ACTIVIDAD 10.

TRABAJO COLABORATIVO 2

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD MEDICION DEL TRABAJO

TUTOR: ING. AUGUSTO CASTRO GRUPO 332570_65

JAVIER BERMUDEZ - COD: 83243792 ARMANDO A. MARTINEZ SILVA - COD: 82393992

Noviembre de 2013

INTRODUCCION

Este trabajo contiene un caso propuesto referente a las opciones que se plantean para realizar una determinada produccin en un tiempo lmite, comprende tiempo estndar, produccin por hora, costos y la escogencia de la mejor alternativa referente a la variable costos para cumplir satisfactoriamente con lo estipulado.

OBJETIVOS

Tener claridad sobre el manejo de los tiempos de ciclo y los tiempos estndar y saber diferenciarlos. Desarrollar claramente los pasos para crear una buena proyeccin empresarial cuando exista un caso propuesto en el mercadeo real. Identificar en que consiste una planeacin de la produccin en conjunto con un buen anlisis y evaluacin de alternativas para tomar la mejor en todo aspecto, involucrando tiempos y costos.

CASO PROPUESTO: Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de moldeo en su produccin, en un trmino de tiempo de 13 semanas. Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes: 1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar. 2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra. 3. Se dispone de tres (3) mquinas y un (1) operario, quien puede operar simultneamente una (1), dos (2) o tres (3) mquinas, segn se requiera y de acuerdo a los tiempos calculados en cada uno de los casos planteados. 4. Los Tiempos de Ciclo son: A. Una mquina: 6.5 minutos B. Dos mquinas: 6.5 minutos C. Tres mquinas: 7.5 minutos 5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra. 6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

PUNTOS PARA DESARROLLAR Y CALCULAR:

1) El Tiempo estndar en minutos, para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas. N DE MAQUINAS 1 2 3 TIEMPO DE CICLO (min) 6.5 6.5 7.5 SUPLEMENTO ADICIONAL 6.5 * 10% = 0.65 6.5 * 10% = 0.65 7.5 * 10% = 0.75 TIEMPO ESTANDAR 6.5 + 0.65 = 7.15 6.5 + 0.65 = 7.15 7.5 + 0.75 = 8.25

2) La produccin por Hora en cada una de las alternativas. CON UNA MAQUINA

Si se trabajan 44 horas semanales Por cada hora sera 44 horas semanales + 20% = 52.8 horas laborales

unidades por semana.

CON DOS MAQUINAS

Si se trabajan 44 horas semanales Por cada hora sera 44 horas semanales + 20% = 52.8 horas laborales

unidades por semana.

Y 8.39 * 2 = 16.78 unidades por hora

CON TRES MAQUINAS

Si se trabajan 44 horas semanales Por cada hora sera 44 horas semanales + 20% = 52.8 horas laborales

unidades por semana.

Y 16.78 + 7.27 = 24.05 unidades por hora

3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique. Si en 1 semana se trabajan 44 horas entonces 13*44 = 572 horas en 13 semanas.

UN OPERARIO CON UNA MAQUINA 8.39 unidades * 572 horas= 4799,08 uds. No se cumple con el pedido de 10.000 uds

Trabajando 20% de tiempo extra semanal: Siendo 44 horas semanales el 20% son 8.8 horas mas

8.39 unidades * 686.4 horas = 5759 uds. No se cumple con el pedido de 10.000 uds

UN OPERARIO CON DOS MAQUINAS

16.78 unidades * 572 horas = 9598.16 uds. No se cumple con el pedido de 10.000 uds

Trabajando 20% de tiempo extra semanal: Siendo 44 horas semanales el 20% son 8.8 horas mas

16.78 unidades * 686.4 horas = 11518 uds. Se cumple con el pedido y quedan 1518 uds en inventario

UN OPERARIO CON TRES MAQUINAS

24.05 unidades * 572 horas = 13756 uds. Se cumple con el pedido y quedan 3756 uds en inventario

4) Cules son los costos en cada caso? Explique.

UTILIZANDO 1 MAQUINA Costo de preparacin y montaje = $400 572h normales laboradas * $5 = $2860 114.4h extras laboradas * $7.5 = $858 TOTAL =$4118 sin cumplir el objetivo

UTILIZANDO 2 MAQUINAS Costo de preparacin y montaje = $800 572h normales laboradas * $5 = $2860 114.4h extras laboradas * $7.5 = $858 TOTAL =$4518cumpliendo el objetivo

UTILIZANDO 3 MAQUINAS Costo de preparacin y montaje = $1200 572h normales laboradas * $5 = $2860 TOTAL =$4060cumpliendo el objetivo

5) Teniendo como parmetro de comparacin la variable Costos, cul de las alternativas debe seleccionarse para desarrollar el requerimiento de produccin de la Empresa y cumplir satisfactoriamente con el pedido dentro del periodo de tiempo estipulado? Documente y explique la respuesta. Se debe seleccionar la alternativa de Un Operario 3 Maquinas ya que es el costo ms bajo, se cumple a cabalidad con el objetivo y sobran 3756ud en inventario para un prximo pedido. En caso que sea un nico pedido, se pueden replantear los das laborados para producir menos unidades y ahorrar aun as ms costos.

CONCLUSIONES

La empresa productora de elementos electrnicos, para cumplir con el compromiso de fabricar 10000 unidades en 13 semanas debe optar por la utilizacin de las 3 mquinas debido a que: * El tiempo estndar es de 8.25min. * Produce 24.05 unidades por hora * Cumple con el pedido y quedan 3756ud en inventario. * Representa el costo ms bajo $4060

REFERENCIAS

Nelson Leonardo Seplveda Flrez. Bogot Colombia 2007. Mdulo Medicin del Trabajo. Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

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