CONTROL DE LECTURA

CARRERA : Ingeniera de Sistemas ASIGNATURA: Optimizacin de Sistemas III CICLO : IX FECHA: 10/12/2012 TURNO: Noche NOTA: ALUMNO(A): DOCENTE : Ing. Omar Valencia Gallegos

Responder las preguntas que se encuentran al final de la lectura Caso Practico 1:

Ral Carbajal, propietario de una pequea fbrica de laminacin para la construccin (FALAMSA) tom la decisin de construir su propia acera y obtener la palanquilla necesaria para nutrir su tren de laminacin. Hasta el momento FALAMSA trabajaba a maquila para otros aceristas que despus vendan el redondo que ella laminaba. El negocio parece que estaba en conocer bien el mercado y tener una buena red de ventas. Haba que vender mucho y al mejor precio. Por lo tanto se trataba tambin de fabricar al precio mas bajo. Solo laminando no consegua eso. Por ello, Carbajal decidi integrarse hacia abajo: el mercado estaba en alza en casi toda Europa. En general pensaba que en el futuro una buena parte de su camino lo tena que hacer en el extranjero. En aquellos aos un plan del gobierno prevea conceder ayudas a los aceristas existentes para que aumentaran su capacidad de produccin. FALAMSA no entraba dentro del perfil de los subvencionados y no recibi nada. As que Carbajal saba que luchaba tambin contra unos competidores que saldran con esa ventaja. Pero el estaba convencido que esa no era la clave del futuro. La subvencin se acabara y despus quedara la planta, el equipo de personas y su capacidad de ser competitivos. Haba que pensar en eso. Respecto de las personas, el tena un modelo que repetir: el de Alberto Minaya que era capaz de vender todo lo que le pusieras por delante. Era su jefe de ventas e incluso encontraba compradores para sus propios clientes. De todas formas el coste de la planta, dado que saldra con un handicap respecto a sus competidores, deba ser lo mas bajo posible. Adems confiaba en salir al mercado antes que ellos culminaran sus ampliaciones subvencionadas. Otra cosa que tena clara era que el precio de la chatarra, que era la materia prima, tena una gran repercusin en el precio final. Ah tambin tena que incidir: Habr que saber comprar. Su primera decisin fue la de escoger un gestor para el proyecto que despus continuar en la fase de explotacin. El que escogi tena dos cualidades: una, su espritu crtico y la otra, su capacidad de trabajo: Alan Villegas era un ingeniero procedente de un taller de construccin de maquinaria a quien le gustaba profundizar en todos los asuntos en los que entraba y despus dialogar mucho sobre ellos. Alan era un tcnico muy practico y aunque quera entender el por que de las cosas, al final propona caminos seguros y rpidos. Los temas alambicados le parecan inseguros y poco prcticos. En su opinin solo haba que perder el tiempo que se poda perder, y al parecer eso ocurra a partir de las 8 o 9 de la noche, en que se pasaba de los asuntos siderrgicos a los de pescar. Alan era, adems extraordinariamente claro sobre todo cuando tenia que dar su opinin sobre la actuacin de alguien. La siguiente decisin de Carbajal fue la de encargar la ingeniera a INMETSA empresa bien conocida por su experiencia en el campo siderrgico. Sin embargo esta decisin

no fue obvia y utiliz bastantes horas consultando a todas las ingenieras nacionales y alguna que otra extranjera que supieran algo del tema. Para asegurarse que elega correctamente, Carbajal examin a quien en el caso de ser elegida INMETSA, seria el director del proyecto. Para el examen se apoyo en Kevin Saldvar, un consultor experto en estrategias empresariales al que recurra en muchas ocasiones cuando tomaba decisiones de cierta importancia. Rolando Pea que fue el director del proyecto elegido, era, adems, director de la oficina de INMETSA en Lima. Para su coordinacin fue designado Guillermo Salazar un joven ingeniero de la oficina local. Varios meses despus Carbajal contrat a un joven y agresivo MBA que se ocup, entre otras cosas, de profundizar en el mundo de la chatarra. Contaba con el apoyo de Alberto Minaya y su equipo de ventas. La base del equipo del proyecto eran Alan y Rolando a quien se una Guillermo en todas las reuniones. Para apoyar los contenidos del proceso: especificaciones del horno y de la colada continua, del parque de chatarra, movimiento de equipos y materiales, almacenamiento de palanquilla y caractersticas del transformador, Rolando contaba con el apoyo de Ricardo Bernuy, catedrtico de Metalurgia de la Universidad de Huacho y asesor de proyectos. El soporte in situ de Rolando era Guillermo. Al equipo de trabajo, se uni posteriormente Arturo Vega, que haba sido director de acera de una empresa competencia de FALAMSA y que fue contratado por Carbajal para dirigir la nueva fabrica. Tambin, con frecuencia, se incorporaba a las discusiones de los diferentes temas sobre todo cuando se referan a operaciones o mquinas, Carlos iquen, jefe de laminacin. Carlos era un hombre con un sentido comn enorme, que estaba consiguiendo que la laminacin batiera rcords histricos de produccin. La primera meta que tenan trazada Alan y Rolando, era la de encontrar la distribucin en planta ms econmica y productiva del pas. Paralelamente vena la fase de comprar los equipos que le dieran la consecuente rplica. Eso supona que tanto uno como otro deban destinarle todo el tiempo necesario y no regatear esfuerzos hasta conseguirlo. El sistema de trabajo era el siguiente: Un da a la semana Guillermo se trasladaba a Lima donde junto a Rolando terminaban de preparar los asuntos que presentaran para su discusin y/o aprobacin en la reunin que semanalmente tambin tenan con FALAMSA. INMETSA elaboraba informes tcnicos, preparados o bien por Rolando, por Guillermo o por alguno de los tcnicos especialistas en cada uno de los diferentes temas que intervenan por parte de INMETSA. Los informes iban desgranando todos los contenidos del proyecto: situacin de los almacenes, su capacidad, definicin o situacin de los equipos, caractersticas de las gras y sus movimientos en la carga y descarga del horno, potencia del transformador del horno, posibles contratistas a consultar para la compra de la colada, comparacin entre ofertas de suministradores, etc. Al da siguiente se produca la reunin de trabajo que era ms o menos concurrida en funcin de la necesidad de que los informes presentados necesitaran el concurso de unas u otras personas tanto de INMETSAcomo de FALAMSA. En la reunin se lea el acta de la reunin anterior. De una manera especial se revisaba si se haban resuelto los temas pendientes y se presentaban los asuntos a debatir, acompaados, en su caso, de los informes pertinentes. Se discutan y se procuraba aprobar todos los temas posibles que ya se consideraban maduros. Adems de a la distribucin en planta, al asunto que destinaron ms tiempo fue al de la eleccin de los equipos. Pasaron muchas horas teniendo reuniones con diferentes suministradores de hornos, coladas continuas, equipos de bombeo, torres de refrigeracin, etc... Con una especificacin base preparada por INMETSA, cada uno de los suministradores presentaba la oferta de

su equipo, que despus fundamentalmente.

defenda

delante

de

Alan,

Rolando

Guillermo

A medida que avanzaban los das, los conocimientos sobre los suministradores iban aumentando: el equipo de proyecto saba con precisin los puntos fuertes y dbiles de todas las ofertas. En el momento en que crea saber todo lo que se poda saber, se tomaba la decisin de elegir lo que era mejor para los objetivos de INMETSA. En cuanto a los costes, adems del precio indicado en las ofertas, la instruccin que tenan de Carbajal era que los contratistas y suministradores tenan que financiar en todo lo posible la operacin. Haba que conseguir pagar al ms largo plazo posible. Estuvieron cinco meses trabajando sin descanso, combinando las discusiones y propuestas con visitas a otras plantas siderrgicas emplazadas en cualquier parte del mundo. La idea fue la de destinar la mayor parte de las horas de las personas con ms experiencia a las decisiones ms importantes que eran: 1. Que mquinas haba que instalar?, 2. Cual era la forma ms idnea de situarlas?, 3. Cual era el mejor proceso de fabricacin?, 4. Cuales eran las personas idneas para llevarlo a cabo?.

A esta ltima cuestin le dedic una buena parte de sus horas el propietario de la compaa, Ral Carbajal. Fueron aquellas fases del ciclo (concepcin y desarrollo) las que contabilizaron las horas ms valiosas y de ms responsabilidad de entre todas. Pasados los cinco meses, en los que se haba decidido la distribucin en planta, los suministradores de los equipos e instalaciones importantes y los tcnicos que tendran que asumir posteriormente la gestin de la nueva acera, disminuyeron de forma notable las dedicaciones de Rolando, Ricardo y Ral; asimismo aumentaron las de Guillermo y las de otro ingeniero de INMETSA, especialista en la gestin de las obras. Era el momento de corporificar todo lo que se haba decidido y proyectado en las fases anteriores. Acabadas las obras, en poco tiempo FALAMSA, lleg a ser la acera ms productiva del pas. Su distribucin en planta era ideal, los servicios estaban prximos a los elementos de produccin, los movimientos de la materia prima eran mnimos y de corta duracin, las oficinas de los tcnicos estaban prximas a las mquinas productivas, es decir, todo pareca que se poda controlar sin moverse del sitio, con el tiempo, Carbajal lleg a tener la acera con la ms alta productividad del mundo. Luego de algunos aos. Guillermo, ya sabes que lo que y quisiera es que ustedes realicen los proyectos de la nueva laminacin y la nueva colada continua, no quiero correr riesgos innecesarios, pero tambin sabes que en esta compaa siempre perseguimos lo mejor, as que tienes que preparar una buena oferta. Afina el lpiz y el asunto puede ser tuyo. Esto le deca Daniel Weiner, nuevo jefe de proyectos de FALAMSA a Guillermo ante el nuevo gran proyecto del grupo. Alan Villegas, despus de ser el jefe de proyectos del Grupo FALAMSA y su vicepresidente, dej la empresa hace algunos aos, ahora trabaja para gestionar sus propias inversiones aunque algunas veces Carbajal lo ha convencido para que acte como gestor o consultor de algunos asuntos pero cada vez lo consigue menos. Hace algunos aos que Alan haba contratado a DanielWeiner, el cual se le parece en lo del espritu investigador y en las ganas de profundizar en los asuntos hasta encontrar lo mejor. Tambin es tan

expeditivo como el, lo que compatibiliza con un carcter comprensivo que invita a la confianza. Ahora Rolando es el Presidente de INMETSA y Guillermo uno de sus directores, Ricardo el catedrtico, esta retirado, lo mismo que el jefe de laminacin Calos iquen. Arturo Vega falleci cuando la acera ya llevaba bastantes aos siendo el punto de referencia de los siderrgicos de todo el mundo, se llev la admiracin de todos y el cario de los amigos y compaeros. Luis, el joven y agresivo MBA que empez ocupndose de la chatarra, es hoy el director general. Alberto Minaya contina siendo el director de ventas que lo vende todo. El nuevo jefe de proyectos del grupo es DanielWeiner y Carbajal sigue marcando el paso. FALAMSA, para el 2010 era un holding integrado hacia arriba y hacia abajo. Tena aceras, laminaciones de redondo grueso, viguetas, cables, pletinas entre otros; y en ese ao decidi invertir en una laminacin de perfiles de tamao medio. Estas experiencias marcaron una buena parte de la trayectoria profesional de Guillermo e influyeron notablemente en su trayectoria personal y profesional.

PREGUNTAS 1. Considera usted que la conformacin del equipo del proyecto fue adecuada, porque? Si por que al final se alcanzaron los objetivos que se haban propuestos, como una integracin hacia arriba y abajo, siendo lideres en la produccin a nivel nacional y tal ves mundial tambin. La eleccin de cada puesto fue crucial, esto hizo que la empresa obtenga nuevos procesos y disposiciones adecuadas para aumentar la productividad superando a la competencia largamente. 2. Realice un analisis FODA de la empresa en mecin FORTALEZAS Buen personal capacitado Gerente con visin de expansin Posibilidad de obtener nuevos recursos. Solicitar apoyo de otras compaas DEVILIDADES Algunas Personas son pesimistas Su produccin es muy cara Necesita nuevos procesos No cuenta con una integracin hacia atrs.

OPORTUNIDADES Demanda alta clientes Falta de empresas integradas Competencia desactualizada

Podemos crear nuevos procesos y una nueva forma de organizar las operaciones en la empresa, podemos tercerizar algunos procesos esenciales y contratar expertos para este proceso.

Podemos realizar una integracin hacia atrs y hacia adelante para producir nuestra propia materia prima y tambin para llegar hacia nuestros consumidores.

AMENAZAS Polticas de estado en contra de las empresas. Empresas competidoras en proceso de mejora.

Tenemos que ver en que fallan las empresas competidoras, y aprovechar esto para hacer algo mejor y tomar lo que ellos no hacen, hacerlo nosotros.

Podemos sufrir mucho si nuestra competencia se pone un paso delante de nosotros, y si ellos toman lo que encontramos.

3. Como gerente de la empresa que cambios o decisiones hubiera tomado en el caso practico. Empezando por realizar algo similar, seleccionar los procesos crticos y hacer de estos prioritarios, adems si tengo que buscar una empresa que comercializar los productos o un proveedor de buena calidad para mis materias primas, lo hara porque estos tienen la experiencia en esa rama, adems que los costos produccin se vern reducidos drsticamente.