1

V.5 Acidificacin matricial en rocas calcreas.

Los objetivos de una estimulacin son remover el dao e incrementar la
permeabilidad natural de la formacin. Como en todos los casos de estimulacin matricial,
la presin de inyeccin debe mantenerse abajo de la presin de fractura. Si no se tiene dao,
el incremento de productividad esperado, es ligeramente mayor que en la acidificacin
matricial en areniscas. La aplicacin de est tcnica da buenos resultados sobre todo en
pozos de alta productividad, siendo el nico recurso en yacimientos muy permeables.

Normalmente se utiliza HCl al 15%, pero se podran obtener mejores resultados con
cidos de mayor concentracin hasta el 28%, siempre y cuando la temperatura permita la
inhibicin del cido. Los cidos concentrados permitirn mayor penetracin de la solucin
reactiva y en formaciones de alta permeabilidad se puede emplear con el mismo objetivo
cidos retardados (gelificados, emulsificados, espumados, etc.), a altas temperaturas se
puede emplear cido actico o frmico, mezclado con HCl.

Dado que la velocidad de reaccin del cido en formaciones calcreas es controlada
por la velocidad de transporte del ion H
+
a la superficie del mineral calcreo, cuando el
cido es inyectado a la matriz de la roca y/o a travs de fisuras naturales, reacciona
rpidamente con las paredes de los poros, aumentando su dimetro. Esto incrementa la
conductividad hidrulica del poro, siendo el aumento mayor en los poros de mayor tamao,
ya que estos poros reciben mayor volumen de cido. Este mecanismo de disolucin
involucra una severa canalizacin, esta condicin resulta debido a que los poros de las
rocas sedimentarias estn interconectados con un amplio rango de diferentes tamaos. Si la
velocidad de reaccin es muy rpida, entonces una proporcin significante del cido entra a
ambos poros grandes y pequeos, sin embargo, los primeros reciben mas cido y tienden a
agrandarse ms rpidamente, este proceso inestable tiende a producir un poro de mayor
longitud extendido desde la entrada de la roca, propiciando un largo canal que acepta la
mayora del cido, y es conocido como agujero de gusano.

Experimentos de laboratorio
(1)(4)
en ncleos de calizas han demostrado un crecimiento
considerable del dimetro (del orden de milmetros) y longitud de los poros en muy poco
tiempo. Este crecimiento contino y preferencial de los poros, o fisuras muy grandes, da
lugar a los llamados agujeros de gusano.

La formacin de agujeros de gusano ocurre cuando los poros ms grandes tienden a
crecer en el rea de seccin transversal a un ritmo que excede grandemente al del
crecimiento de los poros pequeos, la condicin para el crecimiento de los agujeros de
gusano, depender del ritmo de cambio del rea de poro con respecto al tiempo y es
representada por:
n 1
A
dt
dA

= (V.36)

Donde + depende de parmetros tales como la constante de la velocidad de reaccin y el
coeficiente de difusin del cido, pero no sobre el rea del poro o el tiempo.

2

Las figuras V.3, V.4 y V.5
(4)(9)
, muestran experimentos en ncleos de caliza, la
primera figura muestra el desarrollo de un agujero de gusano, provocado por el flujo lineal
de HCl al 1% durante 32 minutos, en la figura se muestran diferentes tiempos de
exposicin del cido al inicio del contacto del cido con el ncleo varios poros fueron
afectados, disminuyendo paulatinamente hasta que solo unos pocos aceptaron todo el cido.

La figura V.4 corresponde a un experimento en el que el cido se inyecto
radialmente. La primera fotografa de rayos X muestra el desarrollo de un agujero de
gusano y la segunda de mltiples agujeros en forma ramificada.

Estudios experimentales
(9)
, simulando condiciones de yacimientos en caliza y
doloma, indicaron que del gasto de inyeccin y de la velocidad de reaccin depende la
estructura de los agujeros de gusano. Despus del experimento se inyecto una aleacin
especial al ncleo, la cual solidifico y se disolvi completamente el ncleo en cido, lo que
permiti mostrar las ramificaciones de los agujeros de gusano creados como se observa en
la figura V.5.

En general se tiene aceptado que en el caso de velocidades de reaccin grandes en
calizas, la eficiencia de estimulacin aumenta con el incremento del gasto de inyeccin,
propicindose grandes y pocos agujeros de gusano. A gastos bajos se genera ms agujeros
de poca longitud y se propicia la ramificacin. En dolomas donde la velocidad de reaccin
es menor, la eficiencia de la estimulacin disminuye al incrementarse los gastos de
inyeccin. Asimismo la penetracin tiende a disminuir, la disolucin es ms uniforme y
hay menos tendencia a formar agujeros de gusano.
En cualquier caso es un proceso aleatorio y no permite predecir l numero, tamao,
estructura y longitud de los agujeros de gusano; an cuando se estn haciendo estudios al
proceso
(1)(9)
.

En general la evidencia que se tiene indica que el efecto de la acidificacin matricial
en formaciones calcreas est confinado a distancias de 5 a 10 pies de la pared del pozo.
Debido a lo impredecible el proceso de acidificacin matricial en rocas calcreas, su diseo
se basa ms en estadsticas de campo que en modelos matemticos o experimentales.

A continuacin se presenta un mtodo terico-experimental para determinar las
dimensiones de los agujeros de gusano as como la distancia de penetracin del cido.



3



Fig. V.3 Desarrollo de un agujero de gusano en flujo lineal con HCl al 1% en caliza Indiana
(4)
.







4

Fig. V.4 Patrones tpico de agujeros de gusano formados en acidificacin matricial de
rocas calcreas (flujo de cido radial)
(4)
.





Fig. V.5 Agujeros de gusano en flujo lineal utilizando HCl en un ncleo de caliza
Indiana
(5)
.

Prdida de fluido.
Dos de las principales cuestiones relacionadas con el mecanismo de acidificacin
matricial en formaciones de carbonato, son una severa canalizacin o agujeros de gusano y
la limitacin impuesta sobre la longitud de los canales por la prdida de fluido.

El hecho de que la prdida de fluido en el crecimiento de un agujero de gusano que
an no haya reaccionado, explica la forma de las ramificaciones del rbol que se presentan
en los ncleos acidificados (Figura V.5) y es ciertamente esta prdida de fluido la
responsable de la discrepancia existente entre la longitud terica y la observada en
laboratorio en procesos de acidificacin.

Para determinar la prdida de fluido como se muestra en la fig V.6, supondremos un
agujero de gusano de forma cilndrica con un radio R y longitud L y no obstante que los
agujeros de gusano no son cilndricos este modelo es muy til.
Extremo del ncleo por
donde el HCl penetro
Extremo del ncleo por
donde el HCl sali
5


El coeficiente de prdida de fluido C
R
es idntico al aplicado en fracturamiento
hidrulico, entonces la prdida de fluido esta dada por:

t
C
Ur
R
= (V.37)

Donde:
Ur representa el flujo radial o prdida de fluido.

Para la determinacin C
R
se inicia considerando la presin en la formacin como un
punto ms alla de la zona invadida. Para un fluido ligeramente compresible esta presin es
descrita por la siguiente ecuacin diferencial en coordenadas cilndricas.

t
P
k
k
r
P
r
r
P
r
1
f f
c
c
=
|
.
|

\
|
c
c
c
c
|
(V.38)

Donde:
El subndice f se refiere a las propiedades de los fluidos.

Para la solucin de esta ecuacin se considera las siguientes condiciones de frontera e
iniciales.
) (r P P
) r (r P P
0) (t P P
r
1 1
r
=
= =
= =


La solucin de este problema esta dado por Crank
(10)
. Para tiempos de contacto
pequeos, la prdida de fluido por unidad de longitud q
l
se obtiene con la siguiente
ecuacin:


( )
D
D 1
f
2
1 l
t
) P P ( k 2
r 2 Ur q

= =

t
t (V.39)

Donde:
t
D
es el tiempo adimensional expresado como:

2
f f
2
1 f f
D
R k
kt
r k
kt
t
| |
~ = (V.40)

Aqu, por simplicidad el radio de la zona invadida r
I
se toma aproximadamente como
el radio del agujero de gusano. Esta es una buena aproximacin para tiempos de contacto
pequeos.

6



Zona invadida
Zona invadida
Agujero de Gusano P=Pw
Z
r
r
l
Reaccin del cido a lo
largo del agujero
Extensin del agujero
de gusano
P=P
1
Fluido de formacin P=P
R
R


Fig.V.6 Dibujo representativo de la geometra de un agujero de gusano
y la zona invadida.



Como en fracturamiento hidrulico la prdida de fluido en una fractura se consider, el
flujo alrededor en la zona invadida del agujero es esencialmente un flujo incompresible. La
cada de presin a travs de esta zona es pequea y puede ser despreciada. Esto es P
I
~P
W
,
la prdida de fluido por unidad de longitud (q
I
) queda:


t
C
R q
R
I
t 2 =
(V.41)

Donde:
( )
R w
f
f
2
R
P P
Kk
C =

| t

(V.42)

Esta ecuacin puede ser comparada con Cc, el coeficiente de compresibilidad,
desarrollado para fracturas.

Lmite de la prdida de fluido.
Acoplando la transferencia de masa y efectos hidrodinmicos juntos para desarrollar
una expresin para la geometra del agujero de gusano como una funcin del tiempo, es
complejo y requiere una solucin numrica.

Para este objetivo se describe la geometra del agujero de gusano cuando la perdida
de fluido es la caracterstica critica del proceso. Para altas velocidades de prdida de fluido,
7

establecido por fracturamiento cido, la difusin del cido puede ser despreciada. El cido
es transportado a la superficie de la roca, por conveccin y no por difusin. As, el modelo
considera que el agujero de gusano de forma circular de radio (R) uniforme y de longitud (l),
ambos dependen del tiempo, estas son las dos cantidades que definen la geometra del
agujero de gusano.

Si q
*
es el volumen del cido por unidad de tiempo que llega al final del agujero de
gusano y X
d
es el poder de disolucin del cido, por lo tanto, mediante un balance de
volumen se tiene:

( ) ( ) ( )
d
* 2
p
2
X q
dt
dl
R R 1 = t | (V.43)

Donde:
R
P
es el radio de poro inicial.

El volumen de cido que entra al agujero de gusano por unidad de tiempo es q
o
, pero
esta cantidad no alcanza a llegar al final del agujero de gusano por la perdida de fluido, por
lo tanto:
( )
}

=
1
o
R
o
*
z t
dz C
R 2 q q
t
t
(V.44)


Finalmente el volumen total de roca disuelta a un determinado tiempo t es igual al
poder de disolucin de todo el cido usado.

( )( )l R R 1 tX q
2
P
2
d o
= | t (V.45)




La ecuacin V.43 y V.45 pueden ser substituidas en la ecuacin V.44 y se tiene la
ecuacin diferencial:
( )
}

=
1
o
R o
o
z t
dz
RC 2 q
dt
dl
l
t q
t
t (V.46)

Si R es tratada prcticamente independiente del tiempo, esta ecuacin puede ser
resuelta para obtener:
R
2
2 1
o
RC 2
t q
l
t
= (V.47)

Substituyendo l en la ecuacin V.45 se obtiene para R:

8

( ) |
t

1
t C X 2
R
R R
2 1
R d
2
p
2
(V.48)

Estas ecuaciones permiten estimar el radio y longitud del agujero de gusano a un
tiempo dado en el lmite de alta velocidad de prdida de fluido. Si la difusin del cido a la
pared del pozo proporciona una contribucin significante entonces estas ecuaciones
proporcionarn incertidumbre en el proceso.


Dimensiones aproximadas del agujero de gusano.
Cuales seran las dimensiones de un poro que inicialmente cuenta con 25m de
radio despus de 15 min., si la concentracin es del 15% en peso de HCl y esta entrando al
poro a razn de 0.005 cm
3
/seg? El coeficiente de perdida de fluido es estimado en 0.01
cm/seg
1/2
. La formacin calcrea tiene una porosidad de 10%.

Solucin: El poder de disolucin del HCl al 15% es de 0.082 (Tabla II.3). Por lo
tanto, utilizando la ecuacin V.47 y la V.48 se tiene:

( ) ( )
( )
cm 17 . 0
1 . 0 1
10 1 082 . 0 900 2
R
10 25 R
2 2 1
2
4 2
=

=


t



cm 5 . 4
) 10 1 )( 17 . 0 ( 2
) 900 ( 10 5
l
2 2
2 1 3
=

t


Para este ejemplo el agujero de gusano es pequeo. Analizando la ecuacin. V.47
revela que para un volumen dado de cido que entra en un agujero de gusano, la longitud se
incrementa al aumentar el gasto, q
o
.



La tendencia a la formacin de agujeros de gusano, debido a la velocidad de reaccin
es menor en dolomas, y se esperara un cierto nmero de estructuras altamente
ramificadas. Adems, cuando el gasto es incrementado la invasin del cido es ms
uniforme.

Aunque esto podra parecer contraintuitivo, para un volumen determinado de cido la
penetracin es ms profunda probablemente con cidos que reaccionan rpidamente que
con aquellos que su reaccin es ms lenta, tan pronto como reaccionen ser suficiente para
crear los agujeros de gusano. Por lo tanto usando cidos retardados para los tratamientos de
acidificacin matricial, podra ser contraproducente. La tcnica ms favorable para
incrementar la penetracin del cido aparece para ser, ya sea el ritmo de difusin del
cido
(11)
o reduciendo la prdida de fluido usando aditivos
(12)
.


9

Modelo de flujo radial.
El concepto que esta aplicado para ayudar al diseo del tratamiento cido es que
existe un radio efectivo (r
A
), alrededor de la vecindad del pozo el cual los agujeros de
gusano han penetrado despus de la inyeccin de un cierto volumen de cido. Dentro de
este radio efectivo, la cada de presin puede ser despreciada debido a que los agujeros de
gusanos son tubos conductivos grandes. Por lo tanto, para un fluido incompresible dentro
de la formacin de la pared del pozo.

e
A
R w
r
t r
Ln
kh 2
i
P P
t

=
(V.49)

Donde:
r
A
(t) es la profundidad de la penetracin de los agujeros de gusano dentro de la
formacin.

Definiendo v
WH
= dr
A
/dt y considerando la velocidad adimensional v
D
=v
WH
/v
c
. Claro
esta que esto es deseable para maximizar v
WH
.

Para Daccord y colaboradores
(13)
patentaron que basndose en la dimensin difusa y
en experimentos a varios gastos de inyeccin.

( ) 3 1
Pe
n 2
A D
N br
f

= u
(V.50)

Donde:
h D
i
N
A
Pe
= (V.50a)

Y
( ) 2 n
4 f
m 10 7 . 1 b

= . La distancia de la penetracin alcanzada por un volumen de
cido dado es encontrada por la siguiente ecuacin.


( )
3 1
Pe
A
f
n
w
n
A
N
h 1 2
X V
b n r r
f f

=
t |
(V.51)

Esta es nuestra ecuacin final, la cual muestra que la dimensin fractal n
f
es una
cantidad importante en la determinacin de la distancia de penetracin de los agujeros de
gusano y que los gastos altos de inyeccin son indeseables debido a que se incrementa l
numero de Peclet (N
pe
) reduciendo la distancia de penetracin, si N
pe
< 1 no se tendran
agujeros de gusano. Por lo tanto la ecuacin. V.51 se aplica siempre y cuando N
pe
> 1.

La ecuacin V.51 ha sido derivada en una forma ligeramente diferente en la cual r
w

es pequea en comparacin del r
A
. Esta aproximacin generalmente es buena.

10

Dado que r
A
es el radio sobre el cual no hay cada de presin, entonces la razn de
productividad puede ser definido como:

4
3
r
r
Ln
4
3
' r
r
Ln
J
J
e
A
w
e
d
s

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
(V.52)

Donde:
w
' r es el radio efectivo del pozo incluyendo el factor de dao anterior a la
estimulacin.

El tratamiento optimo de cido encontrado usando la ecuacin V.51 presenta un
interesante contraste basado en la ecuacin V.47, la cual muestra que los agujeros de
gusano crecen en proporcin al gasto de inyeccin, y por lo tanto a un volumen dado de
cido es mejor aplicarlo con l ms alto gasto de inyeccin posible. De una u otra manera,
la ecuacin V.51 sugiere que son preferibles moderados o hasta pequeos gastos de
inyeccin.


























11

V.5.1 Diseo de acidificacin de carbonatos.

El diseo de un tratamiento de acidificacin matricial para una formacin calcrea
consiste en especificar el tipo de cido y el volumen, el gasto de inyeccin y la presin que
puede ser usada sin fracturar la formacin.

El procedimiento es el siguiente:
Seleccionar el fluido de tratamiento a travs de pruebas de laboratorio.
Determinar la presin y gasto mximo de inyeccin en forma similar al procedimiento
indicado para areniscas.
Se determina el volumen de fluido de estimulacin (cido a utilizar). Se considera
siempre un intervalo menor o igual a 50 pies; en caso de excederse, se dividir el
volumen total de acuerdo con el procedimiento indicado para el caso de areniscas.
Para dao somero considerar r
x
= 5 pies + r
w
.
Para dao profundo asumir r
x
= 10 pies + r
w
.
Por experiencia de campo este volumen debe estar entre 50 y 200 gal/pie, en caso de
estar el valor calculado fuera de estos limites, deber tomarse l limite correspondiente.
Estimar el resultado de la estimulacin. Se puede emplear la ecuacin (V.52).
Programa de la estimulacin. Deber incluirse las siguientes consideraciones:

1) Evaluacin del dao.
2) Seleccin de la solucin de tratamiento.
3) Gasto y presin de inyeccin (a travs de la prueba de inyectividad).
4) Volumen de la solucin de tratamiento.
5) Incremento de productividad.
6) Programa de la estimulacin.

En estos casos la induccin del pozo a produccin deber realizarse inmediatamente
despus de terminada la operacin.


Diseo de acidificacin matricial (Modelo de flujo radial).
Para el diseo de este tomaremos los valores de la siguiente tabla (V.4), se estim que
el factor de dao alto encontrado en los resultados de las pruebas de pozo de la zona daada
que se extiende no ms de unos pocos metros alrededor de la pared del pozo. El
tratamiento del pozo deber extenderse ms all de la zona daada. Especificando el
volumen total de cido y el gasto al cual deber ser aplicado.










12

Tabla V.4 Datos para el tratamiento.

Datos del pozo Smbolo Valor
Factor de dao S 10
Profundidad de la formacin D 2300m
Gradiente de fractura G
f
17 kPa/m
Permeabilidad de la formacin k 8.93x10
-15
m
2

Porosidad de la formacin
|
0.12
Intervalo perforado h 7 m
Densidad de disparos - 6 disparo/m
Presin del yacimiento P
R
2.12x10
7
Pa
Radio del pozo r
w
7.6x10
-2
m
Radio de drenaje r
e
200 m
Viscosidad del aceite
f
2x10
-3
kg/m-seg
Compresibilidad del aceite K
f
1.45x10
-6
kPa
-1

Temperatura de la formacin T 175F
Tipo de cido - HCl al 15%.
Poder de disolucin X
d
0.082
Difusin del cido D
A
7x10
-9
m
2
/seg



Solucin: El gasto mximo de inyeccin es determinado con la siguiente ecuacin.

|
|
.
|

\
|
=
4
3
' r
r
Ln
kh 2
i
P P
w
e
f
R wf
t

(V.53)

Donde:

( )
( ) m 10 45 . 3 e 10 6 . 7 e r ' r
6 10 2 S
w w

= = =

Por lo que la mxima presin de fondo permisible es:

Pa 10 91 . 3 D G P
7
f wf
= =

Esta es la presin de fractura en el fondo del pozo, por ello se debe tomar una presin
inferior. Para este caso tomaremos 3.6x10
7
Pa. Por lo tanto:


( ) ( )
seg / m 10 7 . 1
4
3
10 45 . 3
200
Ln
10 2
10 93 . 8 7 10 12 . 2 10 6 . 3 2
i
3 4
1
6 3
15 7 7
mx

=
(

|
.
|

\
|


=
t

13

Este ser el mximo gasto permitido. Adems debern realizarse los clculos para
determinar la presin de superficie correspondiente para este gasto mximo. Durante el
proceso del tratamiento, podra incrementarse el gasto pero, sin exceder la presin de
fractura. Para este mtodo el gradiente de fractura no representar una limitacin en el
proceso, desde luego que los gastos de inyeccin lentos son preferidos a los rpidos. En
efecto, un diseo basado en la ecuacin. V.51 podra dar ptimos gastos de inyeccin tan
lentos que el tratamiento total tardara meses. Por lo tanto nosotros iniciaremos el diseo
especificando un tiempo razonable de inyeccin. En este caso, se pens que el cido se
debe inyectar en un periodo de 4 horas. Para esto se debe tomar en cuenta que tan daado
esta el pozo.

Considerando un gasto de inyeccin de 1x10
-4
m
3
/seg (inferior al calculado)
tenemos:
( )
3
9
4
A
Pe
10 04 . 2
10 7 7
10 1
hD
1
N =

= =

Y el volumen del cido para un tiempo de inyeccin de 4 horas ser:

1x10
-4
(4)(3600) = 1.44 m
3


Con base a este volumen y a la ecuacin V.51 obtenemos:

( )
( )
3 1
5
4
67 . 1
2 67 . 1
A
10 04 . 2
1
12 . 0 1 2
082 . 0 44 . 1
67 . 1 10 7 . 1 10 6 . 7 r |
.
|

\
|

=

t


La distancia de penetracin del cido es:

m 1 . 3 r
A
=

Por ltimo el aumento de la productividad:

0 . 5
4
3
1 . 3
200
Ln
4
3
10 45 . 3
200
Ln
J
J
6
d
s
=
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

=



Este calculo puede ser repetido por diferentes gastos de inyeccin y los resultados
obtenidos se muestran en la siguiente tabla.


Inspeccionando la siguiente tabla, nosotros podemos ver que el gasto ms alto de
inyeccin corresponde al valor ms alto de razn de productividad (J
s
/J
d
). Tambin se
observa que a volmenes ms pequeos de cido se obtienen relaciones de productividad
aceptables. Es claro que el diseo optimo de un tratamiento cido requerir un anlisis
14

econmico, pero con 1.44 m
3
de cido inyectado a 10
-4
m
3
/seg el tratamiento es aceptable.
Con este volumen se espera remover la mayor cantidad del dao desde la penetracin de
agujeros de gusanos con un radio de 3.1 m en las cercanas del pozo.

Resultados de la prueba a diferentes J
s
/J
d
estimados a 2 horas.

I
(m
3
/seg)
Va
(m
3
)
N
Pe
Ra
(m)
J
s
/J
d
1.5x10
-4
2.2 3x10 3.7 5.3
1.0x10
-4
1.4 2x10 3.1 5.0
5.0x10
-5
0.7 1x10 2.4 4.7
2.5x10
-5
0.4 5x10 1.8 4.3



Diseo de un tratamiento matricial (Geometra del agujero de gusano).
Para determinar la geometra del agujero de gusano que se espera, si se utilizan 2.4
m
3
de HCl al 15% en peso a un gasto cercano al gasto mximo. Asuma que solamente un
agujero de gusano se forma por cada perforacin.

Solucin. Suponiendo que por cada perforacin recibe la misma cantidad de cido y
que solamente hay un agujero de gusano creado en cada perforacin, entonces las
dimensiones del agujero de gusano pueden ser calculadas considerando que estn limitados
por la perdida de fluido. Esta consideracin es no confiable debido, a que no hay seguridad
de que todas las perforaciones reciban volmenes iguales de cido. (El uso de agentes
desviadores, que se discuti en el Capitulo IV, ayudara a distribuir el cido). Adems,
aunque los experimentos de laboratorio tienden a indicar la formacin de un agujero de
gusano, no hay evidencia alguna de que esto sea verdad.

Si el cido entra en todas las perforaciones, entonces:

seg / m 10 047 . 4
6 7
10 7 . 1
q
3 6
4
o

=

y
2 / 1 3 7 7
3
9 15 2
R
seg / m 10 29 . 1 ) 10 12 . 2 10 6 . 3 (
10 2
) 10 45 . 1 )( 10 93 . 4 )( 12 . 0 (
C

=
t


Considerando que en la mayora de los casos R(t) >> R
p
, la ecuacin V.48 queda:

( )
m 10 1 . 9
88 . 0
3600 4 10 29 . 1 082 . 0 2
R
2
3

=

=
t

y
( )
( )
m 21 . 0
10 29 . 1 10 1 . 9 2
3600 4 10 05 . 4
l
3 2 2
2 1 6
=


=

t


15

Por lo tanto, los agujeros de gusanos, uno en cada perforacin, parecen ser una
tubera de 9 cm de radio y 21 cm de largo. El radio es muy grande comparado con la
longitud, esto resulta de la inyeccin del cido a gasto lento. Para reducir el radio y
extender la longitud, el gasto de inyeccin debe ser incrementado. Cuatro horas para
inyectar una pequea cantidad de cido parece excesivo, sin embargo, es necesario
incrementar el gasto, esto seria necesario para fracturar inicialmente o incrementar el gasto
gradualmente tal y como sea removido el dao. De acuerdo con esta tcnica de diseo, en
contraste con el ejemplo anterior (modelo de flujo radial) solamente el dao cercano a la
vecindad del pozo sera removido por el tratamiento.

Podra pensarse que los aditivos de control usados para la prdida de fluido en la
solucin cida, pueden ayudar a la expansin de la longitud del agujero de gusano. Por otro
lado, si se formaran mltiples agujeros de gusano en cada perforacin en lugar de uno solo
como se supuso en l calculo, la profundidad de penetracin de cada agujero de gusano se
vera restringida.

Se pueden comparar los resultados de las dos tcnicas de diseos diferentes (Modelo
de flujo radial y Geometra del agujero de gusano). Basado en los resultados que muestra la
grfica V.7, son impuestas suposiciones razonables en el desarrollo de las ecuaciones V.47
y V.48. Los gastos altos son mejores, por otra parte, los beneficios que se obtienen de la
inyeccin rpida del cido dentro de un yacimiento naturalmente fracturado a la
temperatura de formacin, son significativos. Por lo tanto el diseo presentado en el
ejemplo anterior (dimensiones aproximadas del agujero de gusano) no parece ser la mejor
opcin.