REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSION MARACAY







TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL)




Mariela Vivas
C.I: 15992579
JUNIO 2014
El Mantenimiento Productivo Total cuya funcin es eliminar tiempos perdidos en
paradas cortas o paradas no programadas, como tambin reducciones en la velocidad
mxima de operacin y as mantener la productividad mxima o total sin tener ningn
incidentes y accidentes, para ello debe estar integrado en un solo grupo a mantenimiento y
produccin y obteniendo la participacin conjunta desde la gerencia hasta los operarios de
las mquinas.
Para que exista un buen TPM debe haber una excelente integracin entre
mantenimiento y produccin, ya que ambos enfocados en un mismo fin pueden lograr
detectar y mejorar continuamente un proceso productivo llevando a cabo un sistema
ordenado de procedimientos e inspecciones para mantener la estandarizacin para la
limpieza, inspecciones y lubricacin, mantenimiento de los registros q reflejan las
actividades de mantenimiento.
Los Seis pilares del Mantenimiento Productivo Total:
Mejoras focalizadas
Mantenimiento autnomo
Mantenimiento planeado
Mantenimiento de Calidad
Capacitacin
Seguridad
Uno de los objetivos del TPM es reducir las prdidas, destacando seis tipos:

Avera en los equipos
Preparaciones provocadas por paradas cortas
Tiempo de funcionamiento en vaco
Funcionamiento a velocidad reducida
Defecto de calidad, recuperaciones y reprocesado
Puesta en marcha del equipo

La bsqueda de una ms eficaz y eficiente utilizacin de las mquinas y equipos hace
menester tanto su planificacin, como la capacitacin del personal, pero para ello es
fundamental que antes los directivos tomen conciencia de todos lo que est en juego a tras
de un excelente sistema de mantenimiento. Tanto sea a nivel industrial cmo de servicios,
tanto los costos, como la productividad, la calidad, la seguridad, la satisfaccin del cliente y
el cumplimiento de plazos depende en gran medida del no slo buen funcionamiento de los
equipos sino del muy buen funcionamiento que de ellos pueda obtenerse. Cmo en el caso
del control de calidad, incrementar los costos en materia preventiva termina generando no
slo un menor costo total de mantenimiento, sino tambin un menor costo total.
La notable importancia que tiene el TPM en la eliminacin de desperdicios le confiere un
lugar especial en el Sistema Kaizen. Todava una multitud de pequeas y medianas
empresas no han sabido tomar en debida consideracin la gran importancia que tiene para
el mejoramiento de sus resultados econmicos la implementacin de sistemas destinados a
mejorar el mantenimiento de los equipos, el cambio rpido de herramientas, la reduccin de
los tiempos de preparacin, el mejoramiento en los niveles de calidad, el control y
reduccin en el consumo de energa, la mayor participacin de los empleados va crculos
de control de calidad, crculos de incremento de productividad y sistemas de sugerencias
entre otros. Son numerosas las armas de las cuales pueden disponer las pequeas y
medianas empresas, y notables los resultados que de ellas pueden obtener.
Un mejor mantenimiento implica no slo reducir los costos de reparaciones y los costos por
improductividades debidos a tiempos ociosos, sino tambin elimina la necesidad de contar
con inventarios de productos en proceso. Al mejorar los servicios a los clientes y
consumidores reduce la rotacin de estos y reduce el costo de obtencin de nuevos clientes,
facilitando las ventas de bienes y servicios con carcter repetitivo. Por supuesto que un
mejor mantenimiento alarga la vida til del equipo, como as tambin permite un
mejor precio de reventa. El mejor funcionamiento de las mquinas no slo evita la
generacin de productos con fallas elimina los riesgos de accidentes y con ellos disminuye
los costos del seguro, reduce o elimina los niveles de contaminacin y las consecuente
multas, incrementa los niveles de productividad, y por tanto los costos de
produccin. Todos estos son motivos ms que suficientes para considerar muy seriamente
su implantacin.