FLUJO CONTINUO

La preocupacin acerca de la calidad de las piezas/material y la seguridad del funcionamiento

del proceso de las estaciones de trabajo, llevan a muchas plantas de manufactura a un proceso
de lotes (empuje).
Establecer programas en la manufactura resulta en rdenes de trabajo para las cantidades de
piezas o subensambles. Entonces el producto es programado en lotes o sumas. Los materiales
son recibidos, inspeccionados, almacenados y distribuidos, basados en el programa
predeterminado.
Estos mismos materiales, en la forma de subensamble se almacenan de nuevo. i hay
defectuosos o las piezas no espec!ficas son utilizadas u ocurren errores en ensamble, grandes
cantidades de piezas o subpiezas son producidas y almacenadas, "uiz# por d!as o semanas. i
el e"uipo de prueba no funciona bien, el resultado es el mismo, muchas de las piezas pueden
ser manufacturadas. Los lotes de procesos mantienen a la gente ocupada, pero impide la tarea
de resolver los problemas como ocurren, (o deben ser prevenidos antes de "ue ocurran).
$on el %lujo $ontinuo se elimina o minimiza el trabajo sin valor agregado. El personal en l!nea
se da cuenta pronto y debe encontrar la manera para r#pidamente responder al mal
funcionamiento y restaurar las operaciones.
La preparacin utiliza menos de todo lo comparado con la produccin masiva menos de la
mitad& el esfuerzo humano, espacio, inversin en e"uipo, y mucho menos de la mitad del lugar
para el inventario.
La preparacin de manufactura envuelve un principio de 'mucho espacio no es bueno'. La
comunicacin uno a uno (frente a frente) junto con los trabajadores, y sin lugar para almacenar
inventario, es la regla. (n ahorro dr#stico en el costo refleja un proceso de produccin mas
enfocado y menos manejo de materiales. Este sistema acorta el tiempo entre el recibo de la
orden y el env!o del producto, y al mismo tiempo reduce desperdicio en el proceso.
Las metas son continuamente declinar el costo, cero defectos y la interminable variedad de
producto.
1. Objetivos
Los objetivos para la tarea de an#lisis del flujo de proceso implican el determinar la calidad de
la lgica del cdigo fuente de proceso para los sistemas de inter)s incluyendo&
*eterminar la complejidad, estructura y los grados de defecto por programa,
subsistema y sistema
E+trapolando la complejidad y la calidad de los programas escritos en idiomas o en
plataformas donde est# inase"uible el an#lisis automatizado
,esumir estos datos para su uso en proyectos de planeacin de mantenimiento y/o
desarrollo de proyectos.
$reacin de la matriz de -n#lisis de flujo del proceso (-.%)
2. Criterios De la Entrada
Los criterios de la entrada para la tarea de proceso del an#lisis de flujo se enumeran abajo.
El inventario de todo el cdigo fuente y copias de reserva, son categorizados por
sistema y subsistema
-signacin de identificadores /nicos del sistema y del subsistema de 0 d!gitos.
-cceso al programa y la copia del cdigo fuente
1erminacin del an#lisis ambiental
3. Roles / abilidades
Los re"uisitos del personal y la habilidad necesarias para resolver los objetivos del -n#lisis *e
%lujo *e proceso se identifican abajo.
E+pertos en istemas -ctuales 2 conocimiento del ambiente de programacin e+istente
en uso
.rogramador2 acceso de seguridad a todas las bibliotecas de fuente y b/s"ueda en el
programa
E+perto en desarrollo2 capacidad de determinar re"uisitos y de realizar an#lisis
est#ticos seg/n los re"uisitos de esta tarea
-nalista *e la 3)trica2 capacidad de determinar y de registrar la m)trica del flujo de
proceso para el language(s) objetivo.
!. Re"#isitos De Entrada
Los componentes del sistema y las entradas relacionadas re"ueridas para iniciar y para
terminar la tarea de an#lisis del flujo de proceso se enumeran abajo.
2Llenado del formulario de an#lisis ambiental 445-
2 %ormulario de an#lisis del flujo de proceso 4456 y el grado de la capacidad de mantenimiento
del mdulo forman 4478
2 $digo de fuente del programa y de la copia "ue se analizar#.
92%uente adicional seg/n lo re"uerido (es decir -L$ macros, otros)
-yuda herramienta / tecnolog!a
Las tecnolog!as "ue apoyan la tarea del an#lisis del flujo de proceso incluyen an#lisis
estad!stico, la hoja de balance, el depsito de los sistemas abiertos, y las herramientas
est#ticas del procesamiento de te+tos. Estas herramientas se utilizan para representar la
informacin seg/n los re"uisitos de esta tarea.
:erramienta de an#lisis est#tico
Las herramientas automatizadas apoyan el lenguaje fuente de an#lisis de sumas m)tricas para
$;6;L, .L/<, lengua de ensamblador de la <63 (-L$), $ y -*-. Las medidas tandard
derivadas del an#lisis del codigo de las herramientas, su complejidad, estructura y defectos.
=stas son t!picamente medidas basadas en 3c$abe, pero pueden tambi)n incluir medidas
propias. -mbos se reinterpretan gracias a las formas de $omsys21<3.
;tros idiomas, incluyendo la cuarta generacin de lenguajes (>?L), pueden re"uerir an#lisis
manual para determinar la complejidad y claridad del cdigo.
Las herramientas del an#lisis del nivel del programa, a las "ue se refiere el paso anterior de
esta tarea, prev) la creacin opcional de los informes anal!ticos detallados.
:oja de balance
Esta herramienta se utiliza para registrar los resultados m)tricos para esta tarea.
*epsito de los sistemas abiertos
(n depsito proporciona una importante, pero opcional, capacidad de ligar #reas comerciales,
sistemas y componentes usando el meta2modelo de la transicin de legados. en esta tarea, el
depsito se pone al d!a para reflejar complejidad del programa y m)trica estructural.
.rocesador de te+tos
Esto se re"uiere para registrar resultados del an#lisis.
$. %r#&os Dis&onibles
En toda empresa manufacturera donde el continuo flujo de materiales y la ajetreada actividad
diaria, no nos es f#cil dar un buen funcionamiento al sistema de flujo del proceso, para facilitar
la clasificacin y el uso de los instrumentos de es necesario clasificar o agrupar las ma"uinas y
herramientas por su similitud, dado "ue se producen miles de e"uipos y cuando se busca una
parte de un producto o e"uipo se tienen muchas piezas similares "ue pueden o no tener las
caracter!sticas deseadas.
Es muy com/n "ue cuando se tiene mucha informacin, para ordenarla y guardarla se generen
cdigos ya sean simples o complejos.
El personal de ingenier!a de manufactura definir# cuales ser#n los contenedores para llevar el
material diario, las cantidades y la direccin adecuada hacia los centros de trabajo (en este
caso la meta es reducir el tiempo ocioso de los obreros). Los ingenieros de manufactura
deber#n completar un estudio de los tiempos de espera del proceso y del balance de la l!nea
antes de transformar el proceso en manufactura repetitiva. Esto har# evidentes los cuellos de
botella "ue deber#n corregirse antes.
Los grupos disponibles dentro de los sistemas de produccin se pueden aplicar en diferentes
#reas, para dise@ar un componente se pueden agrupar en diferentes familias en donde un
nuevo dise@o o modificacin de uno e+istente pueden formar parte de la misma familia, pero
cada uno de ellos debe ser perfectamente identificado para saber a donde se dirige seg/n su
cdigo y el de destino. 1ambi)n se puede usar para identificar los diferentes tipos de materiales
"ue tienen un ma"uinado com/n bien identificar las ma"uinas "ue realizan una operacin en
los miembros de una familia.
$on esto, la planeacin y el control de la produccin se facilitado por el echo de saber agrupar
por ma"uinas comunes y ver "ue e"uipo esta libre.
(na empresa "ue pretenda lograr la fabricacin perfecta de un art!culo cada vez, no tendr#
tiempo para rehacer piezas. i no se fabrica una pieza buena la primera vez, y todas las veces,
entonces la produccin se detendr#. in produccin de calidad, no hay manera de eliminar
inventarios.
:E,,-3<EA1- .-,- EL *<EB; *E .,;$E;
*iagramas de flujo.
?r#ficos de procesos.
3apas en funcin del tiempo o mapas de procesos.
-n#lisis del flujo de trabajo.
L; ?,-%<$; *EL .,;$E; *E %L(C; ;A&
;peracin& se representa con un c!rculo
<nspeccin& se representa con un cuadrado
1ransporte& se representa con una flecha
*emora& se representa con una *
.L-A<%<$-$<;A *E L- $-.-$<*-*
$u#nta capacidad a largo plazo se necesita.
$uando se necesita m#s capacidad.
*nde deben estar emplazadas las instalaciones (ubicacin).
$mo deben estar organizadas las instalaciones (distribucin).
-A-L<< *EL .(A1; *E ED(<L<6,<;.
Es una t)cnica para evaluar las alternativas de proceso y de e"uipo.
;bjetivo& encontrar el punto (en dlares o unidades) en el "ue el costo iguala a los
ingresos.
uposiciones&
Los costos y los ingresos est#n relacionados de forma lineal, son l!neas rectas
y hay un aumento lineal en proporcin con el volumen.
1oda la informacin es certera.
Ao e+iste un valor temporal del dinero.
$ostos fijos& costos "ue se mantienen incluso cuando no se producen unidades&
depreciacin, impuestos, pago de deudas e hipotecas.
$ostos variables& costos "ue var!an con el n/mero de unidades producidas& mano de
obra y materias primas.