Manual de Practicas de Fluidos de Control

Instituto Politcnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniera y Arquitectura

Ciencias de la Tierra
Ingeniera Petrolera
Manual de prcticas de
Fluidos de Control

Ing. Alejo Jimnez Chong Diciembre 2010

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Revisin: 3/II/2011
CONTENIDO

PROLOGO .................................................................................................................................................... 3
MEDIDAS DE SEGURIDAD ............................................................................................................................. 4
REGLAMENTO DE LABORATORIO. .................................................................... ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
MEDIDAS DE SEGURIDAD ................................................................................. ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
REPORTES DE LAS PRCTICAS ...................................................................................................................... 5
PRCTICAS ................................................................................................................................................... 8
1. CARACTERSTICAS BSICAS DE LOS FLUIDOS DE CONTROL ......................................................................... 9
2. DENSIDAD DE SLIDOS ............................................................................................................................. 12
3. DENSIDAD DEL FLUIDO ............................................................................................................................. 16
4. BALANCE DE MATERIA. ............................................................................................................................ 19
5. DETERMINACIN DE FASES SLIDA Y LQUIDA. ........................................................................................ 22
6. DETERMINACIN DE CONTENIDO DE ARENA. ............................................................................................ 25
7. PARMETROS REOLGICOS. ...................................................................................................................... 28
8. VISCOSIDAD MARSH. ................................................................................................................................ 30
9. FILTRACIN ESTTICA. ............................................................................................................................. 33
10. PROPIEDADES ELCTRICAS. .................................................................................................................... 36
11. DETERMINACIN DE CONTENIDOS DE COMPONENTES QUMICOS. ........................................................... 39
12. EVALUACIN Y CONTROL DE PH. ............................................................................................................ 40

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Revisin: 3/II/2011
Prologo

Este documento contiene en un manual de las prcticas que se realizan durante el curso de
Ingeniera de Fluidos de Control, impartido en la carrera de Ingeniera Petrolera en la
Escuela Superior de Ingeniera y Arquitectura unidad Ciencias de la Tierra que es parte del
Instituto Politcnico Nacional en Mxico.
Un fluido de control bien diseado permitir a los perforadores de pozos ejecutar su trabajo
eficientemente. Hay que considerar que el fluido de control no siempre tendr las mismas
caractersticas, ya que estas cambian de acuerdo a la profundidad y tipo de formacin
geolgica que se ir perforando. Por otra parte el fluido, al estar en contacto con los
materiales de la formacin y bajo los esfuerzos a los que se somete durante su flujo
cambiara invariablemente sus propiedades. De todo lo anterior la importancia de que los
ingenieros estn constantemente revisando y modificando sus caractersticas. Durante el
curso se ejecutan las principales pruebas que se realizan al fluido para disear o modificar
sus caractersticas e ir monitoreando la calidad requerida por las condiciones que se
presenten durante la perforacin.
Se busca que con este manual el alumno este preparado previamente al desarrollo de cada
una de las prcticas y as pueda aprovechar al mximo su tiempo en el laboratorio. Para
esto es necesario que el alumno tenga conocimiento de los aspectos fundamentales del
laboratorio, as como de cada una de las actividades que realizar y que cuente con
conocimientos tericos que fundamentan los fenmenos que se observarn en cada prctica.

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Medidas de seguridad

Prcticamente en cualquier laboratorio se tiene el riesgo de accidentes, la mayora de poca
importancia, pero algunos de consecuencias graves. Por lo general los accidentes se deben a
descuidos o faltas de atencin en el trabajo. Un cumplimiento riguroso del Reglamento y el
seguimiento de las Medidas de seguridad prevendr directamente la mayora de dichos
accidentes y ayudar indirectamente a los alumnos a adquirir aquellos hbitos de seguridad
que les sern de inestimable valor no slo en el laboratorio, sino en cualquier sitio donde se
desarrolle como profesionista o en la vida cotidiana.

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Reportes de las prcticas

Las prcticas que se ejecutarn estn basadas en el plan de estudio de la materia, todas ellas
son pruebas ejecutadas peridicamente durante la perforacin para verificar la calidad del
fluido de control; para realizar cada prctica el alumno debe conocer previamente los
siguientes puntos:
Objetivos
Antecedentes tericos
Material y equipo a emplear
Procedimiento
Tipo de lecturas o registros que se obtendrn
Aplicacin de las lecturas y registros
Posteriormente se debe presentar un reporte donde se desarrollar lo siguiente:
Portada
Introduccin
Objetivos
Material
Equipo
Procedimiento
Resultados
Anlisis de resultados
Conclusiones
Referencias

Se presenta a continuacin lo que se requiere para cada uno de estos puntos.
Portada
Debe incluir los datos de la escuela y materia; nombre y nmero de prctica centrados en la
hoja, fecha, nmero de equipo de trabajo, grupo, y nombre del alumno empezando por
apellidos. Una sugerencia para la portada se muestra en el esquema siguiente, note que el

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nombre y nmero de prctica as como nombre del alumno, grupo y equipo tienen posicin
obligatoria.

Introduccin
Cada prctica deber contener una breve introduccin donde se explique lo que se realiza y
observa en la prctica.
Objetivos
Los que se incluyen en este manual para cada prctica
Para los antecedentes tericos el alumno desarrollar una serie de puntos que contienen el
conocimiento requerido previo a cada prctica.
Material
Lista de material empleado
Equipo
Lista de equipo empleado
Instituto Politcnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniera y Arquitectura Ticomn
Ciencias de la tierra
Ingeniera Petrolera

Ingeniera de fluido s de control

Titulo de la prctica
No. de la prctica

Nombre empezando por apellidos
Grupo
Equipo

Fecha

Ubicacin
obligatoria

Ubicacin
y orden
obligatorio
s

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Procedimiento
Este se detalla en este manual para cada prctica que se desarrollar.
Resultados
El alumno debe de incluir en el reporte lo observado en el desarrollo de la prctica en esta
seccin donde se reportar lo obtenido siguiendo como gua lo referente a tipo de lecturas
o registros que se obtendrn.
Anlisis de resultados
Para esta seccin usar como gua lo explicado para cada prctica en lo referente a
aplicacin de las lecturas y registros, Se auxiliar de comprobaciones matemticas,
esquemas, tablas y grficas.
Conclusiones
Como parte final del anlisis se deber concluir, buscando siempre estar en acuerdo con el
objetivo y lo que se estudio en los antecedentes tericos, estas conclusiones deben ser
objetivas sin abarcar puntos generales ni intereses globales de la ingeniera petrolera.
Referencias
Todos los reportes deben incluir referencias bibliogrficas veraces y comprobables.

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Prcticas

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1. Caractersticas bsicas de los fluidos de control
Objetivos
Relacionar los efectos que causan los materiales con que se elabora el fluido de perforacin
(FP) con las funciones bsicas que cumple el fluido de control durante la perforacin

Funciones del FP
Propiedades de la bentonita
Propiedades de la Barita
Foto microscpicas de las arcillas
Solucin
Dispersin

Equipo Material
2 Vasos de precipitados de 1000 ml.
1 Vaso de precipitados de 250 ml.
1 Esptula.
1 Bscula.
1 Dispersor.
Agua.
Barita.
Bentonita.
Sal.
Diesel.

Procedimiento
Elaborar dos fluidos de perforacin aadiendo al agua barita y bentonita buscando la
consistencia que se deseara para una perforacin. Tomando en cuenta lo siguiente:
Manipular los materiales slidos antes de preparar los fluidos, buscando detectar
diferencias al no ser mescladas.
Observe como actan los slidos al contacto con el agua, usando una pequea
porcin en el vidrio de la mesa de trabajo.
Repita lo anterior con los slidos agregando diesel en lugar de agua.

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Prepare dos fluidos con agua y los slidos, usando distintas proporciones, tomando
nota de las proporciones empleadas de cada material, observando como cambia la
consistencia al agregar cada material. Emplee el dispersor para homogeneizar la
mescla
Comparar los fluidos preparados, observando la consistencia peso, homogeneidad y
otras caractersticas que detecte.
Dejar reposar los fluidos durante unos minutos, observando si hay separacin de
fases o asentamientos.
Comparar los fluidos preparados con los de los otros equipos de trabajo comente
experiencias.
Por otra parte en un vaso pequeo agregue sal a una porcin del agua, observando el
comportamiento. Observe si existen separacin de fases o asentamiento despus de
un tiempo.

Comparar el comportamiento de los materiales en cada paso, observando:
Diferencias entre ellos
Reaccin de los materiales slidos al contacto con el agua
Reaccin de los materiales slidos al contacto con el diesel
Al elaborar los fluidos tomando nota de como se comportan al agregarse al agua,
observando:
Dificultad para mezclar
Velocidad de asentamiento
Homogeneidad, peso, fluidez, etc.
Velocidad e asentamientos o separacin de fases
Observar los fluidos obtenidos por otros equipos de trabajo tomando nota de sus
experiencias
Observar como se comporta la salmuera detectando las diferencias entre esta cono los
fluidos preparados con las arcillas.

Elaborar tablas y esquemas de lo observado durante las lecturas y registros comparando
primeramente los dos fluidos del propio equipo, Analice tambin lo observado en los
fluidos de otros equipos de trabajo elaborando tablas y esquemas que permitan estudiar las

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caractersticas de cada fluido obtenidas al agregar los materiales slidos y su
comportamiento despus de que se dejan reposar durante algunos minutos.

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2. Densidad de slidos

Objetivos
Determinar la densidad de los slidos empleados para la elaboracin de los fluidos de
perforacin.

Densidad.
Densidad relativa.
Peso volumtrico.
Mtodos para la determinacin de densidad.
Unidades de densidad empleadas generalmente.
Unidades de densidad empleadas en la perforacin de pozos y el industria petrolera..
Cambios de densidad con la temperatura y la presin.


Equipo Material
Matraz Le-Chatelier.
Esptula.
Bascula.
2 Vasos metlicos.
Tapn de hule para el matraz perforado.
Bomba de vacio.
Manguera.
Vaso de precipitados de 1000 ml.

1 l de Diesel
Muestra de 1000g Barita en polvo.
Muestra de 1000g Bentonita polvo.

Procedimiento
Para cada slido (bentonita y barita) Realizar lo siguiente:

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Agregar diesel al matraz Le-Chatelier hasta una marca por debajo de la burbuja.
Con un papel enrollado secar el interior del cuello del matraz.
Esperar a que salga el aire que puedo introducirse junto con el diesel al matraz, para
acelerar esto usar la bomba de vacio conectada al matraz por medio del tapn.
Secar totalmente el matraz por el exterior.
Determinar la masa del matraz con el diesel con ayuda de la bscula.
Introducir el slido al matraz, hasta que el nivel del diesel se desplace entre las
marcas de 20 y 24 ml. Teniendo en cuenta lo siguiente:
o El material se introduce lentamente para evitar aglutinaciones de material
slido.
o En caso de que el material se pegue al interior del matraz, con mucho
cuidado y ligereza, se puede golpear el matraz en la mesa a travs de una
franela doblada (a manera que quede un cojn que amortige el impacto).
o Cuidar que no se moje la pared interna del cuello del matraz con diesel.
o Para introducir el slido, si lo desea, puede ayudarse con un cono de papel.
o No introducir objetos al matraz ya que en caso de que se moje con diesel se
alteran las mediciones
Cuando se introdujo el material agitar el matraz con movimiento circular,
mantenindolo ligeramente inclinado, con el objeto de que las partculas de aire que
se encuentren ocluidas en el slido (en forma de pequeas burbujas) se eliminen.
Permitir que el aire que se introdujo (de manera inevitable) en forma de pequeas
burbujas salga, para acelerar el proceso puede usar la bomba de vacio. De lo
contrario espere a que el nivel del fluido permanezca constante.
Determinar el volumen desplazado revisando la escala del cuello del matraz.
Determinar la masa del matraz con diesel y slido en su interior.
Mientras espera a que salga el aire del matraz tomar material slido del matraz efectu lo
siguiente para cada material slido:
Pesar el vaso de precipitados vacio
Colocar en el vaso de precipitados material slido, sin compactar ni apretar, hasta la
marca de 500ml.
Pesar el vaso de precipitados con el material slido sin compactar.
Colocar el material slido en el vaso de precipitados compactando capas de 1cm por
medio de golpes en la mesa (creando un cojn con una franela doblada), hasta la
marca de 500ml.
Pesar el vaso de precipitados con el material slido compactado.

Los registros que se obtendrn son los siguientes:

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Masa del matraz con diesel antes de introducir la bentonita
Masa del matraz con diesel y bentonita
Nivel del diesel antes de introducir la bentonita
Nivel del diesel despus de introducir la bentonita.
Masa del matraz con diesel antes de introducir la barita.
Masa del matraz con diesel y barita.
Nivel del diesel antes de introducir la barita.
Nivel del diesel despus de introducir la barita.
Masa del vaso de precipitados vacio.
Masa del vaso de precipitados con bentonita sin apretar.
Masa del vaso de precipitados con bentonita compactada.
Masa del vaso de precipitados con barita sin apretar.
Masa del vaso de precipitados con barita compactada.
Temperatura a la que se realizaron las pruebas.
Adems se tomara nota de dificultades presentadas durante la prueba, poniendo atencin
especial en los eventos que puedan interferir en las lecturas.
Estos datos y notas se debern reportar de forma ordenada y legible, pudindose emplear
tablas o esquemas.


Intercambiar los resultados con el resto de los equipos de trabajo, mencionando las
dificultades o problemas operativos presentados durante la prctica.
Con las lecturas que obtuvo su equipo determinar, para cada material slido, las siguientes
propiedades:
Densidad.
Densidad relativa.
Peso volumtrico sin compactar.
Peso volumtrico compactado.
A partir de un anlisis de sus resultados junto con los obtenidos por los otros equipos de
trabajo defina las magnitudes definitivas de las propiedades que se obtuvieron.
Incluir en el reporte el anlisis que se sigui para considerar o descartar las lecturas y
resultados

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Las propiedades obtenidas se deben reportar en los principales sistemas de unidades
considerando las unidades empleadas en la industria de la perforacin de pozos petroleros.
Auxiliarse de esquemas, tablas y grficas para representar cada etapa de la prueba.

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3. Densidad del fluido
Objetivos
Aprender a usar la balanza de lodos para determinar la densidad y el gradiente de presin
de los fluidos de perforacin.
.
Densidad.
Densidad relativa.
Unidades de densidad empleadas generalmente.
Unidades de densidad empleadas en la perforacin de pozos y el industria petrolera.
Presin esttica generada por un fluido
Gradiente de presin esttica
Balanza de lodos
Distintas balanzas de lodo

Equipo Material
Balanza de lodo
Dispersor
Vaso de precipitados
Bscula
Agua
Diesel
Barita
Bentonita

Procedimiento
Identificar las partes de la balanza:

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Calibrar la balanza agregando o retirando balines en el depsito de calibracin hasta
lograr el que el nivel de burbuja muestre equilibrio mientras el deposito de fluido
esta razado con agua y el balancn esta ubicado en la marca correspondiente a
1
3
.
Determinar la densidad del diesel; para esto:
o llenar y rasar el depsito de fluido (dejar la tapa rasadora puesta)
o secar el exterior de la balanza completamente
o colocar la balanza en el soporte
o llevar el balancn a un punto en que el nivel de burbuja este equilibrado
o Tomar la lectura de la densidad
Elaborar un fluido bentontico de perforacin con 8% de bentonita respecto al peso
del agua.
Determinar la densidad del fluido bentontico anterior.

Los registros que se obtendrn son los siguientes:
Densidad del diesel en las cuatro unidades con que cuenta la balanza.
Densidad del fluido bentontico las cuatro unidades con que cuenta la balanza.
Gradiente de presin esttica del diesel.
Gradiente de presin esttica del fluido bentontico
Tapa
rasadora
Depsito
de fluido
Balancn
indicador
Soporte
Tapn de deposito
de calibracin
Depsito de
calibracin
Nivel de
burbuja
Brazo de
escala

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Adems se tomara nota de dificultades presentadas durante la prueba, poniendo atencin
especial en los eventos que puedan interferir en las lecturas.
Estos datos y notas se debern reportar de forma ordenada y legible, pudindose emplear
tablas o esquemas.

Se debern analizar los resultados del resto de los equipos, poniendo especial atencin en
los resultados que tienen gran variacin, variaciones que reflejan un error en las mediciones
e identificar la fuente de los errores y poder prevenirlos.
A partir de un anlisis de sus resultados junto con los obtenidos por los otros equipos de
trabajo defina las magnitudes definitivas de las propiedades que se obtuvieron.
Incluir en el reporte el anlisis que se sigui para considerar o descartar las lecturas y
resultados
Las propiedades obtenidas se deben reportar en los principales sistemas de unidades
considerando las unidades empleadas en la industria de la perforacin de pozos petroleros.
Auxiliarse de esquemas, tablas y grficas para representar cada etapa de la prueba.

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4. Balance de materia.
Objetivos
Variar la densidad de un fluido de perforacin, hasta para llegar a una densidad deseada,
agregando un material densificante y aprender como se modifica la densidad al agregar
cualquier material al fluido de perforacin.

Rango de valores de densidad de los fluidos de perforacin
Problemas ocasionados por una densidad del fluido de perforacin inadecuada
durante la perforacin
Materiales densificantes
Mtodos para reducir la densidad del fluido de perforacin.
Factores que cambian la densidad del fluido de perforacin durante la perforacin.

Equipo Material
Dispersor
Balanza de lodos
2 vasos metlicos
2 Frascos de 2 a 3 litros
Bscula
Esptula
Agua
Bentonita
Barita

Procedimiento
Elaborar dos fluidos con un porcentaje de bentonita respecto al peso del agua segn
le sea indicado
Densificar los dos fluidos agregando barita hasta llegar a la densidad, concentracin
de bentonita y volumen de agua que se le indica en las siguientes tablas

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Eq. 1-4
3pm1
Eq. 5-8
3pm1
Eq. 1-4
3pm3
Eq. 5-8
3pm3
Eq. 1-4
5pm3
Eq. 5-8
5pm3
Porcentaje de
bentonita
respecto al peso
del agua
8 9 10 8.5 9.5 10.5

equipo deseada Agua
[g/cm] [cm]
1 y 5
1.1 1650
1.5 1400
2 y 6
1.2 1600
1.6 1350
3 y 7
1.3 1500
1.7 1300
4 y 8
1.4 1450
1.8 1250

Se incluyen en esta seccin los clculos que se sigui su equipo con los que determino las
cantidades que se emplean de cada material para elaborar los dos fluidos que le
corresponden, estos clculos deben estar presentados de manera legible y ordenada.
Se registrar la densidad de cada fluido obtenido medida con la balanza de lodos, adems
de las cantidades de bentonita y barita que se agregaron, para esto elabore una tabla, a
continuacin se da un ejemplo de la tabla:

Con los resultados obtenidos se analizarn las variaciones entre los valores calculados
matemticamente y los obtenidos despus de elaborar el fluido que fueron revisados con la
balanza de lodos.
Grupo 5pm3, equipos 1 a 4
Bentonita 7.5 %
equipo deseada Agua
Volumen Masa Volumen Masa Volumen Masa Volumen Masa
f
[cm] [g] [cm] [g] [cm] [g] [cm] [g] [g/cm]
1.1 1650 1650 58.3726415 123.75 34.6 143.5 1742.9 1917.2 1.1
1.5 1400 1400 222.6 105 239.6 994.3 1744.6 2616.9 1.5
1.2 1600 1600 254.4 120 71.1 294.9 1791.1 2149.3 1.2
1.6 1350 1350 214.65 101.25 297.0 1,232.6 1748.3 2797.2 1.6
1.3 1500 1500 238.5 112.5 125.5 520.9 1738.0 2259.4 1.3
1.7 1300 1300 206.7 97.5 354.7 1,472.1 1752.2 2978.8 1.7
1.4 1450 1450 230.55 108.75 182.4 757.1 1741.2 2437.7 1.4
1.8 1250 1250 198.75 93.75 412.8 1,713.0 1756.5 3161.7 1.8
3
4
Bentonita
[g/cm] #
Fluido
1
2
Barita

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Se debern analizar los resultados del resto de los equipos, poniendo especial atencin en
los resultados que tienen gran variacin con lo que se podr identificar la fuente de los
errores, lo que permitir prevenirlos en pruebas posteriores.
Elaborar una grfica en la que se pueda estudiar la variacin de la densidad del fluido de
acuerdo al porcentaje de barita en peso respecto al agua.

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0 50 100 150 200 250
d
e
n
s
i
d
a
d

r
e
l
a
t
i
v
a
porcentaje de barita respcto al peso del agua
Fluido con 7.5% de bentonita respecto al peso del agua

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5. Determinacin de fases slida y lquida.
Objetivos
Determinar el contenido de slidos y de lquidos del fluido de perforacin con el uso de una
retorta y comprender la importancia de llevar un control de slidos en el fluido de
perforacin.
Mtodos de separacin de fases (en general)
Proceso de destilacin
Importancia de la determinacin del contenido de slidos en el FP
Probables causas que afecten la concentracin de slidos del fluido de perforacin
Problemas que ocasiona la variacin de la concentracin de slidos en el FP durante
la perforacin
Mtodos de separacin de detritos del fluido de perforacin
Distintos tipos de retorta para los fluidos de perforacin

Equipo Material
Kit de retorta
Retorta
Tirabuzon
Lubricante
Lana de acero
Probeta de 10cm
Esptula
Celda de fluido
Celda de lana
Tapa razadora
Enfriador
Limpiapipas
Dispersor

Fluidos de perforacin

Procedimiento
Identificar las partes del kit de retorta

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Preparar la muestra dentro de la celda de fluido.
Lubricar la cuerda.
Colocar la lana en su celda.
Conectar ambas celdas.
Conectar el enfriador.
Meter la celda en la retorta.
Colocar la probeta.
Encender la retorta.
Esperar hasta que pasen dos minutos sin que salga ni una gota de lquido, estando
prendida la luz de encendido, mientras sale la fase lquida hacia la probeta, la retorta
se prende y se apaga durante este proceso para evitar sobre calentamiento.

Se determinar la cantidad de lquido capturado en la probeta y se observar la turbidez del
lquido
Una vez que se conoce la cantidad de lquido contenido en el fluido se puede conocer la
cantidad de slidos al considerar que la capacidad de la celda es de 10 cm.
Se reportar el contenido de slido en porcentaje de los fluidos probados por su equipo. Se
debern analizar los resultados del resto de los equipos, poniendo especial atencin en los
Tirabuzn
Limpiador
Esptula
Lubricante
Enfriador
Retorta
Probeta
de 10cm
Luz de
encendido
Celda de lana y
celda de fluido
con tapa
razadora
Tirabuzn

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Revisin: 3/II/2011
resultados que tienen gran variacin, variaciones que reflejan un error en las mediciones lo
que permitir identificar las causas de los errores y poder prevenirlos.
Elaborar grficas y tablas que permitan estudiar los resultados con ms facilidad.

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Revisin: 3/II/2011
6. Determinacin de contenido de arena.
Objetivos
Determinar el contenido de arena en el fluido de perforacin y la importancia del control de
esta durante la perforacin.
Caractersticas de la arena
Problemas que causa el exceso de arena en el FP durante la perforacin
Rangos aceptables de contenido de arena en el FP
Mtodos para retirar la arena del FP
Formaciones que permiten la incorporacin de arena al FP
Curvas granulomtricas
Mtodo de los tamices para determinar la granulometra de las partculas solidas
Mtodo para determinar la granulometra de los materiales menores a la malla 200

Equipo Material
Kit de eliutmetro
Tubo de vidrio calibrado
Malla 200 montada en un cilindro
de plstico
Embudo

Fluido de perforacin contaminado con
arena

Procedimiento
Verter fluido de perforacin contaminado hasta la marca MUD TO HERE
Agregar agua al eliutmetro hasta la marca WATER TO HERE

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Revisin: 3/II/2011

Agitar y pasar el fluido por la malla 200 dejando escapar el lquido con los
materiales finos y atrapando la arena en la malla.
Regresar la arena al eliutmetro y repetir hasta que el agua quede limpia.

Tomar lectura del contenido de arena directamente de la escala

Se obtendr el porcentaje de arena del volumen del FP directamente del tubo de vidrio
calibrado

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Revisin: 3/II/2011
Se reportar el contenido de arena de los fluidos de los equipos mencionando las posibles
dificultades para realizar la prueba.
Indicar como puede afectar el tamao de los granos en la prueba

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Revisin: 3/II/2011
7. Parmetros reolgicos.

Objetivos
Obtener los principales parmetros reolgicos del fluido de perforacin empleando un
viscosmetro
Clasificacin mecnica de los fluidos
Viscosidad
Viscosidad plstica
Viscosidad aparente
Viscosidad efectiva
Esfuerzo de cedencia
Esfuerzo gel
Variacin de la viscosidad con la temperatura
Capacidad de arrastre del FP
Problemas ocasionados por una mala viscosidad en el FP
Probables causas que afectan la viscosidad del FP durante la perforacin.
Equipo Material
Viscosmetro Fann 35
Dispersor

Procedimiento
Dispersar el fluido de perforacin y colocar una porcin en el vaso del viscosmetro
hasta la lnea interna
Encender el viscosmetro y variar la velocidad de corte en 600, 300, 200, 100, 6 y 3
RPM, Esperando a que se estabilice el reloj indicador antes de cada cambio de
velocidad.
Detener el viscosmetro en 3 RPM, esperar 10 s y encender.
Detener, nuevamente, el viscosmetro en 3 RPM, esperar 10 min y encender.

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Se tomarn lecturas consecutivas a las velocidades de en 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM,
esperando a que se estabilice el reloj indicador.
Se tomar lectura despus de la pausa de 10s y despus de la pausa de 10min
Las unidades de viscosidad del reloj son en lb/100ft
2

Con las lecturas obtenidas de graficar la velocidad de corte [RPM] contra el esfuerzo de
corte [lb/100ft
2
]
Se determinar:
PV = 600 300
YP = 300 PV
AV = 600

PV Viscosidad plstica (lb/100 ft / 300RPM)
YP Esfuerzo de fluencia (lb/100 ft)

Los parmetros a obtener
se explicarn en clase

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8. Viscosidad Marsh.

Objetivos
Determinar la viscosidad Marsh con el embudo Marsh y comprender la trascendencia de
esta prueba durante la perforacin
Caractersticas del embudo Marsh
Viscosidad Marsh
Unidades de viscosidad
Unidades de viscosidad Marsh
Fenmenos que pueden ser detectados con el embudo Marsh
Variacin de la viscosidad Marsh con la temperatura

Equipo Material
Embudo Marsh
Probeta
Cronometro
Dispersor
Termmetro

Diesel
Agua

Procedimiento
Identificar las partes del viscosmetro
Determinar la viscosidad Marsh del agua repitiendo tres veces los siguientes pasos
o Llenar el embudo con agua hasta la lnea de 1.5 l, mientras que la salida de
fluido es tapada con un dedo
o Colocar el embudo sobre la probeta graduada (manteniendo la salida tapada
con el dedo), verificando que el tubo inferior este vertical y dejando un
espacio entre el embudo y la marca de 1000 ml de 10cm
o Simultneamente retirar el dedo de la salida del fluido y arrancar el
cronmetro

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Revisin: 3/II/2011
o Medir el tiempo que toma en desalojarse 1l de agua
Si alguna de las tres determinaciones no es similar a las otras repetir la prueba
hasta obtener tres tiempos muy parecidos
Determinar la viscosidad del diesel
o Seguir el mismo procedimiento del agua
Determinar la viscosidad de los fluidos de perforacin
o Seguir el mismo procedimiento del agua, llenando el embudo a travs de la
malla

Para el agua tres tiempos en segundos que toma en desalojarse un volumen de 1l, estos
valores deben ser muy similares
Para el diesel tres tiempos en segundos que toma en desalojarse un volumen de 1l, al igual
que en el caso del agua, estos valores deben ser muy similares
Salida del fluido
Di = 3 / 16 pulg
Lnea de 1 . 5 l Malla de
1/8 pulg

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Revisin: 3/II/2011
Para cada fluido de perforacin tres tiempos en segundos que toma en desalojarse un
volumen de 1l, para cada fluido, estos tres valores deben ser muy similares.

La viscosidad Marsh del agua, esto es: el tiempo promedio en segundos de las tres
determinaciones que toma en desalojarse 1l de agua.
La viscosidad Marsh del diesel, determinado igual que el agua.
La Viscosidad Marsh de cada fluido de perforacin, determinado igual que los
casos anteriores.
Compara los resultados de la viscosidad Marsh del agua y del diesel con los obtenidos
por los otros equipos
Elaborar una grfica de viscosidad Marsh contra densidad con lo que se podr analizar
los resultados del resto de los equipos, detectando comportamientos que muestren gran
variacin que pueden reflejar errores en la prueba.
Es importante identificar la fuente de los errores, lo que permitir identificar las causas
y poder prevenirlos.
Presentar resultados en tablas que permitan observar los tiempos en cada prueba

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Revisin: 3/II/2011
9. Filtracin esttica.
Objetivos
Obtener los parmetros de filtracin que son posibles obtener con la prueba de filtracin del
filtro prensa API.
Observar la variacin del enjarre con el contenido de slidos
Filtracin
Problemas generados por la filtracin del fluido de perforacin a las formaciones
Problemas generados por la filtracin del fluido de perforacin al yacimiento
Problemas ocasionados por un enjarre no adecuado en la perforacin
Factores que intervienen en la formacin del enjarre
Filtro prensa API (LPLT)
Filtro prensa de alta presin y alta temperatura (HPHT)
Prueba de filtracin dinmica
Parmetros que se obtienen de la prueba de filtro prensa

Equipo Material
Dispersor
Filtro prensa
Probeta
Papel filtro
Nitrgeno

Procedimiento
1. Como se indica en el esquema de esta seccin, ensamble la celda con las siguientes
partes limpias y secas.
o Tapa base
o Empaque de hule
o Malla
o Papel filtro
o Empaque de hule
o Celda
2. Asegure la tapa base girndola en sentido a las manecillas del reloj.

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Revisin: 3/II/2011
3. Llene la celda con la muestra de fluido a probar dejando libre de fluido un borde de 1/4"
(6mm).
4. Monte la celda ensamblada dentro del marco.
5. Asegrese que la tapa superior cuente con el empaque de hule en su lugar, coloque la
tapa que debe tener la manguera que le proporcionar presin a la celda y asegure la
tapa firmemente con el tornillo T.
6. Coloque la probeta seca bajo el tubo de filtracin acomodando con el tornillo manual la
base a una altura adecuada.
7. Aplique presin proveniente del tanque de nitrgeno regulndola a 100psi verificando
la presin en los manmetros.
8. Despus de 30 minutos cierre las vlvulas que proporcionan presin, abra la vlvula de
purga de presin montada en el marco para despresurizar la celda.
9. Mida el volumen filtrado en la probeta
10. Afloje la tuerca T, remueva la tapa de la celda y retire la celda del marco.
11. Deseche el fluido contenido en la celda.
12. Desensamble la celda y cuidadosamente retire el papel filtro con el pastel de lodo de la
taba inferior.
13. Con un chorro suave de agua (si es fluido base aceite se empleara aceite) limpie el
exceso de fluido que no forma parte del pastel de lodo o enjarre.
14. Mida el espesor del pastel de lodo.
15. Observe las caractersticas del pastel de lodo como son textura, dureza, flexibilidad, etc.

Se registrar el volumen filtrado, el espesor y caractersticas del enjarre
Se presentarn los resultados obtenidos por todos los equipos en tablas para fcil
visualizacin y se graficar espesor de enjarre contra densidad, as como, volumen filtrado
contra densidad.
Se estudiar los casos que no se ajusten a un comportamiento general mencionando las
posibles causas de estas anormalidades.

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Revisin: 3/II/2011

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Revisin: 3/II/2011
10. Propiedades elctricas.
Objetivos
Aprender a determinar la resistividad del enjarre y del fluido de perforacin y relacionarlo
con otros parmetros
Resistividad
Equipos para medir la resistividad
Registros geofsicos
Principales parmetros que se obtiene con los registros geofsicos
Factores que modifican la resistividad del fluido de perforacin
Equipo Material
Dispersor
Resistivmetro
Termmetro

Agua destilada
Muestra de enjarre obtenido en filtro prensa
Procedimiento
Identificar las partes del resistivmetro
Determinacin de la resistividad del fluido
1. Use la perilla de succin para llenar la celda de lucita de fluido, llene y vacie
la celda repetidamente para garantizar que no existan partculas de aire.
2. Conecte la celda a las dos trminales del resitivmetro asegurando un buen
contacto, verifique que la temperatura del fluido en la celda sea la misma
que la temperatura ambiental, si no es la misma espere a que se equilibren
ambas temperaturas.
3. Presione el botn negro mientras que con la perilla lleva la aguja la posicin
de "ADJ.".
4. Presione ambos botones simultneamente, el rojo y el negro, para leer la
resistividad del fluido directamente de la cartula en ohm-m
5. Con el termmetro de la celda determine la temperatura del fluido.

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Revisin: 3/II/2011
Determinacin de la resistividad del enjarre
1. Llene la ranura dela parte externa de la celda completamente con una muestra
representativa del enjarre
2. Siga pasos 2 a 5 del procedimiento de la resistividad del fluido.

Se obtendr la resistividad del fluido y del enjarre directamente de la cartula en ohm-m a
la temperatura de la prueba.
Usando el nomograma convierta el valor de resistividad a la concentracin de cloruros
(Nomograma disponible, tambin, en www.fann.com en el manual del resistivmetro
modelo 653B).
Grafique resistividad contra densidad para observar el comportamiento de estos parmetros
Ranura para
enjarre
Celda de
lucita

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Revisin: 3/II/2011

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Revisin: 3/II/2011

11. Determinacin de contenidos de componentes qumicos.
Objetivos


Equipo Material

Procedimiento



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