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MAQUINARIA Y EQUIPOS MINEROS

PRESENTADO POR: JOSE ANTONIO MENDOZA RODRIGUEZ INGENIERO DE MINAS

SISTEMAS DE EXPLOTACIN
necesario establecer el sistema de explotacin. Este est constituido por los diferentes equipos de arranque, carga y transporte, y segn la continuidad del ciclo bsico se diferencian los siguientes sistemas: 1. Sistema totalmente discontinuo 2. Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la explotacin 3. Sistema mixto con trituradora semimvil dentro de la explotacin 4. Sistema continuo con trituradora mvil y arranque discontinuo 5. Sistema de transporte mixto y arranque continuo 6. Sistema de arranque y transporte continuos

SISTEMA TOTALMENTE DISCONTINUO


La operacin de arranque, con o sin voladura, se lleva a cabo con equipos discontinuos y el transporte se efecta con volquetes mineros. Es, actualmente, el sistema ms implantado debido a su gran flexibilidad y versatilidad.

SISTEMA MIXTO CON TRITURADORA ESTACIONARIA DENTRO DE LA EXPLOTACIN


Una parte de la operacin se realiza con medios semejantes al sistema anterior, hasta una trituradora instalada dentro de la explotacin, con la que se consigue una granulometra adecuada para efectuar desde ese punto el transporte continuo por cintas.

SISTEMA MIXTO CON TRITURADORA SEMIMVIL DENTRO DE LA EXPLOTACIN


Conceptualmente es igual al sistema anterior, pero con mayor flexibilidad, ya que la trituradora puede cambiarse de emplazamiento cada cierto tiempo, invirtiendo en estos traslados varios das o semanas.

SISTEMA CONTINUO CON TRITURADORA MVIL Y ARRANQUE DISCONTINUO


En este sistema se prescinde del transporte con volquetes, ya que la trituradora mvil acompaa constantemente por el tajo al equipo de arranque y carga discontinuo.

SISTEMA DE TRANSPORTE MIXTO Y ARRANQUE CONTINUO


Esta es una variante de la alternativa 3, donde se ha sustituido el arranque discontinuo por una rotopala o equipo similar. Es un sistema poco utilizado, aunque algunas minas lo aplican.

SISTEMA DE ARRANQUE Y TRANSPORTE CONTINUOS


Es, por excelencia, el sistema que presenta un mayor porcentaje de electrificacin, ya que todas las unidades, ya que todas las unidades, excepto las auxiliares, van accionadas por motores elctricos. A su vez, en cada uno de esos sistemas la maquinaria utilizada puede ser distinta, pues, por ejemplo, en el arranque continuo es posible emplear rotopalas o minadores, y en el transporte continuo, bandas transportadoras convencionales, cintas de alta pendiente, mineroductos, etc.

OPERACIONES BASICAS
El ciclo de explotacin minera se puede definir como una sucesin de fases u operaciones bsicas aplicadas, tanto al material estril como al mineral. Segn las condiciones del proyecto que se este llevando a cabo, existirn o no otras operaciones auxiliares. Las fases que engloban el ciclo minero son, generalmente, las siguientes: Arranque Carga Transporte Vertido En el sector de la obra publica se complementa con otras, como son: Extendido Compactado Refino

ARRANQUE
Es por necesidad la primera operacin para el movimiento de los materiales y consiste en fragmentar estos a un tamao adecuado para su posterior manipulacin por los equipos de fases subsiguientes.

CARGA
La carga consiste en la recogida del material ya fragmentado para depositarlo seguidamente, en la mayora de los casos, sobre otro equipo o instalacin adyacente.

TRANSPORTE
El transporte es la fase que posee en la actualidad una mayor recuperacin econmica sobre el ciclo de explotacin, y que puede cifrarse entre el 40 y el 60% del coste total e incluso de inversin en equipos principales. Se basa en la extraccin o desplazamiento de los diferentes materiales hasta las plantas de tratamiento, en el caso de los minerales o hasta los vertederos, en el caso de los estriles.

VERTIDO
La operacin de vertido , normalmente, la realizan las propias maquinas que efectan el transporte, ayudadas por equipos auxiliares.

CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS


De acuerdo con una serie de consideraciones, las combinaciones para cada grupo de maquinas , pueden ser las siguientes: A. La fase de arranque es efectuada por unidades distintas de las que realizan la carga y el transporte un caso puede ser, por ejemplo , es aquel en el que el arranque lo hacen tractores de orugas, la carga palas de ruedas y el transporte y vertido , volquetes. El ciclo bsico estar, pues, constituido por la agregacin de las siguientes fases individualizadas

CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS


Que el mismo equipo realice el arranque y tambin la carga, como sucede por ejemplo , con las rotopalas , las excavadoras o minadores, que arrancan y cargan simultneamente. En este caso el transporte lo realizan unidades independientes

Que una misma maquina, debido a sus propias caractersticas constructivas y funcionales, realice por si sola el arranque, cargue y el transporte. Estos sucede con las mototraillas y con las rotopalas de descargue directo:

CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS


La eleccin del conjunto de equipos necesarios para llevar acabo un proyecto se suele realizar, normalmente, despus de definir la fase u operacin critica, en funcin de la cual se estructurara todo el proceso productivo teniendo en cuenta una serie de consideraciones. Las combinaciones que pueden hacerse entre equipos, destinados a una explotacin concreta, son muy numerosas,. Pues pueden ser varias las maquinas que , con diferente diseo y forma de funcionamiento realicen la misma operacin.

COMBINACION DE EQUIPOS MINEROS

SELECCIN DE EQUIPOS

CRITERIOS BASICOS QUE INTERVIENE EN LA SELECCIN DE LOS EQUIPOS


En un proyecto de nuevo desarrollo, una vez localizado el yacimiento de mineral que se desea explotar y realizados los primeros estudios de viabilidad tecnico-economica, en los que ya se habra contemplado la maquinaria a emplear, la etapa de seleccin de equipos parte de tres grupos de datos basicos .

CONDICIONES DE ENTORNO
Es el entorno donde se van a desarrollar las operaciones : Altitud Temperatura Precipitaciones Vientos Tipo de terreno Accesibilidad Infraestructura elctrica Disponibilidad de la mano de obra Taller o bases de los distribuidores de maquinaria Proximidad a reas habitadas Limitaciones ambientales, etc .

CARASTERISTICAS DEL YACIMIENTO


1. Estriles inferiores a la mineralizacin y de recubrimiento Potencias Naturaleza y grado de consolidacin Propiedades geomecanica Estabilidad de taludes Angulo de reposo de los estriles sueltos 2. Mineralizacin Tipo y forma Espesores Inclinacin Propiedades geomecanica Alterabilidad

CARASTERISTICAS DEL YACIMIENTO


3. Hidrologa e hidrogeologa 4. Otras propiedades de los materiales Densidades Factores de esponjamiento Abrasividad Pegajosidad , etc.

PARAMETROS DE LA EXPLOTACION
Los parmetros de la explotacin son los que definen la geometra de la misma y la organizacin que se aplicara para llevar a cabo los trabajos: Limite de propiedad Dimensiones de la excavacin Alturas de banco, anchuras de pistas, bermas, etc. Organizacin del trabajo Ritmos de produccin Selectividad minera Vida del proyecto Disponibilidad de capital Programa de restauracin de terrenos

CRITERIOS ESPECIFICOS A CONSIDERAR EN LA SELECCIN DE EQUIPOS


Una vez llevadas a cabo las labores de reconocimiento de los materiales a manipular y establecido el contexto general del proyecto , se pasa a la etapa de determinacin de los equipos aplicables y seleccin de la mejor alternativa. Los criterios especficos a los que se deben hacer referencia se subdividen en: 1. Criterios de rendimiento 2. Criterios de diseo 3. Criterios de servicio 4. Criterios econmicos

CRITERIOS DE RENDIMIENTO
Segn las maquinas , como los siguientes : Capacidad de produccin Fuerzas de excavacin o arranque Esfuerzo de traccin Tiempos de ciclo Alturas de excavacin Altura de descarga o vertido Alcance Presin sobre el terreno Radio de giro Velocidad de desplazamiento Capacidad para remontar pendientes

CRITERIOS DE DISEO
Potencia total Vida en serviicio Peso Dimensiones Robustez Estabilidad Altura sobre el suelo Configuracin bsica (geometra, complejidad, construccin modular) Componentes (intercambiabilidad de cojuntos, vida de componentes principales, etc. Facilidad de mantenimiento Facilidad de reparaciones Limitaciones por altitud y temperatura Niveles de ruido

CRITERIOS DE DISEO
Generacin de polvo Esfuerzo requerido por el operador Seguridad y visibilidad de l operador Potencia absorbida y caractersticas del sistema de transmisin, mecnico, elctrico o hidrulico. Fuente de energa primaria Sistemas de diagnostico y control Protecciones de elementos Equipo extintor de incendios Accesorios y equipos opcionales

CRITERIOS DE SERVICIO
La maquina auxiliar que se requiere Los repuestos necesarios en el almacn La frecuencia de servicio que se precisa La posibilidad de realizar el mantenimiento en campo o taller El adiestramiento o cualificacin del personal de mantenimiento La dotacin de herramental del taller El porcentaje de mantenimiento exterior Las instalaciones auxiliares que se necesitan La estandarizacin de componentes El apoyo y calidad del servicio de los fabricantes o distribuidores El tiempo de envi de repuestos principales

CRITERIOS ECONOMICOS
Los costes de propiedad, amortizaciones, intereses, seguros e impuestos Los costes de operacin, mano de obra, energa , repuestos , reparaciones, lubricantes, etc. El precio de adquisicin y el valor residual. 1. Maquinaria bsica 2. Accesorios y complementos 3. Transporte y montaje

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