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UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL ROSARIO

Departamento de Ingeniera Qumica.

INTEGRACIN IV

Ao: 2006

Trabajo prctico Nro. 7

Uso de Hysys. Simulacin de un Proceso de Refinacin de Petrleo.




Sea la siguiente instalacin para fraccionamiento de petrleo, en la que se procesan 100 000
barriles/da de petrleo crudo para producir nafta, kerosene, diesel, gasoil atmosfrico y
productos de residuo atmosfricos. El petrleo crudo (precalentado aguas arriba a 450F y a
una presin de 75 psia) se alimenta a un tanque separador pre-flash, donde los vapores se
separan del lquido. El lquido es calentado en el horno a 650F, mientras que los vapores, sin
pasar por el horno, se vuelven a mezclar con el crudo caliente proveniente del mismo. Esta
corriente combinada es finalmente alimentada a la columna de fraccionamiento atmosfrica. A
continuacin se muestra el flowsheet principal del proceso.





La columna principal consiste de 29 platos tericos y un condensador parcial de 3 fases, 3
columnas laterales despojadoras y 3 circuitos refrigerados de recirculacin (pump around),
como se observa en el sub-flowsheet correspondiente.
La alimentacin (TowerFeed) entra en el plato 28 (junto a la corriente de energa TrimDuty),
mientras que por el fondo de la columna se alimenta vapor sobrecalentado.
Del condensador se extrae el agua (WasteH2O) y Nafta, de las columnas despojadoras se
obtienen Kerosene, Diesel y AGO (atmospheric gas oil), y del fondo de la torre se obtiene un
Residuo del crudo.









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Los ensayos de laboratorio (ver apndices I y II) proporcionaron los siguientes datos respecto
al petrleo:


Componentes livianos, porcentaje en volumen lquido
Propano 0.00
i-Butano 0.19
n-Butano 0.11
i-Pentano 0.37
n-Pentano 0.46




Propiedades del Bulk (masa principal de crudo)
MW (peso molecular) 300.00
Densidad API 48.75







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Ensayo de destilacin, TBP (True Boiling Point)
Porcentaje de volumen
liquido destilado
Temperatura, F Peso Molecular
0.0 80.0 68.0
10.0 255.0 119.0
20.0 349.0 150.0
30.0 430.0 182.0
40.0 527.0 225.0
50.0 635.0 282.0
60.0 751.0 350.0
70.0 915.0 456.0
80.0 1095.0 585.0
90.0 1277.0 713.0
98.0 1410.0 838.0




Ensayo de Densidad API
(1)

% Vol Liq Destilado Densidad API
13.0 63.28
33.0 54.86
57.0 45.91
74.0 38.21
91.0 26.01




Ensayo de Viscosidad
% Vol Liq Destilado Viscosidad (cp)
100 F
Viscosidad (cp)
210 F
10.0 0.20 0.10
30.0 0.75 0.30
50.0 4.20 0.80
70.0 39.00 7.50
90.0 600.00 122.30






(1) la densidad API (American Petroleum Institute) se relaciona con el peso especfico
por medio de la siguiente ecuacin:

5 , 131
56 , 15
5 , 141
=
C a relativa densidad
API





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A continuacin se detallan los datos de las corrientes de vapor del proceso.
Corriente Temperatura, F Presin, psia Flujo msico, lb/hr
Bottom Steam 375 150 7500
Diesel Steam 300 50 3000
AGO Steam 300 50 2500



En cuanto a la columna, los datos correspondientes a los circuitos de recirculacin (pump
around) son los siguientes:

Corriente Caudal, barriles/da Refrigeracin, BTU/hr.
PA_1 50000 -55000000
PA_2 30000 -35000000
PA_3 30000 -35000000


Adems, se debe especificar el flujo neto de lquido en la etapa 27 (Overflash), cuyo valor
influir en la cantidad de energa requerida en la corriente TrimDuty.
El rango tpico de Overflash es 3-5% del caudal de alimentacin de la torre. En este caso
tenemos 100000 barriles/da de alimentacin, por lo que especificaremos un Overflash de 3500
barriles/da.

Por ltimo, se fijar el valor de la corriente de energa Kero Reb Duty en 7500000 BTU/hr y la
corriente Vapor Prod Rate en 0.




TAREAS PROPUESTAS

1.- Caracterizacin del crudo (ver Apndices I y II).

1.1- Ingresar los datos de laboratorio para definir el ensayo (Assay)
1.2- Crear, a partir de dichos datos, una mezcla de pseudo-componentes
representativa del crudo (Blend). Utilizar la opcin Auto Cut de Hysys para
establecer los rangos de TBP y nmero de componentes por rango.
1.3- Instalar el crudo calculado en la corriente PreHeat Crude, con lo que los
componentes hipotticos se agregarn al paquete de fluidos, y junto a los
componentes livianos formarn dicha corriente, la cual deberemos utilizar en la
simulacin.

Utilizar Peng-Robinson como ecuacin de estado.

2.- Determinar las fracciones de volumen lquido de los distintos cortes (nafta, kerosene,
diesel, AGO, residuo). Luego emplear estos valores para especificar los caudales Distillate
Rate, KeroSS Prod Flow, DieselSS Prod Flow y AGOSS Prod Flow en la columna
fraccionadora.

3.- Resolver los balance de materia y energa asociados al proceso.

4.- Sabiendo que el Databook es una facilidad del HYSYS que permite registrar el valor de
las variables claves de un proceso ante diferentes escenarios, utilice esta herramienta para
examinar como varan el flujo de calor de la corriente de energa TrimDuty y la relacin de
reflujo de la columna con el valor especificado de Overflash, cuando ste asume los valores de
1500, 3500, 5500 y 7500 barriles/da.

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INFORME TCNICO

Confeccionar un Informe Tcnico que incluya:
.
1.- Las hiptesis, consideraciones y/o datos utilizados para ingresar la informacin del
proceso al modelo estacionario que utiliz en HYSYS.

2.- Informar los resultados en forma de tabla, indicando las condiciones para las corrientes
de entrada y salida (materiales y energa) para cada equipo, obtenidos durante la simulacin
estacionaria.

3.- Informar como afecta el valor de Overflash al requerimiento de energa TrimDuty, y a la
relacin de reciclo.

4.- Graficar la curva de puntos de ebullicin (BP) para la nafta obtenida del proceso.
Averiguar las especificaciones que deben cumplir las naftas comerciales respecto a dichas
curvas, y verificar si la nafta obtenida cumple tales requisitos.
Para obtener dicha grfica ir a la pgina Profiles en la ventana de la columna. Seleccione
Boiling Point Assay en Refinery Assay Curves, y presione View Graph.



Profesores: Dr. Ing. Qca. Nicols J. Scenna
Ing. Nstor H. Rodrguez.
Magt. Sandra M. Godoy
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APNDICE I

Caracterizacin de petrleo

La caracterizacin de petrleo consiste en convertir los datos de los ensayos de laboratorio en
una serie de componentes hipotticos que representen las propiedades del petrleo en
cuestin y sus distintos cortes.

Mtodo de caracterizacin

Consiste principalmente de los siguientes pasos:

1) A partir de los datos ingresados, Hysys genera las curvas de puntos de ebullicin
(TBP = True Boiling Point), de peso molecular, densidad y viscosidad.





Fig. 1 - Curva TBP tpica




2) Se fracciona la curva TBP en las temperaturas de corte determinadas,
obtenindose as la serie de pseudo-componentes.

Pueden usarse las temperaturas de corte sugeridas por Hysys (Autocut) o
especificar los rangos de temperatura y la cantidad de pseudo-componentes
deseados.
El punto de ebullicin inicial (IBP) a partir del cual se generan los pseudo-
componentes es el correspondiente al del componente liviano ms pesado (en
nuestro caso, n-Pentano), salvo que se especifique otro valor.

3) A partir de las curvas correspondientes, se determina grficamente el punto de
ebullicin (NBP = Normal Boiling Point), peso molecular, densidad y viscosidad de
cada pseudo-componente.





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Fig. 2 - Fraccionamiento de la curva TBP



En la Fig.2 se generan, a modo de ejemplo, 4 pseudo-componentes
(C1,C2,C3,C4) a partir de las temperaturas de corte IBP,T1,T2,T3 y T4. Los
puntos de ebullicin (NBP) se determinan como el valor medio de temperatura en
el rango correspondiente a cada pseudo-componente. La proyeccin sobre el eje x
determina la composicin.
Finalmente, a partir de las curvas de peso molecular, densidad y viscosidad, se
determinan los valores medios de estas propiedades para cada pseudo-
componente.

4) A partir de las propiedades calculadas en el punto (3), y por medio de correlaciones
apropiadas, se calculan las restantes propiedades crticas y fsicas, las cuales
sern utilizadas por los paquetes de propiedades termodinmicas.

Entre dichas correlaciones podemos mencionar:
Lee-Kesler
Cavett
Riazi-Daubert
Nokay
Roess
Edmister
Bergman
Spencer-Daubert
Etc.





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APNDICE II

Datos de Laboratorio
El intervalo de ebullicin del crudo proporciona una indicacin de los distintos productos
presentes. El tipo mas til de destilacin es el de punto de ebullicin verdadero (TBP: true
boiling point).
Hysys acepta distintos tipos de ensayos standard de laboratorio:


TBP Consiste en una destilacin Batch en una columna de
entre 15 y 100 platos tericos con una relacin de reflujo
de 5 o mayor.
ASTM D86 y ASTM D1160 Tambin consiste en una destilacin Batch, pero sin
reflujo. ASTM D86 se emplea principalmente para
petrleos livianos o medios, mientras que ASTM D1160
se emplea para petrleos pesados y por ello se lleva a
cabo en distintas condiciones de vaco.
EFV
(Equilibrium Flash Vaporization)
Consiste en una grafica de temperatura versus porcentaje
de lquido destilado a presin constante, pero la totalidad
del vapor formado se mantiene en equilibrio con el lquido
sin vaporizar
ANALISIS CROMATOGRAFICOS


La caracterizacin de petrleo siempre se lleva a cabo a partir de la curva TBP. Si los datos
ingresados corresponden a las curvas ASTM o EFV, Hysys los transforma internamente en una
curva TBP por medio de mtodos standard.
Los datos de laboratorio pueden describirse en cualquiera de las siguientes bases:
Porcentaje de volumen lquido
Fraccin molar
Fraccin msica

Se debe tener cuidado de elegir la base correcta al ingresar los datos en el simulador.



Profesores: Dr. Ing. Qca. Nicols J Scenna.

Dr. Ing. Qca. Sonia J. Benz.

Dr. Tga. Qca. Alejandro S. M. Santa Cruz