La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que

no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La
Manufactura Esbelta naci en Japn y fue concebida por los grandes gurs del Sistema de
Produccin Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo y Eijy Toyota.
El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofa de excelencia de
manufactura, basada en:
La eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio
Mejora continua: Kaizen
La mejora consistente de Productividad y Calidad

Algunos de los beneficios que genera son:
-Reduccin de 50% en costos de produccin
-Reduccin de inventarios
-Reduccin del tiempo de entrega (lead time)
-Mejor Calidad
-Menos mano de obra
-Mayor eficiencia de equipo
-Disminucin de los desperdicios

El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulacin de los mandos y su reemplazo por el
liderazgo.
Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto
1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayora de los clientes quieren comprar
una solucin, no un producto o servicio.
2. Identifica tu corriente de Valor: Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor,
algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente.
3. Crea Flujo: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a
otro, desde la materia prima hasta el consumidor.
4. Produzca el Jale del Cliente: Una vez hecho el flujo, sern capaces de producir por rdenes de
los clientes en vez de producir basado en pronsticos de ventas a largo plazo.
5. Persiga la perfeccin: Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve
claro para aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia siempre es posible
Un desperdicio es el sntoma del problema, no es la causa raz
Los 7 Desperdicios:
-Movimientos
-Transportacin
-Correccin
-Inventario
-Espera
-Sobre procesamiento
-Sobreproduccin
Las 9 S de calidad:
Seiri (ordenar o clasificar)
Seiton (organizar o limpiar)
Seiso (limpieza o pulcritud)
Seiketsu (bienestar personal o equilibrio)
Shitsuke (disciplina)
Shikari (constancia)
Shitsukoku (compromiso)
Seishoo (coordinacin)
Seido (estandarizacin).
Sistema de jalar: Es un sistema de produccin donde cada operacin estira el material que
necesita de la operacin anterior. Consiste en producir slo lo necesario, tomando el material
requerido de la operacin anterior. Su meta ptima es: mover el material entre operaciones de
uno por uno
JIT: Tuvo su origen en la empresa automotriz Toyota y por tal razn es conocida mundialmente
como Sistema de Produccin Toyota. Dicho sistema se orienta a la eliminacin de todo tipo de
actividades que no agregan valor, y al logro de un sistema de produccin gil y suficientemente
flexible que d cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes.
Entre las ventajas de la aplicacin del Sistema Justo a Tiempo se tienen:
Reduccin del 75 al 95% en plazos y stocks
Incremento de un 15 a un 35% en la productividad global.
Reduccin del 25 al 50% de la superficie utilizada.
Disminucin del 75 al 95% de los tiempos de cambios de herramientas.
Reduccin del 75 al 95% de los tiempos de parada de las mquinas por averas o incidencias
Kaizen es lo opuesto a la complacencia. Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de
toda la empresa y sus componentes, de manera armnica y proactiva. Kaizen es lo opuesto a la
complacencia. Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus
componentes, de manera armnica y proactiva. Hacer posible la mejora continua y lograr de tal
forma los ms altos niveles en una serie de factores requiri aparte de constancia y disciplina, la
puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales:
1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
2. Un sistema de produccin justo a tiempo
3. Mantenimiento productivo total
4. Despliegue de polticas
5. Un sistema de sugerencias
6. Actividades de grupos pequeos



Bibliografa
Daz del Castillo, Felipe. La manufactura esbelta. Cuautiltn Izcalli, Mxico, 2009. Recuperado de:
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K. Hodson William. Maynard, Manual del Ingeniero Industrial. Tomo II. Cuarta edicin. Mac Graw
Hill, Mxico, Septiembre de 2001