Tecnologa de la Herramienta de Corte.

Tecnolgica de Produccin II.

Herramienta Monofilo.
Definicin: Son herramientas de corte que poseen una parte cortante o elemento productor de viruta y un cuerpo. Uso comn: Torno, Cepillos, Limadoras, Mandrinadora, etc.
2

Partes de la Herramienta de Corte.

La cara, es la superficie sobre la cual fluye la viruta (superficie de desprendimiento) El flanco es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la superficie generada en la pieza superficie de incidencia) El filo es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo que ataca la superficie transitoria de la pieza. El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta. La punta de la herramienta es la parte del filo donde se unen los filos principales y secundarios; pueden ser aguda o redondeada.
4

ngulos de la Herramientas.
Angulo libre o de incidencia. Angulo de talla o filo. Angulo de salida o ataque. + Angulo de corte.

Dibujo.

Agrupacin de material a trabajar

Aluminio y metales ligeros. Materiales prensados (plstico) Aceros hasta 60 kg/mm2

8 a 10 6

50 a 52 55 a 58

32 a 28 29 a 26

+
58 a 62 61 a 64

Aceros de 60-100 kgs/mm2 Aceros inoxidable. Fundicin gris. Fundicin semidura Fundicin moldeable. Bronce blandos.
Fundiciones duras Bronces duros Acero duro. 12% manganeso

65 a 68

19 a 16

71 a 74

77 a 85

8 a 0

82 a 6 90

Herramienta de Corte.

Materiales de la Herramientas de Corte.

Posterior al descubrimiento del tratamiento trmico han existido grandes avances. Herramientas como el acero rpido, aleaciones fundidas, carburo cementado y oxido sintetizados o cermicos han surgido y mejorado el proceso de produccin por desprendimiento de viruta. Fundamento. Dureza elevada. (Problema con la manufactura y reduccin en la resistencia de impacto) Resistencia a altas temperaturas.
8

Materiales de la Herramientas de Corte.

Acero rpido. Aleados principalmente con tungsteno 18% y cromo 4%, tambin pueden contener cobalto, vanadio o molibdeno. Mejoras en la resistencia al desgaste. Aumenta en la remocin de metal por unidad de tiempo. Utilizadas para la mayora de las operaciones de corte de metal.
9

Materiales de la Herramientas de Corte.

aleaciones fundidas. No contiene hierro y son fundidas en su forma final. Los elementos de aleacin con cobalto, como, tungsteno y carbono, y la fase de carburo constituyen aproximadamente entre el 25 y el 30% del volumen. Usadas a velocidades mayores a las utilizadas en acero rpido. Baja tendencia a la formacin de filo recrecido. Para mecanizar: hierro fundido, hierro maleable y bronces duros.

10

Materiales de la Herramientas de Corte.

Carburo cementado. Mezcla de tungsteno pulverizado y carbono a temperaturas elevadas. Proporcin de 94% y 6%. Combinada con cobalto. Sintetizada en un horno a 1400 C. Velocidades de corte mayores a las anteriores. Puede trabajar a 1200 C sin afectar su dureza. Se fabrica en forma de pastilla. Son los mas fuertes y resistentes al desgaste pero presentan formacin y crecimiento rpido del crter cuando mecanizan aceros (Agregar titanio)
11

Formas tpicas de fijacin mecnica de las pastillas.

12

Materiales de la Herramientas de Corte.

Oxido sintetizados o cermicos. Se produce por sinterizacin de oxido de aluminio y varios nitruros de boro pulverizados, mezclado y sintetizado a 1700 C. Usa velocidades de corte 2 o 3 veces superior a los empleados por los carburos. Son muy duros, resistencia elevada a la compresin y a la conductividad trmica baja. Extremadamente frgiles. Forma de pastillas. No usado donde se presentan choques o vibraciones.
13

Duracin y Desgaste de la Herramienta.

Los ngulos de la herramienta, las velocidades de corte y los avances se escogen de tal forma que se obtenga una duracin econmica de la herramienta. Cuando existen condiciones para las cuales se obtiene una vida relativamente corta de la herramienta son antieconmicos por que los costos de reafilado o de reemplazo de la herramienta son comparativamente altos. Por otro lado, usar velocidades y avances muy pequeos con los que se obtendran una gran duracin de la herramienta es igualmente antieconmicos en razn de la baja productividad.
14

Vida de la cuchilla y desgaste en la cuchilla

Tipos de falla Falla de fractura o mecnico. La fuerza de corte es muy grande y provoca que la cuchilla se fracture. Falla de temperatura. Cuando las temperaturas son muy altas, se fragiliza la superficie de la herramienta. Desgaste gradual o progresivo. Es la prdida gradual de la forma de la cuchilla, de continuar la cuchilla eventualmente falla.
15

Desgaste progresivo.
1. 2. 3.

Varia dependiendo de las condiciones de trabajo. Pueden ocurrir de tres formas: Por adhesin. Por abrasin. Por difusin.

16

Desgaste por Adhesin.

En el corte de metales las uniones de los materiales de la viruta y de la herramienta se forman como parte del mecanismo de friccin; cuando estas uniones se fracturan pequeos fragmentos del material de la herramienta pueden ser arrancados y arrastrados por la viruta o por la superficie nueva de la pieza.
17

Desgaste por Abrasin.

Ocurre cuando partculas endurecidas localizadas en la viruta pasan sobre la cara de la herramienta y remueve su material mecnicamente. Estas partculas endurecidas pueden ser fragmentos de un filo recrecido inestable y endurecido por deformacin.

18

19

Desgaste por Difusin.

Ocurre cuando los tomos de una red cristalina metlica se desplazan de una regin de concentracin atmica alta a una concentracin baja. Este proceso depende de la temperatura existente. Este proceso, tiene lugar en una zona muy estrecha de la superficie de contacto entre los dos metales y debilita la estructura superficial de la herramienta.
20

Formas del Desgastes.

1.

2.

Desgaste en la cara (Crter). Desgaste en el flanco.

21

Desgaste del flanco.

Desgaste de la herramientas.

22

1.

Desgaste en la cara (Crter). Es el resultado de la accin de la viruta al fluir o deslizarse a lo largo de la cara. El crter se ajusta a la forma de la viruta y est limitado al rea de contacto entre la viruta y la herramienta. Adems, la zona adyacente al filo, en donde se presenta la friccin adhesiva o el recrecimiento del filo, se desgasta poco. En las caras se producen temperatura que alcanzan los 1000 C. El crecimiento del crter debilita el filo, y con el tiempo la herramienta se fractura.

23

Desgaste en el flanco. Es debido al rozamiento entre la herramienta y la superficie generada en la pieza. El ancho del desgaste generalmente se considera como una medida del desgaste y puede ser determinado fcilmente por medio de un microscpico. Regiones de la grafica Ancho de la zona de desgaste vs. Tiempo de corte.
2.

AB BC CD

Se pierde el filo rpidamente. Desgaste progresivo uniforme. Fractura rpida.

24

Desgaste del flanco de una herramienta de carburo, a una 25 velocidad de corte de 1 m/s en funcin del tiempo.

Criterios de Duracin de una Herramienta.

Es el valor mnimo predeterminado del desgaste o la ocurrencia de un fenmeno. El desgaste no es uniforme a lo largo del filo principal. Por ello es necesario especificar la localizacin y el grado de desgaste permisible antes de reafilar la herramienta.

26

Criterios de Duracin de una Herramienta.

Criterios usuales para herramientas de Carburo sintetizado (ISO). 1. Ancho B=0,3 mm. 2. Bmax=0,6 mm, si el flanco esta desgastado irregularmente. 3. KT= 0,06+0,3f, donde KT es la profundidad del crter y f es el avance.
27

Criterios de Duracin de una Herramienta.

Criterios usuales para herramientas de acero rpido o cermicas (ISO). 1. Falla catastrfica. 2. Ancho B=0,3 mm, si el flanco esta desgastado regularmente en la zona B. 3. Bmax=0,6 mm, si el flanco esta desgastado irregularmente.
28

Modelos para estimar la vida de la cuchilla

29

Duracin de la Herramientas.

La velocidad de corte es un factor que significativamente afecta la duracin o vida de la herramienta para una combinacin dada de materiales de trabajo, material y forma de la herramienta.

30

Duracin de la Herramientas.
Relacin emprica de F. W. Taylor descubierta en 1900. Donde: V: Velocidad de corte en pie/min. (m/min.) T: tiempo de vida de la herramienta en min. n y c: son parmetros que depende del avance de la profundidad de corte, del material, de la herramienta y el criterio de uso. C: representa la velocidad de corte a la cual la herramienta durara 1 min.

V *T C
n
31

Duracin de la Herramientas.
Relacin emprica de F. W. Taylor. Donde: N: constante. V: Velocidad de corte. Vr: velocidad de corte de referencia para la cual se conoce la duracin de la herramienta tr.

V tr Vr t

32

Duracin de la Herramientas.

Relacin emprica de Taylor. El ndice n depende principalmente del material de la herramienta. Acero rpido n0,125 Carburo 0,25<n<0,3 Cermicos 0,5<n<0,7

33

Relacin tpica entre la duracin de la herramienta y la velocidad de corte.

34

Maquinabilidad.
Termino aplicado al material de trabajo para describir sus propiedades de mecanizacin. Cuando se establece que un material A es mas mecanizable que uno B, se puede estar refiriendo a: Menor desgaste de la herramienta por unidad de tiempo con el material A. Que se obtienen un mejor acabado superficial con el material A. Requiere menor potencia para mecanizar el material.
35

Factores que Afectan la Maquinabilidad de los Metales.

1.

2.

Dureza elevada. Maquinabilidad baja a causa del consumo de potencia, de las temperaturas y desgaste de la herramienta. Metales puros. Se adhieren a la superficie de trabajo de la herramienta de corte, produciendo friccin y desgaste.
36

Factores que Afectan la Maquinabilidad de los Metales.

3.

Aditivos. El azufre, el plomo o el telurio mejoran notablemente la maquinabilidad, pero a temperaturas elevadas limita el uso de los metales.

37