MM 4090

Pg. 1 /
Soldadura para el Mantenimiento

Actividad:
Realizar cordones en unin de planchas en ngulo exterior-Proceso GMAW (MAG)
Mantenimiento de Maquinaria de Planta - PFR

Grupo: M
Taller N: 3





















Alumnos: Vilca Churo Kristel Amanda
Grupo: M Programa: PFR-IV C3 Nota:
Profesor: Mamani Mamani Ignacio
Fecha de Entrega: 24/09/14 Cabina: 12

CURSO: SOLDADURA PARA EL
MANTENIMIENTO
TALLER N 04
Cordones en unin de planchas en ngulo
exterior-Proceso MAG

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Soldadura para el Mantenimiento

Actividad:
Realizar cordones en unin de planchas en ngulo exterior-Proceso GMAW (MAG)
Mantenimiento de Maquinaria de Planta - PFR

Grupo: M
Taller N: 3
1. INTRODUCCION:
En la soldadura MIG /MAG se alimenta un alambre metalico (electrodo) de forma
continua, a una pistola de soldar mediante un alimentador.
La energia electrica es transferida desde una fuente de corriente al electrodo por
medio de una boquilla de contacto.
Cuando el electrodo que pasa por quella se pone en contacto con la pieza de
trabajo, se enciende un arco electrico entre ellos.
El arco electrico produce calor, que , por una parte, funde el electrodo y , por otra,
calienta y funde la superficie de la pieza de trabajo.
Para proteger el bao de fuion y el metal fundido del aire circundante se usa un gas
de proteccion.

Fuente:
http://www.tecnofusion.com/index.php?option=com_content&view=article&id=3&Itemi
d=4
Fig. 1
2. OBJETIVOS:
Realizar cordones con el proceso GMAW .
Identificar las partes, parmetros del proceso de soldadura GMAW.
Realizar la calibracin adecuada a la maquina dependiendo de la
actividad que se realice.
Realizar la calibracin del galn del gas de proteccin en conjunto con
la pistola de soldar.

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Actividad:
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Grupo: M
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3. MATERIALES Y EQUIPOS:
Materiales, herramientas y equipos Imagen referencial
Cabina de soldadura por arco manual

Fig. 2
Cepillo

Fig. 3
Equipo de soldadura MIG/MAG
Marca: Lorch (Alemania)
Cdigo: 2563


Fig. 4
Alambre


Fig. 5
Gas de proteccin

Fig. 6
Plancha de acero SAE 1020 50x10 mm


Fig. 7
EPP


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Fig. 8

4. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:
Antes de realizar los laboratorios seguir las siguientes pautas:

IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
SITUACIONES DE RIESGO

- Luz ultravioleta
- Salpicaduras
- Escorias
- Temperaturas altas
- Pedazos de metal



- Salpicaduras
- Quemaduras
- Superficies calientes


- Gases txicos
- Humo u holln



- Quemaduras
- Superficies calientes
- Salpicaduras



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- Quemaduras
- Superficies calientes
- Salpicaduras








- Rayos ultravioleta
- Salpicaduras
- Quemaduras


- Cada de materiales
- Salpicaduras
- Superficies calientes
- Descarga elctrica


ADVERTENCIA
Asegrese de contar con todos los EPP necesarios antes de realizar las tareas
designadas.

5. MARCO TEORICO:
Descripcin del proceso:
Este procedimiento, conocido tambin como soldadura MIG/MAG,
consiste en mantener un arco entre un electrodo de hilo slido
continuo y la pieza a soldar. Tanto el arco como el bao de soldadura se
protegen mediante un gas que puede ser activo o inerte. El
procedimiento es adecuado para unir la mayora de materiales,
disponindose de una amplia variedad de metales de aportacin.



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Fuente: http://www.esab.com/es/sp/education/procesos-migmag-
gmaw.cfm
Fig. 8

Equipo:
Fuente de corriente: esta convierte la tensin alterna a tensin continua a un nivel
adecuado para la soldadura.
La capacidad de la fuente de corriente se expresa en dos formas:
a. Intensidad mxima que el equipo puede suministrar a una determinada
tensin.
b. Factor de trabajo, es decir, el tiempo mximo en el cual la maquina puede
trabajar en un periodo de 10 minutos a una determinada intensidad de
corriente.
Fuente de alimentacin: consiste en un mecanismo alimentador de alambre y una
fijacin para la bobina.
La misin del mecanismo es la de suministrar el alambre hasta la pistola de soldar.
Este mecanismo consiste en dos a mas rodillos que hacen avanzar el alambre por la
gis de alambre, pero es necesario tensar el alambre para ello existe un mecanismo en
la pistola que se encarga de tensar el alambre, este mecanismo se denomina push
pull.

Fuente: http://www.elchapista.com/soldadura_mig.html
Fig. 9

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Fuente: Propia
Fig. 10
Pistola de soldar y paquete de mangueras: las partes ms importantes de la pistola
son la boquilla de contacto y la buza de gas.
La boquilla de contacto est rodeada por la buza de gas, esta protege al alambre, el
arco elctrico y el metal fundido contra los efectos nocivos del aire circundante.
Es importante realizar la limpieza peridica de la buza de gas de las salpicaduras de la
soldadura, para ello se utiliza una especie de crema que proteger a la buza.
Esta es intercambiable y se puede obtener en distintos tamaos.
La pistola se puede refrigerar de dos maneras: por aire, es decir se enfra por accin
del aire circundante y del gas protector a travs de la pistola, y la otra es por agua, es
la ms eficaz y se debe utilizar cuando el amperaje utilizado sea alrededor de 400 A.
Suministro de gas: el gas de proteccin puede ser utilizado por una instalacin
central o un cilindro individual de gas.
Se usa una electrovlvula que est incorporada al equipo de soldadura.
La presin en un cilindro lleno de gas es muy alta (150 a 200 bares). Para regular la
presin se utiliza un regulador de gas. Es importante utilizar la vlvula reguladora
para un solo tipo de gas.
Alambre: el alambre cumple con las funciones de actuar como polo positivo en el
circuito y como material de aporte.
El dimetro de los alambres van desde 0.6 hasta 2.4 mm. Los alambres ms delgados
se utilizan para materiales delgados y para soldar en ciertas posiciones.
Gases de proteccin: protege el metal fundido, el alambre y el arco elctrico. Para
elegir el gas es importante considerar la transferencia del material a travs del arco
elctrico, la velocidad de soldadura, las propiedades y el aspecto de la soldadura
acabada.
Los gases son inertes o activos; los inertes no forman parte de las reacciones con el
arco elctrico y el metal fundido.

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Para proceso MIG se utiliza gases inertes y para MAG gas de proteccin activo.
Los gases a utilizar en los siguientes materiales son los siguientes:
Materiales Gas de proteccin
Aceros no aleados y de baja aleacin Mezclas de Argn con Dixido de carbono u
oxigeno (AGA MIX 28, AGA MIX20, AGA MIX
T-55.
Aceros inoxidables Mezclas de Argn con Dixido de carbono o
de oxigeno (AGA MIX 22 y AGA MIX 12).
Aluminio Argn o helio o mezclas de estos (AR, AGA
MIX 430, AGA MIX 470, etc.).

Parmetros de soldadura:

Intensidad de corriente
El valor de la intensidad de corriente que se aplique va a estar definida por:
Grosor De Chapa;

Dimetro Del Hilo De Aporte;

Posicin De Soldeo;

Penetracin Que Se Desee Conseguir;

Tipo De Pasada (Si Es De Raz, De Relleno O Final).

La intensidad de corriente queda automticamente regulada por el equipo de soldeo en
funcin de la velocidad de salida del hilo, que a su vez depender de su dimetro, y del
voltaje y caudal de gas empleado.
Como ya se ha visto, el valor de intensidad con que se suelde va a tener influencia en el tipo
de transferencia que se consiga. En general, intensidad grande de corriente va a generar
transferencia en "gotas pequeas".

Tensin de corriente

El valor de la tensin de corriente tiene una influencia notoria sobre el modo de
transferencia:

Cortocircuitos: Tensin De 14 A 22 Voltios;

Globular: Tensin De 22 A 26 Voltios;

Spray: Tensin De 27 A 40 Voltios.


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En general, aumentar el voltaje supondr que se obtenga un cordn ms ancho.

Velocidad de arrastre de hilo

La velocidad de arrastre del hilo va a ser siempre proporcional a la intensidad de corriente.
Es un valor que se fija en el equipo de soldeo, lo que va a fijar la intensidad de corriente.


Velocidad de arrastre de pistola

La velocidad de arrastre de la pistola de soldeo va a depender de:

Posicin De Soldadura Que Se Practique

Del Aspecto Del Cordn Que Se Requiera

De La Penetracin Que Se Desee Conseguir

Forma Del Cordn


Caudal de gas
El valor del caudal de gas de salida depender del tipo de gas empleado. Como valores
normales de referencia oscila entre los 14 a 16 litros/minuto si se emplea CO2 y de 10 a 12
litros/minuto para mezclas.

6. PROCEDIMIENTO:
6.1. Proporcin del material:
Se proporcionaron planchas para realizar un ensayo previo antes de realizar
nuestro trabajo.
Plancha 1: 14.5 *2.5 cm

Fuente: Propia
Fig. 11


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6.2. Regulacin de la maquina:
Para regular la maquina debemos primero revisar el estado del alambre en
el carrete, adems de revisar el estado de los rodillos.


Fuente: http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn53.html#seccion5
Fig. 12

Fuente: Propia
Fig. 13
Otro punto importante a revisar es la boquilla de la pistola, fijarse en que la
boquilla est libre de salpicaduras para que no evite la salida del gas. Para
ello podemos untar un poco de crema protectora sobre la boquilla.

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Fuente: http://www.elchapista.com/soldadura_mig.html
Fig. 14
Luego, debemos calibrar la mquina, para ello encendemos la mquina y
en este caso se har por el proceso MAG, por ello debemos de considerar el
voltaje, la velocidad de avance y de salida del alambre.
Una vez terminada esta operacin se calibra la salida del gas, para ello se
debe de escuchar un leve sonido que significa que el gas est saliendo
correctamente, se hacen algunas pruebas, y el estado del cordn
confirmara el flujo de gas necesario.


Fuente:
Fig. 15








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6.3. Proceso de soldadura:
Pasos a realizar Imagen referencial
Encendemos la mquina.

Fig. 15
La punta del alambre debe de estar a una distancia
de 2 a 3 mm de la boquilla superior.

Fig. 16
Abrir la vlvula del gas protector, se trabaja con una
presin manomtrica de 115.

Fig. 17
Tcnica 1: la tcnica utilizada en esta sesin fue que
la posicin de la pistola fue hacia la derecha para as
evitar la inclusin de escorias, de poros y de falta de
fusin de bao.
El ngulo de la pistola fue de acuerdo a la comodidad
del soldador.
Fig.18
El amperaje utilizado en la maquina fue de acuerdo al
avance del soldador.



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Para realizar el cordn en ngulo exterior, primero se
hacen dos puntos en los extremos para evitar la
separacin de las planchitas.
Luego, se realiza el cordn manteniendo el avance de
forma continua y pareja hasta obtener un excelente
cordn.
El cordn variara de acuerdo a la velocidad de avance
y a la altura a la que se encuentre el alambre de
aleacin al carbono.

Fig. 19
Estos son los resultados del trabajo asignado.

Fig.20 Fig. 21



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Fuente:
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-
migmag-como-soldar
Fig. 22
7. OBSERVACIONES:
Se observ que previamente a realizar las tareas se tena que calibrar la
mquina y el cilindro del gas protector.
Antes de realizar el trabajo es importante observar el estado de la
boquilla y darle un previo mantenimiento.
8. CONCLUSIONES:
PRIMERA: El proceso GMAW es de mucha importancia debido a su gran campo
de aplicacin y a la facilidad del manejo del equipo.
SEGUNDA: Este proceso requiere de conocimientos previos acerca del calibre
de los alambres, la velocidad de avance y del mantenimiento de sus
componentes.
TERCERA: Este proceso trabaja con corrientes altas por ello la seguridad es
indispensable, adems de la proteccin contra los rayos producidos por el arco
elctrico.
CUARTA: La direccin y el ngulo en el que realicemos la operacin
determinaran el buen estado del cordn.

9. BIBLIOGRAFIA:
Soldadura MIG MAG. De mquinas y herramientas. Consultado el 20709/14 en
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-migmag-como-
soldar.
Fundamentos de la soldadura MIG-MAG. Inge mecnica. Consultado el 20/09/14 en
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn53.html#seccion5.