2 Principios bsicos de la separacin slido-lquido Las mezclas que consisten en slidos y lquidos se pueden separar utilizando el efecto de la gravedad si los com- ponentes individuales tienen densidades diferentes y si son inmiscibles (por ejemplo agua y aceite). Las partculas slidas o esf- ricas que se encuentran en un lquido (por ejemplo gotas de aceite en agua o gotas de agua en aceite) estn some- tidas a tres fuerzas (figura 1). A la fuerza de gravedad Fg se oponen la fuerza ascensional Fa as como la de friccin Fw. As se obtendr una velocidad constante de sedimentacin o flotacin Vg dependiendo si la densidad de la partcula es superior o inferior que la del lquido en el medio. En el caso simplificado de un flujo laminar es posible calcular la velocidad mediante la Ley de Stokes uti- lizando el equilibro de fuerzas (figura 2). Esta ecuacin muestra los parmetros que tienen una influencia decisiva sobre la velocidad de sedimentacin. Dimetro de la partcula d: La velocidad de sedimentacin incrementa de ley cuadrtico al cambio del dimetro de las partculas. Cuanto ms alto sea el dimetro ms alta ser la velocidad de las partculas. Diferencia de densidad entre partculas y lquido El incremento de la diferencia de densidad de las partcu- las y del lquido conlleva una velocidad de sedimentacin superior. Viscosidad dinmica de la mezcla El descenso de la viscosidad dinmica del fluido conlleva un incremento de la velocidad de sedimentacin. Para calcular la velocidad de separacin es importante con- siderar la distancia que las par- tculas tienen que recorrer para la separacin. En un recipiente, el proceso de separacin se considera como terminado cuando todas las partculas se hayan sedimentado al fondo (por ejemplo turbios en un zumo) o cuando floten en la superficie (por ejemplo gotas de aceite en el agua). Partcula influida por tres fuerzas diferentes (figura 1) Velocidad de sedimentacin o flotacin (figura 2)
Vg = d () 18 g
Vg = d () 18 r 2 d Fa Fw Fg s FI 3 El proceso de separacin en la centrfuga de discos Figrese un sistema continuo para la separacin slido/lqui- do con alta velocidad de flujo. Algunas partculas no tienen el tiempo suficiente para sedi- mentar al fondo. Estas son descargadas del sistema jun- tas con el lquido. El proceso de separacin no se realiza entonces completamente (figura 3). Para evitar eso, se instalan varios elementos de forma de placa para reducir la distancia de sedimentacin (h h1). As se incrementa la superficie de clarificacin (figura 4). Para evitar que las partculas sedimentadas no obturen los espacios es necesario inclinar los discos. As los slidos se deslizan al fondo (figura 5). La separacin slido/lqui- do funciona segn el mismo principio, por ejemplo gotas de aceite en agua o gotas de agua en aceite (figura 6). El sistema de discos de la separadora divide la corriente de producto en varias capas finas. La verdadera separacin se realiza en el espacio entre dos discos. Cuanto ms dis- cos se tenga, mayor ser la superficie de clarificacin. Su efecto se incrementa conside- rablemente en combinacin con la fuerza centrfuga (hasta 16000 x g) La superficie de clarifica- cin equivalente resulta de la superficie geomtrica (super- ficie de clarificacin) y de la aceleracin centrfuga. Esta resulta ser una medida de la capacidad de una separadora. (figura 7) (figura 8) (figura 5) (figura 4) (figura 3) (figura 6) Claricacin Separacin W2 W2 h h1
Vg = d () 18 r 2
Vg = d () 18 r 2 4 Las centrfugas de discos en la tecnologa de procesos En muchos procesos, las cen- trfugas de discos con tambor auto-limpiante son indispen- sables para la separacin mecnica de suspensiones slido-lquido. En comparacin con la mayo- ra de centrfugas industriales, las centrfugas de discos trabajan con velocidades ms altas, lo que significa que la fuerza centrfuga del tambor de una centrfuga de discos es ms fuerte que la de un decanter, por ejemplo. En consecuencia, las centrfugas de discos son predestinadas para tareas de separacin que requieren mucha precisin, especialmente para separacio- nes de partculas muy finas. Mediante las centrfugas de discos tambin es posible separar suspensiones lquidos/ slidos con diferencias de den- sidades muy pequeas. Por ello, las posibilidades de uso y aplicacin de las centr- fugas de discos son mltiples en los sectores industriales como por ejemplo en la indus- tria alimentaria y de bebidas, en la industria del tratamiento de aceites y grasas, en la qumica, farmacia y biotecno- loga, en la industria del aceite mineral y en la produccin de energa as como en la protec- cin del medio ambiente. Las centrfugas de discos se utilizan bsicamente en tres procesos tcnicos operacio- nales: Clarificacin se entiende por clarificacin, la separa- cin de partculas de slidos finamente dispersas con- tenidas en un lquido (por ejemplo turbios de un zumo de fruta). Separacin se realiza al separar un lquido especfi- camente ms pesado (fase discontinua) de un lquido especficamente ms ligero (por ejemplo gotas de agua de aceite mineral). Tambin es posible separar simultnea- mente los slidos. Concentrar la concentra- cin se realiza cuando un lquido especficamente ms pesado (fase continua) se separa de un lquido espec- ficamente ms ligero (fase dis- continua), por ejemplo aceite esencial de aguas. Tambin es posible separar simult- neamente los slidos. De acuerdo a estas operaciones bsicas las CENTRFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG se pue- den clasificar en los modelos bsicos: clarificadora, separa- dora y concentradora. La separacin en el tubo de ensayo de izquierda a derecha: clarificar, separar, concentrar agua agua aceite agua aceite slidos slidos slidos 5 Ventajas que ofrecen las centrfugas de discos con tambor auto-limpiante En comparacin con otras centrfugas y filtros, las cen- trfugas de discos con tambor auto-limpiante ofrecen las siguientes ventajas: Mayor rendimiento y diseo compacto Separacin de slidos muy finos de lquidos Separacin de suspensiones lquidos-lquidos con escasas diferencias de densidades Construccin cerrada y/o hermtica para evitar la con- taminacin del producto o del medio ambiente Fcil manejo gracias a la operacin automtica y a la supervisin No se requiere la utilizacin de materiales auxiliares para la filtracin o floculantes Bebidas/alimentos Zumos de fruta y de verdura, aceites esenciales, vino/mos- to, pectina, t, caf Aplicaciones tpicas Qumica/farmacutica/bio- tecnologa Clarificacin del suero, trata- miento de aguas residuales provenientes del proceso de la produccin de almidn, algas (suplementos alimenta- res), biotecnologa industrial, caldos de fermentacin, disolventes, aguas residuales qumicos Grasas y aceites/oleoqu- mica Grasas animales y aceites de pescado, aceites vegetales, algas (biocarburantes), aceite de oliva, biodiesel Aceites industriales y minerales Tratamiento de aguas resi- duales aceitosos * otras aplicaciones sobre pedido Las separadoras Flottweg en las plantas de los clientes 6 Principio de funcionamiento de la centrfuga de discos con tambor auto-limpiante El producto a ser separado se introduce a travs de un tubo de alimentacin fijo (1) en el distri- buidor (2) del tambor rotante. La separacin tiene lugar en el inte- rior del paquete de discos (3). Las fases lquidas separadas se dirigen a travs del paquete de discos hasta las cmaras del rodete en la parte superior del tambor y son descargados desde ah mediante un rodete (5). El lquido puede ser descar- gado segn los requerimientos del proceso con o sin presin. Se dispone de clarificadoras y separadoras con un o dos rodetes. Los slidos separados son recogidos en la cmara de slidos (4) y son expulsados peridicamente a plena veloci- dad. Tambor El tambor de una centrfuga de discos auto-limpiante consiste de una parte inferior (6) en la que se encuentra el meca- nismo de descarga hidrulico y de una parte superior. Las aperturas (9) para la descarga de los slidos ubicadas en la pared exterior del tambor estn abiertas por un breve momento a plena velocidad desplazando as verticalmente el pistn deslizante mvil. El pistn deslizante es contro- lado llenando y vaciando la cmara de cierre (7) debajo del pistn deslizante mediante las vlvulas del tambor. Los tiempos de abertura del meca- nismo de descarga de las centrfugas de discos FLOTT- WEG son tan precisos que es posible descargar cantidades exactamente determinadas del tambor. As es posible realizar descargas parciales (parte del contenido del tambor es descargado) y descargas totales (todo el contenido del tambor es descargado) en cualquiera combinacin. Tambor de una separadora Flottweg Vista en corte de una centrfuga de discos (versin clarificadora) 1 4 9 8 2 3 5 6 7 alimentacin centrado agua de apertura agua de cierre 7 Paquete de discos El paquete de discos (2) consiste en el distribuidor y los discos. En el caso de las separadoras y las concentra- doras tambin se dispone de un disco de separacin (10). El producto es conducido del tubo de alimentacin (1) has- ta el interior del distribuidor donde es acelerado suave- mente mediante elementos especiales hasta alcanzar la velocidad circunferencial del tambor. El distribuidor ha sido construido de tal manera que no se generen fuerzas innecesarias de ciza- llamiento. Esto es importante pues as se evita romper las partculas finas o generar emulsiones lo cual impedira la separacin de dos lqui- dos. En el exterior del pie distribuidor se encuentran ojales o taladros a travs de los cuales se introduce el producto en el paquete de discos. Los discos son equi- pados con ojales o taladros que se encuentran siempre al mismo sitio y as forman un canal ascendente. Los espa- cios entre los discos son alimentados con el producto a travs de estos canales ascendentes. Durante la separacin y la concentra- cin un disco de separacin ubicado sobre el paquete de discos permite conducir la fase lquida separada o con- centrada en la cmara del rodete correspondiente. Salidas de lquido Los lquidos separados son expulsados del tambor y descargados de la centr- fuga de discos a travs de las salidas. Las salidas son diseadas de manera distin- ta dependiendo si se trata de una clarificadora o una separadora. En el caso de la clarificadora la fase lquida separada es descargada de la mquina con presin a travs de un rodete fijo. Para las versiones separado- ra y concentradora se dispo- ne de tres configuraciones: Las dos fases lquidas separadas son descargadas con presin a travs de dos rodetes (11). La fase lquida ligera es des- cargada de la maquina con presin a travs de un rodete y la fase lquida pesada es descargada de la mquina sin presin a travs de un diafragma. La fase lquida pesada es descargada de la mquina con presin a travs de un rodete y la fase lquida ligera es descargada de la mquina sin presin a travs de un diafragma. Vista en corte de una CENTRIFUGA DE DISCOS FLOTTWEG (separadora) Paquete de discos Conexiones Tri-Clamp con toma roscada flexible lctea para un montaje fcil 1 3 11 10 alimentacin descarga de la fase lquida ligera descarga de la fase lquida pesada agua de apertura agua de cierre 8 Accionamiento Para transmitir la potencia, las centrfugas de discos estn equipadas con correas trapezoidales o correas pla- nas dependiendo del tamao de la separadora. El motor de accionamiento es controlado mediante un variador de frecuencia permi- tiendo un arranque suave y limitando la corriente absorbi- da en el momento del arran- que. As mismo, es posible variar la velocidad en un margen determinado (VFD). Comparado con otros accio- namientos el accionamiento a travs de correas FLOTT- WEG es muy eficiente y no requiere mucho manteni- miento. Materiales de construccin Todas las partes de la centr- fuga de discos que estn en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxida- ble de alta calidad. Segn sea el modelo, las partes individuales del tambor son de acero Cr-Ni-Mo o de alea- ciones Duplex, los materiales para los empaques son de Perbunan (NBR) y de polia- mida. Segn sea la aplica- cin, se dispone tambin de otros modelos en PEEK, Viton, EPDM y FKM. Lubricacin La lubricacin de los cojine- tes de todas las centrfugas de discos Flottweg se realiza con aceite lubricante a travs de un sistema de lubricacin interna. El nivel y el flujo de aceite de los modelos AC1500, AC2000 y AC2500 son controlados automtica- mente mediante el sistema de control de la centrifuga de discos. Mediante una bom- ba dosificadora, es posible asegurar continuamente una exacta dosificacin de aceite lubricante y en los volmenes adecuados. Sistema de sellado La utilizacin opcional de un sellado hermtico permite que se realice una alimenta- cin cerrada del producto en las centrfugas clarificadoras. As, se evita la absorcin de oxgeno, la formacin de espuma y la prdida de gases, lo que permite con- Vista en corte de una CENTRFUGA DE DISCOS FLOTTWEG 9 servar la alta calidad del pro- ducto. El sistema de sellado hidro hermtico consiste de un disco ubicado sobre el rodete que se sumerge en el lquido formando as un cie- rre contra el ambiente como el sifn. Limpieza in situ/CIP Las centrfugas de discos FLOTTWEG cumplen con todas las exigencias de las actuales normas para centr- fugas y han sido concebidas segn un diseo higinico, es decir, para la limpieza in situ/CIP. Se pueden integrar fcilmente a un sistema de limpieza automtico CIP. Proteccin contra la explosin Las centr- fugas de discos FLOTTWEG cumplen con la directiva de la Comunidad Europea 94/9/ CE (ATEX95) siendo apropia- das por tanto para su empleo tambin en reas con riesgo de explosin. Unidad de control de gas inerte FLOTTWEG Panel de control tuye por un gas inerte. Por lo general se utiliza el nitr- geno. Es necesario que las separadoras y componentes del sistema sean de versin estanca a gases. Los gases inertes se suministran en varios lugares de la separa- dora para asegurar un ptimo enjuague y la inertizacin del sistema entero. Ejemplos tpicos de estas aplicaciones se encuentran en la industria qumica y farmacutica o tambin en la industria del aceite mineral donde se trabaja con solven- tes orgnicos ligeramente inflamables o elementos vol- tiles nocivos para la salud. La purga de gases inertes para evitar la oxidacin se utiliza para el procesamiento de productos en la industria alimentaria y de bebidas as como de aceites comestibles. Control y supervisin de las centrfugas de discos Un sistema de control con memoria programable (PLC) asegura el control automtico y la supervisin de la separa- dora y de los componentes accesorios. A esto se incluye: Proteccin del motor y con- trol de arranque mediante un variador de frecuencia Control de tiempo para la descarga automtica del tambor Descarga mediante la medi- cin de turbidez se necesario (opcional) Todos los mdulos dispo- nibles para el control, el mando de las vlvulas y de los otros sistemas secunda- rios disponibles Todas las luces de alarma y elementos de operacin para una operacin segura de la instalacin Purga de gases inertes La purga de gases inertes se utiliza siempre cuando es necesario evitar la emisin de vapores a la atmsfera (contaminacin) y la entrada de aire (oxidacin) al inte- rior del sistema. Cuando se procesan productos cuyos vapores junto con el oxgeno forman una mezcla inflama- ble, se debe eliminar cual- quier riesgo de explosin. En la prctica, el aire se susti- 10 Datos tcnicos* Separadora Flottweg AC2000 estanca a gases en diseo anti-explosin * Los datos mencionados son valores gua Modelo AC1000 AC1500 AC2000 AC2500 Volumen mximo del tambor (litros) 4 14 25 58 Volumen mximo de slidos (litros) 1,5 7 11,5 22,5 Potencia mxima del motor (kW) 5,5 18,5 37 55 Dimensiones L x AN x A (mm) 1.100 600 1.000 1.500 1.000 1.700 2.000 1.100 2.000 2.100 1.300 2.100 Peso bruto (kg) 390 1.600 2.900 3.750 Capacidad hidrulica 10.000 20.000 45.000 85.000 11 Seguridad para su decisin de compra la alta disponibilidad es nuestra fuerza Un diseo eficiente, un alto nivel en la fabricacin y un mantenimiento apropiado son necesarios para una opera- cin sin problemas. Nuestro experimentado y fiable servicio posventa est a su entera disposicin cuando sea necesario en todo el mundo. Para asegurar la fiabilidad de sus equipos a largo plazo, Flottweg ofrece contratos de mantenimiento individuales. Los productos FLOTTWEG estn diseados y fabricados ntegramente en ALEMANIA. FLOTTWEG cuenta con la certificacin ISO 9001:2000 y fabrica sus productos cum- pliendo con las normas y estndares ms actuales. Consultaras especializadas sobre todas cuestiones tc- nicas de separacin Ensayos en el laboratorio y en la planta piloto FLOTT- WEG Los servicios FLOTTWEG Ensayos in situ, en las plan- tas de los clientes Seleccin y dimensionamien- to de los equipos apropiados Automatizacin e integracin personalizada en el proceso Concepcin y construccin de lneas completas Instalacin, puesto en mar- cha, mantenimiento, repara- cin y servicio de repuestos en todo el mundo Contratos de mantenimiento Capacitaciones sobre el uso y operacin para los usuarios Representante P R - 0 0 0 4
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0 5 / 2 0 1 1 FLOTTWEG en el mundo FLOTTWEG con sede central en Vilsbiburg/Alemania, cerca de Munich tiene sucursales y oficinas comerciales en Aus- tralia, China, Francia, Italia, Mxico, Polonia, Rusia y representaciones en prctica- mente todos los pases del mundo. En nuestra pgina web www.flottweg.com, podrn encontrar a la persona de contacto correspondiente. Estamos a su entera disposicin Flottweg AG Industriestrae 6-8 84137 Vilsbiburg Deutschland (Germany) Phone: + 49 8741 301-0 Fax: + 49 8741 301-300 mail@flottweg.com www.flottweg.com