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Universidad Nacional

San Luis Gonzaga de Ica



TEMA:
ABRASION, EROSION, CORROSION
ALUMNO:
CISNEROS LOZA CESAR EDUARDO
DOCENTE:
ING. VERGARA LOVERA DANIEL
ICA PERU
2012

ABRASION
ABRASION
Se define como resistencia a la abrasin
al grado de oposicin de una superficie
de concreto a ser desgastada por el roce
y friccin.

Pueden traer consecuencias en el
comportamiento bajo las condiciones de
servicio indirectamente propiciando el
ataque de algn otro enemigo de la
durabilidad (agresin qumica, corrosin.
etc.)


RESISTENCIA A LA ABRASION
Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas son
expuestos a abrasin o al desgaste, por lo que en estas
aplicaciones el concreto necesita tener alta resistencia a
abrasin.
Los resultados de los ensayos indican que la resistencia
a abrasin est fuertemente relacionada con la
resistencia a compresin del concreto.
Una relacin agua- cemento baja y el curado adecuado
se hacen necesarios para la resistencia a abrasin.
El tipo de agregado y el acabado de la superficie o el
tratamiento usado tambin tienen gran influencia sobre la
resistencia a abrasin.
EFECTO DE LA RESISTENCIA A
COMPRESIN Y DEL TIPO DE
AGREGADO SOBRE LA
RESISTENCIA A ABRASIN DEL
CONCRETO (ASTM C 1138).
EROSION
Las erosiones en la piedra artificial se producen por el
bajo contenido en cemento.

Se define como el deterioro causado por la accin
abrasiva de fluidos o slidos en movimiento. La magnitud
depende del nmero, velocidad , tamao, perfil, densidad
y dureza de las partculas en movimiento por unidad de
tiempo. Siendo producido por acciones mecnicas debido
al oleaje
DAOS POR ABRASION
POR FROTAMIENTO:
En pavimentos de concreto, debido al trfico
peatonal, camiones ligeros y arrastre, raspadura y
deslizamiento de objetos sobre la superficie
(frotamiento).

POR FRICCION:
En pavimentos de concreto debido a montacargas,
camiones pesados y automviles, con o sin cadenas
(frotamiento, raspadura y percusin)

POR EROSION DE MATERIALES ABRASIVOS:
Estructuras hidrulicas corno vertederos, estribos de
puentes y tneles, debido a la accin de materiales
abrasivos transportados por corrientes lentas de
agua (frotamiento ms raspadura).

EROSION POR CAVITACION:
Diques, vertederos, tneles y otros sistemas
transportadores de agua, donde la velocidad del
agua es alta y hay presencia de bajas presiones . Se
produce una separacin del flujo de agua de la
superficie. A esto por lo general se le conoce como
erosin por cavilacin.

FACTORES QUE AFECTAN LA
RESISTENCIA A LA ABRASIN
El mejor indicador es evaluar la principalmente
los factores como la resistencia en compresin,
las caractersticas de los agregados, el diseo de
mezcla, la tcnica constructiva y el curado.

Est demostrado que un elemento fundamental
lo constituye la mano de obra y el acabado.
Cuando se procede a realizar el acabado sin
permitir la exudacin natural de la mezcla, la
capa superficial se debilita.

La cantidad de energa que pone el operario en el
proceso de acabado tiene relacin directa con el
grado de compactacin de la superficie habindose
comprobado experimentalmente una gran
diferencia cuando ste trabajo se ejecuta con
acabadoras mecnicas.

Un factor a tener en cuenta es la tcnica de
curado pues de nada sirve tener materiales y un
diseo de mezcla excelentes si luego no
propiciamos las condiciones para que se desarrolle
la resistencia, y que son temperatura y humedad
adecuadas.







RECOMENDACIONES PARA EL
CONTROL DE LA ABRASION
Se estima que la superficie aludida debe tener
resistencia en compresin mnima de 280 kg/cm2 para
garantizar una durabilidad permanente con respecto a la
abrasin, lo cual indica que es necesario emplear:

Relaciones Agua/Cemento bajas.
Menor slump compatible con la colocacin eficiente
Agregados bien graduados y que cumplan con los limites
ASTM C-33 para gradacin y abrasin.
Menor cantidad posible de aire atrapado.

Otros :
Se considera que en condiciones normales, el acabado
debe ejecutarse alrededor de dos horas luego de la
colocacin del concreto y habindose eliminado el agua
superficial.

El curado debe iniciarse inmediatamente despus de
concluido el acabado superficial siendo recomendable
mantenerlo no menos de 7 das cuando se emplea
cemento Tipo I y un tiempo mayor si se emplean
cementos de desarrollo lento de la resistencia.





Una tcnica probada mundialmente que mejora
notablemente la resistencia a la abrasin de las
superficies de concreto consiste en emplear el
denominado concreto fibroso", al que se le aaden
fibras de diversos materiales (acero, plstico, nylon, etc.)
con objeto de crear una estructura interior que pueda
resistir mas traccin que en un concreto normal.

Uso de soluciones endurecedoras superficiales a los pisos
de concreto ( magnesio, fluorosilicato de zinc,silicato de
sodio).

Hay una variedad muy grande de tratamientos adicionales
para lograr una superficie mucho ms resistente que la
obtenida con un concreto normal, sin embargo la
recomendacin principal es el no usarlos sin antes
evaluarlos en forma prctica.

CAVITACION
DEFINICION DE LA CAVITACION
La cavitacin es un fenmeno que se produce
siempre que la presin en algn punto o zona de la
corriente de un lquido desciende por debajo de un
cierto valor mnimo admisible. El fenmeno puede
producirse lo mismo en estructuras hidrulicas
estticas (tuberas, Venturis, etc.), que en
mquinas hidrulicas (bombas, hlices, turbinas).
El fenmeno de cavitacin ataca a la superficie del
hormign en forma de picaduras que
posteriormente se unen en zonas erosionadas
amplias.
DESCRIPCIN DE LA CAVITACIN
El fenmeno de la cavitacin se explica con el
mecanismo siguiente: si la presin en un lquido
como el agua baja suficientemente, empieza a
hervir a temperatura ambiente formando burbujas
de vapor. Entonces al subir la presin
nuevamente el vapor se condensa y la burbuja se
destruye (colapso de la burbuja). Cuando se
repite este proceso con alta velocidad como por
ejemplo en el interior de una bomba de agua, se
forman y se destruyen las burbujas rpidamente
DAO POR CAVITACIN

El dao por cavitacin es una forma especial de
corrosin-erosin debido a la formacin y al colapso de
burbujas de vapor en un lquido cerca de una superficie
metlica, que ocurre en turbinas hidrulicas, hlices de
barcos, impulsores de, bombas y otras superficies sobre
las cuales se encuentran lquidos de alta velocidad con
cambios de presin.

Un dao por cavitacin tiene un aspecto semejante a
picaduras por corrosin, pero las zonas daadas son
ms compactas y la superficie es ms irregular en el
caso de la cavitacin. El dao por cavitacin se atribuye
parcialmente a efectos de desgaste mecnico.





La cavitacin se presenta tambin en el fondo
de los ros donde se genera a partir de
irregularidades del lecho disociando el agua y
el aire. Ambos son sometidos a presiones,
dando lugar, este ltimo, a burbujas que, con la
fuerza del agua, se descomponen en tamaos
microscpicos, saliendo disparadas a gran
velocidad. Esto provoca un fuerte impacto en el
lecho que puede ser de hasta 60 t/m.



a. La resistencia a la erosin por cavitacin del concreto
se incrementa con la reduccin de la relacin agua-
cemento, con el incremento de la resistencia a la
compresin y a la tensin, con el vibrado del concreto o
usando polvo de acero en la mezcla.

b. Las recomendaciones sobre el tamao mximo de los
agregados del concreto son muy variables, se considera
adems que el mejor agregado para estos casos es el
granito.



PROTECCIN CONTRA DAOS
DEBIDOS A CAVITACIN
c. Se puede proteger la superficie de concreto por
medio de lminas de hule para absorber las energas
de choque, los recubrimientos se han hecho con base
en pinturas que incrementan la vida del concreto de 3
a 20 veces.

d. Dar un acabado de pulido a la superficie sujeta a
efectos de cavilacin, ya que es ms difcil nuclear
burbujas sobre una superficie muy plana.

e. La proteccin contra la cavitacin debe comenzar
con un diseo hidrulico adecuado del sistema, de tal
manera que se eviten en lo posible las presiones
bajas.

CORROSION

QUE ES CORROSION?
Es la reaccin qumica o electroqumica entre un material,
usualmente un metal y su medio ambiente, que produce un
deterioro del material y de sus propiedades. Para el acero
embebido en el concreto (hormign), la corrosin da como
resultado la formacin de xido que tiene 2 a 4 veces el
volumen del acero original y la prdida de sus ptimas
propiedades mecnicas.
La corrosin produce adems descascaramiento y vacos en
la superficie del acero de refuerzo, reduciendo la capacidad
resistente como resultado de la reduccin de la seccin
transversal.
Durante el proceso de corrosin en estructuras de concreto,
la zona andica y la zona catdica estn localizadas en la
superficie del acero de refuerzo, mientras que el concreto
acta como el electrolito, completndose as los elementos
que se requieren para formar la celda electroqumica.


SERIE GALVANICA
La serie galvnica es una lista de metales y aleaciones
ordenadas de acuerdo a su potencial de corrosin relativo en
un medio ambiente dado. Cabe destacar que la serie
galvnica es til cuando se desea elegir un metal o aleacin
para ser utilizado en un electrolito especfico, puesto que se
conoce su tendencia a corroerse.
El metal Pasivo es el que posee alguna forma de pelcula
protectora sobre su superficie, como es el caso de los
aceros inoxidables, el aluminio, el titanio, el cobre y otros
metales.
El metal activo es un metal desnudo, sin pelcula
protectora. El estado activo est asociado con un potencial
ms negativo que el correspondiente a un estado pasivo.


FORMAS QUE ADOPTA
1. CORROSION LOCALIZADA:

Corrosin por picaduras: Las picaduras en las barras de acero
se forman por la disolucin localizada que se produce en la
pelcula pasiva. Esto resulta del ingreso de iones cloruro al
medio, que estn en la masa del hormign o porque provienen
del exterior.

Corrosin en Espacios Confinados: Aireacin diferencial. La
corrosin en espacios confinados puede ocurrir cuando sobre la
superficie del metal existe un espacio lo suficientemente
resguardado que evita el acceso continuo del oxgeno a esa
zona, crendose, eventualmente, celdas diferenciales de oxgeno
que inducen a la corrosin del refuerzo.

Corrosin bajo tensin: Para que ocurra este tipo de corrosin
debe existir un intercambio de corrientes entre una estructura
metlica y un medio electroltico. Ocurre preferencialmente en
hormign pre o postensado, donde se utilizan aceros de alta
resistencia debido, en general, a la presencia de hidrgeno
atmico difundiendo a travs del metal. Este dao produce,
fisuramiento o fractura del acero por accin del hidrgeno atmico
a nivel microestructural.
Corrosin por corrientes de interferencia:. Para que ocurra
este tipo de corrosin debe existir un intercambio de corrientes
entre una estructura metlica y un medio electroltico. La corriente
continua es la que tiene el efecto ms pronunciado sobre la
corrosin, ya que esta fluye en un solo sentido. Por el contrario, la
corriente alterna, que invierte su direccin alrededor de una
centena de veces por segundo, puede causar un efecto mucho
menos pronunciado.
2. CORROSIN UNIFORME O GENERALIZADA:
La corrosin uniforme es resultado de una prdida generalizada
de la pelcula pasiva, en la superficie del acero, que resulta de la
carbonatacin del hormign y/o la presencia de excesiva
cantidad de iones cloruros. Tambin puede ocurrir por efecto de
la lixiviacin del hormign producida por la precolacin y/o
lavado por aguas puras o ligeramente cidas.

3. CORROSIN GALVNICA:
Esta corrosin se produce cuando existen dos metales de
composicin qumica diferentes en un medio electroltico, o bien
en zonas de composicin diferente en un mismo metal, que
conforman una micropila galvnica. En el caso de las
armaduras, esta situacin se dar cada vez que en alguna zona
se dae o no se forme la pelcula pasiva caracterstica. Esta
zona actuar como nodo frente al resto del material, donde
permanece la pasivacin, el cual actuar como ctodo. Tambin
podra ocurrir cuando la barra de refuerzo se encuentre con
otros conductores ms nobles, esto se asocia al funcionamiento
de una macrocelda


MECANISMOS DE CORROSION
Cuando los agentes agresivos no estn presentes desde la elaboracin del
concreto, stos penetran a travs de l cuando la estructura es puesta en servicio.
Al llegar a la superficie del metal, provocan que la corrosin se desencadene. Una
vez que la corrosin se ha desencadenado, sta se manifestar bajo tres vertientes

1. Sobre el acero, con una disminucin de su dimetro inicial y por lo tanto de su
capacidad mecnica.

2. Sobre el concreto, debido a que al generarse acumulacin de xidos-expansivos
en la interfase acero-concreto, provoca fisuras y desprendimientos.

3. Sobre la adherencia acero/concreto .Desde el punto de vista de la corrosin del
acero en el concreto, Tutti defini un modelo muy sencillo que representa el tiempo
que tarda una estructura de concreto proporcionando servicios para los cuales ha
sidodiseada. Este modelo se divide en dos periodos.

Periodo de iniciacin: Tiempo en que tarda el agente agresivo en atravesar el
recubrimiento, alcanzar el acero y provocar el rompimiento de la capa de xido
protector.

Periodo de propagacin: Comprende la acumulacin progresiva deldeterioro,
hasta que alcanza un nivel inaceptable.

COMO LIMITAR LA CORROSION
1. Utilice un concreto de buena calidad con aire incorporado y
con relacin A/C de 0.4 o menor
2. Utilice un recubrimiento mnimo de hormign de 4 cm y
como mnimo 2 cm mayor que el tamao mximo nominal
del agregado grueso.
3. Incremente el recubrimiento mnimo a 2 (5 cm) para la
exposicin a sales de deshielo y a 2 para la exposicin
en ambiente marino
4. Asegrese que el concreto es curado adecuadamente
5. Utilice cenizas volantes, escorias de altos hornos o
microslice y/o un inhibidor de corrosin probado.
ACCION DE CLORUROS
Los cloruros se hallan en el ambiente en las zonas
cercanas al mar, en el agua marina, y en ciertos suelos y
aguas contaminadas de manera natural o artificial
Los cloruros tienen una accin insignificante sobre el
concreto desde el punto de vista de la agresin qumica
directa, pero erradamente se le considera en muchas
oportunidades causantes del deterioro que es producido
por otros agentes.
Hay que tener perfectamente claro que el concepto de que
los cloruros no tiene accin perjudicial directa sobre el
concreto, sino a travs de su participacin en el mecanismo
de la corrosin de metales embebidos en el concreto,
producindose compuestos de hierro que al expandirse
rompen la estructura de la pasta y agregados.

Cloruros pueden daar la capa pasivadora del concreto que
protege el acero de refuerzo y mantiene su ph alto. Cuando
se supera el lmite de cloruro soluble en agua, se crea un
desequilibrio electroqumico, generando una celda elctrica
alrededor del acero, produciendo tambin cloruro de hierro,
que luego se oxida. Esta oxidacin produce expansin
tensin en la pasta creando fisuramiento en el concreto.
Como nota interesante debemos comentar que para producir
concreto no reforzado, se puede emplear incluso agua de
mar, (como en efecto se hace en algunos lugares del mundo)
si la estructura en cuestin no estar sometido
posteriormente a humedecimiento que produzca que entren
en solucin permanente los sulfatos que tambin contiene el
agua marina. Empleado complementariamente algn
cemento puzolnico o resistente a los sulfatos, en los casos
mas crticos se controlara cualquier reaccin de los sulfatos,
ya que estos constituiran el nico riesgo potencial de
deterioro.

PREVENCION
Anlisis previo de los materiales,
especialmente el agua y los agregados as
como el suelo de contacto.


SOLUCION

a/c baja, espesor de recubrimiento,
compactacin, baja permeabilidad,
inhibidores de corrosin
Los principales sistemas de proteccin de la corrosin
estn basados en plsticos (capas, revestimientos,
rellenos slidos) o gres (revestimientos, rellenos slidos).
Otros tipos de revestimientos protectores para
condiciones severas de corrosin son el galvanizado en
caliente y el revestimiento epxico de las barras de
acero.
El usode pinturas Epoxy-Poliamida, Epoxy-aminas,
Epoxy-Novolacas, Pinturas de Poliuretano etc. las cuales
se interponen y retardan el ingreso de contaminantes
externos como cloruros, dixido de carbono, dixido
sulfuroso, humedad, oxgeno, etc.
Proteccin Catdica
PROTECCION DE ARMADURAS

RECOMENDACIONES:

Relacin a/c baja.
Uso de adiciones en reemplazo del cemento.
Seleccin del tipo de cemento adecuado.
Uso de agregados no reactivos.
Uso de microslice.
Aumento de recubrimiento.
Colocacin del concreto fro.
Protecciones externas.
Recubrimiento al acero.
Uso de inhibidores de corrosin.

PROTECCION CATODICA
Este procedimiento tiene
como fundamento la
polarizacin, a potenciales
ms negativos, de la
superficie metlica hasta
alcanzar un grado de
polarizacin, en el cual se
acepta que dicha
superficie metlica es
inmune a la corrosin.

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