HSEC

NOMBRE DEL TRABAJO

SUPERINTENDENCIA O GERENCIA

MUESTREO DEL CIRCUITO DE

MOLIENDA

GERENCIA DE PROCESOS

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

PERSONAL EJECUTANTE
PERSONAL DE METALURGIA
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

CODIGO :MP
PAGINAS: 2
FECHA DE ELABORACIN:04-10-10
REVISIN: 10-10-04
PAGINA 1 DE:

DEPARTAMENTO O SECCION
LABORATORIO METALRGICO

Casco, lentes de seguridad, tapones auditivos,

zapatos de seguridad, respirador de polvo, guantes
de cuero de caa larga., de jebe

ETAPAS DE TRABAJO

RIESGOS POTENCIALES

1.

Coordinar el trabajo

1.

2.

Inspeccin del lugar de trabajo.

2.

3.

Elaboracin del AST permiso de trabajo..

3.

4.

Preparacin de materiales.

4.

5.

Ejecucin del trabajo.

5.
del

PROCEDIMIENTO SEGURO

Incumplimiento de normas de seguridad

que puedan conllevar a un accidente.
Cada y golpes.

1.

No identificacin del riesgo que puede

producir un accidente.
Utilizar materiales sub.-estndares que
puedan ocasionar accidentes (cortes y
golpes)
Cadas,
golpes,
atrapamiento
de
muestreador, salpicadura de pulpa,
exposicin a ruido y polvo
a. Exposicin a polvo fino y a ruidos .

3.

a.

Verificar las condiciones

circuito de molienda.

b.

Verificacin del muestreo.

b. Cadas, golpes, salpicadura de pulpa

c.

Muestreo del circuito de molienda

c.

2.

4.
5.

Planificacin efectiva para el cumplimiento de las normas de

seguridad.
Observar cuidadosamente el lugar del trabajo, verificando las
condiciones del trabajo para las pruebas de flotacin viendo las
caractersticas del material que ser probado
Elaborar correctamente y sistemticamente el AST revisado y
firmado por el lder de equipo, Lder del grupo.
Usar los materiales adecuados (baldes, probetas graduadas de 1
Litro, bandejas rotuladas y pesadas, esptulas, brochas),
Realizar el trabajo concentradamente y utilizando los EPP
(Guantes de cuero, jebe, respirador de polvo, lentes, tapn de
odos)
a.
Tomar lectura de las siguientes condiciones de
operacin:
1) Tonelaje
2) Kw.
3) Presin del nido de ciclones
4) Nivel de cajn del molino(Alimentacin. a ciclones)
5) Velocidad de la bomba.
b. Se mide las densidades de los flujos a muestrear, debiendo
tener estos un rango, si se encontraran fuera de los rangos se
desecha . Repetir estos muestreos hasta llegar dentro de los
rangos de operacin del circuito de molienda. (Consultar dichos
valores con el Lder de Metalurgia

Cada, golpes resbalones,

salpicadura de pulpa al rostro,
exposicin a ruido y polvo fino.

c. Posicionarse correctamente para efectuar el muestreo y hacer

uso adecuado de los EPP, luego tomar muestras de los

Nombre:..................................................................

Revisado por:
Nombre:...........................................................

Aprobado por:
Nombre:............................................................................................

Firma:......................................................................

Firma:..............................................................

Firma:...............................................................................................

DISTRIBUIDO A:

Elaborado por:

HSEC

NOMBRE DEL TRABAJO

SUPERINTENDENCIA O GERENCIA

MUESTREO DEL CIRCUITO DE

MOLIENDA

GERENCIA DE PROCESOS

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

CODIGO :MP
PAGINAS: 2
FECHA DE ELABORACIN:04-10-10
REVISIN: 10-10-04
PAGINA 2 DE:

PERSONAL EJECUTANTE
PERSONAL DE METALURGIA
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

DEPARTAMENTO O SECCION
LABORATORIO METALRGICO

Casco, lentes de seguridad, tapones auditivos,

zapatos de seguridad, respirador de polvo, guantes
de cuero de caa larga., de jebe

siguientes puntos:
1) Alimentacin fresca y descarga del molino de forma paralela.
2) Alimentacin a ciclones
3) . Over Flow. y Under Flow de forma paralela
El muestreo de pulpa debe realizarse de tal manera que se tome
una muestra representativa, debiendo pasar la boca del
muestreador por toda la seccin de salida de la pulpa en el caso
del Over Flow y del Under Flow.
d.

Deslamado, secado y rotapeo

d. Cadas, golpes, salpicadura de pulpa,

exposicin a polvo, quemadura

6. Orden y limpieza

6.

7. Disposicin de residuos

8. Conclusin del trabajo

d. Hacer uso adecuado de los EPP luego: Determinar la el peso

hmedo, densidad, Deslamar en malla 400, hacer secar el +400
y el 400, rotapear el +400 (en las mallas
siguientes.1,3/4,1/2,3/8,1/4,4,8,10,14,20,28,35,48,65,100,150,
200,270,325,400), determinar el peso seco
6.

7.

Cadas y golpes, desplazamiento por

lugares no ordenados ni limpiados.
Contaminacin ambiental

8.

Ninguno.

8.

7.

Ordenar todos los materiales utilizados y luego realizar la limpieza

del rea de trabajo.
Juntar los residuos de las pulpas y transportarlos al sumidero para
su recirculacin en el circuito de molienda.
Juntar las muestras secas y depositarlas en la ruma de finos para su
recirculacin en el circuito de molienda
Recopilacin de datos de las condiciones operativas del molino,
anlisis granulomtrico , evaluacin de resultados, y presentacin
de informe a Dpto. de Metalurgia.

DISTRIBUIDO A:
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Revisado por:
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Aprobado por:
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Elaborado por: