Tema Trepanos PDF

Capacitacin: Operador Perforacin -2012
Tema: Trpanos

AUTOR: Ing. Cervera Jorge

Neuqun
2012
I-121
IncorporadoalaEnseanzaOficial
Trpanos
Operador de Perforacin
2012

Autor: Jorge Cervera 2 de 18
I-121
INDICE
4. TREPANOS ............................................................................................................................... 3
Trpanos tricnicos ...................................................................................................................................................... 5
Accin de Corte de los Trpanos de Arrastre ............................................................................................................ 14
Trpanos de diamantes naturales (FIGURA 18) ....................................................................................................... 16

Trpanos
2012

I-121
4. TREPANOS
El mtodo rotatorio de perforacin de un pozo implica invariablemente el empleo de
un trpano. Es la herramienta clave para el ingeniero de perforacin. Su correcta
eleccin y la aplicacin de las condiciones ptimas de operacin son las dos
premisas claves para un proceso exitoso.
El trpano es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la columna
perforadora y es el elemento bsico responsable de la perforacin, en realidad todo el
equipamiento de perforacin est a su servicio.
Para perforar un pozo, los trpanos funcionan sobre la base de dos principios romper
la roca venciendo sus esfuerzos de corte y compresin. El principio de ataque del
trpano se realiza mediante la incrustacin de los dientes en la formacin y
posteriormente en el corte de la roca al desplazarse dentro de ella, o bien, mediante
el cizallamiento generado por los cortadores del trpano y que vence la resistencia de
la roca. De ah es que se distinguen dos tipos de trpanos: de dientes y de arrastre.
La forma de ataque depende del tipo de terrenos a perforar principalmente de
acuerdo a la dureza de la roca. Estas consideraciones se tienen en cuenta en la
seleccin de los trpanos.
Por ejemplo, para rocas blandas, se utilizan trpanos de dientes donde el trabajo del
trpano es paleado y escareado mientras que en formaciones duras es preferible el
uso de trpanos de arrastre.

Los trpanos se clasifican de la siguiente manera:
1. Trpanos tricnicos (FIGURA 1)
a) De dientes de acero
b) De insertos

Figura 1

Trpanos
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2. Trpanos de cortadores fijos (FIGURA 2)
a) De diamante natural
b) Trpanos compactos de diamante policristalino (PDC)
c) De diamante policristalino trmicamente estable (TSP)

Figura 2

3. Trpanos especiales (FIGURA 3)
a) Trpanos desviadores
b) Trpanos monocnicos
c) Trpanos especiales

Figura 3
Trpanos de
diamantes naturales
Trpanos
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Trpanos tricnicos
En el primer caso los dientes estn tallados en el mismo cono y en los de insertos los
dientes son piezas de carburo de tungsteno sinterizado que se encuentran colocados
a presin en el cuerpo del cono. (FIGURAS 4 y 5)

Figuras 4 y 5
A su vez, todos los trpanos de conos se clasifican segn el tipo de cojinete que
tengan. Pueden contar con cojinete de bolillas comn, cojinete sellado o cojinetes
sellados de friccin. (FIGURA 6)

Figuras 6
Trpanos
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Los trpanos de conos, constan de tres importantes componentes: la estructura de
corte, los cojinetes y el cuerpo del trpano. (FIGURAS 7 y 8)

Figuras 7

Figuras 8

Trpanos
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Los elementos cortadores son los dientes de acero, maquinados sobre un cono
bsico de material (FIGURA 9) o los insertos de carburo de tungsteno, colocados a
presin en la superficie del cono. Los cojinetes son de bolillas y rodillos o solo de
bolillas, de cojinete sellado y de cojinete de friccin sellado.

Figuras 9
Todos los fabricantes de trpanos, especifican sus herramientas segn los cdigos
dictados por la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC). La
misma tiene en consideracin los tipos de formaciones a atravesar, el tipo y
estructura del trpano (dientes fresados o insertos) y el tipo de cojinete del mismo.
Segn sus caractersticas, las formaciones son clasificadas por el IADC como:
(FIGURA 10) Formaciones blandas, de baja compresin y alta perforabilidad, a veces
plsticas y/o abrasivas.

Formaciones medianas, formadas por intercalaciones de formaciones duras y
blandas, de resistencia a la comprensin moderada.
Formaciones duras, de alta resistencia a la comprensin, a veces plsticas
abrasivas.
El cdigo IADC consta de tres dgitos.
Trpanos
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CLASIFICACION DE LOS TREPANOS DEL IADC (International Association of Drilling Contractors)
Cojinetes de friccin sellados con proteccin de calibre
Cojinetes de friccin sellados
Cojinetes de bolillas sellados con proteccin de calibre
Cojinetes de bolillas sellados
Cojinetes de bolillas con proteccin del calibre
Cojinetes de bolillas enfriados por aire
Cojinetes de bolillas standard
1 2 3 4 5 6 7
1
1 2
3
4
1
2 2
3
1
3 2
3
1
4 2
3
4
1
5 2
3
4
1
6 2
3
4
7 3
4
8 1
3
Dientes de
acero
Blando
Dientes de
acero
Mediano
Dientes de
acero
Duro
Insertos
Mediano
Insertos
Duro
Insertos
Muy duro
Insertos
Muy blando
Insertos
Blando

Figuras 10

Primer dgito: identifica el tipo de estructura de corte y tambin el diseo de la
estructura de corte con respecto al tipo de formacin, como se relaciona a
continuacin:
1) Dientes fresados para formacin blanda
2) Dientes fresados para formacin media
3) Dientes fresados para formacin dura
4) Dientes de insertos de carburo de tungsteno para formacin muy blanda
5) Dientes de insertos carburo de tungsteno para formacin blanda
6) Dientes de insertos de carburo de tungsteno para formacin media
7) Dientes de insertos de carburo de tungsteno para formacin dura
8) Dientes de insertos de carburo de tungsteno para formaciones muy duras

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Segundo dgito: Identifica el grado de dureza de la formacin que se perforar.
Vara desde blanda a dura de acuerdo a la siguiente relacin:
1) Para formacin blanda
2) Para formacin media blanda
3) Para formacin medio dura
4) Para formacin dura

Tercer dgito: Identifica el sistema de cojinetes y lubricacin del trpano en
ocho clasificaciones de acuerdo a la siguiente relacin:
1) Con toberas para inyeccin y cojinete no sellado
2) De toberas para aire y-o inyeccin con dientes de diseo en T y cojinete no
sellado
3) Cojinete no sellado y con proteccin en el calibre
4) Cojinete sellado autolubricante
5) Cojinete sellado y proteccin ene l calibre
6) Cojinetes de friccin sellados
7) Cojinetes de friccin sellados y proteccin del calibre
8) Para perforacin direccional

Por ejemplo: un trpano IADC 111 corresponde a una herramienta para formacin
blanda de dientes tallados y cojinete no sellado.
El cojinete no sellado es empleado en aquellos trpanos donde la estructura de corte
presenta una duracin promedio ms corta que la vida del cojinete, generalmente son
seleccionados para perforar el pozo central o para limpiar caeras en tareas de
Terminacin de Pozos o Reparaciones. La inyeccin sirve de refrigerante del trpano.
Los trpanos con cojinete de rodillos sellados ofrecen una mayor vida al sistema de
rodamientos. Su seleccin se justifica en los casos en que la estructura de corte es
ms duradera que en las de cojinete no sellado.
Un depsito de grasa se maquina en cada pata, junto con canales que permiten el
paso de la grasa hasta las superficies en friccin. El sello colocado en la base del
cojinete impide que la grasa del interior se filtre hacia fuera y que el fluido de
perforacin penetre al sistema. Por otro lado, el depsito de grasa consta de un
diafragma colocado en la tapa de acero, la cual, por medio de un orificio permite que
la presin de la columna hidrosttica acte sobre el diafragma para mantener la
presin interior igualada y todos los compartimentos y superficies lubricados.
(FIGURA 11)

Trpanos
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Figuras 11

El aumento de las profundidades perforadas, con formaciones cada vez ms duras
donde es necesario aplicar grandes cargas. Para vencer la resistencia a la
comprensin de las rocas, junto con la incorporacin de insertos de carburo de
tungsteno como estructura de corte, reducen la vida del cojinete a rodillos. Esta
situacin motiv el desarrollo del cojinete integral (journal bearing) que en principio
utilizaba el mismo sello que los de rodillos. Las dos superficies de friccin (cojinete-
cono) ofrecan un rea mayor de carga, la cual se podra incrementar y a la vez
provea mayor vida al sistema, en vez de las cargas cclicas localizadas en la delgada
franja de contacto entre rodillos-cono-rodillos del cojinete, lo que ofrece cargas
puntuales a lo largo de la pista de rodillos que, al ser muy grandes y aplicadas por
largo tiempo, terminan por hacer fallar las superficies del cono y cojinete, por fatiga.
A fin de solucionar el problema de las altas temperaturas generadas en la- caras de
friccin del cojinete integral (cono-cojinete), se desarroll el buje de berilio cuproso,
que al ser colocado entre el cono y el cojinete provee cuatro superficies de friccin
(cono-buje, buje-cojinete) reduciendo las temperaturas generadas. Para completar el
diseo, el buje fue recubierto con plata, la cual sirve de lubricante slido. A fin de
completar el concepto de trpanos de inserto: cojinete integral de alta velocidad, se
desarrollaron sellos radiales, los cuales por su configuracin, requiere una menor
fuerza de comprensin para sellar el mismo en comparacin con los del tipo "o-ring".
Esto le confiere mayor vida al sello.
Otro problema a resolver era el de los sistemas de retencin de los conos.
Convencionalmente se utiliza como retencin rodamientos de bolas. Cuando se
producen cargas hacia adentro, principalmente por rectificaciones o perforacin de
formaciones acuadas, se produce un desgaste desparejo de las pistas del
rodamiento, siendo esto una de las causas primarias de rotura de cojinetes.
Trpanos
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Bajo aplicaciones tpicas, el anillo roscado no hace contacto con la ranura de
retencin, ni toma carga alguna. Cuando aparece alguna carga anormal, la superficie
de contacto del anillo roscado distribuye esta en forma pareja. En pruebas de
laboratorio, el anillo roscado excedi la capacidad de carga de los sistemas de
retencin convencionales al soportar un ensayo de traccin de 125.000 lbs.
El sistema de Anillo Roscado, mediante el empleo de filetes rgidos, autobloqueantes
en el cono, se convierte en parte integral de ste y provee un anillo de acero
alrededor de la ranura de retencin de la pata. El anillo cuenta con un bao de plata
que acta como lubricante slido.
Otras caractersticas:
a) Angulo del cojinete: Es el ngulo entre el eje del cojinete y el plano
horizontal. Se escoge segn las necesidades de tamao de los elementos
cortantes en el fondo. Los trpanos para formaciones blandas tienen un ngulo
de cojinete de 33 y los diseados para formaciones duras tienen 36.
(FIGURA 12)

Figuras 12

b) Intercalacin de dientes: Este elemento de diseo permite agrandar los
componentes del trpano y ofrece la habilidad de auto limpieza mecnica en
los espacios entre hileras y dientes. (FIGURA 13)

Figuras 13
Trpanos
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c) Excentricidad: El eje del cojinete no pasa por el eje vertical del pozo salvo
para trpanos muy duros. La distancia perpendicular entre el centro de
rotacin y el eje del cojinete se define como excentricidad (offset) (FIGURA 14)
Este elemento de diseo le confiere al trepano la habilidad de rodar y resbalar,
o sea "palear" el fondo, efecto que se consigue al obligar a los conos a rotar
sobre un eje que no es su eje geomtrico. Este factor es muy importante en el
diseo de los trpanos para formaciones blandas, donde se consigue la mayor
excentricidad en comparacin con los trpanos de formaciones duras, donde el
eje de cojinete y conos pasa por el centro, por lo que la excentricidad es cero,
El ngulo que forma el radio del pozo con el eje del cojinete se denomina
"Skew.

Figuras 14

Trpanos de arrastre (PDC) (FIGURAS 15 y 16)
Para ilustrar las caractersticas de estos trpanos, se adjunta una muestra de algunos
de los tipos ms comunes y una vista de la estructura cortante de uno de estos
trpanos. (FIGURAS 15 y 16)

Figuras 15
Trpanos
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Figuras 16
Una ventaja muy importante que tienen estos trpanos con respecto a los de conos,
es que no tienen piezas mviles y por lo tanto no estn restringidos por la duracin de
los cojinetes, dependiendo exclusivamente de la capacidad de corte de los insertos
de diamante artificial, los cuales van pegados a un soporte de carburo de tungsteno,
el cual a su vez se implanta en la matriz del trpano como los insertos en el trpano
de conos.
Aunque este tipo de trpanos se ha desarrollado rpidamente, no cubre todava el
100% de las posibilidades de perforacin y presenta la desventaja de tener un mayor
costo que los de conos, siendo su duracin mayor por cuya razn su uso, en
reemplazo de triconos, est determinado en cada caso por una ecuacin tcnico-
econmica favorable.
En la figura puede observarse la distribucin de los cortadores sobre la matriz del
trpano (FIGURA 16), de forma de cubrir la superficie total del fondo del pozo. Una de
las ventajas importantes de este tipo de trpano, es que su construccin es mucho
ms sencilla que la de los trpanos de conos y su diseo puede variarse fcilmente
cambiando la distribucin de los cortadores y su forma o tamao, razn por la cual es
posible prcticamente construir trpanos a medida para determinadas condiciones
de formacin.
Los cortadores estn constituidos por diamante artificial compactado en forma de
plaquetas las cuales se pegan a soportes de carburo de tungsteno, los que se
insertan en la matriz de acero. No obstante su sencillez de construccin estos
trpanos tienen mayor costo que los tricono debido al costo del diamante artificial.
Trpanos
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Accin de Corte de los Trpanos de Arrastre
Figuras 17
Los trpanos de arrastre cortan bsicamente por una accin de hincamiento y
fractura de las formaciones. Esta accin se muestra en la siguiente figura: (FIGURA
17)
El plano de ataque del cortador depende de la carga aplicada (fuerza vertical) y del
torque (fuerza tangencial). Los cuttings se cortan en un plano inicial con respecto al
plano de ataque que depende de las propiedades de la roca. La profundidad del corte
esta manejada por el plano de ataque y se selecciona sobre la base de la resistencia
de la roca y al radio de corte. La profundidad de corte se expresa muchas veces en
funcin del ngulo de corte . Esta relacin puede expresarse como sigue:

tang. = Lp / 2r donde: Lp = penetracin deseada por revolucin
r = radio desde el centro del pozo

El ngulo de desahogo de fondo evita que el cortador tenga arrastre sobre el fondo,
pero no debe ser demasiado grande como para cavar muy profundo y parar la
rotacin, ya que la relacin de fuerzas peso / torque es muy alta. El ngulo de alivio
debe ser pequeo, de ser mayor se debilitara demasiado el cortador.
De los varios criterios de rotura aplicables al trabajo de un trepano de arrastre, el ms
utilizado es el circulo de Mohr. Este criterio establece que la fluencia o fractura del
material se produce cuando la tensin de corte excede la suma de la resistencia
cohesiva del material (c) y la resistencia a la friccin en el plano de fractura o
deslizamiento.

Esta relacin se puede expresar entonces: (FIGURA 17)
= +/ (c + n . tan ) donde: = tensin de rotura de corte
c = resistencia cohesiva del material
n = tensin normal al plano de fractura
=Angulo de friccin interna.
Angulo de alivio Fuerza de corte
Carga
Recubrimiento de
metal duro
torque
Cutting
Plano principal Angulo de corte
de corte
30 Angulo de
en el fondo
Plano de ataque 30 desahogo de fondo

Trpanos
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Para el caso de un elemento de formacin sometido a una fuerza compresiva F y con
una presin confinada p es:
1 = F / xr
2

3 = p
Y efectuando el equilibrio de fuerzas sobre el elemento, como se muestra en la figura
que sigue, resulta: (FIGURA 17)
La tensin normal al plano de falla es: = 1/2(1 + 3) 1/2(1 3).cos (2) y la
tensin de corte: = 1/2(1 3).sen(2)
Del crculo de Mohr se deduce que:
+ 2. = 90 grados
Por lo que asumiendo un valor de 30 para el ngulo de friccin interna, el ngulo
tambin vale 30
El valor de =30 ha sido verificado experimentalmente.

compresion
=c+n. t an
=c -n. t an
n
n
max
2
n
1 1
F
n.dAn
p Plano de 3.dAn
fractura
.dAn
p
1.dAn
F
Trpanos
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Ejemplo
Una corona de formacin de 2 pulg. de dimetro, con una presin confinada de 2,500
psi, se rompe con una carga axial de 7 ton. segn un ngulo de friccin de 35 grados.
Determinar la tensin de corte y la resistencia cohesiva del material.
El valor de la tensin 1 ser: 1 = F * A = 7,000 kg / (0.454 kg/lb) / 2 pulg^2 * / 4
1 = 4,910 psi.
El ngulo ser: = (90 ) / 2 = 27,5 grados
Y el valor de la tensin 3 es 3 = 2,500 psi
El valor de la tensin normal es: n = 1/2(1 + 3) 1/2(1 3) cos(2)
n = *(4.910 + 2500) (4.910 2500) cos (27,5)
n = 2.636 psi
La tensin de rotura del material es: = 1/2(1 3). (2)
=1/2 * (4.910 2.500) * sen (2*27,5)
= 987 psi
Y por lo tanto la resistencia cohesiva del material es:
c = * tg.
c = 987 - 2.478*tg (35)
c = -748 psi

Trpanos de diamantes naturales (FIGURA 18)
Se adjunta tambin una ilustracin sobre trpanos de
este tipo. Estos trpanos no son de uso muy comn,
pero cubren en general las posibilidades de
perforacin en algunas zonas especialmente duras y
abrasivas. Al igual que los PDC tienen la ventaja de no
tener piezas mviles, pero su costo es elevado. En
estos trpanos los diamantes (de tipo industrial) estn
implantados directamente sobre la matriz del trpano.
Este tipo de cortador es de uso general en las coronas
saca testigos. Se adjunta una ilustracin sobre los
cortadores y trpanos de este tipo.
En este tipo de trpanos y coronas tambin se puede
seleccionar entre diseos para formaciones desde
blandas hasta duras, diferencindose por el tamao y
forma de los diamante. (FIGURA 18)

Barras de
sondeo
Portamechas
Saca
testigos
Corona
Formacin que se
muestrea
Trpanos
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Figuras 18
Coronas
En este caso el cortador (corona) solo perfora una seccin con forma de corona
circular, dejando en el centro un ncleo cilndrico que constituye la muestra o testigo.
Por encima del cortador se dispone una herramienta llamada saca testigos, que se
compone bsicamente de un cuerpo exterior que rota junto con toda la columna
perforadora y un barril interior que no gira y aloja al testigo que corta la corona. La
herramienta permite circular tanto durante la maniobra como durante la operacin de
perforar el testigo. Cuando se ha perforado toda la longitud del barril, se corta el
testigo al nivel de la corona y se saca a la superficie recuperndose la muestra. El
saca testigos tiene en su parte inferior un sistema de retn para evitar que el testigo
se pierda al sacarlo del pozo.
(FIGURA 18)

Evaluacin y codificacin del desgaste de los trpanos.
El sistema de evaluacin de desgaste introducido por el IADC en el ao 1987 puede
ser utilizado para todo tipo de trpanos tanto de rodillos como de cortadores fijos y
diamantes naturales. En este sistema, el desgaste se divide en ocho factores: las
primeras cuatro columnas describen la estructura cortadora. La primer columna
representa los cortadores situados dentro de los dos tercios del radio del trpano para
las de diamante y para las de conos representa las hileras de dientes interiores. La
segunda columna para los trpanos de diamante representa el tercio restante y para
los de conos la hilera de dientes exteriores.
En los trpanos triconos de dientes, el cero indica que no existe desgaste en ellos. El
8 indica un desgaste total. En los de insertos, se mide adems del desgaste, la
prdida o rotura de insertos. Como en el caso de los de dientes, ac se mide con 0
(cero) la ausencia de desgaste y con 8 la total reduccin de la estructura de corte, ya
sea por desgaste, rotura o prdida de insertos. (FIGURA 19)
La tercera y sptima columnas sirven para anotar las caractersticas de desgaste del
trpano, o sea, los cambios fsicos ms notorios desde su condicin de nueva. Por
ej.: prdida de toberas, embolamiento, interferencia de conos, etc.

Trpanos de
diamantes naturales
Trpanos
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I-121

Figuras 19
La cuarta columna se refiere a la ubicacin de la observacin manifestada en la
columna tres. Se usa la siguiente codificacin:
Hileras Conos
N = nariz 1
M = medio 2
G = calibre 3
A = general 3
La quinta columna se refiere a los sellos del cojinete. Cuando se trata de PDC se
marca con una X ante la ausencia de cojinetes. Se usa una codificacin de nmeros y
letras segn el tipo de cojinete usado. Para cojinetes no sellados se utiliza el 0 (cero)
para cojinete nuevo y el 8 para el uso total del cojinete. En el caso de cojinetes
sellados se usa la letra E para cojinete nuevo y la T para totalmente gastado.
La sexta columna nos muestra el calibre del trpano. Se registra la letra I si el trpano
est sin desgaste y el desgaste se lo menciona en 1/16 de pulgada. Para triconos
debe tomarse 2/3 de la lectura efectuada.

0 1 2 3 4 5 6 7
8

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