Entrega Final

[TRABAJO COLABORATIVO] 05 de Noviembre de 2012
UNAD Pgina 1

2012
YAMID SUREZ ROJAS
HCTOR FABIO VALLEJOS LASSO
JESUS ALBERTO HENAO CASTAEDA
UNAD
05/11/2012
TRABAJO COLABORATIVO N. 2

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TRABAJO COLABORATIVO N 2

HCTOR FABIO VALLEJOS LASSO
COD.16866769
JESUS ALBERTO HENAO CASTAEDA
COD.
YAMID SUAREZ ROJAS
COD: 16188682

GRUPO NO. 256596_12

TUTORA
SANDRA MILENA ZAMBRANO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD-
DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES
INGENIERA INDUSTRIAL
NOVIEMBRE
2012

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INTRODUCCIN

El presente trabajo colaborativo, pretende establecer de una manera dinmica
la participacin y el trabajo en equipo por parte del grupo colaborativo,
enfocados en garantizar una comunicacin asertiva, constante, con aportes de
talla profesional, enfocados en anlisis estructurados y fundamentados en el
anlisis, la comprensin y la interpretacin.


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OBJETIVO GENERAL

De manera dinmica, practicar lo aprendido en la unidad dos del rea Diseo
de Plantas Industriales.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Desarrollar la Tabla de planificacin de manejo de materiales para el
producto escogido por el grupo
Realizar la Hoja de comprobacin para la auditora del manejo de
materiales
Disear el Disear un diagrama de recorrido de la planta


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DESARROLLO ACTIVIDAD

1. ACTIVIDAD

Para la empresa (planta) seleccionada por el grupo (la misma del colaborativo
1), deben escoger un producto, componente o insumo y, determinar su manejo,
mediante la utilizacin de la Tabla de planificacin de manejo de materiales
(pg. 173 texto gua). Con base en esta informacin, deben elaborar un concreto
anlisis de las ventajas y desventajas encontradas en el manejo del producto y
por supuesto explicar detalladamente la tabla, pueden utilizar la herramienta
Excel si as lo consideran para realizar grficos arrojados por la tabla
diligenciada y luego llevarla al formato solicitado. En el asunto especificamos
Actividad 1-Tabla de planificacin

R/ PRODUCTO: Papel Higinico


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REALIZADO POR: Ig pedro fidel zamora ALTERNATIVA DE DISPOSICION:
HOJA 1 DE 1
Paso
nm
O T S I Descripcin
Nm
oper.
Depto. Tipo de contenido Tamao Peso
Cat. Por
Contenido
Frecuencia Distancia Mtodo de manejo
1 x escrap papel reciclado 1 1 escrap papel reciclado por lote 1000 grms 18 mit - visual
2 x escrap papel reciclado 1 2 escrap papel reciclado por lote 1000 grms 10 mit 15 mts vehiculo
3 x escrap papel reciclado 1 3 escrap papel reciclado por lote 1000 grms - - bodega
4 x escrap papel reciclado 1 2 escrap papel reciclado por lote 1000 grms 2 mit 2 mts vehiculo
5 x
escrap papel reciclado
en pulpadora
1 4 escrap papel reciclado por lote 1000 grms 14 mit 7 mts cinta traspotadora
6 x pulpa (quitarle el color) 2 4 pulpa por lote 1000 grms 17 mit - mecanio
7 x corte pulpa 1 4 pulpa por lote 1000 grms 1m x seg 3 mts mecanio
8 x
blanqueamiento pulpa
humeda
1 4 pulpa por lote 1000 grms 15 mit 2 mts quimico
9 X secado de pulpa 1 4 pulpa por lote 1000 grms 1m x seg 3 mts mecanco - rodillos
10 X
enrrollado papel tubos 3.6
m
1 4 papel
tubos de papel de
3.6
- 35 km 20 mit 4 mts mecanico
11 X corte de papel 12 cm 2 5 papel
papel estndar de 12
cm
- 3 piez x seg 2.5 mts mecanico
12 X empaque papel higienico 1 4 papel - - 3 piez x seg 3.8 mts mecanico
13 X pacas rollo de papel X30 1 2 pacas rollo de papel
pacas rollo de papel
X30
5 K
pacas rollo
de papel X
30
5 mit 15 mts vehiculo
14 X pacas rollo de papel X30 1 3 pacas rollo de papel 10 pacas x viaje 5 K - - bodega
TABLA DE PLANIFICACION DE MANEJO DE MATERIALES
COMPAA:
PRODUCTO:
Papeles Nacionales S.A
Papel Higienico


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1. El papel reciclado llega a la fbrica y se le realiza una inspeccin visual
con el in de evaluar la Mp a trabajar.
2. Luego se procede a trasportarlo a la bodega de Mp
3. Es almacenado en la bodega hasta iniciar el proceso en la lnea de
produccin
4. Una vez esta desocupada la etapa dos de la lnea se procede a
trasportar la Mp a la tolva que esta en el mismo almacn y esta cae
sobre una cinta trasportadora
5. La cinta trasportadora conduce la Mp hasta la pulpadora
6. En la pulpadora el papel se mezcla con agua templada y esta separa las
partculas de metal o elementos y se genera la pulpa la
7. La pulpa pasa a travs de unos rodillos y unas cuchillas que cortan
nuevamente a pulpa
8. Una vez cortada se ingresa al dispositivo de blanqueado en el cual a
travs de un adictivo y una mezcla se trasforma la pulpa gris en blanca.
9. La pulpa pasa por una placa lisa a travs de un secador caliente en done
la pulpa se seca y se trasforma en papel fino
10. De forma mecnica
11. se enrolla el papel en tubos de 3.6 metros los cuales han sido
fabricados previamente a una dimensin estndar
12. De forma mecnica el tubo de 3.6 mts pasa a la cortadora donde se
cortan rollos estndar de 12 cm
13. Se procede a travs de rodillos a pasar por el rea de empaque en
donde de forma automtica se realiza este procedimiento.
14. Luego una vez hechos los rollos de papel pasa a la maquina donde
empaca los rollos en pacas
15. Estas pacas son trasportadas a la bodega o a la zona de embarque si es
el caso.

Ventajas
Es un producto altamente comercial
Mp de bajo costo
Se requieren pocos materiales para su construccin
Producto de larga vida til no perecedero
Es un proceso que emplea materia prima reciclable
Proceso automatizado desde que la Mp Ingresa a la cinta trasportadora
para ser llevada a la pulpadora.

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Desventajas

Como es una lnea nica de produccin al momento de una falla
mecnica , obstruccin o dems se para toda la lnea lo que representa
grandes prdidas por hora de paro
Es un proceso que no permite vay pass

ACTIVIDAD 2.

1), deben hacer una auditoria del manejo de materiales, mediante la utilizacin
de la Hoja de comprobacin para la auditora del manejo de materiales (pg.
205 a 213 del texto gua). Con base en esta informacin, deben elaborar un
anlisis de los resultados tericos y tambin desarrollar una aplicacin en
Excel, dando las valoraciones que el grupo defina para cada una de las 131
condiciones, y hacer la grfica o graficas que el grupo considere pertinentes).
En el asunto la llamamos Actividad 2-Tabla de Auditora


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3. Actividad 3.

1), Disear un diagrama de recorrido de la planta (que el plano sea grande y
visible) al igual explicarlo detalladamente. En el asunto la especificamos como
Actividad 3-Diagrama de recorrido

DIAGRAMA DE RED:

ACTIVIDAD
A Comercial
B Administrativa
C Direccin de Servicios
D Aseguramiento de Calidad
E Mantenimiento de Equipos
F Laboratorio de Metrologa
G Aseguramiento de Medicin

E

F

G

C

D

A

B


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Con el diagrama de relaciones, se disea el diagrama de espacio;
Con mts2 de espacio para cada seccin de trabajo:

E (80mt2)
F (80mt2)

A 14mt2
D 14mt2
G (80mt2)

B 14mts2 C (14mts2)

Disposiciones en bloques alternos:

Relacin de Importancia:
Muy alta
Normal
Baja


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Opcin 3:

A B

C

D y G

E

F

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CONCLUSIONES

Concientizarnos como estudiantes de ingeniera, de la importancia que
tiene el diseo de las plantas industriales.
Utilizar los recursos necesarios teniendo en cuenta lo aprendidos, para
enfrentar el desafo del mercado laboral.
Identificar el diseo de plantas industriales, como una estrategia que
permite mejorar la integracin de los flujos dentro de la planta.
Con todos los conocimientos aprendidos lograr la realizacin del diseo
y planeacin de una planta.


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BIBLIOGRAFIA

Modulo de diseo de plantas industriales, proporcionado por la
UNAD.
TOMPKINS, James A, WHITE, John A, BOZER, Yavuz A, TANCOCHO,
M.A. Planeacin de Instalaciones. Tercera. Edicin. Thomson. Mxico.
Este es el texto gua del curso, sobre el cual se desarrollaran todas las
actividades.
Gua de actividades del curso de diseo de plantas industriales.
Protocolo del curso.

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