Diseño de Un Centro de Disposición

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

DISEO DE UN CENTRO DE TRATAMIENTO Y DISPOSICIN DE
DESECHOS PRODUCIDOS POR LA ACTIVIDAD DE PERFORACIN
PETROLERA EN LAS REGIONES DE TOMOPORO Y TIAJUANA

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

Realizado por:
Br. Laura Alfaro 18.081.696

Tutores Industriales Tutor Acadmico

Ing. Alejandro Parra Ing. Edixon Gutirrez
Ing. Edgar Cambar

Maracaibo, 2009
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DISEO DE UN CENTRO DE TRATAMIENTO Y DISPOSICIN DE
DESECHOS PRODUCIDOS POR LA ACTIVIDAD DE PERFORACION
PETROLERA EN LAS REGIONES DE TOMOPORO Y TIAJUANAA

Br. Alfaro Badas, Laura Alejandra.
C.I. 18.081.696
Ave. Milagro con 5 Julio, Edif. Vista Real.
Telfono: 0424- 6034821
Lauraalfaro842@hotmail.com

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Edixon Gutirrez
Tutor Acadmico
ndice General

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ndice General IV
ndice de figuras, tablas y cuadros . VI
Dedicatoria......VII
Agradecimiento.....VIII
Resumen .....IX
Abstract....X
Introduccin ...XI
Captulo I. Planteamiento del problema.... 12
1.1.- Planteamiento del problema13
1.2.- Formulacin del problema 14
1.3.- Objetivo General14
1.4.- Objetivos especficos14
1.5.- Justificacin e importancia de la investigacin.14
1.6.- Delimitacin espacial y temporal de la investigacin..15
1.6.1.- Delimitacin espacial....15
1.6.2.- Delimitacin temporal...16
Captulo II. Marco Terico....... 17
2.1.- Breve resea de la empresa.. 18
2.1.2.- Resea histrica.18
2.1.3.- Visin19
2.1.4.- Misin...19
2.2.- Antecedentes.........20
2.3.- Bases Tericas..25
2.3.1.- Perforacin petrolera.25
2.3.2.- Tipos de desechos.31
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2.4.- Cuadro de variables..58
2.5.- Definicin de trminos bsicos...60
Captulo III. Marco Metodolgico.62
3.1.- Tipo de investigacin....63
3.2.- Diseo de la investigacin63
3.3.- Tcnicas de recoleccin de informacin o datos.63
3.4.- Fases de la investigacin.64
Captulo IV. Anlisis de resultados..72
4.1.- Anlisis de resultados.73
4.2.- Conclusiones...78
4.3.- Recomendaciones..79
Referencias bibliografcas....80

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ndice de Figuras
Figura 2.1. Plataforma de perforacin vertical de un pozo .Azcona,2008...27
Figura 2.2. Construccin y mantenimiento de pozos . PDVSA Intevep, 200437
Figura 2.3. Tecnologa para el manejo de ripios base agua mediante
esparcimiento en suelos. PDVSA Intevep, 200438
Figura 2.4. Tecnologa para reuso de ripios de perforacin. Acondicionadores
orgnicos. PDVSA Intevep, 2004...39
Figura 2.5. Proceso de biodegradacin. PDVSA Intevep, 2004....39
Figura 2. 6. Residuos orgnicos de origen vegetal con efectos mejoradores de
las propiedades fsicas, qumicas y biolgicas de los suelos. PDVSA Intevep,
2004...42
Figura 2.7. Inyeccin de recortes: Filosofa de la inyeccin anular. MI Swaco,
2003..43
Figura 2.8. Tanques australianos. Torotrac, 2008.57

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ndice de Tablas
Tabla 2.1. Tecnologas de tratamiento de ripios de uso en Venezuela
consideradas en el estudio. Guerra, 2004.........41
Tabla 2.2. Tipos de tanques australianos......57
Tabla 2.3. Tabla de variables...59
Tabla 3.1. Granulometra de partculas del suelo. USDA, 2008.69
Tabla 3.2. Tabla de comparacin entre abertura de malla (Cuadrada) y el
nmero de Mesh de los sistemas ASTM Tyler y British Standard. ASTM,
1961.....70
Tabla.3.3.Cuadro actividades para las fases de la investigacin......71
Tabla 4.1. Volumetra de ripios por tipo de pozo..73
Tabla 4.2 Matriz de evaluacin....76

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Dedicatoria
A Dios que me permiti la luz
para prepararme y cumplir con la misin
que me encomend.
A mis padres Julio y Nelly por
todo el apoyo que me han brindado a lo
largo de mi vida.
A mis hermanas Liz y Alba por
ser mis guas y pilares de apoyo.
Y para todas la personas que de
una u otra forma me acompaaron en la
realizacin del proyecto.
Gracias,
Laura Alfaro

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Agradecimiento
A dios por brindarme la
energa y la capacidad para realizar
todas mis metas propuestas.
A mis padres Julio y Nelly por
estar a mi lado incondicionalmente,
brindndome todo su cario y apoyo.
A mis hermanas Liz y Alba
que a pesar de estar lejos siempre
me brindan todo su amor y cario.
A Ruber David mi primo y a
Dana por acompaarme hasta tarde
en mis arduas horas de trabajo.
A los Ingenieros Alejandro
Parra, Edgar Cambar, y Jos Aez
que fueron mis mentores, por su
paciencia y sus conocimientos que
me guiaron en todo momento para
realizar el proyecto.
A mi tutor acadmico el
Ingeniero Edixon Gutirrez por todas
sus ideas y consejos, que
permitieron que la investigacin se
haya concretado.
A mis amigas, Terena, Paula,
y Mara Gabriela, que me
acompaaron en todo momento y me
dan el impulso necesario para
completar mis metas.
Y a todas las personas que
aportaron un granito de arena para
que el proyecto haya finalizado con
xito.
A Todos gracias,
Laura Alfaro

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Alfaro Badas, Laura Alejandra, DISEO DE UN CENTRO DE TRATAMIENTO
Y DISPOSICIN DE DESECHOS PRODUCIDOS POR LA ACTIVIDAD DE
PERFORACIN PETROLERA EN LAS REGIONES DE TOMOPORO Y
TIAJUANA, Universidad Rafael Urdaneta, Facultad de Ingeniera, Escuela de
Ingeniera Qumica. Maracaibo Edo. Zulia.

Resumen

El petrleo es un mineral de origen orgnico, no renovable formado
durante millones de aos en condiciones favorables de temperatura y presin y
que puede aflorar a la superficie mediante tcnicas de perforacin. Al realizar
estas actividades se originan desechos que son altamente peligrosos y
contaminantes, y su mala disposicin y tratamiento podra causar daos
irreparables al ambiente y a las poblaciones que se encuentren alrededor del
pozo perforado. El presente trabajo de investigacin tiene como objeto plantear
una solucin a la problemtica ambiental que generan los desechos producidos
por las actividades de perforacin de pozos petroleros, por lo que se elaboro un
proyecto para el diseo de un centro de tratamiento y disposicin de peligrosos
en la regin de la costa oriental del lago, especficamente las zonas de
Tomoporo y Tiajuana. Los residuos mencionados en esta propuesta son los
desechos de perforacin tales como lo son los ripios (slidos) y los fluidos de
perforacin base agua y base aceite. La mala disposicin de los desechos
petroleros ha generado mucha polmica en cuanto a su impacto sobre el
ambiente, lo que conllevo a exponer los procedimientos ms adecuados de
mejoramiento del manejo y del tratamiento de estos desechos, cumpliendo con
las leyes y normativas impuestas por el Ministerio del Poder Popular del
Ambiente, tales como los sistemas de deshidratacin, biorremediacin, e
inyeccin de ripios; al mismo tiempo se propuso los equipos ms apropiados
para el manejo de los desechos como lo son las bombas y las zarandas
vibratorias. Primeramente se estudi la volumetra de los desechos dando
aproximadamente un total de 62000 m para los pozos tipo eoceno y 43000 m
para los cretceos. Este volumen se requiere para poder determinar la
capacidad del centro, y al mismo tiempo determinar el procedimiento de
tratamiento ms adecuado para el tipo de desecho. De acuerdo con lo anterior
se seleccionaron los equipos de mayor y mejor desempeo para el mximo
arrastre y manejo de estos desechos peligroso.

Palabras claves: Perforacin petrolera, Ripios, Fluidos de perforacin,
Desechos peligrosos, Contaminacin ambiental.


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Alfaro Badas, Laura Alejandra, DESIGN CENTER TREATMENT AND
DISPOSAL OF WASTE PRODUCED BY OIL DRILLING ACTIVITY IN THE
REGION OF TOMOPORO AND TIAJUANA, Rafael Urdaneta University, Faculty
of Engineering, School of Chemical Engineering. Maracaibo, Zulia
Abstract
The oil is an organic mineral, not renewable, formed during million years in
favorable conditions of temperature and pressure and can show to the surface by
perforation skills. This activities generates highly dangerous and pollutants
wastes, and its bad disposition and treatment might cause irreparable damages
to the environment and to the populations who are around the perforated well.
This research aims to bring a solution to environmental problems that generate
waste produced by the activities of oil drilling, which developed a project to
design a treatment and disposal of the hazardous region of the eastern coast of
the lake, specifically the areas of Tomoporo and Tiajuana. Wastes listed in this
proposal are drilling waste such as are the shingles (solid) and water based
drilling fluids and base oil. The unwillingness of waste oil generated much
controversy as to its impact on the environment, which leads to expose the most
suitable for improving the management and treatment of this waste, complying
with laws and regulations imposed by the Ministerio del poder popular del
Ambiente, such as dehydration systems, bioremediation, and injection of gravel
at the same time suggested the most appropriate waste management as are the
pumps and the vibratory shake. First we studied the volume of waste by a total of
approximately 62,000 m Eocene rates for the wells and 43,000 m for the
Cretaceous. This volume is required to determine the ability of the center, while
determining the most appropriate procedure for the type of waste. Consistent
with the above teams were selected for more and better performance for
maximum towing and handling of these hazardous wastes.

Keywords: oil drilling, gravel, drilling fluids, hazardous waste,
environmental contamination.

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Introduccin
El petrleo es uno de los recursos de mayor importancia en nuestro pas,
sin embargo durante su extraccin se generan desechos altamente
contaminantes para el ambiente, su mala disposicin y tratamiento podran
generar mayores problemas, no solo a el ambiente si no a las poblaciones que
se encuentren alrededor del pozo de perforacin.
El propsito de estudio consisti en mejorar tcnicas de disposicin de
los desechos para eliminar o disminuir la contaminacin por lo que se propuso la
idea de disear un centro de tratamiento y disposicin adecuados para los
desechos de la perforacin petrolera, cumpliendo con las leyes impuestas por el
ministerio del poder popular del ambiente.
Se tomaron como referencias trabajos de investigacin anteriores, tales
como artculos publicados, revistas, informes, entre otros, que sirvieron como
gua para la elaboracin del proyecto de investigacin.
El capitulo I se menciona todo lo referente a la problemtica y el objetivo
general de la investigacin. El capitulo II corresponde a los antecedentes y las
publicaciones tomadas como referencia para ampliar los conocimientos sobre el
tema del manejo de los residuos peligrosos, as como las tcnicas mas
apropiadas para el tratamiento de los desechos petrolizados. El capitulo III se
refiere a todo lo que enmarca la metodologa, es decir, los pasos para la
realizacin del trabajo de investigacin cumpliendo con los objetivos especficos.
Y por ultimo el capitulo IV en donde se redactaron los resultados, as como las
respectivas conclusiones, y las recomendaciones correspondientes.

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CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1- Planteamiento del problema
La explotacin petrolera es un proceso que se lleva a cabo por mtodos de
perforacin, tcnicas de completacin y mtodos de produccin, que a pesar de ser tan
complejos tienen una misma finalidad, la obtencin del petrleo. Sin embargo, al
implementar estas actividades, se obtienen diversos desechos que impactan
negativamente al ambiente, debido a que el manejo, y el tratamiento de los mismos no
han sido los ms adecuados.

Si se siguen desarrollando las actividades petroleras de manera que se ignore o
peor an que haya una mala disposicin y tratamientos de los desechos generados,
habr mucha ms contaminacin ambiental. Esta problemtica es de mucha
importancia ya que la contaminacin genera el desgate de los ecosistemas, y desarrollo
enfermedades y alteraciones al ambiente que lo rodea.
En la actualidad existen empresas que se encargan de la disposicin y el manejo
de los desechos producidos por la actividad petrolera. Sin embargo, en el cumplimiento
de las demandas requeridas por el mercado petrolero en la regin zuliana se vienen
problemas de contaminacin lo que influye en la rentabilidad de los proyectos.
Por todo lo expuesto anteriormente surge la necesidad de elaborar un proyecto
para optimizar el manejo, la disposicin y el tratamiento de los desechos mediante el
diseo de una infraestructura que cumpla con los requisitos del Ministerio del poder
popular para el ambiente (Minamb). El centro de tratamiento y disposicin de desechos
debe contar con un plan de trabajo para proyectos futuros; es decir, un plan que pueda
cubrir con las demandas del mercado a largo plazo. Debe tener el espacio necesario
para almacenar todos o la mayora de los desechos producidos en las regiones de
Tomoporo y Tiajuana tales como los ripios, las aguas de formacin y los fluidos
necesarios para la perforacin
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y completacin de los pozos. Por ltimo tener un equipo especializado de personas que
supervisen el control de estos residuos para que se minimice el impacto al ambiente.
1.2.- Formulacin del problema
Cmo disear un centro de tratamiento y disposicin de desechos producidos por
la actividad de perforacin petrolera en las regiones de Tomoporo y Tiajuana?

1.3.- Objetivo general
Disear un centro de tratamiento y disposicin de desechos producidos por la
actividad de perforacin petrolera en las regiones de Tomoporo y Tiajuana.

1.4.- Objetivos especficos
1.- Cuantificar el volumen de los desechos producidos por la actividad petrolera.
2.- Seleccionar los mtodos adecuados para el tratamiento y disposicin de los
ripios, y los para la perforacin de pozos.

3.- Dimensionar los equipos para la disposicin de los desechos producidos por la
actividad petrolera.

1.5.- Justificacin e importancia de la investigacin
Esta investigacin es de mucha importancia ya que permite identificar y comprender
los mecanismos de produccin de los desechos petrolizados, as poder evaluar,
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seleccionar y aplicar la tcnica ms apropiada de control de los mismos para que se
pueda disminuir o eliminar el impacto al ambiente.
Con esta propuesta se beneficiaran las comunidades que conviven cerca de las
localidades en donde se explota el petrleo, creando fuentes de trabajo directas e
indirectas que permiten desarrollar otros proyectos. Se podran mejorar la calidad de la
educacin a travs de los aportes que las empresas puedan brindar a las comunidades
tales como escuelas, centros de salud, etc. Con los desechos slidos se podran crear
vas asfaltadas para que se tengan mejores accesos terrestres, as como adobe para la
realizacin de viviendas, entre otras.
Como aporte tcnico esta investigacin brinda informacin para futuras empresas,
en caso de que se quieran crean centros de tratamiento y disposicin de desechos a lo
largo del pas. Adems de que sirve como punto de referencia para futuras
investigaciones.
Como aporte metodolgico el proyecto genera mejoras en cuando al tratamiento de
los desechos petrolizados, como por ejemplo mediante la tcnica de inyeccin de los
estos residuos al suelo. Generando menores costos, menor impacto ambiental y mayor
eficiencia.
1.6.- Delimitacin espacial y temporal
1.6.1.- Delimitacin espacial
La propuesta se realiz en la empresa MI Drilling Fluids de Venezuela, C.A. La
misma est ubicada en la Avenida Intercomunal, base Schlumberger. Ciudad Ojeda
edo. Zulia.

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1.6.2.- Delimitacin temporal
El proyecto final de grado tendr una duracin de 6 meses que estn comprendidos
entre Enero y Julio del 2009.

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CAPITULO II: MARCO TEORICO

MARCO TEORICO

2.1.- Breve descripcin de la empresa

2.2.1.- Resea histrica
M-I DRILLING FLUIDS DE VENEZUELA C.A. Fue creada el trece (13) de
Noviembre de mil novecientos ochenta y siete (1987), y est dedicada a un proyecto
ambicioso de crecimiento en Venezuela. Este proyecto se ha concebido con la meta de
mejorar y optimizar la calidad, economa, dimensin, variedad y alcance de la
tecnologa en las empresas que prestan los servicios en perforacin y completacin de
pozos en Venezuela.

sta empresa surge con la fusin de MAGCOBAR DEL GRUPO DRESSER
INDUSTRIES y de IMCO SERVICES DE HALLIBURTON COMPANY. Conocida hoy en
da como M-I DRILLING FLUIDS DE VENEZUELA C.A. y cuyas operaciones se han
establecido alrededor del mundo. En nuestro pas consta con infraestructuras tanto en
el Oriente como en el Occidente.

En el Occidente tiene las siguientes bases operacionales: en Ciudad Ojeda,
Estado Zulia, como oficina principal y en donde se encuentra ubicado el departamento
de ingeniera. En la Ensenada Distrito Urdaneta del Estado Zulia tiene una planta de
molienda y un galpn de almacenaje de materiales y productos. En Maracaibo Estado
Zulia la oficina de proyectos especiales.

En el Oriente tiene las siguientes infraestructuras: en Maturn, Estado Monagas,
la oficina principal de oriente. En Punta de Mata, Estado Anzotegui, una planta de
molienda. En el Tigrito, Estado Anzotegui, un galpn de almacenamiento y una planta
de lodo.

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La funcin de MI SWACO consiste en el desarrollo de aditivos y sistemas de
fluidos de perforacin, completacin, rehabilitacin, equipos de control de slidos y
manejo de desechos fundamentales para el desarrollo y terminacin de pozos
petrolferos.

MI SWACO es una compaa internacional que sostiene una amplia gama de
negocios dedicados al suministro de fluidos de perforacin; prestando sus servicios a
PDVSA y a empresas transnacionales que actan en el pas, tales como SHELL,
PRIDE, PETROBRAS, entre otras; con el cumplimiento a las exigencias contempladas
en las Normas Tcnicas Ambientales. La empresa Mi Swaco se encuentra inscrita en
registro de actividades Susceptibles de Degradar el ambiente (RASDA) Bajo el N G-
21-93-0068 de fecha 29-10-93.

2.1.2.- Visin
Ser reconocidos en la industria como el lder global en el desempeo de SALUD,
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.
2.1.3.- Misin
Desarrollar una cultura corporativa; en la cual la SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE sea igualmente importante para todas las actividades comerciales.

Asegurar que todas las actividades se realicen de manera saludable y segura;
tomando en consideracin la conservacin del medio ambiente.

Educar e incentivar a los empleados en el cumplimiento de su poltica, en su
prctica y sus procedimientos de salud, seguridad y medio ambiente.
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Mejorar continuamente en el desempeo de Salud, Seguridad y Medio Ambiente
(SSMA).

2.2.- Antecedentes
Ballesteros, Tapia 2007. Evaluacin de diferentes sistemas para el
tratamiento de residuos de perforacin en el campo Tarapoa operado por la
empresa Andes Petroleum S.A. Facultad de Ingeniera en Ciencias de la Tierra.
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL).
El trabajo de investigacin se dividi en dos partes: la primera fue una
investigacin bibliogrfica, donde recopila informacin acerca del Tratamiento y
Disposicin controlada de slidos de perforacin para ripios provenientes de fluidos de
aminas; y la segunda, describe una propuesta experimental que data sobre el
tratamiento y disposicin de ripios en geotubos o tambin llamado geo-confinamiento,
haciendo conclusiones del porque de su posible aplicacin.
El tratamiento y disposicin controlada de slidos de perforacin para ripios
provenientes de fluidos de aminas, aplicado en el Tarapoa operado, por Andes
Petroleum en el Oriente Ecuatoriano, es un mtodo que tambin es llamado
landfarming. El desarrollo del sistema estuvo basado en pruebas de caracterizacin del
lodo activo, recopilacin histrica de las caractersticas de los ripios de perforacin con
pruebas de verificacin de cumplimiento de hasta 90 das de su disposicin final, y su
cumplimiento con el marco legal ambiental ecuatoriano y as como los especificados en
la literatura universal para el manejo y control en los procesos de la actividad biologa.
El objetivo de la segunda parte de la investigacin fue la realizacin de ensayos
de coagulacin- floculacin, a diferentes muestras de lodo con el que se perfor el rea
de Mahogany de campo Tarapoa, la segunda seccin de 9 7/8 (dimetro del hoyo)
generalmente las profundidades de 6000 a 10000 pies denomin en la tesis Lodo
CrisBa, y as determinar el coagulante o la combinacin de coagulantes ms eficiente

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que se relacionan necesariamente con las caractersticas fsico-qumicas del desecho
(fluido de perforacin), para que ste este acondicionado y este listo para ser
introducido al geotubo y empiece el proceso de Almacenamiento, Deshidratacin
(Dewatering), Confinamiento y Disposicin final.
El anlisis de los componentes de los fluidos de perforacin, tal como su origen
(componentes, concentraciones) y de las caractersticas fsico-qumico de los desechos,
permite saber que mtodo implementar al momento de tratar los ripios de perforacin.
La utilizacin de lodos en base a compuesto de aminas, permite reducir
considerablemente la conductividad elctrica de los efluentes lixiviados, hasta valores
inferiores a los lmites permisibles segn el Reglamento Ambiental para las operaciones
hidrocarburferas.
La optimizacin de la ubicacin de los Geotubos, brindan una ventaja al mejor
rendimiento de espacio en locacin, puesto que pueden ser apilados uno sobre otro.
Este punto ofrece una solucin para la desventaja existente en el sistema actual, debido
a que ste requiere una amplia rea para su aplicacin.
La alternativa entre todas las opciones para el tratamiento de ripios de
perforacin, depende de los parmetros a regularse segn sea el caso y segn lo
estipula el reglamento ambiental para las operaciones hidrocarburferas en Ecuador
(RAOH), de la cantidad de desechos a disponer, del rea asignada para la disposicin,
tipo de agente fijador seleccionado segn sea el caso, etc.
El antecedente sirvi para conocer diversos mtodos para el tratamiento y
disposicin de los desechos petrolizados minimizando el impacto ambiental.
Cargnel, Celayarn 2001. Reinyeccin de ripios teora y factibilidad de uso. IV
Seminario Internacional de fluidos de perforacin, completacin y cementacin
de pozos. Isla de Margarita, Venezuela.
En esta investigacin se analiz la factibilidad tcnica y econmica de utilizar la
reinyeccin de ripios para disponer desechos de perforacin eficazmente.
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El proceso de reinyeccin de ripios se inici colocando un volumen de ripios en la
zaranda vibratoria del sistema proveniente del tanque de molienda del sistema, donde
los ripios fueron mezclados con agua. Con una bomba de circulacin se transport la
suspensin a la zaranda vibratoria. sta separ las partculas finas de la suspensin y
cayeron en el interior de un tanque activo, resultando una suspensin final a inyectar al
pozo. La viscosidad de embudo depende de la relacin ripios-agua, y se determin
directamente antes de que entrara a la zaranda vibratoria primaria. La viscosidad se us
para tratar correctamente la cantidad de agua y de ripios, obteniendo un valor de
viscosidad adecuada del fluido de inyeccin (Slurry). La agitacin en ambos tanques fue
primordial para garantizar que no ocurra decantacin.
Hay un marco jurdico- ambiental bien definido para la aplicacin del mtodo de
inyeccin de ripios en Venezuela, adems fijan las reglas de cmo y dnde puede
hacerse la inyeccin. Los estudios del yacimiento receptor fue la base para el xito del
proceso de inyeccin. La inyeccin de ripios en medios porosos tuvo mayor factibilidad
tcnica-econmica que la inyeccin mediante fractura de formacin. El mtodo de
inyeccin de ripios se aplic para todos los tipos de desechos que se generaron en las
operaciones de perforacin, tales como: lodos base agua, base aceite, ripios, desechos
de trabajo de reparacin y estimulacin. El sistema de inyeccin presentado permiti
trabajar con distribucin de tamao de partculas con dimetros al noventa por ciento
menor a cien micrones. A largo plazo la inyeccin de ripios ser el mtodo ms
econmico e inocuo al medio ambiente, no permitiendo que se acumulen pasivos
ambientales.
El trabajo de investigacin sirvi como base fundamental para conocer el mtodo
que se va a utilizar en el centro de tratamiento y disposicin el cual es la reinyeccin de
ripios.

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Arias-Flores, Salcedo 2004. INTEBIOS y BIORIZE: soluciones Tecnolgicas para
el biotratamiento de cortes de perforacin impregnados con lodos base aceite.
Seminario Internacional de Fluidos de perforacin, completacin y cementacin
de pozos. Isla de Margarita, Venezuela.

Las tecnologas INTEBIOS y BIORIZE, desarrolladas por PDVSA-INTEVEP
estn fundamentadas en la estimulacin de la actividad de microorganismos presentes
en suelos con capacidad de degradar hidrocarburos, facilitando la detoxificacin de
desechos orgnicos mediante el proceso de biodegradacin. Estos productos
tecnolgicos se han aplicado exitosamente para el tratamiento de desechos
petrolizados (ripios y lodos de perforacin base aceite, suelos impactados por crudo,
sedimentos de fondo de tanques y de fosas).

Se presentan los resultados obtenidos con la aplicacin de estas tecnologas,
para el biotratamiento in situ de ripios de perforacin, utilizando las prcticas
combinadas de landfarming/composting. Las tasas de biodegradacin se estimaron a
travs de medidas directas de reduccin de hidrocarburos de las fracciones txicas,
saturados y aromticos. Adicionalmente, se control el proceso de estimulacin de la
microflora autctona, evaluando la produccin de CO2 y el crecimiento bacteriano. Los
resultados demuestran que la tasa de biodegradacin promedio expresada en funcin
de saturados y aromticos (g/g de suelo), bajo las condiciones utilizadas, fue de
aproximadamente 70% en 4 meses. La produccin de CO2, en el rea de
biotratamiento de ripios, se mantuvo en el orden de 200 mg CO2/m2h, mientras que en
el suelo sin biotratamiento estuvo en el orden de 100 mg CO2/m2h. Estos resultados
indican una disminucin de las fracciones txicas del desecho como consecuencia de la
estimulacin de los microorganismos degradadores de hidrocarburo presentes en el
suelo. A continuacin se darn a conocer los resultados.

En los ripios impregnados con lodos base aceite se encontr una tasa de
biodegradacin promedio del 75-80% en cinco meses.
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La adicin de materiales orgnicos tales como BIORIZE y la utilizacin de la
formulacin INTEBIOS favorecen el proceso de biodegradacin de los desechos
de perforacin base aceite.
Los parmetros, disminucin de crudo, actividad biolgica, parmetros
fisicoqumicos (pH, C.E, Salinidad, Cloruros, metales totales y TCLP) deben
incluirse en el anlisis para la definicin y aplicacin efectiva de la tecnologa
INTEBIOS para el biotratamiento de ripios base aceite.
La aplicacin de prcticas combinadas de "landfarming-composting" o
composting extendido, incluidas en el paquete tecnolgico INTEBIOS, result
una solucin de bajo costo y ambientalmente segura para el manejo, tratamiento
y disposicin de ripios de perforacin base aceite.
La realizacin de biotratamiento en las reas adyacentes a la localizacin,
disminuye el uso de reas y suelos con potencial agrcola tales como las
utilizadas actualmente en centros de acopio, para el manejo y disposicin de
ripios. Adems, se hace el tratamiento en un rea ya impactada por movimientos
de tierra durante la construccin de la localizacin. El tratamiento in situ incluido
en el paquete tecnolgico INTEBIOS minimiza el riesgo ambiental y reduce
costos asociados con el transporte de ripios y el uso/compra de tierras.

El uso de INTEBIOS en la periferia de la localizacin, promueve la inversin
social, ya que favorece que pequeas empresas y /o cooperativas realicen las
actividades, de carcter fundamentalmente agrcola.

El antecedente sirvi para conocer las diferentes tecnologas y procesos que en
la actualidad se plantean para una futura utilizacin en algunas empresas de
tratamiento y manejo de desechos petrolizados del pas.

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2.3.- Bases tericas
2.3.1.- Perforacin petrolera
La perforacin se realiza por medio de la accin rotativa de una mecha de acero
cortante, fuertemente roscada al extremo inferior de un eje formado por tubos de acero,
cuya longitud se aumenta a medida que se profundiza el pozo o hueco, aadiendo
nuevos tubos al extremo superior del eje o tubera. La labor de aadir o restar tubos a
eje o tubera, o de sacar o meter sta dentro del hoyo, segn lo exijan las
circunstancias, es por lo tanto trabajo fundamental y constante en la perforacin, y para
ello requiere de un punto de apoyo en el espacio, a suficiente altura, que permita
levantar o bajar los tubos de perforacin en tramos de hasta 27 metros (88.58 pies) y
ms metros. Este punto de apoyo en el espacio lo suministra la torre de perforacin, la
cual tiene tambin otras funciones. Debemos contar, adems, con una planta de fuerza
y el mecanismo requerido para imprimir a la tubera y a la mecha, el movimiento
rotatorio necesario para perforar las capas de rocas, y tambin con las bombas y el
mecanismo de limpieza y acondicionamiento del pozo, a medida que progresa la
perforacin.

De aqu que sea importante conocer, desde el primer momento, esos equipos,
as como los problemas relativos a su instalacin y la manera de resolverlos.

Equipos para perforar y problemas relativos a su instalacin

Para la perforacin de un pozo de petrleo es preciso utilizar equipos especiales.
Las cabrias son estructuras de acero, formadas por barras fuertemente articuladas para
soportar el peso de cientos de metros de tubera. Deben tener suficiente altura para que
en su interior se puedan manejar secciones de tubos de 27 metros (88.58 pies) y ms
metros, cuando es necesario extraerlas del pozo o introducirlas en l, por tal motivo, la
altura total de la torre debe ser no menor de 42 metros (137.79 pies).

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Punto muy importante es el sistema de lodo de perforacin que se utiliza para
traer a la superficie las partculas de rocas cortadas por la mecha. Este sistema de lodo,
es impulsado por poderosas bombas. Emplea unas excavaciones rectangulares al lado
de la cabria cuando la tarea es en tierra. Si por el contrario es en el agua el barro se
deposita en tanques de la gabarra.

En la plataforma de la torre, sea en agua o en tierra, se encuentran el malacate
con el cable que acciona las poleas, la mquina que mueve la mesa rotativa y los
indicadores del peso de las tuberas, de las presiones y de la velocidad de la mesa,
datos estos muy necesarios para el perforador.

Los problemas relativos a la instalacin de los equipos mencionados (ver figura
1) varan segn el rea donde deba estar ubicado el pozo. As, cuando la regin es
plana y con pocos rboles, los llanos de Venezuela. Por ejemplo, la instalacin de la
torre y dems equipos, as como la apertura de vas de acceso, es relativamente fcil.
Al contrario, en topografas accidentadas y con muchos rboles, es necesario hacer
derrumbes, desmontes y drenajes para el agua y vas de acceso, a veces de difcil
acondicionamiento. Por eso los trabajos previos a la perforacin son frecuentemente
complejos y requieren el concurso de muchos tcnicos, tales como ingenieros de
caminos y puentes, cuadrillas de saneamiento de pantanos, constructores de edificios,
etc.

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Figura 2.1. Plataforma de perforacin vertical de un pozo
Adaptado de: Azcona, 2008
La perforacin de un pozo es un trabajo siempre continuo y una vez comenzada
no se permiten paralizaciones por ningn respecto hasta tanto haya sido completado el
hoyo y arreglado para su trabajo definitivo. Por esta circunstancia se requieren tres
cuadrillas de perforacin integradas corrientemente por seis u ocho hombres, cada uno
de los cuales trabaja ocho horas diarias.

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La perforacin consta de varias operaciones importantes, a saber:
1) Hacer un hoyo mediante una mecha que corta y atraviesa los estratos de la corteza
terrestre. Puede compararse al procedimiento de abrir un hueco en la madera, para lo
cual se emplea, el berbiqu. En efecto, cuando se quiera abrir un hueco en la madera se
aplica a la punta de la mecha del berbiqu al sitio donde se quiere taladrar, luego se
presiona a la vez que imprime un movimiento rotatorio y de esta manera penetra la
mecha. La perforacin de pozos es algo parecido. Por el mtodo rotatorio se hace girar
una mecha que se encuentra en el extremo inferior de la tubera de perforacin; el
extremo superior, unido a un tubo de seccin cuadrada, se introduce en la mesa rotativa
donde es fuertemente asido por dos abrazaderas. En su accin el trpano gira a una
velocidad regulable que puede llegar a ms de 150 revoluciones por minuto, con lo cual
la accin perforante adquiere gran efectividad. Cada vez que se han perforado 9 metros
(29.52 pies) (longitud de un tubo de perforacin), se agrega un nuevo tubo y se contina
la operacin.

El tipo de mecha en uso debe adaptarse a las condiciones geolgicas del lugar
donde se trabaja. Algunos presentan en su extremidad dos cuchillas en forma de aletas
con filos lisos (cola de pescado), otros tipos tienen filos dentados y los hay tambin con
ciertas piezas giratorias igual que en engranaje (mecha de fresa). Para estratos
sumamente duros se llega a utilizar trpanos con punta de diamantes industriales y
para la extraccin de ncleos del terreno se usan barrenas especiales.

El pozo que se va horadando generalmente tiene 60 cms (1.968 pies) de
dimetro; ste va reducindose al aumentar la profundidad por razones de orden
mecnico. Corrientemente un pozo tiene entre 1.500 y 2.000 metros (4921.26 pies /
6561.68 pies), aunque en Alturitas, suroeste del Lago, se lleg a una profundidad de
5.193 mts (17037.4 pies); en cambio, en Cumarebo, Edo. Falcn, se encontr petrleo
a los 191 mts (626.640 pies).

La velocidad de la perforacin flucta entre unos cuantos metros y cientos de
metros por da, segn la resistencia de las rocas. Es muy frecuente el desgaste de la
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mecha por efectos de la friccin, en cuyo caso hay que extraer toda la tubera vstago,
desacoplarla y amontonarla en el interior de la torre; una vez cambiada la mecha se
recoge la tubera, se acopla y se baja al pozo nuevamente.

2) Mientras se va perforando, se inyecta hacia abajo por el interior de los tubos,
un lodo especialmente preparado que por la presin a que es sometido, sale por unos
huecos que tiene el trpano y vuelve a la superficie por el espacio libre que queda entre
las paredes del pozo y las tuberas. En su retorno a la superficie arrastra consigo las
partculas trituradas del fondo de la perforacin.

Este lodo circulante ejerce varias funciones importantes. Una de ellas como
queda dicho, consiste en subir a la superficie los detritos de rocas cortadas por la
mecha, que en esta forma pasan a manos de los gelogos para el estudio y
conocimiento de los estratos alcanzados. Otra funcin es la de reforzar las paredes del
pozo, evitando as posibles hundimientos o desmoronamientos laterales e impidiendo
con su peso la entrada de lquidos o gases de la roca al pozo; como funciones
secundarias, pero no menos importantes, el lodo de perforacin sirve tambin para
lubricar y enfriar la barrena y ablandar los estratos.

El lodo de perforacin es una mezcla de agua con arcilla, a la cual se le agregan
ciertas sustancias qumicas que le comunican determinadas propiedades. Una de estas
sustancias es la bentonita, que sirve para aumentar la viscosidad del lodo y hacer que
ste pueda remover en forma adecuada las rocas trituradas. El lodo debe ser lo
suficientemente denso para poder contrarrestar las presiones de las paredes del pozo;
esa densidad se logra aadindole una sustancia llamada barita (sulfato de bario).
Usualmente el lodo contiene tambin soda custica, quebracho y diversos fosfatos.

3) A medida que se perfora, se van tomando ncleos de los estratos y registros
elctricos para estudiarlos y relacionarlos con los pozos vecinos.

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4) Para evitar que las paredes se desmoronen y se produzcan surgencias de
agua o de gas, que pudieran obstaculizar el progreso de la perforacin o daar las
areniscas productivas, se emplean entubamientos de acero. Por lo general, se colocan
3 tuberas de revestimiento en forma telescpica con un origen comn en la superficie.

Estas tuberas de revestimiento se fijan fuertemente a las paredes del pozo
mediante una lechada de cemento que se bombea por dentro de la misma tubera y que
se hace subir por el espacio anular libre, dejndose all por 24 a 72 horas para que
frage completamente.

Como las capas productivas quedan cubiertas total o parcialmente por la tubera
de revestimiento, se procede a agujerear la caera frente a dichas capas con el
perforador a bala. Este perforador consiste esencialmente en un cuerpo cilndrico de
acero de dimetro reducido como para poder ser bajado hasta el fondo del pozo; en su
interior tiene varias cmaras que permiten disparar proyectiles de acero, de punta
afilada, de 5 a 20 milmetros (0.0164 pies / 0.06562 pies) de dimetro, Las detonaciones
se provocan desde la superficie, mediante dispositivos elctricos o mecnicos usando
cables especiales. Las balas disparadas rompen la tubera de revestimiento y penetran
en el horizonte petrolfero haciendo que el lquido fluya al pozo.

5) Cuando se ha llegado a una arena petrolfera considerada conveniente para la
explotacin y despus de haberse colocado la tubera de revestimiento, se procede a
sacar la tubera de perforacin y se sustituye por otra de menor dimetro (6.35 cms)
(20.83 pies) llamada de produccin; sta tiene en su extremo inferior un tubo colador
para impedir que suba arena junto con el petrleo.

6) Una vez arreglado el ascenso del petrleo hasta la superficie se completa el
pozo y se determina la productividad del mismo.

Generalmente, cuando la perforacin ha terminado se retira la cabria y el pozo se
tapa con una estructura de vlvulas y conexiones llamada "rbol de cruz", cuya funcin
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principal es la de regular la proporcin de flujo y de encauzar el petrleo hacia las
estaciones de recoleccin.

Resumiendo, un pozo completado consiste esencialmente de: a) una serie de
tuberas de revestimiento en forma telescpica con un origen comn en la superficie; b)
un tubo colador en frente de la arena productora; c) una tubera de produccin desde la
arena petrolfera hasta la superficie, y d) un cabezal de produccin llamado "rbol de
cruz".

Desechos de la perforacin
Segn DOrazio, y colaboradores (2004) los pasivos ambientales presentes en
campos productores de petrleo y/o gas son ocasionados, generalmente, por las
actividades propias de exploracin y explotacin de hidrocarburos, tales como las
intervenciones mecnicas de pozos (perforacin, reparacin, servicios y/o reinstalacin
para diferentes mtodos de levantamiento artificial), pruebas de produccin, limpieza,
mantenimiento y /o refaccin de facilidades de superficie y de produccin, entre otras.
2.3.3.- Tipos de desechos
Arena Producida
Segn Sosa (2007), el operador debe informar a su oficina principal y/o
autoridades ambientales del gobierno, sobre los volmenes de arena producida,
recuperados de la formacin durante las operaciones de produccin. Se deben realizar
anlisis del contenido de hidrocarburos de las arenas para el gobierno, y el programa
instituido de monitoreo para la corriente de desechos.
La disposicin depender de los resultados de las pruebas de contaminantes,
principalmente de hidrocarburos, e incluir los desechos descargados o enviados a un
rea de relleno aprobada.

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Cortes de Perforacin
Durante las actividades de perforacin que utilizan lodos de perforacin con base
de agua y base aceite, los cortes de perforacin llevados a la superficie con el lodo de
perforacin y recuperados del sistema de control de slidos, puede descargarse tres
metros por debajo de la superficie en mares abiertos. Se debe recuperar y transferir a la
orilla del mar los cortes de perforacin contaminados por fluidos de perforacin con
base aceitosa, o petrleo de la formacin en contenedores para su apropiada
disposicin. Las Normas para la Proteccin Ambiental referentes a Operaciones con
Hidrocarburos (Artculo 33, d) prohbe de manera especfica la eliminacin de lodos de
perforacin, los cuales pueden contaminar el mar, lagos o (Artculo, 35, a) fluidos que
contengan cualquier hidrocarburo. Ambos se deben almacenar en el rea del equipo y
transferirse a tierra para su disposicin.

Lodos de Perforacin
Los lodos de perforacin con base agua que quedan luego de una perforacin
pueden descargarse por debajo de la superficie sin tratamiento, tomando precauciones
para que no contengan aditivos qumicos txicos o hidrocarburos.

Desechos Sanitarios y Domsticos
Los desechos sanitarios y domsticos de las instalaciones de perforacin deben,
como mnimo, reducirse mediante la maceracin a un tamao de partcula de 6 mm
(0.2362 pulg) o menos antes de su descarga. La descarga de desechos sanitarios y
domsticos de las instalaciones de produccin deben realizarse segn las siguientes
prcticas:
Los desechos sanitarios y domsticos de las instalaciones que no operan
permanentemente pueden descargarse sin tratamiento.
Los desechos sanitarios y domsticos de instalaciones en las que se operan
permanentemente (operados continuamente) deben, como mnimo, ser
macerados a un tamao de partcula de 6mm (0.2362 pulg) o menos antes de su

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descarga, y deben procesarse mediante un sistema de tratamiento secundario
ambientalmente aceptable antes de su descarga en aguas circundantes.
Si no es posible realizar un tratamiento costa afuera, los desechos sanitarios y
orgnicos deben almacenarse y transferirse a tierra para su disposicin en
instalaciones sanitarias.

Los desechos sanitarios y domsticos que contienen cualquier forma de material
plstico, no deben descargarse sino ms bien eliminarse de acuerdo con las
recomendaciones proporcionadas en guas que tratan de la disposicin de desechos
combustibles y no combustibles.

Fluidos del Tratamiento de Pozos
La descarga de fluidos que pueden contener algunas fracciones slidas,
recuperadas de operaciones como el reacondicionamiento del pozo, estimulacin del
pozo, completacin del pozo y fracturamientos de formaciones, debe realizarse slo
luego de que se hayan tomado medidas para reducir la concentracin total de
hidrocarburos.

Los fluidos con un alto contenido cido recuperados de las operaciones de
tratamiento del pozo deben tratarse con agentes neutralizantes antes de su descarga.

Desechos Combustibles
Los desechos combustibles generados en instalaciones, incluyendo lodos de
sistemas de separacin petrleo-agua y lubricantes gastados, deben ser transportados
a tierra en contenedores seguros para su disposicin apropiada o incinerados en un
incinerador alimentado por combustible.

Desechos y Residuos No Combustibles
Los desechos no combustibles producidos en cualquier instalacin, incluyendo
los residuos de incineracin y residuos contaminados con petrleo, recuperados de
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diversos sistemas de tratamiento de desechos deben transportarse a tierra en
contenedores seguros para su apropiada disposicin.

Sustancias Qumicas No Utilizadas
Los suministros de sustancias qumicas almacenados en cualquier instalacin
para ser utilizados en actividades petroleras, no deben descargarse a menos que se
requiera para asegurar la seguridad de la instalacin y su personal. Los detalles de
cualquier descarga debido a razones de seguridad deben informarse con la brevedad a
la oficina principal de los operadores, ministerios relacionados al medio ambiente y las
autoridades gubernamentales apropiadas.

Centro de tratamiento y disposicin de desechos
Plantas de tratamiento
Aquellas en las que se modifican las caractersticas fsicas, la composicin
qumica o la actividad biolgica de cualquier residuo peligroso, de modo tal que se
eliminen sus propiedades nocivas, se recupera energa y recursos materiales, se
obtenga un residuo menos peligroso, se lo haga susceptible de recuperacin, ms
seguro para su transporte o disposicin final.
Plantas de Disposicin Final
Son los lugares especialmente acondicionados para el depsito permanente de
residuos peligrosos en condiciones exigibles de seguridad ambiental. Depsito
permanente dentro de la tierra, inyeccin profunda, embalse superficial, rellenos
especialmente diseados, vertidos en extensin de agua dulce, depsito permanente y
los vertidos y emisiones resultantes de operaciones de tratamiento, reciclado,
regeneracin y reutilizacin de residuos peligrosos. (Devia, 1997)

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Diseo de plantas
El diseo de un proceso es una tarea interdisciplinaria que abarca todos
los campos de la ingeniera y se ha dividido en tres etapas principales:

Diseo conceptual
Diseo bsico
Diseo detallado

Las dos primeras etapas son realizadas por los ingenieros de procesos en su
mayora ingenieros qumicos mientras que la ltima es realizada por un equipo de
ingenieros mecnicos, civiles, elctricos, instrumentistas, entre otros; luego el punto de
partida de todo proyecto de ingeniera de procesos parte del equipo de ingenieros
qumicos encargados de los diseos conceptual y bsico.

El diseo conceptual o sntesis de proceso es la etapa en la cual se arma la
topologa del proceso; es decir, el esquema o diagrama de flujo bsico que presenta la
secuencia de operaciones necesarias para transformar las materias primas en los
productos deseados. Por simple que parezca, la conceptualizacin del proceso es un
tema complejo de alta responsabilidad, ya que los errores de esta etapa se trasladarn
y amplificarn en las etapas siguientes. En esta etapa cuenta mucho la experiencia del
ingeniero de procesos, ya que l tendr que seleccionar las operaciones y procesos
unitarios que se deben incluir en el proceso, considerando por supuesto aspectos no
slo tcnicos sino econmicos y ambientales; adems, no una nica solucin, por lo
cual es necesario ponderar los pros y contras de cada alternativa posible.

El diseo bsico es la concrecin del diseo conceptual en cuanto a la definicin
de las variables de operacin y los parmetros de construccin de los equipos. El
ingeniero de procesos en esta etapa debe calcular y seleccionar los equipos, tuberas y
accesorios que harn parte de la planta de proceso. Los parmetros de construccin en
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este caso son las dimensiones bsicas que se refieren a dimetros y altura de tanques;
tipo, altura, dimensiones y configuracin de las partes internas de columnas y reactores;
tipo y potencia de bombas y compresores, y otros equipos. Antes que ser un diseo
mecnico, el diseo bsico es el clculo de los parmetros de construccin de los
equipos requeridos en el proceso, para proceder a su compra o a su diseo mecnico.

Finalmente, la ingeniera de detalle parte de la informacin generada por los
ingenieros de proceso en las anteriores etapas de diseo, para proceder a los diseos
mecnicos, civiles, elctricos y dems.

El trabajo del ingeniero de procesos como punto inicial en el diseo de plantas de
proceso es entonces claro: de su acierto depende el xito y la seguridad de la nueva
planta, su desacierto no slo puede representar prdida de dinero sino tambin de
vidas. El xito de los ingenieros de procesos est fuertemente ligado a su experiencia y
de ah que los nuevos ingenieros ms que solo documentarse deben practicar, ejercer y
realizar sus diseos bajo la supervisin de un ingeniero veterano, experimentado,
como en las antiguas artes de hace siglos cuando los iniciados progresaban bajo el
acompaamiento de su maestro.

Procesos y mtodos de tratamiento y disposicin de desechos
INTEBIOS

Segn Arias, Liendo (2004), Intebios es el paquete tecnolgico ambiental que
incluye la formulacin para el biotratamiento de desechos orgnicos de la industria
petrolera. nico paquete tecnolgico de biorremediacin adaptado para aplicaciones en
Venezuela. Probada su eficiencia en el biotratamiento de ms de 100.000 m3 de
desechos orgnicos y suelos impactados por crudo en todas las reas operacionales.

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En la siguiente figura se muestra las reas de aplicacin y el grado de madurez
de la tecnologa INTEBIOS.

Figura 2.2. Construccin y Mantenimiento de pozos. (PDVSA intevep. 2004)

DRILLACSOIL

Procedimiento para el esparcimiento de desechos no txicos en suelos, incluye el
programa para el clculo adecuado de dosis de mezcla del desecho con el suelo
receptor, as como la dosificacin de enmiendas correctoras para ajustar algunos
parmetros a los fines de asegurar el cumplimiento de los lmites establecidos en el
artculo 50 del Decreto 2.635 del MARN.

de la tecnologa DRILLACSOIL.

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Figura 2.3. Tecnologa para el manejo de ripios base agua mediante esparcimiento
en suelos. (PDVSA intevep. 2004)

ENDRILL

Tecnologa para la transformacin de desechos en material de valor, mediante la
aplicacin de procesos de estabilizacin y solidificacin. Se encapsulan los
constituyentes indeseables del ripio (aceite y sales) en una matriz slida que impide su
lixiviacin al medio ambiente y permite su uso en relleno de tierra de localizaciones,
sub-base para vialidades o como llenante en mezclas asflticas.

de la tecnologa ENDRILL.

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Figura 2.4. Tecnologa para re-uso de ripios de perforacin- Acondicionadores
Orgnicos. (PDVSA Intevep. 2004)

Biodegradacin
Transformacin de las fracciones txicas del hidrocarburo en compuestos
inocuos como el CO2 y H2O. Para que el proceso opere eficientemente, se
acondicionan los factores abiticos que influyen el mismo, ajustando las relaciones C:N,
C:P, pH, humedad y aireacin. (Arias, Liendo 2004)

Figura 2.5. Proceso de Biodegradacin. (PDVSA Intevep. 2004)

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Mejoradores del proceso de biodegradacin de desechos orgnicos, tales como
recortes de perforacin humectados con lodo base aceite:

Promueven la actividad microbiana: estimulan la produccin de polmeros, que
funcionan como agentes estabilizadores favoreciendo la estabilidad estructural
del suelo.
Participan en conjunto con los polisacridos producidos por los microorganismos
del suelo en la estabilizacin de los agregados formados por accin mecnica.
Los polisacridos poseen fuertes propiedades adhesivas, que contribuyen a
incrementar el rea de contacto. Favorece adsorcin/retencin de hidrocarburo
en tratamiento.
Favorecen la retencin de humedad dentro del suelo, mejorando as su actividad
biolgica y por ende los procesos de biodegradacin/mineralizacin de
orgnicos.
Mejoran significativamente las siguientes propiedades del suelo: pH, materia
orgnica, densidad real, densidad aparente, lmite inferior de plasticidad, ndice
de plasticidad y conductividad elctrica.
Son Biodegradables y no txicos

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Tabla 2.1. Tecnologas de tratamiento de ripios de uso en Venezuela consideradas
en el estudio

Adaptado de: Guerra, Snchez 2004

Para el proceso de biorremediacin se requieren identificar algunos
acondicionadores orgnicos con base a la biomasa vegetal; por ejemplo, loe, concha
de yuca y bagazo de caa con la finalidad de promover desarrollo endgeno.

Residuos orgnicos de origen vegetal con efectos mejoradores de las propiedades
fsicas, qumicas y biolgicas de los suelos.

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Figura 2.6. Residuos orgnicos de origen vegetal con efectos mejoradores de las
propiedades fsicas, qumicas y biolgicas de los suelos. PDVSA Intevep. 2004

Inyeccin de ripios
Por definicin, la inyeccin de recortes en un proceso donde los recortes de
perforacin y fluidos de desecho, se juntan y transportan a un sistema de componentes
que los organiza, mezcla, degrada, clasifica y acondiciona convirtindolos en una
lechada bombeable la cual se inyecta dentro de una formacin sub- superficial que sea
receptiva, y est permanentemente aislada a una profundidad segura. Dentro de la
prctica de inyeccin de recortes, hay varias opciones para inyectarlos en la formacin
de alojamiento.

Dependiendo de las condiciones, reglamentos y economa de la localidad, los
operadores pueden:

Inyectar en pozos de produccin existentes
Perforar y reinyectar simultneamente
Inyectar en pozos existentes o en pozos de desechos de recortes dedicados

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En la siguiente figura se muestra un ejemplo de eliminacin de recortes en un pozo
existente ubicado en la misma plataforma que el pozo que est siendo perforado:

Los recortes son transportados a la superficie por el fluido de perforacin del
pozo a la derecha
Son separados en la superficie por el equipo de control de slidos
Los recortes se convierten en una lechada y se reinyectan en el pozo anterior
mostrado a la izquierda.

Figura 2.7. Inyeccin de recortes: Filosofa de la inyeccin anular. MI Swaco. 2003.

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Factores Decisivos para Planear una inyeccin Exitosa
Dentro del proceso inyeccin de ripios, se consideran cuatro componentes
decisivos para su ejecucin exitosa, y deben incluirse como tales en la planeacin de
cualquier proyecto:

Contencin de Lechada. Garantizar la contencin estable, a largo plazo y
segura de la lechada inyectada es la consideracin ms importante de la inyeccin de
ripios. Las formaciones objetivo deben seleccionarse cuidadosamente, asegurando que
estn cubiertas con suficiente roca de cubierta para que la lechada no pueda
trasladarse a la superficie. Esto se determina de un estudio de geologa y modelacin
de fracturas hecho durante la etapa de planeacin del proyecto. La sal, creta y arenisca
son consideradas como los tres tipos de formacin ms apropiadas para este propsito.
Generalmente no hay consenso dentro de la industria con respecto a la litologa
preferida para la inyeccin. Algunos inyectan en arenisca de alta porosidad y alta
permeabilidad. Otros inyectan solamente en formaciones de lutita y algunas veces en
secciones con una formacin de arenisca directamente encima. Otros simplemente
inyectan en cualquier formacin adyacente a la zapata de revestimiento, siempre y
cuando haya encima una roca de cubierta efectiva. La importancia de la colocacin y
funcin de la contencin de roca de cubierta se ilustra a continuacin:

Tamao de la Partcula. Las partculas que sean demasiado grandes podran
causar puenteo de fracturas de superficie inferior y por lo tanto, reducir o impedir la
habilidad de la formacin para recibir materiales inyectados. Por lo general, los
siguientes tipos de materiales pueden inyectarse, dependiendo de los reglamentos
locales:
Recortes en forma de lechada a granel
Recortes contaminados con crudo
Arena de separador y arena producida
Aceite lubricante
Pldoras de limpieza
Fluidos de drenaje del equipo
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Lodo de desecho
Incrustaciones de material de radiacin natural

Reologa de Lechada. La lechada debe tener una consistencia uniforme y poseer
las caractersticas correctas de suspensin y transporte, asegurando que no ocurran
salpicaduras de slidos. Las lechadas inconsistentes pueden conllevar a bloqueos de
lnea, espacios anulares empacados, o puenteo de fracturas.

Las propiedades reolgicas tpicas de la lechada son las siguientes:

Viscosidad del embudo Marsh: 60 a 90 seg/cuarto de galn
Distribucin mxima de tamao de partculas: D90 < 300
Densidad: de 1.1 a 1.4 SG
Contenido de Slidos: de 10 a 40% por volumen

Sistema de inyeccin en superficie. La inyeccin de ripios requiere un sistema
capaz de enviar hasta el fondo del pozo, los volmenes de fluidos requeridos y generar
presiones adecuadas. Adems la tubera del pozo tiene que estar diseada para
soportar altas presiones de inyeccin, y el anular del pozo seleccionado para el proceso
debe estar adyacente a la formacin de alojamiento seleccionada.

Opciones de Disposicin de desechos petrolizados
Segn (Sosa, 2007) existen diversas opciones de disposicin, tanto para los
fluidos como los slidos de sumideros, dependiendo de los resultados del anlisis del
fluido y del tipo de fluido utilizado.

Generalmente:

a) Se debe realizar la disposicin de una manera prudente y responsable.
b) Los caudales de bombeo de la fase lquida deben ser lo suficientemente bajos para
evitar las reas de escorrenta que no sean la zona elegida para la disposicin.
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c) No habr erosin del suelo como resultado de la disposicin. Esto implica que el
terreno utilizado para la disposicin no debe tener pendientes muy empinadas ni estar
desprovisto de vegetacin para permitir el flujo sin obstrucciones del lquido. Cuando
sea posible, se debe utilizar terreno nivelado.
d) No se recomienda la descarga a cualquier cuerpo de agua superficial. Sin embargo,
esta prctica se acepta en ciertas reas siempre que el contenido de slidos disueltos
totales de los fluidos de perforacin sean bajos y en reas donde exista control sobre
petrleo y grasas.

Prcticas de Disposicin Recomendadas
Fluido de Perforacin Convencional con Base de Agua
Se recomienda la disposicin de fluidos en el rea si el volumen total es menor
de 1000 m3 (6000 barriles), el fluido cumple con los criterios de prueba y no hay o son
muy pocas las probabilidades de migracin.

El volumen de 1000 m3 se encuentra definido como el volumen mximo de fluido
que puede ser realmente confinado en la locacin y no desbordarse en el terreno
circundante o que tiene la posibilidad de ingresar y contaminar alguna fuente de agua
dulce. Los criterios de prueba para estos pequeos volmenes, en los que se
contendrn los fluidos, podran modificarse siempre y cuando los fluidos no sean
txicos. La disposicin en la locacin se realiza por exprimido o por evaporacin.

Los slidos (cortes, bentonita, etc.) pueden eliminarse mediante el enterramiento
o esparcido en la superficie dependiendo de las circunstancias en el momento. Los
desechos de fluidos de perforacin, que contienen residuos no dainos de lodo y
aditivos qumicos, se pueden eliminar por inyeccin en pozo profundo o en la superficie.
En el caso de sumideros de mltiples pozos, los fluidos de desechos de perforacin
pueden reciclarse a otras reas de perforacin.

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Exprimido - El exprimido se realiza aadiendo relleno a un extremo del sumidero
y luego empujando gradualmente el fluido y lodo hacia la superficie del lugar en el que
se mezcla con la superficie, con el fin de promover la evaporacin y absorcin. Luego,
se vuelve a empujar la mezcla hacia la pozo original (o si fuera necesario pozos
adicionales) para mezclarla con el subsuelo y cubrirla. Con frecuencia, se recomienda el
exprimido.

Evaporacin - Dejar el sumidero abierto al aire libre y esperar que el fluido se
evapore es un proceso lento y por lo tanto ineficiente. Generalmente, este mtodo slo
puede utilizarse en reas secas.
Si el volumen de fluidos del sumidero es mayor de 1000 m3, se considera que es
demasiado para ser exprimido con eficacia y contenido en muchas locaciones. Por ello,
es necesario eliminar los lquidos libres antes de proceder a la disposicin de los slidos
restantes en el sumidero.

Antes de que se eliminen los fluidos del sumidero, se deben tomar muestras y
analizarlas. Los fluidos del sumidero que sern bombeados del lugar a terrenos
circundantes deben cumplir con una serie de criterios recomendados, los cuales
incluyen:

a) un contenido mximo de slidos disueltos de 4000 mg/lt.
b) un contenido total mximo de cloruro de 1000 mg/lt.
c) un contenido mximo de sulfato de 2000 mg/lt.
d) un pH neutro (5,5 a 8,5 es aceptable)
e) una prueba de sobrevivencia de peces de 96 horas.

Si los fluidos del sumidero cumplen con los criterios de lodo, qumicos y de
toxicidad aceptable de acuerdo con lo sealado anteriormente pueden, con permiso del
propietario y el Ministerio de Energa y Minas, bombearlos.

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Los fluidos que no cumplen con los criterios no pueden ser bombeados y son
buenos candidatos para la disposicin subterrnea. Es recomendable la eliminacin
subterrnea y debe utilizarse cada vez que la situacin lo permita. En principio, la zona
de eliminacin debe ser porosa y lo suficientemente permeable para aceptar el fluido.
En segundo lugar, no debe contener agua potable (es decir, el contenido del fluido
presente es mayor de 10,000 mg/l de slidos totales disueltos, y tienen una
conductividad elctrica mayor de 100 miliohms/mts.).En tercer lugar, la zona debe
encontrarse a una profundidad de por lo menos 600 mts. (2000') y tener mnimo 600
mts. (2000') de entubado cementado hasta la superficie. La disposicin subterrnea
debe realizarse por debajo de la tubera de revestimiento superficial en el pozo que se
va a abandonar. Si est de acuerdo con los requerimientos antes mencionados, en el
nulo de la tubera de revestimiento superficial o intermedio dependiendo de si tiene o
no suficiente tubera de revestimiento superficial. Se debe notar que la disposicin por
el nulo de un pozo productivo generalmente, origina la interrogante del colapsamiento
de la tubera de revestimiento: resulta imprescindible que se realicen los clculos de
colapsamiento y se recomiende un factor de seguridad de 1,5. Adems, en todos los
casos la inyeccin de los fluidos del sumidero, deber hacerse a presiones por debajo
de las presiones de fracturamiento establecidas en el extremo inferior de la tubera de
revestimiento superficial.

Lodos Inversos o de Base Aceitosa
El costo de construccin de un sistema de emulsin inverso o de un sistema de
base aceitosa es prohibitivo. Cuando se arroja un sistema base aceite no se pueden
eliminar los fluidos de petrleo libre por ningn mtodo a excepcin de la inyeccin
subterrnea. Los cortes se transfieren a un sumidero revestido o tanque de acero. El
petrleo libre se recolecta y se vuelve a utilizar en el sistema de lodos activo. Al trmino
de la perforacin, se esparcen los cortes en el rea y se les deja secar. Luego de un
perodo inicial de secado, se mezclan los cortes con la capa del suelo que ha sido
alterada.

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Aparentemente resulta necesario aadir fertilizante con cantidades significativas
de nitrgeno, con el fin de promover la degradacin y mejorar el crecimiento de la
cubierta del suelo.

Desechos de Reacondicionamiento y de Completacin
Durante los trabajos de completacin, mantenimiento y reacondicionamiento del
pozo, pueden circular a travs de ste una gran variedad de fluidos para fracturar la
formacin y, por otro lado, mantener o mejorar el flujo de fluidos en el pozo, as como
hacia la superficie. Estos fluidos se regresan a tanques en la superficie.
Los fluidos que contienen componentes qumicos y residuos slidos que se acumulan
en el tanque en el rea del pozo, deben ser eliminados de una manera ambientalmente
aceptable.

Los desechos de fluidos y slidos de completacin, especialmente cidos de
fracturamiento, no deben descargarse en el sumidero de perforacin debido a que esto
hace mucho ms difcil la disposicin de fluidos y lodos.

A continuacin se presentan los procedimientos de disposicin ms comunes
para desechos de reacondicionamiento:

Procedimientos Recomendados
a. Los slidos de perforacin que vuelven a la superficie incluyendo la arena de
fracturamiento, se procesan y eliminan de acuerdo con lo establecido en las
secciones de slidos de perforacin determinados por el tipo de fluido utilizado
como transportador de slidos.
Los desechos adicionales producidos durante las operaciones de completacin y
reacondicionamiento, incluyen cantidades significativas de metal de desecho, tal
como brocas, conexiones, cortes y otras partes de componentes usadas y
reemplazadas. Se debe hacer todo el esfuerzo posible por reciclar este desecho
mediante la venta a los comercializadores de desechos o especialistas en

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reacondicionamiento. Algunos desechos irn a las reas de relleno luego del
proceso para retirar toda contaminacin de hidrocarburos.
Cuando se han utilizado lodos KCl o de base aceitosa, los slidos, residuos y
metal de desecho deben lavarse exhaustivamente para retirar o reducir las
concentraciones de sal e hidrocarburos a niveles aceptables antes de su
disposicin.
b. En los casos de soluciones con contenido de sal (KCl, NaCl, CaCl2), es
necesaria la disposicin en pozo profundo. Este mtodo puede utilizar el nulo
del pozo es decir, 600 m (2000') de tubera de revestimiento de superficie que se
ha establecido y cementado a la superficie o a un pozo de inyeccin en el rea si
el fluido est limpio y libre de slidos.
c. Arena de fracturamiento y propelentes: enterrados o esparcidos en el lugar.

Mtodos de Tratamiento de desechos

Mtodos de Pre- tratamiento
Los mtodos de pre- tratamiento son medidas preparatorias que se toman antes
del tratamiento final, disposicin y almacenamiento de desechos. Estas opciones tienen
como objetivo:

Reducir el peligro del desecho
Minimizar el volumen del desecho
Cambiar su estado de tal manera que sea adecuado para una opcin de
disposicin en particular.

Cuando se realice la planificacin de pozos se deben tener en consideracin las
siguientes opciones:

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Centrifugado
El centrifugado utiliza una centrfuga para retirar los lquidos del fluido de
desecho fangoso. Como un proceso de pre- tratamiento, slo se debe usar en casos de
desechos que sean adecuados para relleno si se sacan los lquidos libres del fango. La
prctica de centrifugar para sacar lquidos de los fluidos de perforacin y de proceso es
una prctica comn en los equipos de perforacin. Los slidos no contaminados
extrados se eliminan de la misma manera que los cortes de perforacin.

Compactado/Triturado
El compactado y triturado son procesos de reduccin de volumen. Los materiales
triturados (papel, plstico, y cilindros) generalmente son enviados a operaciones de
reciclado, mientras que los materiales compactados se trasladan a reas de relleno.

Desaguado
El desaguado es simplemente la separacin del componente agua del
componente slido. Los lquidos recuperados pueden eliminarse en pozo profundo, ser
reciclados o descargados. El desaguado es el proceso ms adecuado para minimizar el
volumen del sumidero y hacerlo ms fcil de manipular. Los mtodos para desaguar
sumideros incluyen la filtracin mecnica, centrfugas (vase anteriormente) y pozos
decantadores utilizando la floculacin y coagulacin.

Limpieza de Cilindros
Se realizar todo esfuerzo posible para usar todos los productos (residuos)
contenidos en cilindros plsticos y de metal. Los cilindros que han contenido materiales
peligrosos son igualmente peligrosos llenos que vacos y por lo tanto tienen
requerimientos especiales de limpieza. Los contenedores se deben enjuagar 3 veces
usando un solvente limpio para cada enjuague que sea en cantidad igual al 10% del
volumen del contenedor y sea capaz de remover los desechos peligrosos contenidos.

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Secado
El secado es un proceso similar al desaguado en el que el componente lquido
del fluido de desecho se evapora. Con frecuencia se utilizan lozas de concreto para el
secado, bajo un control adecuado se pueden tratar significativos volmenes de lodos.
La contencin es de particular importancia cuando las operaciones pueden verse
afectadas por una inundacin repentina o una fuerte lluvia tropical.

Neutralizacin
Los desechos lquidos que contienen slidos y son altamente cidos o altamente
alcalinos deben neutralizarse para disminuir la naturaleza corrosiva del desecho. La
neutralizacin incluye la formacin de sales insolubles. Los materiales slidos pueden
ser adecuados para el relleno.

Mtodos de Tratamiento y Disposicin
Biorremediacin
La Biorremediacin abarca una variedad de mtodos de tratamiento que utilizan
la actividad de microorganismos que absorben contaminantes presentes en aguas
contaminadas, suelos o componentes de diversos productos de desecho. El trmino
biorremediacin a veces se utiliza para hacer referencia al tratamiento de suelos
contaminados. En el tratamiento de suelos contaminados por petrleo, las reas de
derrame, reas de tanques de almacenamiento enterrados, etc., la cantidad de
microorganismos generalmente no es suficiente para darse abasto con la
descomposicin de altos niveles de hidrocarburos dentro de un periodo econmico.
Diversos factores ecolgicos, tales como temperatura y oxigenacin, influyen en los
niveles de poblacin de microorganismos, as como en su actividad y, dependiendo de
las condiciones del lugar, requieren que el fortalecimiento sea exitoso.

La Biorremediacin implementa una seleccin de tipos de microorganismos
naturales, que se adecan especficamente a la tarea de descomponer hidrocarburos
en el suelo contaminado.

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Es responsabilidad del generador asegurar que un desecho en particular sea
realmente adecuado para el proceso de biorremediacin, y que el proceso se realice de
una manera ambientalmente aceptable. El generador de desechos deber cerciorarse:
Que el desecho no contenga componentes que limiten o no hagan posible el
proceso biolgico.
Que el desecho no contenga altos niveles de metales pesados que pudieran
interferir con los procesos metablicos de las bacterias.
Que se definan las necesidades suplementarias de nutrientes y que se puedan
cumplir durante el proceso.
Que el producto resultante del proceso de biorremediacin sea adecuado para
ser reintroducido en el medio.
Asegurarse que el rea de biorremediacin, si se ha realizado in situ, se
encuentre protegida y que la contaminacin del agua superficial y agua
subterrnea no se produzca mientras se est desarrollando el proceso.
Mantener registros exactos del tipo, cantidad y niveles de contaminacin del
desecho tratado.

La Biorremediacin in situ no debe considerarse como un medio de disposicin
de slidos fcil y de bajo costo. El proceso puede ser difcil de implementar y controlar
para asegurar resultados satisfactorios.

La Biorremediacin in situ slo deber considerarse luego de un anlisis
geotcnico e hidrogeolgico adecuado del rea. Tambin se deber considerar el
anlisis qumico y microbiolgico de slidos.

Almacenamiento y Transporte
Mtodos de Almacenamiento
Puede ser recomendable el almacenamiento de desechos para proporcionar una
solucin ms econmica para los costos de disposicin de desechos (mayores
cantidades) y transporte. Sin embargo, deber evitarse un extenso almacenamiento
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debido al costo y a la responsabilidad legal. Los desechos peligrosos deben
almacenarse de manera segura e identificarse claramente.
Los desechos se deben separar en corrientes segregadas a excepcin de
aqullos designados como desechos para co-disposicin. La segregacin de desechos
es la forma principal de disminuir los costos de manipulacin de desechos,
almacenamiento y disposicin. Las reas de almacenamiento deben responder a la
segregacin de desechos. La separacin de desechos se considerar en tres niveles:
industrial general, peligroso y no peligroso.

Contenedores: En muchos casos, los desechos requerirn de contenedores de
almacenamiento hasta que se traten o eliminen los desechos. Al evaluar la necesidad
de contenedores de almacenamiento de desechos, se deber considerar:
1. El tipo de desecho (peligroso, no peligroso), volmenes de desechos, tasa de
produccin, mtodos de tratamiento y disposicin, tiempo de almacenamiento
estimado, naturaleza corrosiva del desecho y los mtodos de transporte y
transferencia de desechos.
2. Los contenedores deben tener tapas o estar cubiertos para prevenir que la
precipitacin tome contacto con los desechos. Las instalaciones que aceptan
desechos peligrosos pueden preferir recibirlos en cilindros estndar. Si el
transporte es responsabilidad del generador, entonces puede ser necesario
embalar cuidadosamente los cilindros. Se encuentran disponibles, en algunos
casos los contenedores de los recicladores de plsticos, metales, catalizadores y
otros materiales si las cantidades hacen econmica la recoleccin y remocin. El
almacenamiento de lodo requerir de recipientes de mayor tamao debido a los
posibles altos volmenes de agua. Los lodos pueden requerir ser desaguados
antes de su disposicin econmica. Las opciones de contenedores para lodo
para el desaguado son: contenedores de polietileno, tanques de metal existentes
y pozas revestidas. Las instalaciones accesorias pueden incluir lozas de concreto
para secado, prensas de filtracin y equipo de centrifugado.

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Transporte
Segn (Sosa, 2007), el transporte de un desecho puede, en el futuro, ser
regulado bajo las disposiciones de un Reglamento de una futura Ley de Transporte de
Bienes Peligrosos o una legislacin similar. Hasta que dicha legislacin se ponga en
marcha se recomienda utilizar un "Manifiesto de Desechos Peligrosos" para asegurar
que el generador, el transportista y el receptor del desecho peligroso estn concientes
de la naturaleza de los desechos, el manejo y problemas de disposicin que conlleva y
el trato requerido en caso de un derrame.

Equipos utilizados en el centro de tratamiento y disposicin
a. Fosas
Una Fosa es una excavacin que se hace junto a un pozo para extraccin de
hidrocarburos con el fin de depositar en ella los desechos de perforacin.
Estos desechos incluyen: ripios, fluidos, efluentes, aguas de produccin y arenas
de produccin entre otros desechos simples.
Legislacin
Las Fosas pueden constituir, segn las leyes de cada pas, un pasivo ambiental
que representa una deuda de la empresa operadora de hidrocarburos con el pas y su
patrimonio ambiental, pues las fosas al contener desechos txicos representan una
amenaza para la biota silvestre, los suelos, las aguas superficiales y subterrneas, que
en muchos lugares son fuentes de agua potable.
En Venezuela, la legislacin seala que el generador de desechos es
responsable de stos de modo imperecedero; es decir, mientras los desechos existan el
generador debe responder por todas las consecuencias que su manejo, tratamiento y
disposicin final impliquen, as una fosa sin recuperacin requiere que la empresa
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invierta dinero para su restauracin, para saldar la deuda, por ello es un "pasivo
ambiental".
Pasivo ambiental
Es un sitio geogrfico contaminado por la liberacin de materiales o residuos
extraos, que no fueron remediados oportunamente y siguen causando efectos
negativos al ambiente. Es necesaria una remediacin.
Los Pasivos Ambientales son los problemas ambientales que un proyecto o
actividad existente, en su condicin actual, genera frente a terceros por su construccin
o por la presencia de los mismos. Su condicin de pasivos est relacionada con la
prdida del estado previo (un activo ambiental).
b. Tanques Australianos
Los tanques australianos son tanques metlicos cilndricos fabricados con lminas
de acero, corrugadas y galvanizadas por inmersin en caliente y unidas con pernos de
alta resistencia. Las juntas se sellan con una cinta asfltica flexible que cura con la
temperatura ambiente, garantizando la hermeticidad e impermeabilidad necesaria para
su uso.

Armado

Los tanques australianos son fciles de instalar, ya que no requieren personal
especializado para su montaje y el acondicionamiento del terreno es mnimo, resultando
la solucin ms econmica para problemas de almacenamiento de agua. El tanque
debe ser armado sobre un piso de cemento de 15 a 30 cm dependiendo si es de 1 o 2
anillos. Los espesores de las lminas van desde calibre 20 (0.9 mm) hasta calibre 16
(2.00 mm).

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Tabla 2.2 Tipos de tanques australianos
Tipos
(anillos)
Altura
(m)
Dimetro
(m)
Cantidad
chapas
Capacidad
(gal - L)
1 1,1 4 4 3700/14000
1 1,1 6 6 8200/31500
1 1,1 8 8 14700/55200
2 2,2 4 8 7400/28000
2 2,2 6 12 16000/60000
2 2,2 8 16 28000/110000

Adaptado de Torotrac, 2007

Ventajas
La opcin ms econmica del mercado para el almacenaje de agua.
Fcil de armar.
Son fcilmente desarmables y transportables a otros sitios.

Figura 2.8 Tanques Australianos (Torotrac, 2007)

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2.3.- Cuadro de Variable
Objetivo general: Disear un centro de tratamiento y disposicin de desechos
producidos por la actividad petrolera en la regin zuliana.
Variable: Centro de tratamiento y disposicin de desechos.
Definicin conceptual
Plantas de tratamiento: Aquellas en las que se modifican las caractersticas
fsicas, la composicin qumica o la actividad biolgica de cualquier residuo peligroso,
de modo tal que se eliminen sus propiedades nocivas, se recupera energa y recursos
materiales, se obtenga un residuo menos peligroso, se lo haga susceptible de
recuperacin, ms seguro para su transporte o disposicin final. (EcoArgentina, 1997).
Plantas de Disposicin Final: Son los lugares especialmente acondicionados
para el depsito permanente de residuos peligrosos en condiciones exigibles de
seguridad ambiental. Depsito permanente dentro de la tierra, inyeccin profunda,
embalse superficial, rellenos especialmente diseados, vertidos en extensin de agua
dulce, depsito permanente y los vertidos y emisiones resultantes de operaciones de
tratamiento, reciclado, regeneracin y reutilizacin de residuos peligrosos. (Devia y
colaboradores, 1997).
Definicin operacional
El centro de tratamiento y disposicin de desechos es un lugar estratgicamente
ubicado lejos de las comunidades humanas, que se encarga de la disposicin y el
tratamiento de los desechos petrolizados provenientes de las actividades de perforacin
en la regin zuliana. Este centro posee las maquinarias y las ltimas tecnologas para el
tratamiento de los ripios, y fluidos de formacin eliminando los aspectos nocivos y
convirtindolos en residuos amigables para el ambiente, cumpliendo con las leyes
ambientales del pas.

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Tabla 2.3 Tabla de variables
Objetivos Variable Subvariable o dimensin Indicador
Cuantificar los tipos y el
volumen de los
desechos petroleros
producidos por la
perforacin
Centro de Tratamiento y
disposicin de desechos
producidos por la
actividad de perforar en
las regiones de
Tomoporo y Tiajuana
Tipos y Volumen de los
desechos
Barriles producidos
Conocer los mtodos y
procedimientos
adecuados para el
tratamiento y
disposicin de los ripios,
y los fluidos para la
perforacin de pozos
Mtodos y
procedimientos
adecuados para el
tratamiento y
disposicin de ripios, y
fluidos necesarios para la
perforacin de pozos
Literatura mencionada
en marco terico
Estudiar las leyes
ambientales
correspondientes para
el tratamiento y
disposicin de los
desechos generados por
la actividad de perforar,
tales como los decretos
638, 883, 2635, 1257
Leyes ambientales
correspondientes
Ministerio de Ambiente
y Recursos Naturales
(MARN)
Especificar los equipos
para el tratamiento y
disposicin de los
desechos petrolizados
Equipos utilizados para
el tratamiento y
disposicin de los
desechos
Gua de ltima
tecnologa sobre equipos
MI Swaco
Dimensionamiento de
los equipos utilizados
para la disposicin de
los desechos producidos
por la actividad de
perforar
Equipos utilizados para
la disposicin de los
desechos
Clculos de diseo

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2.4.- Definicin de trminos bsicos
Biorremediacin: Tratamiento biolgico de las aguas residuales y del lodo,
induciendo la interrupcin de productos orgnicos y de hidrocarburos para dar
dixido de carbono y agua.
Contaminacin: Cambio indeseable en las caractersticas fsicas, qumicas o
biolgicas del aire, el agua o el suelo que puede afectar de manera adversa a la
salud, la supervivencia o las actividades de los humanos o de otros organismos
vivos.
Control de slidos: Es el trmino utilizado en la actividad petrolera para
describir el proceso de remover partculas slidas del fluido que circula durante la
operacin de perforacin, de manera que este fluido, "barro o lodo", pueda volver
a utilizarse sin causar daos al hoyo de perforacin o a los equipos de bombeo.
El control de slidos es la funcin ms importante por realizar en el tratamiento
del lodo. Es un mecanismo preventivo, que consiste en mantener al mnimo los
slidos no reactivos de formacin. Es por eso que el control de slidos
representa una tarea difcil, pero necesaria. Un control efectivo de slidos
mantiene la calidad del lodo y reduce los problemas en las operaciones, lo cual
significa a corto plazo ahorros en los costos operacionales.
Decantacin: La decantacin es el proceso de separacin de dos sustancias
(lquido-lquido o lquido-slido) con distintas densidades. Al dejarlas en reposo,
la sustancia de densidad ms alta caer al fondo del "deposito de decantacin"
permitiendo obtener un lquido "limpio".
Densidad: La densidad es una medida de cunto material se encuentra
comprimido en un espacio determinado; es la cantidad de masa por unidad de
volumen.

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Emulsiones: La emulsin es un sistema de dos fases que consta de dos lquidos
parcialmente miscibles, uno de los cuales es dispersado en el otro en forma de
glbulos. La fase dispersa, discontinua o interna es el lquido desintegrado en
glbulos. El lquido circundante es la fase continua o externa.
Fluidos de perforacin: Son fluidos que circulan en los pozos de petrleo y gas
para limpiar y acondicionar el hoyo, para lubricar la broca de perforacin y para
equilibrar la presin de formacin. Los fluidos de perforacin utilizan agua o
petrleo como fluido base principalmente, y estas son contaminantes.
Gravedad: Es una fuerza de atraccin entre todo tipo de materia, y es muy dbil
con respecto a las otras fuerzas de la naturaleza. La fuerza gravitacional entre
dos objetos depende de sus masas, que es la razn por la cual solamente
podemos ver a la gravedad en la accin cuando al menos uno de los objetos es
muy grande (como la Tierra).
Ripios: Fragmentos de slidos superficiales, piedras y otros materiales de obra
de perforacin, reparacin de pozos desechados o quebrados, que se utiliza para
rellenar ya sean pozos no productivos o pequeas fosas.
Zarandas vibratorias: La zaranda vibratoria en principio se utiliza para las
operaciones de filtrar despus de triturar los materiales, y es popularmente usado
en el anlisis de filtro para distintos materiales en los sectores tales como
cantera, seleccin de carbono, seleccin de minas, materiales de construccin,
electricidad e industria qumica, etc.

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CAPITULO III MARCO METODOLOGICO

MARCO METODOLOGICO

3.1.- Tipo de investigacin
3.1.1.- Proyecto Factible
La propuesta de investigacin es un proyecto factible ya que se formul para
resolver la problemtica que actualmente se presenta a la hora de disponer y tratar
adecuadamente, los desechos generados por la accin de perforar pozos petroleros.
Se hizo una investigacin previa utilizando el material bibliogrfico correspondiente,
y mediante la informacin suministrada se tomaron las medidas o los pasos
correspondientes para la formacin del centro de tratamiento y disposicin de
desechos, cumpliendo con los requerimientos exigidos por el ministerio del poder
popular de ambiente, y as poder minimizar o eliminar completamente la
contaminacin generada por los mismos.
3.2.- Diseo de la investigacin
3.2.1.- Diseo de Campo
El diseo de la investigacin es de campo ya que los datos o las informaciones
recolectadas se tomaron de artculos publicados, como tambin de material
bibliogrfico y de trabajos de investigacin anteriores. Con la informacin
recolectada se elabor un marco terico que sirvi como base fundamental, para el
cumplimiento de los objetivos planteados, y finalmente la realizacin del proyecto del
centro de tratamiento y disposicin de desechos petrolizados.
3.3.- Tcnicas de recoleccin de informacin o datos
Arias (2006) seala que las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas
formas o maneras de obtener y almacenar la informacin. Entre estas tcnicas se
tienen la observacin directa, la observacin indirecta, la encuesta en sus dos
modalidades: oral o escrita (cuestionario), la entrevista, el anlisis documental,
anlisis de contenido.
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Observacin Indirecta
En el proyecto de investigacin se utiliz la observacin indirecta ya que la
recoleccin de datos e informacin utilizada se obtuvo de testimonios escritos y
orales por los profesionales especializados en el campo.
Observacin documental
La investigacin es de carcter documental ya que la mayora de la
informacin colectada se hizo a travs de materiales bibliogrficos como fueron los
impresos mayores (enciclopedias, normas, diccionarios, guas, manuales, libros de
texto, tesis), y los impresos menores (revistas, folletos). Tambin se utilizaron
fuentes electrnicas como documentos en internet (pginas web, publicaciones
peridicas en lnea, revistas); as como tambin documentales digitalizados tales
como los archivos en CD.
3.4.- Fases de la investigacin
3.4.1.- Fase 1, cuantificacin del volumen de los desechos producidos por la
actividad petrolera.
Primeramente se identificaron los tipos de desechos generados por la
actividad petrolera en el occidente del pas. Las regiones estudiadas fueron Tiajuana
y Tomoporo pertenecientes a la zona norte y sur de la costa oriental del lago en
donde se identificaron los tipos de pozo y profundidad de los mismos para luego
mediante los clculos correspondientes determinar el volumen de los ripios (slidos)
y el volumen del lquido. Los datos obtenidos fueron suministrados por la empresa.

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Calculo del volumen
Primeramente se determinaron los promedios de profundidad y dimetros de
mecha de los pozos, se multiplicaron los dimetros con un porcentaje de exceso por
lavado de hoyo, se calcularon los volmenes para diferentes dimetros mediante la
frmula del un cilindro (V= r h). Luego se sumaron los volmenes y se obtuvo el
volumen de slidos. El volumen resultante se multiplic por un porcentaje de exceso
de lquido, y se obtuvo el volumen total de ripios de perforacin. El porcentaje
restante fue el volumen de fluido de perforacin (lquidos).
3.4.2.- Fase 2, seleccin de los mtodos adecuados para el tratamiento y
disposicin de los ripios, y los fluidos de perforacin de pozos.
Luego de estimar el volumen de cada desecho, se procedi a estudiar las
leyes ambientales, y as poder identificar los procedimientos apropiados para tratar y
disponer los desechos de la accin de perforar pozos petroleros de manera que
cumplieran con las normativas ambientales correspondientes.
La informacin fue suministrada por la empresa, libros, pginas web, entre
otros. Por ltimo se seleccionaron los mtodos ms adecuados para el cumplimiento
del objetivo, basados en documentos publicados.
3.4.3.- Fase 3, dimensin de los equipos para la disposicin de los desechos
producidos por la actividad petrolera.
Se investig en los archivos de la empresa sobre los equipos ms adecuados
para los mtodos de tratamiento seleccionados en la fase anterior.
Bombas
Primeramente se investigaron las bombas ms acordes para el manejo de
lodos de perforacin, de acuerdo con las caractersticas del mismo: viscosidad,
gravedad especfica, tasa de flujo, presin diferencial, y contenido de slidos.
Seguidamente se determino la altura de succin mnima mediante la ecuacin;
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Ec. 3.1
Donde:
H: Altura de succin (pies de lodo)
P: Presin succin y Vapor (Psig)
Sg: Gravedad especifica del fluido
Luego se calcul la altura de descarga
Ec. 3.2
Donde:
Hd: Altura de descarga
Hgeod: Altura geomtrica de descarga
: Carga de presin en la descarga (nula en depsitos abiertos)
Hpd: Perdidas de carga en la descarga
: Carga de velocidad en la descarga (Nulo en depsitos abiertos)
Simplificando,
Ec. 3.3
Seguidamente se calcularon las perdidas por friccin en las tuberas de succin
y descarga
Ec. 3.4

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Donde:
Hp: Perdida de carga distribuida
D: dimetro interno de la tubera
V: Velocidad del flujo
f: Coeficiente de roce
g: Aceleracin de gravedad
Para el clculo del coeficiente de roce (f)
Reynolds:
Ec. 3.5
Coeficiente de rugosidad:
Ec. 3.6
Viscosidad cinemtica:
Ec. 3.7
Velocidad de flujo
Ec. 3.8
Donde:
Re: Numero de Reynolds
D: Dimetro interior de la tubera
E: Coeficiente de rugosidad
: Densidad del fluido
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: Viscosidad cinemtica del fluido
: Viscosidad del fluido
V: velocidad de fluido
Q: caudal del fluido
A: rea
Calculo de Perdidas por carga en tubera de succin
Ec. 3.9
Donde:
Hs: Perdidas por carga (succin)
f: Factor de roce
L: Longitud de tubera de succin
D: dimetro interior de tubera de succin
K: Accesorios
V: Velocidad de fluido
g: Gravedad

Seguidamente se determin la potencia al freno para la eleccin del motor de la
bomba mediante la formula
Ec. 3.10
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Donde:
BHP: Brake horsepower (hp)
: Diferencial de presin (Psig)
Q: Caudal (Gal/min)
: Eficiencia de la bomba
Zarandas Vibratorias
Se comenz determinando el tamao de la partcula de los desechos a travs
del Tabla 1 en donde se observaron los rangos de tamao de partcula. Se utilizo un
tamao de partcula mximo para efectos del diseo. Luego se determin el nmero
de Mesh y la abertura de malla que se debe de tener para el mximo arrastre de
ripios (Tabla 2) segn la American Society of Testing Materials. Con esta data se
design el tipo de malla correspondiente.

Tabla 3.1. Granulometra de partculas del suelo
Partculas Tamao
Arcilla < 0,002mm
Limos 0.002 0.08mm
Arenas 0.08 2mm
Gravas 2mm 6cm

Adaptado por: United States Department of Agriculture, 2008

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Tabla 3.2. Tabla de comparacin entre abertura de malla (cuadrada) y el
nmero de Mesh de los sistemas ASTM Tyler y British Standard
Abertura en
mm
USA Estndar
ASTM e11-61
Numero Mesh
de Tyler
(mesh/in)
British
Standard
(mesh/in)
0.037 400 400 ----
0.044 325 325 ----
0.045 ---- ---- 350
0.053 270 270 300
0.063 230 250 240
0.074 200 200 ----
0.075 ---- ---- 200
0.080 170 170 ----
0.090 ---- ---- 170
0.105 140 150 150
0.125 120 115 120
0.149 100 100 ----
0.150 ---- ---- 100
0.177 80 80 ----
0.180 ---- ---- 85
0.210 70 65 72
0.250 60 60 60
0.297 50 48 ----
0.300 ---- ---- 52
0.354 45 42 ----
0.355 ---- ---- 44
0.420 40 35 35
0.500 35 32 30
0.595 30 28 ----
0.600 ---- ---- 25
0.707 25 24 ----
0.710 ---- ---- 22
0.841 20 20 ----
1.00 18 16 16

Adaptado por: American Society for Testing and Materials, 1961

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Tabla 3.3. Cuadro de Actividades para las fases de la investigacin
Objetivos Actividades
1.- Cuantificacin del
volumen de los
desechos producidos
por la actividad
petrolera
1) Identificar los tipos de desechos. Se
determinaron que para todos los pozos
perforados los desechos generados son
los ripios y los fluidos de perforacin.
2) Cuantificar el volumen de cada tipo de
desecho. Se realizo un promedio de
dimetros y profundidades de los
diferentes pozos, y con la ecuacin de un
cilindro se determin el volumen total de
desechos.

2.- Seleccin de los
mtodos adecuados
para el tratamiento y
disposicin de los
ripios, y los fluidos de
perforacin de pozos
1) Estudiar las leyes ambientales
aplicables.
2) Identificar los mtodos de tratamiento
para cada tipo de desecho. Se
investigaron y seleccionaron las tcnicas
de manejo y tratamiento de desechos mas
adecuadas a partir de investigaciones
anteriores, tales como guas, artculos
publicados, etc.
3) Seleccin del mtodo ms apropiado.

3.- Dimensin de los
equipos para la
disposicin de los
desechos producidos
por la actividad
petrolera
1) Identificacin de los equipos para el
mtodo de tratamiento seleccionado. De
acuerdo con manuales de equipos e
informacin por la Web se selecciono los
mejores equipos para el manejo de los
desechos, considerando las
caractersticas de los mimos.
2) Dimensionamiento de los equipos. Para
las bombas se calcularon las respectivas
alturas de succin y descarga de fluido,
as como su capacidad y seleccin de
motor. Y para las zarandas de acuerdo
con tablas estandarizadas se determino el
nmero de mesh para un mximo arrastre
de slidos.

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CAPITULO IV ANALISIS DE RESULTADOS

ANALISIS DE LOS RESULTADOS
4.1.- Cuantificacin del volumen de los desechos producidos por la actividad
petrolera.
Los tipos de desechos generados por la perforacin petrolera en las zonas de
Tomoporo y Tiajuana, son los fluidos de perforacin base agua y base aceite, as como
los desechos slidos denominados ripios.
Se identifico que en la zona norte de la costa oriental del lago predominan los
pozos tipo Eoceno con profundidades de hasta 7000-9000 pies (2135- 2744 m) que
generalmente son perforados con lodos base agua, y en el zona sur los del tipo
Cretceo, los cuales tienen profundidades de hasta 16000 pies (4878m), y son
perforados con una combinacin de lodo base agua y base aceite (utilizado
normalmente para perforar la ltima etapa que corresponde al hoyo de produccin). En
la Tabla 4.1, se puede observar los volmenes calculados para cada tipo de pozo.
Tabla 4.1. Volumetra de ripios por tipo de pozo
Tipo de pozo
Volumen ripios
(m)
Barriles
Mioceno 212 1300
Eoceno 392 2465
Cretceo 756 4755

Se tomaron un total de 192 pozos (156 pozos tipo eoceno y 56 pozos tipo
cretceo), para hacer un total de volumen de ripios de 61152 m y 42336 m
respectivamente.

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4.2. Seleccin de los mtodos adecuados para el tratamiento y disposicin de los
ripios, y los fluidos de perforacin de pozos.
4.2.1. Fluido de perforacin base agua
El mtodo seleccionado fue el sistema de deshidratacin, proceso fsico qumico
que permite la separacin entre el slido y el lquido de los fluidos de perforacin
mediante sustancias orgnicas (polmeros).
El lodo a tratar debe cumplir con las siguientes caractersticas:
Lodo a base de agua.
Lodo no contaminado por Hidrocarburos.
Lodo no contaminado con Salmuera.
Lodos no contaminados con altas concentraciones de polmero.

4.2.2. Fluidos de perforacin base aceite

El mtodo seleccionado para este tipo de lodo fue la biorremediacin. El proceso
se fundament en la eliminacin/disminucin de la toxicidad de desechos aceitosos,
mediante la transformacin de las fracciones de saturados y aromticos en compuestos
inocuos como el CO
2
y H
2
O. La biorremediacin tambin se utilizar, para tratar los
ripios de perforacin base aceite generado durante las operaciones de exploracin y
produccin, mediante la combinacin de prcticas de biorremediacin y el composting.

La tcnica de composting se bas en disponer el material o desecho en una fosa
de almacenamiento en donde se es tratado por la estimulacin de la microflora
autctona (bacterias, levaduras y hongos), aadiendo nutrientes necesarios para
adecuar las relaciones de carbono/nitrgeno (C/N) y carbono/Fsforo (C/P), ajustando
la humedad, pH, y es aireado para favorecer la actividad microbiana. De tal manera que
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se adecue para su disposicin final como material nutricional para el acondicionamiento
y mejoramiento de suelos.

4.2.3. Ripios de perforacin
Los ripios de perforacin se podran tratar de dos maneras, utilizando la
biorremediacin determinando el porcentaje de aceites y grasas para poder calcular la
cantidad de fertilizantes orgnicos e inorgnicos que deben ser aadidos para ajustar
las relaciones de C/N y C/P, y con la tcnica de inyeccin de ripios.

La inyeccin de ripios es un proceso donde los recortes de perforacin y fluidos
de desecho, se juntan y transportan a un sistema de componentes que los organiza,
mezcla, degrada, clasifica y acondiciona convirtindolos en una lechada bombeable la
cual se inyecta dentro de una formacin sub- superficial, que sea receptiva y est
permanentemente aislada a una profundidad segura.

La lechada debe cumplir con propiedades ptimas para su inyeccin, debe de
tener una consistencia uniforme y poseer caractersticas correctas de suspensin y
transporte para asegurar que no ocurran salpicaduras de slidos. Sus propiedades son:

Viscosidad del embudo Marsh: 60 a 90 seg/cuarto de galn
Distribucin mxima de tamao de partculas: D90 < 300
Densidad: de 1.1 a 1.4 SG
Contenido de Slidos: de 10 a 40% por volumen

El decreto 833 en la seccin VI sobre descargas o infiltracin en el suelo en su
artculo 17 denota que para el cumplimiento de la inyeccin en el suelo se debe de
realizar a una profundidad mayor de 200 metros por debajo de la base del acufero
aprovechable ms profundo, con una capa impermeable de separacin con un espesor
de por lo menos 30 metros o una capa semipermeable de por lo menos 200 metros.

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Las tcnicas anteriormente descritas fueron seleccionadas a travs de una matriz de
evaluacin mostrada a continuacin.

Tabla 4.2. Matriz de evaluacin

4.3. Dimensin de equipos para la disposicin de los desechos producidos por
la actividad petrolera

Bombas
Altura de succin (H) = -18,84 ft de lodo (5,74m)
Altura de descarga (Hd) = -2,700 m (asumiendo que la altura geomtrica es
de 3 m)
Perdidas por carga en tubera de succin (Hs)= (asumiendo
longitud de tubera de 7 m)
Perdidas por carga en tubera de descarga (Hp) = 0,2992m (asumiendo
longitud de tubera 5m)
Potencia al freno (BHP) = 21,003 hp
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Motor Elctrico = 25 hp
Revoluciones por minuto (RPM) = 200- 300 RPM

La bomba seleccionada fue una bomba de desplazamiento positivo de doble
tornillo, ya que son las ms adecuadas para el manejo de fluidos con altas viscosidades
y con slidos disueltos.

Zarandas vibratorias
Para las zarandas se utilizaron valores mximos para efectos del diseo

Partculas: Gravas
Tamao de partcula: 2mm 6cm
Nmero de mesh: 170 Mesh/in

Las zarandas seleccionadas son de doble malla para tener la mxima arrastre de
slidos.

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Conclusiones
La cantidad de volumen de ripios es de aproximadamente 61152 m y 42336 m,
para los pozos tipo eoceno y cretceo respectivamente.
Los mtodos de tratamiento y disposicin de los desechos producidos por la
actividad petrolera seleccionados fueron los procesos de deshidratacin,
biorremediacin e inyeccin de ripios.
Los equipos necesarios para el manejo de los desechos son las bombas tipo
tornillo y las zarandas vibratorias.

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Recomendaciones

Para cada tratamiento de desechos se recomienda la toma de muestras y
posteriormente realizacin de pruebas en laboratorios especializados para
verificar el buen rendimiento del sistema.
Supervisar los procesos cada cierto tiempo, as como la toma de notas de
cualquier falla o defecto del proceso.
Para los equipos se deben realizar limpieza cada cierto tiempo, especialmente a
las zarandas vibratorias que suelen tener taponamientos en las mallas por la
cantidad de ripio que traspasa.
Para la puesta en marcha del proyecto se recomienda un recalculo de todos los
datos con el propsito de tener mayor confiabilidad en la informacin
suministrada.

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Referencias bibliogrficas
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Fluids. Houston Texas.
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Construction. West Sussex, England.
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Compliance Options for Reclamation Certification.

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Diagrama del proceso de flujo para el tratamiento de fluidos de perforacin base
agua
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