Integrantes:

Jorge Rejas
Maritza Varas
Carlos del Solar
Federico Ramrez



INFORMTICA PARA LA TOMA DE DECISIONES
CASO KIA
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
PROFESOR: Mg. Ing. Jorge L. Lucero Vega

Fue fundada en 1944 como fabricante de bicicletas y tuberas de
acero. En 1952, Kia cambi su nombre a Kyungsung Precision
Industry. Ms tarde empez a construir motocicletas, camiones y
coches. En 1986, Kia produjo varios Mazda, vehculos tanto para
ventas domsticas en Corea, como para importaciones en otros
pases. Estos modelos incluyen el Pride (basado en el Mazda 121)
y Avella, que fue vendido en Norteamrica y Australia, como el
Ford Festiva y el Ford Aspira. En 1992, Kia entr en el mercado
estadounidense con el Sephia, que despus se ampli en 1994
con el Sportage. Sin embargo, cay en bancarrota en 1997, debido
a la crisis financiera asitica, y en 1998 fue comprada por su rival
surcoreana Hyundai.
Su oficina central se encuentra en Yangjae-dong, Seocho-gu, Sel
(Corea del Sur). Su presidente es Eui-sol Chung. El 20 de octubre
de 2006, Kia Motores Amrica inaugur su primera planta de
montaje estadounidense en West Point, Georgia, con un coste
inicial de ms de 1 billn de dlares. La nueva planta producir
aproximadamente 300.000 vehculos por ao y crear 5.000
empleos en los Estados Unidos. La compaa, perteneciente al
grupo Hyundai, ha fabricado exitosos modelos para Ford.

1. Por qu le costaba tanto trabajo a KIA
identificar el origen de los defectos en los
automviles que produca?
Le costaba identificar el origen de los defectos
porque la informacin estaba almacenada en al
menos 7 distintos sistemas, operados por los
departamentos de Garanta, Repuestos,
Consumidor y Asuntos Legales.
La fragmentacin de esta informacin impeda a
KIA tener una visin completa de los defectos.

2. Cul fue el impacto para KIA de no
contar con un sistema de informacin para
dar seguimiento a los defectos?. Qu otros
procesos de negocios resultaron afectados
aparte de la manufactura y la produccin?
El impacto estaba
afectando su capacidad
de vender automviles,
conservar clientes y
mantener bajos sus
costos operativos.
Las ventas de repuestos
(primer indicador), las
reclamaciones de
garanta, y las quejas de
los clientes.
3. Cunto mejoro el nuevo sistema de reporte
de defectos de KIA la manera en que operaba
su negocio?
Mejoro la manera de operar del negocio ya que
tenia la capacidad de identificar problemas
potenciales, como partes de frenos defectuosos,
por medio de la combinacin de reclamaciones
de garanta, pedidos de repuestos, informes de
campo y quejas de los clientes.
4. Qu aspectos de administracin,
organizacin y tecnologa tuvo que enfrentar
KIA cuando adopto su nuevo sistema de control
de calidad?
RE-Planificacin de la empresa_
VISIN: Crear una nueva visin en busca de la mejora
continua y logro de la calidad optima en los automviles
que les de cmo resultado incremento de las utilidades
al reducir el pago de coberturas por seguros.
MISIN: Trabajar en busca de la calidad total.
Objetivos: Estar enfocados a la eliminacin de
defectos.
ESTRATEGIAS: A travs de un nuevo sistema de
informacin o software y hacer uso optimo de la
informacin que proporciona as como corregir los
problemas antes de afectar a los clientes.

ASPECTOS DE LA ADMINISTRACIN
ASPECTOS DE ADMINISTRACION
Nuevos informes para la toma de decisiones,
Revisiones peridicas de las quejas de los clientes y de
los defectos de los vehculos.

ASPECTOS DE ORGANIZACIN
En los informes de los sistemas de quejas, pudiendo
centrarse en sus ventas, permitindoles mantener un
control en la produccin siguiendo un estndar de
calidad.

ASPECTO TECNOLOGICO
Un software motor de reclamaciones de garanta.

5. Qu nuevos procesos de negocios
hicieron posible el nuevo sistema de
control de calidad de KIA?
LA CONTRATACIN DE UNA EMPRESA
EXTERNA QUE CREARA EL SOFTWARE
PARA LA COMPAA.
Una vez que los datos se han almacenado en un
solo lugar, KIA los puede analizar mediante el
software Crystal Analysis.
(reclamaciones de garanta de un modelo de
vehculo, pedido de repuestos, o accidentes

PROCESOS
LOS PROCESOS DE CALIDAD:
implement un sistema de gestin de calidad, para
identificar el origen de los defectos, con la cual se mejora
la calidad de sus vehculos, permitiendo un mayor flujo de
informacin para determinar estrategias ms rentables
que sirvan para mejorar los problemas de calidad.

PROCESOS DE PRODUCCIN:
Al fabricar ciertas partes de los vehculos, se tiene que
verificar el informe de quejas de los clientes, el cual es
revisado por el rea de calidad.
La deteccin de defectos desde muy temprano, apoyado
en la tecnologa de la informacin, lo que hizo que se
pudieran identificar los defectos antes de salir al mercado.
GRACIAS