REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

NCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO
PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEO
ASIGNATURA: PRESIONES ANORMALES




CONTROL DE REVENTONES Y PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE PRESIONES








Autores:
Boscn Jorge
Inciarte Ana
Silva Oscar
Urdaneta Yelitza
Cuenca Elvis


Cabimas, Mayo de 2010

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CONTENIDO

INTRODUCCIN
CONTROL DE REVENTONES
a) Control primario
b) Control Secundario
c) Control Terciario
FALLAS O PROBLEMAS DE LOS CONTROLES PRIMARIOS Y SECUNDARIOS.
a) Falla del control primario
b) Falla del control secundario
PRUEBA DE INTEGRIDAD DE PRESIN (PIP)
INTERPRETACIN DE LOS GRFICOS DE LA PRUEBA DE INTEGRIDAD DE
PRESIN.
a) Prueba PIP incompleta
b) Prueba PIP Completa
c) Prueba PIP enmascarada
d) Prueba PIP de falla en la cementacin

CONCLUSIN













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INTRODUCCIN
A pesar de los esfuerzos para entender y controlar las presiones de la
formacin, los reventones siguen ocurriendo. Un reventn es un flujo incontrolado
de fluidos de la formacin que ocurre cuando no se logra controlar las presiones
subsuperficiales. Los reventones pueden ocurrir en la superficie o dentro de una
formacin subterrnea. Casi todos los pozos perforados pueden sufrir un reventn.
La experiencia ha demostrado que los reventones son consecuencias de errores
humanos y/o fallas mecnicas. Sin embargo, un programa de control de presin
cuidadosamente planeado y continuamente supervisado reducir
considerablemente la posibilidad de que se produzca algn reventn.
El factor clave para el control de presin es la preparacin y vigilancia por
parte de las personas que son responsables de controlar las presiones de la
formacin. El respeto a las presiones de la formacin y la confianza derivada del
entrenamiento y de la prctica en lo que se refiere al control de las presiones son
los elementos que minimizan la frecuencia y severidad de las erupciones. Es
importante identificar las altas presiones de la formacin antes de perforar, para
detectar los cambios de presin durante la perforacin y controlarlos de manera
segura durante las operaciones de perforacin y completacin.
















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CONTROL DE REVENTONES
El control de presin para evitar o controlar los reventones puede ser
dividido en tres categoras:
a) Control primario. El uso apropiado de la presin hidrosttica para
sobrebalancear la formacin e impedir que los fluidos de la formacin indeseados
entren en el pozo. Las ventajas del control a este nivel son evidentes.
b) Control secundario. El uso de equipos para controlar el pozo en caso
de que se pierda el control primario. Los fluidos de la formacin que han entrado
en el espacio anular pueden causar rpidamente un reventn si no son
controlados de manera apropiada.
c) Control terciario. El uso de equipos y de la presin hidrosttica para
restablecer el control una vez que se ha producido un reventn. Esto puede incluir
la perforacin de un pozo de alivio. Aunque el control terciario sea generalmente
realizado por expertos, muchas acciones pueden ser tomadas durante la
planificacin y perforacin de un pozo de alivio para simplificar el procedimiento
final para matar y restablecer el control del pozo.
FALLAS O PROBLEMAS DE LOS CONTROLES PRIMARIOS Y SECUNDARIOS
Falla del control primario. Cualquier suceso o serie de sucesos que cree
una presin diferencial negativa entre la presin hidrosttica del fluido de
perforacin y la presin de la formacin puede causar un amago. Un amago es
un influjo del fluido de la formacin dentro del pozo.
Las causas ms comunes de un amago son las siguientes:
1. No mantener el pozo lleno de lodo durante los viajes.
2. Peso insuficiente del lodo.
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3. Prdida de circulacin causando la reduccin de la presin hidrosttica.
4. Pistoneo al salir del pozo.
5. Diseo inadecuado de la tubera de revestimiento y prediccin incorrecta
de la presin poral.
Un estudio de 55 erupciones durante un periodo de 10 aos enumera las
siguientes causas principales de las erupciones:
CAUSA PORCENTAJE TOTAL
No mantiene el pozo lleno 42%
Peso insuficiente del lodo 15%
Prdida de circulacin 22%
Pistoneo 16%
Otras 5%

Aunque los pozos geopresurizados tengan el mayor potencial de erupcin,
los informes indican que ms de la mitad de los reventones ocurren en pozos
presurizados normalmente. La causa ms comn de los reventones es el no
mantener el pozo lleno durante los viajes.
El procedimiento estndar para todos los pozos debera consistir en
monitorear las carreras de las bombas al llenar el pozo durante un viaje o usar un
tanque de viaje para medir el lodo requerido para reemplazar el volumen de
tubera retirada del pozo.
Falla del control secundario. Se ha estimado que el 95% de los pozos en
los cuales se pierde el control secundario llegan a esa condicin como resultado
de un mantenimiento deficiente y programas de prueba inadecuados, resultando
en fugas que causan la erosin del equipo de control de presin, o del
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entrenamiento inadecuado del personal, resultando en el uso incorrecto o ningn
uso del equipo de control de presin.
En el estudio de 55 pozos mencionado anteriormente, la evidencia demostr
que despus del amago de los pozos, 62% de estos pozos no fueron controlados
por las siguientes razones:
CAUSA PORCENTAJE TOTAL
Equipo de control de reventones
insuficiente
29%
Equipo de control de reventones mal
diseado
5%
Instalacin incorrecta 11%
Conexiones superficiales inapropiadas 6%
Programa inadecuado de revestimiento
y cementacin del pozo
11%

Estos registros indican que el 62% de los casos de prdida de control
secundario fue causado por fallas de equipos y refleja una falta de entendimiento
de parte de las personas responsables de la proteccin, instalacin,
mantenimiento y operacin de los equipos de control de reventones.
El resto de este captulo tratar de los diferentes componentes del control de
pozo. Esto incluir las diferentes presiones, tcnicas de prediccin de presin,
mtodos de deteccin de amagos, mtodos de control de pozo, y algunos
problemas en particular, as como tcnicas especiales usadas para controlar el
pozo.
PRUEBA DE INTEGRIDAD DE PRESIN (PIP)
Es una prueba de presin realizada con el equipo del taladro para
medir esencialmente la mxima fuerza que puede resistir la formacin antes de
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fracturarse y que se realiza por debajo del ltimo revestidor cementado, con la
finalidad de:
Determinar el gradiente de fractura de la formacin o su densidad
equivalente.
Conocer la presin mxima del anular permisible en superficie.
Probar la cementacin para asegurarse que no existe comunicacin.
Tener parmetros para control de pozos. La prueba de integridad de presin
es un procedimiento operacional que se realiza aproximadamente entre diez (10) y
cincuenta (50) pies por debajo de la zapata del ltimo revestidor que ha sido
colocado; durante la misma se cierra el pozo y se bombea lentamente fluido de
perforacin para de esta manera determinar el punto en el cual la formacin
comienza a ceder, es decir, tomar fluido.
El procedimiento operacional que se debe seguir para realizar la prueba
de integridad de presin es el siguiente:
Paso 1: Bajar la sarta de perforacin con mecha hasta el tope del cuello
flotador.
Paso 2: Realizar una prueba volumtrica al revestidor para verificar la
resistencia al estallido del mismo o posibles fugas en las conexiones.
Paso 3: Perforar el cuello flotador y el tapn de cemento hasta 10 pies por
encima de la zapata. Repetir la prueba volumtrica.
Paso4: Perforar el resto del cemento y la zapata del revestidor hasta
aproximadamente unos diez o veinte pies de formacin nueva.
Paso5: Circular hasta obtener retornos limpios y acondicionar el fluido
de perforacin.
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Paso6: Levantar la sarta de perforacin hasta colocar la mecha a nivel de la
zapata.
Paso 7: Cerrar un impide reventn (ariete de tubera o anular).
Paso 8: verificar fugas en el pozo.
Paso9: Bombear el fluido lentamente al pozo (1/4 a 1/2 de barril). Observar
la presin al terminar de bombear el volumen seleccionado. Se puede esperar que
la presin se estabilice despus del bombeo (dos minutos aproximadamente).
Paso 10: Continuar bombeando y registrar la presin y el volumen bombeado
acumulado hasta que se alcance el lmite de la prueba (lmite PIP). Esto ser
cuando el pozo comience a tomar fluido, causando una desviacin de la tendencia
de proporcionalidad entre la presin y el volumen bombeado.
Paso 11: Parar el bombeo y esperar unos diez minutos hasta que la presin
se estabilice. Una vez estabilizada, desahogar la presin y registrar el volumen de
fluido de retorno (fig. N1)

Figura N1
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Durante la prueba de integridad de presin se obtienen grficos del
comportamiento de la presin en funcin de los barriles de fluido de perforacin
bombeados. El conocimiento de estos valores de presin es de gran importancia
para determinar la densidad mxima del fluido de perforacin requerida para
perforar el prximo hoyo, y as evitar problemas de prdida de circulacin o
arremetidas por usar un fluido de perforacin de densidad inadecuada.
Tambin es necesario conocer la presin de fractura para determinar la
Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie (MPAPS).La interpretacin
incorrecta de una PIP puede llevar a trabajos innecesarios de cementacin
secundaria, asentamientos prematuros de Revestidores, prdida de circulacin u
otros problemas costosos que pudieran retrasar el progreso de la perforacin. Por
ejemplo, si se obtiene un valor bajo de la PIP, puede interpretarse como un canal
de cemento y el operador puede efectuar un trabajo de cementacin secundaria
para incrementar el lmite de la PIP.
Por el contrario si la PIP es interpretada como un bajo gradiente de fractura
cuando es causada por un canal de cemento el operador puede usar un valor
irreal como lmite superior para la densidad del fluido de perforacin.
Si la PIP es mal interpretada, es decir, muestra un valor ms alto del lmite
PIP en lugar del valor correcto, el operador puede usar un valor irreal alto como
gua para elaborar la densidad del fluido de perforacin y esto puede generar
problemas de prdida de circulacin.
La forma del grfico de la PIP y la presin lmite de la prueba son
gobernadas principalmente por los esfuerzos locales en las paredes del hoyo. Las
fuerzas de la formacin se rigen principalmente por los esfuerzos naturales de
compresin ejercidos por la sobrecarga. El mismo procedimiento bsico es usado
en todas las pruebas de PIP: las vlvulas impide reventones son cerradas y el
fluido es lentamente bombeado al hoyo. A cierta presin las bombas son paradas.
La presin de cierre es monitoreada por un corto tiempo para chequear
filtraciones, luego es liberada la presin.
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Los datos son graficados e interpretados para determinar la integridad de la
presin de la formacin. Las operaciones de perforacin continan si la prueba es
aceptable.
En la Figura N2 se muestra un grfico tpico de prueba de integridad de
presin.

Figura N2
.
En el Punto A, hay una pequea desviacin de la lnea recta producto del
llenado del hoyo.
Luego el tramo lineal del grfico representa la compresin del fluido
de perforacin y la expansin elstica del hoyo: igual volumen bombeado causa
un incremento constante en la presin.
Pequeas prdidas de filtrado a la formacin pueden ocurrir durante este
tiempo pero estas son normalmente pequeas y a una tasa relativamente
constante y por lo tanto no afecta la linealidad del grfico
El punto de filtracin o lmite PIP (B) es el punto donde los datos se desvan
de la lnea recta y tienden a inclinarse hacia la derecha. En este punto, ha ocurrido
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una fractura pequea y estable en la formacin. Cuando se abre la fractura el
fluido se pierde en dos vas: el fluido entra a la fractura y el filtrado se pierde en las
caras permeables de la formacin. Esta prdida de fluido lleva a menores
incrementos en la presin mientras ms fluido es bombeado lo cual lleva a un
cambio en la pendiente del grfico.
La figura muestra el incremento en la presin de la bomba constantemente
entre los puntos B y C. Este incremento de presin indica un crecimiento estable
de la fractura, lo cual es normal en la mayora de las PIP. El incremento estable de
la fractura ocurre debido a la presin y las prdidas de fluido a lo largo de las
fracturas crecientes. En esencia la presin y el tipo de fractura permanecen
cercanos a la presin mnima de propagacin de fractura a pesar de la presin
creciente de las bombas en la superficie. Un incremento de la presin en la
fractura es requerido para iniciar un crecimiento de fractura inestable o quiebre.
Esto puede ocurrir si se bombea suficiente fluido para sobrellevar las
prdidas y transmitir ms presin a la fractura o cuando la presin y las prdidas
de fluido en la fractura son pequeas. En este caso la presin de la bomba puede
subir o declinar.
La bomba es detenida en el punto C brevemente despus de la filtracin o
lmite PIP y la presin de cierre es monitoreada para chequear por filtraciones. La
presin de cierre normalmente cae rpidamente al principio debido a las prdidas
de fluido en las fracturas abiertas y en las prdidas por friccin en la bomba.
Cuando la presin cae suficientemente se cierra la fractura. La presin de cierre
entonces declina a una tasa ms pequea debido a las ligeras prdidas de fluido
debido a la permeabilidad. Cuando la presin de cierre declina a un valor
aproximadamente constante la prueba es concluida. Si la PIP es adecuada y no
hay canales de cemento, se acepta el grfico de la prueba y se continan las
operaciones de perforacin
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INTERPRETACIN DE LOS GRFICOS DE LA PRUEBA DE INTEGRIDAD DE
PRESIN
Los grficos que se presentan a continuacin son grficos tericos de
pruebas de integridad de presin (PIP). En ellos se ilustra una prueba incompleta,
una prueba completa, una prueba enmascarada y una prueba donde existe una
trabajo de cemento defectuoso alrededor de la zapata del revestidor.
Prueba Incompleta
En la Figura se observa que no se alcanz el lmite de la prueba de
integridad, a pesar de que la presin de prueba estuvo por encima de la presin
de fractura estimada. De all que no es posible estimar de esta prueba la presin
de fractura real (Fig. N3)


Figura N3


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Prueba Completa
En la figura se muestra una prueba totalmente completa. A pesar de tener
una referencia de la presin de fractura estimada, podemos observar que la
misma fue ligeramente superada en la prueba, hasta obtener la desviacin de la
tendencia de proporcionalidad (Fig.N4)

Figura N4

Prueba Enmascarada
Si durante la prueba, la curva aparece por debajo de la presin de fractura
estimada, es recomendable parar la bomba por varios minutos, aumentar la tasa
de bombeo y continuar la prueba hasta observar el pandeo de la curva
nuevamente. Si se observa un comportamiento similar a la Figura N4, se puede
afirmar que el pandeo inicial fue una falsa alarma
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Figura N5



Fallas en la Cementacin
Si despus de observar algunos minutos y repetir la prueba, el
comportamiento es el observado en forma similar a la Figura N5 y adems, no es
posible alcanzar el lmite PIP estimado a pesar de que se aumente la tasa de flujo,
podemos afirmar que existe una falla en la cementacin alrededor de la zapata.

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Fig. N6












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CONCLUSIN
Una presin inesperada en el subsuelo; puede ocasionar una arremetida en
el hoyo, as como tambin las operaciones de viaje de tubera, especficamente
cuando se extrae la sarta del hoyo, ya que disminuye el nivel de fluido de
perforacin en el pozo, provocando que la presin disminuya en el fondo, lo que
se conoce como presiones de achique.
En ambas situaciones se pierde el sobre balance en el pozo y los fluidos
fluyen hacia la superficie de manera descontrolada. El influjo o arremetida puede
ser de petrleo, agua o gas, sin embargo, cuando esta es causada por gas natural
o sulfuro de hidrgeno, puede ser ms peligrosa .Cuando esta situacin ocurre tan
rpido que los perforadores no tienen tiempo de cerrar los impide reventones se
produce un reventn en el pozo. Por el contrario si los impide reventones son
cerrados a tiempo, es posible bombear un fluido de perforacin de mayor densidad
para circular el influjo.