En los tornos grandes suele haber dos barras, una para cilindrar y otra para roscar, independientes una de otra. En los tornos pequeos, slo existe una barra, con la que roscamos y cilindramos.
El problema aparece cuando queremos cilindrar con muy poco avance pero a toda pastilla el plato. Al estar mecnicamente engranados, la nica manera que hay de cambiar la velocidad es cambiando el tren de engranajes, con el engorro que eso conlleva. Si el torno tiene caja norton (el mio tiene tres posiciones), te permite cambiar dicha velocidad ms facilmente, pero puede darse el caso (que es lo que me pasa a m), que la velocidad ms baja es an muy alta.
Para resolver el problema, no queda ms remedio que aislar la barra que tenemos, del tren de engranajes y hacerla que gire independientemente.
Mi intencin es hacerlo de forma sencilla, sin grandes complicaciones. Al final os mostrar el sistema que hizo nuestros amigos Juan Ignacio y Jos Jimnez
El ttulo de este articulillo no es porque vayamos a sustituir la barra por un haz de electrones (si lo consiguiese no estara aqu), sino porque el control del giro lo vamos a hacer de manera electronica (uno siempre barriendo para su casa). Y adems, si pusisese "autamatizacin de la barra de cilindrado", "avance automtico" ... u otra cosa, queda muy "normal" (y yo soy rarito).
2.- COMPONENTES
Lo primero que tenemos que tener para hacer esto es evidentemente... una barra de cilindrado, osea, un torno. Qu necesitamos ms? un motor, un sistema de poleas, un embrague (para quitar y poner el invento) y un control de motor.
A) EL MOTOR
Tenemos que buscar un motor lo suficientemente potente para que mueva la barra mientras estamos trabajando. A ver, no seamos bestias, que no hay que poner un motor de 1/2 caballo, que os veo venir. Existen unas llamadas cajas reductoras que son muy tiles. Lo ms rpido, barato y til es pillar un motor de limpiaparabrisas o uno de elevalunas elctrico (porque el elevalunas manual lo accionas tu y para eso, le ponemos un volante a la barra y listo) que ya lo lleva incorporado. La mayora de ellos van a 12V y tienen suficiente par gracias a su reductora (tened encuenta que no necesitamos que vaya rpido, sino lento). En las fotos aparecen los dos que he probado (al final explicar el cambio)
El motor lo he sujetado a una placa y sta a una placa base mediante unos separadores hechos mediante unos tornillos y unos separadores, hechos con el primer tubo que pill (me parece que son de una barra de visillos...).
La placa base se que es una burrada, pero es lo que tena. Lo ms peazo fu bajarla de espesor a 7 mm de los 10 que tena.
B) SI STEMA DE POLEAS
Para transmitir el giro del motor a la barra he optado por una correa sncrona y un juego de ruedas dentadas (poleas). He cogido unas que tena por ah, por eso no he hecho clculos ni nada. Estas poleas son de 45 dientes, con paso de 5mm. La correa la tena tambin por ah y escog una lo suficientemente grande para que quedase separado el motor con la polea y la barra con la suya.