Control de Brotes

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com (la web de los petroleros)

Control de Brotes
Control de Brotes
NDICE
Pgina
I. DEFINICIONES
II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE
Densidad equivalente del lodo

Llenado insuficiente durante los viajes de tubera
Contaminacin del lodo con gas
Prdidas de circulacin
Efecto de sondeo al sacar la tubera
III. INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE
Indicadores al estar perforando
Indicador al sacar o meter tubera
Indicadores al sacar o meter herramienta
Indicadores sin tubera en el pozo
IV. EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL
Cabezal de tubera de revestimiento
Preventor anular
Preventor de arietes
Arreglos de preventores
Mltiple de estrangulacin
Lneas de matar
Estranguladores variables
Vlvula de seguridad de TP
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8
9
9
11
12
12
12
V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE PREVENTORES
12
VI. PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
13
Procedimiento de cierre al estar perforando

Procedimiento de cierre al viajar con TP
Procedimiento de cierre al sacar o meter herramientas (lastrabarrenas)
Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo
13
14
15
15
Control de Brotes
Pgina
VII. COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR
Caractersticas del fluido invasor (gas)
VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE
15
15
16
Mtodo del perforador

Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero)
Mtodo concurrente
17
18
19
IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO SNUBBING
21
Usos del equipo snubbing
22
Con tubera fuera del pozo

Reventn subterrneo
Mantener el control en viajes
Perforando pozos
Pozos en produccin
Control de pozos con unidades snubbing
Cierre del pozo
Pozo fluyendo
23
23
24
25
25
25
25
26
X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES

Estrangulador erosionado o tapado
Presiones excesivas en tuberas de revestimiento
Problemas de gas somero
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del pozo
Pozo sin tubera
Presiones excesivas en la tubera de perforacin
Prdida de circulacin asociada a un brote
26
26
26
27
27
27
27
27
XI. SIMULADOR DE BROTES
27
XII. REVENTN EN EL SUR DE LOUISIANA, E.U.A.
28
Preguntas y respuestas
Nomenclatura
Referencias
Control de Brotes
Control de Brotes
I. DEFINICIONES
Todo el personal que labora en las actividades de
perforacin de pozos deber contar con los conocimientos necesarios para interpretar los diversos
principios, conceptos y procedimientos obligados
para el control de un brote en un pozo. Por lo tanto
iniciaremos con la definicin de conceptos para este
captulo:
Brote: Es la entrada de fluidos provenientes de la
formacin al pozo, tales como aceite, gas, agua, o
una mezcla de estos.
Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una gran cantidad de lodo de perforacin, y si dicho brote no es
detectado, ni corregido a tiempo, se produce un reventn o descontrol.
Descontrol.- Se define como un brote de fluidos que
no pueden manejarse a voluntad.
Tipos de presin: Hidrosttica (Ph). Se define
como la presin que ejerce una columna de fluido
debido a su densidad y altura vertical y se expresa
en
kg/ cm2 o lb/pg2.
Ph = Profundidad (m) x Densidad fluido (gr/cm3)
10
o bien
Ph = Prof. (pies) x Densidad (lb/gal) x 0.052
Para el caso de pozos direccionales se deber de
tomar la profundidad vertical verdadera Hvv.
Densidad: Es la masa de un fluido por unidad de
volumen y se expresa en gr/cm3 o lb/gal.
Gradiente de presin (Gp): Es la presin hidrosttica
ejercida por un fluido de una densidad dada, actuando sobre una columna de longitud unitaria.
Presin de formacin: Es la presin de los fluidos

contenidos dentro de los espacios porosos de una
roca. Tambin se le denomina presin de poro. La
presin de formacin se clasifica en:
Normal
Anormal
Las formaciones con presin normal son aqullas
que se controlan con densidades del orden del agua
salada. Para conocer la normalidad y anormalidad de cierta rea, se deber establecer el gradiente
del agua congnita de sus formaciones, conforme al contenido de sus sales disueltas. Para la costa del Golfo de Mxico se tiene un gradiente de
0.107 kg/cm2/m considerando agua congnita de
100, 000 ppm de cloruros.
Las formaciones con presin anormal pueden ser
de dos tipos: Subnormal es aqulla que se controla con una densidad menor que la de agua dulce,
equivalente a un gradiente menor de 0.100 kg/cm2/
m. Una posible explicacin de la existencia de tales
presiones en formaciones, es considerar que el gas
y otros fluidos han migrado por fallas u otras vas
del yacimiento, causando su depresionamiento.
El segundo tipo son formaciones con presin
anormalmente alta. La presin se encuentra por encima de la considerada como presin normal. Las
densidades para lograr el control de estas presiones equivalen a gradientes hasta 0.224 kg/cm2/m.
Estas presiones se generan por la compresin que
sufren los fluidos de la formacin debido al peso de
los estratos superiores y se consideran formaciones selladas, de tal forma que los fluidos no pueden
escapar hacia otras formaciones.
Para clculos prcticos de control de pozos la presin de formacin (Pf) puede calcularse con la presin de cierre en la tubera de perforacin (TP) y la
presin hidrosttica en el fondo del pozo.
Control de Brotes
Control de Brotes
Pf = PCTP + Ph
La presin de formacin tambin se calcula sumando la presin de cierre en la tubera de revestimiento (TR) y la presin hidrosttica de los fluidos dentro del pozo.
Algunas formaciones estn usualmente asociadas
con gruesas capas de lutita arriba y debajo de una
formacin porosa. Los mtodos cuantitativos usados para determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa (Velan)
Parmetros de perforacin
Registros geofsicos
Presin de sobrecarga: Es el peso de los materiales a
una profundidad determinada. Para la costa del Golfo
de Mxico se tiene calculado un gradiente de sobre2
carga de 0.231 kg/cm /m (figura 1). Sin embargo, para
casos particulares es conveniente su determinacin
ya que es muy frecuente encontrar variaciones muy
significativas. Las rocas del subsuelo promedian de
3
2.16 a 2.64 gr/cm . En la grfica siguiente se muestran
las presiones de sobrecarga y la normal para el rea
de la costa del Golfo de Mxico.
Existen varios mtodos para determinar el gradiente

de fractura que han sido propuestos por varios autores como: Hubert y Willis, Mattews y Kelly, Eaton.
En la prctica, en el campo se determina en la prueba de goteo que consiste en aplicar al agujero descubierto inmediatamente despus de perforar la zapata, una presin hidrulica equivalente a la presin hidrosttica con que se perforar la siguiente
etapa sin que se observe abatimiento de presin en
15 o 30 minutos.
Presin de fondo en el pozo. Cuando se perfora se
impone presin en el fondo del agujero en todas
direcciones. Esta presin es la resultante de una
suma de presiones que son la hidrulica ejercida
por el peso del lodo; la de cierre superficial en tubera de perforacin (TP); la de cierre superficial en
tubera de revestimiento (TR); la cada de presin
en el espacio anular por friccin; y las variaciones
de presin por movimiento de tuberas al meterlas
o sacarlas (pistn/sondeo).
Bibliografa
Programa de capacitacin WellCap
Petrleos Mexicanos PEP - UPMP
Certificado por IADC
Firefighting and Blowout Control
L. William Abel, Joe R. Bowden, Sr.
Patrrik J. Campbell
1994, Wild Well Control, Inc.
Procedimiento Detallado para el Control de Brotes
M. en I. Pedro J. Caudillo Mrquez
Revista Ingeniera Petrolera
Snubbing Guidelines
I. William Abel, P. E.
Wild Well Control Inc.
Aplied Drilling Engineering
Adam T. Bourgoyne, Martin E. Chernevert
Keith K. Millheim, F.S. Young Jr.
SPE Textbook series Vol.2
Simulation System
/www.digitranhg.com
Digitran, Inc. USA
Control dinmico de reventones
Robert D. Grace
Bob Cudd
Asociaciones Canadienses de Ingenieras y Contratistas de Perforacin de Pozos
Traduccin parcial:
M.en I. Filemn Ros Chvez
API American Petroleum Institute
Hydril es una marca registrada de Hydril Company
de Houston, Texas; la cual es protegida por las leyes
de Estados Unidos de America, Mxico y otros paises, parte del equipo aqui descrito es una invencin
de Hydril quien se reeserva todos los derechos de propiedad de marca e intelectuales y no ha otorgado permiso o licencia alguna de ello a ninguna persona.
PROFUNDIDAD EN METROS
Presin diferencial. Generalmente, el lodo de perforacin tiene mayor densidad que los fluidos de
un yacimiento. Sin embargo, cuando ocurre un brote, los fluidos que entran en el pozo causan un desequilibrio entre el lodo no conta0
minado dentro de la tubera de
perforacin y el contaminado en
500
el espacio anular. Esto origina que
1000
la presin registrada al cerrar el
pozo, por lo general sea mayor en
1500
el espacio anular que en el inte2000
rior de TP. La presin diferencial
GRADIENTE DE PRESIN
TOTAL DE FORMACIN
es la diferencia entre la presin
0.231 kg/cm /m
2500
hidrosttica y la presin de fondo. Es negativa si la presin de
3000
fondo es mayor que la
3500
hidrosttica. Se dice que una presin es positiva cuando la presin
4000
DENSIDAD DE LODO
GRADIENTE DE PRESIN
DE PERFORACIN
del yacimiento es mayor que la
NORMAL DE FORMACIN
( gr/cm )
4500
presin hidrosttica y es negativa cuando la presin hidrosttica
5000
es mayor que la del yacimiento.
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000 1100 1200 1300
La perforacin de un pozo se desPRESIN (Kg/cm )
cribe como un sistema de vasos
Figura 1 Gradientes de formacin.
comunicantes tipo U (figura 2).
Presin de Fractura. Es la que propicia una falla
mecnica en una formacin. Como consecuencia, Prdidas de presin en el sistema. En un sistema
genera una prdida de lodo durante la perforacin. de circulacin de lodo de perforacin las prdidas o
2
33
Control de Brotes
3. Mencione los principales indicadores que anticipan un brote.

Respuesta
Incremento del volumen en las presas
Incremento de la velocidad de perforacin
Incremento de la velocidad de bombeo
Disminucin de la presin de bombeo
4. Qu consideraciones se deben tomar para evitar una comunicacion del pozo a la superficie por
fuera de las tuberas de revestimiento?
Respuesta
Evitar un mal manejo de las presiones que puedan ocasionar una fractura de las formaciones debajo de la zapata, al desplazar la burbuja de gas a
al superficie.
5. En qu casos se utiliza el equipo snubbing?
Respuesta
Para meter o sacar tubera con presiones en la cabeza del pozo, facilitando su control. En Mxico tambin se emplea para realizar reparaciones a pozos.
Glosario
r
rc
Dl
Densidad del lodo gr/cm3

Densidad de control gr/cm3
Tubera de perforacin debajo de interfase
gas/lodo pies
DP
Cada de presin
Dpsist Cada de presin del sistema Kg/cm2
DSICP Reduccin requerida de presin superficial
psi.
Cdc
Capacidad anular de los lastrabarrenas lt/m.
2
D
pest cada de presin estimada Kg/cm
Cag
Capacidad de agujero en lt/m.
Ctp
Capacidad anular de tp en lt/m.
Ctr
Capacidad anular de tr en lt/m.
Db
Dimetro de barrena pg.
rfi
Densidad del fluido invasor gr/cm3
fint
Dimetro interior en pg.
Cadc Capacidad en espacio anular entre agujero
y lastrabarrenas lt/m
Dtp
Dimetro de tp en pg..
f
Factor
Fo
Fraccin de volumen de aceite
Fw
Fraccin de volumen de agua
Control de Brotes
L
Lb
Ldc
Ltp
Ne
PCTP
PCTR
Pf
Pfb
Pfc
Pg
Ph
Pic
Pr
Psmax
Qo
Qr
TP
TR
V
Vdc
Vg
Volp
fe
Ddc
DesTP
epm
Fs
Gf
H
CAPan
Longitud (m)
Longitud de burbuja m.
Longitud de los lastrabarrenas (m)
longitud de TP en pies
Nmero de emboladas
Presin de cierre en TP kg/cm2
Presin de cierre en TR kg/cm2
Presin de formacin kg/cm2
Presin final de bombeo kg/cm2
Presin final de circulacin kg/cm2
Presin del gas kg/cm2
Presin hidrosttica kg/cm2
Presin inicial de circulacin kg/cm2
Presin reducida de circulacin
Presin superficial mxima kg/cm2
Gasto antes del brote gal/min
Gasto reducido gal/min
Tubera de perforacin
Tubera de revestimiento
Volumen en litros
Volumen anular de lastrabarrenas lts.
Volumen ganado lts
Volumen del pozo bl
Dimetro estrangulador pg
Dimetro de lastrabarrenas pg
Desplazamiento efectivo de TP
Nmero de emboladas por minuto
Fraccin de volumen de slidos
Gradiente de fractura
Profundidad m
Capacidad del espacio anular entre TP y el
pozo bbl / ft
2
Pb
Presin de bombeo kg /cm
2
Ph tp
Presin hidrosttica en tp kg / cm
2
Phea Presin hidrosttica en espacio anular kg / cm
2
Ps
Presin en superficie kg / cm
Hvv
Profundidad vertical verdadera m.
Vepm Volumen de emboladas por minuto lt
Vemb Volumen por embolada lt
ppm Partes por milln
Vfi
Volumen fluido invasor
2
PF
Presin de fondo kg / cm
2
Pea
Presin en espacio anular kg / cm
CeaTP Capacidad espacio anular entre agujero y
TP lt / m
P
Presin en TP
PTP
Pea
Durante las operaciones de perforacin, se conserva una presin hidrosttica ligeramente mayor a la
de formacin. De esta forma se previene el riesgo
de que ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones,
la presin de formacin exceder la hidrosttica y
ocurrir un brote, esto se puede originar por lo siguiente:
PF
PF
PF
PF
Figura 2 Tubo U.
cadas de presin se manifiestan desde la descarga

de la bomba hasta la lnea de flote. En la prctica se
tienen cuatro elementos en los cuales se consideran las prdidas de presin en el sistema, estos son:
Equipo superficial
Interior de tuberas (TP y herramienta)
A travs de las toberas de la barrena.
Espacio anular.
Las prdidas dependen principalmente de las propiedades reolgicas del lodo, la geometra del agujero y los dimetros de la sarta de perforacin.
Cuando en campo se adolece de los elementos
necesarios para calcular las prdidas de presin
del espacio anular, es posible tener una buena
aproximacin con relacin al dimetro de la barrena de acuerdo a los porcentajes mostrados en
la tabla 1.
'LiPHWUR %QD
SJ
26, 22, 16, 18 ,
&DtGD GH SUHVLyQ
SUHVLyQ GH ERPEHR
10
17 , 14
12, 9 , 8 , 8 3/8
15
6 , 5 7/8
20
Menores
30
TP
Tabla 1 Cada de presin.
32
PTP
Densidad insuficiente del lodo

Llenado insuficiente durante los viajes
Sondeo del pozo al sacar tubera rpidamente
Contaminacin del lodo
A continuacin explicaremos cada una:
Densidad insuficiente del lodo. Esta es una de las
causas predominantes que originan los brotes. En
la actualidad se ha enfatizado en perforar con densidades de lodo mnimas necesarias de control de
presin de formacin, con el objeto de optimizar
las velocidades de perforacin. Pero se deber tener especial cuidado cuando se perforen zonas
permeables ya que, los fluidos de la formacin pueden alcanzar el pozo y producir un brote.
Los brotes causados por densidades insuficientes
de lodo pudieran parecer fciles de controlar con
slo incrementar la densidad del lodo de perforacin. Por las siguientes razones, esto puede ser lo
menos adecuado:
Se puede exceder el gradiente de fractura.
Se incrementa el riesgo de tener pegaduras
por presin diferencial.
Se reduce significativamente la velocidad de
penetracin.
Llenado insuficiente durante los viajes de tuberas. sta es otra de las causas predominantes de
brotes. A medida que la tubera se saca del pozo,
el nivel de lodo disminuye por el volumen que
desplaza el acero en el interior del pozo. Conforme se extrae tubera y el pozo no se llena con
lodo, el nivel del mismo decrece y por consecuencia tambin la presin hidrosttica. Esto se torna
crtico cuando se saca la herramienta de mayor
desplazamiento como lo son:
Control de Brotes
los lastrabarrenas y la tubera pesada de perforacin (Heavy Weight).

De acuerdo con las normas API-16D y API-RP59, al
estar sacando tubera, debe llenarse el espacio anular con lodo antes de que la presin hidrosttica de
la columna de lodo acuse una disminucin de 5 kg/
cm2 (71 lb/pg2), en trminos prcticos cada cinco
lingadas de tubera de perforacin.
Contaminacin del lodo con gas: Los brotes tambin se pueden originar por una reduccin en la
densidad del lodo a causa de la presencia del gas
en la roca cortada por la barrena. Al perforar demasiado rpido, el gas contenido en los recortes, se
libera ocasionando la reduccin en la densidad del
lodo. Eso reduce la presin hidrosttica en el pozo,
permitiendo que una cantidad considerable de gas
entre al pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de
lodo cortado y una pequea cantidad de gas en
el fondo representa un gran volumen en la superficie. Los brotes que ocurren por esta causa, terminan transformndose en reventones por lo que
al detectar este brote se recomiendan las siguientes prcticas:
Control de Brotes
Emplear la densidad mnima que permita mantener un mnimo de slidos en el pozo.

Mantener la reologa del lodo en condiciones
ptimas.
Reducir las prdidas de presin en el espacio
anular.
Evitar incrementos bruscos de presin.
Reducir la velocidad al introducir la sarta.
Efectos de sondeo al sacar la tubera: El efecto de
sondeo se refiere a la accin que ejerce la sarta de
perforacin dentro del pozo, cuando se mueve hacia arriba a una velocidad mayor que la del lodo,
mxime cuando se embola la herramienta con
slidos de la formacin. Esto origina que el efecto
sea mucho mayor (figura 3). Si esta reduccin de
presin es lo suficientemente grande como para disminuir la presin hidrosttica efectiva a un valor por
debajo del de la formacin, dar origen a un desequilibrio que causar un brote.
En conclusin, los procedimientos

de control de pozos pueden y deben
ser diseados y la dinmica de los
fluidos empleados han probado ser
una solucin confiable del diseo.
6DUWD SDUD PDWDU
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Las ventajas de la dinmica de los

fluidos empleados aqu son
1. Pronosticables
2. La presin slo se ejerce en las
tuberas de control debido a la friccin.
3. No hay consecuencias adversas
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Pdidas naturales o intrnsecas.

Prdidas mecnicas o inducidas.

Boca LN a 12, 695
Prdidas de circulacin. Son uno de los problemas

ms comunes durante la perforacin. Se clasifican
en dos tipos:
Para reducir las prdidas de circulacin se recomiendan las siguientes prcticas:
LECTURAS
Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para matar
9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
Reducir el ritmo de penetracin

Aumentar el gasto de circulacin
Circular el tiempo necesario para desgasificar
el lodo
Si la prdida de circulacin se presenta durante el

proceso de la perforacin, se corre el riesgo de tener un brote y ste se incrementa al estar en zonas
de alta presin o en el yacimiento, en pozos delimitadores y exploratorios. Al perder la columna de
lodo, la presin hidrosttica disminuye al punto de
permitir la entrada de fluidos de la formacin al pozo,
ocasionando un brote.
'HQVLGDG
S+
VDO
9LVFRVLGDG SOiVWLFD
3XQWR FHGHQWH
Lecturas del Medidor Fann

RPM
OEJDO

FS

OE SLHV

Disparo 14, 586 -14, 628

( 4, 446 - 4, 459 m)
TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
Figura 31
Figura 3 Efecto de sondeo.
Entre las variables que influyen en el efecto de sondeo se tienen las siguientes:
Velocidad de extraccin de tubera
Reologa del lodo
con bromuro de zinc. Se midi el nivel del fluido

dentro de la tubera a 2,480 pies. La presin de
cierre en la tubera de revestimiento de 7 5/8 fue
de 800 lb/pg 2, como consuecuencia de la recarga
de las zonas poco profundas. El pozo se abri a la
atmsfera y el gas de las zonas recargadas poco
profundas se quem por ms de una semana.
1. En la perforacin de pozos petroleros, cules son los factores crticos que ocasionan un brote?
Respuesta:
No reestablecer el volumen de acero con fluido de perforacin durante
viajes de tubera.
Prdidas de circulacin severas
Permitir que la densidad del fluido
de perforacin disminuya debido a
la contaminacin por fluidos de la
formacin
2.- Qu acciones debe tomar la cuadrilla ante la

presencia de un brote?
Respuesta:
Cerrar el pozo
Registrar las presiones
Aplicar el mtodo de control adecuado
31
Control de Brotes
Control de Brotes
El concepto de matar mediante la dinmica del fluido utiliza el momentum del fluido de matar para sobrepasar el momentum de los fuidos del pozo y revertir el flujo. El momentum de los fuidos del pozo
se da en la ecuacin siguiente:
Mg =
dsc Qsc Ui
Ui =
Gc
dsc Qsc Zi Ti R
S Ma Pi Ai
Donde:
Mg = Momentum
dsc = Densidad del gas en condiciones estndar
Qsc = Gasto del gas en condiciones estndar
Zi = Factor de compresibidad en el punto de inters
Ti = Temperatura en el punto de inters
Gc= Constante gravitacional
R = Constante de gas
S = Gravedad especfica del gas
Ma = Peso molecular del aire
Pi = Presin en el punto de inters
Ai = rea en el punto de inters
Ui = Velocidad en el punto de inters
Las unidades estn en cualquier sistema bsico. Como
se muestra en la ecuacin anterior, el momentum del
gas es una funcin de la velocidad de ste. El
momentum del fluido de matar se da en la ecuacin
siguiente. Nuevamente las unidades deben ser slo
consistentes y bsicas. Obviamente, el momentum del
fluido de matar es una funcin tanto de la densidad
como de la velocidad. Como se podr ver, la densidad
del fuido de matar es un factor importante para mantener muerto el pozo, una vez que el momentum del
fluido de matar ha sobrepasado el flujo del reventn.
Mg =
dQ
GcA
Donde:
d = Densidad del fluido
Q = Gasto
Gc = Constante gravitacional
A = rea en el punto de inters
Numerosos fluidos para matar estn disponibles y
30
se han usado. Algunos de estos incluyen: lodos especialmente diseados que pesan hasta 35 lb/gal y
agua con bromuro de zinc. El agua con bromuro de
zinc se seleccion como fluido para matar este pozo.
Las propiedades del agua con bromuro de zinc se
dan en la tabla 4.
La mecnica necesaria para lograr la muerte por
momentum, incluy un pescante con junta de circulacin y tubera de 2 7/8 que asegur el pescado
del mismo dimetro a 164 pies (figura 31). El pescante con junta de circulacin permiti al pozo continuar fluyendo haca la superficie. Una tubera para
matar de 1 fue forzada a 1200 pies para poder
estar mas abajo de cualquier rea problema.
El criterio inicial de diseo es el de tener suficiente tubera de matar dentro del tubing, para ir ms
abajo de cualquier punto problema, pero no demasiado profundo, de modo que la friccin pueda restringir el gasto y el momentum del fluido
de matar.
Con el extremo de la tubera de matar a 1,200 pies,
el momentum de los fluidos del pozo se calcul en
51 lb.
Para propsitos de experimientacin, se tom la
decisin de proceder con el fluido de bromuro de
zinc de 19 lb/gal, agua salada de 9 lb/gal y un gasto de 12 barriles por minuto a una presin de
12,000 lb/pg 2. Se calcul que el momentum de
este fluido era de 82.5 lb. Como se pronostic,
algo del fluido penetr en el agujero; sin embargo, la flama se mantena. La capacidad de la tubera de produccin era de 90 barriles.
Despus de bombear 98 barriles de agua salada de
9 lb/gal, se bombe lodo de emulsin inversa de 18
lb/gal con un momentum de 0.9 lb. Como se pronostic, se observ una corriente de agua salada
de 9.0 lb/gal en la lnea de flujo, seguido por el lodo
de emulsin inversa y gas limpio.
Es interesante hacer notar que aunque el
momentum de la salmuera de 9.0 lb/gal hacia que
dicha salmuera penetrara al pozo, la densidad no
era suficiente para mantener el control, se bombe el fluido con bromuro de zinc de 19 lb/gal dentro del pozo a 8 barriles por minuto de 13,000 lb/
pg2. El momentum del fluido con bromuro de zinc
fue calculado en 77.0 lb. La flama se debilit inmediatamente y el pozo qued controlado despus de haberse bombeado 125 barriles de fluido
Geometra del pozo

Estabilizadores en la sarta

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera
instancia es desplazado fuera del pozo. Si el brote
no es detectado ni corregido a tiempo, el problema
se puede complicar hasta llegar a producir un reventn. Con una deteccin oportuna las estadsticas demuestran que se tiene hasta un 98% de probabilidad de controlarlo. Los indicadores de que el
lodo fluye fuera del pozo durante la perforacin son:
Al perforar
Al sacar o meter tubera de perforacin
AL sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo
c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios

en propiedades geolgicas: La presencia de
lodo contaminado con gas puede deberse al
fluido contenido en los recortes o al flujo de
fluido de la formacin al pozo que circula a la
superficie. Conforme el gas se expande al
acercarse a la superficie se provoca una disminucin en la presin hidrosttica que puede causar un brote.
La deteccin de un aumento de cloruros y el
porcentaje de agua son indicadores de que los
fluidos de formacin entran al pozo. Debe tenerse especial cuidado ya que esto tambin indica
la perforacin de una seccin salina.
Indicadores al estar perforando:

a) Aumento en la velocidad de penetracin: La velocidad de penetracin est en funcin de varios factores como lo son peso sobre barrena,
velocidad de rotacin, densidad de lodo e hidrulica. Pero tambin se determina por la presin diferencial entre la presin hidrosttica del
lodo y la presin de la formacin. Es decir, que
si la presin de formacin es mayor, aumentar
considerablemente la velocidad de penetracin
de la barrena. Cuando esto ocurra y no se tenga
ningn cambio en los otros parmetros, se debe
tener precaucin si se estn perforando zonas
de presin anormal o el yacimiento en un pozo
exploratorio.
b)
Disminucin de la presin de bombeo y aumento de emboladas. Cuando se est perforando y

ocurre un brote, los fluidos debido al brote se
ubican nicamente en el espacio anular y stos
tienen una densidad menor a la del lodo, por lo
que la presin hidrosttica dentro de la tubera
ser mayor, propiciando que el lodo dentro de
la sarta de perforacin fluya ms rpido hacia el
espacio anular, con la consecuente disminucin
de presin de bombeo y el aceleramiento de la
bomba de lodo que manifiesta un aumento del
nmero de emboladas por minuto. Sin embargo es importante tener en cuenta que una disminucin en la presin de bombeo tambin se
puede deber a las siguientes causas:
Reduccin del gasto de circulacin

Rotura o fisura en la TP
Desprendimiento de una tobera de la barrena
Cambio en las propiedades del lodo
Las propiedades geolgicas tambin son

indicadores de la presencia de fluidos extraos
en el lodo de perforacin. Esto se manifiesta en
cambios en la viscosidad, relacin agua-aceite y
la precipitacin de slidos.
Cuando se tienen sospechas de un brote, la respuesta oportuna ante los indicadores mencionados durante la perforacin, crearn las condiciones necesarias para controlar el brote. Las acciones que debern seguirse son:
Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo

se encuentra fluyendo, es indicativo (generalmente) de que un brote est en camino; a esta
accin se le conoce como OBSERVAR EL
POZO. Al efectuar esto, se recomienda revisar
el nivel de presas y las presiones en los
manmetros en TP y TR y como prctica subir
la sarta de perforacin de manera que la flecha
se encuentre arriba de la mesa rotatoria.
Por otro lado si el gasto de salida se incrementa

mientras se est circulando con un gasto constante, tambin es un indicador de un brote.
Indicadores al sacar o meter tubera

Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen en presas
Control de Brotes
Control de Brotes
Flujo sin circulacin

El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen.
El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser
igual al volumen de acero de la tubera que ha sido
extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo
es mayor, se tiene una prdida y sta trae consigo
el riesgo de tener un brote.
En caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser igual al volumen de acero introducido en el pozo.
Segn las estadsticas la mayora de los brotes ocurren durante los viajes de tubera y por el efecto de
sondeo se vuelve ms crtica cuando se saca tubera (figura 4).
P
$
Qrshq
!$
un pozo, el sistema de control superficial deber tener la capacidad de proveer el medio adecuado para
cerrar el pozo y circular el fluido invasor fuera de l.
Las personas claves en un equipo de perforacin
terrestre o plataforma de perforacin costafuera son
el tcnico y el perforador. Si ellos estn adiestrados
en el funcionamiento y operacin de los sistemas
de control as como de los indicadores de la presencia de un brote, no dudarn en los procedimientos para tener el pozo bajo control.
A continuacin describiremos los componentes del
sistema de control superficial.
Figura 4 Estadstica de brotes.

Los mismos indicadores de viaje de tuberas se tienen para los lastrabarrenas, la diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo desplazado por esta herramienta.
Este forma parte de la instalacin permanente del

pozo y puede ser de tipo roscable, soldable, bridado
o integrado. Su funcin principal es la de anclar y
sellar la tubera de revestimiento e instalar el conjunto de preventores. El cabezal tiene salidas laterales en las que pueden instalarse lneas auxiliares
de control.
El preventor anular tambin es conocido como esfrico (figura 5). Se instala en la parte superior de
los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se presenta un brote. El tamao y capacidad deber ser igual a los de arietes.
El preventor anular consta en su parte interior de
un elemento de hule sinttico que sirve como elemento empacador al momento de cierre, alrededor
de la tubera.
Este preventor (figura 6) tiene como caracterstica

principal poder utilizar diferentes tipos y medidas
de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores
elegidos, como se explicar ms adelante.
Se tienen dos indicadores para esta situacin: aumento

de volumen en las presas y el flujo sin bombeo.
Las caractersticas principales de estos preventores son:
El cuerpo del preventor se fabrica como una

unidad sencilla o doble.
Al manifestarse un brote durante la perforacin de
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Tuberia de Produccin
2 7/8 - 2 3/8
9 5/8 a 11, 650
(3, 551 m)
Boca LN a 12, 695
Preventor anular
Wvhwhq
&
vencionales y de rutina para el control de pozos, sin tener xito alguno. De hecho, debido
a la falta de integridad de los arietes dentro de
los preventores del arreglo del snubbing, las
condiciones del pozo se haban deteriorado.
Despus de 6 semanas, la canasta del snubbing
se encontraba a 120 pies arriba del terreno. La
creciente preocupacin fue que quizs no fuera posible el control superficial y que tendran
que iniciarse las operaciones del pozo de alivio; o que quizs el gas surgiera a la superficie, originando una prdida total de control superficial, adems de los graves peligros en las
vidas, los recursos y el medio ambiente.
3UHVLyQ HQ 73
SVL
Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Disparo 14, 586 -14, 628

( 4, 446 - 4, 459 m)
TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
Despus de 6 semanas de llevar a cabo mtodos convencionales de control, se decidi controlar el pozo con la dinmica del fluido. El uso
de la dinmica del fluido en el control de pozos es tan viejo como la industria misma. El
uso de la dinmica de fluidos de ingeniera,
sin embargo, fue primeramente reportado en
1977 y describe lo que hoy da se conoce como
el momentum para matar.
Figura 29
se haba reducido a 1700 lb/pg2. Se escuch un ruido estrepitoso en el subsuelo. Despus de un corto
periodo, la presin superficial en todas las sartas de
tubera era igual a 4,000 lb/pg2 y el pozo tena un
reventn subterrneo.
S EO

SVL \ )
"
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Se lograron ventas de emergencia y el pozo fue

estabilizado en 30 millones de pies cbicos de gas,
ms 3,600 barriles de condensado por da, a una
presin de flujo en la cabeza del pozo de 4,000 lb/
pg 2 y una temperatura superficial de 200
Farenheit.
Las operaciones subsecuentes revelaron que la tubera de 2 7/8 se haba roto a 164 pies debajo de la
superficie, y que las tuberas de revestimiento de 7
5/8 y 9 5/8 haba fallado. De manera que la tubera
de revestimiento y la zapata de 13 3/8 a 3,538 pies
estuvieron expuestas a la presin total de la cabeza
del pozo.
La ubicacin y naturaleza exacta de las fallas de la
tubera de revestimiento no se conocen. La condicin del pozo se ilustra en la figura 30.
A esto siguieron 5 semanas de procedimientos con-
9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
Boca LN a 12, 695
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Disparo 14, 586 -14, 628
( 4, 446 - 4, 459 m)
TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
Figura 30
29
Control de Brotes
Dentro de los simuladores fsicos se consideran los

de escala real. Consisten de consolas que operan y
simulan todas las condiciones de los equipos de
perforacin en tamao similar al real, los principales componentes que en general tienen estos sistemas ofertados en el mercado son:
Consola del instructor

Consola del perforador
Consola para operar las llaves de apriete
Sistema de control del lodo
Consola de operacin remoto del estrangulador
Consola para operar preventores terrestres
Consola de preventores submarinos
Consola del maniful del standpipe
En general el software que proveen los simuladores

permiten realizar clculos con los ms modernos
mtodos y procedimientos de control de pozos. A
continuacin, se presenta una relacin de
parmetros que pueden manejar los equipos que
generalmente son ofertados en el mercado para el
control de pozos.
Procedimientos de cierre
Operacin de preventores y estrangulador
Operacin del sistema de lodos
Volumen en presas
Prueba de leak-off
Brotes instantneo, de aceite, gas y agua
Prueba de conexiones superficiales
Brotes durante viajes (introduccin y extraccin
de tuberas)
Brotes con la tubera fuera
Ambientes de control terrestre y marino
Efectos de la migracin del gas
Modelos de presin
Estranguladores automticos
Prediccin de presiones anormales.
Control de Brotes
res y las presiones generadas por los diferentes mtodos de control, facilitando con esto el control de
un pozo.
XII. Reventn en el sur de Louisina, E.U.A.
(2)
En muchas ocasiones, el control de un pozo se relega al reino de la mstica. Podemos mandar personas a la luna, pero la nica solucin para un reventn se considera palabras mayores. De acuerdo
con muchas personas, el control de pozos y los reventones estn exentos de obedecer las leyes de la
ciencia. La experiencia nos ha mostrado que los reventones son problemas de ingeniera, sujetos a las
mismas leyes fsicas de todos los problemas de ingeniera, y que se puede ganar ms al trabajar dentro de los lmites de estas leyes que al confiar en el
miedo a la supersticin.
Adicionalmente pueden simular las condiciones de

falla de los equipos y algunos problemas durante la
perforacin como lo son las pegaduras de tuberas,
geologa, de fluidos etctera.
Los simuladores matemticos son programas de
cmputo que se instalan en computadoras personales y en segundos mediante millones de clculos
simulan el comportamiento de los fluidos invaso-
En un intento por reducir la presin de la tubera de

revestimiento, el pozo estuvo produciedo durante
seis horas y despus fue cerrado. Al siguiente da,
la presin en la tubera de revestimiento de 7 5/8
(2)
Roberto D. Grace y Bob Cudd. Traduccin parcial: M.I. Filemn Ros Chvez
28
Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello diseado para resistir la compresin,
estos pueden ser de los siguientes tipos:
A menudo los reventones originan daos severos a las tuberas de revestimiento y al equipo
supeficial. El problema es tan severo que la confianza sobre la integridad tubular, slo origina ms
prdida de control. En algunos casos, el equipo
daado puede parecer estar en buenas condiciones, aunque resulte inadecuado cuando se le necesite. Bajo estas circunstancias, la dinmica del
fuido ha probado ser un elemento invaluable para
recuperar el control del pozo.
Un buen ejemplo de control de un pozo utilizando

mtodos de ingeniera, se vio recientemiente en un
reventn ocurrido en el sur de Louisiana. Este pozo
fue terminado en la formacin Fro, con disparos en
el intervarlo 14,586- 14,628. En el momento del reventn se cerr el pozo, registrando una presin en la
tubera de produccin de 9,700 lb/pg2, con una presin de fondo cerrado de aproximadamente 12,000
lb/pg2. Se muestra un esquema de esto en la figura
29. La capacidad inicial de produccin del pozo del
sur de Louisiana fue mayor de 50 millones de pies
cbicos de gas, ms 5,000 barriles de condensado por
da. Tres semanas despus de la terminacin, se present una fuga en la tubera de produccin y se registraron 5,400 lb/pg2 en la tubera de revestimiento de 7
5/8, se descarg la presin de 5,400 lb/pg2 a 1000 lb/
2
pg con gas en superficie.
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y

cerrar completamente el pozo.
Arietes para tubera

Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte
Los arietes variables son similares a los de tubera siendo la caracterstica distintiva la de cerrar sobre un rango de dimetros de tubera, as como medidas variables de la flecha.
Las presiones de trabajo de los preventores son de
3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/pg2.
Figura 5 Preventor anular.
En el criterio para el arreglo del conjunto de preventores, se debe considerar la magnitud de las presiones a que estarn expuestos y el grado de proteccin
requerido. Cuando los riesgos son pequeos y conocidos tales, como presiones de formacin normales,
reas alejadas de grandes centros de poblacin o
desrticas, un arreglo sencillo y de bajo costo puede
ser suficiente para la seguridad de la instalacin.
Por el contrario, el riesgo es mayor cuando se tienen presiones
de formacin anormales, yacimientos de alta productividad y
presin, reas densamente pobladas y grandes concentraciones
de personal y equipo como lo es
en barcos y plataformas marinas.
Es en estas situaciones en donde
se tendr un arreglo ms completo y por consecuencia ms costoso.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
La clasificacin tpica de API para

conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edicin
marzo, 1999) es la adecuada para operar con 2000,
3000, 5000, 10, 000 y 15,000 lb/pg2 (141, 211, 352,
703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 7, 8, 9).
Tiene un sistema secundario para cerrar manualmente.
Para identificar cada uno de los cdigos empleados por el API describiremos a continuacin:
Figura 6 Preventor de arietes doble.
Control de Brotes
Control de Brotes
Los problemas de este tipo tienen como solucin la

operacin del estrangulador para un manejo adecuado de presiones, sin embargo, siempre debe considerarse un factor de seguridad para las tuberas.
En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo,
sino solamente tomar las medidas adecuadas para
depresionar la formacin mediante el desvo del flujo
a la presa de quema. Con esto se evita una posible
ruptura de tubera de revestimiento o de formaciones superficiales
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del
pozo
Figura 9 Arreglos API para 10000-15000 psi
A Preventor anular
G Cabeza rotatoria
Figura 7 arreglos API 2000 psi
K 1000 lb/pg2 (70 kg/cm2)

R Preventor de arietes
Rd Preventor de arietes para tubera
Rt Preventor triple con tres juegos de arietes.
S Carrete de control con salidas laterales de
matar y estrangular.
Para definir los rangos de presin de trabajo del conjunto de preventores se considerar lo siguiente:
10
Resistencia a la presin interna de la TR que soporta al conjunto de preventores.

Gradiente de fractura de las formaciones prximas a la zapata de la ltima tubera de revestimiento.
Presin superficial mxima que se espera manejar. Se considera que la condicin ms crtica se presenta cuando en un brote, el lodo
del pozo es expulsado totalmente por el fluido invasor.
En el ejemplo 1 se efecta el clculo para determinar la capacidad del arreglo de preventores.
Si la tubera no se encuentra en el fondo del pozo

cuando ocurre un brote, es posible efectuar el control con los mtodos convencionales, dependiendo
de la posicin del fluido invasor, la longitud de tubera dentro del pozo y la presin registrada en la
tubera de perforacin. Cuando el brote se encuentra bajo la barrena se observarn ligeras diferencias
en las presiones de cierre.
Para lograr el control del pozo podemos considerar
dos casos:
1. Es posible incrementar la densidad del fluido de
control del pozo.
Determine la densidad de control a la profundidad de la barrena.
Calcule la densidad equivalente de circulacin.
Si la densidad equivalente de circulacin es menor que la densidad mxima permisible, circule el
brote por los mtodos convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los pasos anteriores en el menor nmero de etapas posibles,
hasta que la barrena llegue al fondo.
2. El pozo no permite incrementar la densidad del
lodo.
En este caso es difcil o prcticamente imposible realizar el control por los mtodos convencionales. Aqu
la tubera tiene que introducirse en las dos formas
siguientes:
1. Introducir la TP a presin con el preventor cerrado (stripping).
2. Introducir la TP a presin usando equipo especial (snubbing).
Pozo sin tubera

De inmediato cuando se tiene un brote en estas circunstancias, deben cerrarse los preventores con la
apertura necesaria del estrangulador que desfogue
presin para evitar daos a la formacin o a la tubera de revestimiento, para posteriormente regresar fluidos a la formacin e introducir la tubera a
presin a travs de los preventores.
Normalmente la presin superficial en TR es mayor
que la registrada en la tubera de perforacin. Sin
embargo, se pueden tener grandes cantidades de
fluido invasor fluyendo por la TP antes de cerrar el
pozo. Para proteger la manguera y la unin giratoria (swivel) que son las partes ms dbiles, se deben de realizar las siguientes acciones.
1.
2.
3.
4.
Cerrar la vlvula de seguridad

Desconectar la flecha
Instalar una lnea de alta presin
Bombear lodo de control al pozo

La prdida de circulacin es uno de los problemas ms serios que puede ocurrir durante el control de un brote, debido a la incertidumbre que se
tiene en las presiones de cierre. Para el caso de
prdida parcial se puede emplear la preparacin
del lodo con volmenes de obturante. En prdida
de circulacin total y cuando se tenga gas, la solucin es colocar tapones de barita en la zona de
prdida en unos 100 m de agujero. Para flujos de
agua se recomienda colocar un tapn de diesel,
bentonita y cemento.
En la perforacin de pozos petroleros, uno de los
problemas ms serios, es el descontrol de pozos
durante las operaciones de perforacin, terminacin y el mantenimiento de los pozos. Estos mismos descontroles daan al personal, equipo, yacimiento y al entorno ecolgico, dando una imagen negativa de la empresa.
Para enfrentar estos graves problemas la tecnologa ha desarrollado simuladores fsicos (equipo y
software) y matemticos (programas) que permiten
entrenar y examinar el grado de conocimientos que
sobre el control de pozos tiene el personal, en condiciones totalmente seguras.
27
Control de Brotes
Puede ser que no est disponible la presin de

cierre de la tubera de perforacin. Se instalan
dos vlvulas de seguridad en la tubera de trabajo para prevenir un contraflujo. La presin
de cierre de la tubera de perforacin puede calcularse al bombear lentamente por la tubera y
anotando la presin a las cuales las vlvulas de
seguridad dan una respuesta. Esta presin se
hace evidente por una anomala en una grfica
de presiones contra el volumen bombeado.
Las presiones a bajos gastos de circulacin no
estn disponibles. La tubera de trabajo del
snubbing, generalmente es pequea y por lo
tanto, las presiones de friccin por circulacin
son ms altas para los gastos de bombeo. De
hecho, los gastos del lodo de control son generalmente ms pequeos que los usados en un
control convencional.
Las unidades de snubbing son requeridas en pozos de perforacin cuando ha entrado un gran
brote. Debe tenerse mucho cuidado entonces de
no inducir un colapso de la formacin mientras
se est removiendo el fluido invasor del pozo. Las
presiones aplicadas pueden reducirse :
a) Matando el pozo con la densidad del lodo
que exactamente equilibre la presin de formacin en el fondo del mismo.
b) Removiendo el fluido con varias circulaciones al meter lentamente la tubera dentro del
gas mientras contina la circulacin.
Pozo fluyendo
Si el pozo est fluyendo, ya sea en la superficie o
en una formacin, se requerir un control dinmico, utilizando una combinacin de presin
hidrosttica y una contrapresin friccional para
matar al pozo. En ocasiones un control dinmico
puede realizarse con la tubera fuera del fondo, pero
esta operacin por lo general, tiene un porcentaje
de xito si la tubera de trabajo puede correrse hacia el fondo, adyacente a la formacin que fluye.
En la figura 28 se muestra un equipo snubbing para
manejar altas presiones.
Cuando se tiene una erosin en el estrangulador se
detecta fcilmente, dado que al cerrar ste un poco
26
Control de Brotes
Ejemplo 1
Densidad mxima de lodo : 1.26 gr/cm3
Profundidad programada : 3200 m.
Densidad fluido invasor (gas) : 0.3 gr/cm3
Considerando la condicin ms crtica cuando el
pozo est lleno del fluido invasor se tiene:
Psmax = Ph Pg
Psmax = 403.2 96
Psmax = 307.2 kg/cm2 ( 4368 lb/
pg2)
Donde:
Ph = presin hidrosttica (lodo)
Pg = presin del gas
Un sistema de control superficial de preventores

se conecta a travs de lneas metlicas (de matar o
de inyeccin) para proporcionar alternativas a la direccin del flujo
De manera similar al conjunto de preventores, el
mltiple de estrangulacin se estandariza de
acuerdo a la norma API 16C y las prcticas recomendadas API-53C (figuras 10 y 11).
A LA PRESA DE QUEMAR O
SEPARADOR LODO-GAS
no se tiene variacin en el registro de presiones.

Por otro lado un estrangulador semitapado genera
ruidos en las lneas y vibraciones en el manifold de
estrangulacin.
Los problemas de presiones excesivas en las tuberas de revestimiento se presentan en las dos situaciones siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la burbuja del
fluido invasor llega a la superficie y la presin
que se registra en el espacio anular es muy
cercana a la presin interna de la tubera de
revestimiento.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la tubera de revestimiento es igual o cercana a la mxima presin permisible en el espacio anular para
las conexiones superficiales de control o la tubera de revestimiento.
16
pg
Una consideracin importante es que

la presin interna de la tubera de revestimiento (considerando un 80%
como factor de seguridad) que sostiene al conjunto de preventores, deber ser mayor que la presin superficial mxima calculada. Deber tenerse especial cuidado en manejar diferentes factores de seguridad cuando
la tubera de revestimiento ha sido sometida a los esfuerzos de desgaste por
rotacin de la sarta de perforacin y a
fluidos altamente corrosivos.
Otro aspecto importante a considerar dentro del clculo es la presin
de fractura de las formaciones expuestas abajo de la zapata, para prevenir los brotes subterrneos.
/ 16 pg
2
Con el valor obtenido elegimos el conjunto de preventores de un valor de presin

de trabajo inmediato superior, para este
caso es de 5000 lb/pg2.
Figura 28 Equipo Snubbing para perforacin

y terminacin.
/ 8 pg
/ 16 pg
ESTRANGULADOR AJUSTABLE
/ 8 pg
/ 16 pg
Figura 10 Mltiple de estrangulacin:

Presin de trabajo 2000 y 3000 lb/pg2.
SEPARADOR LODO-GAS
2
2
/ 16 pg
pg
16
/ 8 pg
/ 8 pg
El mltiple de estrangulacin se forma por un conjunto de vlvulas,
crucetas y ts, estranguladores y lneas. Se utilizan para controlar el flujo
de lodo y los fluidos invasores durante la perforacin y el proceso de control de un pozo.
16
pg
/ 16 pg
Figura 11 Mltiple de estrangulacin

Presin de trabajo de 5000 lb/pg2..
11
Control de Brotes
Cuando se disea el mltiple de estrangulacin deben tomarse en cuenta los siguientes factores:
Establecer la presin mxima de trabajo.
Los mtodos de control a utilizar para
incluir el equipo necesario.
El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad y toxicidad de los fluidos congnitos y volumen a manejar.
Control de Brotes
Volp = 46,587 lt
El desplazamiento de la tubera de trabajo (ignorando las juntas de la herramientas) es de:

Desptp=0.5067 x 2.3752 = 2.86 lt/m
Sustituyendo en la ecuacin, tenemos que:
1,278 =
Lneas de matar
Otro de los componentes en el equipo superficial
son las lneas de matar. Estas conectan las bombas
del equipo con las salidas laterales del carrete de
control, para llevar a cabo las operaciones de control cuando no pueden efectuarse directamente por
la tubera de perforacin (figura 12).
Figura 13 Estrangulador variable manual.
Los estranguladores variables pueden ser de dos

tipos: manual (figura 13) e hidrulico (figura 14). Este
ltimo presenta mayores ventajas sobre el manual
ya que permite abrir o cerrar a una mayor velocidad lo que se convierte en una gran ventaja cuando se obstruye por pedacera de hule, formacin
etctera.
Este accesorio del sistema superficial se debe disponer en dimetro y tipo de rosca igual a la tubera
de perforacin y su ubicacin debe ser de fcil acceso a la cuadrilla en el piso de perforacin, para
que pueda colocarse rpidamente cuando se tiene
un brote por la tubera de perforacin (figura 15).
V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE
PREVENTORES
Figura 12 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi.
Son accesorios diseados para restringir el paso de los
fluidos en las operaciones de control. Con esto generan
una contrapresin en la tubera de revestimiento con el
fin de mantener la presin de fondo igual o ligeramente
mayor a la del yacimiento. Esto facilita la correcta aplicacin de los mtodos de control.
12
El sistema de control del conjunto de preventores permite aplicar la presin necesaria para operar todos
los preventores y vlvulas hidrulicas instaladas. Los
elementos bsicos de un sistema de control son
Depsito almacenador de fluido y acumuladores.
Fuente de energa Unidades de cierre (figura 16).
Consola de control remoto (figura 17).
Vlvula de control para operar los preventores.
Todo equipo de perforacin, terrestre o marino deber estar equipado con el nmero de tableros de
L x 0.0055
(0.7 x 2.8 + 0.2 x 5.0 + 0.1 x 0.2) x
-6
10 x 293
Despejando L = 277.8 pies

L = 85 m.
Perforando pozos
Cuando se requiere un snubbing en un pozo de
perforacin, generalmente hay una combinacin de
lodo y gas en el pozo. Si el gas est en el fondo, los
cambios de tubera se manejan sacando un volumen de lodo, igual al desplazamiento de la tubera.
Si se hace esto, las presiones hidrosttica y superficial no sufrirn cambios y la presin de fondo permanecer constante.
A medida que la tubera de trabajo se introduce al
fluido invasor, la altura del fluido aumenta, reduciendo el total de la presin hidrosttica y dando como
resultado una mayor presin superficial para dar una
presin de fondo. Si los volmenes que se extraen
del pozo se basan en el desplazamiento de la tubera, entonces la presin superficial aumentar y la
presin de fondo permanecer constante. Si se hace
un intento de mantener constante la presin superficial, la presin de fondo se ver reducida y ocurrir una entrada de fluido.
Si el gas est en la superficie, generalmente no ser
posible determinar el volumen que ha sido extrado
del pozo, por lo que ser necesario calcular la altura
del gas en el pozo y extraer slo el gas suficiente para
mantener constante la presin superficial mientras se
trabaja con snubbing dentro de la columna de gas.
Esto aumenta la presin de fondo del agujero. La
reduccin requerida en la presin superficial puede
calcularse utilizando la siguiente frmula:
DSICP =
DL x Destp x 0.052 x r
CAPan
Donde:
DSICP = Reduccin requerida en la presin superficial, psi.
DL= Tubera de trabajo por debajo de la interface
del gas/lodo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de
trabajo, bbl/ft.
CAPan = Capacidad del espacio anular entre la TP
y el pozo, (bbl/ft).
Si se reduce la presin de superficie antes de que
la tubera de trabajo entre a la columna de lodo, se
reducir la presin del agujero. Por lo tanto, se recomienda que el gas sea circulado del agujero cuando la tubera de trabajo entre a la columna de lodo.
Pozos en produccin
Frecuentemente, el snubbing se utiliza en pozos de
produccin para evitar los daos a la formacin
asociados con el control del pozo. Los aspectos de
control de pozos de tales trabajos son similares a
los considerados para los pozos de perforacin,
aunque generalmente existe menos posibilidad de
una fractura de formacin o de fallas en la tubera.
Otra consideracin es que debe evitarse un
sobrebalance excesivo, ya que fuerza los fluidos
del pozo dentro de los disparos de produccin. Este
problema ser ms grave en pozos que tengan un
volumen considerable de agua.
Frecuentemente, el objeto de instalar una unidad de
snubbing es el de controlar un pozo. El pozo se cerrar. Pero en ocasiones el equipo de superficie o del
fondo del pozo es inadecuado para mantener las presiones de cierre y el pozo fluir para desahogar las
presiones. Otra posibilidad es que puede haber ocurrido una fractura de la formacin del fondo del pozo
y el pozo est fluyendo de manera subterrnea.
Cierre del pozo
Una vez que la tubera ha sido introducida hasta el
fondo, pueden implementarse el Mtodo del Perforador o el Mtodo de Esperar y Pesar (Mtodo del
Ingeniero). Los siguientes factores pueden complicar el control de un pozo:
25
Control de Brotes
Control de Brotes
PCTR
Gas en superficie
Gas en lodo
DP = (Ltp x Destp) /
-6
(Fw x 2.8 + Fo x 5.0 + Fs x 0.2) x 10 x
Vol p
Donde:
barse nuevamente, adems tendrn que ser estrictamente efectuadas en los pozos exploratorios.
DP = Cambio en presin, psi.
Los procedimientos de cierre varan para cada caso

en particular. Mucho dependen de la operacin y el
equipo que se tenga disponible en el momento de
tomar la decisin de cierre del pozo. A continuacin, se realizar una breve descripcin de las tcnicas que se aplican para las situaciones ms comunes de un brote.
Fw = Fraccin del volumen de agua.
Flujo de Gas
Fo = Fraccin del volumen de aceite

Fs = Fraccin del volumen de slidos
Flujo de Gas
Figura 27 Reventn subterrneo.
de la presin superficial y la columna hidrosttica reflejan la presin de la fractura y no la presin de fondo del pozo.
Ltp = Longitud de la tubera introducida al

pozo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de trabajo, bbl/pie.
Volp = volumen del pozo, bbl.
Si el equipo superficial no est programado para

las presiones que ocurrirn cuando la columna completa de lodo sea desplazada por el gas. Ser necesario limitar las presiones superficiales al bombear
lodo o agua dentro del pozo, a un gasto que exceda la velocidad creciente de la burbuja.
Si ocurre un reventn subterrneo en la zapata de

revestimiento, los fluidos de control del pozo se vern rpidamente desplazados por el gas y la tubera
de revestimiento tambin se llenar de gas.
Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de revestimiento de 7, 29 lb/pie Di = 6.184 colocada a 1,830
m y agujero de 6 a la profundidad total. La prueba
de goteo en la zapata de revestimiento indic una
densidad equivalente de lodo de 1.86 gr/cm3. Si el
pozo tiene lodo base aceite de 1.08 gr/cm3 (70% de
aceite, 20% de agua y 10% de slidos) y tiene una
presin superficial de 53 kg/cm, qu tanta tubera
de 2 3/8 puede introducirse en el pozo sin realizar
el desfogue antes de que la formacin se fracture?
Para mantener una presin de fondo constante

mientras la tubera se mete o se saca del pozo, se
requerir desfogar volmenes de fluido del pozo o
agregar volmenes al mismo.
Si la tubera se mete en un pozo que no contenga
gas, se producir un efecto de compresibilidad limitada de los fluidos del pozo, dando lugar a que la
presin superficial aumente rpidamente si no se
extrae suficiente volumen de fluido del pozo. Este
aumento en la presin superficial dar como resultado un aumento igual en presin a travs de todo
el pozo y puede dar como resultado una fractura de
formacin o una falla en la tubera de revestimiento. Si no se bombea suficiente fluido al pozo a
medida que la tubera se saca, la presin superficial
se reducir y las formaciones permeables expuestas pueden aportar fluidos al pozo.
El aumento de presin originada por el snubbing
con fluidos del pozo libres de gas, puede calcularse
de acuerdo a la frmula siguiente:
24
Figura 14 Estrangulador variable hidrulico.
1. CUERPO
2. ASIENTO INFERIOR
3. ESFERA OBTURADORA
4. SELLO SUPERIOR
5. MANIVELA (REA DE CIERRE)
6. COJINETE DE EMPUJE
7. ANILLO RETENEDOR INFERIOR
SECCIONADO
8. ANILLO RETENEDOR SUPERIOR
9.- ANILLO RETENEDOR
10. ANILLO RETENEDOR EN ESPIRAL
11.ANILLO (O) SUPERIOR
12. ANILLO DE RESPALDO INFERIOR
13. ANILLO (O) INFERIOR
15. SELLO EN (T) DE LA MANIVELA
16. RONDANA CORRUGADA
Ejemplo 5
La mxima presin de superficie permitida antes

de la fractura de formacin, es de:
Ps = (1.86 - 1.08) x 1,830 / 10= 143 kg/cm2.
El incremento permitido de presin antes de la fractura de formacin es de:
DP= 143-53=90 kg/cm2
El volumen del pozo es de:
Volp=1,830 x 6.1842 x 0.5067 + 610x62 x 0.5067
Figura 15 Vlvula de seguridad de TP.
control remoto suficientes, y ubicados estratgicamente a donde el perforador pueda llegar con rapidez y operar el conjunto de preventores.
Al trmino de cada instalacin del arreglo de
preventores, segn la etapa que se perfora, debern siempre efectuarse las pruebas de apertura y
cierre desde la unidad de cierre y posteriormente
de cada uno de los tableros de control remoto, para
verificar el funcionamiento integral del sistema. Estas pruebas por norma establecen 21 das para pro

Una vez identificado el brote, lo ms importante es
cerrar el pozo con el fin de reducir al mnimo la entrada de fluido invasor con sus posibles consecuencias; a continuacin se explican los pasos para cerrar el pozo al estar perforando.
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su
conexin inferior est arriba de la mesa rotatoria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el
preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada minuto hasta la estabilizacin de la
presin y posteriormente cada cinco minutos sin
que se rebase la presin mxima permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.
10. Verificar la presin de los acumuladores.
A este procedimiento de cierre se le conoce como
Cierre suave y tiene dos ventajas: una es reducir
el golpe de ariete y la onda de presin sobre el pozo
y las conexiones superficiales. La segunda es permitir observar la presin del espacio anular y en caso
de ser necesario la desviacin del flujo.
Otra variante de este mtodo es conocida como
Cierre duro la cual tiene los siguientes pasos:
1. Parar la rotaria y levantar la flecha arriba de la
mesa rotatoria.
2. Parar las bombas de lodos
13
Control de Brotes
Control de Brotes
Cuando se realizan las operaciones con snubbing,

(figura 25) esto se convierte en:
constante, el brote probablemente ha sido contenido y el fluido de entrada est an en el fondo.
Pformacin prof x densidad del lodo/10 +Ps
Si la presin de superficie no es constante, se requiere establecer el control del pozo para evitar la
migracin de gas o el flujo subterrneo. El indicador en superficie de estos dos fenmenos es el incremento de la presin de superficie.
Los factores que previenen la entrada del fluido de

formacin en las operaciones normales son presin de formacin, profundidad de formacin y la
densidad del fluido en el pozo. Un factor adicional
para el snubbing es la presin superficial.
Ejemplo 4
r formacion x 10 5240 1.56 gr/cm3

Prof
3354
Si la entrada del fluido es lo suficientemente grande para fracturar la formacin en la zapata, el flujo
subterrneo probablemente emigrar de una formacin permeable en el fondo del pozo hacia las
fracturas cerca de la zapata. Los fluidos del pozo se
vern rpidamente desplazados hacia la formacin,
y si el fluido es gas, ste llenar tambin la tubera
de revestimiento debido a la migracin ascendente
de la corriente del flujo en la zapata, como se muestra claramente en la figura 27.
Si se requiere un fluido de control con base de aceite y densidad de 0.84 gr/cm3 para prevenir daos a
la formacin, se debe mantener una presin en superficie para el control del pozo, y se calcula como
sigue:
El reventn subterrneo puede identificarse por las

presiones en superficie. stas exceden el mximo permitido para un corto periodo, seguido por una presin de superficie fluctuante o en aumento. Una vez
que la formacin se ha fracturado en la zapata, la suma
Un pozo vertical de 3,354 m tiene una presin de

fondo de 524 kg/cm2 El peso mnimo del lodo
requerido para mantener el control del pozo durante una operacin convencional de reparaciones, se
calcula al reajustar la:
Figura 16 Bomba para operar preventores.
. Manmetro de acumuladores
. Manmetro de presin de aire
. Operar preventor anular
. Operar preventor ciego
. Lnea de matar
. Manmetro del Mltiple
. Manmetro preventor anualr
. Regulador de preventor anular
. Vlvula de presin baja
. Vlvula de seguridad
. Operar preventores arietes
Lnea de estrangulador
. Gabinete
Figura 17 Tablero de control para operar preventores.
14
4. Cerrar el pozo con el preventor

de arietes superior o con el preventor
anular.
5. Colocar yugos o candados (preventor de arietes)
6. Medir el incremento de volumen
y de presin
7. Registrar presin en TP y TR.
La presin en la TP tendr que ser
siempre menor a la de formacin o a
la presin de la tubera de revestimiento ya que si sta tiende a sobrepasar las presiones permisibles se
debe desviar el flujo al mltiple de estrangulacin e iniciar el bombeo y el
control del pozo por alguno de los mtodos que ms adelante se explicarn. Si la presin excede lo permisible se puede fracturar la formacin,
lo que puede producir un descontrol
subterrneo que llegue a alcanzar la
Ps Pf - (Prof x densidad /10)

2
Ps 524 - (3354 x 0.84 / 10) 242 Kg/cm
En la figura 26 se muestra una curva de la presin en el pozo con profundidad para los casos
de snubbing y para las operaciones normales.
Note que la presin en todos los puntos por arriba de la profundidad total, en el c aso de
snubbing, es mayor que la presin en las operaciones normales.
Como se mencion previamente, las unidades
snubbing se emplean a menudo en pozos que experimentan problemas de control. En un pozo de
perforacin donde se tiene un brote con la sarta
de tubera fuera del agujero, el control del pozo
tendr que mantenerse durante el lapso en que la
unidad est siendo movilizada y se prepare para
la operacin. Durante todo este tiempo el nico
indicio de las condiciones del fondo del pozo es
la presin superficial. Si la presin superficial es
Profundidad (m)
SECUENCIA
1. QUITE TAPONES (NMERO 37) DEL TANQUE
2. CIERRE VLVULAS NMEROS 19 Y 29
3. PONER ALTA PRESIN VLVULA NMERO 25
4. COLOCAR RAMLOK PREVENTOR CERRADO, VERIFIQUE VLVULA HIDRULICA
ABIERTA
5. ABRIR VLVULA NMERO 38 = 80 Kg/cm3
6. ABRIR VLVULA NMERO 40. VERIFIQUE CIERRE DEL PREVENTOR
Reventn subterrneo
23(5$&,1
&219(1&,21$/
23(5$&,1
618%%,1*

Presin kg/cm2
Figura 26 Comparativo de presiones
23
Control de Brotes
Control de Brotes
El control del pozo se logra mediante los preventores de reventones, y

mediante el empleo de operaciones
de desfogue o bombeo, para mantener las presiones del pozo en niveles aceptables.
&pGXOD GH 3UHVLyQ HQ 73
60
3UHVLRQ NJFP
50
A continuacin, se detallan los procedimientos para minimizar las presiones de los pozos durante una operacin con snubbing con la tubera fuera del pozo y cuando se est viajando
con tubera. Tambin se analizan las
operaciones para controlar los pozos
que emplean estas unidades.
40
30
Volumen de la TP
20
10

0
0
500
1000
1500
2000
(PERODGDV DFXPXODGDV
Figura 24 Presin en TP.
IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO

SNUBBING(1)
Para el control de pozos con equipo snubbing se
presentan algunas tcnicas que pueden utilizarse
para mantener las presiones de los pozos dentro de
niveles seguros durante las operaciones con
snubbing, cuando la tubera est fuera del pozo o
mientras se est viajando.
Utilizar equipos y procedimientos correctos en el
control de pozos es ciertamente un factor importante mientras se realicen operaciones con
snubbing. Por definicin, los pozos en donde se
realizan operaciones con snubbing tienen presin
en superficie y capacidad de fluir. En ocasiones
las dificultades en el control de pozos son la causa
de las operaciones con snubbing. El mantener control del pozo significa que las presiones, en todas
las profundidades, se mantienen por debajo de la
capacidad del equipo utilizado. Dependiendo de las
condiciones del pozo, las presiones excesivas dan
como resultado fallas en el equipo superficial, fallas en la tubera o fracturas de cualquier formacin
expuesta.
En la perforacin normal, el control

primario del pozo se logra mediante el
fluido del pozo que proporciona presin hidrosttica para prevenir que el
pozo fluya. Los preventores de reventones se instalan
como elementos de respaldo. Cuando se realizan las
operaciones con snubbing se emplea una combinacin de presin superficial ms la presin hidrosttica
para controlar el pozo. Los preventores se consideran
parte integral del mtodo primario de control de pozos y comnmente se les emplea en ello.
2500
3000
Para prevenir la entrada del fluido de formacin en

operaciones normales, tenemos la siguiente ecuacin:
Pformacin prof x densidad del lodo/10
Control Convencional
Control Snubbing
PCTR
superficie, la otra es daar la TR o tener problemas

con el equipo superficial.
Cuando se detecta un brote, el procedimiento indica el cierre siguiente:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la
mesa rotatoria.
2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no
rebasar la mxima presin permisible en el espacio anular.
8. Anotar presiones de TP y TR.
9. Medir el incremento de volumen en las presas
de lodo.
10. Registrar las presiones cada minuto hasta
estabilizarse, y despus cada cinco minutos.
Procedimiento de cierre al sacar o meter herramienta (lastrabarrenas)
Los pasos que debern seguirse son muy similares a los anteriores con la variante que al presentarse un brote al estar metiendo o sacando herramienta, se debe considerar la posibilidad de conectar y tratar de bajar una lingada de TP esto da
la posibilidad de operar los preventores de arietes con un factor adicional de seguridad. En caso
de tener una emergencia deber de soltarse la herramienta dentro del pozo para despus cerrarlo
con el preventor de arietes.
Pf
Pf
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.

2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando
las presiones mximas.
estabilizarse y despus cada cinco minutos.

Cuando se tiene un brote de un fluido, ste en trminos prcticos no se comprime ni se expande, por
lo que al circularlo en el espacio anular la presin
no aumentar ya que el aumento depender de los
cambios en el estado mecnico del pozo o los diferentes ajustes del estrangulador.
Los brotes de agua salada traen incorporado gas
disuelto, razn por la que deben tratarse como un
brote gaseoso.
El gas como fluido compresible ocupar un determinado volumen que depende de la presin a la que
est sometido. Si se le permite expandirse, ocupar
un volumen tan grande que desplazar grandes cantidades del fluido de perforacin al exterior consu consecuente reduccin de presin hidrosttica, de ah que
el comportamiento del gas natural se toma utilizando
la regla de proporcin inversa. Si se duplica la presin se comprime a la mitad, si se reduce la presin
se expande al doble de su volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su presin en la superficie por la presin de cierre del
pozo. Se debe controlar mediante un desfogue (purga), para permitir la expansin del gas, cuando menos hasta que se tome la decisin de controlar el
pozo mediante alguno de los mtodos que se describirn ms adelante, de lo contrario se provocar
una falla en la formacin expuesta o en las conexiones superficiales por una presin excesiva.
Ejemplo 2
Se requiere calcular el comportamiento del gas sin
expansin, con expansin descontrolada y con expansin controlada de acuerdo a los siguientes datos.
Profundidad:
Densidad:
Vol. de fluido invasor:
Presin de fondo:
Solucin:
3048 m.
1.20 gr/cm3.
159 lt.
365.7 kg/cm2.
a) Sin expansin. Cuando la burbuja se va desplazando hacia la superficie incrementa la presin de
Figura 25 Comparativo de control de pozos.
22
15
Control de Brotes
Control de Brotes
fondo, de tal forma que si sta se encuentra a 2286

m. se tendra la presin de burbuja de 365.7 kg/cm2
ms la presin hidrosttica de la columna de lodo
correspondiente a la longitud a que se desplaz la
burbuja (3048 2286m), y que es de 91.4 kg/cm2 ,
dando como resultado 457.2 kg/cm2 de presin de
fondo, de esta forma se calcula hasta que la burbuja alcanza la superficie con una presin en el fondo
de 731.5 kg/cm2.
En la figura 18 se ilustra este resultado:
91.4
182.8
P = 365.7 kg /cm y V = 159 lt.

1
P = 2286* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm .

V = P *V /P = 365.7 * 159 / 274.3 = 212 lt 1.3 bl
2
365.7
457.2
548.6
De esta manera obtenemos los resultados para cada

una de las profundidades, teniendo en cuenta que
en superficie se considera la presin atmosfrica de
2
1.033 kg/cm .
365.7
639.9
kg/cm2
731.5 Kg/cm2
GANANCIA
EN PRESAS
0 m3
0 m3
0 m3
0 m3
Figura 18 Migracin de gas sin expansin.
b) Con expansin descontrolada. Para obtener los

clculos utilizaremos la ley de Boyle o de proporcin inversa.
P1 * V1 = P2 * V2
Donde P1 ser la presin de formacin y V1 el volumen original del gas.
P 2 y V2 es la presin y el volumen de una burbuja
a una profundidad dada.
Aplicando esta expresin para las siguientes profundidades: 2286, 1524, 762 m y en superficie tenemos:
16
Los resultados de los clculos se muestran en la (figura 19).

274.32
Desplace el lodo contaminado por el lodo de

control.
PRESION DE
SUPERFICIE
PRESION
DE FONDO
0 m3
c) Con expansin controlada. Cuando

se tiene un brote y se controla la expansin del gas, debe procurarse que
se mantenga la presin de fondo igual
o ligeramente mayor a la presin de formacin. Para esto se opera el estrangulador, para mantener una contrapresin adems de la presin hidrosttica
del fluido, para igualar a la presin de
formacin y permitir la expansin del
gas. En la (figura 20) se muestran los
resultados.
VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN
BROTE
En el control de pozos el estudio de los
principios bsicos proporciona los fundamentos, tanto para la solucin de
problemas sencillos como complejos.
Para fines prcticos, tngase en mente el tubo U y

estudie las presiones del espacio anular en la tubera de perforacin y la presin de fondo constante,
lo que sucede en un lado del tubo U, no tendr
efecto sobre el otro lado y cada uno puede estudiarse por separado.
Suposiciones tales como, ausencia de lastrabarrenas,
prdidas despreciables de presin por friccin en el
espacio anular, ninguna zona derrumbada, ni cambios
de rea y ausencia de lneas de estrangulacin, pueden estudiarse en forma independiente, porque el sistema seguir equilibrado en todo tiempo. Cuando se
omite lo anterior, puede llegarse a especulaciones equivocadas sobre sus efectos y an sobre la efectividad
del mtodo de control elegido.
Para este ejemplo seleccionaremos el mtodo del

ingeniero.
6. Calcule las cadas de presin del sistema mediante
la tabla 1 o de acuerdo a la siguiente frmula.
DPsist = f * Pb
Ceadc= 0.5067 x (12.5 - 8 ) = 46.74 lt / m

V = 9.26 * 2858 + 65.7 x1524 + 63.37 x 1334 +
3.17 x 192 +46.74 x 192 =
V = 223,758 lt
10. Calcule el nmero de emboladas para llenar
la TP hasta la barrena y el tiempo requerido
para ello.
Ne = V / Vemb
Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.
Donde:
f = 0.27547 cuando se toma 1/2Qo
DPsist = 0.129584 * 21 = 2.72 kg/cm2
O bin:
tiempo = Nec / epm

tiempo = 20,718 / 70 = 295 min
11. Calcule la presin final de bombeo
Pfb = Pb x r /r
Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7 kg/cm2
12. Clculo de la cdula de bombeo
DPsist = 10%(21) = 2.1 kg/cm
Obsrvese que los resultados son muy similares entre ambos clculos.
7. Calcule la presin inicial de circulacin.
Pic = DPsist + PCTP
Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2
No. emb = 2500 / 10 = 250
8. Dimetro de estrangulador
2
fe = 3.18 * (rc * Qr / Dpest)1/4

2
fe = 3.18 * (1.41 * 200 /42)
Con el volumen de la tubera de perforacin, se procede a determinar el nmero de emboladas para desplazar el lodo de control hasta la barrena, para este
ejemplo tenemos un resultado de 2500 emboladas (tabla 3). Este nmero debe dividirse entre un nmero
que defina el nmero de intervalos deseados.
DP = (Pic Pfb ) / 10
DP = (40 24.7 ) / 10 = 1.53
1/4
N o. A cu m . E m b.
fe = 19 = (19/64)
La cada de presin se estima considerando una presin ligeramente mayor a la de circulacin.
9. Calcule el volumen para llenar el pozo con lodo
de control.
Capacidad = 0.5067 * fint2
Ctp = 0.5067 * 4.2762 = 9.26 lt/m
2
Ctr = 0.5067 * (12.4372 - 5 ) = 65.7 lt / m

2
Cag = 0.5067 * (12.25 - 5 ) = 63.37 lt / m

Cdc = 0.5067 * 2.5 = 3.17 lt / m
2
P b K g /c m 2
40
250
3 8 .5
500
3 6 .9
750
3 5 .4
1000
3 3 .9
1250
3 2 .4
1500
3 0 .8 2
1750
2 9 .2 9
2000
2 7 .7 6
2250
2 6 .2 3
2500
2 4 .7
Tabla 3 Cdula de bombeo.
(1) Traduccin parcial de Wild Well Control, snubbing guidelines, By I. William Abel, P.E.
21
Control de Brotes
Control de Brotes
Vdc = 192 * 43.61 = 8373.12 lt

PCTP=37kg/cm2
Como Vg < Vdc entonces

Lb = 6360 / 43.61 = 146 m
PCTR=49kg/cm2
rli = r (PCTR PCTP) *10 / Lb
r =1.20 GR/CM3
rli = 1.2 ( 49 37 ) *10/146 =

rli = 0.38 gr/cm3
Ver Tabla 2
12 1/4 hole
192 m of 8 x 2.5 DC
40
Barriles
PVV = 3050 m
Figura 23 Geometra de pozo ejemplo 3.
La geometra de pozo se presenta en la figura 23

1. Calcule la presin de formacin.
Pf = PCTP + Phtp
Pf = 37 + 366 = 403 Kg/cm2
2. Calcule la altura de lodo contaminado en el espacio anular.
Vdc = Ldc * Cdc

Si Vg < Vdc
rc = (Pf *10)/H + 0.03(H/1000)

rc = (403 *10)/3050
+ 0.03(3050/1000)
rc = 1.41 gr/cm3
Gas
Solucin
Ctp = (Db2 Dtp2) * 05067
4. Clculo de la densidad del lodo de

perforacin requerida para controlar
la presin de fondo del pozo o de formacin. Para tener un margen de seguridad se recomienda adicionar 0.03
gr/cm3 por cada 1000 m.
)OXLGR LQYDVRU
Vemb = 10.08 lt/embolada
0.3 0.85
Agua salada
0.85 1.10
Tabla 2 Tipos de fluidos.
5. Seleccione el mtodo de control teniendo en

mente lo siguiente:
Mtodo del perforador:
De lo contrario:
Lb = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp
Realizando los clculos se tiene:
Mtodo del ingeniero:
Cdc = (12.252 82) * 0.5067 = 43.61 lt/m
20
5DQJR GHQVLGDG
JUFP
0 0.3
Gas y/o aceite
Entonces Lb = Vg / Cdc
Ctp = (12.252 52) * 0.5067 = 63.37 lt/m
kg/cm2
PRESION DE
SUPERFICIE
3. Determinar la densidad del fluido

invasor.
5 19.50 lb/ft
ID= 4.276
13 3/8 @ 1524 m
ID 12.437
Cdc = (Db2 Ddc2)*0.5067
Desplace el fluido invasor a superficie con un

manejo adecuado de presiones en TP y TR
Aumente la densidad de lodo al valor requerido.
Desplace el lodo original por lodo de control
Aumente la densidad del lodo de control al valor de control.
PRESION
DE FONDO
365.7
365.47
Kg/cm2
GANANCIA
EN PRESAS
159
212
318
636
56, 298
lt
Figura 19 Expansin de gas descontrolada
La secuencia de eventos para el mtodo del perforador son :

1. Cierre del pozo.
2. Abra el estrangulador y acelere la
bomba hasta que alcance la velocidad adecuada.
3. Ajuste el estrangulador hasta que
la presin anular sea igual a la presin
de cierre en la tubera de revestimiento PCTR, manteniendo constante el
gasto reducido de circulacin.
4. Registre la presin en TP igual a
la inicial de circulacin.
5. Manteniendo constante el bombeo,
abra o cierre el estrangulador para
mantener una presin constante en TP.
6. El lodo de control alcanza la barrena, el lodo de control retorna a superficie, pozo controlado.
Descripcin de los eventos
14
28
365.7
365.7
PRESION DE
SUPERFICIE
PRESION
DE FONDO
365.7
365.7
(Kg/cm 2)
GANANCIA
EN PRESAS
0
47.7
159
477
Figura 20 Expansin de gas controlada.

Se basa en el principio bsico de control. Requiere
de un ciclo completo para que los fluidos invasores
circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con
densidad original a un gasto y presin (figura 21) constante y un estrangulador ajustable.
En el espacio anular la presin

no vara significativamente, durante la etapa de desplazamiento
de la capacidad de la tubera de
perforacin.
Slo se observar una pequea
disminucin de presin al pasar el
fluido invasor por el espacio anular entre la herramienta y el agujero o tuberia de revestimiento, y al
espacio anular entre la TP y el agujero o la tubera de revestimiento.
Con respecto al volumen en presas y el gasto, se observar que al
365.76
circular el brote, ambos se incrementan (esto ocurre si el fluido invasor es agua salada). El incremento es similar a la expansin que su4293 LT
fre el gas en su viaje a la superficie.
Conforme la burbuja de gas se
acerca a la superficie, la presin en
el espacio anular se incrementa (si el fluido invasor es aceite o gas) esto generalmente se llega a interpretar errneamente como una nueva
aportacin hacia el pozo.
La decisin de abrir el estrangulador para abatir
esta presin complicar el problema, ya que
permitir la introduccin de otra burbuja. Debe
185 kg/cm2
17
Control de Brotes

Control de Brotes

PRESION PSI
QS@TDPIQPS AS D88DP I

QS@TDPI@TU6UD86

QS@TDPI@TU6UD86 9@AP I9P

QS @TDPI QPS ASD88 DPI

6IV G6S

Figura 21 Presin de bombeo (mtodo perforador).
comprenderse que el incremento de la presin

en el espacio anular sirve para compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, como resultado de una menor columna de
lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de gas es
conveniente cerrar el estrangulador ligeramente ya que el gas sufre una expansin sbita, al no tener la carga
hidrosttica de un fluido. Esto pro
vocara una disminucin en la presin de fondo que puede permitir

la entrada de una nueva burbuja.

Cuando el lodo de control alcanza
la superficie y las presiones en TP
y TR son iguales a cero el pozo

estar controlado, ya que la den
sidad original del lodo fue la suficiente para equilibrar la presin,

de lo contrario utilice el mtodo
del ingeniero.


Este mtodo implica cerrar el pozo
mientras se espera la preparacin de un
lodo con densidad adecuada para equilibrar la presin hidrosttica con la presin de la formacin. Sobre todo se recabarn los datos necesarios para efectuar el clculo de control (figura 22).
PRESION PSI
Secuencia de control
1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo de lodo con densidad

de control a un gasto reducido (Qr).
2. Ajustando el estrangulador, iguale la
presin en el espacio anular a la presin
de cierre de la tubera de revestimiento
(PCTR).
3. Mantenga la presin en el espacio
anular constante, con la ayuda del estrangulador, hasta que el lodo con densidad de control llegue a la barrena.
4. Cuando el lodo de control llegue a la
barrena, lea y registre la presin en la
tubera de perforacin.
5. Mantenga constante el valor de presin en la tubera de perforacin. Si la
presin se incrementa abra el estrangulador. Si disminuye, cirrelo.
6. Contine circulando, manteniendo la presin
en la tubera de perforacin constante hasta
que el lodo con densidad de control alcance
la superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las tuberas de
perforacin y de revestimiento.

Descripcin de eventos
QS@TDPI@TU6UD86@IUQ
QS@TDPIQPSASD88DPI

QS@TDPI9@7 PH7 @P@IUQ
$
%
QS@TDPIQPSASD88DPI
&
TIEMPO
Figura 22 Presin de bombeo mtodo del ingeniero.
18
9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo est

controlado. En caso contrario, la densidad del
lodo bombeado no fue la suficiente para igualar
la presin de formacin, por lo tanto se deber
repetir el procedimiento.
Una vez que el lodo est preparado y se comience a bombear a un gasto reducido de circulacin, la presin que se registre en la tubera de
perforacin, ser similar a la inicial de circulacin slo en el momento de igualar la del espacio anular con la presin de cierre en la TR.
Al bombear lodo con densidad de control a travs de la tubera de perforacin, la presin en
sta disminuir paulatinamente hasta un valor
denominado presin final de circulacin. (Pfc)
Ser cuando el lodo de control llegue a la barrena. Entonces, se observar que el abatimiento de presin en la tubera ser similar al calculado en la cdula de bombeo.
Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la
Pfc deber mantenerse constante hasta que el
lodo de control alcance la superficie. En ese
momento, la presin en el espacio anular deber ser cero. Entonces se para el bombeo para
observar si no hay flujo.
Cuando se tiene la presencia del gas expandido
cerca de la superficie, la declinacin en la presin de la tubera de revestimiento cesar y comenzar a incrementarse hasta alcanzar su mxima presin. Esto ocurre cuando la burbuja de
gas llega a la superficie. Durante el desalojo de
la burbuja se observa una disminucin en la presin de la tubera de revestimiento originada
por la sbita expansin de sta. Por ello se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador.
A medida que se circula el lodo por el espacio
anular, la presin de TR disminuir hasta llegar
a un valor cercano a cero momento en que el
lodo de control alcanz la superficie con el estrangulador completamente abierto. Esta pequea presin registrada en TR ser igual a las prdidas por friccin.
La prdida inicial de friccin debida al gasto reducido, ser igual a la presin reducida en el inicio
del desplazamiento. Este valor se mantendr hasta que el lodo de control entre en la tubera de
perforacin. Estas prdidas irn aumentando lentamente conforme el lodo desciende por la TP
(cuando se tiene flujo turbulento las prdidas au-
mentan con la densidad del lodo). Cuando el lodo

salga de la barrena nuevamente se tendr un incremento en la cada de presin que nuevamente
se incrementar hasta que el lodo alcance la superficie. Las prdidas por friccin estarn presentes siempre durante el bombeo
Mtodo concurrente
Este mtodo se inicia al circular el lodo con la densidad inicial. Se adiciona barita hasta que el lodo
alcanza su peso de control. Este mtodo requiere
de circular varias veces el lodo hasta completar el
control del pozo.
Secuencia del control
1. Registre la presin de cierre en TP y TR.
2. Iniciar el control a una presin reducida (Pr) de
circulacin constante, hasta totalizar las
emboladas necesarias para llenar el interior de
la tubera de perforacin.
3. El operador del estrangulador debe controlar y
registrar las emboladas de la bomba y graficar
la densidad del lodo a medida que se va
densificando.
4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo que
se debe mantener la presin constante hasta que
el lodo densificado alcance la superficie.
Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al conocer las presiones de cierre y sobre todo es recomendable cuando se requiera una densidad de lodo
muy alta.
El nmero de circulaciones ser funcin del aumento de la densidad del lodo, el volumen activo y las
condiciones del fluido en el sistema, as como la
capacidad de los accesorios y equipo de agitacin
para preparar grandes volmenes de lodo.
Ejemplo 3
Circular un brote por los mtodos convencionales.
Datos:
Densidad de lodo: r = 1.20 gr/cm3
PCTR: 49 kg/cm2
PCTP: 37 kg/cm2
Ganancia en presas: 6.36 m3 (Vg)
Qr = 200 gpm
Pb = 21 kg/cm2
Profundidad: 3050 m (H)
19
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Control de Brotes

PRESION PSI
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QS@TDPI@TU6UD86 9@AP I9P

QS @TDPI QPS ASD88 DPI

6IV G6S

Figura 21 Presin de bombeo (mtodo perforador).
comprenderse que el incremento de la presin

en el espacio anular sirve para compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, como resultado de una menor columna de
lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de gas es
conveniente cerrar el estrangulador ligeramente ya que el gas sufre una expansin sbita, al no tener la carga
hidrosttica de un fluido. Esto pro
vocara una disminucin en la presin de fondo que puede permitir

la entrada de una nueva burbuja.

Cuando el lodo de control alcanza
la superficie y las presiones en TP
y TR son iguales a cero el pozo

estar controlado, ya que la den
sidad original del lodo fue la suficiente para equilibrar la presin,

de lo contrario utilice el mtodo
del ingeniero.


Este mtodo implica cerrar el pozo
mientras se espera la preparacin de un
lodo con densidad adecuada para equilibrar la presin hidrosttica con la presin de la formacin. Sobre todo se recabarn los datos necesarios para efectuar el clculo de control (figura 22).
PRESION PSI
Secuencia de control
1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo de lodo con densidad

de control a un gasto reducido (Qr).
2. Ajustando el estrangulador, iguale la
presin en el espacio anular a la presin
de cierre de la tubera de revestimiento
(PCTR).
3. Mantenga la presin en el espacio
anular constante, con la ayuda del estrangulador, hasta que el lodo con densidad de control llegue a la barrena.
4. Cuando el lodo de control llegue a la
barrena, lea y registre la presin en la
tubera de perforacin.
5. Mantenga constante el valor de presin en la tubera de perforacin. Si la
presin se incrementa abra el estrangulador. Si disminuye, cirrelo.
6. Contine circulando, manteniendo la presin
en la tubera de perforacin constante hasta
que el lodo con densidad de control alcance
la superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las tuberas de
perforacin y de revestimiento.

Descripcin de eventos
QS@TDPI@TU6UD86@IUQ
QS@TDPIQPSASD88DPI

QS@TDPI9@7 PH7 @P@IUQ
$
%
QS@TDPIQPSASD88DPI
&
TIEMPO
Figura 22 Presin de bombeo mtodo del ingeniero.
18
9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo est

controlado. En caso contrario, la densidad del
lodo bombeado no fue la suficiente para igualar
la presin de formacin, por lo tanto se deber
repetir el procedimiento.
Una vez que el lodo est preparado y se comience a bombear a un gasto reducido de circulacin, la presin que se registre en la tubera de
perforacin, ser similar a la inicial de circulacin slo en el momento de igualar la del espacio anular con la presin de cierre en la TR.
Al bombear lodo con densidad de control a travs de la tubera de perforacin, la presin en
sta disminuir paulatinamente hasta un valor
denominado presin final de circulacin. (Pfc)
Ser cuando el lodo de control llegue a la barrena. Entonces, se observar que el abatimiento de presin en la tubera ser similar al calculado en la cdula de bombeo.
Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la
Pfc deber mantenerse constante hasta que el
lodo de control alcance la superficie. En ese
momento, la presin en el espacio anular deber ser cero. Entonces se para el bombeo para
observar si no hay flujo.
Cuando se tiene la presencia del gas expandido
cerca de la superficie, la declinacin en la presin de la tubera de revestimiento cesar y comenzar a incrementarse hasta alcanzar su mxima presin. Esto ocurre cuando la burbuja de
gas llega a la superficie. Durante el desalojo de
la burbuja se observa una disminucin en la presin de la tubera de revestimiento originada
por la sbita expansin de sta. Por ello se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador.
A medida que se circula el lodo por el espacio
anular, la presin de TR disminuir hasta llegar
a un valor cercano a cero momento en que el
lodo de control alcanz la superficie con el estrangulador completamente abierto. Esta pequea presin registrada en TR ser igual a las prdidas por friccin.
La prdida inicial de friccin debida al gasto reducido, ser igual a la presin reducida en el inicio
del desplazamiento. Este valor se mantendr hasta que el lodo de control entre en la tubera de
perforacin. Estas prdidas irn aumentando lentamente conforme el lodo desciende por la TP
(cuando se tiene flujo turbulento las prdidas au-
mentan con la densidad del lodo). Cuando el lodo

salga de la barrena nuevamente se tendr un incremento en la cada de presin que nuevamente
se incrementar hasta que el lodo alcance la superficie. Las prdidas por friccin estarn presentes siempre durante el bombeo
Mtodo concurrente
Este mtodo se inicia al circular el lodo con la densidad inicial. Se adiciona barita hasta que el lodo
alcanza su peso de control. Este mtodo requiere
de circular varias veces el lodo hasta completar el
control del pozo.
Secuencia del control
1. Registre la presin de cierre en TP y TR.
2. Iniciar el control a una presin reducida (Pr) de
circulacin constante, hasta totalizar las
emboladas necesarias para llenar el interior de
la tubera de perforacin.
3. El operador del estrangulador debe controlar y
registrar las emboladas de la bomba y graficar
la densidad del lodo a medida que se va
densificando.
4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo que
se debe mantener la presin constante hasta que
el lodo densificado alcance la superficie.
Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al conocer las presiones de cierre y sobre todo es recomendable cuando se requiera una densidad de lodo
muy alta.
El nmero de circulaciones ser funcin del aumento de la densidad del lodo, el volumen activo y las
condiciones del fluido en el sistema, as como la
capacidad de los accesorios y equipo de agitacin
para preparar grandes volmenes de lodo.
Ejemplo 3
Circular un brote por los mtodos convencionales.
Datos:
Densidad de lodo: r = 1.20 gr/cm3
PCTR: 49 kg/cm2
PCTP: 37 kg/cm2
Ganancia en presas: 6.36 m3 (Vg)
Qr = 200 gpm
Pb = 21 kg/cm2
Profundidad: 3050 m (H)
19
Control de Brotes
Control de Brotes
Vdc = 192 * 43.61 = 8373.12 lt

PCTP=37kg/cm2
Como Vg < Vdc entonces

Lb = 6360 / 43.61 = 146 m
PCTR=49kg/cm2
rli = r (PCTR PCTP) *10 / Lb
r =1.20 GR/CM3
rli = 1.2 ( 49 37 ) *10/146 =

rli = 0.38 gr/cm3
Ver Tabla 2
12 1/4 hole
192 m of 8 x 2.5 DC
40
Barriles
PVV = 3050 m
Figura 23 Geometra de pozo ejemplo 3.
La geometra de pozo se presenta en la figura 23

1. Calcule la presin de formacin.
Pf = PCTP + Phtp
Pf = 37 + 366 = 403 Kg/cm2
2. Calcule la altura de lodo contaminado en el espacio anular.
Vdc = Ldc * Cdc

Si Vg < Vdc
rc = (Pf *10)/H + 0.03(H/1000)

rc = (403 *10)/3050
+ 0.03(3050/1000)
rc = 1.41 gr/cm3
Gas
Solucin
Ctp = (Db2 Dtp2) * 05067
4. Clculo de la densidad del lodo de

perforacin requerida para controlar
la presin de fondo del pozo o de formacin. Para tener un margen de seguridad se recomienda adicionar 0.03
gr/cm3 por cada 1000 m.
)OXLGR LQYDVRU
Vemb = 10.08 lt/embolada
0.3 0.85
Agua salada
0.85 1.10
Tabla 2 Tipos de fluidos.
5. Seleccione el mtodo de control teniendo en

mente lo siguiente:
Mtodo del perforador:
De lo contrario:
Lb = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp
Realizando los clculos se tiene:
Mtodo del ingeniero:
Cdc = (12.252 82) * 0.5067 = 43.61 lt/m
20
5DQJR GHQVLGDG
JUFP
0 0.3
Gas y/o aceite
Entonces Lb = Vg / Cdc
Ctp = (12.252 52) * 0.5067 = 63.37 lt/m
kg/cm2
PRESION DE
SUPERFICIE
3. Determinar la densidad del fluido

invasor.
5 19.50 lb/ft
ID= 4.276
13 3/8 @ 1524 m
ID 12.437
Cdc = (Db2 Ddc2)*0.5067
Desplace el fluido invasor a superficie con un

manejo adecuado de presiones en TP y TR
Aumente la densidad de lodo al valor requerido.
Desplace el lodo original por lodo de control
Aumente la densidad del lodo de control al valor de control.
PRESION
DE FONDO
365.7
365.47
Kg/cm2
GANANCIA
EN PRESAS
159
212
318
636
56, 298
lt
Figura 19 Expansin de gas descontrolada
La secuencia de eventos para el mtodo del perforador son :

1. Cierre del pozo.
2. Abra el estrangulador y acelere la
bomba hasta que alcance la velocidad adecuada.
3. Ajuste el estrangulador hasta que
la presin anular sea igual a la presin
de cierre en la tubera de revestimiento PCTR, manteniendo constante el
gasto reducido de circulacin.
4. Registre la presin en TP igual a
la inicial de circulacin.
5. Manteniendo constante el bombeo,
abra o cierre el estrangulador para
mantener una presin constante en TP.
6. El lodo de control alcanza la barrena, el lodo de control retorna a superficie, pozo controlado.
14
28
365.7
365.7
PRESION DE
SUPERFICIE
PRESION
DE FONDO
365.7
365.7
(Kg/cm 2)
GANANCIA
EN PRESAS
0
47.7
159
477
Figura 20 Expansin de gas controlada.

Se basa en el principio bsico de control. Requiere
de un ciclo completo para que los fluidos invasores
circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con
densidad original a un gasto y presin (figura 21) constante y un estrangulador ajustable.
En el espacio anular la presin

no vara significativamente, durante la etapa de desplazamiento
de la capacidad de la tubera de
perforacin.
Slo se observar una pequea
disminucin de presin al pasar el
fluido invasor por el espacio anular entre la herramienta y el agujero o tuberia de revestimiento, y al
espacio anular entre la TP y el agujero o la tubera de revestimiento.
Con respecto al volumen en presas y el gasto, se observar que al
365.76
circular el brote, ambos se incrementan (esto ocurre si el fluido invasor es agua salada). El incremento es similar a la expansin que su4293 LT
fre el gas en su viaje a la superficie.
Conforme la burbuja de gas se
acerca a la superficie, la presin en
el espacio anular se incrementa (si el fluido invasor es aceite o gas) esto generalmente se llega a interpretar errneamente como una nueva
aportacin hacia el pozo.
La decisin de abrir el estrangulador para abatir
esta presin complicar el problema, ya que
permitir la introduccin de otra burbuja. Debe
185 kg/cm2
17
Control de Brotes
Control de Brotes
fondo, de tal forma que si sta se encuentra a 2286

m. se tendra la presin de burbuja de 365.7 kg/cm2
ms la presin hidrosttica de la columna de lodo
correspondiente a la longitud a que se desplaz la
burbuja (3048 2286m), y que es de 91.4 kg/cm2 ,
dando como resultado 457.2 kg/cm2 de presin de
fondo, de esta forma se calcula hasta que la burbuja alcanza la superficie con una presin en el fondo
de 731.5 kg/cm2.
En la figura 18 se ilustra este resultado:
91.4
182.8
P = 365.7 kg /cm y V = 159 lt.

1
P = 2286* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm .

V = P *V /P = 365.7 * 159 / 274.3 = 212 lt 1.3 bl
2
365.7
457.2
548.6
De esta manera obtenemos los resultados para cada

una de las profundidades, teniendo en cuenta que
en superficie se considera la presin atmosfrica de
2
1.033 kg/cm .
365.7
639.9
kg/cm2
731.5 Kg/cm2
GANANCIA
EN PRESAS
0 m3
0 m3
0 m3
0 m3
Figura 18 Migracin de gas sin expansin.
b) Con expansin descontrolada. Para obtener los

clculos utilizaremos la ley de Boyle o de proporcin inversa.
P1 * V1 = P2 * V2
Donde P1 ser la presin de formacin y V1 el volumen original del gas.
P 2 y V2 es la presin y el volumen de una burbuja
a una profundidad dada.
Aplicando esta expresin para las siguientes profundidades: 2286, 1524, 762 m y en superficie tenemos:
16
Los resultados de los clculos se muestran en la (figura 19).

274.32
Desplace el lodo contaminado por el lodo de

control.
PRESION DE
SUPERFICIE
PRESION
DE FONDO
0 m3
c) Con expansin controlada. Cuando

se tiene un brote y se controla la expansin del gas, debe procurarse que
se mantenga la presin de fondo igual
o ligeramente mayor a la presin de formacin. Para esto se opera el estrangulador, para mantener una contrapresin adems de la presin hidrosttica
del fluido, para igualar a la presin de
formacin y permitir la expansin del
gas. En la (figura 20) se muestran los
resultados.
VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN
BROTE
En el control de pozos el estudio de los
principios bsicos proporciona los fundamentos, tanto para la solucin de
problemas sencillos como complejos.
Para fines prcticos, tngase en mente el tubo U y

estudie las presiones del espacio anular en la tubera de perforacin y la presin de fondo constante,
lo que sucede en un lado del tubo U, no tendr
efecto sobre el otro lado y cada uno puede estudiarse por separado.
Suposiciones tales como, ausencia de lastrabarrenas,
prdidas despreciables de presin por friccin en el
espacio anular, ninguna zona derrumbada, ni cambios
de rea y ausencia de lneas de estrangulacin, pueden estudiarse en forma independiente, porque el sistema seguir equilibrado en todo tiempo. Cuando se
omite lo anterior, puede llegarse a especulaciones equivocadas sobre sus efectos y an sobre la efectividad
del mtodo de control elegido.
Para este ejemplo seleccionaremos el mtodo del

ingeniero.
6. Calcule las cadas de presin del sistema mediante
la tabla 1 o de acuerdo a la siguiente frmula.
DPsist = f * Pb
Ceadc= 0.5067 x (12.5 - 8 ) = 46.74 lt / m

V = 9.26 * 2858 + 65.7 x1524 + 63.37 x 1334 +
3.17 x 192 +46.74 x 192 =
V = 223,758 lt
10. Calcule el nmero de emboladas para llenar
la TP hasta la barrena y el tiempo requerido
para ello.
Ne = V / Vemb
Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.
Donde:
DPsist = 0.129584 * 21 = 2.72 kg/cm2
O bin:
tiempo = Nec / epm

tiempo = 20,718 / 70 = 295 min
11. Calcule la presin final de bombeo
Pfb = Pb x r /r
Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7 kg/cm2
12. Clculo de la cdula de bombeo
DPsist = 10%(21) = 2.1 kg/cm
Obsrvese que los resultados son muy similares entre ambos clculos.
7. Calcule la presin inicial de circulacin.
Pic = DPsist + PCTP
Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2
No. emb = 2500 / 10 = 250
8. Dimetro de estrangulador
2
fe = 3.18 * (rc * Qr / Dpest)1/4

2
fe = 3.18 * (1.41 * 200 /42)
Con el volumen de la tubera de perforacin, se procede a determinar el nmero de emboladas para desplazar el lodo de control hasta la barrena, para este
ejemplo tenemos un resultado de 2500 emboladas (tabla 3). Este nmero debe dividirse entre un nmero
que defina el nmero de intervalos deseados.
DP = (Pic Pfb ) / 10
DP = (40 24.7 ) / 10 = 1.53
1/4
N o. A cu m . E m b.
fe = 19 = (19/64)
La cada de presin se estima considerando una presin ligeramente mayor a la de circulacin.
9. Calcule el volumen para llenar el pozo con lodo
de control.
Capacidad = 0.5067 * fint2
Ctp = 0.5067 * 4.2762 = 9.26 lt/m
2
Ctr = 0.5067 * (12.4372 - 5 ) = 65.7 lt / m

2
Cag = 0.5067 * (12.25 - 5 ) = 63.37 lt / m

Cdc = 0.5067 * 2.5 = 3.17 lt / m
2
P b K g /c m 2
40
250
3 8 .5
500
3 6 .9
750
3 5 .4
1000
3 3 .9
1250
3 2 .4
1500
3 0 .8 2
1750
2 9 .2 9
2000
2 7 .7 6
2250
2 6 .2 3
2500
2 4 .7
Tabla 3 Cdula de bombeo.
(1) Traduccin parcial de Wild Well Control, snubbing guidelines, By I. William Abel, P.E.
21
Control de Brotes
Control de Brotes
El control del pozo se logra mediante los preventores de reventones, y

mediante el empleo de operaciones
de desfogue o bombeo, para mantener las presiones del pozo en niveles aceptables.
&pGXOD GH 3UHVLyQ HQ 73
60
3UHVLRQ NJFP
50
A continuacin, se detallan los procedimientos para minimizar las presiones de los pozos durante una operacin con snubbing con la tubera fuera del pozo y cuando se est viajando
con tubera. Tambin se analizan las
operaciones para controlar los pozos
que emplean estas unidades.
40
30
Volumen de la TP
20
10

0
0
500
1000
1500
2000
(PERODGDV DFXPXODGDV
Figura 24 Presin en TP.
IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO

SNUBBING(1)
Para el control de pozos con equipo snubbing se
presentan algunas tcnicas que pueden utilizarse
para mantener las presiones de los pozos dentro de
niveles seguros durante las operaciones con
snubbing, cuando la tubera est fuera del pozo o
mientras se est viajando.
Utilizar equipos y procedimientos correctos en el
control de pozos es ciertamente un factor importante mientras se realicen operaciones con
snubbing. Por definicin, los pozos en donde se
realizan operaciones con snubbing tienen presin
en superficie y capacidad de fluir. En ocasiones
las dificultades en el control de pozos son la causa
de las operaciones con snubbing. El mantener control del pozo significa que las presiones, en todas
las profundidades, se mantienen por debajo de la
capacidad del equipo utilizado. Dependiendo de las
condiciones del pozo, las presiones excesivas dan
como resultado fallas en el equipo superficial, fallas en la tubera o fracturas de cualquier formacin
expuesta.
En la perforacin normal, el control

primario del pozo se logra mediante el
fluido del pozo que proporciona presin hidrosttica para prevenir que el
pozo fluya. Los preventores de reventones se instalan
como elementos de respaldo. Cuando se realizan las
operaciones con snubbing se emplea una combinacin de presin superficial ms la presin hidrosttica
para controlar el pozo. Los preventores se consideran
parte integral del mtodo primario de control de pozos y comnmente se les emplea en ello.
2500
3000
Para prevenir la entrada del fluido de formacin en

operaciones normales, tenemos la siguiente ecuacin:
Pformacin prof x densidad del lodo/10
Control Convencional
Control Snubbing
PCTR
superficie, la otra es daar la TR o tener problemas

con el equipo superficial.
Cuando se detecta un brote, el procedimiento indica el cierre siguiente:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la
mesa rotatoria.
2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no
rebasar la mxima presin permisible en el espacio anular.
8. Anotar presiones de TP y TR.
9. Medir el incremento de volumen en las presas
de lodo.
estabilizarse, y despus cada cinco minutos.
Procedimiento de cierre al sacar o meter herramienta (lastrabarrenas)
Los pasos que debern seguirse son muy similares a los anteriores con la variante que al presentarse un brote al estar metiendo o sacando herramienta, se debe considerar la posibilidad de conectar y tratar de bajar una lingada de TP esto da
la posibilidad de operar los preventores de arietes con un factor adicional de seguridad. En caso
de tener una emergencia deber de soltarse la herramienta dentro del pozo para despus cerrarlo
con el preventor de arietes.
Pf
Pf
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.

2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando
las presiones mximas.
estabilizarse y despus cada cinco minutos.

Cuando se tiene un brote de un fluido, ste en trminos prcticos no se comprime ni se expande, por
lo que al circularlo en el espacio anular la presin
no aumentar ya que el aumento depender de los
cambios en el estado mecnico del pozo o los diferentes ajustes del estrangulador.
Los brotes de agua salada traen incorporado gas
disuelto, razn por la que deben tratarse como un
brote gaseoso.
El gas como fluido compresible ocupar un determinado volumen que depende de la presin a la que
est sometido. Si se le permite expandirse, ocupar
un volumen tan grande que desplazar grandes cantidades del fluido de perforacin al exterior consu consecuente reduccin de presin hidrosttica, de ah que
el comportamiento del gas natural se toma utilizando
la regla de proporcin inversa. Si se duplica la presin se comprime a la mitad, si se reduce la presin
se expande al doble de su volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su presin en la superficie por la presin de cierre del
pozo. Se debe controlar mediante un desfogue (purga), para permitir la expansin del gas, cuando menos hasta que se tome la decisin de controlar el
pozo mediante alguno de los mtodos que se describirn ms adelante, de lo contrario se provocar
una falla en la formacin expuesta o en las conexiones superficiales por una presin excesiva.
Ejemplo 2
Se requiere calcular el comportamiento del gas sin
expansin, con expansin descontrolada y con expansin controlada de acuerdo a los siguientes datos.
Profundidad:
Densidad:
Vol. de fluido invasor:
Presin de fondo:
Solucin:
3048 m.
1.20 gr/cm3.
159 lt.
365.7 kg/cm2.
a) Sin expansin. Cuando la burbuja se va desplazando hacia la superficie incrementa la presin de
Figura 25 Comparativo de control de pozos.
22
15
Control de Brotes
Control de Brotes
Cuando se realizan las operaciones con snubbing,

(figura 25) esto se convierte en:
constante, el brote probablemente ha sido contenido y el fluido de entrada est an en el fondo.
Pformacin prof x densidad del lodo/10 +Ps
Si la presin de superficie no es constante, se requiere establecer el control del pozo para evitar la
migracin de gas o el flujo subterrneo. El indicador en superficie de estos dos fenmenos es el incremento de la presin de superficie.
Los factores que previenen la entrada del fluido de

formacin en las operaciones normales son presin de formacin, profundidad de formacin y la
densidad del fluido en el pozo. Un factor adicional
para el snubbing es la presin superficial.
Ejemplo 4
r formacion x 10 5240 1.56 gr/cm3

Prof
3354
Si la entrada del fluido es lo suficientemente grande para fracturar la formacin en la zapata, el flujo
subterrneo probablemente emigrar de una formacin permeable en el fondo del pozo hacia las
fracturas cerca de la zapata. Los fluidos del pozo se
vern rpidamente desplazados hacia la formacin,
y si el fluido es gas, ste llenar tambin la tubera
de revestimiento debido a la migracin ascendente
de la corriente del flujo en la zapata, como se muestra claramente en la figura 27.
Si se requiere un fluido de control con base de aceite y densidad de 0.84 gr/cm3 para prevenir daos a
la formacin, se debe mantener una presin en superficie para el control del pozo, y se calcula como
sigue:
El reventn subterrneo puede identificarse por las

presiones en superficie. stas exceden el mximo permitido para un corto periodo, seguido por una presin de superficie fluctuante o en aumento. Una vez
que la formacin se ha fracturado en la zapata, la suma
Un pozo vertical de 3,354 m tiene una presin de

fondo de 524 kg/cm2 El peso mnimo del lodo
requerido para mantener el control del pozo durante una operacin convencional de reparaciones, se
calcula al reajustar la:
Figura 16 Bomba para operar preventores.
. Manmetro de acumuladores
. Manmetro de presin de aire
. Operar preventor anular
. Operar preventor ciego
. Lnea de matar
. Manmetro del Mltiple
. Manmetro preventor anualr
. Regulador de preventor anular
. Vlvula de presin baja
. Vlvula de seguridad
. Operar preventores arietes
Lnea de estrangulador
. Gabinete
Figura 17 Tablero de control para operar preventores.
14
4. Cerrar el pozo con el preventor

de arietes superior o con el preventor
anular.
5. Colocar yugos o candados (preventor de arietes)
6. Medir el incremento de volumen
y de presin
7. Registrar presin en TP y TR.
La presin en la TP tendr que ser
siempre menor a la de formacin o a
la presin de la tubera de revestimiento ya que si sta tiende a sobrepasar las presiones permisibles se
debe desviar el flujo al mltiple de estrangulacin e iniciar el bombeo y el
control del pozo por alguno de los mtodos que ms adelante se explicarn. Si la presin excede lo permisible se puede fracturar la formacin,
lo que puede producir un descontrol
subterrneo que llegue a alcanzar la
Ps Pf - (Prof x densidad /10)

2
Ps 524 - (3354 x 0.84 / 10) 242 Kg/cm
En la figura 26 se muestra una curva de la presin en el pozo con profundidad para los casos
de snubbing y para las operaciones normales.
Note que la presin en todos los puntos por arriba de la profundidad total, en el c aso de
snubbing, es mayor que la presin en las operaciones normales.
Como se mencion previamente, las unidades
snubbing se emplean a menudo en pozos que experimentan problemas de control. En un pozo de
perforacin donde se tiene un brote con la sarta
de tubera fuera del agujero, el control del pozo
tendr que mantenerse durante el lapso en que la
unidad est siendo movilizada y se prepare para
la operacin. Durante todo este tiempo el nico
indicio de las condiciones del fondo del pozo es
la presin superficial. Si la presin superficial es
Profundidad (m)
SECUENCIA
1. QUITE TAPONES (NMERO 37) DEL TANQUE
2. CIERRE VLVULAS NMEROS 19 Y 29
3. PONER ALTA PRESIN VLVULA NMERO 25
4. COLOCAR RAMLOK PREVENTOR CERRADO, VERIFIQUE VLVULA HIDRULICA
ABIERTA
5. ABRIR VLVULA NMERO 38 = 80 Kg/cm3
6. ABRIR VLVULA NMERO 40. VERIFIQUE CIERRE DEL PREVENTOR
Reventn subterrneo
23(5$&,1
&219(1&,21$/
23(5$&,1
618%%,1*

Presin kg/cm2
Figura 26 Comparativo de presiones
23
Control de Brotes
Control de Brotes
PCTR
Gas en superficie
Gas en lodo
DP = (Ltp x Destp) /
-6
(Fw x 2.8 + Fo x 5.0 + Fs x 0.2) x 10 x
Vol p
Donde:
barse nuevamente, adems tendrn que ser estrictamente efectuadas en los pozos exploratorios.
DP = Cambio en presin, psi.
Los procedimientos de cierre varan para cada caso

en particular. Mucho dependen de la operacin y el
equipo que se tenga disponible en el momento de
tomar la decisin de cierre del pozo. A continuacin, se realizar una breve descripcin de las tcnicas que se aplican para las situaciones ms comunes de un brote.
Fw = Fraccin del volumen de agua.
Flujo de Gas
Fo = Fraccin del volumen de aceite

Fs = Fraccin del volumen de slidos
Flujo de Gas
Figura 27 Reventn subterrneo.
de la presin superficial y la columna hidrosttica reflejan la presin de la fractura y no la presin de fondo del pozo.
Ltp = Longitud de la tubera introducida al

pozo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de trabajo, bbl/pie.
Volp = volumen del pozo, bbl.
Si el equipo superficial no est programado para

las presiones que ocurrirn cuando la columna completa de lodo sea desplazada por el gas. Ser necesario limitar las presiones superficiales al bombear
lodo o agua dentro del pozo, a un gasto que exceda la velocidad creciente de la burbuja.
Si ocurre un reventn subterrneo en la zapata de

revestimiento, los fluidos de control del pozo se vern rpidamente desplazados por el gas y la tubera
de revestimiento tambin se llenar de gas.
Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de revestimiento de 7, 29 lb/pie Di = 6.184 colocada a 1,830
m y agujero de 6 a la profundidad total. La prueba
de goteo en la zapata de revestimiento indic una
densidad equivalente de lodo de 1.86 gr/cm3. Si el
pozo tiene lodo base aceite de 1.08 gr/cm3 (70% de
aceite, 20% de agua y 10% de slidos) y tiene una
presin superficial de 53 kg/cm, qu tanta tubera
de 2 3/8 puede introducirse en el pozo sin realizar
el desfogue antes de que la formacin se fracture?
Para mantener una presin de fondo constante

mientras la tubera se mete o se saca del pozo, se
requerir desfogar volmenes de fluido del pozo o
agregar volmenes al mismo.
Si la tubera se mete en un pozo que no contenga
gas, se producir un efecto de compresibilidad limitada de los fluidos del pozo, dando lugar a que la
presin superficial aumente rpidamente si no se
extrae suficiente volumen de fluido del pozo. Este
aumento en la presin superficial dar como resultado un aumento igual en presin a travs de todo
el pozo y puede dar como resultado una fractura de
formacin o una falla en la tubera de revestimiento. Si no se bombea suficiente fluido al pozo a
medida que la tubera se saca, la presin superficial
se reducir y las formaciones permeables expuestas pueden aportar fluidos al pozo.
El aumento de presin originada por el snubbing
con fluidos del pozo libres de gas, puede calcularse
de acuerdo a la frmula siguiente:
24
Figura 14 Estrangulador variable hidrulico.
1. CUERPO
2. ASIENTO INFERIOR
3. ESFERA OBTURADORA
4. SELLO SUPERIOR
5. MANIVELA (REA DE CIERRE)
6. COJINETE DE EMPUJE
7. ANILLO RETENEDOR INFERIOR
SECCIONADO
8. ANILLO RETENEDOR SUPERIOR
9.- ANILLO RETENEDOR
10. ANILLO RETENEDOR EN ESPIRAL
11.ANILLO (O) SUPERIOR
13. ANILLO (O) INFERIOR
15. SELLO EN (T) DE LA MANIVELA
16. RONDANA CORRUGADA
Ejemplo 5
La mxima presin de superficie permitida antes

de la fractura de formacin, es de:
Ps = (1.86 - 1.08) x 1,830 / 10= 143 kg/cm2.
El incremento permitido de presin antes de la fractura de formacin es de:
DP= 143-53=90 kg/cm2
El volumen del pozo es de:
Volp=1,830 x 6.1842 x 0.5067 + 610x62 x 0.5067
Figura 15 Vlvula de seguridad de TP.
control remoto suficientes, y ubicados estratgicamente a donde el perforador pueda llegar con rapidez y operar el conjunto de preventores.
Al trmino de cada instalacin del arreglo de
preventores, segn la etapa que se perfora, debern siempre efectuarse las pruebas de apertura y
cierre desde la unidad de cierre y posteriormente
de cada uno de los tableros de control remoto, para
verificar el funcionamiento integral del sistema. Estas pruebas por norma establecen 21 das para pro

Una vez identificado el brote, lo ms importante es
cerrar el pozo con el fin de reducir al mnimo la entrada de fluido invasor con sus posibles consecuencias; a continuacin se explican los pasos para cerrar el pozo al estar perforando.
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su
conexin inferior est arriba de la mesa rotatoria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el
preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada minuto hasta la estabilizacin de la
presin y posteriormente cada cinco minutos sin
que se rebase la presin mxima permisible.
10. Verificar la presin de los acumuladores.
A este procedimiento de cierre se le conoce como
Cierre suave y tiene dos ventajas: una es reducir
el golpe de ariete y la onda de presin sobre el pozo
y las conexiones superficiales. La segunda es permitir observar la presin del espacio anular y en caso
de ser necesario la desviacin del flujo.
Otra variante de este mtodo es conocida como
Cierre duro la cual tiene los siguientes pasos:
1. Parar la rotaria y levantar la flecha arriba de la
mesa rotatoria.
2. Parar las bombas de lodos
13
Control de Brotes
Cuando se disea el mltiple de estrangulacin deben tomarse en cuenta los siguientes factores:
Establecer la presin mxima de trabajo.
Los mtodos de control a utilizar para
incluir el equipo necesario.
El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad y toxicidad de los fluidos congnitos y volumen a manejar.
Control de Brotes
Volp = 46,587 lt
El desplazamiento de la tubera de trabajo (ignorando las juntas de la herramientas) es de:

Desptp=0.5067 x 2.3752 = 2.86 lt/m
Sustituyendo en la ecuacin, tenemos que:
1,278 =
Lneas de matar
Otro de los componentes en el equipo superficial
son las lneas de matar. Estas conectan las bombas
del equipo con las salidas laterales del carrete de
control, para llevar a cabo las operaciones de control cuando no pueden efectuarse directamente por
la tubera de perforacin (figura 12).
Figura 13 Estrangulador variable manual.
Los estranguladores variables pueden ser de dos

tipos: manual (figura 13) e hidrulico (figura 14). Este
ltimo presenta mayores ventajas sobre el manual
ya que permite abrir o cerrar a una mayor velocidad lo que se convierte en una gran ventaja cuando se obstruye por pedacera de hule, formacin
etctera.
Este accesorio del sistema superficial se debe disponer en dimetro y tipo de rosca igual a la tubera
de perforacin y su ubicacin debe ser de fcil acceso a la cuadrilla en el piso de perforacin, para
que pueda colocarse rpidamente cuando se tiene
un brote por la tubera de perforacin (figura 15).
V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE
PREVENTORES
Figura 12 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi.
Son accesorios diseados para restringir el paso de los
fluidos en las operaciones de control. Con esto generan
una contrapresin en la tubera de revestimiento con el
fin de mantener la presin de fondo igual o ligeramente
mayor a la del yacimiento. Esto facilita la correcta aplicacin de los mtodos de control.
12
El sistema de control del conjunto de preventores permite aplicar la presin necesaria para operar todos
los preventores y vlvulas hidrulicas instaladas. Los
elementos bsicos de un sistema de control son
Depsito almacenador de fluido y acumuladores.
Fuente de energa Unidades de cierre (figura 16).
Consola de control remoto (figura 17).
Vlvula de control para operar los preventores.
Todo equipo de perforacin, terrestre o marino deber estar equipado con el nmero de tableros de
L x 0.0055
(0.7 x 2.8 + 0.2 x 5.0 + 0.1 x 0.2) x
-6
10 x 293
Despejando L = 277.8 pies

L = 85 m.
Perforando pozos
Cuando se requiere un snubbing en un pozo de
perforacin, generalmente hay una combinacin de
lodo y gas en el pozo. Si el gas est en el fondo, los
cambios de tubera se manejan sacando un volumen de lodo, igual al desplazamiento de la tubera.
Si se hace esto, las presiones hidrosttica y superficial no sufrirn cambios y la presin de fondo permanecer constante.
A medida que la tubera de trabajo se introduce al
fluido invasor, la altura del fluido aumenta, reduciendo el total de la presin hidrosttica y dando como
resultado una mayor presin superficial para dar una
presin de fondo. Si los volmenes que se extraen
del pozo se basan en el desplazamiento de la tubera, entonces la presin superficial aumentar y la
presin de fondo permanecer constante. Si se hace
un intento de mantener constante la presin superficial, la presin de fondo se ver reducida y ocurrir una entrada de fluido.
Si el gas est en la superficie, generalmente no ser
posible determinar el volumen que ha sido extrado
del pozo, por lo que ser necesario calcular la altura
del gas en el pozo y extraer slo el gas suficiente para
mantener constante la presin superficial mientras se
trabaja con snubbing dentro de la columna de gas.
Esto aumenta la presin de fondo del agujero. La
reduccin requerida en la presin superficial puede
calcularse utilizando la siguiente frmula:
DSICP =
DL x Destp x 0.052 x r
CAPan
Donde:
DSICP = Reduccin requerida en la presin superficial, psi.
DL= Tubera de trabajo por debajo de la interface
del gas/lodo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de
trabajo, bbl/ft.
CAPan = Capacidad del espacio anular entre la TP
y el pozo, (bbl/ft).
Si se reduce la presin de superficie antes de que
la tubera de trabajo entre a la columna de lodo, se
reducir la presin del agujero. Por lo tanto, se recomienda que el gas sea circulado del agujero cuando la tubera de trabajo entre a la columna de lodo.
Pozos en produccin
Frecuentemente, el snubbing se utiliza en pozos de
produccin para evitar los daos a la formacin
asociados con el control del pozo. Los aspectos de
control de pozos de tales trabajos son similares a
los considerados para los pozos de perforacin,
aunque generalmente existe menos posibilidad de
una fractura de formacin o de fallas en la tubera.
Otra consideracin es que debe evitarse un
sobrebalance excesivo, ya que fuerza los fluidos
del pozo dentro de los disparos de produccin. Este
problema ser ms grave en pozos que tengan un
volumen considerable de agua.
Frecuentemente, el objeto de instalar una unidad de
snubbing es el de controlar un pozo. El pozo se cerrar. Pero en ocasiones el equipo de superficie o del
fondo del pozo es inadecuado para mantener las presiones de cierre y el pozo fluir para desahogar las
presiones. Otra posibilidad es que puede haber ocurrido una fractura de la formacin del fondo del pozo
y el pozo est fluyendo de manera subterrnea.
Cierre del pozo
Una vez que la tubera ha sido introducida hasta el
fondo, pueden implementarse el Mtodo del Perforador o el Mtodo de Esperar y Pesar (Mtodo del
Ingeniero). Los siguientes factores pueden complicar el control de un pozo:
25
Control de Brotes
Puede ser que no est disponible la presin de

cierre de la tubera de perforacin. Se instalan
dos vlvulas de seguridad en la tubera de trabajo para prevenir un contraflujo. La presin
de cierre de la tubera de perforacin puede calcularse al bombear lentamente por la tubera y
anotando la presin a las cuales las vlvulas de
seguridad dan una respuesta. Esta presin se
hace evidente por una anomala en una grfica
de presiones contra el volumen bombeado.
Las presiones a bajos gastos de circulacin no
estn disponibles. La tubera de trabajo del
snubbing, generalmente es pequea y por lo
tanto, las presiones de friccin por circulacin
son ms altas para los gastos de bombeo. De
hecho, los gastos del lodo de control son generalmente ms pequeos que los usados en un
control convencional.
Las unidades de snubbing son requeridas en pozos de perforacin cuando ha entrado un gran
brote. Debe tenerse mucho cuidado entonces de
no inducir un colapso de la formacin mientras
se est removiendo el fluido invasor del pozo. Las
presiones aplicadas pueden reducirse :
a) Matando el pozo con la densidad del lodo
que exactamente equilibre la presin de formacin en el fondo del mismo.
b) Removiendo el fluido con varias circulaciones al meter lentamente la tubera dentro del
gas mientras contina la circulacin.
Pozo fluyendo
Si el pozo est fluyendo, ya sea en la superficie o
en una formacin, se requerir un control dinmico, utilizando una combinacin de presin
hidrosttica y una contrapresin friccional para
matar al pozo. En ocasiones un control dinmico
puede realizarse con la tubera fuera del fondo, pero
esta operacin por lo general, tiene un porcentaje
de xito si la tubera de trabajo puede correrse hacia el fondo, adyacente a la formacin que fluye.
En la figura 28 se muestra un equipo snubbing para
manejar altas presiones.
Cuando se tiene una erosin en el estrangulador se
detecta fcilmente, dado que al cerrar ste un poco
26
Control de Brotes
Ejemplo 1
Densidad mxima de lodo : 1.26 gr/cm3
Profundidad programada : 3200 m.
Densidad fluido invasor (gas) : 0.3 gr/cm3
Considerando la condicin ms crtica cuando el
pozo est lleno del fluido invasor se tiene:
Psmax = Ph Pg
Psmax = 403.2 96
Psmax = 307.2 kg/cm2 ( 4368 lb/
pg2)
Donde:
Ph = presin hidrosttica (lodo)
Pg = presin del gas
Un sistema de control superficial de preventores

se conecta a travs de lneas metlicas (de matar o
de inyeccin) para proporcionar alternativas a la direccin del flujo
De manera similar al conjunto de preventores, el
mltiple de estrangulacin se estandariza de
acuerdo a la norma API 16C y las prcticas recomendadas API-53C (figuras 10 y 11).
SEPARADOR LODO-GAS
no se tiene variacin en el registro de presiones.

Por otro lado un estrangulador semitapado genera
ruidos en las lneas y vibraciones en el manifold de
estrangulacin.
Los problemas de presiones excesivas en las tuberas de revestimiento se presentan en las dos situaciones siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la burbuja del
fluido invasor llega a la superficie y la presin
que se registra en el espacio anular es muy
cercana a la presin interna de la tubera de
revestimiento.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la tubera de revestimiento es igual o cercana a la mxima presin permisible en el espacio anular para
las conexiones superficiales de control o la tubera de revestimiento.
16
pg
Una consideracin importante es que

la presin interna de la tubera de revestimiento (considerando un 80%
como factor de seguridad) que sostiene al conjunto de preventores, deber ser mayor que la presin superficial mxima calculada. Deber tenerse especial cuidado en manejar diferentes factores de seguridad cuando
la tubera de revestimiento ha sido sometida a los esfuerzos de desgaste por
rotacin de la sarta de perforacin y a
fluidos altamente corrosivos.
Otro aspecto importante a considerar dentro del clculo es la presin
de fractura de las formaciones expuestas abajo de la zapata, para prevenir los brotes subterrneos.
/ 16 pg
2
Con el valor obtenido elegimos el conjunto de preventores de un valor de presin

de trabajo inmediato superior, para este
caso es de 5000 lb/pg2.
Figura 28 Equipo Snubbing para perforacin

y terminacin.
/ 8 pg
/ 16 pg
ESTRANGULADOR AJUSTABLE
/ 8 pg
/ 16 pg
Figura 10 Mltiple de estrangulacin:

Presin de trabajo 2000 y 3000 lb/pg2.
SEPARADOR LODO-GAS
2
2
/ 16 pg
pg
16
/ 8 pg
/ 8 pg
El mltiple de estrangulacin se forma por un conjunto de vlvulas,
crucetas y ts, estranguladores y lneas. Se utilizan para controlar el flujo
de lodo y los fluidos invasores durante la perforacin y el proceso de control de un pozo.
16
pg
/ 16 pg
Figura 11 Mltiple de estrangulacin

Presin de trabajo de 5000 lb/pg2..
11
Control de Brotes
Control de Brotes
Los problemas de este tipo tienen como solucin la

operacin del estrangulador para un manejo adecuado de presiones, sin embargo, siempre debe considerarse un factor de seguridad para las tuberas.
En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo,
sino solamente tomar las medidas adecuadas para
depresionar la formacin mediante el desvo del flujo
a la presa de quema. Con esto se evita una posible
ruptura de tubera de revestimiento o de formaciones superficiales
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del
pozo
A Preventor anular
G Cabeza rotatoria
Figura 7 arreglos API 2000 psi
K 1000 lb/pg2 (70 kg/cm2)

R Preventor de arietes
Rd Preventor de arietes para tubera
Rt Preventor triple con tres juegos de arietes.
S Carrete de control con salidas laterales de
matar y estrangular.
Para definir los rangos de presin de trabajo del conjunto de preventores se considerar lo siguiente:
10
Resistencia a la presin interna de la TR que soporta al conjunto de preventores.

Gradiente de fractura de las formaciones prximas a la zapata de la ltima tubera de revestimiento.
Presin superficial mxima que se espera manejar. Se considera que la condicin ms crtica se presenta cuando en un brote, el lodo
del pozo es expulsado totalmente por el fluido invasor.
En el ejemplo 1 se efecta el clculo para determinar la capacidad del arreglo de preventores.
Si la tubera no se encuentra en el fondo del pozo

cuando ocurre un brote, es posible efectuar el control con los mtodos convencionales, dependiendo
de la posicin del fluido invasor, la longitud de tubera dentro del pozo y la presin registrada en la
tubera de perforacin. Cuando el brote se encuentra bajo la barrena se observarn ligeras diferencias
en las presiones de cierre.
Para lograr el control del pozo podemos considerar
dos casos:
1. Es posible incrementar la densidad del fluido de
control del pozo.
Determine la densidad de control a la profundidad de la barrena.
Calcule la densidad equivalente de circulacin.
Si la densidad equivalente de circulacin es menor que la densidad mxima permisible, circule el
brote por los mtodos convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los pasos anteriores en el menor nmero de etapas posibles,
hasta que la barrena llegue al fondo.
2. El pozo no permite incrementar la densidad del
lodo.
En este caso es difcil o prcticamente imposible realizar el control por los mtodos convencionales. Aqu
la tubera tiene que introducirse en las dos formas
siguientes:
1. Introducir la TP a presin con el preventor cerrado (stripping).
2. Introducir la TP a presin usando equipo especial (snubbing).
Pozo sin tubera

De inmediato cuando se tiene un brote en estas circunstancias, deben cerrarse los preventores con la
apertura necesaria del estrangulador que desfogue
presin para evitar daos a la formacin o a la tubera de revestimiento, para posteriormente regresar fluidos a la formacin e introducir la tubera a
presin a travs de los preventores.
Normalmente la presin superficial en TR es mayor
que la registrada en la tubera de perforacin. Sin
embargo, se pueden tener grandes cantidades de
fluido invasor fluyendo por la TP antes de cerrar el
pozo. Para proteger la manguera y la unin giratoria (swivel) que son las partes ms dbiles, se deben de realizar las siguientes acciones.
1.
2.
3.
4.
Cerrar la vlvula de seguridad

Desconectar la flecha
Instalar una lnea de alta presin
Bombear lodo de control al pozo

La prdida de circulacin es uno de los problemas ms serios que puede ocurrir durante el control de un brote, debido a la incertidumbre que se
tiene en las presiones de cierre. Para el caso de
prdida parcial se puede emplear la preparacin
del lodo con volmenes de obturante. En prdida
de circulacin total y cuando se tenga gas, la solucin es colocar tapones de barita en la zona de
prdida en unos 100 m de agujero. Para flujos de
agua se recomienda colocar un tapn de diesel,
bentonita y cemento.
En la perforacin de pozos petroleros, uno de los
problemas ms serios, es el descontrol de pozos
durante las operaciones de perforacin, terminacin y el mantenimiento de los pozos. Estos mismos descontroles daan al personal, equipo, yacimiento y al entorno ecolgico, dando una imagen negativa de la empresa.
Para enfrentar estos graves problemas la tecnologa ha desarrollado simuladores fsicos (equipo y
software) y matemticos (programas) que permiten
entrenar y examinar el grado de conocimientos que
sobre el control de pozos tiene el personal, en condiciones totalmente seguras.
27
Control de Brotes
Dentro de los simuladores fsicos se consideran los

de escala real. Consisten de consolas que operan y
simulan todas las condiciones de los equipos de
perforacin en tamao similar al real, los principales componentes que en general tienen estos sistemas ofertados en el mercado son:
Consola del instructor

Consola del perforador
Consola para operar las llaves de apriete
Sistema de control del lodo
Consola de operacin remoto del estrangulador
Consola para operar preventores terrestres
Consola de preventores submarinos
Consola del maniful del standpipe
En general el software que proveen los simuladores

permiten realizar clculos con los ms modernos
mtodos y procedimientos de control de pozos. A
continuacin, se presenta una relacin de
parmetros que pueden manejar los equipos que
generalmente son ofertados en el mercado para el
control de pozos.
Procedimientos de cierre
Operacin de preventores y estrangulador
Operacin del sistema de lodos
Volumen en presas
Prueba de leak-off
Brotes instantneo, de aceite, gas y agua
Prueba de conexiones superficiales
Brotes durante viajes (introduccin y extraccin
de tuberas)
Brotes con la tubera fuera
Ambientes de control terrestre y marino
Efectos de la migracin del gas
Modelos de presin
Estranguladores automticos
Prediccin de presiones anormales.
Control de Brotes
res y las presiones generadas por los diferentes mtodos de control, facilitando con esto el control de
un pozo.
XII. Reventn en el sur de Louisina, E.U.A.
(2)
En muchas ocasiones, el control de un pozo se relega al reino de la mstica. Podemos mandar personas a la luna, pero la nica solucin para un reventn se considera palabras mayores. De acuerdo
con muchas personas, el control de pozos y los reventones estn exentos de obedecer las leyes de la
ciencia. La experiencia nos ha mostrado que los reventones son problemas de ingeniera, sujetos a las
mismas leyes fsicas de todos los problemas de ingeniera, y que se puede ganar ms al trabajar dentro de los lmites de estas leyes que al confiar en el
miedo a la supersticin.
Adicionalmente pueden simular las condiciones de

falla de los equipos y algunos problemas durante la
perforacin como lo son las pegaduras de tuberas,
geologa, de fluidos etctera.
Los simuladores matemticos son programas de
cmputo que se instalan en computadoras personales y en segundos mediante millones de clculos
simulan el comportamiento de los fluidos invaso-
En un intento por reducir la presin de la tubera de

revestimiento, el pozo estuvo produciedo durante
seis horas y despus fue cerrado. Al siguiente da,
la presin en la tubera de revestimiento de 7 5/8
(2)
Roberto D. Grace y Bob Cudd. Traduccin parcial: M.I. Filemn Ros Chvez
28
Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello diseado para resistir la compresin,
estos pueden ser de los siguientes tipos:
A menudo los reventones originan daos severos a las tuberas de revestimiento y al equipo
supeficial. El problema es tan severo que la confianza sobre la integridad tubular, slo origina ms
prdida de control. En algunos casos, el equipo
daado puede parecer estar en buenas condiciones, aunque resulte inadecuado cuando se le necesite. Bajo estas circunstancias, la dinmica del
fuido ha probado ser un elemento invaluable para
recuperar el control del pozo.
Un buen ejemplo de control de un pozo utilizando

mtodos de ingeniera, se vio recientemiente en un
reventn ocurrido en el sur de Louisiana. Este pozo
fue terminado en la formacin Fro, con disparos en
el intervarlo 14,586- 14,628. En el momento del reventn se cerr el pozo, registrando una presin en la
tubera de produccin de 9,700 lb/pg2, con una presin de fondo cerrado de aproximadamente 12,000
lb/pg2. Se muestra un esquema de esto en la figura
29. La capacidad inicial de produccin del pozo del
sur de Louisiana fue mayor de 50 millones de pies
cbicos de gas, ms 5,000 barriles de condensado por
da. Tres semanas despus de la terminacin, se present una fuga en la tubera de produccin y se registraron 5,400 lb/pg2 en la tubera de revestimiento de 7
5/8, se descarg la presin de 5,400 lb/pg2 a 1000 lb/
2
pg con gas en superficie.
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y

cerrar completamente el pozo.
Arietes para tubera

Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte
Los arietes variables son similares a los de tubera siendo la caracterstica distintiva la de cerrar sobre un rango de dimetros de tubera, as como medidas variables de la flecha.
Las presiones de trabajo de los preventores son de
3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/pg2.
Figura 5 Preventor anular.
En el criterio para el arreglo del conjunto de preventores, se debe considerar la magnitud de las presiones a que estarn expuestos y el grado de proteccin
requerido. Cuando los riesgos son pequeos y conocidos tales, como presiones de formacin normales,
reas alejadas de grandes centros de poblacin o
desrticas, un arreglo sencillo y de bajo costo puede
ser suficiente para la seguridad de la instalacin.
Por el contrario, el riesgo es mayor cuando se tienen presiones
de formacin anormales, yacimientos de alta productividad y
presin, reas densamente pobladas y grandes concentraciones
de personal y equipo como lo es
en barcos y plataformas marinas.
Es en estas situaciones en donde
se tendr un arreglo ms completo y por consecuencia ms costoso.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
La clasificacin tpica de API para

conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edicin
marzo, 1999) es la adecuada para operar con 2000,
3000, 5000, 10, 000 y 15,000 lb/pg2 (141, 211, 352,
703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 7, 8, 9).
Tiene un sistema secundario para cerrar manualmente.
Para identificar cada uno de los cdigos empleados por el API describiremos a continuacin:
Figura 6 Preventor de arietes doble.
Control de Brotes
Control de Brotes
Flujo sin circulacin

El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen.
El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser
igual al volumen de acero de la tubera que ha sido
extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo
es mayor, se tiene una prdida y sta trae consigo
el riesgo de tener un brote.
En caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser igual al volumen de acero introducido en el pozo.
Segn las estadsticas la mayora de los brotes ocurren durante los viajes de tubera y por el efecto de
sondeo se vuelve ms crtica cuando se saca tubera (figura 4).
P
$
Qrshq
!$
un pozo, el sistema de control superficial deber tener la capacidad de proveer el medio adecuado para
cerrar el pozo y circular el fluido invasor fuera de l.
Las personas claves en un equipo de perforacin
terrestre o plataforma de perforacin costafuera son
el tcnico y el perforador. Si ellos estn adiestrados
en el funcionamiento y operacin de los sistemas
de control as como de los indicadores de la presencia de un brote, no dudarn en los procedimientos para tener el pozo bajo control.
A continuacin describiremos los componentes del
sistema de control superficial.
Figura 4 Estadstica de brotes.

Los mismos indicadores de viaje de tuberas se tienen para los lastrabarrenas, la diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo desplazado por esta herramienta.
Este forma parte de la instalacin permanente del

pozo y puede ser de tipo roscable, soldable, bridado
o integrado. Su funcin principal es la de anclar y
sellar la tubera de revestimiento e instalar el conjunto de preventores. El cabezal tiene salidas laterales en las que pueden instalarse lneas auxiliares
de control.
El preventor anular tambin es conocido como esfrico (figura 5). Se instala en la parte superior de
los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se presenta un brote. El tamao y capacidad deber ser igual a los de arietes.
El preventor anular consta en su parte interior de
un elemento de hule sinttico que sirve como elemento empacador al momento de cierre, alrededor
de la tubera.
Este preventor (figura 6) tiene como caracterstica

principal poder utilizar diferentes tipos y medidas
de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores
elegidos, como se explicar ms adelante.
Se tienen dos indicadores para esta situacin: aumento

de volumen en las presas y el flujo sin bombeo.
Las caractersticas principales de estos preventores son:
El cuerpo del preventor se fabrica como una

unidad sencilla o doble.
Al manifestarse un brote durante la perforacin de
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Tuberia de Produccin
2 7/8 - 2 3/8
9 5/8 a 11, 650
(3, 551 m)
Boca LN a 12, 695
Preventor anular
Wvhwhq
&
vencionales y de rutina para el control de pozos, sin tener xito alguno. De hecho, debido
a la falta de integridad de los arietes dentro de
los preventores del arreglo del snubbing, las
condiciones del pozo se haban deteriorado.
Despus de 6 semanas, la canasta del snubbing
se encontraba a 120 pies arriba del terreno. La
creciente preocupacin fue que quizs no fuera posible el control superficial y que tendran
que iniciarse las operaciones del pozo de alivio; o que quizs el gas surgiera a la superficie, originando una prdida total de control superficial, adems de los graves peligros en las
vidas, los recursos y el medio ambiente.
3UHVLyQ HQ 73
SVL
Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Disparo 14, 586 -14, 628

( 4, 446 - 4, 459 m)
TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
Despus de 6 semanas de llevar a cabo mtodos convencionales de control, se decidi controlar el pozo con la dinmica del fluido. El uso
de la dinmica del fluido en el control de pozos es tan viejo como la industria misma. El
uso de la dinmica de fluidos de ingeniera,
sin embargo, fue primeramente reportado en
1977 y describe lo que hoy da se conoce como
el momentum para matar.
Figura 29
se haba reducido a 1700 lb/pg2. Se escuch un ruido estrepitoso en el subsuelo. Despus de un corto
periodo, la presin superficial en todas las sartas de
tubera era igual a 4,000 lb/pg2 y el pozo tena un
reventn subterrneo.
S EO

SVL \ )
"
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Se lograron ventas de emergencia y el pozo fue

estabilizado en 30 millones de pies cbicos de gas,
ms 3,600 barriles de condensado por da, a una
presin de flujo en la cabeza del pozo de 4,000 lb/
pg 2 y una temperatura superficial de 200
Farenheit.
Las operaciones subsecuentes revelaron que la tubera de 2 7/8 se haba roto a 164 pies debajo de la
superficie, y que las tuberas de revestimiento de 7
5/8 y 9 5/8 haba fallado. De manera que la tubera
de revestimiento y la zapata de 13 3/8 a 3,538 pies
estuvieron expuestas a la presin total de la cabeza
del pozo.
La ubicacin y naturaleza exacta de las fallas de la
tubera de revestimiento no se conocen. La condicin del pozo se ilustra en la figura 30.
A esto siguieron 5 semanas de procedimientos con-
9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
Boca LN a 12, 695
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Disparo 14, 586 -14, 628
( 4, 446 - 4, 459 m)
TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
Figura 30
29
Control de Brotes
Control de Brotes
El concepto de matar mediante la dinmica del fluido utiliza el momentum del fluido de matar para sobrepasar el momentum de los fuidos del pozo y revertir el flujo. El momentum de los fuidos del pozo
se da en la ecuacin siguiente:
Mg =
dsc Qsc Ui
Ui =
Gc
dsc Qsc Zi Ti R
S Ma Pi Ai
Donde:
Mg = Momentum
dsc = Densidad del gas en condiciones estndar
Qsc = Gasto del gas en condiciones estndar
Zi = Factor de compresibidad en el punto de inters
Ti = Temperatura en el punto de inters
Gc= Constante gravitacional
R = Constante de gas
S = Gravedad especfica del gas
Ma = Peso molecular del aire
Pi = Presin en el punto de inters
Ai = rea en el punto de inters
Ui = Velocidad en el punto de inters
Las unidades estn en cualquier sistema bsico. Como
se muestra en la ecuacin anterior, el momentum del
gas es una funcin de la velocidad de ste. El
momentum del fluido de matar se da en la ecuacin
siguiente. Nuevamente las unidades deben ser slo
consistentes y bsicas. Obviamente, el momentum del
fluido de matar es una funcin tanto de la densidad
como de la velocidad. Como se podr ver, la densidad
del fuido de matar es un factor importante para mantener muerto el pozo, una vez que el momentum del
fluido de matar ha sobrepasado el flujo del reventn.
Mg =
dQ
GcA
Donde:
d = Densidad del fluido
Q = Gasto
Gc = Constante gravitacional
A = rea en el punto de inters
Numerosos fluidos para matar estn disponibles y
30
se han usado. Algunos de estos incluyen: lodos especialmente diseados que pesan hasta 35 lb/gal y
agua con bromuro de zinc. El agua con bromuro de
zinc se seleccion como fluido para matar este pozo.
Las propiedades del agua con bromuro de zinc se
dan en la tabla 4.
La mecnica necesaria para lograr la muerte por
momentum, incluy un pescante con junta de circulacin y tubera de 2 7/8 que asegur el pescado
del mismo dimetro a 164 pies (figura 31). El pescante con junta de circulacin permiti al pozo continuar fluyendo haca la superficie. Una tubera para
matar de 1 fue forzada a 1200 pies para poder
estar mas abajo de cualquier rea problema.
El criterio inicial de diseo es el de tener suficiente tubera de matar dentro del tubing, para ir ms
abajo de cualquier punto problema, pero no demasiado profundo, de modo que la friccin pueda restringir el gasto y el momentum del fluido
de matar.
Con el extremo de la tubera de matar a 1,200 pies,
el momentum de los fluidos del pozo se calcul en
51 lb.
Para propsitos de experimientacin, se tom la
decisin de proceder con el fluido de bromuro de
zinc de 19 lb/gal, agua salada de 9 lb/gal y un gasto de 12 barriles por minuto a una presin de
12,000 lb/pg 2. Se calcul que el momentum de
este fluido era de 82.5 lb. Como se pronostic,
algo del fluido penetr en el agujero; sin embargo, la flama se mantena. La capacidad de la tubera de produccin era de 90 barriles.
Despus de bombear 98 barriles de agua salada de
9 lb/gal, se bombe lodo de emulsin inversa de 18
lb/gal con un momentum de 0.9 lb. Como se pronostic, se observ una corriente de agua salada
de 9.0 lb/gal en la lnea de flujo, seguido por el lodo
de emulsin inversa y gas limpio.
Es interesante hacer notar que aunque el
momentum de la salmuera de 9.0 lb/gal hacia que
dicha salmuera penetrara al pozo, la densidad no
era suficiente para mantener el control, se bombe el fluido con bromuro de zinc de 19 lb/gal dentro del pozo a 8 barriles por minuto de 13,000 lb/
pg2. El momentum del fluido con bromuro de zinc
fue calculado en 77.0 lb. La flama se debilit inmediatamente y el pozo qued controlado despus de haberse bombeado 125 barriles de fluido
Geometra del pozo

Estabilizadores en la sarta

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera
instancia es desplazado fuera del pozo. Si el brote
no es detectado ni corregido a tiempo, el problema
se puede complicar hasta llegar a producir un reventn. Con una deteccin oportuna las estadsticas demuestran que se tiene hasta un 98% de probabilidad de controlarlo. Los indicadores de que el
lodo fluye fuera del pozo durante la perforacin son:
Al perforar
Al sacar o meter tubera de perforacin
AL sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo
c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios

en propiedades geolgicas: La presencia de
lodo contaminado con gas puede deberse al
fluido contenido en los recortes o al flujo de
fluido de la formacin al pozo que circula a la
superficie. Conforme el gas se expande al
acercarse a la superficie se provoca una disminucin en la presin hidrosttica que puede causar un brote.
La deteccin de un aumento de cloruros y el
porcentaje de agua son indicadores de que los
fluidos de formacin entran al pozo. Debe tenerse especial cuidado ya que esto tambin indica
la perforacin de una seccin salina.
Indicadores al estar perforando:

a) Aumento en la velocidad de penetracin: La velocidad de penetracin est en funcin de varios factores como lo son peso sobre barrena,
velocidad de rotacin, densidad de lodo e hidrulica. Pero tambin se determina por la presin diferencial entre la presin hidrosttica del
lodo y la presin de la formacin. Es decir, que
si la presin de formacin es mayor, aumentar
considerablemente la velocidad de penetracin
de la barrena. Cuando esto ocurra y no se tenga
ningn cambio en los otros parmetros, se debe
tener precaucin si se estn perforando zonas
de presin anormal o el yacimiento en un pozo
exploratorio.
b)
Disminucin de la presin de bombeo y aumento de emboladas. Cuando se est perforando y

ocurre un brote, los fluidos debido al brote se
ubican nicamente en el espacio anular y stos
tienen una densidad menor a la del lodo, por lo
que la presin hidrosttica dentro de la tubera
ser mayor, propiciando que el lodo dentro de
la sarta de perforacin fluya ms rpido hacia el
espacio anular, con la consecuente disminucin
de presin de bombeo y el aceleramiento de la
bomba de lodo que manifiesta un aumento del
nmero de emboladas por minuto. Sin embargo es importante tener en cuenta que una disminucin en la presin de bombeo tambin se
puede deber a las siguientes causas:
Reduccin del gasto de circulacin

Rotura o fisura en la TP
Desprendimiento de una tobera de la barrena
Cambio en las propiedades del lodo
Las propiedades geolgicas tambin son

indicadores de la presencia de fluidos extraos
en el lodo de perforacin. Esto se manifiesta en
cambios en la viscosidad, relacin agua-aceite y
la precipitacin de slidos.
Cuando se tienen sospechas de un brote, la respuesta oportuna ante los indicadores mencionados durante la perforacin, crearn las condiciones necesarias para controlar el brote. Las acciones que debern seguirse son:
Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo

se encuentra fluyendo, es indicativo (generalmente) de que un brote est en camino; a esta
accin se le conoce como OBSERVAR EL
POZO. Al efectuar esto, se recomienda revisar
el nivel de presas y las presiones en los
manmetros en TP y TR y como prctica subir
la sarta de perforacin de manera que la flecha
se encuentre arriba de la mesa rotatoria.
Por otro lado si el gasto de salida se incrementa

mientras se est circulando con un gasto constante, tambin es un indicador de un brote.
Indicadores al sacar o meter tubera

Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen en presas
Control de Brotes
los lastrabarrenas y la tubera pesada de perforacin (Heavy Weight).

De acuerdo con las normas API-16D y API-RP59, al
estar sacando tubera, debe llenarse el espacio anular con lodo antes de que la presin hidrosttica de
la columna de lodo acuse una disminucin de 5 kg/
cm2 (71 lb/pg2), en trminos prcticos cada cinco
lingadas de tubera de perforacin.
Contaminacin del lodo con gas: Los brotes tambin se pueden originar por una reduccin en la
densidad del lodo a causa de la presencia del gas
en la roca cortada por la barrena. Al perforar demasiado rpido, el gas contenido en los recortes, se
libera ocasionando la reduccin en la densidad del
lodo. Eso reduce la presin hidrosttica en el pozo,
permitiendo que una cantidad considerable de gas
entre al pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de
lodo cortado y una pequea cantidad de gas en
el fondo representa un gran volumen en la superficie. Los brotes que ocurren por esta causa, terminan transformndose en reventones por lo que
al detectar este brote se recomiendan las siguientes prcticas:
Control de Brotes
Emplear la densidad mnima que permita mantener un mnimo de slidos en el pozo.

Mantener la reologa del lodo en condiciones
ptimas.
Reducir las prdidas de presin en el espacio
anular.
Evitar incrementos bruscos de presin.
Reducir la velocidad al introducir la sarta.
Efectos de sondeo al sacar la tubera: El efecto de
sondeo se refiere a la accin que ejerce la sarta de
perforacin dentro del pozo, cuando se mueve hacia arriba a una velocidad mayor que la del lodo,
mxime cuando se embola la herramienta con
slidos de la formacin. Esto origina que el efecto
sea mucho mayor (figura 3). Si esta reduccin de
presin es lo suficientemente grande como para disminuir la presin hidrosttica efectiva a un valor por
debajo del de la formacin, dar origen a un desequilibrio que causar un brote.
En conclusin, los procedimientos

de control de pozos pueden y deben
ser diseados y la dinmica de los
fluidos empleados han probado ser
una solucin confiable del diseo.
6DUWD SDUD PDWDU
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Las ventajas de la dinmica de los

fluidos empleados aqu son
1. Pronosticables
2. La presin slo se ejerce en las
tuberas de control debido a la friccin.
3. No hay consecuencias adversas
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Pdidas naturales o intrnsecas.

Prdidas mecnicas o inducidas.

Boca LN a 12, 695
Prdidas de circulacin. Son uno de los problemas

ms comunes durante la perforacin. Se clasifican
en dos tipos:
Para reducir las prdidas de circulacin se recomiendan las siguientes prcticas:
LECTURAS
Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para matar
9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
Reducir el ritmo de penetracin

Aumentar el gasto de circulacin
Circular el tiempo necesario para desgasificar
el lodo
Si la prdida de circulacin se presenta durante el

proceso de la perforacin, se corre el riesgo de tener un brote y ste se incrementa al estar en zonas
de alta presin o en el yacimiento, en pozos delimitadores y exploratorios. Al perder la columna de
lodo, la presin hidrosttica disminuye al punto de
permitir la entrada de fluidos de la formacin al pozo,
ocasionando un brote.
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Lecturas del Medidor Fann

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Disparo 14, 586 -14, 628

( 4, 446 - 4, 459 m)
TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
Figura 31
Figura 3 Efecto de sondeo.
Entre las variables que influyen en el efecto de sondeo se tienen las siguientes:
Velocidad de extraccin de tubera
Reologa del lodo
con bromuro de zinc. Se midi el nivel del fluido

dentro de la tubera a 2,480 pies. La presin de
cierre en la tubera de revestimiento de 7 5/8 fue
de 800 lb/pg 2, como consuecuencia de la recarga
de las zonas poco profundas. El pozo se abri a la
atmsfera y el gas de las zonas recargadas poco
profundas se quem por ms de una semana.
1. En la perforacin de pozos petroleros, cules son los factores crticos que ocasionan un brote?
Respuesta:
No reestablecer el volumen de acero con fluido de perforacin durante
viajes de tubera.
Prdidas de circulacin severas
Permitir que la densidad del fluido
de perforacin disminuya debido a
la contaminacin por fluidos de la
formacin
2.- Qu acciones debe tomar la cuadrilla ante la

presencia de un brote?
Respuesta:
Cerrar el pozo
Registrar las presiones
Aplicar el mtodo de control adecuado
31
Control de Brotes
3. Mencione los principales indicadores que anticipan un brote.

Respuesta
Incremento del volumen en las presas
Incremento de la velocidad de perforacin
Incremento de la velocidad de bombeo
Disminucin de la presin de bombeo
4. Qu consideraciones se deben tomar para evitar una comunicacion del pozo a la superficie por
fuera de las tuberas de revestimiento?
Respuesta
Evitar un mal manejo de las presiones que puedan ocasionar una fractura de las formaciones debajo de la zapata, al desplazar la burbuja de gas a
al superficie.
5. En qu casos se utiliza el equipo snubbing?
Respuesta
Para meter o sacar tubera con presiones en la cabeza del pozo, facilitando su control. En Mxico tambin se emplea para realizar reparaciones a pozos.
Glosario
r
rc
Dl
Densidad del lodo gr/cm3

Densidad de control gr/cm3
Tubera de perforacin debajo de interfase
gas/lodo pies
DP
Cada de presin
Dpsist Cada de presin del sistema Kg/cm2
DSICP Reduccin requerida de presin superficial
psi.
Cdc
Capacidad anular de los lastrabarrenas lt/m.
2
D
pest cada de presin estimada Kg/cm
Cag
Capacidad de agujero en lt/m.
Ctp
Capacidad anular de tp en lt/m.
Ctr
Capacidad anular de tr en lt/m.
Db
Dimetro de barrena pg.
rfi
Densidad del fluido invasor gr/cm3
fint
Dimetro interior en pg.
Cadc Capacidad en espacio anular entre agujero
y lastrabarrenas lt/m
Dtp
Dimetro de tp en pg..
f
Factor
Fo
Fraccin de volumen de aceite
Fw
Fraccin de volumen de agua
Control de Brotes
L
Lb
Ldc
Ltp
Ne
PCTP
PCTR
Pf
Pfb
Pfc
Pg
Ph
Pic
Pr
Psmax
Qo
Qr
TP
TR
V
Vdc
Vg
Volp
fe
Ddc
DesTP
epm
Fs
Gf
H
CAPan
Longitud (m)
Longitud de burbuja m.
Longitud de los lastrabarrenas (m)
longitud de TP en pies
Nmero de emboladas
Presin de cierre en TP kg/cm2
Presin de cierre en TR kg/cm2
Presin de formacin kg/cm2
Presin final de bombeo kg/cm2
Presin final de circulacin kg/cm2
Presin del gas kg/cm2
Presin hidrosttica kg/cm2
Presin inicial de circulacin kg/cm2
Presin reducida de circulacin
Presin superficial mxima kg/cm2
Gasto antes del brote gal/min
Gasto reducido gal/min
Tubera de perforacin
Tubera de revestimiento
Volumen en litros
Volumen anular de lastrabarrenas lts.
Volumen ganado lts
Volumen del pozo bl
Dimetro estrangulador pg
Dimetro de lastrabarrenas pg
Desplazamiento efectivo de TP
Nmero de emboladas por minuto
Fraccin de volumen de slidos
Gradiente de fractura
Profundidad m
Capacidad del espacio anular entre TP y el
pozo bbl / ft
2
Pb
Presin de bombeo kg /cm
2
Ph tp
Presin hidrosttica en tp kg / cm
2
Phea Presin hidrosttica en espacio anular kg / cm
2
Ps
Presin en superficie kg / cm
Hvv
Profundidad vertical verdadera m.
Vepm Volumen de emboladas por minuto lt
Vemb Volumen por embolada lt
ppm Partes por milln
Vfi
Volumen fluido invasor
2
PF
Presin de fondo kg / cm
2
Pea
Presin en espacio anular kg / cm
CeaTP Capacidad espacio anular entre agujero y
TP lt / m
P
Presin en TP
PTP
Pea
Durante las operaciones de perforacin, se conserva una presin hidrosttica ligeramente mayor a la
de formacin. De esta forma se previene el riesgo
de que ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones,
la presin de formacin exceder la hidrosttica y
ocurrir un brote, esto se puede originar por lo siguiente:
PF
PF
PF
PF
Figura 2 Tubo U.
cadas de presin se manifiestan desde la descarga

de la bomba hasta la lnea de flote. En la prctica se
tienen cuatro elementos en los cuales se consideran las prdidas de presin en el sistema, estos son:
Equipo superficial
Interior de tuberas (TP y herramienta)
A travs de las toberas de la barrena.
Espacio anular.
Las prdidas dependen principalmente de las propiedades reolgicas del lodo, la geometra del agujero y los dimetros de la sarta de perforacin.
Cuando en campo se adolece de los elementos
necesarios para calcular las prdidas de presin
del espacio anular, es posible tener una buena
aproximacin con relacin al dimetro de la barrena de acuerdo a los porcentajes mostrados en
la tabla 1.
'LiPHWUR %QD
SJ
26, 22, 16, 18 ,
&DtGD GH SUHVLyQ
SUHVLyQ GH ERPEHR
10
17 , 14
12, 9 , 8 , 8 3/8
15
6 , 5 7/8
20
Menores
30
TP
Tabla 1 Cada de presin.
32
PTP
Densidad insuficiente del lodo

Llenado insuficiente durante los viajes
Sondeo del pozo al sacar tubera rpidamente
Contaminacin del lodo
A continuacin explicaremos cada una:
Densidad insuficiente del lodo. Esta es una de las
causas predominantes que originan los brotes. En
la actualidad se ha enfatizado en perforar con densidades de lodo mnimas necesarias de control de
presin de formacin, con el objeto de optimizar
las velocidades de perforacin. Pero se deber tener especial cuidado cuando se perforen zonas
permeables ya que, los fluidos de la formacin pueden alcanzar el pozo y producir un brote.
Los brotes causados por densidades insuficientes
de lodo pudieran parecer fciles de controlar con
slo incrementar la densidad del lodo de perforacin. Por las siguientes razones, esto puede ser lo
menos adecuado:
Se puede exceder el gradiente de fractura.
Se incrementa el riesgo de tener pegaduras
por presin diferencial.
Se reduce significativamente la velocidad de
penetracin.
Llenado insuficiente durante los viajes de tuberas. sta es otra de las causas predominantes de
brotes. A medida que la tubera se saca del pozo,
el nivel de lodo disminuye por el volumen que
desplaza el acero en el interior del pozo. Conforme se extrae tubera y el pozo no se llena con
lodo, el nivel del mismo decrece y por consecuencia tambin la presin hidrosttica. Esto se torna
crtico cuando se saca la herramienta de mayor
desplazamiento como lo son:
Control de Brotes
Control de Brotes
Pf = PCTP + Ph
La presin de formacin tambin se calcula sumando la presin de cierre en la tubera de revestimiento (TR) y la presin hidrosttica de los fluidos dentro del pozo.
Algunas formaciones estn usualmente asociadas
con gruesas capas de lutita arriba y debajo de una
formacin porosa. Los mtodos cuantitativos usados para determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa (Velan)
Parmetros de perforacin
Registros geofsicos
Presin de sobrecarga: Es el peso de los materiales a
una profundidad determinada. Para la costa del Golfo
de Mxico se tiene calculado un gradiente de sobre2
carga de 0.231 kg/cm /m (figura 1). Sin embargo, para
casos particulares es conveniente su determinacin
ya que es muy frecuente encontrar variaciones muy
significativas. Las rocas del subsuelo promedian de
3
2.16 a 2.64 gr/cm . En la grfica siguiente se muestran
las presiones de sobrecarga y la normal para el rea
de la costa del Golfo de Mxico.
Existen varios mtodos para determinar el gradiente

de fractura que han sido propuestos por varios autores como: Hubert y Willis, Mattews y Kelly, Eaton.
En la prctica, en el campo se determina en la prueba de goteo que consiste en aplicar al agujero descubierto inmediatamente despus de perforar la zapata, una presin hidrulica equivalente a la presin hidrosttica con que se perforar la siguiente
etapa sin que se observe abatimiento de presin en
15 o 30 minutos.
Presin de fondo en el pozo. Cuando se perfora se
impone presin en el fondo del agujero en todas
direcciones. Esta presin es la resultante de una
suma de presiones que son la hidrulica ejercida
por el peso del lodo; la de cierre superficial en tubera de perforacin (TP); la de cierre superficial en
tubera de revestimiento (TR); la cada de presin
en el espacio anular por friccin; y las variaciones
de presin por movimiento de tuberas al meterlas
o sacarlas (pistn/sondeo).
Bibliografa
Programa de capacitacin WellCap
Petrleos Mexicanos PEP - UPMP
Certificado por IADC
Firefighting and Blowout Control
L. William Abel, Joe R. Bowden, Sr.
Patrrik J. Campbell
1994, Wild Well Control, Inc.
Procedimiento Detallado para el Control de Brotes
M. en I. Pedro J. Caudillo Mrquez
Revista Ingeniera Petrolera
Snubbing Guidelines
I. William Abel, P. E.
Wild Well Control Inc.
Aplied Drilling Engineering
Adam T. Bourgoyne, Martin E. Chernevert
Keith K. Millheim, F.S. Young Jr.
SPE Textbook series Vol.2
Simulation System
/www.digitranhg.com
Digitran, Inc. USA
Control dinmico de reventones
Robert D. Grace
Bob Cudd
Asociaciones Canadienses de Ingenieras y Contratistas de Perforacin de Pozos
Traduccin parcial:
M.en I. Filemn Ros Chvez
API American Petroleum Institute
Hydril es una marca registrada de Hydril Company
de Houston, Texas; la cual es protegida por las leyes
de Estados Unidos de America, Mxico y otros paises, parte del equipo aqui descrito es una invencin
de Hydril quien se reeserva todos los derechos de propiedad de marca e intelectuales y no ha otorgado permiso o licencia alguna de ello a ninguna persona.
PROFUNDIDAD EN METROS
Presin diferencial. Generalmente, el lodo de perforacin tiene mayor densidad que los fluidos de
un yacimiento. Sin embargo, cuando ocurre un brote, los fluidos que entran en el pozo causan un desequilibrio entre el lodo no conta0
minado dentro de la tubera de
perforacin y el contaminado en
500
el espacio anular. Esto origina que
1000
la presin registrada al cerrar el
pozo, por lo general sea mayor en
1500
el espacio anular que en el inte2000
rior de TP. La presin diferencial
GRADIENTE DE PRESIN
TOTAL DE FORMACIN
es la diferencia entre la presin
0.231 kg/cm /m
2500
hidrosttica y la presin de fondo. Es negativa si la presin de
3000
fondo es mayor que la
3500
hidrosttica. Se dice que una presin es positiva cuando la presin
4000
DENSIDAD DE LODO
GRADIENTE DE PRESIN
DE PERFORACIN
del yacimiento es mayor que la
NORMAL DE FORMACIN
( gr/cm )
4500
presin hidrosttica y es negativa cuando la presin hidrosttica
5000
es mayor que la del yacimiento.
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000 1100 1200 1300
La perforacin de un pozo se desPRESIN (Kg/cm )
cribe como un sistema de vasos
Figura 1 Gradientes de formacin.
comunicantes tipo U (figura 2).
Presin de Fractura. Es la que propicia una falla
mecnica en una formacin. Como consecuencia, Prdidas de presin en el sistema. En un sistema
genera una prdida de lodo durante la perforacin. de circulacin de lodo de perforacin las prdidas o
2
33

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www.chilonunellez.blogspot.

com (la web de los petroleros)

II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

Densidad equivalente del lodo

V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE PREVENTORES

VI. PROCEDIMIENTOS DE CIERRE

Procedimiento de cierre al estar perforando

Mtodo del perforador

IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO SNUBBING

Usos del equipo snubbing

Con tubera fuera del pozo

X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES

XI. SIMULADOR DE BROTES

XII. REVENTN EN EL SUR DE LOUISIANA, E.U.A.

Presin de formacin: Es la presin de los fluidos

Existen varios mtodos para determinar el gradiente

3. Mencione los principales indicadores que anticipan un brote.

Densidad del lodo gr/cm3

cadas de presin se manifiestan desde la descarga

26, 22, 16, 18 ,

Tabla 1 Cada de presin.

II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

Densidad insuficiente del lodo

los lastrabarrenas y la tubera pesada de perforacin (Heavy Weight).

Emplear la densidad mnima que permita mantener un mnimo de slidos en el pozo.

En conclusin, los procedimientos

6DUWD SDUD PDWDU  

Las ventajas de la dinmica de los

7 5/8 a 13, 000

Pdidas naturales o intrnsecas.

Boca LN a 12, 695

Prdidas de circulacin. Son uno de los problemas

Para reducir las prdidas de circulacin se recomiendan las siguientes prcticas:

Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para matar

9 5/8 a 11, 650

Reducir el ritmo de penetracin

Si la prdida de circulacin se presenta durante el

Lecturas del Medidor Fann

Disparo 14, 586 -14, 628

con bromuro de zinc. Se midi el nivel del fluido

2.- Qu acciones debe tomar la cuadrilla ante la

Geometra del pozo

III. INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE

c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios

Indicadores al estar perforando:

Disminucin de la presin de bombeo y aumento de emboladas. Cuando se est perforando y

Reduccin del gasto de circulacin

Las propiedades geolgicas tambin son

Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo

Por otro lado si el gasto de salida se incrementa

Indicadores al sacar o meter tubera

Flujo sin circulacin

Figura 4 Estadstica de brotes.

Indicadores al sacar o meter herramienta

Este forma parte de la instalacin permanente del

Indicadores sin tubera en el pozo

Este preventor (figura 6) tiene como caracterstica

Se tienen dos indicadores para esta situacin: aumento

Las caractersticas principales de estos preventores son:

IV. EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL

El cuerpo del preventor se fabrica como una

Al manifestarse un brote durante la perforacin de

Cabezal de tubera de revestimiento

Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.

6DUWD SDUD PDWDU

S EO