PRODUCTO Y LA

PRODUCCION
1. Producto y mercado
Para que un producto tenga mercado (competitivo)
debe tener una calidad adecuada y precio
razonable en comparacin a la competencia.

Para obtener un mayor beneficio (precio de venta
menos precio de coste) el precio de coste debe ser
lo ms bajo posible.







Un factor muy importante que influye en el precio del
producto es la demanda, si esta es grande el precio
de coste se reduce, bajando el precio de venta.

El precio de coste puede ser afectado por las
siguientes caractersticas:
Diseo no adecuado o cualidades no valoradas
por el cliente
Proceso no adecuado
Mermas de produccin
Horas improductivas

2. Ciclo de vida del
producto
La vida del producto es limitada: nace, madura y muere

Etapa 1: Nacimiento del producto (Etapa piloto): el
volumen de ventas crece lentamente. Poca
promocin.

Etapa 2: Lanzamiento: Crecimiento rpido de las
ventas que viene despus de la publicidad y
promocin

Etapa 3: Madurez: El producto es muy conocido y se
mantiene e incluso suben ligeramente las ventas.

Etapa 4: Vejez y muerte: Descenso del volumen de
ventas. En este momento se debe abandonar el
producto.

El ciclo de vida es distinto para cada producto y se
puede alargar de varias maneras:
Buscando nuevos clientes en otros mercados
Modificando caractersticas del producto
Ideando nuevas aplicaciones.

3. Constitucin del
producto
Para la elaboracin se requiere materiales, mano de
obra, maquinaria instalaciones y energas







El grado de participacin de cada elemento influye
en el coste.
Si los materiales influyen en el coste del producto se
tomara atencin a los siguientes aspectos:
Compras: Buscar nuevos proveedores con calidad
adecuada y a menor precio
Control y gestin de stock: Reducir el stock al
mnimo
Control de prdidas: Identificar la operacin que
produce prdidas y se eliminan las causas
Distribucin en planta: Evitar stock excesivo en
curso de fabricacin
Control de calidad: Emplear tcnicas de control
estadstico para evitar prdidas
Mantenimiento: Mantenimiento preventivo para
evitar perdidas por mal funcionamiento

Si es la mano de obra lo que produce la elevacin en
el coste se tomara en cuenta lo siguiente:
Mejora de mtodos: Tratar de eliminar lo
innecesario, simplificar procesos, etc.
Control de tiempos: Determinar y controlar el
tiempo invertido
Programacin y control de produccin: Evitando
paros de los operarios
Control de calidad: Evitando perdidas
Mantenimiento: Adecuado mantenimiento para
evitar perdidas de tiempo por averas y mal
funcionamiento
4. Tipos de procesos de
produccin
Segn la parte del proceso realizado, tenemos los
siguientes:
De obtencin: Partiendo de materias primas naturales y
por medio de un proceso qumico o mecnico se
obtiene materias primas para otras industrias. Ejemplo:
Acero, vidrio plano, cemento, pasta de papel
De transformacin: Son los que utilizan materias
primas secundarias para fabricar piezas
De montaje: Son los que recurren al ensamble de
piezas para obtener el producto final








Las empresas que integran dos de estos procesos se
llaman mixtas y las que integran 3 se llaman de
integracin vertical

Segn el grado de automatizacin, se clasifican en:
Manuales: Procesos que no utilizan maquinas o
aquella maquinaria que requiere intervencin
humana para que el proceso pueda avanzar.
Ejemplo: Limado con lima, taladro manual, etc.
Semiautomticos: Parte del proceso es realizado
por una persona y otro por una maquina con
avance automtico. Ejemplos: limadora con
avance automtico, taladro automtico, etc.
Automtico: Aquellos que una vez preparada la
maquina, no requieren la intervencin humana
para la obtencin de cada producto. Ejemplo:
Impresin de diarios en rotativas, fabricacin de
tornillos, estampadoras automticas, etc.
5. Clasificacin de la
produccin
Por la tecnologa aplicada: la produccin es de tipo
metalrgico, qumico, textil, confeccin, plstico,
artes graficas, etc.
Por el grado de variedad de las fabricaciones:
Fabricacin continua: Produce siempre el mismo
artculo (Vidrio, acero, cemento, etc.)
Fabricacin intermitente: Produce de forma
alternativa distintos artculos. Cuando se completa
la un articulo se prepara la maquinaria para el
producto siguiente. Puede ser en grande, mediana
o pequea escala.
Por la demanda:
Sobre catlogo: Solo se fabrican los productos que
aparecen en el catalogo. Se aplican tcnicas de
gestin de stock para no perder ventas ni clientes.
Produccin especial (bajo pedido): Se trabaja con
planos o instrucciones del cliente. Se debe cumplir
con los plazos acordados para que no se pierda la
confianza del comprador.
6. Seleccin del proceso de
produccin en funcin de la
tecnologa
El avance tecnolgico puede poner a una empresa
en una situacin difcil.
Instalaciones obsoletas puede hacer que la
empresa no sea competitiva.
Un exceso de tecnologa puede dar una
capacidad de produccin muy superior a las
necesidades reales.
La ingeniera de procesos estudia que pasos debe
seguirse para la fabricacin de un nuevo producto,
como la conveniencia de comprar o fabricar los
componentes (lo mas barato) pero teniendo en
cuenta los siguientes criterios:

Secretos industriales (know how): El esfuerzo que
toma para crear un producto y para que este sea
preferido por el cliente sobre la competencia.

Seguridad en los suministros: puede ocasionar
perdidas o interrupcin en el proceso productivo, si
el proveedor no tiene una organizacin adecuada
o capacidad productiva
7. Etapas para la
obtencin del producto
Los avances tecnolgicos permiten la creacin de
nuevos productos y nuevas necesidades, y el
marketing capta el deseo por productos nuevos que
desean los consumidores pero aun no existen.
Una vez diseado se tiene que hacer el desarrollo
del producto (planos, despiece, normas de calidad
definiendo pieza a pieza) pensando siempre en lo
mas econmico
Despus se entra en el proceso productivo general
teniendo en cuenta las alternativas tecnolgicas:
Que componentes fabricar y cuales comprar
Disposicin mas conveniente de la planta
Maquinas tiles y condiciones de funcionamiento
Disposicin de puestos de trabajo
Determinar tiempos
Planificacin de la produccin calculando los
recursos necesarios (materiales, horas persona, horas
maquina) para satisfacer la demanda
La programacin de la produccin tratara de que se
cumpla lo planificado, para evitar quedarse sin stock
o cumpliendo los plazos de entrega en la fabricacin
bajo pedido
Lanzamiento facilita la documentacin necesaria
para la fabricacin y controlara la produccin
cuando esta se realice.
La fabricacin estar apoyada por mantenimiento
de maquinaria, seguridad y control de calidad, para
tener la menor cantidad de imprevistos y as obtener
el producto que llegara al cliente.
La diferencia entre los ingresos y coste sern los
resultados obtenidos, que pueden ser beneficios o
prdidas.
8. Organizacin de los
departamentos de produccin