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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELO “ING.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELO “ING. JULIO PADILLA MENDEZ”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELO “ING.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELO “ING.

GUIAS DE LABORATORIO MATERIALES DE CONSTRUCCION

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELO “ING.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELO “ING.

Elaborado por: Ingenieros Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS “ING. JULIO PADILLA M.”

GUIA GENERAL PARA LAS PRACTICAS DE LABORATORIO

  • 1. Para lograr una mayor eficiencia en la ejecución de las prácticas es necesario que se preste debida atención a la práctica que se está desarrollando.

  • 2. En la realización de las prácticas el estudiante debe dividirse en grupos de tres personas como máximo.

  • 3. Antes de empezar un ensaye determinado, es aconsejable que el estudiante se familiarice personalmente con el alcance y propósito del ensaye a efectuar, así como con el procedimiento de trabajo que ello involucra. Recuerde que la falta de preparación personal puede significar un menor aprovechamiento de parte del estudiante en el momento de la ejecución de su práctica.

INSTRUCCIONES PARA EL TRABAJO DE LABORATORIO

  • 1. Atender las indicaciones del instructor.

  • 2. Consultar con el instructor el material y equipo a usar.

  • 3. Al operar un equipo por primera vez, consultar previamente al instructor.

  • 4. Todo el material empleado debe ser usado de una manera eficiente y económica.

Elaborado por: Ing

Ing

Ingenieros

Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

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  • 5. Cuidar las piezas pequeñas del equipo tales como pesas, balanzas, escalas, etc. Cualquier daño del equipo deberá ser reportado de inmediato. Daño o pérdida debida a descuido será cargado a la persona responsable del daño.

  • 6. Para identificación posterior, todos los especimenes, taras, etc., deberán ser debidamente marcados.

  • 7. Al terminar la práctica se limpiará el equipo y se eliminarán los desperdicios resultantes, tanto de los bancos de trabajo como del piso.

  • 8. Procurar

tomar

los

datos

del

ensayo

directamente

en

los

formatos existentes.

 

REPORTES:

  • 1. Se entregarán una semana después de efectuado el ensaye.

 
  • 2. Se entregarán en grupos de tres personas como máximo.

 
  • 3. Deberá ser breve y claro.

 
  • 4. Es

conveniente que

en

la

portada del reporte

se incluya

la

siguiente información.

  • a. Título de la prueba.

  • b. Número de la prueba.

  • c. Nombre y carnet de los estudiantes.

  • d. Identificación del Grupo.

  • e. Nombre del profesor de práctica.

  • f. Fecha de realización de práctica.

  • g. Fecha de entrega de reporte.

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

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El

ordenamiento

de

los

incisos

anteriores

queda

FTC

FTC

FTC

FTC

a

criterio

del

estudiante.

5. Para

una

mejor exposición

escrita del trabajo,

es necesario

organizarlo de una manera lógica, y con toda la información correspondiente. Conviene recordar que un reporte se escribe pretendiendo que sea comprensible incluso por personas que no han visto el ensayo, y que dependiendo de la forma de exposición del trabajo escrito se puede lograr este objetivo.

A manera de sugerencia y ejemplo se presenta el siguiente ordenamiento en la presentación del reporte:

  • a. Presentar un INDICE del contenido del reporte, a fin de facilitar la búsqueda de información en el texto.

  • b. Definir bien los OBJETIVOS, del ensayo, estableciendo adecuadamente el propósito y significado del mismo. Conviene recordar que los objetivos se entienden como la aplicación práctica de los resultados y conocimientos adquiridos.

  • c. Describir los MATERIALES a

emplear

en

el

ensayo,

brindando la información pertinente como tipo de material,

procedencia, etc.

  • d. Indicar el EQUIPO que se usará en el ensayo, el uso y manejo del mismo, así como sus limitaciones. Para lograr una mejor visualización del tipo de equipo y su operación, puede acudirse al auxilio de diagramas o gráficas.

  • e. PRESENTACIÓN DE DATOS, CALCULOS.-

Se debe tomar la costumbre de que los datos obtenidos en el laboratorio sean presentados de una manera tabular. Es lógico que cualquier resultado que se indique es consecuencia de ciertos cálculos numéricos que deben indicarse en el reporte, mostrando un ejemplo típico.

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enieros Marvin Blanco

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Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

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UNI

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Todas las ecuaciones y fórmulas empleadas serán

claramente establecidas junto

con

las

definiciones de

símbolos empleados. Los pasos hechos en los cálculos, deberán ser claramente indicados.

Deberá tenerse sumo cuidado al elaborar una tabla o diagrama. Estos deberán ser tan claros como sea posible, completos por sí mismo, y en el caso ideal, deberán contener la información deseada sin necesidad de buscar referencia en el texto.

  • f. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS, CONCLUSIONES: Se

puede

incluir

una

discusión

rápida, enfocada

principalmente a los datos más sobresalientes de las tablas o diagramas. Los resultados de las pruebas se comparan con el estándar para obtener las conclusiones que el caso

requiera.

 

g. Hay

que

recordar que

el

reporte debe

escribirse en

lenguaje

técnico

y

construcción

gramatical

correcta,

incluyendo REFERENCIA usada. No se debe escribir en primera persona (yo, nosotros), si no en la tercera (se hizo, se calcularon).

El estudiante debe apreciar claramente la importancia que significa un reporte, ya que deberá efectuarlo como elemento esencial de la mayor parte de su trabajo como ingeniero, y que de la práctica a que se somete en el laboratorio en la redacción de informes y en la representación de los datos de una manera técnica obtiene un gran beneficio.

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Ing

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enieros Marvin Blanco

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Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

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TOMA DE LA MUESTRA

Lo mas importante al tomar una muestra de agregado (árido), es que

debe ser del tamaño apropiado y

representativo

de todo

el

lote

o

acopio. La muestra que se tome para el ensaye debe ser lo más

representativa que se pueda del material de que procede. Para esto se debe tener una serie de precauciones, las que a continuación relacionamos para el caso en que los áridos (arena y grava) se encuentran almacenados en Stock (forma de pila).

  • 1. Evitar tomar material de las partes que se encuentren igualmente segregados (en algunos casos, la base de la pila).

  • 2. Tomar la muestra de al menos tres partes diferentes de la pila:

    • a) Cerca de la base de la pila.

    • b) Aproximadamente en la mitad de la pila.

    • c) De la parte superior de la pila.

Al tomar muestras de árido (arena y grava), las capas externas del material se deben remover (mezclar), con el resto, hasta lograr una muestra homogénea.

La cantidad de muestra a tomar depende del tipo árido y

de

la

cantidad de ensayes a

realizar. Si

la

muestra

se

va

a

enviar

a

un

laboratorio, las cantidades mínimas necesarias son:

Tipo de Árido

Peso Mínimo de las Muestras

(Kilogramos)

Agregado fino (arena)

13

Agregado grueso con diámetro máximo de 20 mm

25

Agregado grueso con diámetro máximo de 40 mm

50

Macadam

120

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Ing

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enieros Marvin Blanco

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Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

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UNI

UNI

UNI

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FTC

FTC

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CUARTEO MANUAL

Las muestras antes de someterse, a los distintos ensayes que se van a realizar, necesita una preparación previa la cual se conoce con el nombre de cuarteo.

El objetivo del cuarteo de la muestra es homogenizarla, para que la muestra sea representativa, de tal manera que los resultados obtenidos para cada ensaye sean representativos.

La muestra debe tomarse siguiendo el procedimiento siguiente:

  • a) La muestra se coloca sobre una superficie lisa, limpia y seca y exenta de materiales extraños.

  • b) Mezclar bien las muestras combinadas, haciendo una pila cónica, echando repetidas veces el material de los bordes hacia el centro.

  • c) Aplanar ligeramente la pila , dándole forma circular , con espesor uniforme.

  • d) Se divide el material en cuatro sectores iguales, abriendo con la pala dos zanjas diametrales y perpendiculares.

  • e) Desechar dos sectores diagonalmente opuestos, mezclar bien los dos restantes y tomándose de ahí las cantidades necesarias para los distintos ensayos.

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

Si se dispone de un “cuarteador”, el cuarteo a mano no es necesario, ya que la caja tiene compartimentos y conductores que separan la muestra en forma deseada.

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC Si se dispone de un “cuarteador”, el cuarteo a

Cuarteador

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC Si se dispone de un “cuarteador”, el cuarteo a

Charola y Taras

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

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UNI

UNI

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FTC

FTC

UNIVERSIDAD NACIONAL DEDEDEDE INGENIERIA

UNIVERSIDAD NACIONAL

UNIVERSIDAD

UNIVERSIDAD NACIONAL

NACIONAL

INGENIERIA INGENIERIA

INGENIERIA

FACULTAD DEDEDEDE TECNOLOGÍA

FACULTAD FACULTAD

FACULTAD

TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA

TECNOLOGÍA DEDEDEDE LALALALA CONST

CONST

CONSTRUCCIÓN

RUCCIÓN

CONSTRUCCIÓN

RUCCIÓN

CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DEDEDEDE CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO

DEPARTAMENTO

DEPARTAMENTO

CONSTRUCCIÓN

LABORATORIO DEDEDEDE MATERIALES

LABORATORIO

LABORATORIO

LABORATORIO

MATERIALES DEDEDEDE CONSTRUCCIÓN

MATERIALES

MATERIALES

CONSTRUCCIÓN

CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN

PRACTICA No. 1111

PRACTICA No.

PRACTICA

PRACTICA No.

No.

A:

A:

A:

A:

B:

B:

B:

B:

DETERMINACIÓN DEDEDEDE LOS

DETERMINACIÓN

LOS

LOS

DETERMINACIÓN

DETERMINACIÓN

LOS PESOS

PESOS

PESOS

PESOS UNITARIOS

UNITARIOS UNITARIOS UNITARIOS SECOS

SECOS SECOS SECOS

SUELTOS YYYY SECOS COMPACTOS DEDEDEDE LOS AGREGADOS

SUELTOS SUELTOS

SUELTOS

SECOS COMPACTOS

SECOS

SECOS COMPACTOS

COMPACTOS

LOS LOS AGREGADOS AGREGADOS

LOS AGREGADOS

ASTM CCCC 29292929 AASHTO

ASTM

ASTM

ASTM

AASHTO

AASHTO

AASHTO TTTT

19191919

DETERMINACIÓN DEL

DETERMINACIÓN

DEL

DEL

DETERMINACIÓN

DETERMINACIÓN

DEL CONTENID

CONTENIDOOO DEDEDEDE HUMEDAD

CONTENIDO

CONTENID

HUMEDAD

HUMEDAD

HUMEDAD DEDEDEDE

LOS ARIDOS

LOS ARIDOS

LOS ARIDOS

LOS

ARIDOS

ASTM CCCC 566

ASTM ASTM

ASTM

566-

566

566--84

-848484

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enieros Marvin Blanco

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Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

DETERMINACIÓN DE LOS PESOS UNITARIOS SECO SUELTOS Y

SECO COMPACTO DE LOS AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

DESIGNACIÓN ASTM C – 29

AASHTO T 19

  • I.- IMPORTANCIA DEL ENSAYE. El peso unitario de un agregado (árido) es la relación entre el peso de una determinada cantidad de este material y el volumen ocupado por el mismo, considerando como volumen al que ocupan las partículas del agregado y sus correspondientes espacios ínter granulares. Hay dos valores para esta relación, dependiendo del sistema de acomodamiento que se le haya dado al material inmediatamente antes de la prueba; la denominación que se le dará a cada uno de ellos será Peso Unitario Seco Suelto (PVSS) y Peso Unitario Seco Compacto (PVSC). Ambos sirven para establecer relaciones entre volúmenes y pesos de estos materiales. También los Pesos Unitarios nos sirven para determinar el porcentaje de huecos existente en el árido.

    • II.- MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO

Balanzas con precisión de 1.0 gramo.

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC DETERMINACIÓN DE LOS PESOS UNITARIOS SECO SUELTOS Y SECO

Balanza

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

Varilla

de

acero

de

5/8

pulgadas

(16

mm)

de

diámetro,

aproximadamente 24 pulgadas (600 mm) de longitud, con al menos uno

de sus extremos acabado en forma de bala.

Moldes o recipientes cilíndricos manejables y suficientemente rígidos

para evitar su deformación, cumpliendo los siguientes requisitos

dimensiónales:

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC Varilla de acero de 5/8 pulgadas (16 mm) de

Diámetro

interior

centímetros

Altura

Interior

Tamaño máximo del agregado

Pulgadas

Milímetros

Capacidad el

recipiente

Litros

Pies³

Metros³

centímetros

½

2.8

0.0028

15.25

15.50

  • 12.5 1/10

  • 25.0 1/3

  • 37.5 1/2

1

9.3

0.0093

20.35

29.10

1 1/2

14

0.014

25.40

27.90

4

100

1

28

0.028

35.60

28.50

Pala, cucharón. Una pala o cucharón grande de tamaño conveniente

para llenar el recipiente.

Placa de vidrio de ¼ pulgada de diámetro, un termómetro, una probeta

graduada (equipo para la calibración del recipiente).

Horno, que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC Varilla de acero de 5/8 pulgadas (16 mm) de

Charolas.

Hornos

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

Pala Cucharon
Pala
Cucharon
FTC FTC FTC FTC
FTC
FTC
FTC
FTC

Moldes Cilíndricos

Material:

  • a) Agregado grueso (grava).

  • b) Agregado fino (Arena).

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Ing

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

III.-

DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE CALIBRACIÓN DE LOS MOLDES

(FC).

Los moldes utilizados deberán calibrarse con agua limpia a la temperatura

ambiente, usándose el siguiente equipo:

Termómetro con capacidad hasta 50°C, con sensibilidad de 0.5°C.

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC III.- DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE CALIBRACIÓN DE LOS MOLDES

Placa de vidrio.

Probeta graduada.

Balanza con sensibilidad de 1.0 gramos

Procedimiento:

Pese el molde y anote su peso. Llene el molde con agua a la temperatura ambiente,
Pese el molde y anote su peso.
Llene el molde con agua a la temperatura ambiente, enrase con la placa
de vidrio eliminando las burbujas.
Determine el peso neto del agua contenido en el molde mas el molde
con aproximación de 1.0 gramos.
Mida la temperatura del agua y determine el peso especifico de la misma

haciendo uso de la tabla siguiente:

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

Pesos Especifico del Agua

Temperatura

Densidad del agua

°F

°C

Lb/pie³

Kg/m³

 
  • 60 15.6

62.366

999.01

 
  • 65 18.3

62.336

998.54

 
  • 70 21.1

62.301

887.97

73.4

23.0

62.274

997.54

 
  • 75 23.9

62.261

997.32

 
  • 80 26.7

62.216

996.59

 
  • 85 29.4

62.166

995.83

Calcule el volumen V, del molde dividiendo el peso del agua exigido

para llenar el molde por la densidad del agua a la temperatura de

ensaye. Calcule el factor de calibración (FC) dividiendo la densidad del

agua a la temperatura de ensaye por el peso neto de agua para llenar el

molde.

IV.-

PROCEDIMIENTO

UNITARIOS.

PARA

LA

DETERMINACIÓN

DE

LOS

PESOS

  • a) Determinación del Peso Unitario o Volumétrico Seco Suelto (PVSS).

Seleccione una muestra representativa por cuarteo del agregado a

ensayar (Grava o Arena).

La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).

Pese el recipiente adecuado, según tamaño de agregado, y anote su

peso.

Deposite material en el recipiente, procurando efectuar esta operación

con ayuda de un cucharón utilizando una altura constante sobre la parte

superior del molde que no exceda de cinco centímetros (el puño de la

mano). Una vez llenado el recipiente enrase, para realizar esta operación

si el material es grava utilice los dedos de la mano, si es arena con

ayuda de un enrasador.

Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.

Repita este procedimiento tres veces como mínimo.

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Ing

Ingenieros

Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

Calcule el Peso Volumétrico Seco Suelto con la formula siguiente:

(Peso del material suelto + el recipiente) – (Peso del recipiente) PVSS. (Kg/m³) = ------------------------------------------------------------------------------ Volumen del recipiente

Se puede

también determinar el PVSS con la formula siguiente:

PVSS = [(Peso del material suelto + el recipiente) – (Peso del recipiente)] * FC.

b)

Determinación del Peso Unitario o Volumétrico Seco compacto

(PVSC).

 

Se presentan dos posibilidades dependiendo del tamaño del agregado que

 

use.

b-1) Peso Volumétrico seco envarillado

Aplicables a agregados con tamaño máximo de 2 pulgadas.

Seleccione

una muestra representativa por cuarteo del agregado a

ensayar.

La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).

Pese el recipiente adecuado (según tamaño de agregado) y anote su

peso.

Deposite material en el recipiente, en tres capas procurando efectuar

esta operación con ayuda de un cucharón utilizando una altura constante

sobre la parte superior del molde, que no exceda de cinco centímetros

(el puño de la mano).

Primero se deposita material hasta un tercio de capacidad del recipiente,

aplicándole veinticinco golpes con ayuda de la varilla punta de bala,

distribuida en toda el área. Luego se llena con material hasta el segundo

tercio y se vuelve a golpear 25 veces con la varilla punta de bala. A

continuación se llena completamente el recipiente y se vuelve a golpear

25 veces con la varilla.

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Ing

Ingenieros

Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC FTC FTC FTC Después de haberle aplicado los 25 golpes a la ultima capa enrase,
FTC
FTC
FTC
FTC
Después de haberle aplicado los 25 golpes a la ultima capa enrase, para
realizar esta operación si el material es grava utilice los dedos de la
mano, si es arena con ayuda de un enrasador.
Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.
Repita este procedimiento tres veces como mínimo.
Calcule el Peso Volumétrico Seco Compacto con la formula siguiente:

(Peso del material compacto + Peso del recipiente) – (Peso del recipiente) PVSC. (Kg/m³) = ------------------------------------------------------------------------------------------ Volumen del recipiente

Se puede

también determinar el PVSC con la formula siguiente:

PVSC = [(Peso del material Compacto + peso del recipiente) – (Peso del recipiente)]

FC.

b-2) Peso Volumétrico seco compactado

Para materiales pétreos de tamaño comprendido entre 2” y 4”.

El

recipiente

se

debe

llenar

en

tres

capas,

cada

capa

corresponderá a un tercio de la altura del recipiente.

Se compacta mediante el golpeo del recipiente en diferentes

posiciones, desde una altura de 5 centímetros, se deja caer el

recipiente por su propio peso alternándose las caídas en dos de

sus bordes diametralmente opuesto, siendo el numero de ellas de

25 por cada lado hasta completar 50 golpes por capa.

Al finalizar el compactado enrase el recipiente a fin de equilibrar

los huecos con los salientes que tengan las piedras.

Determine el peso del material mas el recipiente.

Calcule el PVSC con la formula dada en b-1-7.

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Ing

Ingenieros

Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC FTC FORMATO FORMATO PARA FORMATO PARA DETERMINACION DEL FORMATO
UNI
UNI
UNI
UNI
FTC
FTC
FTC
FTC
FORMATO
FORMATO PARA
FORMATO PARA DETERMINACION DEL
FORMATO PARA DETERMINACION DEL PVSS
PARA DETERMINACION
DETERMINACION DEL PVSS
DEL PVSS
PVSS
Proyecto:
Proyecto:
Proyecto:
Proyecto:
agregado:
agregado:
agregado:
agregado:
Procedencia
Procedencia
Procedencia
Procedencia
Ensaye no.
Ensaye
Ensaye no.
Ensaye no.
no.
1111 2222
3333
Molde No.
Molde
Molde No.
Molde No.
No.
Volumen
Volumen del molde (m³)
Volumen del molde (m³)
Volumen del
del molde
molde (m³)
(m³)
Peso del molde (kg)
Peso
Peso del
Peso del molde (kg)
del molde
molde (kg)
(kg)
Peso del agregado
Peso
Peso del agregado suelto
Peso del
del agregado
agregado
suelto
suelto ++++ molde (kg)
suelto
molde
molde (kg)
molde (kg)
(kg)
Peso del agagregado
Peso
Peso del
Peso del
del
agagregado
regado
regado suelto
suelto
suelto
suelto enenenen elelelel molde (kg)
molde
molde
molde (kg)
(kg) (kg)
Peso volumétrico húmedo suelto (kg/m
Peso
Peso volumétrico húmedo suelto (kg/m³)
Peso volumétrico
volumétrico húmedo
húmedo suelto
suelto (kg/m
(kg/m
Contenido Contenido
Contenido
Contenido dededede humedad (%)
humedad
humedad (%)
humedad (%)
(%)
Peso
Peso volumétrico seco suelto (kg/m
Peso volumétrico
Peso volumétrico seco suelto (kg/m³)
volumétrico seco
seco suelto
suelto (kg/m
(kg/m
Peso
Peso volumétrico promedio seco suelto (kg/m³)
Peso volumétrico
Peso volumétrico promedio seco
volumétrico promedio
promedio seco
seco
suelto
suelto (kg/m
suelto (kg/m
(kg/m
FORMATO PARA
FORMATO
FORMATO PARA DETERMINACION DEL
FORMATO PARA DETERMINACION DEL PVSC
PARA DETERMINACION
DETERMINACION DEL PVSC
DEL PVSC
PVSC
Proyecto:
Proyecto:
Proyecto:
Proyecto:
Material
Material:
Material:::
Material
Procedencia
Procedencia
Procedencia
Procedencia
Ensaye no.
Ensaye
Ensaye no.
Ensaye no.
no.
1111 2222
3333
Molde No.
Molde
Molde No.
Molde No.
No.
Volumen
Volumen del molde (m³)
Volumen del molde (m³)
Volumen del
del molde
molde (m³)
(m³)
Peso del molde (kg)
Peso
Peso del
Peso del molde (kg)
del molde
molde (kg)
(kg)
Peso del agregado compacto ++++ molde (kg)
Peso
Peso del agregado compacto
Peso del
del agregado
agregado compacto
compacto
molde
molde (kg)
molde (kg)
(kg)
Peso del agregado compacto enenenen elelelel molde (kg)
Peso
Peso del agregado compacto
Peso del
del agregado
agregado compacto
compacto
molde
molde (kg)
molde (kg)
(kg)
Peso volumétrico húmedo compacto (kg/
Peso
Peso volumétrico
Peso volumétrico húmedo compacto (kg/mmm³)
volumétrico húmedo
húmedo compacto
compacto (kg/m
(kg/
Contenido Contenido
Contenido
Contenido dededede humedad (%)
humedad
humedad (%)
humedad (%)
(%)
Peso
Peso volumétrico seco compacto (kg/m
Peso volumétrico
Peso volumétrico seco compacto (kg/m³)
volumétrico seco
seco compacto
compacto (kg/m
(kg/m
Peso
Peso volumétrico promedio seco compacto (kg/m³)
Peso volumétrico promedio seco
Peso volumétrico
volumétrico promedio
promedio seco
seco
compacto
compacto (kg/m
compacto (kg/m
(kg/m

Elaborado por: Ing

Ing

Ingenieros

Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

I.-

Designación:

ASTM C 566–84

INTRODUCCIÓN.

Contenido de humedad se puede definir como la cantidad de agua presente

en los materiales, al momento del ensaye, expresada en porciento del peso

seco de su fase sólida.

1. Equipo

Balanza de 0.1 gramo de sensibilidad

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS I.-

Horno que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

Recipientes volumétricos (taras) resistentes al calor y de volumen

suficiente para contener la muestra.

Cucharón o espátulas de tamaño conveniente.

Elaborado por: Ing

Ing

Ingenieros

Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

1. Material

Material: La muestra debe ser

representativa del material, debiendo

tomarse la cantidad a usar en función del tamaño máximo del

agregado, como se indica en el cuadro siguiente:

Tamaño máximo del

Peso recomendado de

agregado

muestra húmeda a usar en

mm (pulgadas)

Kilogramos

4.75 (0.187) (No. 4)

0.5

9.5 ( 3/8 )

1.5

12.5

(1/2)

2.0

19.0

(3/4)

3.0

25.0 (1)

4.0

37.5 (1 ½)

6.0

II.-

Procedimiento

Seleccione una muestra representativa por cuarteo. Tome un recipiente (tara), anote su identificación y determínele
Seleccione una muestra representativa por cuarteo.
Tome un recipiente (tara), anote su identificación y determínele su peso.
Pese la muestra húmeda más el recipiente que la contiene.
Coloque la tara con la muestra en el horno a una temperatura constante
de 110° C, por un periodo de 24 horas (20 horas es suficiente).
Retire
la muestra del horno y déjela enfriar hasta que se alcance la
temperatura ambiente.
Pese la muestra seca mas el recipiente y anote su peso .
Calcule el contenido de humedad en porcentaje del agregado con la

formula siguiente:

Peso de Muestra Húmeda – Peso de Muestra seca % de humedad = ---------------------------------------------------- x 100 Peso de muestra seca

Elaborado por: Ing

Ing

Ingenieros

Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

FORMATO PARA DETERMINCAION DEL

FORMATO PARA

FORMATO

PARA DETERMINCAION

FORMATO PARA DETERMINCAION DEL contenido dededede humedad

contenido

humedad humedad

humedad

DETERMINCAION DEL contenido

DEL contenido

Proyecto:

Proyecto:

Proyecto:

Proyecto:

 

Agregado:

Agregado:

Agregado:

Agregado:

Procedencia

Procedencia

Procedencia

Procedencia

Ensaye nononono....

Ensaye

Ensaye

Ensaye

1111

2222

3333

Tara No.

Tara No.

Tara No.

Tara

No.

     

Peso dededede tara (gr)

Peso

tara (gr)

tara

Peso Peso

tara (gr)

(gr)

     

Peso dededede tara

Peso

Peso Peso

tara ++++ agregado húmedo (gr)

tara tara

agregado húmedo

agregado

(gr) (gr)

(gr)

agregado húmedo

húmedo

     

Peso dededede agregado húmedo (gr)

Peso Peso

Peso

agregado húmedo (gr)

agregado

(gr)

agregado húmedo

húmedo (gr)

     

Peso dededede tara

Peso

Peso Peso

tara ++++ agregado seco (gr)

tara tara

agregado seco (gr)

agregado seco

agregado

seco (gr)

(gr)

     

Peso dededede agregado seco (gr)

Peso

agregado seco (gr)

agregado seco

agregado

Peso Peso

seco (gr)

(gr)

     

Contenido dededede humedad (%)

Contenido

humedad (%)

humedad

Contenido Contenido

humedad (%)

(%)

     

Contenido dededede humedad promedio (%)

Contenido

humedad promedio (%)

humedad promedio

humedad

Contenido Contenido

promedio (%)

(%)

 

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN

LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

PRACTICA No. 2222

PRACTICA No.

PRACTICA No.

PRACTICA

No.

A:

A:

A:

A:

DETERMINACIÓN DEDEDEDE LALALALA GRAVEDAD ESPECIFICA

DETERMINACIÓN

DETERMINACIÓN

DETERMINACIÓN

GRAVEDAD ESPECIFICA

GRAVEDAD

GRAVEDAD

ESPECIFICA

ESPECIFICA YYYY

PORCENTAJEJEJE DEDEDEDE ABSORCIÓN

PORCENTAJE

PORCENTA

PORCENTA

ABSORCIÓN

ABSORCIÓN

ABSORCIÓN DEL

DEL

DEL

DEL AGREGADO

AGREGADO AGREGADO AGREGADO

FINO.

FINO.

FINO.

FINO.

ASTM ASTM

ASTM CCCC 128

ASTM

128

128

128

AASHTO TTTT 84848484

AASHTO

AASHTO

AASHTO

B:

B:

B:

B:

DETERMINACIÓN DEDEDEDE LALALALA GRAVEDAD ESPECIFICA

DETERMINACIÓN

DETERMINACIÓN

DETERMINACIÓN

GRAVEDAD ESPECIFICA

GRAVEDAD

GRAVEDAD

ESPECIFICA

ESPECIFICA YYYY

PORCENTAJE DEDEDEDE ABSORCIÓN DEL

PORCENTAJE

PORCENTAJE

PORCENTAJE

ABSORCIÓN DEL

DEL

ABSORCIÓN DEL

ABSORCIÓN

AGREGADO

AGREGADO

AGREGADO

AGREGADO

GRUESO.

GRUESO.

GRUESO.

GRUESO.

ASTM ASTM

ASTM CCCC 127

ASTM

127

127

127

AASHTO AASHTO

AASHTO TTTT 85858585

AASHTO

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Ing

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

I.-

INTRODUCCIÓN.

FTC

FTC

FTC

FTC

Cada partícula de árido esta constituida por una parte sólida y otra de

pequeños huecos o poros.

Se define como peso especifico relativo ó gravedad especifica a la relación

en peso entre una determinada cantidad de árido seco y el peso de un

volumen igual de agua; considerando como volumen de los áridos a la

suma de los volúmenes de la parte sólida y poros.

Este método determina (después de 24 horas de inmersión del agregado en

agua) la gravedad específica corriente (GE), la gravedad especifica

saturada superficialmente seca (GEsss), la gravedad especifica aparente

(GEa).

Las GE y GEsss se utilizan en el cálculo de las dosificaciones de las

mezclas de mortero y concreto que contengan dichos agregados, para las

relaciones de volumen a peso o de peso a volumen. También la GE se

utiliza para el cálculo del porcentaje de huecos de los áridos.

La importancia de la absorción radica en que nos indica la cantidad de agua

que puede penetrar en los poros permeables de los agregados (áridos) en

24 horas, cuando estos se encuentran sumergidos en agua.

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA Y PORCENTAJE DE

ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO (ARENA).

Designación:

ASTM C 128

AASHTO T 84

1.- Equipo

Balanza con capacidad

de

gramos o menos.

1

Kg.

o

mas

y sensibilidad de 0.1

Frasco Volumétrico (matraz aforado de cuello largo) de 500 cm³ de

capacidad, a una temperatura de calibración de 20 °C.

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC Frascos Volumétricos (centro de foto) ∑ Molde cónico de

Frascos Volumétricos (centro de foto)

Molde cónico de metal

de

40

± 3

mm

de diámetro

en

la

parte

superior, 90 ± 3 mm de diámetro en el fondo, con 75 ± 3mm de

altura.

Un pisón metálico de 340 ± 15 gramos de peso y que tenga una

sección circular de 25 ± 3 mm de diámetro.

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC Frascos Volumétricos (centro de foto) ∑ Molde cónico de

Horno que mantenga una temperatura constante de 110 ± 5 °C.

Cocina.

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Ing

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Ingenieros

enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

2.-

Procedimiento.

Preparación de la muestra

FTC

FTC

FTC

FTC

  • a) Tome una muestra representativa del Stock de arena a usar.

  • b) Se toman aproximadamente 1500 gramos del agregado fino que se va ensayar y se coloca en un recipiente o depósito adecuado cubriéndola con agua y dejándola reposar por 24 ± 4 horas.

  • c) Después de estar 24 ± 4 horas en el agua, la muestra se dispone sobre una superficie plana, expuesta a una suave corriente de aire caliente, revolviéndolo frecuentemente, para conseguir que seque uniformemente. Esta operación continuará hasta que el árido fluya libremente sin adherirse entre sí las partículas.

  • d) Coloque él agregado fino suelto en el molde cónico, aplíquele 25 golpes con el pisón sobre la superficie, levantando el molde verticalmente, si existe presencia de humedad superficial, el cono de árido fino conservará su forma. Se seguirá secando con mezclados constantes y haciendo la prueba nuevamente a intervalos regulares, hasta que el cono del árido fino se desmorone al levantar el cono. Esto indicara que el árido fino ha llegado a la condición de saturado sin humedad superficial (SSS).

Procedimiento de Ensaye

1.

Pese

500

gramos

de

arena

en

superficialmente seca (B).

la

condición

de

saturada

y

  • 2. Determine el peso del frasco seco y limpio (C)

  • 3. Coloque los 500 gramos de arena en la condición de SSS en el frasco volumétrico y llénelo de agua hasta cercana a la marca de aforo, dejándolo reposar por cinco minutos.

  • 4. Elimine el aire atrapado, agitando el frasco volumétrico, esta operación tarda de 15 a 20 minutos.

  • 5. Después de eliminar el aire atrapado, agréguele agua hasta la marca de aforo. Determine el peso de frasco más peso de arena y el agua añadida para completar la capacidad del frasco (d).

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

  • 6. Retire el agua y la arena contenida en el frasco, depositándolo en una tara, colocándola en el horno a temperatura de 110 ± 5 °C por un periodo de 24 hora. En este tiempo se considera que el árido pierde toda el agua, inclusive la que se encuentra en los poros permeables.

  • 7. Transcurrido este tiempo, retire la tara del horno, refresque la muestra a temperatura ambiente y determine su peso seco (A).

  • 8. Determine la gravedad especifica con las formulas siguientes:

GE (Gravedad especifica corriente) =

 

A

 

v

w

 

Donde:

A

=

Peso de la muestra seca.

 

B

=

Peso

de

la

muestra

en

 

la

condición

de

saturada

 

superficialmente seca.

 

C

=

Peso del frasco seco y limpio.

 

d

=

Peso del frasco más Peso del Material más Peso Agua

 

Añadida.

 

V

=

Capacidad del Frasco.

 

W

=

Agua Añadida al Frasco.

W

=

d – ( B + C )

 

GEsss

(gravedad

especifica

en

 

condición

de

saturado

 

superficialmente seca) =

B

 
 

v

 

w

GEa (gravedad especifica aparente) =

 

A

(v

w)

(B

A)

  • 9. Determine

el

porcentaje de

absorción del

agregado fino con

la

siguiente fórmula.

Absorción % = [(500 – A)/A] * 100

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

FORMATO PARA LA DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA

DE LA ARENA

Proyecto:

Agregado:

Procedencia:

Ensaye No.

1

2

Frasco No.

   

Peso del frasco seco y limpio (gr)

   

Peso de la arena en condición SSS (gr)

   

Peso del frasco + la arena + el agua (gr)

   

Peso seco de la arena (gr)

   

Gravedad Especifica de la arena

   

Gravedad Especifica promedio

 

Porcentaje de absorción

   

Porcentaje de absorción promedio

 

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA Y PORCENTAJE DE

ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO (GRAVA).

Designación:

ASTM C 127

 

AASHTO T 85

Equipo:

 

El

equipo

es

variable,

depende

del

método

a

emplear

en

la

determinación; estos métodos se mencionan a continuación:

  • a) Método de la balanza hidrostática.

  • b) Por medio de un picnómetro.

UNI UNI UNI UNI FTC FTC FTC FORMATO PARA LA DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA DE
  • c) Método del sifón.

Picnómetro

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

Nota. El método que utilizaremos es el de la balanza hidrostática, por lo

que el equipo será.

  • - Balanza con capacidad de 1 Kg. o mas y sensibilidad de 0.1 gramos o menos.

  • - Cesta de alambre.

  • - Recipiente adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua.

  • - Paños absorbentes.

  • - Horno que mantenga una temperatura constante de 110±5°C.

Preparación de la muestra.

De la muestra que va a someterse a ensaye deben seleccionarse,

después de cuarteada, aproximadamente 5.0 kg de agregado grueso,

descartando todo material que pase el tamiz No. 4. Después de seleccionar

la muestra se lava, con el objetivo de remover el polvo y las impurezas de la

superficie de las partículas.

Una vez lavada se sumergirán en agua por un periodo de 24 horas, para

que todos los poros permeables se saturen de agua.

Procedimiento de ensaye.

  • 1.- Después de haber transcurrido las 24 horas de estar la muestra sumergida en agua, esta se retira del recipiente y con un paño grande y absorbente, se secan las partículas hasta que la película visible de agua se elimine (Es decir que este en la condición de saturada superficialmente seca).

    • 2.- Pese aproximadamente 2000 gramos de la muestra saturada y superficialmente seca y anote su peso (B).

      • 3.- Determine el peso de la cesta sumergida (E).

        • 3.- Coloque la muestra en la cesta y determine el peso de la cesta mas la muestra sumergida (D).

          • 4.- Retire la muestra de la cesta y depositela en una tara, seguidamente introdúzcala al horno por un periodo de 24 horas a una temperatura de 110±5 °C.

            • 5.- Transcurridas las 24 horas, se retira la muestra del horno y se deja enfriar hasta alcanzar la temperatura ambiente, una vez alcanzada se determina el peso de la grava seca.

              • 6.- Calcule la gravedad específica con las formulas siguientes:

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Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

Gravedad Especifica corriente

 

FTC

FTC

FTC

FTC

GE = A / (B - C)

 

Gravedad Especifica en condición saturada superficialmente

seca.

GE sss = B / (B - C)

 

Gravedad Especifica Aparente

 

Ge a = A/A – C

 

Donde:

A

=

Peso de la muestra seca.

 

B

=

Peso

de

muestra

en

la

condición

saturada

 

superficialmente seca.

 

C

=

Peso de muestra sumergida = D - E.

 

Nota: Algunos usuarios de este método de ensaye, pueden desear

expresar los resultados en términos de densidad. La densidad puede

ser determinada multiplicando la gravedad específica por la

densidad del agua. Siendo su valor a la temperatura de 4°C 1000

Kg/m³ o 1.0 g/cm³ ( 62.43 lb/ft³)

  • 7.- Calcule el porcentaje de absorción, como sigue: Absorción,% = [(B - A)/A] x 100 Donde:

B

=

Peso

de

la muestra en condición de saturada

 

superficialmente seca.

A

=

Peso de la muestra seca.

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

FORMATO PARA LA DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA

DE LA GRAVA

Proyecto:

Agregado:

Procedencia:

Ensaye No.

1

2

Peso de la cesta sumergida (gr)

   

Peso de la grava en condición SSS (gr)

   

Peso de la grava y la cesta sumergida (gr)

   

Peso seco de la grava (gr)

   

Gravedad Especifica de la grava

   

Gravedad Especifica promedio

 

Porcentaje de absorción

   

Porcentaje de absorción promedio

 

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Ing

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enieros Marvin Blanco

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Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

UNIVERSIDAD NACIONAL DEDEDEDE INGENIERIA

UNIVERSIDAD NACIONAL

INGENIERIA

UNIVERSIDAD NACIONAL

UNIVERSIDAD

NACIONAL

INGENIERIA INGENIERIA

FACULTAD DEDEDEDE TECNOLOGÍA

FACULTAD

FACULTAD

FACULTAD

TECNOLOGÍA

TECNOLOGÍA

TECNOLOGÍA DEDEDEDE LALALALA CONSTRUCCIÓN

CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN

CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DEDEDEDE CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO

DEPARTAMENTO

DEPARTAMENTO

CONSTRUCCIÓN

LABORATORIO DEDEDEDE MATERIALES

LABORATORIO

LABORATORIO LABORATORIO

MATERIALES DEDEDEDE CONSTRUCCIÓN

MATERIALES

MATERIALES

CONSTRUCCIÓN

CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN

PRACTICA No. 3333

PRACTICA No.

PRACTICA No.

PRACTICA

No.

DETERMINACIÓN DEDEDEDE LAS PROPIEDADES FÍSICAS

DETERMINACIÓN

LAS PROPIEDADES

LAS

DETERMINACIÓN DETERMINACIÓN

LAS PROPIEDADES FÍSICAS YYYY

PROPIEDADES FÍSICAS

FÍSICAS

MECANICAS DEDEDEDE LALALALA PIEDRA CANTERA.

MECANICAS

MECANICAS

MECANICAS

PIEDRA CANTERA.

PIEDRA

PIEDRA CANTERA.

CANTERA.

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Ing

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS Y MECANICAS DE LA

PIEDRA CANTERA.

  • A. Gravedad específica aparente

  • B. Absorción

  • C. Resistencia a la Compresión

Propósito:

El presente instructivo presenta los métodos de ensayo de

las

principales características de las piedras canteras.

  • a) Gravedad Específica Aparente

  • b) Absorción

  • c) Resistencia a la Compresión simple en estado Seco y Húmedo

  • A. ABSORCIÓN Y GRAVEDAD ESPECÍFICA APARENTE DE LA PIEDRA NATURAL DE CONSTRUCCIÓN.

ESPECIFICACIÓN ASTM C 97 – 47

ENSAYE DE ABSORCIÓN

EQUIPO:

Hornos, balanzas de 0.02 grs. de precisión, recipiente con

agua destilada o filtrada.

ESPECIMENES: Se puede emplear probetas provenientes de las mismas

muestras ocupadas en la determinación de la resistencia a la

compresión.

Se les dará formas de prisma regulares, preferiblemente

cubos o paralelepípedos, con una dimensión mínima de cinco

centímetros. En la preparación de especimenes se deben

usar sierras o elementos desbastadores no percusivos.

Según las normas deben hacerse por

lo menos tres

determinaciones para cada tipo de condición.

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

PROCEDIMIENTO:

  • 1. Obtener las probetas acápite anterior.

de ensayo según descripción del

  • 2. Secar las probetas en un horno ventilado por 24 hrs., a una temperatura de 105 + 110 grados centígrados.

  • 3. Inmediatamente después de sacar las probetas del horno deberán enfriarse a la temperatura ambiente durante 30 minutos.

  • 4. Pesar las probetas en una balanza de 0.02 gr., de precisión, obteniendo el peso (A) de la muestra seca.

  • 5. Sumergir las probetas en agua destilada o filtrada, a una temperatura de 20 + 5 grados centígrados, durante 48 horas, a fin de conseguir la saturación de ellas.

  • 6. AL final del período anterior, se deberán sacar las muestras, de una, en una, secándolas con cuidado (eliminar película agua superficial), hasta dejarlas superficialmente secas.

saturadas y

  • 7. Pesar las muestras saturadas y superficialmente secas con las misma precisión indicada en inciso 4, obteniendo el peso (B).

CALCULO:

El

por

ciento

de

agua

absorbida

se

obtiene

usando la

expresión:

 

Absorción (%) =

B

-

A

x

100

 

A

 

Donde:

 

A

=

Peso seco de la probeta.

 

B

=

Peso saturado y superficialmente seco.

 

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Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

  • B. ENSAYE DE GRAVEDAD ESPECÍFICA APARENTE MATERIAL Y EQUIPO:

 

Probetas cúbicas aserradas con dimensiones de 5 centímetros de arista

Cesta de alambre.

Balanza, con sensibilidad de 0.1 gr.

Reservorio con agua.

Horno.

PROCEDIMIENTO:

Suspender la cesta de alambre del brazo de la balanza y sumergir

aquella en el depósito de agua destilada o filtrada.

Anotar el peso sumergido en agua de la cesta vacía (peso D).

Colocar las probetas saturadas, en las condiciones mencionadas en la

prueba de absorción (saturada y superficialmente seca), en la cesta

suspendida de la balanza dentro del recipiente de agua destilada o

filtrada, a 20 + 5 grados centígrados, anotando el peso sumergido de la

cesta con la probeta (peso E), con la misma precisión del ensayo de

absorción.

 

Retirar la probeta de la cesta y depositarla en el horno hasta obtener

peso constante.

Retirar la probeta del horno, dejarla enfriar a temperatura ambiente, y

determinar el peso seco (peso A).

CALCULO:

Por definición, la gravedad específica aparente se define como:

 

S m =

γ m

 

γ W

Donde:

γ m

= Peso específico aparente =

Peso Seco

Volumen aparente

γ W = Peso específico del agua

Se nota que la incógnita principal sería la determinación del volumen aparente el

cual se hace por medio de la aplicación del principio de Arquímedes.

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Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

Sí tenemos que;

FTC

FTC

FTC

FTC

A

=

Peso seco de la probeta

B

=

Peso en el aire de la probeta en la condición SSS.

C

=

Peso sumergido de la probeta saturada

D

=

Peso sumergido de la cesta vacía

E

=

Peso sumergido de cesta más probeta.

NOTA:

En el momento de la ejecución de la prueba se anotan los pesos A, B, D y E,

determinándose C por la diferencia de C = E – D.

Determinación del volumen aparente (Va), para el equilibrio del cuerpo sumergido,

se debe cumplir la siguiente condición:

Peso en el agua + empuje = peso en el aire.

C + w Va = B B- C A A B C A w Va =
C
+
w
Va
=
B
B- C
A
A
B
C
A w
Va =
Va
=
igualando ;
=
apar
=
w
ap
ap
w
B
C
A w
apar
A w
1
A
B
C
Gapar =
=
=
x
=
w
w
B
C
w
B
C
A
Gapar =
B
C

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enieros Marvin Blanco

enieros

Marvin Marvin Marvin Blanco Rodríguez Rodríguez Rodríguez eeee Iván Matus Matus Matus Lazo

Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

FTC

FTC

FTC

FTC

C. ENSAYE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

EQUIPO:

Máquina de compresión hidráulica manómetro calibrado en libras o

kilogramos, un balín de acero, dos placas de acero.

PROBETAS DE ENSAYE:

Se debe usar, según especificaciones, un espécimen cúbico con una dimensión

mínima de 5cms., y relación alto : ancho no menor de 1:1.

CONDICIONES DE CARGA:

Las condiciones de carga incluye el uso de especimenes en las condiciones

siguientes:

a) Probetas

con

sus

caras

cargantes

perpendiculares

a

los

planos de

sedimentación.

 

b) Probetas con sus caras cargantes paralelas a los planos de sedimentación.

CONDICIONES DE ENSAYE:

Se usarán especimenes en las condiciones siguientes:

a) Probetas secadas al horno a 105 + 2 gr., centígrado durante 24 horas.

b) Probetas completamente saturadas por inmersión en agua a

centígrados, durante 48 horas.

20 grados

NUMERO DE ENSAYES REQUERIDOS

Cada una de las condiciones de carga se combina con cada una de las

condiciones de ensayo, dando como resultado cuatro tipos de ensayo diferente

para cada clase de piedra; además las normas exigen por lo menos la realización

de 3 veces cada ensaye por lo que da como resultado la ejecución de 12 ensayes

por cada tipo de material.

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Blanco Rodríguez

Blanco

Iván Iván Iván Matus Lazo Lazo Lazo

UNI

UNI

UNI

UNI

PROCEDIMIENTO:

FTC

FTC

FTC

FTC

1.

Medir la dimensión de la sección transversal de la probeta.

 

2.

Colocar la probeta de ensaye lo mas centrado posible entre los platos de la

máquina. Con el objetivo de distribuir la carga aplicada uniformemente se

coloca en la parte superior del espécimen las placas de carga, entre las placas

de carga se coloca un balín de acero.

 

3.

Aplicar una pequeña carga inicial a la máquina, de modo que los platos de

carga puedan ser ligeramente rotados a fin de asegurar un mejor contacto

entre estos últimos y las caras cargantes.

 

4.

Aplicar la carga lentamente a velocidad uniforme hasta que la probeta falle.

5.

Anotar la

carga de

ruptura indicada

en

el

manómetro