ferromag-
nticos de cualquier tipo, en
la superficie o cerca de sta.
Mtodo simple, fcil, portable
y rpido
Las piezas deben ser limpia-
das antes y desmagnetizadas
despus
El flujo magntico debe ser
normal al plano del defecto
TIPO DE MTODO: LQUIDOS PENETRANTES
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de grietas superfi-
ciales en todos los metales
Simple de usar, preciso y fcil
de interpretar

TIPO DE METODO: INSPECCIN VISUAL
APLICACIONES VENTAJAS DESVENTAJAS
Deteccin de daos superfi-
ciales, discontinuidades o da-
os estructurales en todos los
materiales
Simple de usar en reas don-
de otros mtodos son imprac-
ticables
Ayudas pticas mejoran el
mtodo
Fiabilidad dependiente de la
habilidad y la experiencia del
operario
Requiere accesibilidad para
visibilidad directa de la zona